电动机安装记录表格

合集下载

电气工程质量验收及评定记录-表格

表7.3.1 （单位工程名称）单位工程质量验收评定表
表7.3.2 （分部工程名称）分部工程质量验收评定表
表7.3.3 （分项工程名称）分项工程质量验收评定表
表7.3.4 单位工程质量验收评定表
表7.3.5（单位工程名称）单位工程设计变更及材料代用通知单登记表
表7.3.6 （单位工程名称）单位工程设备、材料出厂试验报告及合格
证登记表
表7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表
表7.3.8 设备缺陷通知单
表7.3.9 设备缺陷处理验收报告单
表7.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录项目
高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护平台基础制作安装
真空断路器（接触器）安装与调整
电压、电流（干式）互感器安装（检查）
二次回路检查接线
手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装
（配电装置名称）kV段厂用高压配电装置带电试运行签证
PC、MCC、保安段低压盘柜安装
PC、MCC、保安段低压盘柜安装
35kV及以下干式变压器的安装及检查
（配电装置名称）段厂用低压配电装置带电试运行签证
就地动力控制设备箱体的安装
控制器、按钮及限位开关的安装
（主设备名称编号）电动机带电试运签证
不间断电源（UPS）检查及试运
型钢滑接线支架制作及安装
型钢滑接线安装
滑动软电缆安装
滑线器及撞杆安装
起重机电气装置带电试运
电源箱及控制设备安装
照明管路敷设
照明管路敷设
管内配线及接线检查
照明灯具安装
（分项工程名称）照明回路通电检查签证
电缆支架（桥架）制作及安装
脱硫岛隧道、沟道及管路内电缆敷设
电力（控制）电缆终端头制作安装
电缆防火与阻燃检查。

电机空载运行记录

电动机空载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：1#电动机一．铭牌参数二．空载数据三．振动值测试人：_____________________测试日期：2013年3月28日电动机空载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：2#电动机一．铭牌参数二．空载数据三．振动值测试人：_____________________测试日期：2013年3月28日电动机空载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：3#电动机一．铭牌参数二．空载数据三．振动值测试人：_____________________测试日期：2013年3月28日电动机空载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：4#电动机一．铭牌参数二．空载数据三．振动值测试人：_____________________测试日期：2013年3月28日电动机空载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：5#电动机一．铭牌参数二．空载数据三．振动值测试人：_____________________测试日期：2013年3月28日电动机空载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：6#电动机一．铭牌参数二．空载数据三．振动值测试人：_____________________测试日期：2013年3月28日电动机空载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：7#电动机一．铭牌参数二．空载数据三．振动值测试人：_____________________测试日期：2013年3月28日电动机空载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：8#电动机一．铭牌参数二．空载数据三．振动值测试人：_____________________测试日期：2013年3月28日电动机空载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：9#电动机一．铭牌参数二．空载数据三．振动值测试人：_____________________测试日期：2013年3月28日机组负载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：1#机组一．铭牌参数二．负载数据三．振动值测试人：___________________测试日期：2013年4月2日机组负载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：2#机组一．铭牌参数二．负载数据三．振动值测试人：___________________测试日期：2013年4月1日机组负载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：3#机组一．铭牌参数二．负载数据三．振动值测试人：___________________测试日期：2013年4月1日机组负载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：4#机组一．铭牌参数二．负载数据三．振动值测试人：___________________测试日期：2013年4月1日机组负载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：5#机组一．铭牌参数二．负载数据三．振动值测试人：___________________测试日期：2013年4月1日机组负载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：6#机组一．铭牌参数二．负载数据三．振动值测试人：___________________测试日期：2013年4月2日机组负载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：7#机组一．铭牌参数二．负载数据三．振动值测试人：___________________测试日期：2013年4月4日机组负载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：8#机组一．铭牌参数二．负载数据三．振动值测试人：___________________测试日期：2013年4月1日机组负载运行测试记录安装地点：固海扬水长山头泵站设备名称：7#机组一．铭牌参数二．负载数据三．振动值测试人：___________________测试日期：2013年4月1日。

GB50303-2015电气配套表格

建筑电气分部工程质量验收记录
ＧＢ50303-2015
注：1.地基与基础分部工程的验收应由施工、勘察、设计单位项目负责人和总监工程师参加并签字。

2.主休结构、节能分部工程验收应由施工、设计单位项目负责人和总监工程师参加并签字。

建筑电气分部工程质量验收记录
ＧＢ50303-2015
注：1.地基与基础分部工程的验收应由施工、勘察、设计单位项目负责人和总监工程师参加并签字。

2.主休结构、节能分部工程验收应由施工、设计单位项目负责人和总监工程师参加并签字。

建筑电气分部工程质量验收记录
ＧＢ50303-2015
注：1.地基与基础分部工程的验收应由施工、勘察、设计单位项目负责人和总监工程师参加并签字。

2.主休结构、节能分部工程验收应由施工、设计单位项目负责人和总监工程师参加并签字。

变压器、箱式变电所安装检验批验收记录
变配电室及电气竖井内接地干线敷设检验批质量验收记录
电动机、电加热器及电动执行机构检查接线
检验批质量验收记录
电气设备试验和试运行检验批质量验收记录
(续表)
导管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录
塑料护套线直敷布线检验批质量验收记录
电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试检验批质量验收记录
普通灯具安装检验批质量验收记录
开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录
建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录
接地装置安装检验批质量验收记录
防雷引下线及接闪器安装检验批质量验收记录
建筑物等电位联结检验批质量验收记录
电缆敷设检验批质量验收记录
07030501
电缆敷设检验批质量验收记录
07030501。

SHT 3543-2017施工过程文件表格目录 (1)

F.17
电气回路校线及绝缘检查记录
SH/T 3543—G616
161
F.18
光缆敷设及测试记录
SH/T 3543—G617
162
F.19
测温仪表检查记录
SH/T 3543—G618
163
F.20
测温元件安装检查记录
SH/T 3543—G619
164
F.21
现场仪表安装检查记录
SH/T 3543—G620
SH/T 3543—G602
146
F.3
工艺开关调校记录
SH/T 3543—G603
147
F.4
物位仪表调校记录
SH/T 3543—G604
148
F.5
就地指示仪调校记录（直读式压力计、温度计）
SH/T 3543—G605
149
F.6
指示/记录仪调校记录
SH/T 3543—G606
150
F.7
分析仪调校记录
165
F.22
现场总线电缆检查记录
SH/T 3543—G621
166
F.23
FF端口通讯数据校验记录
SH/T 3543—G622
167
F.24
FF设备通讯数据校验记录
SH/T 3543—G623
168
F.25
现场总线网络/网段测试汇总表
SH/T 3543—G624
169
F.26
FF变送器/转换器检查记录
SH/T 3543—G416-1
105
D.18
管道焊口射线检测报告（续）
SH/T 3543—G416-2
106
D.19
管道焊口超声检测报告

电动机控制线路安装评分表

违反安全操作规程、造成人身安全事故的为0分
超时扣分
总分
评审组长
说明: 1.在定额时间内各项的最高扣分不应超过配分数。
2.超时扣分：每超过5分钟扣3分,最多不能延时30分钟。
10分
安装接线
40分
损坏元器件美观扣4分,
不按图接线或接错一处扣6分，工艺质量差扣螺钉扣6分
漏接或接错保护线扣10分
试车调试
20分
未调试检查扣5分，试车一次不成功扣5分，再次不成功全扣
三
安全与文明生产
20分
穿戴不符合要求，未整理器材清扫场地扣5分
损坏线路绝缘﹑发生短路事故的扣10分
电动机控制线路安装评分表
姓名
开赛时间
单位
停赛时间
序号
项目
分项名称
配分
评扣分标准
实检记录
扣分
得分
评委签名
一
导线与元器件的选用
电线的剥削尺寸与正确选用
5分
导线剥削尺寸不符合要求扣2分
不能正确使用导线的扣3分
正确使用工具
5分
工具使用不正确扣3分/次
二
控制线路的布线安装与调试
布局合理美观
元器件安装布局不合理﹑歪斜﹑间距不当且影响美观扣5分

交工资料样表-电气仪表

记录人：验收人：
记录人：验收人：
高压电动机试验记录
2001年月日
一、传动机械名称安装地点系统图号
二、电机资料：
厂名厂号型号
容量千瓦功率因数电压伏
电流安；出厂日期：年月日三、绝缘电阻测定（使用伏摇表）当温度℃时
主回路相间主回路对地操作回路对地
四、直流电阻测定：欧姆、（使用）当温度℃时
定子绕组：A B C
五、极性：
六、电机运转情况：启动电流安；
空运电流A 安 B 安 C 安；
空载电流A 安 B 安 C 安
七、耐压试验：定子绕组对地：分钟流仟伏
八、继电器及其它参数的整定：
九、结论：
试验人：试验负责人：
2001年月日
电机试验记录
试验人：试验负责人：电流互感器试验报告
试验日期：
天气：
试验负责人：试验人：。

更换冷却风扇电机观察表

更换冷却风扇电机观察表
操作选手：日期：
序号
项目名称
观察记录
意见建议
一、前期准备
参照二维
二、冷却风扇的拆卸
1. 断开蓄电池负极接线柱
2. 断开冷却风扇连接器
3. 拆卸风扇罩安装螺栓
4. 拆卸电子风扇上部动力转向泵管路的固定螺栓
5. 取出低速散热风扇罩总成，
6、取出高速冷却风扇总成
7、拆卸高速冷却风扇毂中心的螺母
8、从风扇罩上拆卸风扇叶片
9、拆卸风扇电动机固定螺钉。
10、从风扇罩上拆卸风扇电动机
三、安装新的冷却风扇的电机
1、将新的高速风扇电动机安装在风扇罩上。
2、安装风扇叶片
3、、将风扇安装到散热器上。
4、安装散热风扇固定螺栓
5、将高低侧的风扇连接器联接复位
6、紧固动力转向管路固定螺栓(散热器段)
四、整理回收工具
5S清洁整理

通用桥式起重机安装记录

开箱检查记录表主要受力构件主要几何尺寸施工前记录建设单位项目经理工程名称施工单位设备名称设备编号执行标准规格型号2、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。

注：1、起重机跨度两侧都应测量；2、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。

工程名称施工单位主要受力构件主要几何尺寸施工后记录建设单位项目经理序号检查项目偏差值(mm)检查结果1 起重机跨度SSW10m△S=±2S>10m△S=±[2+0.1・(S-10)]且小W±10max2 主梁上拱度FF=(0.9/1000—1.4/1000)S 最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内3对角线L 、L 12的相对差 1L-L|12w<3mw-轮距 |L1-L2|W5w±3mw -轮距|L1-L2|W64 主梁旁弯度ffWS/20005小车轨距K 冋一截面上小车轨道高低差CKW2.0m32.0m<K<6.6m 0.0015KK±6.6m106主梁的几何尺寸符合图纸和相关标准、规定7主梁的平面度符合图纸和相关标准、规定施工单位检验责任人：年月日监理单位年月日设备名称设备编号执行标准规格型号工程名称建设单位施工单位项目经理设备名称设备编号执行标准规格型号序号内容及要求检验结果1.构件应齐全完整；2.机械固定应牢固，无松动；3.传动部分应灵活，无卡阻；4.绝缘材料应良好，无破损或变质；5.螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触不良；6.起重机上选用的电气设备及电器兀件应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应；7.对在特殊环境和工况下使用的电气设备和电器兀件，设计和选用应满足相应要求；8.在易受机械损伤、热幅射或有润滑油漏滴部位的电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施；9.露天起重机的钢管敷设，应使管口向下或有其它防水措施；10.配线应排列整齐，导线两端应牢固地压接相应的接线端子，并标有明细的编号；11.配电屏、柜的安装不得焊接固定，紧固螺栓应有防松措施，户外用的应有防雨装置；12.司机室地面应敷设绝缘垫。

设备安装施工记录表格

时间
严密度试验
介质
压力
时间
（MPa）
盛水试验
水位
时间
高度
16
备注
建设单位代表监理单位代表
位号试车类别
施工单位
质量检查员施工班组
QG/DJ1104/02 SLA-JX016-2007
单机试运转记录
名称日期
项目分部分项
部位执行标准
17
时间转速 r/min
介质
温度℃
压力 MPa
润滑油
材质
数量
填充方法
备注
建设单位代表监理单位代表
施工单位
QG/DJ1104/02 SLA-JX020-2007
质量检查员施工班组
桥式起重机安装记录
项目
分部
21
规格型号
设备图号
序号
名称及代号
1 主梁上拱度 F
2 对角线 L1，L2 的相正轨箱形梁
对差│L1-L2│
偏轨箱形梁，单腹板和桁架梁
3
小车正轨跨端
±5 ±3 ±5 ±3
实测值（mm）
L
D
基准线
设备名称设备图号
质量检查员
QG/DJ1104/02 SLA-JX013-2007
立式静置设备安装
规格型号执行工艺标准
14
施工班组
项目分部分项
位号
序号
检查项目
1 垂直度
0°方向
90°方向
2 坐标轴线
一般设备 D≤2006
D＞2006
与机械设备衔接 D≤2006
施工单位
质量检查员施工班组
SLA-JX022-2007

设备安装检验批表格SY4201-2016

《施工质量验收规范》――工程划分及检验批质量验收记录一设备安装工程第1部分：机泵类设备附表1 机泵类设备工程项目划分附表2 机泵类子分部工程质量控制资料核查记录泵安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）压缩机安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）燃气轮机安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）电动机安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）风机安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）抽油机安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）搅拌器安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）《施工质量验收规范》――工程划分及检验批质量验收记录一设备安装工程第2部分：塔类设备附表1 塔类设备安装工程划分附表2 塔类子分部工程质量控制资料核查记录塔体安装检验批质量验收记录（SY4201.2－2016）塔体分段组焊检验批质量验收记录（SY4201.2－2016）塔内件安装检验批质量验收记录（SY4201.2－2016）一设备安装工程第3部分：容器类设备附表1 容器类设备安装工程划分附表2 塔类子分部工程质量控制资料核查记录容器安装工程检验批质量验收记录附件安装工程检验批质量验收记录（SY4201.3－2016）撬装设备安装工程检验批质量验收记录（SY4201.3－2016）一设备安装工程第4部分：炉类设备附表1 炉类设备安装工程划分附表2 炉类子分部工程质量控制资料核查记录锅炉本体安装工程检验批质量验收记录（SY4201.4－2016）辅机、附件安装工程检验批质量验收记录（SY4201.4－2016）调试和试运检验批质量验收记录（SY4201.4－2016）加热炉安装工程检验批质量验收记录（SY4201.4－2016）附件安装工程检验批质量验收记录（SY4201.4－2016）。

起重机安装过程记录表格

桥（门）式起重机安装改造维修
施工工作记录
规格型号：
产品编号：
施工单位：
使用单位：
（一）、起重机安装基本情况
检查人员：
（二）、设备选型及产品技术文件、资质证件检查表
编号：
检查人员：
（三）、开箱检查记录
编号：
续表
检查人员：
（四）、基础复查记录
基础地点：编号：
检查人员：
编号：
（主要受力构件主要几何尺寸）
编号：
检查人员：
（主要受力构件焊接检查）
编号：
检查人员：
（主要受力构件螺栓连接检查）
编号：
检查人员：
（施工后主要受力构件几何尺寸检查）
编号：
检查人员：
（施工后其它部件检查）
编号：
检查人员：
（十一）、电气与控制系统检查记录表
检查人员：
（十二）、安全保护和防护装置记录表
编号：
续表
检查人员：
（十三）、起重机性能试验记录表
编号：
检查人员：。

3#立式机组(整体电机)安装单元工程质量评定表

表1.1 整体电机立式轴流泵安装单元工程质量评定表
表1.1-1 整体电机立式轴流泵基础安装质量评定表
表1.1-2 整体电机立式轴流泵导叶体安装质量评定表
表1.1-3 整体电机立式轴流泵60°弯管安装质量评定表
表1.1-4 整体电机立式轴流泵推力轴承座安装质量评定表
水利水电工程
表1.1-5 整体电机立式轴流泵转动部件安装质量评定表
水利水电工程
表1.1-6 整体电机立式轴流泵30°弯管、出口锥管（管道）安装质量评定表
表1.1-7 整体电机立式轴流泵拍门安装质量评定表
注：本表根据设计图纸及有关规范编制。

表1.1-8 整体电机立式轴流泵充水试验质量评定表
注：本表根据例表表3.43改编。

水利水电工程
表1.2 立式整体电动机安装单元工程质量评定表
表1.2-1 立式整体电动机本体安装质量评定表
表1.2-2立式整体电动机空载运行试验质量评定表
注：1、本表为整体式电机采用，根据例表表3.42改编，如果不做空载运行试验，此表可不用填写；
2、检验记录中各电量和非电量必须填写数值。

表1.2-3 立式整体电动机负荷运行及并列运行试验质量评定表
注：本表根据例表表3.43改编。

电气设备安装检查记录

电气设备安装检查记录电气设备是工业生产和生活中必不可少的一部分，其良好的安装和检查是确保正常运行和人身安全的关键。

以下是电气设备安装和检查记录的样本。

1.设备信息设备名称：电动机设备型号：XYZ-123设备编号：001制造商：ABC公司2.安装情况安装日期：2024年1月1日安装地点：工厂A车间安装人员：张工备注：电动机安装在生产线上的特定位置，与其他设备连接。

3.设备检查检查日期：2024年1月2日检查人员：李工a.外观检查-设备表面无明显破损或变形。

-接线端子牢固，无松动或腐蚀现象。

-冷却风扇正常运转，无异常噪音或震动。

b.电气连接检查-电源线路正确连接至电机端子，紧固牢固。

-控制线路正确连接，绝缘良好。

-电机接地线连接牢固，无松动。

c.功能检查-手动启动电机，确认启动正常并无异常噪音或震动。

-检查电机的正常运转情况，包括运行速度和电流。

-测试电机的保护装置是否正常工作，如过载保护和短路保护。

4.安全检查a.电气安全-确认电路符合国家电气安全标准。

-检查电气设备是否存在漏电现象，执行漏电保护装置测试。

-确保设备的接地保护措施正确可靠。

b.动力安全-确认设备的电源线路符合工程要求。

-检查设备是否正确接地，防止触电风险。

-确认设备的额定电压和电流与供电系统匹配。

5.结果与建议根据以上检查，电动机的外观良好，电气连接正确，功能正常，安全措施有效。

建议定期进行维护保养和检查，以确保设备长期稳定运行。

6.签字检查人员：李工日期：2024年1月2日确认人员：张工日期：2024年1月3日以上是电气设备安装检查记录的范例，实际记录中可以根据设备类型和情况进行调整和补充。

保持详细和准确的记录，有助于确保设备的正常运行和人身安全。

3543-2017(电气)交工资料表格

附录E
（规范性附录）
电气安装工程施工用表
电气设备交接试验工程名称
电气设备交接试验记录
试验单位名称（试验专用章）
试验负责人
SH/T3543—G501
记录首页
单位工程名称:
注：绕线式电动机和同步电动机转子绕组的交流耐压试验可单独附表或标注于备注中。

结论:
SH/T3543—G502
交流电动机试验记录
单位工程名称:
工程名称:
结论:
单位工程名称:
备注: 电机抽芯检查记录
SH/T3543—G518
工程名称:
备注:
SH/T3543—G519
电机干燥记录
单位工程名称:
工程名称:
结论:
SH/T3543—G521
变压器干燥记录
单位工程名称:
工程名称:
充放电曲线
备注:
SH/T3543—G524-1
蓄电池充放电记录
单位工程名称:
工程名称：SH/T3543—G524-2蓄电池充放电记录（续）
单位「程名称:
施「班组长,质量检查员：专业「程师：
II部年月日门期：年“已日期：年月II。

电动机安装技术交底

3.4.12高压同步电机轴承座有绝缘时，应用1000V摇表测定绝缘电阻不应小于1MΩ。
3.4.13电机接线应牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。
3.4.14电动机安装后，应做数圈人力转动试验。
3.4.15电机外壳保护接地（或接零）必须良好。
3.5电动机抽芯检查：
3.5.1电动机有下列情况之一时，应做抽芯检查：
3.3.1.2定子和转子分箱装运的电机，其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象；
3.3.1.3电机的附件、备件应齐全无损伤。
3.3.2电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求，电机选择应符合表3.3.2的规定。
3.4电动机的安装：
3.4.1电动机安装应由电工、钳工操作，大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。
3.5.2.2电机的铁心、轴颈、滑环和换向器等应清洁，无伤痕、锈蚀现象，通风孔无阻塞；
3.5.2.3线圈绝缘层完好，绑线无松动现象；
2.1.4各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。
2.1.5螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。
2.1.6其它材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压油、润滑脂等均应有产品合格证。
2.2主要机具：
吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、鎯头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。
3.5.1.1出厂日期超过制造厂保护期限；
3.5.1.2经外观检查，或电气试验，质量有可疑时；
3.5.1.3开启式电动机，经端部检查有可疑时；
3.5.1.4试运转时有异常情况；

交流电动机安装检查及空载试运转记录

交流电动机安装检查及空载试运转记录为了确保交流电动机的正常运行，我们在安装后进行了详细的检查和空载试运转。

以下是我们的记录：1.安装检查：1.1确认电动机和负载设备之间的联接是否正确，并检查联接件是否牢固。

1.2检查电动机的固定螺栓是否牢固，没有松动。

1.3检查电动机的风扇叶片是否无损坏，并清除风扇叶片上的灰尘和杂物。

1.4检查电动机的冷却器是否清洁，并确保冷却水的流动是否畅通。

1.5检查电动机和负载设备的电气连线是否正确，并没有短路或接地问题。

1.6检查电动机的绝缘电阻，确保绝缘良好。

1.7检查电动机的轴向定位是否准确，并确保轴和轴承之间的间隙适合。

1.8检查电动机的轴端密封是否完好，并确保没有油漏。

1.9检查电动机的轴承润滑油是否充足，并进行必要的加注。

2.空载试运转记录：2.1打开电动机的电源开关，并观察电动机和负载设备是否正常运行。

2.2检查电动机的转动方向是否正确，符合标准设定。

2.3观察电动机的起动是否顺利，无异响或振动。

2.4记录电动机电流和电压，确保在正常范围内。

2.5检查电动机的运行温度，确保不超过额定值。

2.6检查电动机的风扇运转是否正常，确保冷却效果良好。

2.7检查电动机的噪音水平，确保在合理范围内。

2.8检查电动机的振动水平，确保在合理范围内。

2.9检查电动机和负载设备的联接部位是否有松动，有无异常磨损。

以上是我们针对交流电动机的安装检查及空载试运转的记录。

通过这些检查和试运转，我们可以保证电动机的安装质量和正常运行，为后续的工作提供了可靠的基础和保证。

电动机安装记录表格

电气工程质量验收及评定记录-表格

电机空载运行记录

GB50303-2015电气配套表格

SHT 3543-2017施工过程文件表格目录 (1)

电动机控制线路安装评分表

交工资料样表-电气仪表

更换冷却风扇电机观察表

通用桥式起重机安装记录

最新3503-J502交流电动机安装检验与空载运行记录汇总

设备安装施工记录表格

设备安装检验批表格SY4201-2016

起重机安装过程记录表格

3#立式机组(整体电机)安装单元工程质量评定表

电气设备安装检查记录

3543-2017(电气)交工资料表格

电动机安装技术交底

交流电动机安装检查及空载试运转记录