4.焊接绝热气瓶的应用与维护

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焊接绝热气瓶操作安全要求

焊接绝热气瓶操作安全要求

焊接绝热气瓶操作安全要求焊接绝热气瓶操作是一项涉及高温、高压环境的特殊操作,因此必须要遵守一系列的安全要求,以确保操作人员和设备的安全。

以下是焊接绝热气瓶操作的安全要求。

一、操作人员安全要求1. 操作人员必须具备焊接绝热气瓶的专业知识和操作经验,且具备相关证书。

2. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护面罩、焊接手套、耐热服装、防护鞋等。

3. 操作人员应经过岗前培训,了解焊接绝热气瓶的安全操作规程和应急措施。

4. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得违反安全操作要求,如私自调整焊接设备参数等。

5. 操作人员在操作过程中必须保持清醒状态,严禁在饮酒、疲劳等情况下操作。

二、设备安全要求1. 绝热气瓶必须定期进行检查和维护,确保其在正常工作状态下,不得使用有损坏、泄漏等问题的气瓶。

2. 焊接设备必须经过定期检验和维护,确保其工作状态良好且符合相关标准。

3. 焊接绝热气瓶操作区域必须设置明显的安全标识,且操作区域内必须清晰划定,防止非操作人员进入。

4. 焊接设备必须符合相关安全标准,并配备安全保护装置,如过热保护、漏电保护等。

5. 气瓶和焊接设备必须固定牢固,不得存在摇晃或不稳定的情况。

6. 所有电缆、线缆等易损部件必须处于良好状态,不得有损坏、老化、破裂等问题。

三、作业环境安全要求1. 焊接绝热气瓶操作区域必须保持通风良好,且无易燃或易爆物质存在。

2. 操作区域内必须清理干净,无杂物或阻挡物存在,以确保操作的顺利进行。

3. 操作人员必须使用防滑鞋,并保持操作区域地面干燥,以防滑倒事故的发生。

4. 焊接作业区域必须保持整洁,且有足够的空间供操作人员操作。

5. 焊接绝热气瓶操作必须在专门的作业区域进行,禁止在可燃物附近进行焊接。

四、应急措施和预防措施1. 焊接绝热气瓶操作区域应配备灭火器材,并定期检验和维护,以备发生火灾时进行灭火。

2. 焊接绝热气瓶操作人员应了解应急排险措施,熟悉逃生路线和求救方法。

焊接绝热气瓶安全操作规程范文(二篇)

焊接绝热气瓶安全操作规程范文(二篇)

焊接绝热气瓶安全操作规程范文一、前言焊接绝热气瓶是一项重要的工艺,它广泛应用于各个领域的热能转换和传递工作中。

为了保证焊接绝热气瓶操作的安全和顺利进行,确保人身安全和设备正常运行,特制定本规程。

二、操作前的准备1. 在进行焊接绝热气瓶之前,必须了解焊接绝热气瓶的性能和特点,掌握焊接技术以及相关操作规程。

2. 检查焊接绝热气瓶的外观,如有损坏或者异常现象,必须进行处理或更换。

3. 确认焊接绝热气瓶周围环境安全,消除可能导致事故的因素。

4. 准备所需的防护设备,包括焊接面罩、防护手套、护目镜、防护服等。

三、操作过程1. 操作者必须穿戴好防护设备,并佩戴焊接面罩和护目镜。

2. 操作者在焊接绝热气瓶前应将其放置在坚固的工作台上,并确保焊接面的平坦度。

3. 使用特定的焊接设备对焊接面进行升温处理,调节好焊接设备的电流和电压。

4. 将焊接材料放在焊接面上,确保与焊接绝热气瓶接触紧密且均匀。

5. 使用焊接枪或者焊接剂进行焊接,必须确保焊接面的温度和焊接时间适宜。

6. 在焊接过程中,操作者必须注意焊接面的温度和焊接质量,防止焊接面变形或者焊接不牢固。

7. 焊接结束后,立即关闭焊接设备,并将焊接面停留在工作台上,以便冷却。

8. 检查焊接面的焊接质量,如有不合格现象,必须进行二次补焊或者更换焊接绝热气瓶。

9. 清理焊接现场,将焊接废料和焊接材料妥善处理。

四、安全注意事项1. 操作者在进行焊接绝热气瓶操作时,必须保持专注,不得私自离开焊接区域,以防止意外事故的发生。

2. 操作者必须遵守焊接绝热气瓶的操作规程,不得擅自进行非法操作。

3. 在焊接过程中,不得将焊接绝热气瓶靠近易燃物品或有爆炸危险的物质。

4. 操作者必须定期检查焊接设备的电源线和接线是否正常,避免发生漏电等意外。

5. 操作者在焊接过程中必须时刻保持清醒状态,不得饮酒或者服用药物。

6. 在使用焊接设备时,必须确保设备接地良好,以防止触电事故的发生。

7. 操作者在焊接绝热气瓶过程中应注意个人安全,不得穿戴过长或者过宽松的衣物,防止被焊接设备所缠绕。

焊接绝热气瓶安全操作规程

焊接绝热气瓶安全操作规程

焊接绝热气瓶安全操作规程前言气瓶是焊接工作中不可或缺的工具,其中绝热气瓶常用于保护焊接区域,避免周围环境受到影响。

然而,由于绝热气瓶具有较高的压力,因此在使用过程中需要特别注意安全事项,防止发生意外。

本文档将会介绍绝热气瓶的安全操作规程,旨在帮助焊接工作者更好地使用气瓶,杜绝意外发生。

选择正确的绝热气瓶在使用绝热气瓶之前,首先要确定所选择气瓶是否满足使用要求。

具体来说,应该注意以下几点:1.气瓶是否已经检查过,是否过期?2.该气瓶是否适用于所需绝缘材料?3.该气瓶存放时是否处于正常位置,能否保证气瓶的正常工作状态?安全存放气瓶正确安全的存放是绝热气瓶安全操作的关键之一。

具体来说,应该遵守以下规则:1.存放气瓶应该处于稳定的位置,可以使用官方提供的支撑架或者使用其他相应的设备进行固定。

2.气瓶上必须有安全描述符以及操作手册,如果没有,必须尽快与相关部门联系,获取相关信息。

3.气瓶必须与其他高温源、氧气、可燃物品等保持一定的安全距离,避免出现危险。

安全操作气瓶1.在使用前请检查气瓶上是否有泄漏,开关是否关闭,气瓶内是否有异常。

2.气瓶出气口必须正确接入气管,并固定好,避免出现泄露。

3.气瓶出气口应该与管道之间设置隔离阀门,并检查是否正常运作,以避免因管道爆裂、破裂等原因导致的风险。

4.在操作过程中,必须保持气瓶上下稳定,不可翻倒、碰撞。

5.当气瓶内气体消耗殆尽时,必须及时更换气瓶,避免空转,出现危险。

总结通过本文对焊接绝热气瓶的安全操作规程,我们不难发现,在使用气瓶过程中,其实安全问题是非常重要的一点。

因此,在任何情况下都应该遵守相关的规定,保证气瓶的安全,保护周围的环境和人身安全。

同时,焊接操作人员也应该对于自己的操作进行了解,并严格遵循操作规程,保障自身安全。

焊接绝热气瓶安全操作规程范本

焊接绝热气瓶安全操作规程范本

焊接绝热气瓶安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证焊接绝热气瓶施工过程中的安全,规范焊接绝热气瓶的使用、保养和检修工作,特制定本规程。

第二条焊接绝热气瓶的使用、保养和检修及相关焊接工作,适用于炼钢、冶金等领域的焊接装置。

第二章使用规程第三条使用焊接绝热气瓶前,必须详细了解焊接绝热气瓶的相关知识,掌握使用规程和安全操作方法。

第四条使用焊接绝热气瓶前,必须对其进行外观检查,发现涂层表面有损伤、破损、碰撞痕迹或锈蚀现象,应及时报告并更换焊接绝热气瓶。

第五条使用焊接绝热气瓶前,必须确定气瓶是否满足使用要求,并按照相关规定进行检测。

第六条使用焊接绝热气瓶前,必须清理气瓶旁边废渣、杂物等,确保工作环境整洁有序。

第七条使用焊接绝热气瓶期间,不得靠近明火或高温区域。

第八条使用焊接绝热气瓶时,必须按照标志上的压力值和容量来选择和使用气瓶。

第九条使用焊接绝热气瓶时,必须按照正确的操作方法使用、加压和减压器材。

第十条使用焊接绝热气瓶时,必须使用合适的气瓶架或支撑物进行固定,避免气瓶倒塌或滚动。

第十一条使用焊接绝热气瓶后,必须关闭气瓶阀门,松开减压安全地关闭减压器。

第十二条使用焊接绝热气瓶后,必须及时将气瓶送回指定的存放地点。

第三章保养规程第十三条使用焊接绝热气瓶时,应避免过度摩擦和碰撞,防止气瓶外壳损坏。

第十四条使用焊接绝热气瓶时,应保持气瓶干燥、清洁和防锈,定期涂抹防锈油或润滑剂。

第十五条使用焊接绝热气瓶时,应注意定期检查气瓶旁边的电气设备是否正常,避免因电气设备问题引发事故。

第十六条使用焊接绝热气瓶后,必须检查气瓶是否损坏或有漏气现象,如发现问题应及时报告并进行维修。

第四章检修规程第十七条定期对焊接绝热气瓶进行压力检测,确保其内部压力符合要求。

第十八条定期对焊接绝热气瓶进行密封性检测,确保其密封性能良好。

第十九条定期对焊接绝热气瓶进行外观检查,发现涂层表面有损伤、破损、碰撞痕迹或锈蚀现象,应及时更换焊接绝热气瓶。

焊接绝热气瓶安全操作规程

焊接绝热气瓶安全操作规程

焊接绝热气瓶安全操作规程一、操作前的准备1.操作前,必须核对气瓶标识,确保气瓶符合使用条件。

2.确认焊接区域的附近没有易燃易爆物品或其他危险物品,以防意外事故的发生。

3.准备好适当的焊接设备和焊接材料,并确保设备能正常运行,材料符合相关标准要求。

4.在操作区域,设立明显的警示标识,以提醒人员注意安全,并做好周围警戒措施。

二、气瓶的处理1.搬运气瓶时,应采取两人以上合力的方式,保持气瓶稳定。

2.搬运气瓶时,不得扔掷、碰撞或轻易放倒,以免损坏气瓶阀门或气瓶壁。

3.搬运气瓶的人员必须穿戴好防护手套、鞋和防护眼镜,以防止气瓶划伤或眼部受伤。

4.气瓶靠近焊接区域之前,必须将其与火源、易燃物品等保持一定距离,并确保气瓶周围无明火。

三、焊接的操作1.焊接前,操作人员必须穿戴好面罩、焊工手套和不易燃烧的工作服,确保自身安全。

2.焊接区域必须有专人监护,确保安全。

在高温焊接过程中,操作人员必须注意防晒和防中暑。

3.焊接区域必须保持通风良好,定期清理焊渣和焊接产生的废弃物,防止积聚引发火灾。

4.在焊接工作过程中,不得随意调整气瓶的压力,必要时应立即停止焊接,并及时处理异常情况。

5.焊接绝热气瓶时要注意控制火势,避免瓶体过热或引发爆炸,必要时可降低瓶体温度。

四、事故应急处理1.在焊接过程中如发生火灾、气瓶漏气、爆炸等事故,应立即按照预先制定的应急预案进行处理。

2.紧急情况下,应迅速关闭气瓶阀门,疏散附近人员,并报告安全管理部门或消防部门。

3.在紧急情况下,不得携带气瓶逃生,以免引发更大的危险。

应按照逃生路线迅速撤离现场。

五、操作后的清理1.焊接结束后,必须清理焊接区域,包括焊渣、废弃物等。

离开现场时要检查是否留下火源,确保安全。

2.焊接绝热气瓶使用后,必须关好气瓶阀门,并妥善储存,避免气瓶被损坏或非法存放。

以上是焊接绝热气瓶安全操作规程的一些建议,以确保焊接工作的安全和顺利进行。

在操作中,务必严格按照规程进行操作,并时刻注意自身的安全,确保没有发生意外事故。

液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程

液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程

液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程1. 引言本文档旨在规范液化天然气焊接绝热气瓶的操作和维护,确保操作人员的安全和设备的正常运行。

液化天然气焊接绝热气瓶由于其高压和易燃的特性,需要严格遵守操作规程,避免发生火灾和爆炸等事故。

2. 装填操作2.1 操作前应检查气瓶的密封性和完整性,如有破损或泄漏应立即报告相关负责人进行修理或更换。

2.2 在装填过程中,操作人员应穿戴防护设备,包括安全眼镜、防护手套和防护服等。

2.3 液化天然气液体装填时,应使用专用的装填设备,并确保装填过程中操作人员与装填的安全距离。

2.4 液化天然气焊接绝热气瓶装填后,应密封好阀门,并确保阀门处于关闭状态。

3. 操作安全3.1 操作人员在使用液化天然气焊接绝热气瓶前,应接受相关培训并获得合格证书。

3.2 使用液化天然气焊接绝热气瓶时,应确保操作人员具备足够的经验和技能,熟悉使用手册,并按照操作规程进行操作。

3.3 操作过程中应保持清醒,禁止在操作区域吸烟或使用明火。

3.4 遇到异常情况,如气泵噪音过大、气瓶表面温度异常升高等,应立即停止使用,并报告相关负责人处理。

4. 维护保养4.1 液化天然气焊接绝热气瓶应定期进行检查和保养,如有损坏或老化的部件应及时更换。

4.2 气瓶表面应保持清洁,定期进行外观检查,如有腐蚀、磨损或漏气现象,应立即采取措施处理。

4.3 液化天然气焊接绝热气瓶在暂不使用时,应储存在通风良好、干燥且远离火源的地方,避免长时间直接暴露在阳光下。

4.4 气瓶存放地点应标识清晰,避免与可燃物体接触,并保持距离电器设施。

5. 灾害应对5.1 在使用液化天然气焊接绝热气瓶过程中,如发生泄漏、火灾或爆炸等意外情况,应立即采取以下应对措施: - 立即移出危险区域 - 关闭气瓶阀门 - 寻找避难场所 - 立即报警并通知相关负责人 5.2 在灾害应对过程中,应按照紧急预案进行行动,并配合消防人员进行灭火和救援工作。

焊接绝热气瓶使用说明

焊接绝热气瓶使用说明
1、内胆的全不锈钢支撑系统可以达到热损失率低及高强度的目的。
2、使用方便,一个人就可以操作
3、储存纯净的低温液体
4、储存气量大
5、气瓶在充液后的停用阶段,内部压力会上升。
6、内置的增压器及汽化系统可以实现连续供应气体或液体,在设计用量情况下不需要外置一个汽化器。
7、调压阀可按用户要求进行调节,自动控制和稳定瓶内压力。
4、继续调节直至达到希望的设定值,然后拧紧锁紧螺母。
5、释放掉瓶内压力并使其重新升压,对新的设定值进行确认。
五、表盘式液位计的使用
气瓶上的液位计为浮杆弹簧式,可以感受气瓶内的液位高度,并转化为液体容量,然后在表盘上指示出来。表头上“E”刻度线代表零液位,“F”刻度线代表满液位。
六、排障咨询表——低温绝热气瓶排障表
二、产品结构设计简介(如图)
三、用气及用液的操作方法(在操作之前,使用者应穿戴防护眼镜和手套)
1、气瓶的所有操作部件均集中与气瓶顶部保护圈内:液相阀、气相阀、增压阀、安全阀、放空阀等。
2、用气
A、直接从瓶中用气
1)用耐低温的不锈钢金属软管(或其他适当的导管)的一头与气瓶气相口,另一头与用气装置相连接。
四、调压阀的使用
调压阀的调节(安装在气瓶上的)必须遵循如下步骤:
1、打开放空阀释放瓶内压力至大气压力,再关闭放空阀。
2、打开增压阀,观察压力表读数,当读数已稳定一小时左右,压力表上读数即为当前调压阀的设定值。
3、松开调节螺钉上的锁紧螺母,通过顺时针旋转调节阀的调节螺丝来增大设定压力(逆时针为降低),压力缓慢上升,然后稳定在某一压力值,稳定一小时左右后压力表上读数即为新的压力设定值,
2)打开增压阀
3)调整到适合用气装置的压力(压力表数值升到设定值)

焊接绝热气瓶安全操作规程

焊接绝热气瓶安全操作规程

焊接绝缘气瓶安全操作规程1..操作人员经过专业技术培训和安全教育,熟悉气瓶的结构和用途,仔细阅读说明书合格后持证上岗。

2.气瓶进场时,检查气瓶表面是否有明显划伤或凹痕,检查气瓶外部管道和附件是否损坏或丢失。

3.装卸气瓶时应轻起轻落,选择合适的挂钩,挂在两个支架的长方形孔上,保证气瓶垂直吊运,起吊斜度应小于15°。

4.不要通过气瓶底座滚动气瓶,不要倒置或倾斜存放气瓶、运输及使用。

运输时请用尼龙索带固定。

5.如果发生气瓶意外倒下和跌落,要将其慢慢抬回垂直状态,并立即打开放空阀及气相阀,释放内气压,使用输液管尽快排出瓶中的液体介质。

在跌落的气瓶上标注“气瓶跌落禁止使用”。

6.介质为LO2时,必须使用与液氧气瓶配套的零部件及设备,配套部件和设备应满足与氧气兼容的清洁要求,禁止以压缩空气系统上的调压器、配件、输送管等交叉用于压缩空气或氧气。

7. 介质为LCO2时,瓶内压力不低于0.5MPa,以免形成干冰。

8.气瓶周围禁油、禁止堆放易燃物品,禁止吸烟或点火。

9.禁止敲击气瓶及部件。

气瓶在减压放气时,气阀口正面禁止站人。

当气瓶、当输送管和外部化油器结霜时,不要触摸它们,以防止冻伤。

10.每次更换零件或松开管道之前,操作员必须,使瓶内气压降至大气压,严禁带压检修或拆卸。

应带好保护手套和防护眼镜。

11.经常检查气瓶气阀、仪表等是否损环,防爆片是否堵塞。

12.熟悉气瓶上气阀的使用,切勿错位使用。

13. 若阀门冻住,用干净无油的温水或热氮气解冻后,方可操作。

不得用锤或其他坚硬物件强行敲击。

14.供气过程中缓慢打开和关闭阀门。

15.工作完成,关闭出液阀,消除系统中的压力。

焊接绝热气瓶安全操作规程(3篇)

焊接绝热气瓶安全操作规程(3篇)

焊接绝热气瓶安全操作规程焊接绝热气瓶是一项涉及高温、高压和危险化学品的工作,需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员和周围环境的安全。

下面是焊接绝热气瓶的安全操作规程,供参考:一、操作前准备1. 了解焊接绝热气瓶的物理性质和化学性质,熟悉其使用方法和注意事项。

2. 检查焊接绝热气瓶的阀门、管道、接口等部位是否有破损或泄漏现象,如有问题应立即更换或修复。

3. 确保操作区域通风良好,防止有害气体积聚,并远离易燃物品。

4. 确保焊接绝热气瓶周围没有易燃物品和易燃气体,避免引发火灾或爆炸事故。

5. 穿戴好防护服和个人防护装备,如防火服、防护面罩、防护手套等。

二、操作过程中的安全措施1. 在操作焊接绝热气瓶时,必须穿戴好个人防护装备,并确保安全区域内只有必要的人员,其他人员应远离操作区域。

2. 严禁在操作焊接绝热气瓶时吸烟、接打电话或进行其他分散注意力的活动,以避免引发火灾或爆炸事故。

3. 操作焊接绝热气瓶时要确保其稳固地放置在平坦的地面上,并采取适当的固定措施,防止因气瓶倾倒而导致的意外事故。

4. 使用焊接绝热气瓶前必须查明气瓶上的气体种类和压力,确保使用正确的气体,并保持压力稳定。

5. 在使用焊接绝热气瓶前,必须打开阀门,缓慢排出气瓶内的空气,以排除潮湿和杂质,并确保有足够的流量和压力。

6. 焊接绝热气瓶涉及高温,操作人员必须注意防烫,切勿直接用手触摸瓶体或接口等热表面。

使用隔热手套等工具进行操作。

7. 焊接绝热气瓶周围应保持干燥,避免水分进入气瓶内部,以免瓶内的气体发生化学反应导致爆炸。

8. 焊接绝热气瓶阀门的打开和关闭要缓慢,避免瞬间产生大量气体喷出,以免产生危险的冲击力。

9. 焊接绝热气瓶在使用过程中如遇到泄漏或故障,应立即采取应急措施,如迅速关闭阀门、远离火源等,并及时报告相关人员进行检修。

10. 完成焊接绝热气瓶操作后,应及时关闭阀门,并将气瓶安全存放在通风干燥的地方,避免受潮或受损。

三、紧急情况下的应急措施1. 焊接绝热气瓶在使用过程中如发生大量泄漏,应立即报警,并迅速撤离人员,确保人员安全。

焊接绝热气瓶操作安全要求

焊接绝热气瓶操作安全要求

焊接绝热气瓶操作安全要求焊接绝热气瓶是一项涉及高温、高压以及易燃易爆等安全风险的作业,因此在操作时必须遵守一系列的安全要求,以确保人身安全和设备完整。

以下是焊接绝热气瓶操作的一些常见安全要求:1. 提前了解气瓶性质:在使用绝热气瓶进行焊接前,必须了解气瓶的性质,包括气瓶的材质、容积、工作压力等。

不同气瓶可能有不同的要求和限制,必须按照制造商提供的指南进行操作。

2. 使用合适的防护设备:在进行焊接操作时,必须佩戴适当的防护设备,如焊接面罩、耳塞、焊手套、防火服等。

这些设备可以保护操作人员免受高温、火花和气体喷溅的伤害。

3. 确保操作区域通风良好:绝热气瓶焊接过程中会产生有害气体和烟尘,因此操作区域必须具备良好的通风条件。

可以使用机械通风设备来清除有害气体和烟雾,并将其排除到室外。

4. 防止火花飞溅:焊接过程中产生的火花可能会引发气体泄漏或其他易燃物质的爆炸,因此必须采取措施防止火花飞溅。

可以在焊接周围设置防火屏障,确保周围没有易燃材料,并将其他人员和设备保持在安全距离之外。

5. 妥善处理气瓶:焊接绝热气瓶时要特别小心,避免对气瓶造成物理损坏。

不得用锐利的工具或重物撞击气瓶,也不得将气瓶从高处掉落。

焊接完成后,应将气瓶放置在安全地方,避免直接暴露在高温或火源附近。

6. 检查气瓶状态:在使用气瓶前,必须对其进行仔细检查,确保其没有损坏或泄漏的迹象。

特别是需要检查气瓶的阀门是否正常工作,是否有异常的压力或温度。

如果发现问题,必须立即停止使用气瓶,并通知相关人员进行修理或更换。

7. 控制焊接温度和时间:焊接绝热气瓶时,必须控制焊接的温度和时间,避免过高的温度和过长的焊接时间,以免引起气瓶爆炸或其他安全事故。

焊接操作人员必须具备足够的焊接技能和经验,以确保焊接质量和安全性。

8. 预防电击:焊接绝热气瓶涉及到高电压的操作,因此必须遵守电击安全规定。

焊接设备必须通过安全绝缘保护,操作人员不得接触带电部分,必须保持操作区域干燥,并使用绝缘工具和设备。

焊接绝热气瓶安全操作规程

焊接绝热气瓶安全操作规程

焊接绝热气瓶安全操作规程焊接绝热气瓶是一项需要高度安全注意的工作,正确的操作规程对于保证焊接过程的安全至关重要。

下面是焊接绝热气瓶的安全操作规程,以供参考:一、焊接工作前的准备1. 确认焊接绝热气瓶的规格、型号和材质,并检查其外观是否有明显损伤。

2. 查明所需焊接材料的种类和规格,并保证材料的质量合格。

3. 检查焊接设备是否正常工作,包括焊接机、气瓶、焊接电源等。

4. 制定详细的焊接计划,包括焊接过程中的各项工作步骤和安全措施。

二、焊接绝热气瓶的运输和搬运1. 使用专用运输车辆运送焊接绝热气瓶,确保气瓶的稳定性和安全性。

2. 在搬运焊接绝热气瓶时,使用专用搬运工具,避免摔落和碰撞。

3. 气瓶在运输和搬运中应保持竖直,避免倾斜或翻倒。

三、焊接绝热气瓶的安装和固定1. 在焊接绝热气瓶的焊接区域周围设置警示标志,并确保周围没有可燃物和易燃气体。

2. 对于较大的绝热气瓶,使用专用支架将其固定在焊接区域,以保证稳定性。

3. 确保焊接绝热气瓶与焊接设备之间的连接牢固可靠,避免漏气和断电。

四、焊接绝热气瓶的点火和熄火1. 确保焊接绝热气瓶的点火系统正常工作,没有泄漏和堵塞。

2. 在点火前,检查焊接绝热气瓶周围是否有可燃物,如有必要,用防火物料进行隔离。

3. 点火后,保持焊接绝热气瓶的周围环境干燥,并确保周围没有明火和烟雾。

4. 在熄火后,立即关闭焊接绝热气瓶的阀门,并确保焊接绝热气瓶的表面充分冷却。

五、焊接过程中的安全措施1. 使用合适的焊接材料,保证焊接质量和焊缝的可靠性。

2. 在焊接绝热气瓶周围设置防护设施,如屏障或防护板,防止火花飞溅和斑点烧伤。

3. 熟悉焊接绝热气瓶的安全技术规范,合理选择焊接方法,避免产生过高的焊接温度。

4. 对于焊接绝热气瓶的接缝部位,应采取预热和焊后热处理等措施,以保证焊接质量。

六、焊接绝热气瓶的质量检验1. 在焊接绝热气瓶的焊接结束后,进行质量检验,确保焊缝的可靠性和气密性。

2. 对于焊接失败的绝热气瓶,应及时进行修复或更换,避免造成安全事故。

氧焊接绝热气瓶汇流排

氧焊接绝热气瓶汇流排

氧焊接绝热气瓶汇流排简介氧焊接绝热气瓶汇流排是焊接过程中常用的设备,用于将氧气供应到焊接枪,保证焊接过程的稳定性和效率。

本文将详细介绍氧焊接绝热气瓶汇流排的组成结构、工作原理、使用方法以及维护保养技巧。

组成结构氧焊接绝热气瓶汇流排主要由以下几个部分组成: 1. 气瓶连接口:用于连接氧气瓶,通常采用螺纹连接方式,确保氧气供应的安全可靠。

2. 压力调节装置:位于气瓶连接口之后,用于调节氧气的供应压力,保证焊接过程中氧气的稳定输出。

3. 氧气流量指示器:用于显示氧气的流量大小,焊工可以根据需要调节氧气的流量。

4. 汇流排管道:连接氧气流量指示器和焊接枪,将氧气输送到焊接区域。

工作原理氧焊接绝热气瓶汇流排的工作原理如下: 1. 焊工连接氧气瓶,并通过螺纹连接口固定。

2. 氧气从气瓶中流出,经过压力调节装置调节供应压力。

3. 调节后的氧气进入氧气流量指示器,焊工通过调节流量指示器上的控制阀,控制氧气流量大小。

4. 调节后的氧气进入汇流排管道,最终输送到焊接枪。

5. 焊工通过焊接枪控制开关,将氧气喷射到焊接区域进行焊接操作。

使用方法使用氧焊接绝热气瓶汇流排时,需要按照以下步骤进行操作: 1. 将气瓶连接口与氧气瓶螺纹连接,确保连接紧固。

2. 打开氧气瓶阀门,让氧气流入气瓶连接口。

3. 检查压力调节装置,调节氧气供应压力为所需数值。

4. 打开氧气流量指示器上的控制阀,调节氧气流量大小。

5. 检查汇流排管道是否畅通,无堵塞情况。

6. 打开焊接枪控制开关,进行焊接操作。

维护保养技巧为保证氧焊接绝热气瓶汇流排的正常工作和使用寿命,需要进行定期的维护保养:1. 定期检查气瓶连接口是否紧固,如发现松动要及时拧紧。

2. 清洁氧气流量指示器上的控制阀,避免积灰影响流量调节。

3. 定期检查汇流排管道是否有堵塞,如有堵塞要及时清洁。

4. 定期清理氧气瓶周围的灰尘和杂物,保持通风良好。

5. 如发现任何异常情况,如气味异常或气瓶漏气等,应及时停止使用并进行检修或更换。

焊接绝热气瓶使用说明

焊接绝热气瓶使用说明

DPL系列焊接绝热气瓶使用说明书.序言本使用说明书适用于本公司提供的焊接绝热气瓶(以下简称气瓶),此说明书包括有关安全、操作和处理液氮、液氧、液氩等方面的资料,任何操作此设备的人员都必须认真阅读并理解本说明书的内容。

本说明书旨在向用户提供所有与气瓶的操作和保养有关的必要资料。

流程图中注有气瓶所用零部件的名称,整个说明书中对零部件功能、操作或维修作说明时均使用此名称,以便引起对零件的特别注意。

本说明书内安全预防措施术语表示为:警告:能够引起个人伤害和死亡的条件描述谨慎:能够引起零件破坏的条件描述注意:对重要信息需要重复的声明产品规格■中压产品规格■高压产品规格■超高压产品规格2.气瓶详述2.1气瓶气瓶作为一种低温绝热压力容器,主要用于存储和运输液氧、液氮、液氩、液化天然气或液态二氧化碳,并能自动提供连续的气体。

气瓶设计有双层(真空)结构,内胆用来储存低温液体,其外壁缠有多层绝热材料,具有超强的隔热性能,同时夹层(两层容器之间的空间)被抽成高真空,共同形成良好的绝热系统。

气瓶流程图注意:充装天然气时,采用双安全阀,取消内胆爆破片。

2.2主要部件气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的,在操作前应仔细阅读,以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法。

内置汽化器:该汽化器为内置式蒸发盘管,安装在气瓶的夹层内部。

打开气体使用阀,低温液体通过紧贴外壳的汽化盘管与外界进行热交换,实现液气转换达到液体汽化的目的。

在常温常压下,所需气体流量在350cfh(9.2m3/h)以下时,该内置汽化器可以满足客户持续用气需求,如需气体流量更大时,需并联几个气瓶到一根总管路上或采取单个气瓶连接一个外置式汽化器加以解决,从而避免汽化器和其他部件出现损坏。

增压器:增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的驱动压力,迅速压出低温液体或气体,满足客户用气需求。

开启增压阀,气瓶底部低温液体通过紧贴外壳的增压盘管与外界进行热交换,低温液体转化为饱和蒸汽,经组合调压阀回到气瓶顶部的气相空间以增加气瓶内的压力。

焊接绝热气瓶操作安全要求

焊接绝热气瓶操作安全要求

焊接绝热气瓶操作安全要求主要涉及以下几个方面:工人选派与培训、气瓶选择与存储、安全操作程序、应急措施与应对措施。

接下来,将对每个方面进行详细介绍。

一、工人选派与培训1. 工人选派应对焊接操作有一定经验的熟练工人进行,有相关操作证书者优先考虑。

2. 选派工人前,需要对其进行详细的安全教育和培训,包括焊接绝热气瓶的特点、危险性、操作规程等方面的知识。

3. 定期进行安全教育和培训,提高工人的安全意识和操作技能。

二、气瓶选择与存储1. 选择具有良好品质和可靠性的焊接绝热气瓶,确保其符合国家标准和相关规定。

2. 气瓶需要定期检验和保养,确保其完好无损,避免发生泄漏和爆炸等事故。

3. 气瓶应存放在干燥、通风、防火的地方,远离易燃易爆物品,并进行定期检查。

三、安全操作程序1. 操作前需要对焊接绝热气瓶进行全面检查,包括外观是否完好、阀门是否正常、压力是否符合要求等。

2. 在操作过程中,严禁使用易燃易爆物质,禁止吸烟或使用明火。

3. 操作过程中需要戴好防护用具,如防护眼镜、手套等。

4. 操作人员需要熟悉焊接绝热气瓶的使用说明书,并按照要求进行操作,避免不当操作引发事故。

5. 操作结束后,需要将气瓶上的残余压力排放干净,关闭气瓶阀门,并进行安全封存。

四、应急措施与应对措施1. 事故发生时,操作人员应立即停止工作,采取紧急脱离现场的措施,保护自己的生命安全。

2. 如果发生泄漏或爆炸事故,应立即打开通风设备,将现场空气保持流通,并迅速报警,寻求救援。

3. 在事故发生前,需要制定相关的应急预案,并向工人进行培训,以确保他们能够正确应对事故。

综上所述,焊接绝热气瓶操作安全要求涉及工人的选派与培训、气瓶的选择与存储、安全操作程序、应急措施与应对措施等多个方面。

只有加强对焊接绝热气瓶安全要求的理解与实施,才能有效降低事故发生的概率,确保操作人员的生命安全和设备的正常运转。

液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程

液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程

液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程一、前言二、操作规程2.1环境要求a.焊接绝热气瓶的操作应在通风良好的室外或设有排气设备的工作间进行,禁止在密闭空间中操作。

b.操作场所禁止有明火、电火花和静电产生设备。

c.操作场所禁止有可燃、易燃和可燃性尘土等火源。

2.2操作准备a.操作人员应经过相关培训,并持有操作证书,具备一定的安全常识和应急处理能力。

b.检查焊接绝热气瓶的外部表面是否有明显的损伤和腐蚀,如有发现应及时更换。

c.检查焊接绝热气瓶的阀门、排气管道等是否安装牢固,如有松动应及时修复。

d.检查焊接绝热气瓶的阀门和管道是否存在漏气情况,如有发现应立即处理。

e.操作人员应配备合适的个人防护装备,包括耐酸碱手套、防尘面罩、防滑鞋等。

2.3操作步骤a.所有操作人员应按要求佩戴个人防护装备,并确保其完好无损。

b.在操作前,确认焊接绝热气瓶是否已经关闭阀门,并将残余液化天然气排空。

c.使用合适的工具,将焊接绝热气瓶安装在固定座上,并确保其稳定。

d.打开换气阀门,确保焊接绝热气瓶内无残留气体。

e.打开焊接绝热气瓶的主阀门,逐渐向焊接设备输送液化天然气。

f.焊接结束后,关闭焊接绝热气瓶的主阀门,并关闭换气阀门。

g.断开焊接设备和焊接绝热气瓶之间的连接,确保阀门关闭。

2.4维护保养a.每隔一段时间,对焊接绝热气瓶进行外部清洁,清除积尘和油污。

b.定期对焊接绝热气瓶的阀门和管道进行检查,发现问题应及时修复或更换。

c.每年对焊接绝热气瓶进行一次压力测试,确保其安全运行。

d.如发现焊接绝热气瓶有明显的损伤或泄漏,应立即停止使用,并进行维修或更换。

三、安全注意事项3.1严禁将液化天然气暴露在明火、电火花和其他火源附近,以免引发事故。

3.2严禁将焊接绝热气瓶存放在高温和阳光直射的地方,以免温度过高引发爆炸。

3.3严禁对焊接绝热气瓶进行乱撞乱碰,以免损坏和泄漏。

3.4在焊接过程中,应保持焊接绝热气瓶周围的工作区域整洁,防止杂物和可燃物进入。

焊接绝热气瓶操作安全要求

焊接绝热气瓶操作安全要求

焊接绝热气瓶操作安全要求焊接绝热气瓶属于高风险的操作,因此在进行操作前必须了解并遵循相关的安全要求。

以下是焊接绝热气瓶操作的安全要求:1. 个人防护装备:在进行焊接绝热气瓶操作时,操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括防火防焊服装、焊接手套、防护眼镜、安全帽和防护鞋等。

这些装备可以有效地预防意外火灾和烫伤等事故。

2. 安全检查:在开始操作之前,必须对绝热气瓶进行安全检查。

首先要确保绝热气瓶内没有残余可燃物质,如油漆、溶剂等。

接下来要检查气瓶的阀门和连接管道是否完好,并确保没有泄漏。

此外,还要检查焊接设备是否正常工作,包括焊接机、引火设备和焊接电缆等。

3. 作业环境:焊接绝热气瓶的操作必须在通风良好的室外环境中进行,确保空气流通,降低火灾和爆炸的风险。

禁止在易燃、易爆物质附近进行焊接操作,确保操作区域周围没有可燃物。

4. 熄火器具:焊接操作中必须配备足够数量和种类的熄火器具,如灭火器、灭火器囊和水龙带等。

操作人员必须知道如何正确使用这些熄火器具,并进行定期维护和检查,保证其有效性。

5. 密闭容器:在进行焊接绝热气瓶操作时,必须将气瓶放在一个密闭的容器内,以防止火花或热源引发气体泄漏和爆炸。

当焊接绝热气瓶时,容器应该是无火花或热源的材料制成,如金属容器。

操作人员应根据实际情况选择适当的密闭容器。

6. 引火设备:在焊接绝热气瓶操作过程中,使用引火设备点燃焊接火焰,并确保其远离易燃物质。

引火设备应进行定期维护和检查,保证其可靠性和使用安全。

7. 额定负荷:在进行焊接绝热气瓶操作时,必须确保焊接设备的额定负荷不超过其承载能力。

过载使用焊接设备会导致设备损坏和事故发生。

因此,操作人员必须了解并遵循焊接设备的使用规定。

8. 操作培训:在进行焊接绝热气瓶操作前,操作人员必须接受相应的操作培训。

培训内容应包括操作规程、安全注意事项、应急处理措施等。

只有经过培训并获得合格的操作证书的人员才能进行焊接绝热气瓶操作。

4.焊接绝热气瓶的应用与维护

4.焊接绝热气瓶的应用与维护

焊接绝热气瓶的应用与维护曾祥照(广东盈泉钢制品有限公司,清远511538)赵海平(佛山市华莱普气体设备有限公司,528241)Application and maintenance of welded insulated cylindersZeng xiangzhao (511538,Guangdong YingQuan Steel Products Co., Ltd,Qingyuan)Zhao haiping (528241,Foshan Hua Lai Pu Gas Equipment co.,Ltd.)1.焊接绝热气瓶的概述低温焊接绝热气瓶(简称“焊接绝热气瓶”)按GB 24159-2009《焊接绝热气瓶》国家标准设计和制造。

低温焊接绝热气瓶用于在正常环境温度(-49℃-60℃)下使用,贮存介质为液化天然气、液氧、液氮、液氩、二氧化碳和氧化亚氮等低温液体,设计温度不低于-196℃,公称容积为10L-450L,工作压力为0.2MPa-3.5MPa可重复充装的立式(或卧式)气瓶,目前大量使用于能源、交通及其他领域。

当前广东省已有2000台以上的LNG公交车,还有焊接绝热气瓶在使用。

随着LNG的推广应用,低温气瓶的安全检测问题迫在眉睫。

有关检测标准、检测机构的设立、检测制度的执行这一系列问题,需要进一步探讨。

2.焊接绝热气瓶的结构焊接绝热气瓶由内胆、外壳以及夹层中的绝热层和阀门管路系统组成。

内胆与外壳的材料均采用不锈钢制成,外壳表面抛光;内胆与外壳之间的连接应能保持稳固,并能承受移运过程中的惯性载荷。

内胆的组成应应为三部分,即纵焊缝不得多于一条,环焊缝不得多于两条,不允许两片式结构,如图所示。

3.焊接绝热气瓶技术要求3.1 公称容积工作压力公称容积V和内胆公称直径D按表1的规定。

表13.2 工作压力焊接绝热气瓶工作压力 1.0MPa-1.6MPa气瓶的静态蒸发率按GB24159-2009标准表2的规定,其他工作压力的气瓶静态蒸发率设计图样规定。

焊接绝热气瓶使用说明书-20140304

焊接绝热气瓶使用说明书-20140304

DPL系列焊接绝热气瓶使用说明书.序言本使用说明书适用于本公司提供的焊接绝热气瓶(以下简称气瓶),此说明书包括有关安全、操作和处理液氮、液氧、液氩等方面的资料,任何操作此设备的人员都必须认真阅读并理解本说明书的内容。

本说明书旨在向用户提供所有与气瓶的操作和保养有关的必要资料。

流程图中注有气瓶所用零部件的名称,整个说明书中对零部件功能、操作或维修作说明时均使用此名称,以便引起对零件的特别注意。

本说明书内安全预防措施术语表示为:警告:能够引起个人伤害和死亡的条件描述谨慎:能够引起零件破坏的条件描述注意:对重要信息需要重复的声明产品规格?中压产品规格?高压产品规格?超高压产品规格2.气瓶详述2.1气瓶气瓶作为一种低温绝热压力容器,主要用于存储和运输液氧、液氮、液氩、液化天然气或液态二氧化碳,并能自动提供连续的气体。

气瓶设计有双层(真空)结构,内胆用来储存低温液体,其外壁缠有多层绝热材料,具有超强的隔热性能,同时夹层(两层容器之间的空间)被抽成高真空,共同形成良好的绝热系统。

气瓶流程图注意:充装天然气时,采用双安全阀,取消内胆爆破片。

2.2主要部件气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的,在操作前应仔细阅读,以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法。

内置汽化器:该汽化器为内置式蒸发盘管,安装在气瓶的夹层内部。

打开气体使用阀,低温液体通过紧贴外壳的汽化盘管与外界进行热交换,实现液气转换达到液体汽化的目的。

在常温常压下,所需气体流量在350cfh(9.2m3/h)以下时,该内置汽化器可以满足客户持续用气需求,如需气体流量更大时,需并联几个气瓶到一根总管路上或采取单个气瓶连接一个外置式汽化器加以解决,从而避免汽化器和其他部件出现损坏。

增压器:增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的驱动压力,迅速压出低温液体或气体,满足客户用气需求。

开启增压阀,气瓶底部低温液体通过紧贴外壳的增压盘管与外界进行热交换,低温液体转化为饱和蒸汽,经组合调压阀回到气瓶顶部的气相空间以增加气瓶内的压力。

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焊接绝热气瓶的应用与维护
曾祥照(广东盈泉钢制品有限公司,清远511538)
赵海平(佛山市华莱普气体设备有限公司,528241)
Application and maintenance of welded insulated cylinders
Zeng xiangzhao (511538,Guangdong YingQuan Steel Products Co., Ltd,Qingyuan)Zhao haiping (528241,Foshan Hua Lai Pu Gas Equipment co.,Ltd.)
1.焊接绝热气瓶的概述
低温焊接绝热气瓶(简称“焊接绝热气瓶”)按GB 24159-2009《焊接绝热气瓶》国家标准设计和制造。

低温焊接绝热气瓶用于在正常环境温度(-49℃-60℃)下使用,贮存介质为液化天然气、液氧、液氮、液氩、二氧化碳和氧化亚氮等低温液体,设计温度不低于-196℃,公称容积为10L-450L,工作压力为0.2MPa-3.5MPa可重复充装的立式(或卧式)气瓶,目前大量使用于能源、交通及其他领域。

当前广东省已有2000台以上的LNG公交车,还有焊接绝热气瓶在使用。

随着LNG的推广应用,低温气瓶的安全检测问题迫在眉睫。

有关检测标准、检测机构的设立、检测制度的执行这一系列问题,需要进一步探讨。

2.焊接绝热气瓶的结构
焊接绝热气瓶由内胆、外壳以及夹层中的绝热层和阀门管路系统组成。

内胆与外壳的材料均采用不锈钢制成,外壳表面抛光;内胆与外壳之间的连接应能保持稳固,并能承受移运过程中的惯性载荷。


胆的组成应应为三部分,即纵焊缝不得多于一条,环焊缝不得多于两条,不允许两片式结构,如图所示。

3.焊接绝热气瓶技术要求
3.1 公称容积
工作压力公称容积V和内胆公称直径D按表1的规定。

表1
3.2 工作压力
焊接绝热气瓶工作压力 1.0MPa-1.6MPa气瓶的静态蒸发率按
GB24159-2009标准表2的规定,其他工作压力的气瓶静态蒸发率设计图样规定。

气瓶内胆的壁厚计算压力为工作压力的2倍,压力试验压力为工作压力的2倍。

3.3材料
材料采用不锈钢制成。

3.4 焊接无损检测
内胆和外壳的纵、环焊缝均采用氩弧焊焊接。

内胆纵、环缝经外观检测合格后应按要求进行无损检测。

内胆纵、环焊缝按GB/T 17925或JB/T4730.2标准进行100%射线透照检测,射线透照按JB/T 4760.2进行,焊缝缺陷等级不低于Ⅱ级,射线透照焊缝质量为AB级。

3.5 表面质量及清洁度。

内胆及外壳的内外表面均应光滑,不得有裂纹、重皮、划痕等缺陷,否则应进行修磨,修磨处应圆滑光洁,且壁厚需满足5.2.2的要求。

内胆内外表面及所有接触介质的零部件应进行脱脂处理,并有良好的保护措施。

凡处于真空状态的表面和零部件应清洁干燥,不得有油污、灰尘。

4.焊接绝热气瓶型式
焊接绝热气瓶分立式和卧式两种型式。

卧式焊接绝热气瓶
卧式焊接绝热气瓶性能特点:主要用于运输和存储液化天然气。

采用高真空多层绝热方式,确保低蒸发率。

自带空浴式气化器,提供稳定罐内压力。

双安全阀提供可靠的安全保证。

适用于:LNG供给。

立式焊接绝热气瓶
立式焊接绝热气瓶性能特点:主要用于运输和存储液氧、液氮、液氩、液化天然气。

采用高真空多层绝热方式,确保低蒸发率。

内置汽化器自动提供9Nm3/h稳定连续的气体。

节气装置优先使用气相空间超压气体。

适用于:电子、科研、化工、焊接、LNG供给等行业。

5. LNG车用焊接绝热气瓶
LNG车用焊接绝热气瓶性能特点:主要用于LNG汽车燃料存储、供给。

采用高真空多层绝热方式,确保低蒸发率。

自带水浴式气化器,自动提供稳定连续的气体。

节气装置优先使用气相空间超压气体。

双安全阀提供可靠的安全保证。

适用于:LNG汽车燃料储存、供气。

6. 焊接绝热气瓶的主要运用场合
7.《瓶规》对焊接绝热气瓶的检查的规定
与其他气瓶不同,其他气瓶在《气瓶安全监察规程》都规定了定期检验的的规定,而焊接绝热气瓶在中作出定期检验的规定,这是与焊接绝热气瓶的结构特点和使用条件、使用环境不同作出的规定。

(1)由于焊接绝热气瓶的存储介质都具有稳定化学物理性质,在内不会金属材料(不锈钢)起化学反应,因此,焊接绝热气瓶不会有腐蚀的可能性。

(2)由于焊接绝热气瓶自身较重,基本上是采用车辆或机械运输,不会有震动,且使用的频次较少,不太可能产生疲劳。

(3)内胆与外壳之间存在夹层且处于基本真空状态,不能进行拆开检验。

在新《气瓶安全技术监察规程》(送审稿)中关于气瓶定期检验周期一章,对的检验是“焊接绝热气瓶原则上由用户根据气瓶绝热性能及使用状况确定是否应送专业机构或制造厂进行检查和维护保养,每5年宜进行1次检查和维护保养”
基于以上理由和规定,焊接绝热气瓶不进行定期检验,平时注意安全使用,有了故障进行修复,有了损坏进行修理;如无法修理则按报废处理。

8. 焊接绝热气瓶的维护、保养方法
8.1 真空破坏、有内漏、外漏
现象:不保温,充液后压力快速急剧升高,外表大面积结霜,爆破片损坏排气,瓶体有机械爆破危险。

处理:打开所在阀门排液、排气、疏散周围人员,防止人身事故。

维修处理:检漏、修补。

He质谱检漏仪:若内漏,将外胆破开,找漏点焊补,更换氧化钯、分子筛,再将外胆焊好复原,重抽真空至≤6.4×10-3Pa。

若外漏,将外胆破开,更换包扎材料,更换氧化钯、分子筛,焊好外胆复原,重新抽真空至≤6.4×10-3Pa。

修好后,需作蒸发率测试。

8.2 真空失效
现象:外胆有结霜现象,手感温度低于环境温度,放置1天就自动排气。

处理:尽快将余气排尽,送修理。

需作内、外漏、氦质谱检漏,
如有内漏或外漏,按上述方法修理,若没有内、外漏,需重新加热抽真空处理。

8.3 安全附件损坏
8.3.1 爆破片损坏,检查原因,是否有大面积结霜现象,若有,按内漏、外漏、检验处置。

若没有局部结露或结霜,检漏后,没有漏点,可重抽真空至≤6.4×10-3Pa,需做蒸发率测试。

8.3.2 压力表损坏,更换新的。

8.3.4 安全阀泄漏,更换新的。

8.3.5 液位计损坏,更换新的。

8.3.6 阀门关不紧、漏气,更换阀芯。

8.4自动增压
现象:在增压阀关闭时,在容器底部形成冰块。

原因:1.增压阀非正常关闭;
2.增压系统顶端有漏。

处理方法:1.更换或维修调节器;
2.对管接头进行检漏,如需要拧紧接头。

8.5 阀门不排气或液体
原因:管道内有水,低温结冰,冰堵。

处置:排尽瓶内液体和气体,拆下液位计。

内胆加热≥100℃以上,将冰熔化汽休,再用干燥氮气吹扫,然后再装上液位计。

8.6 不增压
调压阀损坏,更换新调压阀。

阀门阀杆折断,更换阀杆。

管路冰堵,按冰堵故障处理。

8.7瓶内有响声
原因:是下支撑脱焊,易造成颈管开裂内漏,需破开外胆,破开后,维修。

8.8扶手卷碰撞变形: 更换。

8.9外胆碰撞内凹:面积≥2×2cm修复
深度≥5mm,修复后,需检查真空度,蒸发率。

8.10 缩颈: 更换外封头或修复
(2011.12.16)。

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