设备安装施工记录交工表格
安装工程施工记录全套表格
目录一、编制及填表说明二、施工管理记录表1、建筑安装工程交工技术文件封面2、交工文件目录3、开工报告4、技术交底记录5、特殊工种登记表6、主要设备材料使用记录7、工程材料/构配件/设备报审表8、联系单9、工程变更单10、中间交工验收记录11、交工验收证书三、通用施工记录表12、设备开箱检查记录13、基础验收记录14、隐蔽工程（系统封闭）检查记录15、阀门试验(清洗）记录16、设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录17、设备安装检查记录18、静置设备安装检查记录19、单机试运转记录20、空白表格四、建筑给水排水及采暖工程施工记录表1、管道（设备）强度试验记录2、管道系统冲洗记录3、辅助设备水(气）压试验记录4、排水管道灌水试验记录5、排水管道通水试验记录6、排水管道通球试验记录7、卫生器具满水和通水试验记录8、室内消火栓试射试验记录9、厕所间（盥洗室、阳台)盛水试验记录五、建筑电气工程施工记录表1、成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录2、硬母线滑线安装记录3、裸母线、封闭母线、插接母线安装记录4、电缆桥架安装检查记录5、电缆敷设及绝缘电阻测试记录6、配线线路绝缘电阻测试记录7、接地装置施工隐蔽记录8、接地电阻测试记录9、电机试运转记录10、线路、插座、开关接线检查记录11、大型灯具牢固性试验记录12、照明全负荷通电试运行记录13、住宅工程照明全负荷通电试运行记录14、避雷针、网安装记录15、漏电保护装置模拟测试记录六、通风与空调工程施工记录表1、风管漏光检测记录2、风管漏风检测记录3、消声器安装记录4、风机盘管试验记录5、变风量末端装置试验记录6、净化系统风管清洗记录7、风流罩（风机过滤单元）安装记录8、空气净化系统检测记录9、风系统调试记录10、通风空调系统无生产负荷联合试运转记录（一）11、通风空调系统无生产负荷联合试运转记录（二）一、编制及填表说明(一）编制说明建筑工程安装交工技术文件包括：施工管理记录、施工技术记录、工程质量验收记录、工程竣工图等。
设备安装施工记录表格.pdf
QG/DJ1104/02 SLA-JX004-2007
设备垫铁安装；灌浆前 项目
分部
检查记录
分项
位号 垫铁编号
设备名称
执行工艺标准
垫铁接触②
垫规格 垫铁H×N①
均匀程度
有无间隙
地脚螺栓
规格型 螺帽接触③
号
隐蔽前检查： 1、垫铁 2、地脚螺栓□ 4、垫铁规格 附图及说明：
布置□
接触面□
焊接□
3、螺栓及基础表面清洁□
11 齿轮安装检查记录
12 卧式静置设备安装检查记录
13 立式静置设备安装记录
14 塔盘安装记录
15 设备试压记录
16 单机试运转记录
17 透平机试运行记录
18 设备清扫检查记录
19 设备填充记录
20 桥式起重机安装记录
21 起重机轨道安装记录
22 桥式起重机试运行记录
23 基础沉降测量记录
编号 JX001-2007 JX002-2007 JX003-2007 JX003-2007 JX004-2007 JX005-2007 JX006-2007 JX007-2007 JX008-2007 JX009-2007 JX010-2007 JX011-2007 JX012-2007 JX013-2007 JX014-2007 JX015-2006 JX016-2006 JX017-2006 JX018-2007 JX019-2007 JX020-2007 JX021-2007 JX022-2007
平垫铁
斜垫铁
建设单位代表 监理单位代表
质量检查员 施工单位
施工班组
注：①H 表示垫铁高度。N 表示垫铁层数。 ②垫铁接触，检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面
火灾消防设施安装工程检查验收记录交工资料表格1
建筑消防安装工程施工质量检查验收记录交工资料汇总表目录建筑消防安装工程施工质量检查验收记录交工资料汇总表目录1、单位（子单位）工程质量竣工验收记录---------- G.0.1-12、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录------G.0.1-23、单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录--------------------------------------G.0.1-34、单位（子单位）工程观感质量检查记录---------G.0.1-4消火栓系统分部工程------------------------------F.0.1 自动喷水灭火系统分部工程------------------------F.0.1 火灾自动报警系统分部工程------------------------F.0.1 通风与空调（防排烟）系统分部工程----------------F.0.1 注：分项工程的检验批划分方法说明：1、分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要，原则上检验批应先确定部位划分，可按系统或区段、楼层、单元及施工时间等因素考虑实施，但应注意检验批范围不宜相差过大。
2、检验批编号从0 0 1～1 9 9号。
一、消火栓系统施工质量检查验收记录用表1、建筑消火栓系统分部工程质量验收记录----------------------------------------- -F.0.12、消火栓系统子分部工程质量验收记录-------------------------------------F.0.1-05-013、室内给水管道及配件安装分项工程质量验收记录---------------------------F.0.1-0501014、室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录---------------------------------0501015、室内消火栓系统安装分项工程质量验收记录----------------------------------F.0.1-0501026、室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录---------------------------------------0501027、室内给水设备安装分项工程质量验收记录------------------------------------F.0.10-501038、室内给水设备安装工程检验批质量验收记录------------------------------------------0501039、室外给水管网子分部工程验收记录--------------------------------------F.0.1-050610、室外给水管道安装分项工程质量验收记录--------------------------------------------05060111、室外给水管道安装工程检验批质量验收记录-----------------------------------------05060112、室外消防水泵接合器、消火栓安装分项工程质量验收记录-----------------------05060213、室外消防水泵接合器、消火栓安装工程检验批质量验收记录-----------F.0.1-050602二、自动喷水灭火系统施工过程质量检查记录用表1、自动喷水灭火系统分部工程验收记录----------------------------------------------表F.0.12、供水设施安装与施工子分部消防水泵和稳压泵安装分项工程质量验收表-------表C.0.13、供水设施安装与施工子分部消防水箱和消防水池施工分项工程质量验收表---表C.0.14、供水设施安装与施工子分部消防气压给水设备和稳压泵安装分项工程质量验收表----------------------------------------------------------------------------------------------------------表C.0.15、供水设施安装与施工子分部消防水泵接合器安装分项工程质量验收表---------表C.0.16、管网及系统组件安装子分部工程、管网安装分项工程质量验收表---------------表C.0.17、管网及系统组件安装子分部工程、喷头安装分项工程质量验收表----------------表C.0.18、管网及系统组件安装子分部工程、报警阀组安装工程质量验收表---------------表C.0.19、管网及系统组件安装子分部工程、其他组件安装工程质量验收表---------------表C.0.110、系统试压和冲洗子分部工程、水压试验分项工程质量验收表--------------------表C.0.111、系统试压和冲洗子分部工程、冲洗分项工程质量验收表--------------------------表C.0.112、系统调试子分部工程、水源测试分项工程质量验收表-----------------------------表C.0.113、系统调试子分部工程、消防水泵调试分项工程质量验收表-----------------------表C.0.114、系统调试子分部工程、稳压泵调试分项工程质量验收表--------------------------表C.0.115、系统调试子分部工程、报警阀组调试分项工程质量验收表-----------------------表C.0.116、系统调试子分部工程、排水设施调试分项工程质量验收表-----------------------表C.0.117、系统调试子分部工程、联动调试分项工程质量验收表-----------------------------表C.0.1三、智能建筑自动报警系统施工质量检查验收记录用表1、建筑电气（智能）系统分部工程质量验收记录------------------------------F.0.1-0 62、电气动力安装工程子分部工程质量验收记录------------------------------F.0.1-06043、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设分项工程质量验收记录--------------------E.0.1-0604044、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录------------------------------0604045、电气照明安装子分部工程质量验收记录-------------------------------------F.0.1-06056、成套配电柜、动力照明配电箱、盘安装分项工程质量验收记录-----------E.0.1-0605017、成套配电柜、动力照明配电箱、盘安装检验批质量验收记录---------------------0605018、电线导管、电缆导管和线槽敷设分项工程质量验收记录--------------------E.0.1-0605029、电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录------------------------------06050210、电线、电缆穿管和线槽敷设安装分项工程质量验收记录--------------------E.0.1-06050311、电线、电缆穿管和线槽敷设安装检验批质量验收记录------------------------------06050312、建筑照明通电试运行分项工程质量验收记录-----------------------------------E.0.1-06051013、建筑照明通电试运行检验批质量验收记录---------------------------------------------06051014、防雷及接地安装子分部工程质量验收记录----------------------------------F.0.1-060715、接地装置安装分项工程质量验收记录--------------------------------------------E.0.1-06070116、接地装置安装检验批质量验收记录------------------------------------------------------06070117、火灾自动报警及消防联动系统子分部工程质量验收记录-------------F.0.1-070418、火灾自动报警及消防联动系统分项工程质量验收记录-----------------------E.0.1-07040119、火灾自动报警及消防联动系统检验批质量验收记录---------------------------------070401四、通风与空调系统施工质量检查验收记录用表1、通风与空调分部工程验收记录----------------------------------F.0.1-0 82、送排风系统子分部工程质量验收记录-------------------------F.0.1-08013、风管与配件制作分项工程质量验收记录-----------------------------------------E.0.1-0801014、风管与配件制作(金属风管)检验批质量验收记录------------------------------------ -0801015、风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录--------------- 0801026、风管部件与消声器制作分项工程质量验收记录--------------------------------- E.0.1-0801037、风管部件与消声器制作检验批质量验收记录-------------------------------------------0801038、风管系统安装（送排风、排烟系统）分项工程质量验收记录---------------E.0.1-0801049、风管系统安装（送排风、排烟系统）检验批质量验收记录-------------------------08010410、通风机安装分项工程质量验收记录------------------------------------------------E.0.1-08010811、通风机安装检验批质量验收记录----------------------------------------------------------08010812、通风与空调设备安装（通风系统）分项工程质量验收记录----------------E.0.1-08010513、通风与空调设备安装（通风系统）检验批质量验收记录---------------------------08010514、防腐与绝缘热施工（风管系统）分项工程质量验收记录-----------------------E.0.1-08010715、防腐与绝缘热施工（风管系统）检验批质量验收记录------------------------------08010716、工程系统调试分项工程质量验收记录--------------------------------------------E.0.1-08010917、工程系统调试检验批质量验收记录------------------------------------------------------08010918、防排烟系统子分部工程质量验收记录----------------------------------------F.0.1-080219、风管与配件制作分项工程质量验收记录-----------------------------------------F.0.1-08020120、风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录----------------------------------08020121、风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录---------------08020222、风管部件与消声器制作分项工程质量验收记录------------------------------- E.0.1-08010323、风管部件与消声器制作检验批质量验收记录------------------------------------------08010324、风管系统（送、排风、排烟系统）分项工程质量验收记录---------------- E.0.1-08020425、风管系统（送、排风、排烟系统）检验批质量验收记录-----------------------------08020426、防腐与绝热施工（风管系统）分项工程质量验收记录-----------------------E.0.1-08020727、防腐与绝热施工（风管系统）检验批质量验收记录---------------------------------08020728、通风机安装分项工程质量验收记录-----------------------------------------------E.0.1-08020629、通风机安装检验批质量验收记录---------------------------------------------------------08020630、工程系统调试分项工程质量验收记录--------------------------------------------E.0.1-08020931、工程系统调试检验批质量验收记录------------------------------------------------------080209单位（子单位）工程质量竣工验收记录（GB50300-2001）表C.0.1-1 统表Ⅰ工程名称结构类型框架层数/建筑面积12/1.6万m2施工单位技术负责人开工日期项目经理项目技术负责人竣工日期序号项目验收记录(施工单位填写)验收结论(监理或建设单位填写)1 分部工程共 4 分部,经查 4 分部符合标准及设计要求 4 分部2 质量控制资料核查共 4 项,经审查符合要求 4 项3 分部工程有关安全和功能检测资料共核查22 项,符合要求22 项4 主要功能和安全项目抽查共抽查9 项,符合要求9 项, 其中经处理后符合要求0 项5 观感质量验收共抽查10 项,符合要求10 项,不符合要求0 项6 综合验收结论(建设单位填写)参加验收单位建设单位勘察单位设计单位施工单位监理单位(公章)单位(项目)负责人：年月日(公章)单位(项目)负责人：年月日(公章)单位(项目)负责人：年月日(公章)单位负责人：年月日(公章)总监理工程师年月日注：验收记录由施工单位填写，验收结论由监理（建设）单位填写。
设备安装(吊装)施工记录表
设备安装(吊装)施工记录表摘要：一、引言二、设备安装(吊装)施工记录表的作用三、设备安装(吊装)施工记录表的内容1.设备信息2.施工人员信息3.吊装方案4.安全措施5.施工进度6.验收记录四、设备安装(吊装)施工记录表的填写要求1.准确性2.完整性3.及时性五、设备安装(吊装)施工记录表的意义六、总结正文：一、引言设备安装(吊装)施工记录表是记录设备安装(吊装)施工过程的重要文件，对于保证施工质量和安全具有重要意义。
本文将对设备安装(吊装)施工记录表进行详细介绍。
二、设备安装(吊装)施工记录表的作用设备安装(吊装)施工记录表是施工过程中的重要记录，对于施工质量的评估、事故原因的追溯以及工程验收具有重要作用。
三、设备安装(吊装)施工记录表的内容1.设备信息：记录设备名称、型号、规格、数量等信息，便于施工前准备和施工后验收。
2.施工人员信息：记录施工负责人、施工人员姓名、工种、联系方式等信息，以便于施工过程中的协调和管理。
3.吊装方案：记录吊装设备的选型、吊装方法、起吊点设置等信息，保证吊装过程的安全顺利进行。
4.安全措施：记录施工过程中的安全防护措施，如安全带、防护网、警示标志等，确保施工安全。
5.施工进度：记录施工过程中的关键节点和工程进度，便于施工进度的控制和调整。
6.验收记录：记录验收过程中的各项指标，如设备安装位置、安装角度、设备连接状态等，确保设备安装质量。
四、设备安装(吊装)施工记录表的填写要求1.准确性：记录的数据要真实可靠，符合实际情况，避免错填、漏填。
2.完整性：记录的内容要全面，涵盖施工过程中的各个环节，保证记录的完整性。
3.及时性：记录要及时填写，避免因时间推移导致信息遗漏或失真。
五、设备安装(吊装)施工记录表的意义设备安装(吊装)施工记录表是施工过程中的重要记录，对于保证施工质量、防止安全事故发生以及方便工程验收具有重要意义。
六、总结设备安装(吊装)施工记录表是施工过程中的重要文件，记录了设备安装(吊装)施工的全过程，对于保证施工质量和安全具有重要意义。
电气安装施工记录表格(2010)
电气(diànqì)安装施工记录表格(2010)电气安装施工记录(jìlù)表格(2010)电气(diànqì)安装施工记录(jìlù)表格SLA-DQ001~030-2010电气安装(ānzhuāng)施工记录目录序号文件名称编号在卷页数备注1封面首页SLA-DQ001-201012变压器安装记录SLA-DQ002-201013变压器安装记录(续)SLA-DQ003-201014成套配电柜（盘）安装记录SLA-DQ004-201015成套配电柜（盘）安装记录(续)SLA-DQ005-201016电力电容器安装记录SLA-DQ006-201017硬母线安装记录SLA-DQ007-201018电缆敷设施工记录SLA-DQ008-201019电缆头制作记录SLA-DQ009-2010110隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装记录SLA-DQ010-2010111空气开关、刀开关及交流接触器安装记录SLA-DQ011-2010112电气设备干燥记录（一）SLA-DQ012-2010113电气设备干燥记录（二）SLA-DQ013-2010114蓄电池安装记录SLA-DQ014-2010115接地装置施工隐蔽记录SLA-DQ015-2010116避雷针、避雷带安装记录SLA-DQ016-2010117配管配线安装检查记录SLA-DQ017-2010118滑接线和滑接器安装记录SLA-DQ018-2010119架空线及路灯安装记录SLA-DQ019-2010120安装检查记录SLA-DQ020-2010121交流电动机检查记录SLA-DQ021-2010122电机试运转记录SLA-DQ022-2010123少油断路器安装记录SLA-DQ023-20101电气安装施工(shī gōng)记录目录（续）序号文件名称编号在卷页数备注24少油断路器安装记录（续）SLA-DQ024-2010125真空断路器安装记录SLA-DQ025-2010126封闭式组合电器安装记录SLA-DQ026-2010127隐蔽电气管道安装记录SLA-DQ027-2010128蓄电池充电、放电记录SLA-DQ028-2010129变压器吊芯检查记录SLA-DQ029-2010130变压器试运行记录SLA-DQ030-2010131设备管道静电接地安装记录SLA-DQ031-2010132设备开箱记录SLA-JX003-20101引用设备安装记录32隐蔽工程记录SLA-JX003-20101引用设备安装记录33JS/03.03.04—2010SLA-DQ001-2010电气设备安装(ānzhuāng)交工技术文件工程(gōngchéng)名称项目名称分部(fēn bù)名称建设(jiànshè)单位施工单位年月日JS/03.03.04—2010编号(biān hào)： SLA-DQ002-2010变压器安装记录项目名称单位工程 分项工程变压器型号： 额定容量： kVA制造厂额定电压： / kV 额定电流： / A 出厂日期： 年 月 日 变压器编号： 施工图号： 执行标准： 序号 外观检查项目结 果 1 核对部件 2 油箱及其密封情况3 散热器、油枕4 绝缘套管5 其它部件部件的情况与组装1、温度计/温度控制器2、瓦斯继电器3、散热器用清洗次，后用 MPa压力的进行密封试验，持续小时无渗漏。
机械设备安装施工记录表格
机械设备安装施工记录JS001-JS023机械设备安装施工记录目录序号文件名称编号在卷页数备注1 封面首页JS001-2000 12 基础检查记录JS002-2000 13 设备安装垫铁检查记录JS003-2000 14 设备安装找正记录JS004-2000 15 设备灌浆前检查记录JS005-2000 16 联轴器对中检测记录JS006-2000 17 设备拆检及组装间隙测量记录JS007-2000 18 电机空气间隙测量记录JS008-2000 19 滚动轴承装配记录JS009-2000 110 滑动轴承装配记录JS010-2000 111 滑动轴承装配记录（续）JS011-2000 112 齿轮安装检查记录JS012-2000 113 卧式静置设备安装检查记录JS013-2000 114 立式静置设备安装记录JS014-2000 115 塔盘安装记录JS015-2000 116 设备试压记录JS016-2000 117 单机试运转记录JS017-2000 118 透平试运行记录JS018-2000 119 设备清扫检查记录JS019-2000 120 设备填充记录JS020-2000 121 桥式起重机安装记录JS021-2000 122 起重机轨道安装记录JS022-2000 123 桥式起重机试运行记录JS023-2000 1QG/DJ1104/02JS001-2000机械设备安装施工交工技术文件项目装置工号建设单位施工单位第卷第1 册年月日QG/DJ1104/02基础检查记录项目分部分项位号设备名称施工图号基础施工单位序号项目允许偏差（mm）实际偏差（mm）备注1 基础坐标位置纵向±20横向2 不同平面的标高+0、-203 平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸+0、-20凹穴尺寸+20、-04 平面水平度每米5 包括地坪上需安装设备的部分全长105 垂直度每米 5全长＜106 预埋地脚螺栓标高+20、-0 顶端7 预埋地脚螺栓孔中心位置偏移±10深度+20、-0孔壁铅垂每米＜108 预留活动地脚螺栓锚板标高+20中心线位置偏移±5水平度每米 5 带槽的锚板水平度每米 2 带螺栓孔的锚板套管预埋垂直度＜10建设单位代表施工单位基础施工单位代表监理单位代表安装施工单位代表设备安装垫铁检查记录项目分部分项位号设备名称规格型号垫铁编号垫铁规格垫铁H×N①垫铁接触②垫铁加工精度地脚螺栓均匀程度有无间隙规格型号螺帽接触③附图及说明：建设单位代表施工单位技术负责人监理单位代表施工人②垫铁接触，检查时应包含垫铁之间、垫铁和基础、垫铁和设备底面③螺帽接触检查时，应包含螺帽和垫圈、垫圈和设备底座设备安装找正记录项目分部分项位号名称执行标准检测项目允许偏差（mm）实际偏差（mm）标高中心线纵向横向水平测量mm/m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 纵向允许值实测值横向允许值实测值附图：建设单位代表技术负责人施工单位监理单位代表施工人设备灌浆前检查记录项目分部分项位号名称执行标准隐蔽前检查：1、垫铁布置□接触面□焊接□2、地脚螺栓□3、螺栓及基础表面清洁□4、垫铁规格平垫铁斜垫铁附图：NOhxnLNOhxnL上项工程经检查符合设计（规范）要求，可以隐蔽年月日建设单位代表技术负责人施工单位监理单位代表施工人联轴器对中检测记录项目分部分项位号设备名称规格、型号联轴器类型联轴器直径联轴器转速制造厂家有无对中的规定方法施工方案选定的对中方法联轴器布置简图a1b1对中情况a4a2 b4b2a3b3径向轴向联轴器编号号径向轴向端面间隙百分表固定位置允许偏差a1a2 a3a4允许偏差b1b2 b3b4规定值实侧值备注建设单位代表施工单位技术负责人监理单位代表施工人设备拆检及组装间隙测量记录项目分部分项位号名称执行标准间隙测量部位规定值（mm）折前间隙（mm）组装后音隙（mm）日期注：间隙测量部位及附图（如果有需要）检查员施工人JS008-2000电机空气间隙测量记录项目分部分项位号名称执行标准按定子上标定的一点盘车检查空气间隙部位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 实测值按转子上标定的一点盘车检查空气间隙部位 1 2 3 4 5 6 7 8实测值检查员施工人QG/DJ1104/02JS009-2000分部分项位号设备名称规格型号装配方法及装配后转动灵活程度及是否松动，检查结果序号装配部位轴承编号允差1# 2# 3# 4#1 轴承规格、型号、级别2 轴承和轴颈（径向）要求值（mm）实际值（mm）3 轴承外圈和轴承座内孔（径向）要求值（mm）实际值（mm）4轴承和轴或轴承座端面膨胀间隙（轴向）要求值（mm）实际值（mm）5 油封径向间隙要求值（mm）实际值（mm）6 加入润滑油种类、油位或油量要求实际附轴承编号、示意图建设单位代表施工单位技术负责人监理单位代表施工人QG/DJ1104/02JS010-2000分部分项位号设备名称规格型号设备图号轴承型号规格轴承内衬材料序号检测项目1#瓦2#瓦3#瓦4#瓦1 轴瓦直径2 轴承接触角（度）要求值实际值3 轴承瓦面接触点（点/25mm2）要求值实际值4 轴径和上瓦顶间隙（mm）要求值实际值5轴瓦两侧，每侧的侧间隙（mm）检测点位置号左 1左2左3右1右2右36 瓦背和瓦窝接触面% 要求值≥70% ≥70% ≥70% ≥70%实际值7 瓦枕和瓦窝接触面%要求值≥75% ≥75% ≥75% ≥75%实际值8 瓦枕和瓦窝予紧力（mm）要求值0.01～0.02 0.01～0.02 0.01～0.02 0.01～0.02实际值QG/DJ1104/02 滑动轴承装配记录（续）项目分项序号检测项目推力瓦1#瓦2#瓦3#瓦4#瓦9 上瓦背和轴承压盖紧力（mm）要求值0.02～0.05 0.02～0.05 0.02～0.05 0.02～0.05实际值10 瓦座油孔和轴承体油孔对口吻合畅通11 轴瓦面和轴颈接触均匀分布状况%12 推力瓦要求值实际值推力轴瓦间隙0.25～0.35推力盘油封音隙上部 1.0～1.5两侧0.70～0.80下部0.30推力瓦面接触面积% ≥70%注：瓦面和轴颈接触面上，每25×25mm2内接触的点数，按厂家规定说明中的要求检查，若厂家说明书或规范中未作具体规定时，以下值可推荐作参考。
SHT 3503-2017 交工文件表格
SH/T 3503—J101A
封 面
卷号：
石油化工建设工程项目交工技术文件
工程名称：
卷 名：
建设单位 监理单位 施工单位
（项目部章） （项目部章） （项目部章）
项目经理： 项目总监： 项目经理：
年 月 日 年 月 日 年 月 日
SH/T 3503—J101B
封 面
卷号：
石油化工建设工程项目交工技术文件
设计单位
计划开工日期
年月日
计划交工日期
年月日
工
程
内
容
开
工
条
件
审
查
意
见
质
量
监
督
意
见
工程质量监督站长/组长：（监督站/组章）年月日
建设单位
监理单位
施工单位
（项目部章）
项目经理：
日期：年月日
（项目部章）
项目总监：
日期：年月日
（项目部章）
项目经理：
日期：年月日
SH/T 3503—J105B
工程施工开工报告
工程名称：四川盛马化工股份有限公司装置防腐项目
SH/T 3503—J107B
19
A.12
交工技术文件移交证书
SH/T 3503—J108A
20
A.13
交工技术文件移交证书
SH/T 3503—J108B
21
A.14
重大质量事故处理报告
SH/T 3503—J109
22
A.15
工程设计变更一览表
SH/T 3503—J110
23
A.16
工程联络单一览表
垫 铁 隐 蔽 记 录
设备安装现场施工记录交工表格模板格
转速
按定子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
实测值
按转子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1
2
3
4
5
6
7
8
实测值
施工单位
质量检查员
施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JX009-2007
滚动轴承装配记录
项目
分部
分项
位号
设备名称
规格型号
执行工艺标准
装配方法
1
14
塔盘安装记录
JX013-2007
1
15
设备试压记录
JX014-2007
1
16
单机试运转记录
JX015-2006
1
17
透平机试运行记录
JX016-2006
1
18
设备清扫检查记录
JX017-2006
1
19
设备填充记录
JX018-2007
1
20
桥式起重机安装记录
JX019-2007
1
21
起重机轨道安装记录
项目
分部
分项
位号
工作介质
名称
设计压力
MPa
规格
设计温度
℃
材质
执行标准
塔盘编号
塔盘支承圈
水平度
降液板至塔
板间距
塔盘水平度
溢流堰高偏差
溢流堰水平度
塔盘充水鼓泡试验结果
备注
工业设备安装交工资料各表格(全)
目录1 总则2 术语3 一般规定4 交工技术文件的格式5 工序质量控制表实施规定6 交工技术文件的内容7交工技术文件的编制8 交工技术文件的归档附录A 化学工业工程建设交工技术文件表格附录A.1 通用类交工技术文件表格附录A.2 机械设备类交工技术文件表格附录A.3 静止设备及储罐类交工技术文件表格附录A.4 管道类交工技术文件表格附录A.5 钢结构类交工技术文件表格附录A.6 锅炉类交工技术文件表格附录A.7 电气类交工技术文件表格附录A.8 自动化仪表类交工技术文件表格附录B 化学工业工程建设过程控制技术文件表格附录B.1 通用类过程控制技术文件表格附录B.2 机械设备类过程控制技术文件表格附录B.3 静止设备及储罐类过程控制技术文件表格附录B.4 管道类过程控制技术文件表格附录B.5 钢结构类过程控制技术文件表格附录B.6 压力容器、球罐组焊类过程控制技术文件表格附录B.7 锅炉类过程控制技术文件表格附录B.8 电气类过程控制技术文件表格附录B.9 自动化仪表类过程控制技术文件表格附录C 条文说明1 总则1.0.1 为适应化学工业发展需要，规范交工技术文件管理，制订本标准。
1.0.2 本标准适用于化学工业的新建、扩建、改建工程中设备、管道、电气、自动化仪表等安装工程交工技术文件。
1.0.3 建筑工程、锅炉、压力容器交工技术文件格式和内容，应按国家标准及有关行业标准或工程所在地建设行政主管部门的规定执行。
1.0.4 工程质量检验评定交工技术文件的格式和内容应按国家现行标准GB50300《建筑工程施工质量检验评定统一标准》和GB50252《工业安装质量检验评定统一标准》的规定执行。
2 术语2.0.1 工程名称：指合同约定的工程名称。
2.0.2 单元名称：是工程的组成部分，也可称单项工程。
2.0.3 传动设备：配有驱动装置并以运动的作用部件为主的机械。
2.0.4 静设备：以静置的作用部件为主的机械。
化工施工交工验收设备类表格
设备运行参数
设备名称 规格型号 运行电压
运行电流 运行频率 运行温度
设备维护记录
设备名称：表格 中应填写设备的 全称或简称
维护日期：表格 中应填写设备维 护的具体日期
维护人员：表格 中应填写负责维 护的员工的姓名
维护内容：表格 中应填写具体的 维护项目和操作 内容
提高设备维护效率
设备类表格记 录了设备的详 细信息，方便 维护人员快速 了解设备状况， 减少排查时间。
表格中包含设 备维护记录， 有助于及时发 现并解决潜在 问题，降低设
备故障率。
定期整理和分 析设备类表格 数据，能够为 设备的预防性 维护提供有力 支持，提高维
护效率。
通过设备类表 格的信息化管 理，可以实现 设备维护资源 的优化配置， 减少资源浪费。
为企业决策提供依据
添加标题
设备类表格记录了化工施工设备的详细信息，包括设备的规格、性能、使用情况等，有助于企业 决策者了解设备的实际情况，为设备的维护、更新和采购提供依据。
添加标题
设备类表格可以反映设备的运行情况和故障记录，有助于企业决策者及时发现设备存在的问题和 隐患，采取相应的措施进行维修和更换，保证设备的正常运行和生产的安全。
表格的保密管理
设备类表格的保密管理是化工施工交工验收过程中的重要环节，必须严格遵守相关规 定和制度。
设备类表格的保密管理包括对表格的保密等级、保密范围、保密措施和保密责任等方 面的规定，确保表格的安全性和保密性。
在设备类表格的保密管理中，应当采取有效的技术和管理措施，防止表格被非法复制、 泄露、丢失和损坏等情况的发生。
Part One
设备类表格的种类
设备验收表格
安装工程施工记录表格含填写实例-文档
建筑安装工程施工记录表格目录施工现场质量管理检查记录图纸会审记录工程定位测量记录测量复核签证隐蔽工程检查验收记录灰土桩施工记录混凝土灌注柱施工记录扩底桩施工记录混凝土试块抗压强度汇总表混凝土试块抗压强度汇总及评定表砌筑砂浆试块抗压强度汇总及验收表地基验槽记录地基验槽记录钎探记录表质量事故报告表屋面淋水（蓄水）试验记录有防水要求的地面蓄水试验记录建筑抽气（风）道检查记录沉降观测点布置示意图沉降观测记录预制桩（钢桩）桩位的检验批质量验收记录灌注桩的平面位置和垂直度检验批质量验收记录加筋水泥土桩检验批质量验收记录地下防水安全和功能检验（检测）报告单位（子单位）装饰装修工程质量控制资料核查记录单位（子单位）装饰装修工程观感质量检验记录单位（子单位）装饰装修工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记装饰装修工程实体质量现场检查用表阀门强度和严密性试验记录室内给水管道水压试验记录塑料管道水压试验记录给水管道通水试验记录室内给水管道冲洗和消毒记录室内消火栓试射试验记录敞口水箱满水试验记录水泵试运行和调试记录室内排水管道灌水试验记录排水（雨水）塑料管道伸缩节安装记录室内排水管道通球试验记录室内雨水管道灌水试验记录室内热水管道水压试验记录伸缩器预拉伸记录室内热水管道冲洗记录太阳能集热管水压试验记录热交换器水压试验记录地漏及地面清扫口排水试验记录卫生器具满水和通水试验记录减压阀、安全阀调试记录散热器水压试验记录辐射板水压试验记录低温热水盘管水压试验记录室内采暖管道水压试验记录采暖管道冲洗记录采暖系统试运行和调试记录室外给水管道水压试验记录室外给水管道冲洗和消毒记录室外消防水泵接合器及室外消火栓水压试验记录室外消防管道冲洗记录室外排水管道灌水和通水试验记录室外供热管网水压试验记录室外采暖系统冲洗、试运行和调试记录锅炉的汽、水系统水压试验记录风机试运转调试记录分水缸（分水器、集水器）水压试验记录密闭箱、罐水压试验记录地下直埋油罐气密性试验记录锅炉及辅助设备的工艺管道水压试验记录锅炉和省煤器安全阀调整记录烘炉记录煮炉记录设备开箱检查清点记录设备基础复验记录风管及部件制作检查记录风管及部件制作检查记录记录记录风机安装记录泵安装记录冷却塔安装记录风机盘管机组安装记录设备安装记录风管严密性检测记录风管漏风量检测记录制冷设备运行调试记录溴化锂制冷机组单机试运调试记录风机机组试运调试记录泵试运行调试记录通风空调机组调试记录通风空调设备单机试运调试记录通风空调记录管段风量、风压测试记录空调水管道压力（充水）试验记录空调水管道吹洗记录通风空调系统试运行记录风量、温度测试记录洁净室洁净度测试记录制冷机组试运调试记录阀门试验记录建筑电气工程主要材料、配件、器具及设备进场检查验收表建筑电气工程洽商记录避雷及接地装置接地隐蔽工程验收记录避雷及接地引线（侧击雷）隐蔽工程验收记录电线、电缆导管隐蔽工程验收记录电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录绝缘电阻测试记录避雷及接地装置接地电阻测试记录漏电保护器模拟漏电测试记录配电箱、插座、开关接线（接地）通电检查记录大型花灯重量过载试验记录照明全负荷通电试运行记录交流电动机试验记录交流电动机检查及试运转记录电缆试验记录室内环境污染控制质量验收记录施工现场质量管理检查记录GB50300- 2019开工日期：图纸会审记录GB50300- 2019图纸会审记录说明十第2条底板防水做法中50厚C20细石混凝土保护层及找平层，防水层厚度在结构图中没有表示，因此槽底标高应相应降低 74mm本工程外墙防水保护层为聚乙烯片材，可否改为120厚页岩砖。
建筑安装工程施工质量检查验收记录交工资料表格
建筑安装工程施工质量检查验收记录交工资料表格(总88页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--施工现场质量管理检查记录单位（子单位）工程质量竣工验收记录注：验收记录由施工单位填写，验收结论由监理（建设）单位填写。
综合验收结论由参加验收各方共同商定，建设单位填写，应对工程质量是否符合规范要求及总体质量水平做出评价。
单位(子单位)工程质量控制资料核查记录室内给水设备安装分项工程质量验收表(GB50300-2001)表编号：0 5 0 1 0 3室内给水设备安装工程检验批质量验收记录室内给水管网子分部工程验收记录注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。
室外给水管网安装分项工程质量验收表(GB50300-2001)表编号：0 5 0 6 0 1室外给水管道安装工程检验批质量验收记录消防水泵接合器及室外消火栓分项工程质量验收表(GB50300-2001)表编号：0 5 0 6 0 2消防水泵接合器及室外消火栓安装工程检验批质量验收记录3安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门起闭应灵活。
（条）//施工操作依据完整质量检查记录完整×月×施工单位检查结果评定合格项目专业项目专业质量检查员：×××技术负责人：×××年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日二、自动喷水灭火系统分部工程施工技术记录用表自动喷水灭火系统子分部工程验收记录注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。
自动喷水灭火系统施工过程质量检查记录注：自动喷水灭火系统施工过程质量检查记录应由施工单位质量检查员按表填写，监理工程师进行检查，并作出检查结论。
自动喷水灭火系统施工过程质量检查记录注：自动喷水灭火系统施工过程质量检查记录应由施工单位质量检查员按表填写，监理工程师进行检查，并作出检查结论。
工业设备安装交工资料各表格（全）
⼯业设备安装交⼯资料各表格（全）⽬录1 总则2 术语3 ⼀般规定4 交⼯技术⽂件的格式5 ⼯序质量控制表实施规定6 交⼯技术⽂件的内容7交⼯技术⽂件的编制8 交⼯技术⽂件的归档附录A 化学⼯业⼯程建设交⼯技术⽂件表格附录A.1 通⽤类交⼯技术⽂件表格附录A.2 机械设备类交⼯技术⽂件表格附录A.3 静⽌设备及储罐类交⼯技术⽂件表格附录A.4 管道类交⼯技术⽂件表格附录A.5 钢结构类交⼯技术⽂件表格附录A.6 锅炉类交⼯技术⽂件表格附录A.7 电⽓类交⼯技术⽂件表格附录A.8 ⾃动化仪表类交⼯技术⽂件表格附录B 化学⼯业⼯程建设过程控制技术⽂件表格附录B.1 通⽤类过程控制技术⽂件表格附录B.2 机械设备类过程控制技术⽂件表格附录B.3 静⽌设备及储罐类过程控制技术⽂件表格附录B.4 管道类过程控制技术⽂件表格附录B.5 钢结构类过程控制技术⽂件表格附录B.6 压⼒容器、球罐组焊类过程控制技术⽂件表格附录B.7 锅炉类过程控制技术⽂件表格附录B.8 电⽓类过程控制技术⽂件表格附录B.9 ⾃动化仪表类过程控制技术⽂件表格附录C 条⽂说明1 总则1.0.1 为适应化学⼯业发展需要，规范交⼯技术⽂件管理，制订本标准。
1.0.2 本标准适⽤于化学⼯业的新建、扩建、改建⼯程中设备、管道、电⽓、⾃动化仪表等安装⼯程交⼯技术⽂件。
1.0.3 建筑⼯程、锅炉、压⼒容器交⼯技术⽂件格式和内容，应按国家标准及有关⾏业标准或⼯程所在地建设⾏政主管部门的规定执⾏。
1.0.4 ⼯程质量检验评定交⼯技术⽂件的格式和内容应按国家现⾏标准GB50300《建筑⼯程施⼯质量检验评定统⼀标准》和GB50252《⼯业安装质量检验评定统⼀标准》的规定执⾏。
2 术语2.0.1 ⼯程名称：指合同约定的⼯程名称。
2.0.2 单元名称：是⼯程的组成部分，也可称单项⼯程。
2.0.3 传动设备：配有驱动装置并以运动的作⽤部件为主的机械。
2.0.4 静设备：以静置的作⽤部件为主的机械。
化工设备安装交工资料表格
工序质量控制表
项目：
装置：
工号：
位 号
设备名称
规 格
材 质
设计压力
MPa
设计温度
℃
工作介质
执行标准
检 查 项 目
等级
签 名
组 对 记 录
施工单位
承包单位
建设单位
设备材料接收
方位偏差
焊接及焊工资格认定
B
组对检查
CR
直线度偏差
焊缝外观
B
无损检测
AR
长度偏差
焊缝热处理
BR
压力试验
介质
AR
圆度偏差
工号：
位 号
名称
工作介质
执行标准
检 查 项 目
等级
签 名
施工单位
承包单位
建设单位
机械及附件接收
C
支架 支架法兰 安装
C
容器与搅拌器法兰垫片安装
C
找正
CR
皮带轮平行度确认
B
齿轮箱内部清洁度确认
C
注油 脂
C
冷却、密封系统检查
C
电机转向确认
C
试运转
AR
找 正 记 录
a
mm
b
mm
垂直度
mm/m
备 注：
表H-213
日 期
注：间隙测量部位另附图 如果需要 。
检 查 员
施 工 人
表H-208
透平试运转报告
项目：
装置：
工号：
位 号
机组名称
部 位
介质名称
介质压力
介质温度
额定转速
r/min
试车类别
试车日期
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
测量记录
项目
分部
分项
位号
名称
执行工艺标准
间隙测量部位
规定值（mm）
折前间隙（mm）
组装后音隙（mm）
日期
注：间隙测量部位及附图（如果有需要）
监理单位
质量检查员
施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JX008-2007
电机空气间隙测量记录
项目
分部
分项
位号
设备名称
执行工艺标准
电机规格型号
1
轴瓦直径
2
轴承接触角（度）
要求值
实际值
3
轴承瓦面接触点（点/25mm2）
要求值
实际值
4
轴径与上瓦顶间隙（mm）
要求值
实际值
5
轴瓦两侧，每侧的侧间隙（mm）
检
测
点
位
置
号
左1
左2
左3
右1
右2
右3
质量检查员
施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JX011-2007
齿轮安装检查记录
项目
分部
分项
位号
设备名称
6
预埋地脚螺栓
标高
+20、-0
顶端
中心距
±2
在根部和顶部测量
7
预埋地脚螺栓孔
中心位置偏移
±10
深度
+20、-0
孔壁铅垂每米
＜10
8
预留活动地脚螺栓锚板
标高
+20
中心线位置偏移
±5
水平度每米
5
带槽的锚板
水平度每米
2
带螺栓孔的锚板
套管预埋垂直度
＜10
建设单位代表
施工单位
基础施工单位代表
监理单位代表
安装施工单位代表
1
14
塔盘安装记录
JX013-2007
1
15
设备试压记录
JX014-2007
1
16
单机试运转记录
JX015-2006
1
17
透平机试运行记录
JX0检查记录
JX017-2006
1
19
设备填充记录
JX018-2007
1
20
桥式起重机安装记录
JX019-2007
1
21
起重机轨道安装记录
建设单位代表
施工单位
质量检查员
监理单位代表
施工班组
注：①H表示垫铁高度。N表示垫铁层数。
②垫铁接触，检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面
③螺帽接触检查时，应包含螺帽与垫圈、垫圈与设备底座
QG/DJ1104/02
SLA-JX005-2007
设备安装找正记录
项目
分部
分项
位号
名称
执行工艺标准
检测项目
装配后转动灵活程度及是否松动，检查结果
序号
装配部位
轴承编号
允差
1#
2#
3#
4#
1
轴承规格、型号、级别
2
轴承与轴颈配合尺寸（径向）
要求值（mm）
实际值（mm）
3
轴承外圈与轴承座内孔
配合尺寸（径向）
要求值（mm）
实际值（mm）
4
轴承与轴或轴承座端面
膨胀间隙（轴向）
要求值（mm）
实际值（mm）
5
油封径向间隙
要求值（mm）
实际值（mm）
6
加入润滑油种类、油位或油量
要求
实际
附轴承编号、示意图
建设单位代表
施工单位
质量检查员
监理单位代表
施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JX010-2007
滑动轴承装配记录
项目
分部
分项
位号
设备名称
规格型号
执行工艺标准
轴承型号规格
轴承内衬材料
序号
检测项目
1#瓦
2#瓦
3#瓦
4#瓦
允许偏差（mm）
实际偏差（mm）
标高
中心线
纵向
横向
水平测量mm/m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
纵向
允许值
实测值
横向
允许值
实测值
附图：
建设单位代表
施工单位
质量检查员
监理单位代表
施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JX006-2007
联轴器对中检测记录
项目
分部
分项
位号
设备名称
规格、型号
联轴器类型
联轴器直径
QG/DJ1104/02
SLA-JX004-2007
设备垫铁安装；灌浆前
检查记录
项目
分部
分项
位号
设备名称
执行工艺标准
垫铁编号
垫铁规格
垫铁H×N①
垫铁接触②
地脚螺栓
均匀程度
有无间隙
规格型号
螺帽接触③
隐蔽前检查：
1、垫铁布置□接触面□焊接□
2、地脚螺栓□3、螺栓及基础表面清洁□
4、垫铁规格平垫铁斜垫铁
附图及说明：
设备安装
施工记录表格
SLA-JX001~021-2007
1
序号
文件名称
编号
在卷页数
备注
1
封面首页
JX001-2007
1
2
基础检查记录
JX002-2007
1
3
设备开箱记录
JX003-2007
1
4
设备安装垫铁检查记录
JX003-2007
1
5
设备安装找正记录
JX004-2007
1
6
联轴器对中检测记录
JX005-2007
规格型号
设备图号
齿轮类型
齿轮模数
精度等级
线速度
执行工艺标准
序号
检测项目
规定值
实测值
1
齿顶间隙（mm）
2
齿侧间隙（mm）
3
工作齿面接触班点（%）
平均占齿长
平均占齿高
4
中心距（mm）
5
基准面径向园跳动（mm）
6
基准面端面园跳动（um）
质量检查员
施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JX012-2007
联轴器转速
对中方法
执行工艺标准
联轴器布置简图
a1b1 对中情况
a4a2b4b2
a3b3
径向轴向
联轴器编号
径向
轴向
端面间隙
百分表固定位置
（含面对方向）
允许
偏差
a1
a2
a3
a4
允许
偏差
b1
b2
b3
b4
规定值
实侧值
备注
建设单位代表
施工单位
质量检查员
监理单位代表
施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JX007-2007
卧式静置设备安装检查记录
项目
分部
分项
设备名称
规格型号
位号
设备图号
执行工艺标准
序号
检查项目
允差值（mm）
实测值（mm）
1
7
设备拆检及组装间隙测量记录
JX006-2007
1
8
电机空气间隙测量记录
JX007-2007
1
9
滚动轴承装配记录
JX008-2007
1
10
滑动轴承装配记录
JX009-2007
1
11
齿轮安装检查记录
JX010-2007
1
12
卧式静置设备安装检查记录
JX011-2007
1
13
立式静置设备安装记录
JX012-2007
JX020-2007
1
22
桥式起重机试运行记录
JX021-2007
1
23
基础沉降测量记录
JX022-2007
机械设备安装施工记录目录
QG/DJ1104/02
SLA-JX001-2007
设备安装施工交工技术文件
项目：
装置：
工号：
建设单位：
施工单位：
年月日
QG/DJ1104/02
SLA-JX002-2007
基础检查记录
项目
分部
分项
位号
设备名称
施工图号
执行工艺标准
序号
项目
允许偏差（mm）
实际偏差（mm）
备注
1
基础坐标位置
纵向
±20
横向
2
不同平面的标高
+0、-20
3
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
+0、-20
凹穴尺寸
+20、-0
4
平面水平度
每米
5
包括地坪上需安装设备的部分
全长
10
5
垂直度
每米
5
全长
＜10
功率
转速
按定子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
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实测值
按转子上标定的一点盘车检查空气间隙