TPM设备自主保全培训教材ppt

是 否 备注
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自主保全的作用
传统概念： 生产人员使用设备 维修人员负责维护保养
TPM概念: 自己使用的设备自己管理和维护
问题： 难以解决因生产人员操作不良造成生
产设备故障率高 设备保养不彻底，忽视微小缺陷引起
的相乘作用 互相推诿扯皮现象增多，问题处理效
率偏低，问题解决的彻底性差
后果： 设备劣化，使用寿命缩短，设备
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初期清扫的作用
消除设备初期清扫不良所带来的 问题： ①短路和放电 ②品质不良 ③控制精度偏差 ④设备劣化，缩短设备使用寿命 清除设备内外的污染和灰尘， 杜绝设备微缺陷 将清扫变为点检，使设备状态 一目了然
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初期清扫的要点
设备操作者亲自动手 清扫就是点检，清扫的同时发现潜在 缺陷，包括润滑不良、松动、异常声响、 过热等 主设备外部清扫要延伸至与设备相关 的插座、连接线等，确保相关设备清洁 设备内部清扫：能拆卸的部件全部拆 开进行细致的清扫，去除多年的灰尘 相关工具准备齐全，如扳手，发现螺 丝松动及时紧固 将清扫列入员工日常工作，清扫效果 纳入个人绩效考核 克服扫干净也会脏的错误思想，以 “人每天必须洗澡”的观念进行清扫工 作” 长期坚持不懈
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用感官进行点检：案例
感官 序号
点检内容
是否
1 压力表位置很容易点检吗?
2 压力表的正常值很容易判读吗?
3 油量计的位置适当吗?
4 油面窗很干净吗?
5 油量在正常范围吗?
6 油的颜色正常吗?
7 注油口的盖子锁紧了吗?
8 油槽各部位是否有可让灰尘跑进去的空隙?
眼
9 注油口盖子的通气孔是否阻塞?
睛
10 V型皮带装置是否数量正确? 11 V型皮带装置是否形状正确?
TPM设备自主保全培训教材ppt
TPM—设备自主保全
讲师：黄金海
TPM设备自主保全培训教Hale Waihona Puke Baiduppt
目录
一、设备自主保全概念 二、设备自主保全推行步骤 三、设备自主保全过程管控
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一、设备自主保全概念
2
什么是TPM
TPM 是（Total Productive Maintenance）的缩写，中文字面意 思是：全面生产性保全活动
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编制改善前后效果表
改善前图片
改善后图片
开展L6钻机钻臂系统清扫，修复破损的油管外保护胶。
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编制改善前后效果表
12 皮带是否不会振动?
13 皮带及皮带轮的安全盖是否透明化且容易点检?
14 皮带及皮带轮是否正常，无倾斜?
15 电动机及减速器的联轴器是否正常无损耗？
16 电动机及减速器是否调整正确？
17 减速器的润滑油里面是干净未被（水、金属屑、油泥等）污染？
18 电动机的冷却风扇是否干净无灰？
19 吸气过滤器的滤网是否干净？
备注
6
用感官进行点检：案例
感官 耳 朵
鼻子闻
用 手 摸
序号 1 2 3
1 2
3 4 5 6 7 8 9
重点 电机有没有异响？ 皮带、链条是否有滑动声响？ 设备会发出奇怪的声音？ 气门阀运作时，是否有异味产生？ 电机外壳有无异常的发热? 电机外壳有无振动和转动不匀的现象？
以下各项均须关掉设备电源进行点检 皮带的张力是否不足？ 各部位螺栓是否有松动的状况？ 各处管路是否有交叉接触？ 各处管路是否有摩擦而可能致破损的状况？ 设备各部是否有漏水现象？ 设备各部是有漏油现象？ 若有漏油、漏水的现象，先将其擦净，再看其渗漏状况 是否严重。
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TPM的8大支柱
企业经营效率化
核心是全员参与,预防为主
零故障、零不良、零损失、零灾害
自 主 保
计 划 保
前 期 管
个教品 别育质 改训保
间安
接全
部 门
与
效卫
全
全
理
善练全
率生 化
TPM小组活动
5S
4
4
什么是自主保全
自主保全活动就是以操作人员为 主，对设备和装置依据特定的标准， 凭五官进行外表层面的检查。通过一 定的教育训练，使之自主开展清扫、 点检、加油、紧固等设备保全活动， 及进一步能对微小的故障做简单的修 理和改善。
Total : 全面，有四层含义
全员，从企业最高层到生产第一线员工 全部门，所有部门均参与 全过程，设备的一生，从设计到报废的全过程，作为管理对象 全设备，每个设备的每一个微小缺陷都重视，实现0故障
Productive: 生产性，高产出，有效率 Maintenance：保全，保养，保持，维修，维护，
总效率降低 问题处理效率偏低，问题解决 个体和改善活动严重不足
要求： 加强生产人员的日常保养作业，
包括加清扫、加油、紧固 增强生产人员管理设备的能力，
促使其遵守设备操作规范，并对 劣化的部位进行更换和还原 提高生产人员，尤其是是一线操 作人员问题处理能力和效率 推动问题相关人员（包括维修人 员）的个体和团队改善活动
作用:
推动改善，提高设备总效率
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二、设备自主保全推行步骤
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自主保全的推行步骤
• STEP1：设备初期清扫 • STEP2：发生源及清扫困难源的改善对策 • STEP3：自主保全基准的制定 • STEP4：总点检 • STEP5：自主点检 • STEP6：自主保全标准化 • STEP7：自主管理体制形成
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初期清扫的推行办法
保持整洁、清除微缺陷、培 养自主点检意识
建立TPM活动看板 了解设备的结构和功能（编制
OPL） 编制初期清扫计划表 开展初期清扫 编制微缺陷指摘表 编制改善前后效果表 开展初期清扫评估
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了解设备的结构和功能（编制OPL）
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了解设备的结构和功能（编制OPL）
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编制初期清扫计划表
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编制初期清扫计划表
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开展初期清扫扫除灰尘，找出问题、隐患点
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编制微缺陷指摘表
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编制改善前后效果表
改善前图片
改善后图片
煤磨小齿圈修复密封、清扫并上漆
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编制改善前后效果表
改善前图片
改善后图片
L6钻机捕尘罩开展初期清扫，员工利用废旧轮胎改造替代破损的捕尘罩， 每年节省约9000元。
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自主保全的步骤展开
阶段步骤 推进目的
推进内容
STEP1: 初期清扫
□培养发现缺陷 的能力
□清除微缺陷
□通过感官发现隐患 □清除微缺陷 □清扫、加油、紧固的实施 □通过现场接触设备，提高发现及
处理异常能力 □提高小团队（尤其以班组为重点）
的改善能力
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STEP1: 设备初期清扫
目的： 发现设备异常并及时清 除微缺陷、异常 培养员工的动手能力与 发现问题的能力