技术交底--承台混凝土浇筑

技术交底

工程名称

分项工程承台混凝土浇筑

一、施工准备

1、人员准备：工作人员已全部到位，振捣人员经过培训和事先交底，并固定振捣人员。

2、机具准备：振捣器已接好并试振良好。溜槽、铁锹、木抹子等手工工具已准备好。

3、现场准备：钢筋、模板分项已完成并经监理验收合格，准予浇筑。模板内已清理干净，垫块垫好。

承台顶标高线已在模板上弹好。

二、操作工艺

1、工艺流程：砼入模——振捣——找平——搓毛——养护

2、砼入模：砼罐车运到现场后，延承台间的道路进入，卸料斗靠近溜槽正上方，打开卸料阀门，使混

凝土延溜槽溜入承台内，并用铁锹向承台内铺开。斜梁处的混凝土浇筑应先浇筑至斜坡最低处，待底层混凝土有一定的稠度后再继续浇筑斜坡部位，但二次浇筑必须在砼初凝前进行，不允许留施工缝。

3、混凝土振捣：砼入模后，沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约为30

度左右。棒头朝前进方向，插棒间距约50cm。振捣棒的使用应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。振捣时间以砼表面翻浆出气泡为准，防止漏振和欠振，但也要避免过度振捣。在振捣过程中，应随时注意模板是否漏浆，发现问题立即进行处理，处理完毕后再继续浇筑。

4、找平：在混凝土振捣的同时，将混凝土表面按标高线进行找平。

5、搓毛：混凝土初凝后，用木抹子将表面搓毛，待终凝后进行最后一次搓毛。使表面平整。

6、养护：混凝土浇筑12小时后，在混凝土表面覆盖一层草席，并浇水进行养护。每天浇水不少于两

遍。

三、质量要求

1、混凝土应振捣密实，无孔洞，无蜂窝麻面，主筋无露筋现象。

2、轴线位移：10mm。标高：±10mm。截面尺寸：+15，-10mm。表面平整度：8mm。

四、安全注意事项

1、现场施工人员均应戴好安全帽。

2、搅拌机和翻斗车操作人员均应持证上岗，严格按操作规程操作。

3、在运砖和递砖过程中应注意人体安全。

交底单位xxxxxx工程公司交底人

接受单位接受人