空调系统的现场查验--执行表
空调系统安装检查验收表
空调系统安装检查验收表1. 安装前检查- 检查工作人员：确认安装人员的技术资质和工作证件。
检查工作人员：确认安装人员的技术资质和工作证件。
- 检查材料：确认所使用的空调设备、管道和配件是否符合规范要求。
检查材料：确认所使用的空调设备、管道和配件是否符合规范要求。
- 检查施工图纸：核对施工图纸与实际安装情况是否一致。
检查施工图纸：核对施工图纸与实际安装情况是否一致。
2. 安装过程检查- 安装位置：确认空调主机和出风口的位置是否符合设计要求。
安装位置：确认空调主机和出风口的位置是否符合设计要求。
- 管道安装：检查管道连接是否牢固，无渗漏现象。
管道安装：检查管道连接是否牢固，无渗漏现象。
- 电气连接：检查电气线路是否正确连接，无短路和漏电问题。
电气连接：检查电气线路是否正确连接，无短路和漏电问题。
- 控制系统：测试控制系统的功能和操作是否正常。
控制系统：测试控制系统的功能和操作是否正常。
3. 测试与调试- 系统测试：启动空调系统，检查各个部件是否正常工作。
系统测试：启动空调系统，检查各个部件是否正常工作。
- 温度调节：测试温度调节功能，确保按要求调节温度。
温度调节：测试温度调节功能，确保按要求调节温度。
- 风量调节：测试风量调节功能，确保按要求调节风速。
风量调节：测试风量调节功能，确保按要求调节风速。
- 噪音测试：测试空调运行时的噪音水平是否符合规范要求。
噪音测试：测试空调运行时的噪音水平是否符合规范要求。
- 能效测试：测试空调系统的能效指标是否符合要求。
能效测试：测试空调系统的能效指标是否符合要求。
4. 安全与清洁- 安全措施：确认安装过程中是否采取了必要的安全措施。
安全措施：确认安装过程中是否采取了必要的安全措施。
- 清洁工作：检查安装后的空调系统和周边环境是否清洁整洁。
清洁工作：检查安装后的空调系统和周边环境是否清洁整洁。
5. 验收与记录- 验收标准：根据相关规范制定验收标准，确保安装质量。
验收标准：根据相关规范制定验收标准，确保安装质量。
空调日常检查记录表
空调日常检查记录表日期: [填写日期]
空调系统信息
- 空调型号: [填写空调型号]
- 空调位置: [填写空调位置]
检查项
1. 温度设置
- [ ] 温度是否设定正确
- [ ] 温度设定与实际感受是否相符
- [ ] 温度调节是否正常
2. 空气流量
- [ ] 空气流量是否畅通
- [ ] 风速调节是否正常
3. 湿度控制
- [ ] 湿度调节是否正常
- [ ] 湿度设定与实际感受是否相符
4. 运行声音
- [ ] 运行时是否有异常声音
- [ ] 异常声音是否影响正常使用
5. 漏水检查
- [ ] 冷凝水是否正常排放
- [ ] 是否存在漏水现象
6. 清洁程度
- [ ] 空调表面是否清洁
- [ ] 风口是否有积尘
7. 过滤网的清理
- [ ] 是否清洁过滤网
- [ ] 过滤网是否需要更换
备注
[填写备注信息，如发现问题、异常情况等]
检查人员签名: [填写检查人员签名]
---
以上为《空调日常检查记录表》的完整版。
请按照表格中的项
目逐一进行检查，并在相应的方框内标记勾选，同时填写相关信息。
如有发现问题或异常情况，请在备注部分详细描述，并由检查人员
在最后进行签名确认。
如有需要，可将此记录表保存，以备日后参考和核查。
空调系统的现场查验--办法
空调系统现场查验第一部分空调系统现场查验的内容、标准和方法一、空调系统现场查验的依据一）、建筑，设备和安装施工工程的国家或地方标准、规范。
国家规范主要是：1、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；3、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-2010）；4、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）；5、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2009）；6、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）；二）、设备设施的生产厂家安装、调试及使用、维护说明书。
三）、建设单位提交的设备和图纸资料清单。
主要包括：1、空调系统、设施设备清单；2、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；3、主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告；4、隐蔽工程检查验收记录；5、工程设备、风管系统、管道系统安装与检验记录；6、管道试验记录；7、设备单机试运转记录；8、系统无生产负荷联合试运转与调试记录；9、分部（子系统）工程质量验收记录；10、观感质量综合检查记录；11、安全、能耗、环保和功能检查资料的检查记录；12、系统负荷综合能效的测定和调整报告的检查记录；13、设备与系统运行使用，维修保养、修理改造与专业检验记录；14、设备供应商、安装单位、维保单位的联络方式；15、在执行的设备质量保证或维修保养合同条款。
二、空调系统现场查验的准备一）、组织准备1、由物业服务企业的暖通空调专业工程师、项目设备维修主管、空调制冷工与建设单位专业技术人员组成现场查验小组，由暖通空调工程师为组长，并进行人员分工，指定专门记录人员，共同做好现场查验。
2、由设备生产厂家或安装单位的专业技术人员对物业服务企业参与查验的技术人员进行专业技术培训，合格后方可参加现场查验。
空调系统巡查路线、检查表
天气： 项目 检查内容 机组外观/周围清洁 检查安全控制装置 检查控制中心功能 检查压缩机,电机运行状况 水系统及热交换效果分析 冷 水 机 房 油位/油色/油温 干燥过滤器 机组密闭性 机组附属构件/联锁装置状况 电气,自动控制系统 主机外部电线插接件连接牢固,无振动现象 温度,压力表读数正常 水系统及阀门不漏水,无异常振动 基础减振及软接减振良好 电机温升正常、无异味 轴封密封性良好,不漏水 冷 冻 冷 却 泵 泵体无异常噪音,无振动 水系统、软接头、阀门不漏水 阀门开度位置合适 地脚螺栓、螺母无松动，基础减振良好 压力表指示正常且稳定，无剧烈抖动 温度表指示正确 进风百叶和风机，布水器上无杂物 各水管接头，阀门不漏水 集水盘水位适中，无少水溢水现象 冷 却 塔 浮球阀动作灵活，出水正常 风机运转平稳，无异常噪音和振动 风机叶片尖和塔体间隙均匀合适，无磨擦 布水器布水均匀 补水箱水位适中，液位控制系统正常 膨 胀 水 箱 水箱水位适中，液位控制正常 计量水表接头，各阀门不漏水 浮球动作灵活，出水正常 各排气阀动作正常 负责人： 我 正常 异常 年 月 日 发现问题及处理情况
空调设备或空调站日常检查表(仅供参考)
空调设备或空调站日常检查表(仅供参考)
日常检查表的目的是确保空调设备或空调站的正常运行和维护，以下是一个可以供参考的检查表。
检查目标
1. 确保空调设备或空调站的正常运行和性能；
2. 预防潜在故障和问题；
3. 提高设备寿命和效率。
检查内容
1. 温度和湿度调节：确认设备是否正常调整温度和湿度，以保
持舒适的室内环境；
2. 空气过滤系统：检查过滤器是否需要更换或清洁，以保持良
好的空气质量；
3. 冷凝器和蒸发器清洁：清洁冷凝器和蒸发器，以保持良好的
热交换效果；
4. 冷却水系统：检查冷却水系统的水位和水质，确保正常循环；
5. 控制系统：检查控制系统的运行情况和设定参数，确保正常
控制和调节；
6. 电气系统：检查电气系统的接线和绝缘情况，确保安全可靠；
7. 机械部件：检查机械部件的紧固和润滑情况，确保正常运行；
8. 噪音和振动：检查设备的噪音和振动情况，确认是否存在异
常现象；
9. 安全设施：检查安全设施的完好情况，包括报警装置和紧急
停机装置。
检查频率
1. 每日检查：包括温度和湿度调节、空气过滤系统；
2. 每周检查：包括冷凝器和蒸发器清洁、冷却水系统、机械部件；
3. 每月检查：包括控制系统、电气系统、噪音和振动、安全设施。
备注
1. 检查时应关注设备和系统的异常现象，如温度过高、噪音异
常等；
2. 检查过程中注意安全，切勿触摸高温部件和电气元件；
3. 检查发现问题及时记录并报告相关人员。
此检查表仅供参考，请根据实际情况进行调整和完善。
通风与空调设备进场检查验收记录表
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 称及编号 设备名称/型号/规格 生产厂家全称 / 商标 出厂编号 进场检查日期 包装及其完好的情况： 包装完好、无损坏、标示明确 说明书、产品质量证明文件、装箱单等技术文件是否齐备： 随机文件齐全 设备外观质量检查(有否损伤、锈蚀等质量缺陷情况，零部件是否已装配齐全等): 设备外观完整 无明显碰撞凹陷 随设备进场所附的部件、零配件、工具和备件等是否齐备(按供货清单或装箱单检查): 工程所用铜件 8个 对设备及其技术文件、附件、工具、备件等缺损的处理意见: 无 备注： 从 年 月
新风处理机
广东美的暖通设备有限公司
数量
8
台（套）
2120
日起至 年 月 日止
生产厂家（供应商） 检查意见
生产厂家(供应商)代表(签名): 专业工长(施工员)(签名)
年 材料管理负责人(签名)来自月日专业承包安装单位 经检查，上述设备符合设计，标准规范规定要求 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 监理(建设)单位 验收结论 检查合格，同意验收 专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名): 年 月 日 年 月 日
通风与空调
(分部)工程设备进场(开箱) 检查验收记录
GD3010212 1 0
单位(子单位)工程名称
某某工程
所属子分部(系统)工程名称/ 空调系统 分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 ****有限公司 ****有限公司 项目负责人 邓某某 项目负责人 吴某某
注:本表每张只能填写同一生产厂家、同一批次进场、同一型号规格的一台(套)或多台(套)设备的相关记录。
完整版)空调系统验收记录表
完整版)空调系统验收记录表项目信息项目名称: [项目名称]项目地点: [项目地点]验收日期: [验收日期]验收人员验收人员1: [姓名]验收人员2: [姓名]验收人员3: [姓名]验收内容空调系统安装情况: [满足要求/不满足要求]空调系统运行状态: [正常运行/存在问题]空调温度调节情况: [有效/无效]空调风速调节情况: [有效/无效]空调节能性能: [满足要求/不满足要求]空调噪音情况: [符合标准/超出标准]空调过滤器清洁情况: [干净/需要清洁]空调控制系统操作情况: [正常操作/存在问题]其他问题或建议: [详细描述其他问题或提出建议]验收结果空调系统验收结果: [合格/不合格]备注: [填写备注信息]验收人员签名验收人员1: _______________________验收人员2: _______________________验收人员3: _______________________审核审核人: [姓名]审核日期: [日期]请将上述信息填入相应的方框中并进行实际验收情况的记录和评估。
验收人员需要仔细检查空调系统的各项功能和性能，并在验收记录表中准确记录结果。
若发现不符合要求的情况，应详细描述问题并提出相应的建议。
验收结果和备注栏需要根据实际情况进行填写。
完成验收后，验收人员需要在相应的签名栏上签名确认。
填写完整后，将本表格交由审核人进行审核。
注意：如有需要，可根据实际情况自行添加或修改表格内容。
Full n: ___ FormProject nProject Name: [Project Name]___: [Project n]___ Date: [Acceptance Date]______ 1: [Name]___ 2: [Name]___ 3: [Name]___ Contentn of Air ning System: [___ Requirement]n Status of Air ning System: [Normal n/Issues Detected] ___ of Air ning: [Effective/Ineffective]Fan ___: [Effective/Ineffective]___: [___ Requirement]Noise Level of Air ning: [___/Exceeds Standard]___ Filters: [Clean/Requires Cleaning]n of Air ning Control System: [Normal n/Issues Detected] Other Issues or ns: [___ ns]______: [___]Remarks: [Provide remarks if necessary]___Personnel 1: _______________________Personnel 2: _______________________Personnel 3: _______________________ReviewReviewer: [Name]Review Date: [Date]。
空调设备日常点检表
项目
检查内容
是否正常
温度设定
确保设定温度在正常范围内
维护情况
检查设备的清洁程度和维护情况
电源
确认电源连接是否良好
空气流量
检查空气流量是否正常
排水系统
确保排水管道通畅无堵塞
噪音
检查设备运行时是否有异常噪音
气压
确认空调设备气压是否正常
杂质
检查空调设备; -请严格按照检查内容逐项进行检查。
> -如发现任何异常，请及时记录并报修。
> -保持设备清洁并进行定期维护，以确保正常运行。
集中空调通风系统监督检查表
集中空调通风系统监督检查表
调查单位名称：，地址：
负责人：，联系电话：
场所类别:□宾馆□商场□文化娱乐场所□医疗机构□其他；
冷却塔类型: □开放式□封闭式；空调系统日常清洗及维护:□自行管理□大楼物业□外包，
被监督单位陪同人（签字）：卫生监督人员（签字）：、
年月日
不合格集中空调通风系统使用单位统计表
市（县、区）卫生健康委填表日期：
填表人：联系电话：审核人：
集中空调通风系统卫生专项整治工作汇总表市（县、区）卫生健康委（盖章）填表日期：
注：本表内容为各地专项整治所涉及工作情况汇总。
填表人：联系电话：审核人：。
空调工程验收记录表格模板
空调工程验收记录表编号：年月日施工单位验收区域抽查（）处，占（）%验收项目具体内容和要求检验情况处理意见1 技术资料 1.是否符合要求；2.技术资料齐全；3.隐蔽工程纪录。
2 设备、材料 1.符合国家标准；2.有合格证、铭牌；3.有甲方检验证明。
3 空调水系统管道安装1.管道、钢门、管件、支架、材质、压力、合乎施工规范或设计要求；2.管道内壁清洁、干燥、钢门经清洗。
；3.工艺流向、坡度、标高、位置合乎设计。
4. 管道与设备对接时严禁强制对口。
5. 焊缝无裂纹、无夹渣气孔。
4 空调水系统试验1. 试前充水24h，排尽空气2. 鏄铁管P N＞0.5MpaP S=P N+0.5Mpa P N＜0.5Mpa, P S=P N 3. 钢管：P S=P N+0.5MpaPsmin＜0.9 Mpa4. 管道应不渗、不漏10min内 P S＞0.05Mpa5 送风回风系统 1.牢固位置、标高、走向符合设计要求，防火阀位置必须设于便于操作部位。
2.支、吊托架的型式、规格、位置、间距合乎设计要。
3.支架必须作防腐处理。
4.风帽安装必须牢固，风管与层面交接处严禁洒水。
5.柔软短管应不透气、内壁光滑，与风管和设备的连接处必须严密。
6.风管、静压箱安装后内壁清洁、无浮灰、油污、锈蚀、染物。
6 冷却塔 1.安装合符规范要求内部清洁、无染物。
2.水盘无破损漏水，浮球个灵活不漏水。
3.风机转向正确，无异常音响和摇动。
4.齿轮箱油位正常，无摇动。
7 保温 1.蒸发器、冷冻水、回水、送水、冷凝水舌、阀门保温紧密无空隙、外包层无破损。
2.送风主管、支管保温完整、严密、无破损。
3.风机盘管进出水管、凝结水管，送风管保温完整、严密无破损。
4.所有冷冻水管阀门，逆流阀、排气阀、法兰等保温完整、严密、无破损。
8 绝缘电阻测试 1.安装牢固、保架、支架合符要求。
2.管道保温严密无破损、无漏水和二次冷凝水漏水。
3.风机高、中、低三速运转正常，转向正确。
空调系统日常巡检记录表
检修部
职工之家
行政办公楼
厂仓库
实训基地
机电部
体育馆
车库
三岔口售票处
#1生产楼
#2生产楼
厂房保安/售票处
坝顶电梯间
大坝码头
新丰江酒店
厂房
坝顶保安/售票处
油库
永福路
5、检查Байду номын сангаас内机过滤网、室外机散热片是否清洁，必要时进行清洗。
6、检查室外机风扇、压缩机工作是否正常，是否有震动与响声，如出现异常响声及时通知处理。
7、检查空调主电源、室内外机之间电源线是否紧固，是否存在发热、氧化、电蚀现象。
8、检查空调室外机通风是否良好、周围是否有遮挡物遮挡物，影响室外机制冷效果。
空调系统日常巡检记录表
10年月日巡检人员：
区域
检查项目
巡查结果
正常
异常
实业公司综合楼
1、检查空调制冷效果，若空调不制冷联系有关人员处理。
2、检查供电电压（电压波动不应超过额定电压的＋10～－15%）、负载电流、排水情况。
3、检查设备的保护接地与接地排连接是否可靠，接地电阻值是否≤5Ω。
4、检查空调工作模式、温湿度设置是否合理，控制面板上有无故障告警。
空调子系统现场查验的内容
4、在中央工作站改变预定时间表，检测空调系统自动启停。
2
变风量的控制
变风量空调系统送风量控制检测（静压法、压差法、总风量法），改变设定值，使之大于或小于测量值，变频风机转速应随之升高或降低，测量值应逐步趋于设定值。
6
故障报警功能
人为设置故障，在中央工作站检测系统故障报警功能，包括过滤网压差开关报警、风机故障报警、送风温度传感故障报警及处理。检测方法：
1）空调系统的检测应在系统试运行连续投运时间不少于一个月后进行
2）检测数量为每类机组按总数的20%抽检，且不得少于5台，每类机组不足5台时全部检测。被检测机组全部符合设计要求为检测合格。
表8-17空调子系统现场查验的内容
序号
查验项目
查验内容与要求
备注
1
远程控制功能
1、在中央工作站或现场控制器（ddc）检查温度、相对湿度测量值，核对其数值是否正确。用便携式温湿度仪测量温度值、相对湿度值进行比较。检测风压开关、防冻开关工作状态，检查风机及冷热调节阀的工作状态，检查风阀开关状态。
2、在中央工作站或现场控制器（ddc）改变相对湿度设定值，进行相对湿度调节，观察系统运行工况的稳定性，同时检查系统历史运行记录。
3
新风量控制
新风量控制检测，通过改变新风量（或风速、空气质量）设定值，与新风量（或风速、空气质量）测量值比较，进行新风量调节
4
连锁控制功能
启动/关闭新风空调系统、定风量空调系统、变风量空调系统，检查各设备的连锁控制功能
5
防冻保护功能
防冻保护功能检测可以采用改变防冻开关动作设定值的方法，进行模拟实验。
空调系统安全检查表
空调系统安全检查表一、检查空调设备是否正常运行
- [ ] 空调设备启动正常
- [ ] 空调设备运行稳定，无异常噪音
- [ ] 温度调节正常，能够达到设定温度
- [ ] 空调设备无漏电现象
- [ ] 空调设备无异味
二、检查空调系统的电源连接
- [ ] 空调设备电源线连接牢固
- [ ] 空调设备电源插座无损坏
- [ ] 空调设备电源线无损坏
三、检查空调系统的配套设施
- [ ] 空调设备过滤网清洁干净，无堵塞
- [ ] 空调设备水盘无积水
- [ ] 空调设备排水管道通畅，无堵塞
- [ ] 空调设备室外排气口无障碍物阻挡
- [ ] 空调设备室内出风口无堵塞
四、检查空调系统的安全措施
- [ ] 空调设备安装固定牢固
- [ ] 空调设备运行时无可见火源附近
- [ ] 空调设备周围无易燃物
- [ ] 空调设备使用有线电源，无明火使用
五、其他注意事项
- [ ] 空调设备使用期限未超过规定年限
- [ ] 空调设备使用时遵循使用手册中的操作指南
以上是本次空调系统安全检查表，希望能够帮助您确保空调设备的正常运行和安全使用。
如有需要，请及时进行维护和修理，以确保空调系统的安全和持久运行。
空调系统日常巡检记录表
空调系统日常巡检记录表
10年月日巡检人员：
区域
检查项目
巡查结果
正常
异常
实业公司综合楼
1、检查空调制冷效果，若空调不制冷联系有关人员处理。
2、检查供电电压（电压波动不应超过额定电压的＋10～－15%）、负载电流、排水情况。
3、检查设备的保护接地与接地排连接是否可靠，接地电阻值是否≤ 5Ω。
4、检查空调工作模式、温湿度设置是否合理，控制面板上有无
6、检查室外机风扇、压缩机工作是否正常，是否有震动与响声，如出现异常响声及时通知处理。
7、检查空调主电源、室内外机之间电源线是否紧固，是否存在发热、氧化、电蚀现象。
8、检查空调室外机通风是否良好、周围是否有遮挡物遮挡物，影响室外机制冷效果。
9、发现异常须在表里填写，并联系处理。
检修部
职工之家
行政办公楼
厂仓库
实训基地
机电部
体育馆
车库
三岔口售票处
#1生产楼
#2生产楼
厂房保安/售票处
坝顶电梯间
大坝码头
新丰江酒店
厂房
坝顶保安/售票处
油库
永福路
空调水系统安装现场检查表
8、空调及新风风管与支吊架间设置硬质绝热垫块
9、空调及新风风管保温施工工艺符合规范要求，保温完好，无破损
10、空调送回风口、排风口、新风口、规格形式符合设计要求，安装位置正确
11、空调设备控制调节开关安装位置正确
12、所有对空新风、排风口设置防虫网，有防雨措施
空调水管
系统
检查项目
检查要点
检查判断
检查情况记录
暖通空调
风管及零部件
1、风管材料品牌、规格符合设计要求（热镀锌钢板）
2、防火阀等消防产品必须符合当地消防部门的生产及使用规定
3、风管制作符合设计及规范要求
4、风管安装位置、标高符合设计要求
5、风阀安装位置符合设计要求，便于调节和操作
6、风管穿越防火分区、楼层（井道除外）及井道入口风管设置防火阀，防火阀设置独立支吊架
10.空调机房设置地漏或阻水（集水）沟
风机
1、设备检查，品牌、型号、规格符合设计要求
2、设备基础检查符合设计要求（仅限落地式通风机安装）
3、地脚螺栓安装牢固，有防松措施，设置橡胶减震垫（仅限落地式通风机安装）
4、设备吊架牢固，设置减震装置（仅限吊装式通风机安装）
5、设备安装位置正确，保证设备检修空间，箱式通风机检修门能正常开闭
9、管道穿越建筑伸缩缝时，设置柔性接管10、阀门安装位置符合设计及规范要求，阀门维修及开启方便
11、系统安装的压力表、温度表、流量计等安装位置便于日常观察检查
空调机组
1、设备品牌、型号、规格符合设计要求
2.机组功能，供回水、进出风口尺寸位置符合设计要求
3.设备基础符合设计及规范要求（仅限落地式空调器安装）、地脚螺栓安装牢固，有防松措施
空调自检表
空调工程现场自检表
一、基本信息
二、工程材料备案（请详细列出项目使用的主要材料，若还用到表格所列以外材料，请自行另附清单）
三、项目组人员备案（请详细列出主要项目参与人员，若人数超过4个，请自行另附清单）
四、关键施工过程备案
五、关键工程质量检查（以下如实填写，合格选“是”，不合格选“否”）
检查人签名（盖公司章）填写本表格人员姓名，并盖施工单位公章
日期填写本表格的年月日
联系电话：填表人电话 E-MAIL：填表人电子邮箱（没有可不填）
施工单位负责人签名施工单位总经理，或法人代表
日期施工单位负责人签名的年月日
联系电话：施工单位负责人电话 E-MAIL：负责人电子邮箱（没有可不填）。
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
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第二部分空调系统现场查验的执行表格执行表格目录表 K-1 建设单位提供的空调系统资料登记表表 K-2 现场查验小组成员及安全交底会签表表 K-3 空调系统现场查验计划表表 K-4 空调系统设备随机图纸、资料及备品备件查验表表 K-5-1 蒸汽压缩式冷水机组（螺杆、离心）的现场查验表表 K-5-2 溴化锂吸收式冷水机组的现场查验表表 K-5-3 锅炉--燃煤锅炉的现场查验表表 K-5-4 锅炉-燃气锅炉的现场查验表表 K-5-5 锅炉-电锅炉的现场查验表表 K-5-6 板式热交换器的现场查验表表 K-5-7 （冷冻/冷却）循环水泵的现场查验表表 K-5-8 冷却塔设备的现场查验表表 K-5-9 空调水系统管线及附件的现场查验表表 K-5-10 空调通风管道及附件的现场查验表表 K-5-11 软水处理设备的现场查验表表 K-5-12 水处理设备的现场查验表表 K-5-13 新风机、空调机的现场查验表表 K-5-14 通风机（普通）的现场查验表表 K-5-15 消防通风系统的现场查验表表 K-5-16 风机盘管的现场查验表表 K-5-17 散热器的现场查验表表 K-5-18 空调房间空调效果检测的记录表表K-1 建设单位提供的空调系统资料登记表序号资料内容份数备注1空调系统设施设备清单2竣工图蓝图电子图3图纸会审记录4设计变更5主要设备材料仪表的合格证及进场检验报告6工程设备、风管、管道系统安装及检验记录7隐蔽工程检查验收记录8管道试验记录9设备单机试运转记录10系统无负荷联合试运转与调试记录11分部（子系统）工程质量验收记录12观感质量综合检查记录13安全、能耗、环保和功能检查资料的检查记录14系统负荷综合能效的测定和调整报告的检查记录15设备与系统运行使用、维护保养、修理改造与专业检查记录16设备的质量保证书或维保合同171819表K-2 现场查验小组成员及安全交底会签表现场查验小组成员组长建设方爱玛客设备厂家施工单位安全交底书安全目标：人身安全设备设施安全1、小组成员应穿工装，戴安全帽；2、进入现场应注意安全，谨防触电、碰伤、烫伤、高空坠落等事故；3、在临边、临洞操作前，必须先做好防护措施；4、登高作业时应采用合格的梯子，并有专人进行看护；5、严格按相关的操作规程对各设备、各系统的进行操作，且操作人员必须是相关的设备厂家技术人员、安装单位的技术人员或经培训合格的专业人员，其他人员禁止随意操作。
会签表K-3 空调系统现场查验计划表序号子分部工程分期工程计划时间1冷热源主机制冷机组主机2锅炉主机与辅机3热交换器4冷媒水系统水处理设备5冷媒水循环泵6管道、容器与附件7冷却水系统冷却水循环泵8管道、容器与维修附件9冷却塔10空气处理单元空调机组（新风机组、风柜）11风机盘管12通风机13散热器14地板辐射采暖15空调房间空调效果检测表K-4 空调系统设备随机图纸、资料及备品备件查验表物业项目：查验日期：编号：建设单位：参加人员：物业服务企业：参加人员：序号项目内容配置标准查验实际备注123412341图纸资料品名依据设备出厂装箱单与有关合同型号页数说明书2备品备件名称型号规格数量完好程度3专业工具名称型号规格数量完好程度使用说明4防护用品名称型号规格数量完好程度使用说明5其他记录人：时间：审核人：表 K-5-1 蒸汽压缩式冷水机组（螺杆、离心）的现场查验表基本型号品牌台数额定制冷/热量KW输入功率KW参数检查项目检查结果备注相关资料检查1.机组的安装设计图2.制冷机安装操作手册3.产品合格证书4.性能检验报告5.调试运行记录静态查验1.基础及管道、附件连接正确2.机组外表应无损伤，密封性良好。
机组无严重锈蚀现象，铭牌清晰。
3.机组的保温是否严密，保温层的厚度是否符合规范。
4.减震措施完好及地脚螺栓紧固良好。
5.过滤器的滤网完好无杂物。
6.各水路阀门安装是否正确，阀门启闭是否灵活、可靠；7.外部管路的重量是否由吊/支架承担（外部管路的重量不应由机组承担）。
8.控制柜、电缆、接地符合标准9检查自控系统、仪表无损坏现象。
10.检查系统阀门、管线无渗漏现象。
11.机组运行前冷冻水、冷却水水质应符合设计或设备要求。
动态1.检查系统阀门、管路无渗漏现象。
2.检查机组的油温、油位。
冷媒压力，冷媒温度在额定范围内。
查验3.安全阀及保护装置灵敏有效4.设备无异常震动与声响运行参数查验内容标准实际备注1.冷凝压力（kpa）2.蒸发压力（kpa）3.冷凝温度（℃）4.蒸发温度（℃）5.油压（kpa）6.油温（℃）冷媒水进口温度（℃）压力（MPa）出口温度（℃）压力（MPa）冷却水进口温度（℃）压力（MPa）出口温度（℃）压力（MPa）存在问题表 K-5-2 溴化锂吸收式冷水机组的现场查验表基本参数型号品牌台数额定制冷/热量KW输入功率KW 检查项目检查结果备注相关资料检查1.机组的安装设计图2.制冷机安装操作手册3.产品合格证书4.性能检验报告5.调试运行记录静态查验1.基础及管道、附件连接正确2.机组外表应无损伤，密封性良好。
机组无严重锈蚀现象，铭牌清晰。
3.机组的保温是否严密，保温层的厚度是否符合规范。
4.减震措施完好及地脚螺栓紧固良好。
5.过滤器的滤网完好无杂物。
6.各水路阀门安装是否正确，阀门启闭是否灵活、可靠；7.外部管路的重量是否由吊/支架承担（外部管路的重量不应由机组承担）。
8.控制柜、电缆、接地符合标准9热源（气源）、溶液泵、真空泵符合标准10.检查系统阀门、管线无渗漏现象。
11.机组运行前冷冻水、冷却水水质应符合设计或设备要求。
动态查验1.检查系统阀门、管路无渗漏现象。
2.燃烧机运行正常、排烟系统正常3.安全阀及保护装置灵敏有效4.设备无异常震动与声响5.真空度符合设计要求运行参数查验内容标准实际备注1.冷凝压力（kpa）2.蒸发压力（kpa）3.浓溶液温度（℃）4.稀溶液发温度（℃）5.真空度（kpa）6.耗气(汽)量（M3/h）冷媒水进口温度（℃）压力（MPa）出口温度（℃）压力（MPa）冷却水进口温度（℃）压力（MPa）出口温度（℃）压力（MPa）存在问题表 K-5-3 锅炉--燃煤锅炉的现场查验表基本参数型号品牌台数额定蒸发量T/h额定热功率MW检查项目检查结果备注1.锅炉图纸（包括总图、安装图和主要受压部件图）。
2. 设备材料的出厂合格证3. 土建移交的基础交接记录相关资料检查4. 锅炉、省煤器的承压试验记录5. 机械炉排冷态试运行记录6.省煤器安装检验记录7.泵、风机试运转，轴承温度测试记录8.敞口水箱、罐的满水试验和密封箱罐水压试验记录9.安全阀、减压阀检查调试记录10.管道试压记录11.锅炉烘炉记录12.锅炉煮炉记录13.专业主管部门出具的验收合格证书锅炉本体查验1.锅炉本体外观无影响正常运行的损伤，保温外壳无破损，各传感器及传感线齐全、无破损、断裂现象2.各人孔、手孔道门密封良好无漏泄，观火镜玻璃无破损。
3. 锅炉本体上金属铭牌完好，各种技术参数（数据）清晰完整安全附件查验1.安全阀校验铅封完好，手动开启安全阀试验正常，试验后安全阀关闭严密无泄漏2.压力表、水位计齐全且指示正常，校验铅封完好。
3.低水位报警及应急停炉保护装置工作可靠阀门1. 各阀门安装位置便于操作，开关灵活、无漏泄、标识清楚2. 与锅炉连接的管道法兰密封良好无漏泄，管道支架设置合理。
管道烟囱查验3. 金属烟囱钢板厚度符合设计规范及厂家技术文件要求。
4. 烟囱的防爆活门儿、凝水排放管安装位置符合厂家技术文件的要求。
5. 烟气挡板开关灵活且指示方向清晰，锁紧螺母无锈死。
6. 烟囱的保温严密、无破损，烟囱吊架固定牢固。
燃烧装置查验1.燃烧器外观无破损，铭牌清晰，各元、部件齐全。
与锅炉本体连接螺栓无松动。
2. 燃烧器点火程序正常，运行中负荷转换可靠，熄火保护装置动作可靠。
3.风门执行机构各连接杆连接无松动。
4. 燃烧充分、火色正常无黑烟。
5. 燃气阀门组及各连接部位无燃气泄漏。
附属设备查验1.软化水装置工作正常，出水水质符合低压锅炉水质要求。
2. 锅炉给水泵工作正常，给水止回阀关闭严密无倒流现象。
3. 热水循环泵工作稳定，运行主泵与备用泵能够正常切换。
4. 附属设备的各种指示仪表（温度计、压力表）工作正常，数据指示正确，压力表校验铅封/标签完好。
凝水回收装置工作正常。
分汽缸查验1.分汽缸压力容器制造生产、安装验收、检验资料齐全。
2. 分汽缸上各阀门标识清楚、启闭灵活、关闭严密，阀体、阀杆密封部位无泄漏；与管道连接法兰处密封良好。
3.分汽缸外壳保温完整无破损，铭牌外露，技术数据清晰。
4. 分汽缸疏水器安装合理，运行中工作正常。
锅炉房查验1. 锅炉房通过消防验收，燃气报警装置及消防验收记录完整。
2.锅炉房门窗玻璃完整无破损，五金件齐全。
3. 锅炉房的照明灯具及电气开关符合设计要求，灯具无丢失、损坏。
4.锅炉房的送、排风设备工程施工结束并通过竣工验收，防爆风机能够正常运行。
5.锅炉房室内的排水明沟排水通畅，明沟篦子无缺失及破损。
6.锅炉房室内隔音工程已完工，隔音材料与墙体连接牢固、无破损。
动态查验1.检查系统阀门、管线无渗漏现象。
2.在设计规定的时间内锅炉出力、温度、压力达到设计要求3.检查各部仪表（温度、流量、压力）显示正常，各部自动控制和保护装置灵敏有效。
4.燃烧机运行正常，排烟系统正常。
5.设备无异常震动和声响运行参数额定出力（T或KW/h）额定压力（Mpa）额定温度（℃）额定炉膛温度（℃）额定炉排温度（℃）额定耗煤量（T/h）存在问题表 K-5-4 锅炉-燃气锅炉的现场查验表基本参数型号品牌台数额定蒸发量T/h额定热功率MW 检查项目检查结果备注相关资料检查1.锅炉图纸（包括总图、安装图和主要受压部件图）。
2. 设备材料的出厂合格证3. 土建移交的基础交接记录4. 锅炉的承压试验记录5.泵、风机试运转，轴承温度测试记录6.敞口水箱、罐的满水试验和密封箱罐水压试验记录7.安全阀、减压阀检查调试记录8.管道试压记录9.锅炉烘炉记录10.锅炉煮炉记录11.专业主管部门出具的验收合格证书锅炉本体查验1.锅炉本体外观无影响正常运行的损伤，保温外壳无破损，各传感器及传感线齐全、无破损、断裂现象2.各人孔、手孔道门密封良好无漏泄，观火镜玻璃无破损。
3. 锅炉本体上金属铭牌完好，各种技术参数（数据）清晰完整安全附件查验1.安全阀校验铅封完好，手动开启安全阀试验正常，试验后安全阀关闭严密无泄漏2.压力表、水位计齐全且指示正常，校验铅封完好。
3.低水位报警及应急停炉保护装置工作可靠阀门管道烟囱查验1. 各阀门安装位置便于操作，开关灵活、无漏泄、标识清楚2. 与锅炉连接的管道法兰密封良好无漏泄，管道支架设置合理。