DPL175型焊接绝热气瓶使用说明书
焊接绝热气瓶安全操作规程范本(2篇)
焊接绝热气瓶安全操作规程范本焊接绝热气瓶是一项具有一定安全风险的操作。
为了保障操作人员的安全以及设备的正常运行,制定本安全操作规程,以规范焊接绝热气瓶的操作流程。
以下为焊接绝热气瓶安全操作规程范本:一、焊接绝热气瓶的准备工作1.1 检查安全阀、气瓶接口、压力表等设备是否完好,并确认满足使用要求。
1.2 检查焊接设备是否处于正常工作状态,并确认电源及各部位连接可靠。
1.3 检查防护器具(如焊接面罩、手套、防护服等)的完好性和可用性。
二、焊接绝热气瓶的操作步骤2.1 确认焊接绝热气瓶的类型、用途和工作要求,并在操作前进行沟通和确认。
2.2 将焊接绝热气瓶放置在平稳的地面上,并使用支架等工具固定气瓶,避免倾斜或滚动。
2.3 打开气瓶阀门前,先松开瓶盖,确保系统内无剩余压力,以免突然释放气体导致意外。
2.4 佩戴防护器具,使用适当的焊接面罩,保护好眼睛和面部皮肤。
2.5 靠近绝热气瓶时,不要用力碰撞或撞击气瓶,以免气瓶损坏或因碰撞引起泄漏。
2.6 根据工作需要,调整焊接设备的参数,确保焊接操作符合标准规范。
2.7 在焊接绝热气瓶之前,应将气瓶与焊接设备的接口进行合理连接,并确认连接紧固可靠。
2.8 确保焊接设备的电源连接稳定,焊接枪的电缆、气管等连接牢固,杜绝电流过大或气体泄漏。
2.9 焊接绝热气瓶时应保持焊接区域干燥,并清除附着物,避免因污染影响焊接质量。
2.10 在焊接过程中,操作人员应认真观察焊接区域的变化,及时调整焊接设备的操作参数。
三、焊接绝热气瓶的注意事项3.1 不允许将焊接设备和气瓶放置在易燃易爆物品附近,以防意外引起火灾或爆炸。
3.2 在焊接绝热气瓶时,应确保焊接场所通风良好,避免产生有毒气体对人员造成危害。
3.3 在焊接绝热气瓶时,应设立明显的警示标识,提醒周边人员注意并远离工作区域。
3.4 不得随意调整焊接设备的参数,严禁超负荷操作,以免设备损坏或发生安全事故。
3.5 当发现焊接设备异常状况或气味异样时,应立即停止焊接操作,排除故障后方可继续使用。
焊接绝热气瓶安全操作规程范文(二篇)
焊接绝热气瓶安全操作规程范文一、前言焊接绝热气瓶是一项重要的工艺,它广泛应用于各个领域的热能转换和传递工作中。
为了保证焊接绝热气瓶操作的安全和顺利进行,确保人身安全和设备正常运行,特制定本规程。
二、操作前的准备1. 在进行焊接绝热气瓶之前,必须了解焊接绝热气瓶的性能和特点,掌握焊接技术以及相关操作规程。
2. 检查焊接绝热气瓶的外观,如有损坏或者异常现象,必须进行处理或更换。
3. 确认焊接绝热气瓶周围环境安全,消除可能导致事故的因素。
4. 准备所需的防护设备,包括焊接面罩、防护手套、护目镜、防护服等。
三、操作过程1. 操作者必须穿戴好防护设备,并佩戴焊接面罩和护目镜。
2. 操作者在焊接绝热气瓶前应将其放置在坚固的工作台上,并确保焊接面的平坦度。
3. 使用特定的焊接设备对焊接面进行升温处理,调节好焊接设备的电流和电压。
4. 将焊接材料放在焊接面上,确保与焊接绝热气瓶接触紧密且均匀。
5. 使用焊接枪或者焊接剂进行焊接,必须确保焊接面的温度和焊接时间适宜。
6. 在焊接过程中,操作者必须注意焊接面的温度和焊接质量,防止焊接面变形或者焊接不牢固。
7. 焊接结束后,立即关闭焊接设备,并将焊接面停留在工作台上,以便冷却。
8. 检查焊接面的焊接质量,如有不合格现象,必须进行二次补焊或者更换焊接绝热气瓶。
9. 清理焊接现场,将焊接废料和焊接材料妥善处理。
四、安全注意事项1. 操作者在进行焊接绝热气瓶操作时,必须保持专注,不得私自离开焊接区域,以防止意外事故的发生。
2. 操作者必须遵守焊接绝热气瓶的操作规程,不得擅自进行非法操作。
3. 在焊接过程中,不得将焊接绝热气瓶靠近易燃物品或有爆炸危险的物质。
4. 操作者必须定期检查焊接设备的电源线和接线是否正常,避免发生漏电等意外。
5. 操作者在焊接过程中必须时刻保持清醒状态,不得饮酒或者服用药物。
6. 在使用焊接设备时,必须确保设备接地良好,以防止触电事故的发生。
7. 操作者在焊接绝热气瓶过程中应注意个人安全,不得穿戴过长或者过宽松的衣物,防止被焊接设备所缠绕。
焊接绝热气瓶安全操作规程(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________焊接绝热气瓶安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4387-35 焊接绝热气瓶安全操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1..操作员经专业技术培训和安全教育,熟悉气瓶的结构和用途,仔细阅读说明书合格后持证上岗。
2.气瓶进场时,检查气瓶表面是否有明显划伤或凹痕,检查气瓶外部管道及附件是否被碰坏遗失。
3.装卸气瓶时应轻起轻落,选用适当的挂钩并挂在两个支架的长圆孔上,保证气瓶垂直吊运,起吊斜度应小于15°。
4.不要通过气瓶底座滚动气瓶,不要将气瓶倒下或倾斜方式存放、运输及使用。
运输时请用尼龙索带固定。
5.如果发生气瓶意外倒下和跌落,要将其慢慢抬回垂直状态,并立即打开放空阀及气相阀,释放内气压,尽快采用输液管道排放瓶内液体介质。
在跌落的气瓶上标注“气瓶跌落禁止使用”。
6.介质为LO2时,必须使用与液氧气瓶配套的零部件及设备,配套的零部件和设备要达到与氧气兼容的清洗要求,禁止以压缩空气系统上的调压器、配件、输送管等交叉用于压缩空气或氧气。
7. 介质为LCO2时,瓶内压力压力不低于0.5MPa,以免形成干冰。
8.气瓶周围禁油、禁止堆放易燃物品,禁止吸烟或点火。
杜瓦瓶说明书
目录1、概述 (01)2、性能参数 (01)3、安全防护 (03)4、使用操作 (03)5、运输装卸 (05)6、维修保养 (05)7、应急处理 (06)8、故障排除 (07)9、注意事项 (08)10、质量保证……………………………………………………………………………………我公司生产的RF系列低温绝热气瓶产品,是采用先进工艺和技术,生产制造过程的每个环节都在科学、严格的质量保证体系控制下进行。
它由不锈钢内胆、外胆,高真空绝热夹层、内置式汽化器,阀门管路系统等组成。
用于贮存和使用低温液化气体产品(液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳)并能自动提供连续的气体,该产品具有以下优点:*贮气量大。
*使用、贮存压力低、安全性好、无高压爆炸危险。
*外表美观,洁净卫生,无充装、环境污染。
可取代目前正在使用的大部分钢质无缝气瓶,给用户带来高纯度、低成本的用气新局面。
广泛用于机械、造船、医院、化工、电子、医药、材料、能源、科研等国民经济领域。
2、性能参数2.1主要技术性能(表1)产品型号外型尺寸(直径×高)公称直径mm 工作压力MPa RF-DPL-175MP506×15384501.4RF-DPL175-HP506×15384502.0RF-DPW480-MP700×21006501.6工作温度℃-196 -196 -196公称容积L气压试验压力MPa 1752.81754.04803.2充装介质LO2、LN2、LAr、LNG LO2、LN2、LAr、LNG、LCO2LO2、LN2、LAr、LNG静态蒸发率%d 安全阀开启压力MPa 2.2主要部件≤2.11.6≤2.12.4≤2.11.6焊接气瓶的各项性能是通过以下零部件来实现的,在操作前应仔细阅读,以熟悉气瓶的各零部件承担的作用及使用方法。
*内置汽化器:该汽化器为蒸发盘管,安装在夹套内部紧贴外筒内壁,通过与外筒内壁的热交换,实现液气转换达到液体汽化,提供连续的气体。
DPL175型焊接绝热气瓶使用说明书
一、前言我公司研制制造的DPL系列焊接绝热气瓶(以下简称低温瓶)是用于贮存、运输、和使用液氧、液氩、液氮、液化天然气、液化二氧化碳等介质的高真空多层绝热的可移动式低温液体容器。
他由不锈钢内外胆、支撑系统、内增压器、高真空绝热夹层、内置式汽化器、阀门管路和安全系统等部分组成。
本产品采用先进的工艺和技术、具有安全可靠、使用方便、装载率高、可重复充装等特点,且生产制造过程在严格的质量保证体系控制下进行。
同时,低温瓶为全不锈钢容器,洁净卫生,无充装污染,无瓶装气中水分,空气,铁锈,气态酸碱,氟塑料等污染,大大提高了用气纯度。
可广泛应用于机械、造船、医疗化工、电子、生物、食品、材料、能源和科研等国民经济各领域。
其一般用途如下:● 可盛装医用液氧,做集中供气设备;● 可盛装工业液氧,用于金属切割、焊接、加热等;● 可盛装液氩,用于氩弧焊和其它氩气保护场合;● 可盛装液氮,用于高纯度氮气保护或食品、医药、生物和超导等领域;● 可盛装液态天然气,用于金属切割,加热等;● 可盛装液态二氧化碳,用于焊接气体保护,也可用于食品冷冻或保鲜。
我公司制造的DPL系列低温瓶美观大方。
同时,无论在设计或制造方面,DPL系列低温瓶都非常坚固、安全、敬请您放心使用。
二、安全性能我公司制造的DPL系列低温瓶在国家级低温容器及设备检测实验室通过严格实验,证明我公司生产的低温瓶是安全的合格产品。
每一只DPL系列的低温瓶在出厂前都要进行严格的性能测试,合格后方能出厂。
我公司制造的DPL系列低温瓶安全设计原理如下:● 内外胆之间的不锈钢支撑结构坚固耐用;● 不锈钢颈管能够承受意外的钢瓶侧翻;● 吸附材料能够长期维持真空;● 设有安全阀,其最小排放量参照美国压缩气体协会CGA S-1.1,《压力泄放装置标准第一部分:压缩气瓶》的规定;● 设有内胆爆破片,双重保护内胆安全(充装LNG时设为二级安全阀)。
在使用低温瓶时,严格遵守正确的安全操作规程,是非常必要的。
焊接绝热气瓶使用说明书
DPL系列焊接绝热气瓶使用说明书.序言本使用说明书适用于本公司提供的焊接绝热气瓶(以下简称气瓶),此说明书包括有关安全、操作和处理液氮、液氧、液氩等方面的资料,任何操作此设备的人员都必须认真阅读并理解本说明书的内容。
本说明书旨在向用户提供所有与气瓶的操作和保养有关的必要资料。
流程图中注有气瓶所用零部件的名称,整个说明书中对零部件功能、操作或维修作说明时均使用此名称,以便引起对零件的特别注意。
本说明书内安全预防措施术语表示为:警告:能够引起个人伤害和死亡的条件描述谨慎:能够引起零件破坏的条件描述注意:对重要信息需要重复的声明产品规格■中压产品规格■高压产品规格■超高压产品规格2.气瓶详述2.1气瓶气瓶作为一种低温绝热压力容器,主要用于存储和运输液氧、液氮、液氩、液化天然气或液态二氧化碳,并能自动提供连续的气体。
气瓶设计有双层(真空)结构,内胆用来储存低温液体,其外壁缠有多层绝热材料,具有超强的隔热性能,同时夹层(两层容器之间的空间)被抽成高真空,共同形成良好的绝热系统。
气瓶流程图注意:充装天然气时,采用双安全阀,取消内胆爆破片。
2.2主要部件气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的,在操作前应仔细阅读,以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法。
内置汽化器:该汽化器为内置式蒸发盘管,安装在气瓶的夹层内部。
打开气体使用阀,低温液体通过紧贴外壳的汽化盘管与外界进行热交换,实现液气转换达到液体汽化的目的。
在常温常压下,所需气体流量在350cfh(9.2m3/h)以下时,该内置汽化器可以满足客户持续用气需求,如需气体流量更大时,需并联几个气瓶到一根总管路上或采取单个气瓶连接一个外置式汽化器加以解决,从而避免汽化器和其他部件出现损坏。
增压器:增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的驱动压力,迅速压出低温液体或气体,满足客户用气需求。
开启增压阀,气瓶底部低温液体通过紧贴外壳的增压盘管与外界进行热交换,低温液体转化为饱和蒸汽,经组合调压阀回到气瓶顶部的气相空间以增加气瓶内的压力。
焊接绝热气瓶使用说明
2、使用方便,一个人就可以操作
3、储存纯净的低温液体
4、储存气量大
5、气瓶在充液后的停用阶段,内部压力会上升。
6、内置的增压器及汽化系统可以实现连续供应气体或液体,在设计用量情况下不需要外置一个汽化器。
7、调压阀可按用户要求进行调节,自动控制和稳定瓶内压力。
4、继续调节直至达到希望的设定值,然后拧紧锁紧螺母。
5、释放掉瓶内压力并使其重新升压,对新的设定值进行确认。
五、表盘式液位计的使用
气瓶上的液位计为浮杆弹簧式,可以感受气瓶内的液位高度,并转化为液体容量,然后在表盘上指示出来。表头上“E”刻度线代表零液位,“F”刻度线代表满液位。
六、排障咨询表——低温绝热气瓶排障表
二、产品结构设计简介(如图)
三、用气及用液的操作方法(在操作之前,使用者应穿戴防护眼镜和手套)
1、气瓶的所有操作部件均集中与气瓶顶部保护圈内:液相阀、气相阀、增压阀、安全阀、放空阀等。
2、用气
A、直接从瓶中用气
1)用耐低温的不锈钢金属软管(或其他适当的导管)的一头与气瓶气相口,另一头与用气装置相连接。
四、调压阀的使用
调压阀的调节(安装在气瓶上的)必须遵循如下步骤:
1、打开放空阀释放瓶内压力至大气压力,再关闭放空阀。
2、打开增压阀,观察压力表读数,当读数已稳定一小时左右,压力表上读数即为当前调压阀的设定值。
3、松开调节螺钉上的锁紧螺母,通过顺时针旋转调节阀的调节螺丝来增大设定压力(逆时针为降低),压力缓慢上升,然后稳定在某一压力值,稳定一小时左右后压力表上读数即为新的压力设定值,
2)打开增压阀
3)调整到适合用气装置的压力(压力表数值升到设定值)
焊接绝热气瓶使用说明书
焊接绝热气瓶使用说明书公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]DPL系列焊接绝热气瓶使用说明书.序言本使用说明书适用于本公司提供的焊接绝热气瓶(以下简称气瓶),此说明书包括有关安全、操作和处理液氮、液氧、液氩等方面的资料,任何操作此设备的人员都必须认真阅读并理解本说明书的内容.本说明书旨在向用户提供所有与气瓶的操作和保养有关的必要资料.流程图中注有气瓶所用零部件的名称,整个说明书中对零部件功能、操作或维修作说明时均使用此名称,以便引起对零件的特别注意.本说明书内安全预防措施术语表示为:警告:能够引起个人伤害和死亡的条件描述谨慎:能够引起零件破坏的条件描述注意:对重要信息需要重复的声明产品规格中压产品规格高压产品规格超高压产品规格2.气瓶详述气瓶气瓶作为一种低温绝热压力容器,主要用于存储和运输液氧、液氮、液氩、液化天然气或液态二氧化碳,并能自动提供连续的气体.气瓶设计有双层(真空)结构,内胆用来储存低温液体,其外壁缠有多层绝热材料,具有超强的隔热性能,同时夹层(两层容器之间的空间)被抽成高真空,共同形成良好的绝热系统.气瓶流程图注意:充装天然气时,采用双安全阀,取消内胆爆破片.主要部件气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的,在操作前应仔细阅读,以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法.内置汽化器:该汽化器为内置式蒸发盘管,安装在气瓶的夹层内部.打开气体使用阀,低温液体通过紧贴外壳的汽化盘管与外界进行热交换,实现液气转换达到液体汽化的目的.在常温常压下,所需气体流量在350cfh(9.2m3/h)以下时,该内置汽化器可以满足客户持续用气需求,如需气体流量更大时,需并联几个气瓶到一根总管路上或采取单个气瓶连接一个外置式汽化器加以解决,从而避免汽化器和其他部件出现损坏.增压器:增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的驱动压力,迅速压出低温液体或气体,满足客户用气需求.开启增压阀,气瓶底部低温液体通过紧贴外壳的增压盘管与外界进行热交换,低温液体转化为饱和蒸汽,经组合调压阀回到气瓶顶部的气相空间以增加气瓶内的压力.气瓶阀门部件示意图注意:充装天然气时,采用双安全阀,取消内胆爆破片.组合调压阀:此阀具有调压和节气的双重功能.当增压时,瓶内低温液体通过增压盘管转化为饱和蒸汽后,通过此阀回到气瓶顶部的气相空间,从而向瓶内提供连续稳定的压力.当使用气体时,气瓶顶部气相空间内过高压力的气体通过此阀优先向外排放,避免因气体压力过高,导致安全阀开启造成产品损耗.节气是自动的无需人工操作.气体使用阀:此阀与内置汽化器相连,通过此阀可得到汽化后的气体.它需要与容器所供应的气体相匹配的CGA接头.进出液阀:此阀用以控制低温液体的充灌和排放,用户可通过专门的软管与阀前的CGA管接头相接,进行对气瓶的充灌和排放.增压阀:此阀控制内置增压器回路,开启此阀即可向瓶内增压.排放阀:此阀与气瓶气相空间相连,开启此阀可释放瓶内气体使压力降低.压力表:显示气瓶内胆压力,单位是磅每平方英寸(psig)或千帕(kPa).液位计:气瓶液位计采用浮子式液位计,利用低温液体的浮力,能近似地指示气瓶内低温液体的容量.但精确的计量,必须称重.安全装置:气瓶内胆设计有一级安全阀和二级爆破片,在超压时起到保护气瓶的作用.(在超压情况下)安全阀开启,其作用是放散由绝热层和支撑正常的漏热损失导致的压力上升、或夹层真空遭破坏后以及在失火条件下的加速漏热导致的压力上升.在安全阀失效时,爆破片将开启泄压,以确保气瓶安全.外壳在超压条件下的保护是通过一个真空塞来实现的.如果内胆发生泄漏(导致夹层压力超高),真空塞将开启泄压.万一真空塞发生泄漏将导致夹层真空破坏,这时可以发现外壳出现“发汗”和结霜现象.当然,在与瓶体连接的管道末端出现的结霜或凝水现象是正常的.注意:爆破片只能一次性使用.爆破片作用之后必须更换.可向本公司购买.3.安全提要手册的此部分涉及必要的低温设备防护知识.在充满氧气的环境下,易燃物会剧烈燃烧并可能爆炸,氧气聚集过度会使周围充满氧气(通常氧气聚集量超过23%即表明周围充满氧气).有些被认为在空气中不会燃烧的物件,在充满氧气的环境下也可能会立即燃烧起来.要清除所有有机物和其它可燃物,使之不会与氧气接触,尤其是不能使油、脂类、煤油、布、木材、油漆、沥青、煤、灰尘或可能会粘有油或脂类的污垢等接触到氧气,不允许在任何储存、输送或使用氧气的区域内吸烟或有明火,如不遵守此警告,可能会导致严重的人员伤害.空气中氮和氩的挥发气体会减低维持生命所必需的氧气的浓度,吸入高浓度的这类气体会出现缺氧症,导致头昏、恶心、呕吐或昏迷甚至死亡,在氧气含量低于19%的地方要禁止人员进入,否则要戴上随身携带的呼吸器,如氧气浓度低于8%,可能会在没有任何迹象的情况下导致昏迷和死亡.安全防护工人在操作时必须穿长衣长裤,戴护目镜、脸罩、绝热手套.否则就有可能造成冷灼伤.在拆卸、维修气瓶零件时需将气瓶内液体排尽,压力降至零,以避免气瓶余压对人员造成伤害.当气瓶作为低温液氧气瓶使用时,必须使用与用氧规定配套的设备与附件,而且上述设备和附件必须达到用氧规定的要求.气瓶在搬运时,可用配套的小车或其他工具通过气瓶保护圈上的吊耳来辅助搬运.气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置,任何压迫、跌落和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤.充装或使用过程中,应防止低温液体飞溅或溢出,操作时应有防冻措施.警告保护眼睛和暴露的皮肤保持设备所在地区通风良好充装液氧时远离易燃品或电火花严禁采用横卧滚动方式来搬动气瓶.4.操作在进行任何操作前,请先检查气瓶外观,确认气瓶无质量缺陷或部件缺损.热瓶充装通常我们将首次充装低温液体前和停止工作两周以上的瓶称为“热瓶”.由于其内胆部分为环境温度,直接充装会使低温液体大量蒸发而造成不必要的浪费,下面是热瓶充装程序:1、首先向瓶内充入大约20L的低温液体,静置,在瓶内低温液体气化升压的过程中,瓶内胆也得到冷却;2、当瓶内压力达到正常工作压力后,进行系统的检漏;3、通过开启排放阀降低瓶内压力后,即可按常规充装程序进行操作;警告:充装时应先将瓶内的空气排净.液体充装在对气瓶进行低温液体充装前,首先确定气瓶的充装介质和充装质量.充装质量可参见产品规格表.为保证准确的充装,请使用磅秤计量.1、用专门的输送软管将气瓶进出液阀与供应源相接,并拧紧无泄漏.2、开启气瓶的排放阀和进出液阀,然后开启供应阀,开始充装.3、在充装过程中,通过压力表监测瓶内压力并调节排放阀使压力保持在~ kPa(10~15 psig).4、当达到所需的充装质量后,关闭进出液阀、排放阀和供应阀.5、卸下输送软管,并将气瓶从磅秤上移走.液体充装流程图警告:严禁对气瓶超限充装.警告:充装前应确认瓶内介质和充装介质.警告:应在通风良好的场所进行充装,因为气体的累积是非常危险的.注意:一只完全充满的瓶其压力上升十分迅速,可能导致安全阀开启.注意:在刚进行有关液氧的作业之后,由于衣服中很可能溅有液氧,请注意不要马上吸烟或靠近有火的地方.注意:当液态二氧化碳的饱和压力降到483 kPa(70 psig)时,液态二氧化碳就会形成固态干冰.所以在使用DPL-175H/210H/210VH气瓶充装液态二氧化碳时,必须先把瓶内二氧化碳气体加压,才可以充装.液体供给1、用专门的输送软管将气瓶进出液阀与接受源相接,并拧紧无泄漏.2、开启接受源阀,然后开启气瓶的进出液阀,开始供液.3、当瓶内压力小于接受设备压力时,请先开启增压阀增压至862 kPa(125 psig)/2068 kPa(300 psig)/2758 kPa(400 psig),再进行供液.4、关闭接受阀和进出液阀,卸下输送软管.液体供给流程图气体供给1、用专门的输送软管将气瓶气体使用阀与接受源相接,并拧紧无泄漏.2、开启气瓶气体使用阀和增压阀,使气瓶增压至862 kPa(125psig)/2068 kPa(300 psig)/2758 kPa(400 psig).3、开启接受源阀门,即可得到连续稳定的气体(9.2m3/h).4、关闭气体使用阀、增压阀,停止供气.5、关闭接受源阀门,卸下输送软管.谨慎:如果要求的气体流量增大,那么提供的气体温度将会降低.气体供给流程图液体保留瓶内的液体应遗留2~3L为宜,使瓶处于冷态,不会转变为“热瓶”.5.装卸起吊气瓶的设计和制造经得起常规搬运,但是,它们会因粗暴搬运而受损.起吊位置应按下图所示:注意:吊索必须系在顶部吊耳,严禁直接作用于保护圈.谨慎:起吊中应保持设备的平稳,不要与其它物体进行碰撞,以免损坏气瓶.搬运气瓶在搬运时,可以用配套的小车或手推车来辅助搬运,绝不允许通过保护圈来滚动气瓶.运输为防止气瓶在运输过程中移动或相互碰撞,应用绳索将设备进行相应的固定,确保运输安全.储存气瓶应存放在通风良好的地方,不得在烈日下长时间曝晒.6.维修保养在维修气瓶前请先阅读前面安全防护部分的内容.决不允许带压操作,维修前应先打开排放阀卸放压力,维修液氧瓶前检查你的工具确保洁净无油,每次修理后必须检漏确保无漏点.检漏为确保气瓶正常运行,必须定期地进行系统检漏,如果发现漏点应立即进行维修.可以借助肥皂水准确判断漏点.泄漏维修任何泄漏,一经发现必须立即维修:如果是阀后接头管螺纹泄漏,关闭阀门后拆开连接,检查螺纹面是否有损伤,无损伤则清洗接头螺纹面,并使用规定的密封带进行再组装;若螺纹面有明显损伤,请更换接头重新组装.如果是安全阀、压力表或爆破片根部及组合调压阀卡套接头处发现漏点,必须在开始维修之前打开排放阀泄压至大气压.重新安装后,进行压力检漏.如果是阀或阀座泄漏,请先打开排放阀泄压至大气压,若是进出液阀则应将瓶内液体和气体全部放空,再按照截止阀安装程序进行操作.零件更换此部分包括气瓶维护和保养的知识.在按以下程序进行操作前,应当首先查阅气瓶运转记录和零部件装配图,根据图纸确定其正确位置.液位计长期使用的液位计可能会因为弹簧老化而指示不准确,可对液位计重新进行校准.1、首先排空气瓶内压力,卸下保护罩螺栓,取下保护罩.2、用扳手将液位计与瓶体分离,取出液位计.3、将液位计的铝制浮杆完全浸入水中,注意浮杆必须保持垂直且不得接触盛水容器侧壁.4、液位计指示器(液氧气瓶专用)指示满量程为准.若不为满量程将液位计从水中取出,拧松弹簧下部的锁紧螺母,并转动螺杆进行调节.再浸入水中检查设定值,正确后拧紧锁紧螺母.5、校准后,待液位计干后,重新安装液位计.6、安装前检查密封垫圈,如有任何损害,更换垫圈.7、安装时使液位计自由下垂保持铅垂,慢慢将液位计放入气瓶.为保证液位计的正确位置,瓶内设有导环,若你安装位置不准确将无法完全插入,请拔出后重新安装.8、最后拧紧连接螺纹,并对连接处做压力检漏.谨慎:液位计上的水分会在低温液体下结冰而限制浮杆的运动使指示不准.警告:液位计由于接触低温液体而温度极低,请戴好手套保护你的皮肤.安全阀气瓶的内胆是一种压力容器,安全阀作为一种非常重要的安全装置,能有效地保证气瓶的安全使用,避免产生严重的后果.安全阀的开启压力为1586 kPa(230 psig)/2413 kPa(350 psig)/3448 kPa (500 psig),当瓶内气体压力超过此值时,安全阀将会自动开启,向外界排放饱和蒸汽,以降低气瓶内压力.当压力低于安全值后,安全阀自动回座关闭.当发生安全阀泄漏、安全阀失效和安全阀需校定时,请按以下程序进行卸换:1、开启排放阀,将瓶内压力放空至大气压;2、拆下安全阀与四通的连接;3、清理四通内螺纹上的密封带;4、安装新的校定过的安全阀;5、对瓶增压到862 kPa(125 psig)/2068 kPa(300 psig)/2758kPa(400 psig),对连接处进行压力检漏.注意:不得自行维修或重新调定安全阀.阀门使用与维修组合调压阀调节用户可根据需要在调节范围内对组合调压阀进行压力设定,此项操作可在气瓶上直接进行.具体操作方法如下:1、将适量的液体充装到瓶内.2、开启增压阀开始增压,压力稳定1小时后,观察压力表记下气瓶压力.3、调节调压阀顶部螺栓升高或降低到所要求压力,当需降低设定值时,请关闭增压阀并使气瓶排气降低压力,然后重复第2步.组合调压阀调节范围型号单位正常设定值调节范围DPL 系列英制单位125 psig75-175 psig 工程单位 bar5-12 bar 公制单位862 kPa517-1207 kPaDPL-H 系列英制单位300 psig200-350 psig 工程单位 bar bar公制单位2068 kPa9-2413 kPaDPL-V 系列英制单位400 psig300-600 psig 工程单位28 bar bar公制单位2758 kPa2068-4 kPa注意:顺时针旋转一圈使设定值上升约 kPa(30 psig),不得将设定值超出调节范围.截止阀气瓶的截止阀可能会因为长期使用而产生机械磨损,影响其密封性能或其他使用性能.截止阀阀座一般不会损坏,只需更换手轮或内部零件.如果确认某个阀有问题,应按照以下程序进行检修:1、开启排放阀,将瓶内压力放空至大气压;2、如果维修进出液阀,必须将瓶内液体和气体全部放空;3、待阀门恢复到常温下才可进行拆卸;4、拆下手轮上固定螺钉、垫片、弹簧和密封垫圈;5、取下手轮,拧开阀帽,取出阀杆和阀杆密封;6、取出阀芯和衬套组件;7、清洗阀座,确保阀座内部和密封处无污染物和其他颗粒;8、更换受损零件并按与解体相反的步骤装回.9、对阀门进行压力检漏.注意:不提供阀门维修件.谨慎:不要损坏阀座内表面,任何表面损坏都有可能影响阀门的密封性能.真空检测真空失效夹层之间是高效的隔热层,它包括高技术的绝热层,真空和真空维持系统,它们对气瓶的使用寿命起很重要的作用.高技术的绝热层有效地阻止热量以热辐射、热传导的方式进入内胆,真空有效地阻止热量以热对流的方式进入内胆.但由于夹层内各种材料放出微量气体分子以及外界漏入夹层微量气体分子,所以夹层不能达到绝对真空.真空维持系统的组成材料可从真空空间吸收微量气体分子,此系统能在数年内起作用,但是吸气容量是有限的,当真空维持系统吸气饱和时,气瓶就不能再保持完好的真空了.当夹层真空失效时,气瓶可能会出现下列现象:1、气瓶内有低温液体,增压阀未开启时,气瓶外壳温度较低;2、气瓶内有低温液体,在气瓶外壳可以见到指示液面的霜冻;3、气瓶内有低温液体,在气瓶外壳有“出汗”现象;4、气瓶内有低温液体,内胆压力升高过快,安全阀频繁起跳.蒸发率(NER)测试总之,真空失效是一个很少见的现象,通常气瓶的真空系统能够保持若干年,在这期间气瓶的真空是(以很慢的速度)逐渐下降的.如果气瓶真空塞未现异常,但又怀疑真空失效,就应对气瓶进行蒸发率(NER )测试,并把测试结果与产品规格表中的蒸发率值相比较.1、首先向瓶内充装液氮,充装质量为全部充装质量的1/2到2/3即可;2、关闭进出液阀、增压阀,开启排放阀排放气体;3、气瓶静置24小时,然后对气瓶进行精确的称重,记录重量、时间和日期;4、继续保持该状态48小时,然后再次对气瓶进行精确的称重,记录第二次重量、时间和日期;5、按照以下的公式计算实际的日蒸发量,单位是 kg/天 日蒸发量244343⨯-=步的时间差(小时)步与第第步)重量(第步)重量(第 6、按照以下的公式计算实际的日蒸发率,单位是 %/天 日蒸发率%100/81.0/⨯÷=)气瓶有效容积()(液氮密度天)日蒸发量(L L kg kg 将测试结果与产品规格表中的蒸发率值进行比较,气瓶的蒸发率值小于两倍的新瓶蒸发率值为正常状态,任何大于两倍的测试结果均表明夹层真空已经或正在丧失,请与我公司低温气瓶部联系.需要注意的是热瓶首次充装或气瓶超量充装也会引起蒸发率过高.一个夹层真空丧失的瓶,其内胆压力将迅速上升,这种压力的变化非常明显.气瓶外壳,尤其是管路较为集中的部位和支撑附近的温度比其它部位的温度低,外壳结霜或“出汗”与否取决于周围环境的温度和湿度.这种冷凝现象的存在并不能作为判断一个气瓶真空存在与否的可靠指标,而气瓶日蒸发率的测试才是可靠、有效的判断方法.故障一览表故障一览表7.应急处理措施应急处理人员的着装要求眼睛或皮肤接触到低温液体会导致类似烧伤的冷灼伤,注意不要使其溅落或溢出.要对眼睛、皮肤等易与低温液体接触的部位进行保护,要戴上防护镜或面套;建议戴上易于脱下的防护手套和长套袖,保护胳膊;要穿上无箍口长裤,裤管要盖住鞋子,以挡住溢出的低温液体.应急处理人员的衣服应为棉制,最好是没有口袋也没有卷起的部分.严禁穿戴可能引起静电的化纤衣物,脚部应穿没有铁钉的皮鞋.处于火灾环境时此时,应及时关闭所有与气、液相相通的阀门.当阀门无法关闭或泄漏处无法堵塞时,切不可用水直接喷淋液体泄漏处,推荐使用干粉(最好是碳酸钾)灭火器.处于超压泄放时此时,应及时开启排放阀,将瓶内超压气体尽快泄放到安全阀正常回座时止.在向空气中排放氧气时,应事先确定附近确实无明火、无易燃物以及无行人通过后进行.如果排放气体降压效果较差,可将气瓶移动至空旷处,连接输送软管,在排放阀放空的同时开启进出液阀放空.注意:放空的液体不允许往地下排水沟内排放.内胆意外泄漏时此时,因内部液体泄漏而使内胆处于过剩压力状态下,将会导致并造成事故,应尽快小心地将瓶内的液体排放出来或卸到其他完好的同类瓶内.在条件许可的情况下,应尽快将损坏的瓶转移至无明火、无易燃物以及无行人通过的场所进行应急处理.阀门冻住时若阀门冻住,应使用清洁无油的温水或热氮气解冻后,方可操作.不得用锤或其他物件敲击强行开启.8.售后服务为了不断提高产品的质量和更好地为用户服务,我们恳切希望用户能对产品在设计、制造、外观质量等方面存在的不足提供宝贵的意见和建议,为此,我们采用了质量意见征询单的形式,使用户的意见和建议能及时反馈给我公司,并得到及时改进.。
杜瓦瓶使用说明书
杜瓦瓶使用说明书目录目录............................................. 错误!未定义书签。
序言............................................. 错误!未定义书签。
1.产品规格 ......................................... 错误!未定义书签。
2.气瓶详述 ......................................... 错误!未定义书签。
气瓶.................................................. 错误!未定义书签。
气瓶主要部件 .......................................... 错误!未定义书签。
DPL气瓶............................................. 错误!未定义书签。
DPW气瓶............................................. 错误!未定义书签。
3.安全提要 ......................................... 错误!未定义书签。
安全防护 .............................................. 错误!未定义书签。
警告.................................................. 错误!未定义书签。
4.操作............................................. 错误!未定义书签。
DPL气瓶操作件一览表................................... 错误!未定义书签。
DPW气瓶操作件一览表................................... 错误!未定义书签。
焊接绝热气瓶安全操作规程(3篇)
焊接绝热气瓶安全操作规程焊接绝热气瓶是一项涉及高温、高压和危险化学品的工作,需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员和周围环境的安全。
下面是焊接绝热气瓶的安全操作规程,供参考:一、操作前准备1. 了解焊接绝热气瓶的物理性质和化学性质,熟悉其使用方法和注意事项。
2. 检查焊接绝热气瓶的阀门、管道、接口等部位是否有破损或泄漏现象,如有问题应立即更换或修复。
3. 确保操作区域通风良好,防止有害气体积聚,并远离易燃物品。
4. 确保焊接绝热气瓶周围没有易燃物品和易燃气体,避免引发火灾或爆炸事故。
5. 穿戴好防护服和个人防护装备,如防火服、防护面罩、防护手套等。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作焊接绝热气瓶时,必须穿戴好个人防护装备,并确保安全区域内只有必要的人员,其他人员应远离操作区域。
2. 严禁在操作焊接绝热气瓶时吸烟、接打电话或进行其他分散注意力的活动,以避免引发火灾或爆炸事故。
3. 操作焊接绝热气瓶时要确保其稳固地放置在平坦的地面上,并采取适当的固定措施,防止因气瓶倾倒而导致的意外事故。
4. 使用焊接绝热气瓶前必须查明气瓶上的气体种类和压力,确保使用正确的气体,并保持压力稳定。
5. 在使用焊接绝热气瓶前,必须打开阀门,缓慢排出气瓶内的空气,以排除潮湿和杂质,并确保有足够的流量和压力。
6. 焊接绝热气瓶涉及高温,操作人员必须注意防烫,切勿直接用手触摸瓶体或接口等热表面。
使用隔热手套等工具进行操作。
7. 焊接绝热气瓶周围应保持干燥,避免水分进入气瓶内部,以免瓶内的气体发生化学反应导致爆炸。
8. 焊接绝热气瓶阀门的打开和关闭要缓慢,避免瞬间产生大量气体喷出,以免产生危险的冲击力。
9. 焊接绝热气瓶在使用过程中如遇到泄漏或故障,应立即采取应急措施,如迅速关闭阀门、远离火源等,并及时报告相关人员进行检修。
10. 完成焊接绝热气瓶操作后,应及时关闭阀门,并将气瓶安全存放在通风干燥的地方,避免受潮或受损。
三、紧急情况下的应急措施1. 焊接绝热气瓶在使用过程中如发生大量泄漏,应立即报警,并迅速撤离人员,确保人员安全。
焊接绝热气瓶安全操作规程
行业资料:________ 焊接绝热气瓶安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页焊接绝热气瓶安全操作规程1..操作员经专业技术培训和安全教育,熟悉气瓶的结构和用途,仔细阅读说明书合格后持证上岗。
2.气瓶进场时,检查气瓶表面是否有明显划伤或凹痕,检查气瓶外部管道及附件是否被碰坏遗失。
3.装卸气瓶时应轻起轻落,选用适当的挂钩并挂在两个支架的长圆孔上,保证气瓶垂直吊运,起吊斜度应小于15。
4.不要通过气瓶底座滚动气瓶,不要将气瓶倒下或倾斜方式存放、运输及使用。
运输时请用尼龙索带固定。
5.如果发生气瓶意外倒下和跌落,要将其慢慢抬回垂直状态,并立即打开放空阀及气相阀,释放内气压,尽快采用输液管道排放瓶内液体介质。
在跌落的气瓶上标注气瓶跌落禁止使用。
6.介质为LO2时,必须使用与液氧气瓶配套的零部件及设备,配套的零部件和设备要达到与氧气兼容的清洗要求,禁止以压缩空气系统上的调压器、配件、输送管等交叉用于压缩空气或氧气。
7.介质为LCO2时,瓶内压力压力不低于0.5MPa,以免形成干冰。
8.气瓶周围禁油、禁止堆放易燃物品,禁止吸烟或点火。
9.禁止敲击气瓶及部件。
气瓶在减压放气时,气阀口正面禁止站人。
当气瓶、输送管及外置汽化器结霜时禁止触摸以防冻伤。
10.操作员必须在每次更换部件或松动管道前,使瓶内气压降至大气压,严禁带压检修或拆卸。
应带好保护手套和防护眼镜。
11.经常检查气瓶的气阀、仪表等是否损环,防爆片是否堵塞。
12.熟悉气瓶上的气阀用途,切勿错位使用。
第 2 页共 5 页13.若阀门冻住,应使用清洁无油的温水或热氮气解冻后,方可操作。
不得用锤或其他坚硬物件强行敲击。
14.供气时要缓慢开闭阀门。
15.工作完成,关闭出液阀,将系统内压力卸掉。
焊接绝热气瓶操作安全要求一、持证上岗。
焊接绝热气瓶操作安全要求模版
焊接绝热气瓶操作安全要求模版第一章总则第一条为了保障焊接绝热气瓶操作的安全性和有效性,避免事故的发生,制定本操作安全要求模版。
第二条本操作安全要求模版适用于所有焊接绝热气瓶操作的人员,包括操作人员、监督人员和管理人员。
第三条经过培训合格并持有效操作证书的人员才能参与焊接绝热气瓶的操作。
第四条焊接绝热气瓶的操作应依照国家有关规定和标准执行,确保安全生产和环境保护,并做到及时整改和持续改进。
第二章作业前准备第五条操作人员在进行焊接绝热气瓶操作前,应进行相应的检查、测试和确认,确保设备和工具的正常运行和安全性。
第六条检查焊接设备的电源、接地和电缆等是否正常,并保持完好无损。
第七条检查焊接气瓶的阀门、压力表、附件和连接管道等是否完好,是否有渗漏和损坏现象。
第八条确认焊接气瓶的压力是否在规定范围内,若不在范围内则不得进行焊接操作。
第九条确认焊接作业区域的通风和防火设施是否齐全,确保操作人员和周围环境的安全。
第十条确认焊接作业区域的安全出口、应急通道和灭火器材的位置和使用方法。
第十一条确认操作人员是否佩戴了防护眼镜、防护面罩、焊接手套等个人防护装备。
第十二条确认操作人员是否了解焊接气瓶操作的风险和安全要求,并对操作人员进行必要的安全培训和技能指导。
第十三条操作人员要对所用设备和工具的操作方法和注意事项进行充分了解,并按规定进行正确操作。
第三章操作规程第十四条操作人员在进行焊接绝热气瓶操作前,应先向周围人员告知并取得许可,并确保操作区域内没有可燃、易爆和易燃物质。
第十五条操作人员在进行焊接绝热气瓶操作时,应站在稳定、安全的位置进行操作,确保身体和设备的稳定和安全。
第十六条操作人员在进行焊接绝热气瓶操作时,应将焊接枪头正确定位于焊接位置上,确保焊接的准确性和稳定性。
第十七条操作人员在进行焊接绝热气瓶操作时,应佩戴防护眼镜、防护面罩、焊接手套等个人防护装备,确保操作人员的安全。
第十八条操作人员在进行焊接绝热气瓶操作时,应注意周围环境的安全,避免与其他人员和设备产生碰撞和冲突。
杜瓦罐使用说明书
目录1、概述 (01)2、性能 (01)3、安全 (03)4、操作 (03)5、装卸 (05)6、维修 (05)7、应急处理 (06)8、故障 (07)9、注意事项 (08)1、概述我公司生产的RF系列低温绝热气瓶产品,是采用先进工艺和技术,生产制造过程的每个环节都在科学、严格的质量保证体系控制下进行。
它由不锈钢内胆、外胆,高真空绝热夹层、内置式汽化器,阀门管路系统等组成。
用于贮存和使用低温液化气体产品(液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳)并能自动提供连续的气体,该产品具有以下优点:*贮气量大。
*使用、贮存压力低、安全性好、无高压爆炸危险。
*外表美观,洁净卫生,无充装、环境污染。
可取代目前正在使用的大部分钢质无缝气瓶,给用户带来高纯度、低成本的用气新局面。
广泛用于机械、造船、医院、化工、电子、医药、材料、能源、科研等国民经济领域。
2、性能2.1主要技术性能2.2主要部件焊接气瓶的各项性能是通过以下零部件来实现的,在操作前应仔细阅读,以熟悉气瓶的各零部件承担的作用及使用方法。
汽化盘管增压盘管液位计进出液阀组合调压阀内胆爆破片压力表安全阀增压阀排放阀气体使用阀真空阀* 内置汽化器:该汽化器为蒸发盘管,安装在夹套内部紧贴外筒内壁,通过与外筒内壁的热交换,实现液气转换达到液体汽化,提供连续的气体。
在常温常压条件下,汽化量为10Nm 3 /h 。
如需较大流量的气体,请配套使用外置汽化器,以避免内置汽化器和其他部件出现损坏。
* 增压器:增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的压力,迅速的压出低温液体或气体。
开启增压阀,气瓶底部液体通过增压盘管与外筒进行热交换,转换为饱和蒸汽,经组合调压阀回到气瓶气相空间以增加气瓶内的压力。
当停止用气后,应关闭增压阀,避免内胆压力增高过快,导致液体损耗。
* 进出液阀:控制低温液体的充罐和排放,用户可通过专门的软管与阀前的接头相接,对气瓶进行充罐和排放2.3各部件作用与功能*气体使用阀:此阀与内置汽化器相连,通过此阀可得到汽化后的气体。
杜瓦罐使用使用说明
目录1、概述 (01)2、性能 (01)3、安全 (03)4、操作 (03)5、装卸 (05)6、维修 (05)7、应急处理 (06)8、故障 (07)9、注意事项 (08)1、概述我公司生产的RF系列低温绝热气瓶产品,是采用先进工艺和技术,生产制造过程的每个环节都在科学、严格的质量保证体系控制下进行。
它由不锈钢内胆、外胆,高真空绝热夹层、内置式汽化器,阀门管路系统等组成。
用于贮存和使用低温液化气体产品(液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳)并能自动提供连续的气体,该产品具有以下优点:*贮气量大。
*使用、贮存压力低、安全性好、无高压爆炸危险。
*外表美观,洁净卫生,无充装、环境污染。
可取代目前正在使用的大部分钢质无缝气瓶,给用户带来高纯度、低成本的用气新局面。
广泛用于机械、造船、医院、化工、电子、医药、材料、能源、科研等国民经济领域。
2、性能2.1主要技术性能汽化盘管增压盘管液位计进出液阀组合调压阀内胆爆破片压力表安全阀增压阀排放阀气体使用阀真空阀2.2主要部件焊接气瓶的各项性能是通过以下零部件来实现的,在操作前应仔细阅读,以熟悉气瓶的各零部件承担的作用及使用方法。
* 内置汽化器:该汽化器为蒸发盘管,安装在夹套内部紧贴外筒内壁,通过与外筒内壁的热交换,实现液气转换达到液体汽化,提供连续的气体。
在常温常压条件下,汽化量为10Nm 3 /h 。
如需较大流量的气体,请配套使用外置汽化器,以避免内置汽化器和其他部件出现损坏。
* 增压器:增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的压力,迅速的压出低温液体或气体。
开启增压阀,气瓶底部液体通过增压盘管与外筒进行热交换,转换为饱和蒸汽,经组合调压阀回到气瓶气相空间以增加气瓶内的压力。
当停止用气后,应关闭增压阀,避免内胆压力增高过快,导致液体损耗。
* 进出液阀:控制低温液体的充罐和排放,用户可通过专门的软管与阀前的接头相接,对气瓶进行充罐和排放2.3各部件作用与功能*气体使用阀:此阀与内置汽化器相连,通过此阀可得到汽化后的气体。
焊接绝热气瓶
焊接绝热气瓶
RF-DPL、RF-DPW系列焊接绝热气瓶产品
我公司生产的RF-DPL、RF-DPW系列焊接绝热气瓶,采用国际先进工艺和技术,生产制造过程的每个环节都在科学、严格的质量保证体系控制下进行。
主要用于储存和使用低温液化气体产品(LO2、LN2、LAR、LCO2、LNG),并能自动提供连续的气体,该产品具有以下优点:
﹡贮气量大。
﹡使用、贮存压力低、安全性好、无高压爆炸危险。
﹡外表美观、洁净卫生,无环境污染
RF-DPL 系列立式焊接绝热气瓶主要性能特点:1、主要用于运输和存储液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳。
2、采用高真空多层绝热方式,确保低蒸发率。
3、内置汽化器自动提供10Nm3/h稳定连续的气体。
4、节气装置优先使用气相空间超压气体。
5、采用国际通用CGA 标准接头,全部进口阀门配置。
6、独特减震圈设计满足频繁运输要求。
7、适用于:电子、科研、
化工、焊接、LNG供给等行业。
RF-DPW 系列卧式焊接
绝热气瓶主要性能特点:
1、主要用于运输和存储
液氧、液氮、液氩、液化
天然气、液态二氧化碳。
2、采用高真空多层绝热
方式,确保低蒸发率。
3、节气装置优先使用气
相空间超压气体。
4、采用国际通用CGA
标准接头,全部进口阀门
配置。
5、独特保护框设计满足
频繁运输要求。
6、适用于:电子、科研、
化工、焊接、LNG供给
等行业。
一、RF-DPL系列低温焊接绝热气瓶主要参数
二、RF-DPM系列(卧式)低温焊接绝热气瓶主要参数。
焊接绝热气瓶使用说明
DPL系列焊接绝热气瓶使用说明书.序言本使用说明书适用于本公司提供的焊接绝热气瓶(以下简称气瓶),此说明书包括有关安全、操作和处理液氮、液氧、液氩等方面的资料,任何操作此设备的人员都必须认真阅读并理解本说明书的内容。
本说明书旨在向用户提供所有与气瓶的操作和保养有关的必要资料。
流程图中注有气瓶所用零部件的名称,整个说明书中对零部件功能、操作或维修作说明时均使用此名称,以便引起对零件的特别注意。
本说明书内安全预防措施术语表示为:警告:能够引起个人伤害和死亡的条件描述谨慎:能够引起零件破坏的条件描述注意:对重要信息需要重复的声明产品规格■中压产品规格■高压产品规格■超高压产品规格2.气瓶详述2.1气瓶气瓶作为一种低温绝热压力容器,主要用于存储和运输液氧、液氮、液氩、液化天然气或液态二氧化碳,并能自动提供连续的气体。
气瓶设计有双层(真空)结构,内胆用来储存低温液体,其外壁缠有多层绝热材料,具有超强的隔热性能,同时夹层(两层容器之间的空间)被抽成高真空,共同形成良好的绝热系统。
气瓶流程图注意:充装天然气时,采用双安全阀,取消内胆爆破片。
2.2主要部件气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的,在操作前应仔细阅读,以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法。
内置汽化器:该汽化器为内置式蒸发盘管,安装在气瓶的夹层内部。
打开气体使用阀,低温液体通过紧贴外壳的汽化盘管与外界进行热交换,实现液气转换达到液体汽化的目的。
在常温常压下,所需气体流量在350cfh(9.2m3/h)以下时,该内置汽化器可以满足客户持续用气需求,如需气体流量更大时,需并联几个气瓶到一根总管路上或采取单个气瓶连接一个外置式汽化器加以解决,从而避免汽化器和其他部件出现损坏。
增压器:增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的驱动压力,迅速压出低温液体或气体,满足客户用气需求。
开启增压阀,气瓶底部低温液体通过紧贴外壳的增压盘管与外界进行热交换,低温液体转化为饱和蒸汽,经组合调压阀回到气瓶顶部的气相空间以增加气瓶内的压力。
焊接绝热气瓶充装规程
焊接绝热气瓶充装规程第一章总则第一条为了保障焊接绝热气瓶的充装质量,维护人员和环境的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于焊接绝热气瓶的充装作业。
第三条充装作业必须遵循本规程的操作规定。
第四条充装人员应经过专业培训,并持有有效的操作证书。
第五条充装设施、设备及工具应符合相关国家标准和行业规定。
第六条充装过程应具备充分的安全保护措施。
第二章充装设备及工具第七条充装设备应经过定期检修、维护、校准。
第八条充装设备的计量装置应定期检验,保证准确性。
第九条充装设备的安全阀应在规定期限内更换。
第十条充装设备的排污装置应保持畅通,防止积压气体。
第十一条充装设备的接口应符合相关标准,保证连接牢固可靠。
第十二条充装设备应配备防火、防爆设施。
第十三条充装设备及工具应符合安全使用要求,无损伤或漏气现象。
第三章充装操作流程第十四条充装前,充装人员应检查焊接绝热气瓶的标识,确保其空瓶检修合格。
第十五条充装前,充装人员应检查充装设备和工具的状态,确保安全可靠。
第十六条确认焊接绝热气瓶是正常密闭的,无损伤或漏气现象。
第十七条焊接绝热气瓶充装的操作顺序为:焊接绝热气瓶连接→抽真空→充装→排气→密炼→卸荷→拆卸连接。
第四章操作注意事项第十八条充装人员必须戴上防静电手套、眼镜等防护用品。
第十九条充装设备及工具必须保持干净,无油污和杂质。
第二十条充装操作过程中,应随时注意设备和工具的运行情况,防止泄漏。
第二十一条充装操作过程中,不得将焊接绝热气瓶超过标定容积的容量。
第五章安全措施第二十二条充装操作必须在通风良好的场所进行,严禁在密闭空间中操作。
第二十三条充装操作中,不得吸烟、使用明火或施加其他火源。
第二十四条充装操作中,严禁打开焊接绝热气瓶的阀门。
第二十五条充装操作中,严禁将焊接绝热气瓶从高处抛下。
第二十六条在焊接绝热气瓶充装作业过程中,遇到紧急情况需紧急停止作业,及时报告主管部门。
第六章应急处理第二十七条在焊接绝热气瓶充装作业中,一旦发生泄漏或其他安全事故,应立即进行应急处理。
2021年焊接绝热气瓶安全操作规程
2021年焊接绝热气瓶安全操作规程1..操作员经专业技术培训和安全教育,熟悉气瓶的结构和用途,仔细阅读说明书合格后持证上岗。
2.气瓶进场时,检查气瓶表面是否有明显划伤或凹痕,检查气瓶外部管道及附件是否被碰坏遗失。
3.装卸气瓶时应轻起轻落,选用适当的挂钩并挂在两个支架的长圆孔上,保证气瓶垂直吊运,起吊斜度应小于15。
4.不要通过气瓶底座滚动气瓶,不要将气瓶倒下或倾斜方式存放、运输及使用。
运输时请用尼龙索带固定。
5.如果发生气瓶意外倒下和跌落,要将其慢慢抬回垂直状态,并立即打开放空阀及气相阀,释放内气压,尽快采用输液管道排放瓶内液体介质。
在跌落的气瓶上标注气瓶跌落禁止使用。
6.介质为LO___时,必须使用与液氧气瓶配套的零部件及设备,配套的零部件和设备要达到与氧气兼容的清洗要求,禁止以压缩空气系统上的调压器、配件、输送管等交叉用于压缩空气或氧气。
7.介质为LCO___时,瓶内压力压力不低于___MPa,以免形成干冰。
8.气瓶周围禁油、禁止堆放易燃物品,禁止吸烟或点火。
9.禁止敲击气瓶及部件。
气瓶在减压放气时,气阀口正面禁止站人。
当气瓶、输送管及外置汽化器结霜时禁止触摸以防冻伤。
10.操作员必须在每次更换部件或松动管道前,使瓶内气压降至大气压,严禁带压检修或拆卸。
应带好保护手套和防护眼镜。
11.经常检查气瓶的气阀、仪表等是否损环,防爆片是否堵塞。
12.熟悉气瓶上的气阀用途,切勿错位使用。
13.若阀门冻住,应使用清洁无油的温水或热氮气解冻后,方可操作。
不得用锤或其他坚硬物件强行敲击。
14.供气时要缓慢开闭阀门。
15.工作完成,关闭出液阀,将系统内压力卸掉。
2021年焊接设备安全操作规程1、焊接设备应有完整的保护外壳,一、二次接线柱处应有安全保护罩,一次线一般不超过___m,二次线一般不超过3Om。
2、现场使用的电焊机须设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。
3、焊接时,焊工和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
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一、前言我公司研制制造的DPL系列焊接绝热气瓶(以下简称低温瓶)是用于贮存、运输、和使用液氧、液氩、液氮、液化天然气、液化二氧化碳等介质的高真空多层绝热的可移动式低温液体容器。
他由不锈钢内外胆、支撑系统、内增压器、高真空绝热夹层、内置式汽化器、阀门管路和安全系统等部分组成。
本产品采用先进的工艺和技术、具有安全可靠、使用方便、装载率高、可重复充装等特点,且生产制造过程在严格的质量保证体系控制下进行。
同时,低温瓶为全不锈钢容器,洁净卫生,无充装污染,无瓶装气中水分,空气,铁锈,气态酸碱,氟塑料等污染,大大提高了用气纯度。
可广泛应用于机械、造船、医疗化工、电子、生物、食品、材料、能源和科研等国民经济各领域。
其一般用途如下:● 可盛装医用液氧,做集中供气设备;● 可盛装工业液氧,用于金属切割、焊接、加热等;● 可盛装液氩,用于氩弧焊和其它氩气保护场合;● 可盛装液氮,用于高纯度氮气保护或食品、医药、生物和超导等领域;● 可盛装液态天然气,用于金属切割,加热等;● 可盛装液态二氧化碳,用于焊接气体保护,也可用于食品冷冻或保鲜。
我公司制造的DPL系列低温瓶美观大方。
同时,无论在设计或制造方面,DPL系列低温瓶都非常坚固、安全、敬请您放心使用。
二、安全性能我公司制造的DPL系列低温瓶在国家级低温容器及设备检测实验室通过严格实验,证明我公司生产的低温瓶是安全的合格产品。
每一只DPL系列的低温瓶在出厂前都要进行严格的性能测试,合格后方能出厂。
我公司制造的DPL系列低温瓶安全设计原理如下:● 内外胆之间的不锈钢支撑结构坚固耐用;● 不锈钢颈管能够承受意外的钢瓶侧翻;● 吸附材料能够长期维持真空;● 设有安全阀,其最小排放量参照美国压缩气体协会CGA S-1.1,《压力泄放装置标准第一部分:压缩气瓶》的规定;● 设有内胆爆破片,双重保护内胆安全(充装LNG时设为二级安全阀)。
在使用低温瓶时,严格遵守正确的安全操作规程,是非常必要的。
我们建议我们的客户应该反复向他们的员工和客户强调安全性能和安全操作规程。
用户在使用本产品之前,认真阅读并理解低温瓶的性能、技术参数、安全操作和以下有关安全的内容,是非常重要的。
1.压力容器我公司制造的DPL系列低温瓶有有低、中、高三个压力等级,其中低压低温瓶的工作压力为1.37或1.48Mpa(具体详情见性能参数表);中压低温瓶的工作压力为2.3Mpa;高压低温瓶的工作压力为2.84Mpa。
如果由于突然地压力释放而导致冷气体或冷液体流出,可能导致人员受伤。
因此,必须经过相应培训后可使用本产品,维修必须在放空后由专业人员进行。
2.保持通风在充装和使用我公司制造的DPL系列低温瓶时,必须在空气流动良好的通风环境下进行。
当氧气浓度过高时会产生富氧环境(美国压缩气体协会定义氧气含量超过23%的环境为富氧环境)。
此时,易燃物质将剧烈燃烧并有可能引起爆炸,有些在正常环境中被认为非易燃的物质在这样的环境也可能产生剧烈燃烧。
应将所有的有机物、易燃物与氧气隔离放置,特别是石油、脂肪油、煤油、木材、棉花、油漆、焦油炭灰与可能含有石油或脂肪油的废弃物。
禁止在氧气存放、操作、使用等场所吸烟或点火,否则将导致严重的伤亡事故。
大量的氮气、二氧化碳气体、氩气将会引起窒息,可能导致休克,甚至危及生命。
3.温度极低本产品承装的介质为液化天然气、液化二氧化碳、液氧、液氩等低温液体,在标准大气压下的温度可达到-196℃(-320℉),操作不慎可能会引起严重的冻伤,甚至危及生命,加之瓶内具有一定的压力,故每次在操作使用时,工作人员必须戴上易脱下的防护手套和眼罩,建议穿长袖衣服;在跟换零件或拆卸充装管路时,必须将内胆压力放空;充装LNG时,还应该置换干净。
4.安装安全阀在充装或使用液体时必须在管路上两截止阀门之间安装一个安全阀,否则可能引起管路破裂,造成设备损坏或人员受伤。
注意:气瓶在不使用时,操作人员应关闭所有阀门!三、安全操作1.按氧工作要求清洗与盛装液氧的低温瓶配套使用的备件及设备,必须经过与氧气兼容的清洗过程,确定与液氧或氧气相接触的零部件必须具有“按氧工作要求清洗”的标志,否则,将有可能引起燃烧,造成人员伤亡事故。
2.小心使用我公司制造的低温瓶着重于安全,坚固和耐用,但严禁从高处跌落、摔倒或放倒使用。
如果低温瓶发生意外跌落、摔倒,应慢慢将其扶回到正常的垂直状态,立即打开放空阀释放超额气压,并尽快用安全手段除去液体介质。
如果有明显损坏或有可疑,请送回我公司,并标记明显损坏记号。
3.搬运方法DPL系列的低温瓶是高强度的液体钢瓶,由内外容器构成,中间是高真空区,任何情况下的挤压、跌落或翻倒都有可能会影响低温瓶的绝热性能。
在 DPL系列的低温瓶上设有专用吊装附件,使你能用手推车或吊车进行搬运。
在移动低温瓶时必须遵守以下原则:①建议使用手推车、吊车或天车来搬运②切勿靠扭动保护圈来搬动,否则很容易翻倒气瓶,导致人员受伤和设备损坏;③操作时必须保证气瓶直立,避免翻倒;④绝不允许将低温瓶放倒,横向滚动;⑤搬运气瓶上车时,应用升降机或吊车将气瓶装上车;⑥当气瓶上车后,应用固定带固定位置,带子应尽量缠紧在气瓶的上部,切勿使用链条来固定,因为链条会损坏钢瓶的表面,甚至损坏真空;⑦在搬运过程中,注意要小心轻放,严禁碰撞。
注意㈠用户收到产品时,请立即打开包装检查;㈡如果发现本产品的零部件有缺损的情况,请立即与我公司或我公司办事处联系给予解决;若无损坏情况,需及时填写“焊接绝热气瓶保修卡”,并在15天内寄回本公司或我公司办事处;㈢如不及时报告损伤情况,后果自负!㈣若不将“焊接绝热气瓶保修卡”寄回,本公司有权不承担保修义务;㈤客户可以拒绝接收明显受损可能影响使用的低温瓶。
四、概述我公司制造的DPL系列低温瓶,从设计、制造到检测均符合国家相关标准的要求。
DPL 系列低温瓶的结构由不锈钢外胆、支撑系统、高真空绝热夹层、内置式汽化器、阀门管路和安全系统等部分组成。
如下图所示:⒈ 管路阀门系统:提供用气、用(充)液、增压/经济调节和放空作用;显示液位和内胆工作压力;具有内胆安全装置(安全阀﹠爆破片)等;⒉ 保护圈:有效的保护阀门管路系统;并提供搬运、吊装之用;⒊ 不锈钢外壳:美观大方、安全可靠,保护内部结构;⒋ 不锈钢内胆:承载液体介质,保证用气纯度,承受介质压力;⒌ 绝热层:采用多层绝热的方式,有效的防止热辐射和热传递,避免液体损耗;⒍ 真空夹层:高真空区域,阻止外界的热量通过对流等方式传递到内胆;⒎ 内部管道:内置式的增压、汽化管路,提供方便快捷的供气;⒏ 底圈:设计简单实用的不锈钢底圈,能起到有效的减震作用;我公司制造的DPL系列低温瓶能够为用户提供一个完全独立的供气、供液系统,适用 工业、医疗、实验室等行业。
图五、性能参数表(一)DPL低压系列型号 DPL-450-175-1.3×7 DPL450-210-1.48规格尺寸(外径×高度)mm 510×1557 510×1767空重(准确值参见铭牌)kg ~115 ~127公称工作压力MPa 1.37 1.48安全装置设定压力MPa 充装LNG时,一级安全阀整定压力:1.6,二级安全阀整定压力:2.4,充装LN2/LO2/Lar时,安全阀整定压力:1.6,爆破片爆破压力:2.4出厂设定的使用压力 MPa 0.86~0.96 0.86~0.96公称容积Liters 175 210有效容积 Liters 160 195充装介质 LO2 LN2 LAr LNG LO2 LN2 LAr LNG气体容量Nm3119 96 116 97 143 116 140 117最大充液重量 kg 170 120 208 70 205 145 250 84气流量scfh(Nm3/hr)350(9.2) 350(9.2)蒸发率 %/d液氮:≦2.1(LN2):≦2.1 液氮:≦2.0 (LN2):≦2.0液位计漂杆式漂杆式表面处理抛光抛光底座结构底圈底圈(二)DPL中压系列型号DPL450-175-2.3 DPL450-195-2.3 DPL450-210-2.3规格尺寸(外径×高度)510×1557 510×1673 510×1767空重(准确值参见铭牌)~132 ~137 ~145公称工作压力MPa2.3安全装置设定压力MPa 充装LNG时,一级安全阀整定压力:2.6,二级安全阀整定压力:3.6,充装LN2/LO2/Lar时,安全阀整定压力:2.6,爆破片爆破压力:3.6出厂设定使用压力MPa2.07~2.17公称容积liters175 195 210有效容积liters160 180 195充装介质kgLO2 LN2 LAr LNG LCO2LO2LN2LAr LNG LCO2LO2 LN2 LAr LNG LCO2气体容量Nm311996 97 116 83 133108103130 98 143116117140 100最大充液重量kg170 120 70 208 164 19113574 233 195 205 145 84 250 197气流量scfh(Nm3 /hr) 350(9.2) 11(3)350(9.2) 110(3)350(9.2) 110(3)蒸发率%/d 液氮:≦2.0(LN2):≦2.0液氮:≦2.1(LN2):≦2.1液氮:≦2.0(LN2):≦2.0液位计抛光抛光抛光表面处理抛光抛光抛光底座结构底圈底圈底圈(三)DPL高压系列型号 DPL450-210-2.84 规格尺寸(外径×高度)mm 510×1767空重(准确值参见铭牌)kg ~163公称工作压力MPa 2.84安全装置设定压力MPa 充装LN2/ LO2/LAr/ LCO2时,安全阀整定压力为:3.45,爆破片爆破压力:5.17出厂设定的使用压力 MPa 2.75~2.85公称容积Liters 210有效容积Liters 195充装介质 LO2 LN2 LAr LCO2气体容量Nm3143 116 140 100最大充液重量 kg 205 145 250 197气流量scfh(Nm3/hr)350(9.2) 110(3)蒸发率 %/d液氮:≦2.0(LN2):≦2.0液位计漂杆式表面处理抛光底座结构底圈六、操作原理1.概述我公司制造的DPL系列低温瓶既能向用户提供液体,也能够提供气体。
下面的流程图和低温瓶阀门管路图与所有型号低温瓶的操作有关,敬请使用人员在操作之前认真阅读。
图各零部件功能介绍如下:内置式汽化器:对于低温液体容器来说,内置式的汽化器既能起到热交换的作用,同时比起外置式汽化器的容器又倍显灵巧、美观、使用便捷。