塑料密度及收缩率
常用塑料参数
(Polypropylene )是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotaetic polyprolene )、无规聚丙烯(atactic polypropylene )和间规聚丙烯(syndiotatic polypropylene )三种。
聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm ，是所有塑料中最轻的品种之密度：0.91g/cm3熔点：164~170 CPP的收缩率相当高，一般为1.0~2.5%。
物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/m3，是所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01% , 分子量约8万一15万。
成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5% ).厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。
力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。
聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa 或稍高的水平。
等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。
温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。
当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。
提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。
聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。
聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。
耐热性能：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100 C以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150 C也不变形。
脆化温度为如聚乙烯。
(完整版)常用工程塑料的密度表
簡稱英文學名中文學名比重g/cm3工PA-6尼龍單6Polyamide-6聚先胺-6 1.13程PA6+15%GF 1.27塑PA-66尼龍件6polyamide-66聚先胺-66 1.13料PA66+30%GF Polyamide-66＋30%Glass Fiber聚先胺-66+30%玻纖1.39PA66+40%GF 聚先胺-66+40%玻纖1.46PA46+40%GF 聚先胺-46+40%玻纖1.27POM賽鋼Polyacetel聚甲醛 1.42 PC Polycarbonate聚碳酸酯 1.2PET poly(EthyleneTerephthalate)聚封苯二甲酸乙二醇酯1.33PET+30%GF PET+30%Glass Fiber同上+30%玻纖 1.67PETG CHDM ModifiedCopolyester改性聚酯 1.27PCTG CHDM ModifiedCopolyester改性聚酯 1.23PBT Poly(ButyleneTerephthalate)聚封苯二甲酸丁二醇酯1.4PBT+30%GF PBT+30%Glass Fiber同上+30%玻纖 1.61PCT+30%GF Poly cyclohexylenedimeth yleneTerephthalate改性聚酯 1.45CA酸性膠Cellulose Acetate醋酸纖維素 1.26CAP Cellulose acetatePropionate丙酸纖維素 1.2CAB Cellulose AcetateButyrate丁酸纖維素 1.19耐高溫PPHigh HeatPolypropylene耐高溫聚丙烯 1.12防火PP Flame RetardedPolypropylene防火聚丙烯0.95PPS+40%GF Polyphenyiene Sulfide 聚苯硫酸+40%玻纖1.67PPO Polyphenyiene Oxide聚苯酸 1.07 PSU Polysulfone聚 1.24 PES polyether Sulfone聚酸 1.37 LCP Liquid Crystal Polymer液晶聚合物 1.7SBS彈性膠Styrene-butadiene-styrene block copolymer苯乙烯嵌段共聚物0.96-1.10SEBS彈性膠styrene-cthylene-butadiene-styrene blockcopolymer氬化苯乙烯嵌段共聚物0.87-0.91TPU ThermoplasticPolyurethane熱塑性聚氨酯 1.24TPV ThermoplasticVulcanizate完全硫化聚烯輕彈性膠0.97COP Polyester Elastomer聚酯彈性膠 1.2通GPPS硬膠General PurposePolystyrene通用聚苯乙烯 1.16用HIPS不碎膠High ImpacctPolystyrene高行聚苯乙烯 1.08塑ABS Acrylonitrite ButadieneStyrene丙烯一丁二烯一苯乙烯1.05料AS（SAN）Acrylonitrile Styrene 丙烯一丁二烯一苯乙烯1.07BS（K膠）Butadiene Styrene 1.01LDPE軟膠Low DensityPolyethylene低密度聚乙烯0.92HDPE High DensityPolycthylene高密度聚乙烯0.96EVA Ethylene Vinyl Acclate乙烯-醋酸乙烯酯0.95PVC硬 1.38-1.41PP Polypropylene聚丙烯0.91PMMA 1.18簡稱英文學名中文學名比重g/cm3工PA46polyamide-46聚先胺-46 1.35程玻纤 1.96塑碳纤 1.57料橡胶管0.95碳钢7.8565Mn弹簧钢7.81Al6061铝合金 2.7SUS303不锈钢7.86常用金属Cu铜8.89H65铜合金8.45模塑收縮率%熱變形低壓℃料 ℃ * hrs料筒溫度℃模溫℃0.7-1.018080*4250-27040-601.320080*4280-30040-600.325070*4240-27080-902.1172100*2205-22580-1000.5137130*4271-29371-930.467154*6277-29315-300.2239135*4265-30595-1500.2-0.57070*5250-27015-400.2-0.57475*5275-29515-401.5-2.2152130*3225-24540-800.4-0.9221130*3225-25040-1000.1-0.4276120*4295-370105-1350.58170*4160-23040-600.583-8870*2215-24040-750.577-8770*2230-25040-850.9-1.113480*2180-22060-80111085*2180-22030-500.25260140*3300-340120-1500.5-0.8126110*3270-3100.5179130*4330-360120-1600.68208150*2340-380120-1600.02290140*5385-40035-2001.5N.A50*3145-16025-301.6N.A50*3180-20035-651.2N.A100*3190-22021-491.5-2.5N.A75*2180-190#### 1.490110*2220-250450.3-0.670-8070*2200-25040-600.570-8570*2210-27020-500.680-9580*3210-26050-800.685-9580*3220-27040-800.570-8070*2190-23030-50335-5065*1220-26020-40340-7565*1190-28030-702N.A65*1140-20020-401.5N.A60*1170-19020-40260-10060*1210-28020-500.695-10375*2220-24060-80模塑收縮率%熱變形低壓℃料 ℃ * hrs料筒溫度℃模溫℃。
tpe材料密度和收缩率
tpe材料密度和收缩率TPE材料，听起来是不是有点高大上？其实它就是一种热塑性弹性体，简单说就是塑料和橡胶的结合体。
用在各种产品上，像玩具、手机壳、甚至鞋底，简直是无处不在。
我们今天聊聊它的密度和收缩率，这两者可不是简单的数字，背后藏着不少有趣的故事。
先说密度，这东西说白了就是单位体积的质量。
TPE材料的密度一般在0.9到1.3克每立方厘米之间。
听着可能没啥感觉，但如果把它放在不同材料旁边，差别可是明显的。
比如，木头的密度就相对低，有点飘。
而金属那可是沉甸甸的，瞬间让你感受到“重”的定义。
TPE材料的密度恰到好处，既不轻飘飘的让人觉得没质感，也不重得让人手腕发酸。
用在产品上，不会给人一种“拿着个砖头”的感觉，又能给人一种稳稳的踏实感。
再来说收缩率，这个词一听就让人想起夏天的冰淇淋，吃着吃着就缩小了。
不过TPE材料的收缩率没那么夸张，通常在1%到3%之间。
收缩率其实就是材料在冷却或干燥过程中变小的比例。
想象一下，刚做好的模型满是生机，结果等到你拿出来的时候，变得像个缩水的洗衣服一样。
哈哈，这可不是什么好事情。
尤其是做一些精密部件的时候，收缩率的控制非常重要，直接影响产品的精度和外观。
说到这里，可能有人会问，TPE材料的收缩率和密度有啥关系呢？这可就要提到热塑性弹性体的神奇之处了。
不同的配方和加工工艺会影响材料的这两个特性。
比如，添加不同的增塑剂，材料的密度和收缩率就会有所变化。
有点像做菜，加点盐、酱油，味道立马就不一样了。
所以在制作TPE产品的时候，材料的选择和配比可是大有讲究的。
很多时候，产品的性能和使用寿命也和这两个特性密切相关。
想想你每天用的手机壳，谁不想要一个既轻巧又耐用的呢？如果密度太低，容易变形，掉落时就得瑟瑟发抖；收缩率太高，外观就得“缩水”，哪儿还像个手机壳？所以，选择合适的TPE材料，简直就像选对象，得看重各方面的特质。
除了这些，TPE材料的可回收性也是个亮点。
随着环保意识的增强，越来越多的人开始关注材料的可持续性。
塑胶收缩率表
成型加工温度，模具温度及射出成型过程的一般塑胶收缩率a 注意与流动方向及横向的不同收缩率，制程影响。
b 共聚物塑料名称：PCTA实际开模缩水率：0.003开模产品类型：化装品塑料名称：PETG实际开模缩水率：0.004 开模产品类型：化装品塑料名称：AS实际开模缩水率：0.005 开模产品类型：化装品PBT+30%GF实际开模缩水率：0.004 保安器上下盖,支架塑料名称：ABS实际开模缩水率：5/1000 开模产品类型：电器外壳塑料名称：PP实际开模缩水率：16/1000 开模产品类型：餐具塑料名称：POM实际开模缩水率：16/1000开模产品类型：胶轮塑料名称：PC实际开模缩水率：8/1000开模产品类型：手机水晶壳塑料名称：PA6实际开模缩水率：0.020开模产品类型：闭锁器摇臂塑料名称：TPR实际开模缩水率：0.015开模产品类型：车仔轮胎看来这里面多数是做壳子类的高温阻燃材料用得极少塑料名称：LCP??实际开模缩水率： 1.5～2/％0开模产品类型：连接器塑料名称：PA6T实际开模缩水率： 3～5/％0开模产品类型：连接器塑料名称：PA9T实际开模缩水率： 3～5/％0开模产品类型：连接器塑料名称：PC940实际开模缩水率： 8/％0 开模产品类型：各式插头座外壳塑料名称：NTF FR52实际开模缩水率： 3～5/％0开模产品类型：连接器塑料名称：pom实际开模缩水率：0.018开模产品类型：遥控－开关－支架＝＝塑料名称：POM M90-44实际开模缩水率：0.018开模产品类型：小齿轮塑料名称：POM TR-20实际开模缩水率：0.015开模产品类型：机芯塑料名称：TPR实际开模缩水率：0.012开模产品类型：软胶塑料名称：PPS+30%GF实际开模缩水率：0.0045开模产品类型：测距仪机芯塑料名称：PP实际开模缩水率：0.016开模产品类型：汽车配件(反光镜)塑料名称：PA+30%GF实际开模缩水率：0.0035开模产品类型：汽车配件(反光镜)塑料名称：ABS+PA实际开模缩水率：0.007开模产品类型：汽车配件(反光镜)塑料名称：PVC实际开模缩水率：0.025开模产品类型：汽车配件塑料名称：LCP??实际开模缩水率： 0.001-0.002 开模产品类型：电脑连接器塑料名称：POM实际开模缩水率：0.018开模产品类型：小齿轮塑料名称：PVC实际开模缩水率：0.020开模产品类型：医疗器材塑料名称：ABS实际开模缩水率：0.005开模产品类型：医疗器材塑料名称：PP实际开模缩水率：0.020开模产品类型：医疗器材塑料名称：PC实际开模缩水率：0.005开模产品类型：医疗器材塑料名称：PA66实际开模缩水率：0.009开模产品类型：扎带塑料名称：LCP实际开模缩水率：0.002开模产品类型:线圈骨架，电脑连接器塑料名称：H161实际开模缩水率：0.008 开模产品类型：电表底壳塑料名称：POM实际开模缩水率：0.025 开模产品类型：塑料齿轮塑料名称：PVC实际开模缩水率：0.03 开模产品类型：密码箱手柄塑料名称：ABS实际开模缩水率：0.005 开模产品类型：汽车配件塑料名称：PP实际开模缩水率：0.025开模产品类型：密码箱塑料名称：PC实际开模缩水率：0.0055开模产品类型：汽车配件塑料名称：PA66实际开模缩水率：0.018开模产品类型：锁具塑料名称：ABS 实际开模缩水率：0.0025开模产品类型：伟易达的子母机的支架塑料名称：PA6+35%GF实际开模缩水率：0.004开模产品类型：汽车配件(内部功能件)塑料名称：pom实际开模缩水率：0.018开模产品类型：齿轮,齿条塑料名称：PC+ABS实际开模缩水率：0.045开模产品类型：光驱托盘PMMA(亚加力):5/1000? ?? ?POM(赛钢):20/1000 PS(硬胶):5/1000? ?? ?? ? PP(百折胶):16/1000PC(防弹胶):5/1000? ???ABS(超不碎胶):5/1000HIPS(不碎胶):5/1000? ? AS(透明大力胶):5/1000GPPS:5/1000? ?? ?? ???PBT:15/1000PA66(尼龙):16/1000? ?? ?? ? PA6(尼龙):9/1000TPR(软胶):18/1000? ?? ?? ?TPU(软胶) 18/1000PE:（软胶）20/1000? ?? ? KVA（橡皮胶）：20/1000GP（硬胶）：5/1000? ?? ???CA(酸性胶)：5/1000??K唐（KRATON）：20/1000? ?ACETAL(AC):20/1000PU：20/1000? ?? ?? ?? ???PVC(软):20/1000??PC+ABS:5/1000? ?? ?? ???BDS(K-RESIN0)/K料:7/1000PA66+50%GPT：2/1000? ???PA66+30%GPT：3/1000PA66+15%GPT：8/1000? ? PBT+30%GPT：3/1000PP+20%GPT：5/1000? ???PP+30%GPT：3/1000? ?以上收缩率经过几年实践得来,在产品不超过300mm平均胶厚不超过3MM以内绝对可靠(产品尺寸有超过300mm的要小计0.0005,产品长宽高尺寸差异太大的要X轴,Y轴,Z轴分开来计算,遇到产品平均胶位过厚,过薄(0.5以下)及产品尺寸大都要特别注意) 塑料名称：RUBBER实际开模缩水率：0.030开模产品类型：手机RUBBER键塑料名称：ABS实际开模缩水率：0.0045开模产品类型：打印机壳塑料名称：ABS实际开模缩水率：0.005 开模产品类型：手机壳塑料名称：PP实际开模缩水率：0.015 开模产品类型：美的电水壶塑料名称：ABS实际开模缩水率：0.005 开模产品类型：美的饮水机塑料名称：PP实际开模缩水率：0.0155 开模产品类型：本田汽车壳塑料名称：PA+30%GF 实际开模缩水率：0.013开模产品类型：宗申摩托车配件塑料名称：PS实际开模缩水率：0.005开模产品类型:东芝，华凌冰柜抽屉塑料名称：H-PE实际开模缩水率：0.018开模产品类型：美的电水壶塑料名称：ABS实际开模缩水率：0.005开模产品类型：美的饮水机塑料名称：PP实际开模缩水率：0.0155开模产品类型：本田汽车壳塑料名称：PA+30%GF塑料名称：PP实际开模缩水率：0.016开模产品类型：厨房用品塑料名称：EVA实际开模缩水率：0.025 开模产品类型：厨房用品塑料名称：SAN实际开模缩水率：0.004 开模产品类型：厨房用品塑料名称：POM实际开模缩水率：0.025 开模产品类型：厨房用品塑料名称：ABS实际开模缩水率：0.005 开模产品类型：厨房用品塑料名称：ABS开模产品类型：键帽塑料名称：PPR实际开模缩水率：0.017 开模产品类型：水管接头塑料名称：pom实际开模缩水率：0.02 开模产品类型：调火环塑料名称：pp实际开模缩水率：0.018 开模产品类型：托盘塑料名称：ABS实际开模缩水率：0.005 开模产品类型：机壳塑料名称：AS开模产品类型：机壳塑料名称：PA66+30%GF实际开模缩水率：0.005 开模产品类型：办公椅的椅脚塑料名称：PP实际开模缩水率：0.016开模产品类型：汽车配件(反光镜)塑料名称：PA+30%GF实际开模缩水率：0.0035开模产品类型：汽车配件(反光镜)塑料名称：ABS+PA实际开模缩水率：0.007开模产品类型：汽车配件(反光镜)塑料名称：PVC实际开模缩水率：0.025开模产品类型：汽车配件塑料名称：ABS+PC实际开模缩水率：0.004开模产品类型：手机面盖? ?底盖塑料名称：PC实际开模缩水率：0.005开模产品类型：手机装饰件塑料名称：TPU实际开模缩水率：0.010开模产品类型：手机胶塞??USB接口胶塞PA+30%GF? ?实际开模缩水率：0.007电源插头内架。
常用塑料的收缩率
简称中文比重收缩率%料筒筒温度模温LDPE低密度聚乙烯0.923220~26020~40 HDPE度密度聚乙烯0.963190~28030~70 PP聚丙烯0.912210~28020~50 PVC聚氯乙烯 1.38~1.41 1.5170~19020~40 ABS丙烯－丁二烯－苯乙烯 1.050.6210~26050~80 AS丙烯－苯乙烯 1.070.6220~27040~80 BS丁二烯－苯乙烯 1.010.5190~23030~50 GPPS通用聚苯乙烯 1.160.3~0.6200~25040~60 HIPS高冲击聚苯乙烯（改苯） 1.080.5210~27020~50 EVA乙烯－醋酸乙烯脂0.952140~20020~40 PMMA聚甲基丙烯甲脂 1.180.6220~24060~80 PA6聚酰胺－６ 1.130.7-1250~27040~60 PA66聚酰胺－６６ 1.13 1.3280~30040~60 PA66+30%GF聚酰胺－６６＋３０％玻纤 1.390.3240~27080~90 POM聚甲醛 1.42 2.1205~22580~100 PC聚碳酸脂 1.20.5271~29371~93 PET聚对苯二甲酸乙二醇脂 1.330.4277~29315~30PET+30%GF 聚对苯二甲酸乙二醇脂＋３０％玻纤1.670.2265~30595~150PETG改性聚酯 1.270.2~0.5250~27015~40 PCTG改性聚酯 1.230.2~0.5275~29515~40 PBT聚对苯二甲酸丁二醇脂 1.4 1.5~2.2225~24540~80 PBT+30%GF聚对苯二甲酸丁二醇脂 1.610.4~0.9225~25040~100 PCT+30%GF改性聚酯＋３０％玻纤 1.450.1~0.4295~370105~135 CA醋酸纤维素 1.260.5160~23040~60 CAP丙酸纤维素 1.20.5215~24040~75 CAB丁酸纤维素 1.190.5230~25040~85 PP耐高温耐高温聚丙烯 1.120.9~1.1180~22060~80 PP防火防火聚丙烯0.95 1.4180~22030~50 PPS+40%GF聚苯硫醚＋４０％玻纤 1.670.25300~340120~150 PPO聚苯醚 1.070.5~0.8270~31070~93 PSU聚砜 1.240.5330~360120~160 PES聚醚砜 1.370.68340~380120~160 LCP液晶聚合物 1.70.02385~40035~200 SBS苯乙烯嵌段共聚物0.96~1.1 1.5145~16025~30 SEBS氢化苯乙烯嵌段共聚物0.87~0.91 1.6180~22035~65 TPU热塑性聚氨脂 1.24 1.2190~22024~49 TPV完全硫化聚烯烃弹性体0.97 1.5~2.5180~19010~80 COP聚酯弹性体 1.2 1.4220~25045。
各种塑料的特性
一ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
二PS塑料(聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.三PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃4小时物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件. 成型性能1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等. 2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度. 模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.四POM塑料(聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。
塑料收缩率及塑料知识
以下是塑料的收缩率，单位（%）PP(1.0-2.5)PMMA(0.1-0.4)PC(0.5-0.7)PA6(0.5-1.5)PA6-GF(0.4-0.6)PA66(0.8-1.5)PA66-GF(0.5)PS(0.4-0.7)ABS(0.4-0.9)ABS-GF(0.1-0.2)POM(2-2.5)PBT(1.5-2.0)PET(2-2.5)以上就是常用塑料的收缩比，是有范围的，一般厂家没有指定，就取中间值！以下是网上的参考资料！PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。
一、塑料的常规品种及分类在日常生活中我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
塑料的分类方式还有很多种，这里不一一介绍了。
二、常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。
三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
塑料收缩率
英文缩写中文简称规格比重收缩率% 模具温度℃料筒温度℃ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯高抗冲 1.01-1.04 0.4-0.7 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯高耐热 1.05-1.08 0.4-0.7 40-90 220-250 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯阻燃 1.16-1.21 0.4-0.8 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯增强 1.28-1.36 0.1-0.2 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯透明 1.07 0.6-0.8 40-90 210-240 AAS 丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯 - 1.08-1.09 0.4-0.7 50-85 210-240 PS 聚苯乙烯耐热 1.04-1.1 0.1-0.8 60-80 200-PS 聚苯乙烯抗冲击 1.1 0.2-0.6 60-80 200-PS 聚苯乙烯阻燃 1.08 0.2-0.6 60-80 200-PS 聚苯乙烯增强 1.2-133 0.1-0.3 60-80 200-AS(SAN) 丙烯腈-苯乙烯 - 1.075-1.1 0.2-0.7 65-75 180-270 AS(SAN) 丙烯腈-苯乙烯增强 1.2-1.46 0.1-0.2 65-75 180-270 BS 丁二烯-苯乙烯 - 1.04-1.05 0.4-0.5 65-75 180-270 PE 聚乙烯低密度LD 0.91-0.925 1.5-5 50-70 180-250 PE 聚乙烯中密度MD 0.926-0.94 1.5-5 50-70 180-250 PE 聚乙烯高密度HD 0.941-0.965 2-5 35-65 180-240 PE 聚乙烯交联XL 0.93-0.939 2-5 35-65 180-240EEA 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物 - 0.93 0.15-0.35 <60 205-315EVA 乙烯-醋酸乙烯酯 - 0.943 0.7-1.2 24-40 120-180PP 聚丙烯未改性 0.902-0.91 1-2.5 40-60 190-240PP 聚丙烯共聚 0.89-0.905 1-2.5 40-60 190-240PP 聚丙烯惰性料 1.0-1.3 0.5-1.5 40-60 190-240PP 聚丙烯玻纤 1.05-1.24 0.2-0.8 40-60 200-240PP 聚丙烯抗冲击 0.89-0.91 1-2.5 40-60 180-230PA 聚酰胺(尼龙) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5 20-95 315-370PA 聚酰胺(尼龙) PA66GF30 1.38 0.5 30-85 260-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6 1.12-1.14 0.8-1.5 20-95 250-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6 30-85 260-310PA 聚酰胺(尼龙) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5 35-80 250-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1 30-80 250-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12GF30 1.31-1.38 0.3 30-85 260-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5 30-85 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10 1.07-1.09 1.2 30-85 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4 30-85 260-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA11 1.03-1.05 1.2 30-85 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA11GF30 1.26 0.3 30-85 260-310PA 聚酰胺(尼龙) PA12 1.01-1.02 0.3-1.5 40 190-260PA 聚酰胺(尼龙) PA12GF30 1.23 0.3 40-50 200-260PA 聚酰胺(尼龙) PA610 1.06-1.08 1.2-1.8 60-90 230-260PA 聚酰胺(尼龙) PA610GF30 1.25 0.4 60-80 230-280PA 聚酰胺(尼龙) PA612 1.06-1.08 1.1 60-80 230-270PA 聚酰胺(尼龙) PA613 1.04 1-1.3 60-80 230-270PA 聚酰胺(尼龙) PA1313 1.01 1.5-2 20-80 250-300PA 聚酰胺(尼龙) PA1010 1.05 1.1-1.5 50-60 190-210PA 聚酰胺(尼龙) PA1010GF30 1.25 0.4 50-60 200-270ACS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯 - 1.07 0.5-0.6 50-60 <200MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯 - 1.042 0.5-0.6 <80 200-220TPX 聚4-甲基戊烯-1 透明 0.83 1.5-3 70 260-300TPX 聚4-甲基戊烯-1 不透明 1.09 1.5-3 70 260-300PM 聚降冰片烯 - 1.07 0.4-0.5 60-80 250-270PVC 聚氯乙烯硬质 1.35-1.45 0.1-0.5 40-50 160-190PVC 聚氯乙烯软质 1.16-1.35 1-5 40-50 160-180CPVC 氯化聚氯乙烯 - 1.35-1.5 0.1-0.5 90-100 200-PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 - 0.94 0.3-0.4 30-40 220-270POM 聚甲醛均聚 1.42 2-2.5 60-80 205-220POM 聚甲醛均聚增强 1.5 1.3-2.8 60-80 210-230POM 聚甲醛共聚 1.41 2 60-80 205-220POM 聚甲醛共聚增强 1.5 0.2-0.6 60-80 210-230PC 聚碳酸酯无填料 1.2 0.5-0.7 80-110 250-340PC 聚碳酸酯增强10% 1.25 0.2-0.5 90-120 250-320PC 聚碳酸酯增强30% 1.24-1.52 0.1-0.2 -120 240-320PC 聚碳酸酯 PC/ABS 1.1-1.2 0.5-0.9 90-120 250-320PPO 聚苯醚未增强 1.06-1.1 0.07-0.09 120-150 340-PPO 聚苯醚增强30% 1.21-1.36 0.03-0.04 120-150 350-PPS 聚苯硫醚未增强 1.34 0.06-0.08 120-150 340-350 PPS 聚苯硫醚增强30% 1.64 0.02-0.04 120-150 340-350 PSF 聚砜 - 1.24 0.7 93-98 330-400 PASF 聚芳砜 - 1.36 0.8 232-260 315-415 PES 聚醚砜 - 1.14 0.4-0.7 80-110 230-330 PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯增强30% 1.67 0.2-0.9 85-100 265-300 PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯未增强 1.2-1.3 0.6 60-80 250-270 PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯增强30% 1.52 0.3 60-80 230-245 CPE 氯对聚醚 - 1.4 0.6 80-95 160-240 PCTFE 聚三氟氯乙烯 - 2.07-2.18 1-1.5 130-150 275-305 PVDF 聚偏氟乙烯 - 1.75-1.78 - 60-90 220-290CAP 丙烯酸醋酸纤维 - - 0.3-0.6 40-70 190-225CAB 丙烯酸丁酸纤维 - - 0.3-0.6 40-70 180-220EC 乙基纤维素 - 1.14 - 50-70 210-240PPSU 聚苯砜 - 1.3 0.3 80-120 320-380PEEK 聚醚醚酮未增强 1.26 0.2 160- 350-365PEEK 聚醚醚酮增强25% 1.4 0.2 160-180 370-390PAR 聚芳酯未增强 1.2 0.3 120- 280-350PAR 聚芳酯增强 1.4 0.3 120- 280-350- 聚酚氧 - 1.18 0.3-0.4 50-60 150-220FEP 全氟(乙烯丙烯)共聚物 - 2.14-2.17 3-4 200-230 330-400TPU 热塑性聚氨酯 - 1.2-1.25 - 40- 130-180TPE 热塑性弹性体苯乙烯类 0.9-1.26 2.0-4.5 40-60 140-200TPV 热塑性硫化橡胶 PP/EPDM 0.9-0.98 1.5-3.5 40-60 160-220- 聚苯酯 - 1.4 0.5 100-160 370-380PF 酚醛注塑料未增强 1.5-1.8 0.6-1.1 165- 65-95PF 酚醛注塑料增强 1.7-1.8 1.0 165-180 60-90DAP 聚邻苯二甲酸二丙烯酯 - 1.27 0.5-0.8 140-150 90-MF 三聚氧胺甲醛增强 1.8 0.3 165-170 70-95ALK 醇酸树脂 - 1.8-2 0.6-1 150-185 40-100。
常用塑料缩水率表
常用塑料缩水率表ABS（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物0。
50％SAN(苯乙烯-丙烯腈)共聚物0。
40％PC聚碳酸酯0。
60%ABS+SAN（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物+（苯乙烯—丙烯腈)共聚物0.40%PVC2。
00％POM聚甲醛1。
70%PP聚丙烯1.60％PMMA聚甲基丙烯酸甲酯0.50％HDPE高密度聚乙烯(低压)2.00%LDPE低密度聚乙烯(高压）2.00%GPPS普通聚苯乙烯0。
50%PBT聚对苯二甲酸丁二酯1.70％PET聚对苯二甲酸乙二酯1。
70%尼龙6（PA6）1.20%尼龙66(PA66）1.50％尼龙1010（PA1010）1。
50%EV A（乙烯-醋酸乙烯）共聚物2。
00％塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。
它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度.影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。
不同的高分子材料的收缩率各不相同。
其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。
常用塑料收缩率如下：PE：1。
2～1.28%PP：1.2~2。
5%PVC（硬质）：0.4～0。
7％PVC（软质）：1。
0～5.0％PS:0。
3~0。
6％ABS：0.4～0.7%ABS(加玻纤)：0。
2～0。
4%PC：0。
6~0.8%PMMA:0。
3~0.7％POM:1。
8~3。
0％PET:1。
2～2.0％PPO：0.5～0.9％PPS：1％PEEK：1.2%。
常用工程塑料收缩率对照表
塑胶收缩率尼龙等改性工程塑料成型收缩率(ASTM D955) PA6 系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注15%玻纤增强PA6 0.5-0.8 PA6G15 20%玻纤增强PA6 0.4-0.6 PA6G20 30%玻纤增强PA6 0.3-0.5 PA6G30 40%玻纤增强PA6 0.1-0.3 PA6G40 50%玻纤增强PA6 0.1-0.3 PA6G50 25%玻纤增强阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G25 30%玻纤增强阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30 30%玻纤增强无卤阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30 无卤阻燃PA6 0.8-1.2 Z-PA6 30%矿物填充无卤阻燃PA6 0.5-0.8 Z-PA6M30 30%玻璃微珠填充PA6 0.8-1.2 PA6M30 30%玻纤矿物复合填充PA6 0.3-0.5 PA6M30 40%玻纤矿物复合填充PA6 0.2-0.5 PA6M40 30%矿物填充PA6 0.6-0.9 PA6M30 40%矿物填充PA6 0.4-0.7 PA6M40 PA6 一般注塑级 1.4-1.8 PA6 PA6 快速成型 1.2-1.6 PA6 PA6 一般增韧 1.0-1.5 PA6 PA6 中等增韧0.9-1.3 PA6 PA6 超增韧0.9-1.3 PA6 MoS 2 填充耐磨PA6 1.0-1.4 PA6 PA66 系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注15%玻纤增强PA66 0.6-0.9 PA66G15 20%玻纤增强PA66 0.5-0.8 PA66G20 25%玻纤增强耐热油PA66 0.4-0.7 PA66G25 30%玻纤增强PA66 0.4-0.7 PA66G30 30%玻纤增强耐水解PA66 0.3-0.6 PA66G30 40%玻纤增强PA66 0.2-0.5 PA66G40 50%玻纤增强PA66 0.1-0.3 PA66G50 25%玻纤增强阻燃PA66 0.2-0.4 Z-PA66G25 30%玻纤增强阻燃PA66 0.2-0.4 Z-PA66G30 30%矿物填充无卤阻燃PA66 0.2-0.4 PA66M30 无卤阻燃PA66 0.8-1.2 Z-PA66 30%矿物填充无卤阻燃PA66 0.4-0.7 Z-PA66M30 30%玻璃微珠填充PA66 0.8-1.2 PA66M30 30%玻纤矿物复合填充PA66 0.2-0.5 PA66M30 30%矿物填充PA66 0.6-0.9 PA66M30 40%矿物填充PA66 0.4-0.7 PA66M40 一般注塑级PA66 1.5-1.8 PA66 快速成型PA66 1.5-1.8 PA66 一般增韧PA66 1.2-1.7 PA66 中等增韧PA66 1.2-1.6 PA66 超增韧PA66 1.2-1.6 PA66 MoS 2 填充耐磨PA66 1.2-1.6 PA66 PA/ABS 系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注10%玻纤增强PA/ABS 0.3-0.6 PA/ABSG10 20%玻纤增强PA/ABS 0.2-0.5 PA/ABSG20 30%玻纤增强PA/ABS 0.1-0.3 PA/ABSG30 20%玻纤增强阻燃PA/ABS 0.2-0.5 Z-PA/ABSG20 耐冲击PA/ABS 0.5-0.8 PA/ABS 高冲击PA/ABS 0.8-1.0 PA/ABS PP 系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注20%滑石粉填充PP 1.0-1.5 PPM20 30%滑石粉填充PP 0.8-1.2 PPM30 40%滑石粉填充PP 0.8-1.0 PPM40 20%滑石粉填充增韧PP 1.0-1.2 PPM20 20%碳酸钙填充PP 1.2-1.6 PPM20 10%玻纤增强PP 0.7-1.0 PPG10 20%玻纤增强PP 0.5-0.8 PPG20 30%玻纤增强PP 0.4-0.7 PPG30 40%玻纤增强PP 0.3-0.5 PPG40 20%玻璃微珠填充PP 1.2-1.6 PPM20 30%玻璃微珠填充PP 1.0-1.2 PPM20 15%玻纤增强阻燃PP 0.5-0.7 Z-PPG15 20%玻纤增强阻燃PP 0.3-0.5 Z-PPG20 30%玻纤增强阻燃PP 0.2-0.4 Z-PPG30 溴系阻燃级PP 1.5-1.8 PP 无卤阻燃级PP 1.3-1.6 PP 高流动高钢性PP 1.5-2.0 PP 一般增韧PP 1.5-2.0 PP 中等增韧PP 1.4-1.9 PP 超增韧PP 1.3-1.8 PP 耐热老化PP1 1.5-2.0 PP1 耐热老化PP2 1.5-2.0 PP2 耐热老化PP3 1.5-2.0 PP3 抗冲击耐侯PP4 1.5-2.0 PP4 高抗冲耐侯PP5 1.5-1.8 PP5 20%滑石粉填充PP6 1.0-1.2 PP6 30%滑石粉填充PP7 0.9-1.1 PP7 40%滑石粉填充PP8 0.8-1.0 PP8 20%玻纤增强PP9 0.5-0.8 PP9 30%玻纤增强高耐热PP 0.4-0.7 PP10 PC系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注10%玻纤增强PC 0.3-0.5 PCG10 20%玻纤增强PC 0.3-0.5 PCG20 25%玻纤增强PC 0.2-0.4 PCG25 30%玻纤增强PC 0.2-0.4 PCG30 20%玻纤增强阻燃PC 0.2-0.4 Z-PCG20 25%玻纤增强阻燃PC0.2-0.4 Z-PCG25 30%玻纤增强阻燃PC 0.2-0.4 Z-PCG30 20%玻纤增强无卤阻燃PC 0.2-0.4 Z-PCG20 30%玻纤增强无卤阻燃PC 0.1-0.3 Z-PCG30 20%玻璃微珠填充PC 0.3-0.6 PCM20 PC/ABS 系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注20%玻纤增强PC/ABS 0.2-0.4 PC/ABSG20 溴系阻燃PC/ABS 0.3-0.6 Z-PC/ABS 无卤阻燃PC/ABS 0.4-0.7 Z-PC/ABS 耐侯级PC/ABS 0.4-0.7 PC/ABS 35%PC0.4-0.6 PC/ABS 65%PC 0.4-0.7 PC/ABS 85%PC 0.4-0.7 PC/ABS PC/PBT 系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注10%玻纤增强PC/PBT 0.5-0.8 PC/PBTG10 20%玻纤增强PC/PBT 0.4-0.6 PC/PBTG20 30%玻纤增强PC/PBT 0.3-0.5 PC/PBTG30 30%玻纤增强阻燃高耐热PC/PBT 0.3-0.5 Z-PC/PBTG30 高冲击高耐热PC/PBT 0.6-1.0 PC/PBT PBT/ABS 系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注20%玻纤增强PBT/ABS 0.3-0.5 PBT/ABSG20 30%玻纤增强PBT/ABS 0.2-0.4 PBT/ABSG30 20%玻纤增强阻燃PBT/ABS 0.2-0.4 Z-PBT/ABSG20 30%玻纤增强阻燃PBT/ABS 0.2-0.4 Z-PBT/ABSG30 通用注塑级PBT/ABS 0.8-1.2 PBT/ABS 通用阻燃级PBT/ABS 0.7-1.1 PBT/ABS ABS 系列成型收缩率影响塑料制品收缩率的因素名称及描述成型收缩率% 备注20%玻纤增强ABS 0.2-0.4 ABSG20 25%玻纤增强ABS 0.2-0.4 ABSG25 30%玻纤增强ABS 0.1-0.3 ABSG30 20%玻纤增强阻燃ABS 0.1-0.3 Z-ABSG20 一般阻燃级ABS 0.4-0.7 Z-ABS 一般注塑级ABS 0.4-0.7 ABS 耐侯级ABS 0.4-0.7 ABS。
塑料收缩率大全
一，塑料收缩率大全二，收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。
在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。
塑料成型加工温度，模具温度及射出成型过程的一般塑胶收缩率中文名称英文密度玻璃纤维含量线性热膨胀系数平均比热热导率加工温度模具温度收缩率[g/cm3] [%] 10-5/k-1[KJ/(kg xK)]W.m-1.k-1[℃] [℃] [%]聚苯乙烯PS 1.05 6~8 1.2~1.3 0.16 180-280 10 0.3-0.6聚苯乙烯，中.高冲击性HI-PS 1.05 1.21 170-260 5-75 0.5-0.6聚苯乙烯-丙烯晴SAN 1.08 1.3 180-270 50-80 0.5-0.7丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABS 1.06 1.4 210-275 50-90 0.4-0.7苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸ASA 1.07 1.3 230-260 40-90 0.4-0.6低密度聚LDPE 0.954 13~20 1.9~2.1 0.35 160-260 50-70 1.5-5.0乙烯高密度聚HDPE 0.92 11~13 2.3-2.5 0.44 260-300 30-70 1.5-3.0乙烯聚丙烯PP 0.915 6~10 0.84-2.5 0.24 250-270 50-75 1.0-2.5聚丙烯PPGR 1.15 30 1.1-1.35 260-280 50-80 0.5-1.2 -GR聚异丁烯IB 150-200聚甲基戊PMP 0.83 280-310 70 1.5-3.0烯软质聚氯PVC-soft 1.38 7~25 0.85 0.15 170-200 15-50 >0.5乙烯硬质聚氯PVC-rigid 1.38 5~18.5 0.83-1.05 0.16 180-210 30-50 0.5乙烯聚氟亚乙PVDF 1.2 250-270 90-100 3.0-6.0烯聚四氟乙PTFE 2.12-2.17 10 1.02~1.08 0.27 320-360 200-230 3.5-6.0烯氟化乙烯基丙烯共FEP 2.15 3.0-4.0聚物聚甲基丙PMMA 1.18 4.5 1.39~1.46 0.19 210-240 50-70 0.1-0.8烯酸甲脂（丙烯）聚甲醛POM 1.42 10 1.47-1.5 0.23 200-210 >90 1.9-2.3聚苯撑氧或聚氧化PPO 1.06 1.45 250-300 80-100 0.5-0.7亚苯聚苯撑氧PPO-GR 1.27 30 1.3 280-300 80-100 <0.7-GR醋酸纤维CA 1.27-1.3 1.3-1.7 180-320 50-80 0.5素醋酸-丁CAB 1.17-1.22 1.3-1.7 180-230 50-80 0.5酸纤维素丙酸纤维CP 1.19-1.23 1.7 180-230 50-80 0.5表素聚碳酸醋PC 1.2 1.3 280-320 80-100 0.8聚碳酸脂PC-GR 1.42 10-32 1.1 300-330 100-120 0.15-0.55 -GR聚氨基甲TPU 10~20 1.76 0.3酸酯聚乙烯对苯二PET 1.01 0.14甲酸乙酯聚乙烯对苯二PET-GR 1.5-1.57 20-30 260-290 140 1.2-2.0甲酸乙酯-GR聚丁烯对苯二PBT 1.3 240-260 60-80 1.5-2.5酸聚丁烯对苯二PBT-GR 1.52-1.57 30-50 250-270 60-80 0.3-1.2酸-GR尼龙6（聚酸胺PA 6 1.14 6 1.6~1.8 0.31 240-260 70-120 0.5-2.2 6）尼龙6-GR PA 6-GR 1.36-1.65 30-50 1.26-1.7 270-290 70-120 0.3-1尼龙6/6 PA 66 1.15 9 1.7 0.25 260-290 70-120 0.5-2.5尼龙6/6-GR PA66-GR 1.20-1.65 30-50 1.4 280-310 70-120 0.5-1.5尼龙11 PA 11 1.03-1.05 2.4 210-250 40-80 0.5-1.5尼龙12 PA 12 1.01-1.04 1.2 210-250 40-80 0.5-1.5聚醚砜PES 5.5 1.12 0.18聚醚矾PSO 1.37 310-390 100-160 0.7聚硫化亚苯PPS 1.64 40 370 >150 0.2热塑性聚亚胺PUR 1.2 1.85 195-230 20-40 0.9脂酚甲醛树脂GP P F 1.4 1.3 60-80 170-190 1.2三聚氰胺甲醛MF 1.5 1.3 70-80 150-165 1.2-2 GP三聚氰胺酚甲MPF 1.6 1.1 60-80 160-180 0.8-1.8醛聚脂树脂UP 2.0-2.1 0.9 40-60 150-170 0.5-0.8环氧树脂EP 1.9 30-80 8 1.05-1.9 0.17 ca.70 160-170 0.2氧丁橡胶24 1.7 0.21 天然橡胶 1.92 0.18 聚乙丁烯 1.95。
注塑模中常用塑料的密度和收缩率
常用塑料的密度和收缩率的表我查了一下资料，摘录如下：密度：ρ/（kg,dm-3）s聚氯乙烯：硬：1。
35——1。
45 软1。
16——1。
35 （密度）0。
6%——1。
0% 1。
5——2。
5 （收缩率）聚乙烯：高密度0.94——0.97 低密度0.91——0.931.5%——3.0% ————聚丙烯：纯：0.90——0.91 玻纤增强1.04——1.051.0%——3.0% 0.4——0.8%聚苯乙烯：一般型：1.04——1.06 抗冲击型：0.98——1.10 20%——30%玻纤增强：1.20——1.330.5%——0.6% 0.3%——0.6% 0.3%——0.5%苯乙烯共聚：AS（无填料）1.08——1.10 ABS：1.02——1.16 20%——30%玻纤增强1.23——1.360.2%——0.7% 0.4%——0.7% 0.1%——0.2%苯乙烯改进性聚甲基丙烯酸甲酯：1.12——1.16聚酰胺：尼龙：1.04 30%玻纤增强尼龙1.19——1.30 尼龙6 1.10——1.15 30%玻纤增强尼龙6 1.21——1.35 尼龙66 1.101.3%——2.3%纵向0.7——1.7横向0.3%——0.6% 0.6%——1.4% 0.3%——0.7% 1.5%聚酰胺：30%玻纤增强尼龙66 1.35 尼龙610 1.07——1.13 40%玻纤增强尼龙610 1.38 尼龙9 1.05 尼龙11 1.040.2%——0.8% 1.0%——2.0% 0.2%——0.6% 1.5%——2.5%1.0——2.0聚甲醛1.41 1.5%——3.0%聚碳酸酯：纯：1.20 20%——30%短玻纤增强1.34——1.350.5%——0.7 % 0.05%——0.5%氯化聚醚：1.4——1.41 0.4%——0.8%聚砜：纯1.24 30%玻纤增强1.34——1.40 聚芳砜1.370.5%——0.6% 0.3%——0.4% 0.5%——0.8%聚苯醚：1.06——1.07 0.4%——0.7%氟塑料：聚四氟乙烯 2.1——2.2 聚三氟氯乙烯 2.11——2.3 聚偏二氟乙烯1.763.1%——7.7% 1%——2.5% 2.0%醋酸纤维素1.23——1.34 0.3%——0.42%聚酰亚胺（包封级）1.55 0.3%摘自《塑料模具设计与制造》机械工业出版社。
常用塑料的收缩率取值
常用塑料的收缩率取值塑料产品成型收缩率是指塑件自模具中取出冷却到室温后，室温尺寸的缩小值对其原未冷却尺寸的百分率。
由于收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩，而且还与各成形因素有关，所以成型后塑件的收缩率称为成型收缩率。
1, PC系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注10%玻纤增强PC 0.3-0.5 PCG1020%玻纤增强PC 0.3-0.5 PCG2025%玻纤增强PC 0.2-0.4 PCG2530%玻纤增强PC 0.2-0.4 PCG3020%玻纤增强阻燃PC 0.2-0.4 Z-PCG2025%玻纤增强阻燃PC 0.2-0.4 Z-PCG2530%玻纤增强阻燃PC 0.2-0.4 Z-PCG3020%玻纤增强无卤阻燃PC 0.2-0.4 Z-PCG2030%玻纤增强无卤阻燃PC 0.1-0.3 Z-PCG3020%玻璃微珠填充PC 0.3-0.6 PCM202. PC/ABS系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注20%玻纤增强PC/ABS 0.2-0.4 PC/ABSG20溴系阻燃PC/ABS 0.3-0.6 Z-PC/ABS无卤阻燃PC/ABS 0.4-0.7 Z-PC/ABS耐侯级PC/ABS 0.4-0.7 PC/ABS35%PC 0.4-0.6 PC/ABS65%PC 0.4-0.7 PC/ABS85%PC 0.4-0.7 PC/ABS3,PC/PBT系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注10%玻纤增强PC/PBT 0.5-0.8 PC/PBTG1020%玻纤增强PC/PBT 0.4-0.6 PC/PBTG2030%玻纤增强PC/PBT 0.3-0.5 PC/PBTG30 30%玻纤增强阻燃高耐热PC/PBT 0.3-0.5 Z-PC/PBTG30 高冲击高耐热PC/PBT 0.6-1.0 PC/PBT4,ABS系列成型收缩率影响塑料制品收缩率的因素名称及描述成型收缩率% 备注20%玻纤增强ABS 0.2-0.4 ABSG2025%玻纤增强ABS 0.2-0.4 ABSG2530%玻纤增强ABS 0.1-0.3 ABSG3020%玻纤增强阻燃ABS 0.1-0.3 Z-ABSG20一般阻燃级ABS 0.4-0.7 Z-ABS一般注塑级ABS 0.4-0.7 ABS耐侯级ABS 0.4-0.7 ABS5, PP系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注20%滑石粉填充PP 1.0-1.5 PPM2030%滑石粉填充PP 0.8-1.2 PPM3040%滑石粉填充PP 0.8-1.0 PPM4020%滑石粉填充增韧PP 1.0-1.2 PPM20 20%碳酸钙填充PP 1.2-1.6 PPM2010%玻纤增强PP 0.7-1.0 PPG1020%玻纤增强PP 0.5-0.8 PPG2030%玻纤增强PP 0.4-0.7 PPG3020%玻璃微珠填充PP 1.2-1.6 PPM2030%玻璃微珠填充PP 1.0-1.2 PPM20溴系阻燃级PP 1.5-1.8 PP无卤阻燃级PP 1.3-1.6 PP高流动高钢性PP 1.5-2.0 PP一般增韧PP 1.5-2.0 PP中等增韧PP 1.4-1.9 PP超增韧PP 1.3-1.8 PP耐热老化PP1 1.5-2.0 PP1耐热老化PP2 1.5-2.0 PP2耐热老化PP3 1.5-2.0 PP3抗冲击耐侯PP4 1.5-2.0 PP4高抗冲耐侯PP5 1.5-1.8 PP520%滑石粉填充PP6 1.0-1.2 PP630%滑石粉填充PP7 0.9-1.1 PP740%滑石粉填充PP8 0.8-1.0 PP86,PA6系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注15%玻纤增强PA6 0.5-0.8 PA6G1520%玻纤增强PA6 0.4-0.6 PA6G2030%玻纤增强PA6 0.3-0.5 PA6G3040%玻纤增强PA6 0.1-0.3 PA6G4050%玻纤增强PA6 0.1-0.3 PA6G5025%玻纤增强阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G25 30%玻纤增强阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30 30%玻纤增强无卤阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30 无卤阻燃PA6 0.8-1.2 Z-PA630%矿物填充无卤阻燃PA6 0.5-0.8 Z-PA6M30 30%玻璃微珠填充PA6 0.8-1.2 PA6M3030%玻纤矿物复合填充PA6 0.3-0.5 PA6M30 40%玻纤矿物复合填充PA6 0.2-0.5 PA6M40 30%矿物填充PA6 0.6-0.9 PA6M3040%矿物填充PA6 0.4-0.7 PA6M40PA6一般注塑级 1.4-1.8 PA6PA6快速成型 1.2-1.6 PA6PA6一般增韧 1.0-1.5 PA6PA6中等增韧0.9-1.3 PA6PA6超增韧 0.9-1.3 PA6MoS2填充耐磨PA6 1.0-1.4 PA67,PA66系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注15%玻纤增强PA66 0.6-0.9 PA66G15 20%玻纤增强PA66 0.5-0.8 PA66G20 25%玻纤增强耐热油PA66 0.4-0.7 PA66G25 30%玻纤增强PA66 0.4-0.7 PA66G30 30%玻纤增强耐水解PA66 0.3-0.6 PA66G3040%玻纤增强PA66 0.2-0.5 PA66G4050%玻纤增强PA66 0.1-0.3 PA66G5025%玻纤增强阻燃PA66 0.2-0.4 Z-PA66G2530%玻纤增强阻燃PA66 0.2-0.4 Z-PA66G3030%矿物填充无卤阻燃PA66 0.2-0.4 PA66M30无卤阻燃PA66 0.8-1.2 Z-PA6630%矿物填充无卤阻燃PA66 0.4-0.7 Z-PA66M30 30%玻璃微珠填充PA66 0.8-1.2 PA66M3030%玻纤矿物复合填充PA66 0.2-0.5 PA66M3030%矿物填充PA66 0.6-0.9 PA66M3040%矿物填充PA66 0.4-0.7 PA66M40一般注塑级PA66 1.5-1.8 PA66快速成型PA66 1.5-1.8 PA66一般增韧PA66 1.2-1.7 PA66中等增韧PA66 1.2-1.6 PA66超增韧PA66 1.2-1.6 PA66MoS2填充耐磨PA66 1.2-1.6 PA66上模冬。
塑料模具塑料收缩率
一、序号塑料名称代号收缩率1 丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS 0.3～0.82 氨基树脂AF3 氯化聚醚CP 0.54 环氧树脂EP5 聚三氟氯乙烯F36 聚四氟乙烯F47 聚四氟乙烯增强F4+20%GF8 聚全氟乙丙烯F469 高密度聚乙烯(孖力士) HDPE 2～5.010 高抗冲聚苯乙烯(不脆胶) HIPS 0.2～0.611 硬质聚氯乙烯HPVC 0.6～1.012 液晶聚合物LCP 0.00613 低密度聚乙烯LDPE 1.5～5.014 改性聚苯醚MPPO15 聚酰胺6 PA6 0.6～1.416 聚酰胺6 增强PA6+30%GF 0.3～0.717 聚酰胺66 PA66 0.8～1.518 聚酰胺66 增强PA66+30%GF 0.2～0.819 聚芳砜PASF 0.820 聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT 0.4421 聚对苯二甲酸丁二醇酯增强PBT+30%GF 0.222 聚碳酸脂(防弹胶) PC 0.523 聚碳酸脂增强PC+30%GF 0.225 聚醚醚酮PEEK26 聚醚酮PEK27 聚醚酮酮PEKK28 聚醚砜PES 0.629 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET 1.830 (涤纶(的确凉)) PET+30%GF 0.2～0.931 酚醛塑料(电木粉) PF32 聚酰亚胺PI 0.7533 聚甲基丙烯酸酯(亚加力) PMMA 0.2～0.834 聚甲醛共聚(赛钢) 共聚POM 1.5～3.535 聚甲醛共聚增强共聚POM+25%GF36 聚甲醛均聚均聚POM 1.5～337 聚丙烯(百折胶) PP 1～2.538 聚丙烯增强PP+30%GF 0.4～0.839 聚苯醚PPO 0.740 聚苯硫醚增强PPS+40%GF <0.1241 聚苯乙烯(硬胶) PS 0.4～0.742 聚砜PSF 0.643 聚氨酯PU44 软质聚氯乙烯SPVC 1.5～2.545 超高分子量聚乙烯UHMWPE 2～3 二常用塑料缩水三塑料名称简称标签：塑料名称简称缩写标准术语ABA丙烯腈丁二烯丙烯酸酯共聚物ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料ACPES丙烯腈氯化聚乙烯苯乙烯共聚物AEPDM丙烯腈三元乙丙橡胶苯乙烯共聚物AES丙烯腈乙烯苯乙烯共聚物AMBA丙烯腈甲基丙烯酸丙烯腈丁二烯橡胶 AMMA丙烯腈甲基丙烯酸甲酯共聚物ASA丙烯腈苯乙烯丙烯酸共聚物ARP芳香聚酯CMC羧甲基纤维素CS酪蛋白CA醋酸纤维素CAB醋酸丁酯纤维素CAP醋酸丙酯纤维素CN硝酸纤维素CE纤维素塑料（通用）CP丙酸纤维素CTA三乙酸纤维素CPE氯化聚乙烯CPVC氯化聚氯乙烯CF酚醛树脂EP环氧树脂EC乙基纤维素EEA乙烯丙烯酸乙酯EMA乙烯甲基丙烯酸EPM乙烯丙烯共聚物EPD乙烯丙烯丁二烯共聚物ETFE乙烯四氟乙烯共聚物EVAL乙烯乙烯醇共聚物EVA乙烯醋酸乙烯共聚物FF呋喃甲醛塑料HDPE高密度聚乙烯IPS抗冲聚苯乙烯LLDPE线性低密度聚乙烯LMDPE线性中密度聚乙烯LCP液晶聚合物LDPE低密度聚乙烯MDPE中密度聚乙烯MBS甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯共聚物 MF三聚氰胺树脂MPF蜜胺苯甲醛树脂MC甲基纤维素PA尼龙（聚）PFA全氟烷氧基烷烃FEP全氟（乙丙）共聚物PF苯甲醛树脂PFF苯糠醛树脂PAA聚丙烯酸PAN聚丙烯腈PADC聚碳酸烷基乙二醇酯PMS聚α甲基苯乙烯PA聚酰胺（尼龙）PAI聚酰胺酰亚胺PARA聚芳基酰胺PAE聚芳醚PAEK聚芳醚酮PBAN聚丁二烯丙烯腈PBS聚丁二烯苯乙烯PB聚丁烯PBA聚丙烯酸丁酯PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯PC聚碳酸酯PDAP聚邻苯二甲酸烷基酯PAK聚醇酸酯PAUR聚酯型聚氨酯PEK聚醚酮PEUR聚醚型聚氨酯PEBA聚醚酰胺嵌段共聚物PEEK聚醚醚酮PEI聚醚亚胺PES聚醚砜PE聚乙烯PEO聚环氧乙烯PET聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG对苯二甲酸乙二醇酯乙二醇共聚物 PI聚酰亚胺PISU聚酰亚胺砜PIB聚异丁烯PMCA聚甲基α氯化丙烯酸PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PMP聚4甲基1戊烯PCTFE聚氯代三氟乙烯POM聚甲醛PPE聚苯醚PPS聚苯硫醚PPSU聚苯砜PPA聚苯酰胺PP聚丙烯PPOX聚氧化丙烯PS聚苯乙烯PSU聚砜PTFE聚四氟乙烯PUR聚氨酯PVK聚乙烯咔唑PVP聚乙烯吡咯烷酮PVAC聚醋酸乙烯PVAL聚乙烯醇PVB聚乙烯醇缩丁醛PVC聚氯乙烯PVCA氯乙烯乙酸乙酯聚合物PVF聚氟乙烯PVFM聚乙烯缩甲醛PVDC聚偏氯乙烯PVDF聚偏氟乙烯SP饱和聚酯SI聚硅氧烷SAN苯乙烯丙烯腈树脂SB苯乙烯丁二烯共聚物S/MA苯乙烯马来酸酐共聚物SMS苯乙烯α甲基苯乙烯共聚物 SRP苯乙烯橡胶类改性塑料TPEL热塑性弹性体TEEE热塑性弹性体，醚酯TEO热塑性弹性体，聚烯烃PEBA热塑性弹性体，聚醚酰胺嵌段共聚物 TES热塑性弹性体，苯乙烯类TPES热塑性聚酯ARP共聚酯PAT聚芳酯［聚对苯二甲酸］液晶聚合物 TPUR热塑性聚氨酯TSUR热固性聚氨酯UHMWPE超高分子量聚乙烯UP不饱和聚酯UF脲甲醛树脂VCEMA氯乙烯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物VCEV氯乙烯乙烯醋酸乙烯酯共聚物VCE氯乙烯乙烯共聚物VCMA氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物VCMMA氯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物VCOA氯乙烯辛基丙烯酸酯共聚物VCVAC氯化乙烯醋酸乙烯酯VCVDC氯乙烯偏氯乙烯共聚物。
塑料收缩率及其影响因素
塑料收缩率及其影响因素塑料收缩率指的是塑料制品在冷却过程中发生的尺寸变化，通常以百分比表示。
塑料制品在注塑成型后，需要经过冷却固化，冷却过程中塑料分子会重新排列，从而导致体积缩小，形成收缩。
塑料的收缩率是塑料制品设计、模具工艺以及注塑工艺的重要参数，对于塑料制品尺寸的稳定性、功能性以及外观质量都有直接影响。
影响塑料收缩率的因素主要包括以下几个方面：1.塑料类型：不同类型的塑料具有不同的收缩率。
例如，普通的聚丙烯（PP）塑料的收缩率约为1.5％，而尼龙（PA）塑料的收缩率可达到2.0％以上。
不同塑料的收缩率与其熔点、熔体粘度等物理性质有关。
2.模具设计：模具的结构和尺寸对塑料收缩率有重要影响。
模具的冷却系统设计合理与否将直接影响塑料的冷却效果，进而影响塑料的收缩率。
良好的冷却系统可以加速塑料的冷却固化，从而减小收缩率。
3.注塑工艺参数：注塑温度、注塑压力和保压时间等注塑工艺参数也会影响塑料的收缩率。
注塑温度过高会导致塑料熔体粘度降低，冷却固化速度变快，从而增加了收缩率；注塑压力过大也会增加塑料收缩率；保压时间的长度也会影响塑料冷却固化的程度，进而影响塑料的收缩率。
4.环境温度和湿度：环境温度和湿度也会影响塑料的收缩率。
较高的环境温度和湿度会加快塑料的冷却固化速度，从而增加了收缩率。
5.塑料制品尺寸和形状：塑料制品的尺寸和形状对收缩率有一定的影响。
例如，薄壁制品的收缩率通常会较大。
在实际生产中，为了控制塑料的收缩率，可以采取以下措施：1.合理选择合适的塑料材料，并了解其收缩率的特性。
2.在模具设计阶段，要考虑合理的冷却系统设计，利用良好的冷却效果来减小塑料的收缩率。
3.在注塑过程中，要根据塑料的特性和模具的设计合理调整注塑工艺参数，控制好温度、压力和保压时间等参数。
4.在塑料制品设计中，要注意尺寸的合理设计，避免出现过大的尺寸差异，从而控制好收缩率。
总结起来，塑料收缩率是塑料制品生产过程中一个关键的参数，影响着塑料制品的尺寸稳定性和外观质量。
常用塑料注塑比重
常用塑料注塑特性（比重、收缩率、成型温度）英文中文简称规格比重收缩率% 模具温度℃料筒温度℃ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯高抗冲 1.01-1.04 0.4-0.7 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯高耐热 1.05-1.08 0.4-0.7 40-90 220-250 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯阻燃 1.16-1.21 0.4-0.8 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯增强 1.28-1.36 0.1-0.2 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯透明 1.07 0.6-0.8 40-90 210-240 AAS 丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯 - 1.08-1.09 0.4-0.7 50-85 210-240PS 聚苯乙烯耐热 1.04-1.1 0.1-0.8 60-80 200- PS 聚苯乙烯抗冲击 1.1 0.2-0.6 60-80 200- PS 聚苯乙烯阻燃 1.08 0.2-0.6 60-80 200- PS 聚苯乙烯增强 1.2-133 0.1-0.3 60-80 200- AS(SAN) 丙烯腈-苯乙烯- 1.075-1.1 0.2-0.7 65-75 180-270 AS(SAN) 丙烯腈-苯乙烯增强 1.2-1.46 0.1-0.2 65-75 180-270 BS 丁二烯-苯乙烯- 1.04-1.05 0.4-0.5 65-75 180-270 PE 聚乙烯低密度LD 0.91-0.925 1.5-5 50-70 180-250PE 聚乙烯中密度MD 0.926-0.94 1.5-5 50-70 180-250 PE 聚乙烯高密度HD 0.941-0.965 2-5 35-65 180-240 PE 聚乙烯交联XL 0.93-0.939 2-5 35-65 180-240 EEA 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物- 0.93 0.15-0.35 < 60 205-315 EVA 乙烯-醋酸乙烯酯- 0.943 0.7-1.2 24-40 120-180 PP 聚丙烯未改性0.902-0.91 1-2.5 40-60 190-240 PP 聚丙烯共聚0.89-0.905 1-2.5 40-60 190-240 PP 聚丙烯惰性料 1.0-1.3 0.5-1.5 40-60 190-240PP 聚丙烯玻纤 1.05-1.24 0.2-0.8 40-60 200-240PP 聚丙烯抗冲击 0.89-0.91 1-2.5 40-60 180-230PA 聚酰胺(尼龙) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5 20-95 315-370PA 聚酰胺(尼龙) PA66GF30 1.38 0.5 30-85 260-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6 1.12-1.14 0.8-1.5 20-95 250-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6 30-85 260-310PA 聚酰胺(尼龙) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5 35-80 250-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA121.06-1.08 1.1 30-80 250-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12GF30 1.31-1.38 0.3 30-85 260-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5 30-85 250-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10 1.07-1.09 1.2 30-85 250-310PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4 30-85 260-310PA 聚酰胺(尼龙) PA11 1.03-1.05 1.2 30-85 250-310PA 聚酰胺(尼龙) PA11GF30 1.26 0.3 30-85 260-310PA 聚酰胺(尼龙) PA12 1.01-1.02 0.3-1.5 40 190-260PA 聚酰胺(尼龙) PA12GF30 1.23 0.3 40-50 200-260PA 聚酰胺(尼龙) PA610 1.06-1.08 1.2-1.8 60-90 230-260PA 聚酰胺(尼龙) PA610GF30 1.25 0.4 60-80 230-280PA 聚酰胺(尼龙) PA612 1.06-1.08 1.1 60-80 230-270PA 聚酰胺(尼龙) PA613 1.04 1-1.3 60-80 230-270 PA 聚酰胺(尼龙) PA1313 1.01 1.5-2 20-80 250-300 P pA 聚酰胺(尼龙) PA1010 1.05 1.1-1.5 50-60 190-210 PA 聚酰胺(尼龙) PA1010GF30 1.25 0.4 50-60 200-270 ACS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯 - 1.07 0.5-0.6 50-60 <200 PVC 聚氯乙烯硬质 1.35-1.45 0.1-0.5 40-50 160-190 PVC 聚氯乙烯软质 1.16-1.35 1-5 40-50 160-180 CPVC 氯化聚氯乙烯 - 1.35-1.5 0.1-0.5 90-100 200- POM 聚甲醛均聚 1.42 2-2.5 60-80 205-220 POM 聚甲醛均聚增强 1.5 1.3-2.8 60-80 210-230 POM 聚甲醛共聚 1.41 2 60-80 205-220POM 聚甲醛共聚增强 1.5 0.2-0.6 60-80 210-230 PC 聚碳酸酯无填料 1.2 0.5-0.7 80-110 250-340PC 聚碳酸酯增强10% 1.25 0.2-0.5 90-120 250-320 PC 聚碳酸酯增强30% 1.24-1.52 0.1-0.2 -120 240-320 PC 聚碳酸酯 PC/ABS 1.1-1.2 0.5-0.9 90-120 250-320 PPO 聚苯醚未增强 1.06-1.1 0.07-0.09 120-150 340- PPO 聚苯醚增强30% 1.21-1.36 0.03-0.04 120-150 350-。
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密度收缩率材料缩写
[g/cm3] [%]
聚苯乙烯PS 1.05 0.3-0.6 聚苯乙烯，中.高冲击性HI-PS 1.05 0.5-0.6 聚苯乙烯-丙烯晴SAN 1.08 0.5-0.7 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABS 1.06 0.4-0.7 苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸ASA 1.07 0.4-0.6 低密度聚乙烯LDPE 0.954 1.5-4.0 高密度聚乙烯HDPE 0.92 1.5-3.6 聚丙烯PP 0.915 1.0-2.5 聚本烯-GR PPGR 1.15 0.5-1.2 聚甲基戊烯PMP 0.83 1.5-3.0 软质聚氯乙烯PVC-soft 1.38 1.0-2.5 硬质聚氯乙烯PVC-rigid 1.38 0.1-0.6 聚氟亚乙烯PVDF 1.2 3.0-6.0 聚四氟乙烯PTFE 2.12-2.17 3.5-6.0 聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯）PMMA 1.18 0.1-0.8
聚氧甲烯（乙缩烯）POM 1.42 1.8-3.5 聚苯撑氧或聚氧化亚苯PPO 1.06 0.1-0.7 聚苯撑氧-GR PPO-GR 1.27 <0.7
醋酸纤维素CA 1.27-1.3 0.5
醋酸-丁酸纤维素CAB 1.17-1.22 0.5
丙酸纤维表素CP 1.19-1.23 0.5
聚碳酸醋PC 1.2 0.4-0.8 聚碳酸脂-GR PC-GR 1.42 0.15-0.55 聚乙烯对苯二甲酸乙酯PET 1.37 0.2-2.0 聚乙烯对苯二甲酸乙酯-GR PET-GR 1.5-1.57 1.2-2.0 聚丁烯对苯二酸PBT 1.3 0.9-1.8 聚丁烯对苯二酸-GR PBT-GR 1.52-1.57 0.3-1.2 尼龙6（聚酸胺6）PA 6 1.14 0.8-1.5 尼龙6-GR PA 6-GR 1.36-1.65 0.3-1
尼龙6/6 PA 66 1.15 1.2-1.8 尼龙6/6-GR PA66-GR 1.20-1.65 0.5-1.5 尼龙11 PA 11 1.03-1.05 0.5-1.5 尼龙12 PA 12 1.01-1.04 0.5-1.5
聚醚矾PSO 1.37 0.7
聚硫化亚苯PPS 1.64 0.5-0.7 热塑性聚亚胺脂PUR 1.2 0.9
酚甲醛树脂GP PF 1.4 1.2
三聚氰胺甲醛GP MF 1.5 1.2-2 三聚氰胺酚甲醛MPF 1.6 0.8-1.8 聚脂树脂UP 2.0-2.1 0.5-0.8 环氧树脂EP 1.9 0.2。