阻锈剂
阻锈剂检验报告
阻锈剂检验报告1. 引言本报告旨在对某阻锈剂进行检验，并对其防锈性能进行评估和分析。
阻锈剂是一种用于防止金属产生锈蚀的化学物质，广泛应用于汽车、航空航天、建筑等领域。
本次检验将通过一系列实验来评估该阻锈剂的抗锈能力。
2. 实验方法2.1 样品准备从市场上购买了一种商业阻锈剂作为测试样品。
根据产品说明，该阻锈剂适用于多种金属表面，并具有优良的抗锈性能。
2.2 实验设备本次实验采用以下设备：•倒立显微镜：用于观察样品表面的锈蚀情况•张力仪：用于测量液体表面张力•pH计：用于测试液体的酸碱性质•盐雾试验箱：用于模拟腐蚀环境2.3 实验步骤1.准备金属试样：选择常见的金属试样，如铁、铜和铝，并使用砂纸打磨试样表面，以去除氧化层和杂质。
2.分组涂覆：将不同金属试样分为两组，一组涂覆阻锈剂，另一组不涂覆，并标记以便于区分。
3.观察锈蚀情况：将试样置于恒温恒湿条件下，采用倒立显微镜观察试样表面的锈蚀情况，记录观察结果。
4.测量表面张力：使用张力仪测试涂覆阻锈剂后金属试样液体表面的张力变化。
5.测试酸碱性：使用pH计测试涂覆阻锈剂后金属试样液体的酸碱性质。
6.盐雾试验：将涂有阻锈剂的试样置于盐雾试验箱进行盐雾腐蚀试验，检验其抗锈性能。
3. 结果和讨论3.1 观察锈蚀情况经过一段时间的观察，我们发现涂覆了阻锈剂的金属试样表面出现了较少的锈蚀现象，而未涂覆阻锈剂的金属试样表面则出现了明显的锈蚀。
这表明该阻锈剂具有一定的抗锈能力。
3.2 表面张力测试在涂覆了阻锈剂的金属试样液体表面，我们测得了较小的表面张力值，而未涂覆阻锈剂的金属试样液体表面张力值较大。
这说明阻锈剂能够降低液体表面张力，减少金属试样与液体接触面积，从而降低了金属试样的锈蚀。
3.3 酸碱性测试测试结果显示，涂覆了阻锈剂的金属试样液体呈现中性或微酸性，而未涂覆阻锈剂的金属试样液体呈现强酸性。
这表明阻锈剂可以有效地中和金属试样表面的酸性物质，保护金属不受酸性物质的腐蚀。
H-501钢筋阻锈剂
H-501钢筋阻锈剂产品说明书北京中德新亚建筑技术有限公司H-501钢筋阻锈剂引起钢筋腐蚀的原因虽然是多方面的，但就世界大量钢筋混凝土结构破坏的事例表明：氯盐可称作为主要元凶。
氯盐主要来源于道路化冰盐和海洋环境，凡是冬季大量使用化冰盐和海岸线长的国家和地区，以基础设施为主的钢筋腐蚀破坏就特别突出。
一、作用机理通过添加钢筋阻锈剂，它能促使钢筋表面产生一层y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜，并修补钢筋表面的缺陷，使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹，致密性稳定性很好，能阻止氯离子穿透，降低铁离子的游离速度从而达到防锈目的。
二、产品特点1、阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命；2、显著提高混凝土的抗压强度和耐久性；3、与水泥的适应性强；4、不改变混凝土的属性；5、掺量低，性价比高。
三、适用范围1、身处海洋环境，遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。
2、使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土，以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。
3、冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵，钢筋混凝土路面及护栏等设施4、使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵，钢筋混凝土护栏等实施。
5、盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。
四、性能指标项目指标钢筋阻锈剂性能盐水浸渍钢筋表面无锈蚀盐水浸烘钢筋表面无锈蚀掺入混凝土后的性能初凝时间≥45min终凝时间≤10h抗压强度比，7d ≥90%抗压强度比，28d ≥100%轻度腐蚀环境 1.5～3推荐掺量，%重度腐蚀环境3～5用技术规程》。
五、注意事项1、钢筋阻锈剂可根据不同的施工要求进行添加，添加时应适当延长混凝土的搅拌时间。
2、钢筋阻锈剂适应于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料，与常用减水剂有较好的相容性。
3、加入钢筋阻锈剂的混凝土工程，必须事先做配合比试验。
4、钢筋阻锈剂在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，确保混凝土质量与密实性。
阻锈剂
钢筋阻锈剂是指一种加入混凝土中能阻止或减缓钢筋腐蚀, 且对混凝土 的其他性能无不良影响的外加剂。钢筋阻锈剂通常应具有以下基本性能： 1.对钢筋有钝化作用( 阳极型阻锈剂) 或抑制锈蚀的产生与发展( 阴 极型或混合型) ; 2.不改变混凝土的基本性能( 如强度、密实性等) 或能改善与提高混凝 土的性能; 3.在碱性或中性条件下, 能保持长期有效; 4.对人与环境基本无害。 根据 海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范!( JTJ 275- 2000) , 阻锈 剂质量验证试验应符合表1
（1）严格按使用说明书的掺量使用 （2）可以干掺，也可以预先溶于拌合水中。当阻锈剂有结块时，以预先溶于拌合水中使 用为宜。无论何种方法，均应适当延长拌合时间，一般延长1min
阻锈剂
前言 阻锈剂的基本性能指标 阻锈剂的分类 阻锈剂的作用机理 阻锈剂在混凝土工程中的应用 几种常见的阻锈剂
定义
能阻止或减小混凝土中钢筋或金属预埋铁件发生锈蚀作用
的外加剂叫阻锈剂。这里的阻锈剂是指加入混凝土中或涂 刷在混凝土表面，能阻止或减缓钢筋腐蚀的化学物质
前苏联、日本和美国是最早使用钢筋阻锈剂的国家。日本于1973年首 次在大型工程中使用钢筋阻锈剂，主要目的是防止海洋环境中的氯盐 对钢筋的腐蚀。20世纪70年代初，美国大量推荐和使用环氧树脂涂层 钢筋，但由于这些工艺的经济指标和环保指标均不能令人满意，经过 大量和长期的试验测试后美国于70年代末期开始使用钢筋阻锈剂，80 年代中后期逐渐得到应用推广。早期的钢筋阻锈剂产品主要包括各种 亚硝酸钠、铬酸盐和苯甲酸钠等。但这些阻锈剂对混凝土的凝结时间、 早期强度和后期强度等都有不同程度的负面影响。美国Grace公司自 70年代中期对亚硝酸钙进行的大量研究表明，亚硝酸钙的阻锈效果优 于硼酸盐、钼酸盐和磷酸盐等无机阻锈剂，而且对混凝土没有明显的 负面影响和引发碱集料反应的可能性，使其作为主流阻锈产品在美国 和日本得到广泛的应用。但由于亚硝酸钙对人体的健康有害(致癌性)， 瑞士和德国等国家甚至禁止使用。
阻锈剂
阳极型阻锈剂
• 以亚硝酸盐为例，其在阳极作用的表达式 为：2Fe2+ + 2OH- + 2NO2- → 2NO +γFe2O3 + H2O • NO2-与Fe2+相互作用生成具有保护作用的 钝化膜γ-Fe2O3。当有Cl-存在时，Cl-的破坏 作用与NO2-盐的成膜作用同时存在，当 NO2-量大于Cl-量时，抑制反应迅速进行， 钝化膜封闭了Cl-离子深入的锈蚀作用， 钢 筋锈蚀就会停止。但如果NO2-离子不够多， 就不能阻止锈蚀作用，相反还会刺激了局 部的腐蚀（也叫深孔腐蚀）
前言
自20 世纪80 年代以来，有机阻锈剂因其不会因设 计或施工不当造成加速腐蚀和易与其他有机或无机阻锈 剂复合使用产生协同作用的重要特性，而作为钢筋阻锈 剂得到了快速的发展。本文主要研究了几种有机组分复 合后对混凝土中钢筋的阻锈性能的影响，进而确定出掺 量低、阻锈效果明显、对混凝土性能无不良影响、环境 友好的有机钢筋混凝土阻锈剂。
2、钢筋锈蚀机理 • 钢筋不是单一的金属铁，其中含有碳、硅、 锰等各种合金元素和杂质。当钢筋处在介 质中，其各组成元素与杂质间电极电位不 同，存在着电位差，即在钢筋表面形成许 许多多的微电池。一旦具备了腐蚀条件， 锈蚀便会发生和发展，因此钢筋的腐蚀过 程是一个电化学反应过程。
• 一般情况下，混凝土孔隙中的水分以饱和 的氢氧化钙溶液形式存在。在这样的强碱 性的环境中以及钢筋使用前要经过“钝化” 处理（即在钢筋表面形成几百“纳米”厚 的致密的氧化物膜γ-Fe2O3），因此，在混 凝土严密的包裹之下钢筋不容易发生锈蚀。 但是，当混凝土中碱度降低或受到有害物 质的侵蚀（如钢筋表面的氯盐浓度高于某 一临界值）时，钢筋表面的氧化膜收到破 坏，呈活化态的钢筋表面开始进行腐蚀反 应。
混凝土阻锈剂标准
混凝土阻锈剂标准一、适用范围本标准适用于防止混凝土中钢筋锈蚀的阻锈剂。
该阻锈剂可以应用于各种环境下的钢筋混凝土结构，如桥梁、建筑、水利工程等。
二、规范性引用文件本标准引用了下列文件：1.GB/T17219-2020水处理剂卫生性能评价2.GB/T28701-2012钢筋阻锈剂应用技术规范3.JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程三、术语和定义本标准采用下列术语和定义：1.阻锈剂：一种能够阻止或延缓钢筋锈蚀的化学物质。
2.耐久性：指混凝土结构在各种环境因素作用下，能够长期保持其原有性能的能力。
3.抗裂性：指混凝土结构在各种环境因素作用下，不易产生开裂的能力。
4.抗渗性：指混凝土结构在各种环境因素作用下，不易被水或其他液体渗透的能力。
5.防腐性：指钢筋经过阻锈剂处理后，能够延缓或阻止其锈蚀的能力。
6.安全性：指阻锈剂本身对环境和人体无害，使用过程中不会对环境和人体造成危害。
四、产品分类本标准按照使用功能将阻锈剂分为两类：普通型和高效型。
其中，高效型阻锈剂具有更强的防止钢筋锈蚀的能力。
五、要求1.阻锈剂应具有优良的防腐、抗裂、抗渗性能，能够提高混凝土的耐久性。
2.阻锈剂应无毒、无味、无污染，对人体和环境无害。
3.阻锈剂应易于溶解、运输、使用，且不会对设备造成堵塞或腐蚀。
4.阻锈剂应具有较低的用量要求，能够有效地延长钢筋的使用寿命。
5.阻锈剂应符合国家相关法规和标准的要求。
六、试验方法1.按照GB/T28701-2012的规定进行钢筋阻锈剂的应用技术规范试验。
2.按照JGJ55-2011的规定进行混凝土配合比设计及性能试验。
阻锈剂
一、产品介绍JH-FZ阻锈剂参入混凝土中能阻止或大幅度减缓钢筋的锈蚀速度，从而延长结构的使用年限：本产品克服了亚硝酸钠在混凝土中出现碱骨反应及电化学腐蚀的缺陷，改进混凝土的物理力学性能和耐久性。
本品能有效地阻止或减缓氯离子、硫酸根离子等有害成分对钢筋的侵蚀，可以广泛应用于道路、桥梁、港口、沿海等有防锈阻锈要求的钢筋混凝土工程。
二、适用范围1、适用于现浇混凝土、构件、混凝土结构工程修复防锈、使用海砂的建筑、腐蚀较重的城市立交桥和道路。
2、配置保护层较薄的混凝土和掺一定量氯盐及其他钢筋有害成分的混凝土。
3、配置含量硫酸盐和镁离子的煤系地层、石膏地层、游离地层、盐渍地层、盐湖、滨海盐田、沿海港口、海水渗入区等不良地质区域和海洋水域用混凝土。
三、主要性能指标1、外观：灰色粉末2、掺入混凝土中使钢筋表面钝化、延缓钢筋锈蚀速度6倍左右，大大延长了钢筋混凝土构筑物在腐蚀环境中的使用寿命。
3、在中等腐蚀条件以下，可完全取代钢筋混凝土构筑物的外涂层防护（如使用过氯乙烯防腐涂料等）。
4、抑制或减轻混凝土中钢筋或其他预埋金属的锈蚀。
5、具有减水、密实和提高混凝土强度的综合效能，改善和提高混凝土的自防护能力，可部分或全部取代混凝土减水剂。
6、钢筋锈蚀项目：（1）盐水浸渍项目：无锈蚀（2）干湿冷热循环试验：无锈蚀（空白明细锈蚀）（3）钢筋锈蚀电化学试验：无锈蚀。
四、参量掺量根据使用目的和要求一般性防锈、阻锈环境下，掺量为2-3%；沿海或盐碱地区等条件苛刻环境掺量为3-4%。
五、使用方法干粉可直接掺入混凝土中使用，应延长混凝土的搅拌时间：也可以和其他外加剂复合使用。
六、包装及贮存本产品包装为编织袋，50公斤/袋。
贮存过程应严防雨林、浸水，避免露天堆放。
防腐阻锈剂执行标准
防腐阻锈剂执行标准
摘要：
防腐阻锈剂执行标准
1.防腐阻锈剂的概述
2.防腐阻锈剂的执行标准
3.防腐阻锈剂在我国的应用
4.防腐阻锈剂的发展趋势与挑战
正文：
防腐阻锈剂执行标准
防腐阻锈剂是一种能够防止金属材料在接触水和氧气时产生锈蚀的化学物质。
它通过在金属表面形成一层保护膜，从而隔绝金属与水和氧气的接触，达到防腐阻锈的目的。
防腐阻锈剂广泛应用于建筑、机械、船舶、石油化工等领域，对我国经济发展具有重要意义。
防腐阻锈剂的执行标准主要分为国内标准和国外标准。
我国现行的防腐阻锈剂执行标准主要包括：GB/T 23446-2009《防腐涂料防锈颜料》和GB/T 14976-2018《金属防护涂料》等。
这些标准对防腐阻锈剂的分类、技术要求、试验方法等方面进行了详细的规定。
此外，国际上还有一些通用的防腐阻锈剂执行标准，如ISO 9223《防护涂料防锈性能测试方法》等。
这些标准为防腐阻锈剂的生产、检验和应用提供了重要的参考依据。
在我国，防腐阻锈剂的应用范围越来越广泛。
随着基础设施建设的不断推
进，防腐阻锈剂在桥梁、隧道、建筑等领域的需求持续增长。
此外，防腐阻锈剂在石油化工、船舶、机械等领域也有着广泛的应用。
然而，防腐阻锈剂的发展也面临一些挑战。
例如，环保法规的日益严格对防腐阻锈剂的生产和应用提出了更高的要求。
此外，新型高性能防腐阻锈剂的研发和推广也是行业发展的关键。
混凝土钢筋阻锈剂使用方法
混凝土钢筋阻锈剂使用方法
产品简介
混凝土钢筋阻锈剂是一种能够抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属物锈蚀、提高钢筋混凝土耐久性的外加剂。
该阻锈剂属有机无机复合型，能够在钢筋表面形成钝化膜和吸附膜，使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹，致密性很好，长期有效地抑制引起钢筋锈蚀的电化学反应，阻止氯离子穿透，降低铁离子的游离速度，缓解钢筋混凝土中有害离子对钢筋的腐蚀，达到阻锈防锈目的，从而延长钢筋混凝土的使用寿命。
使用方法
1.将本品和水泥等胶凝材料、粗细骨料、水同时加入拌合机中。
搅拌时间应适应延长1-2分钟。
2.掺量为胶凝材料总量的2-3%，每立方混凝土合10-16kg，推荐用量为14kg/m³。
3.对于不同的水泥或掺不同的外加剂，该阻锈剂对凝结时间会略有影响，在符合使用外加剂时，应进行适应性试验。
4.在特殊腐蚀条件，除掺用钢筋阻锈剂外，还应采取其他防护措施。
混凝土钢筋阻锈剂适用范围
混凝土钢筋阻锈剂适用范围雷氏兄弟混凝土钢筋阻锈剂是一种能够抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属物锈蚀、提高钢筋混凝土耐久性的外加剂。
该阻锈剂属有机无机复合型，能够在钢筋表面形成钝化膜和吸附膜，使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹，致密性很好，长期有效地抑制引起钢筋锈蚀的电化学反应，阻止氯离子穿透，降低铁离子的游离速度，缓解钢筋混凝土中有害离子对钢筋的腐蚀，达到阻锈防锈目的，从而延长钢筋混凝土的使用寿命。
适用范围1．公路，铁路及桥梁隧道等，尤其是易受到除冰盐及融雪剂等侵害的路桥；2．2.海洋环境；海水侵蚀区，潮汐区，浪溅区及海洋大气区；3.使用海砂作为混凝土用砂，施工用水含氯盐超出标准要求；4.使用低碱水泥或者低碱掺合料的钢筋混凝土；5.水工及海工工程，由硫酸根离子腐蚀介质的建筑物地下设施与给排水设施等；6.内陆盐碱，盐湖地区的钢筋混凝土工程；7.在氯盐腐蚀性气体环境下的钢筋混凝土建筑物，如化工厂、污水处理厂等；8.已腐蚀钢筋混凝土结构物的修复加固等；9.其他经有关部门规定应加强钢筋防锈，确保混凝土使用年限的建筑；10.预埋件活钢制品在混凝土中需要加强防护的场合；11.混凝土桥墩、轨墩，预应力管道构建等。
雷氏兄弟是杭州欧创涂料有限公司所打造的品牌，主要产品有特种干粉砂浆、防水涂料系列、内外墙乳胶漆系列。
其中特种干粉砂浆系列包括：清水混凝土、高强度无收缩灌浆料、自流平水泥、聚合物修补砂浆等，产品广泛运营于高速公路、高速铁路地铁、桥梁、大型厂房、海洋码头等工程。
杭州欧创涂料有限公司创立于2002年，是一家专业从事新型建筑工程、装饰材料开发、生产、销售、服务于一体高科技企业。
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钢筋阻锈剂简介及其分类比较
钢筋阻锈剂简介及其分类比较李文琪1温斌2（1.中国路桥集团桥梁特种工程有限公司 2.上海加固行建筑技术工程有限公司）摘要钢筋锈蚀在混凝土结构中大量存在，是混凝土结构耐久性破坏的主要形式之一。
引起钢筋锈蚀的原因有很多，其中氯腐蚀是最为重要的因素。
使用钢筋阻锈剂是一种比较经济有效的保护措施，能够明显提高结构的抗锈蚀能力。
本文对钢筋阻锈剂的应用背景、分类、阻锈性能等进行简要介绍，并针对国家标准《混凝土结构加固设计规范》中的几类阻锈剂进行了比较。
随着我国对混凝土耐久性认识水平的不断深入与重视，钢筋阻锈剂作为提高结构耐久性的有效措施之一，应该得到更大的发展。
1．应用背景即使混凝土材料、设计和施工的质量都很好，随着服役时间的延长，桥梁结构还是会出现各种各样的病害。
如果混凝土材料或施工质量不好，或设计有缺陷等都会加速病害的发生和发展速度。
在各种影响混凝土耐久性的因素中，氯离子的作用最为明显，它的渗入会导致严重的钢筋锈蚀，从而引起混凝土的分层与破碎。
高质量的材料、施工和设计可以提高新桥梁的耐久性，但仍然有许多理由需要对这些新桥进行保护以便使其能达到或超过设计服役寿命。
对已经服役一定时间的桥梁，更要进行经常性的保护和维修，以便使其经常处于良好的条件下，延长服役寿命[1]。
美国标准局1975年调查表明：美国全年腐蚀损失为700亿美元，其中混凝土中钢筋锈蚀的损失占40％，1989年美国运输部门给国会的关于美国公路与桥梁状况的报告中指出：“现在积压着有待修补的混凝土桥梁的维修费是1550亿美元”[2]。
到1995年，美国的总腐蚀损失为3000亿美元，其中基础设施钢筋腐蚀占到50％，腐蚀损失高于水、风、火灾的总和。
美国公路研究战略计划披露，到20世纪末，为更换或修复冬天撒除冰盐引起的破损公路混凝土桥面板，估计要耗资4000亿美元，其中大部分是由钢筋锈蚀引起的。
近年来，由于环境恶化等一系列原因，国内铁路混凝土梁病害的数量急剧增长，已成为桥梁维护工作者的一大难题。
阻锈剂
阻锈剂的作用机理
根据不同的阻锈作用机理，可把阻锈剂分成三类： 主要作用于阳极区，它以提高钝化膜抵抗 Cl-的渗透性来抑制钢筋锈蚀的阳极过程。
1.阳极型阻锈剂
以亚硝酸盐为例： Fe2++OH-+NO2-→ NO+YFeOOH(钝化膜)
2.阴极型阻锈剂 这类物质大多是表面活性物质，它们选择
性的吸附在阴极区，形成吸附膜，从而阻止或减缓电化学反应 的阴极过程。
混凝土中钢筋锈蚀的原因
由此可见，氯离子只起到“搬运”作用， 而不被消失，进入混凝土内部的氯离子会周而 复始地起破坏作用，使钢筋严重锈蚀。
防止混凝土中钢筋锈蚀的措施
1.提高混凝土的密实度
只有混凝土自身破坏，碱度 降低 (低于临界值)或有害离子入侵时，钢筋混凝土结构物才会发生腐蚀 破坏。
2.慎重采用速凝剂
2．按形态分
水剂型：国外产品主要是水剂型。 粉剂型：国内产品主要是粉剂型。
3．按化学成份分
无机型：成份主要由无机化学物质组成 有机型：成份主要由有机化学物质组成 混合型：由有机和无机化学物质组成
4．按作用原理分
阳极型
阴极型
混合型
阻锈剂的应用
1、海洋环境：海港码头、道路、桥梁、护栏、地下管道、 预埋金属件等钢筋混凝土建筑物及构筑物。
2、使用海砂或其他含氯材料作骨料的钢筋混凝土，以及采 用低碱水泥配制的钢筋混凝土。
3、冬季采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥，钢筋混凝土路面 及护栏等设施。 4、用于巳遭受腐蚀的钢筋混凝土结构的修复与加固。
3.综合型阻锈剂 提高阴、阳极间的电阻，使化学反应受
到抑制。
阻锈剂对混凝土性能的影响
阻锈剂能够在环境中的有害离子不可避免的进入混 凝土中时，利用其阻锈作用，是有害离子丧失或者减少 其腐蚀能力，使钢筋的电化学过程受到抑制，从而延缓 了腐蚀的进程，使混凝土延长了使用寿命。
钢筋阻锈剂综述
Indust rial Const ruct ion V ol 38,Supplement,2008工业建筑 2008年第38卷增刊钢筋阻锈剂综述黄 洁 张 松(海军后勤技术装备研究所 北京 100072)摘 要:混凝土中钢筋的腐蚀是钢筋混凝土建筑过早损坏的主要原因。
阻锈剂是阻止钢筋混凝土腐蚀的主要手段之一,全面介绍了阻锈剂的性能、阻锈机理及检测手段。
关键词:阻锈剂 钢筋REVIEW OF C ORROSION INHIBITORS FOR REBARSHuang Jie Zhang Song(N aval Lo gist ic T echnolog y and Equipment Inst itute BeiJing 100072)Abstract:Cor rosion of r ebar s in concrete is the main reason of pr emat ur e failur e of reinfor ced concrete structures A s one of t he main measures for preventing rebar fr om cor ro sion,co rr osio n inhibit orsperfo rmance,mechanism and test means ar e reviewed Keywords:inhibito rrebar第一作者:黄 洁 女 1973年11月出生 工程师收稿日期:2008-03-25钢筋混凝土结构是当今使用最广泛的建筑材料。
因混凝土内钢筋发生锈蚀导致的混凝土结构的过早破坏,已成为影响混凝土结构耐久性的重要因素。
英国通过文献调查,统计了271个混凝土结构劣化破坏事例,从中可见,钢筋锈蚀占全部破坏事例的55%。
对新建钢筋混凝土结构的防腐蚀措施有混凝土改性(高性能混凝土)、采用特种钢筋(环氧涂层钢筋、耐蚀钢筋)、混凝土外涂层、钢筋阻锈剂等。
化学防锈的原理是什么反应
化学防锈的原理是什么反应化学防锈的原理是通过添加特定化学物质，形成一层保护膜，使金属表面与外界氧气和水分隔离，从而减少或阻止金属的氧化反应。
以下是一些常见的化学防锈原理及其反应机制：1. 酸洗防锈：酸洗是通过将金属表面浸泡在酸性溶液中，利用酸对金属表面腐蚀的性质，清除金属表面的氧化物和杂质，使金属表面得到净化和活化。
其中，硝酸和盐酸是常用的酸洗剂。
反应机制为：金属+ 酸→金属盐+ 氢气↑2. 阻锈剂防锈：阻锈剂是一种能在金属表面形成保护膜的化学物质，有效地隔离金属表面与空气、水和其他腐蚀性物质的接触，从而防止氧化反应的发生。
常见的阻锈剂包括有机酸、磷酸盐和硅酸盐等。
反应机制为：阻锈剂+ 金属表面→保护膜3. 阴极保护防锈：阴极保护是利用电化学原理，通过让金属表面成为电化学上的阴极，从而减少或阻止阳极上的氧化反应。
阴极保护常采用的方法有电流阴极保护和阳极保护。
反应机制为：金属表面+ 电流/阳极保护剂→阴极反应减少4. 高温氧化防锈：高温氧化防锈是指将金属件加热到一定温度，让金属表面形成一层耐高温氧化的保护层。
这种保护层可以减缓金属表面氧化的速度，从而起到防锈的作用。
反应机制为：金属表面+ 高温→金属表面氧化形成氧化膜5. 缓蚀剂防锈：缓蚀剂是一种能减慢或抑制金属表面腐蚀的化学物质，通过与金属表面形成一层保护膜，降低金属表面的腐蚀速率。
常见的缓蚀剂有有机胺类和酚酮类等。
反应机制为：缓蚀剂+ 金属表面→保护膜需要注意的是，以上每种化学防锈原理可以单独使用，也可以组合使用，根据不同的金属材料、使用环境和要求来选择合适的防锈方法。
另外，化学防锈并非永久性的，长期使用或暴露在恶劣环境下，保护膜可能会破裂或腐蚀，需要定期检查和维护，以保证防锈效果的持久性。
混凝土阻锈剂使用注意事项
混凝土阻锈剂使用注意事项
以下是 6 条关于混凝土阻锈剂使用注意事项：
1. 哎呀，在用混凝土阻锈剂的时候你可得小心了，可别像做菜一样随便放！比如说，在添加阻锈剂时，得严格按照说明书的要求来啊，千万别凭感觉乱加，不然效果可就大打折扣啦！就像吃药一样，得按量来，不然能治好病吗？
2. 嘿，你知道吗？使用混凝土阻锈剂时，要注意它的储存条件哦！不能放在潮湿或者温度过高过低的地方呀，不然它可能就失效啦！这就好比把巧克力放在太阳下晒，那还不都融化啦？
3. 喂喂喂，别忘了在使用混凝土阻锈剂前，得把混凝土表面清理干净啊！要是脏兮兮的就往上倒阻锈剂，那能起到好效果吗？就好像你脸上都是灰尘就去涂护肤品，能吸收好吗？
4. 哇塞，混凝土阻锈剂可不是啥时候用都可以的哟！选对时间很重要哇！不能在不合适的时候乱用，这就跟赶火车一样，你得在对的时间去等车，不然能坐上吗？
5. 哎呀呀，使用混凝土阻锈剂时可别偷懒哦！搅拌不充分可不行呀，那可就发挥不出它的最大作用啦！这就好像和面，不揉均匀能做出好面包吗？
6. 听着哈，用混凝土阻锈剂的时候得盯着点施工现场，不能马马虎虎的！要是出了问题，那可就麻烦大了呀！好比一场比赛，不认真对待能赢吗？
总之，使用混凝土阻锈剂可得细心再细心，每一个环节都不能马虎，这样才能让它发挥出最好的效果呀！。
阻锈剂的主要成分
阻锈剂的主要成分阻锈剂是一种用于防止金属材料（例如铁、钢）表面生锈的化学品。
它能在金属表面形成一层保护膜，阻止氧气和水进入，以防止金属氧化和腐蚀。
阻锈剂主要成分通常包括以下几种。
1. 磷酸盐类：磷酸盐是一种常用的阻锈剂成分。
它能与金属表面发生化学反应，形成一层保护性的磷酸盐膜。
这种膜能够防止氧气和水进入金属表面，从而减少金属的氧化速度。
磷酸盐类阻锈剂广泛应用于汽车、船舶、农机等领域。
2. 有机酸类：有机酸类阻锈剂的主要成分包括乙酸、苯甲酸等。
这些有机酸能够在金属表面形成一层薄膜，起到防止氧气和水接触金属的作用。
有机酸类阻锈剂常用于钢铁、铜等金属材料的防锈处理。
3. 脂肪酸类：脂肪酸类阻锈剂是一种常见的防锈剂成分。
它们能够与金属表面发生化学反应，生成一层有机膜，起到阻止氧气和水进入的作用。
脂肪酸类阻锈剂被广泛应用于金属制品的防锈处理，例如家用电器、厨具等。
4. 硅酸盐类：硅酸盐类阻锈剂由硅酸盐和一些助剂组成，能够在金属表面生成一层致密的硅酸盐膜。
这种膜能有效防止氧气和水接触金属，起到防锈的作用。
硅酸盐类阻锈剂常用于铝合金、不锈钢等金属材料的防锈处理。
阻锈剂的使用可以有效延长金属材料的使用寿命，降低维护成本。
在使用阻锈剂时，需要根据金属材料的特性选择适合的阻锈剂。
同时，使用阻锈剂时还需注意以下几点：1. 物理清洁：在使用阻锈剂之前，金属表面必须彻底清洁，去除油脂、尘土等杂质。
只有清洁的金属表面才能更好地与阻锈剂发生反应，形成有效的防护膜。
2. 适当浸泡时间：将金属制品浸泡在阻锈剂中的时间应控制在适当的范围内。
过长的浸泡时间可能会导致阻锈剂在金属表面形成过厚的膜层，影响金属表面的外观。
3. 储存注意：阻锈剂应储存在避光、阴凉、干燥的环境中，远离火源和易燃物品。
同时，要定期检查阻锈剂的有效期限，避免使用过期的产品。
总之，阻锈剂作为一种重要的金属防护剂，能够有效防止金属的氧化和腐蚀。
了解阻锈剂的主要成分，可帮助我们更好地选择和使用阻锈剂，延长金属材料的寿命，提高其使用效益。
阻锈剂快速试验方法
阻锈剂快速试验方法
阻锈剂的快速试验方法可以通过盐水浸渍试验来实现。
具体步骤如下：
1. 准备建筑钢筋试样，如Q235钢车成直径为10毫米、长度为50毫米的
试棒，外表粗糙度达到μm。
2. 制备试验水溶液，包括含%NaCl的饱和Ca(OH)2水溶液，以及含粉剂型阻锈剂为%或含水剂型阻锈剂为%的溶液。
3. 将建筑钢筋试样放入试验水溶液中，保持30分钟。
4. 观察并记录钢筋表面是否出现锈蚀现象。
如果在30分钟内没有出现锈蚀，则可以认为该阻锈剂具有较好的阻锈效果。
以上步骤完成后，即可对阻锈剂的阻锈效果进行快速定性判断。
如需更多信息，建议咨询材料学专家或查阅相关文献资料。
阻锈剂施工方法
阻锈剂施工方法阻锈剂施工，那可是个得认真对待的事儿啊！就好像给金属穿上一层保护衣。
咱先说说这施工前的准备吧。
你得把要处理的地方清理得干干净净的，不能有灰尘啊、油污啊啥的，这就好比要给人做件新衣服，得先把布料洗干净不是？要是不干净，那阻锈剂能粘得牢吗？然后呢，就是调配阻锈剂啦。
这可得注意比例，不能多也不能少，就跟做菜放盐似的，多了咸死，少了没味。
调好后，就可以开始施工咯。
刷阻锈剂的时候，可别马虎。
要像给墙刷油漆一样，均匀地刷上去，每个角落都不能放过。
你想想，要是这里漏一点，那里漏一点，那不就跟一件破了洞的衣服一样，起不到保护作用啦。
而且啊，刷的时候得有耐心，不能图快，一层一层慢慢来，这样才能保证效果好。
还有啊，施工的环境也很重要呢。
不能在太冷或者太热的地方施工，这就好比人在极端环境下也会不舒服呀。
要是温度不合适，阻锈剂可能就发挥不出它最好的效果。
再说说这阻锈剂的选择吧。
市场上那么多种，可得挑个适合的。
就像买鞋一样，得合脚才行。
有的阻锈剂效果好，但价格贵；有的便宜，但效果可能没那么好。
这就得根据你的实际情况来选择啦，可不能只看价格哦。
施工完了也别以为就大功告成啦。
还得时不时地去检查检查，看看阻锈剂有没有脱落啊，有没有失效啊。
这就跟人要定期体检一样，发现问题及时处理。
总之啊，阻锈剂施工可不是一件小事，得认真对待。
要是不好好弄，那金属生锈了可就麻烦啦！到时候又得重新弄，多浪费时间和精力呀！所以啊，大家在做阻锈剂施工的时候，一定要细心细心再细心，这样才能让我们的金属制品长久地保持良好的状态呀！难道不是吗？。
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JK-H2O(A)复合氨基醇钢筋阻锈剂使用用量：
JK-H2O(A)复合氨基醇钢筋阻锈剂可高效地进行阻锈，该阻 锈剂为添加型水剂，使用时只需将其与混凝土混合一起加 入混凝土中搅拌即可，无须任何其它措施，使用方法按水 泥用量2％～4％，即约用7～13kg/m3混凝土（替代同等重 量的水）。
K-16钢筋阻锈剂
K-16钢筋阻锈剂
使用说明： 1、推荐掺量为： （1）一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境，推荐 掺 量建议为4～8kg/m3。 2）海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境，推荐掺量建 议为8～12kg/m3。 2、将本品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅， 搅拌均匀后再加水进行搅拌，并适当延长搅拌时间， 确保混凝土搅拌均匀。 3、与其它外加剂复合使用时，应先做混凝土试配，以 确定其适应性；不得使用引气型减水剂。配制混凝土 所用原料应符合《建筑用卵石、碎石》GB/T146852001和《建筑用砂》GB/T14684-2001。
几种常见的的阻锈剂
JK-H2O(A)复合氨基醇钢筋阻锈剂
JK-H2O(A)复合氨基醇钢筋阻锈剂是以离子态或气态吸附到钢筋表 面，由于钢筋的电场非常强，因此这些阻锈剂分子是朝向钢筋方向 吸附的，到达钢筋表面后即与钢筋反应形成类似铁锈的化学膜，但 这一化学膜是相当钝化的，不会象铁锈一样容易溶于水而流失。表 面自由焓降低，即降低了溶液的表面张力，使混凝土拌合物在搅拌 过程中产生许多微小的封闭气泡，气泡直径和间隔系数大多在 200μm以下，从而提高了水泥的保水能力，使混凝土拌合物的泌水 性能大为减少。 钢筋阻锈剂的技术在国际上是非常成熟的产品，近年来我司积极引 进国外先进技术,结合国内工程的实际情况，成功开发了一种混凝土 新型高性能的JK-H2O(A)复合氨基醇钢筋阻锈剂；该产品不含亚硝 酸钙。 产品基于改性氨基醇复合技术，该由分散分子、阻锈分 子、防腐分子等多种高分子经过科学匹配复合而成。由于气泡的阻 隔，使混凝土拌合物中自由水的蒸发路线变得曲折、细小、分散， 因而改变了毛细管的数量和特性，使水泥颗粒充分湿润，水泥水化 充分，水化产物分布均匀，混凝土内部结构的连续性和均匀性增强， 孔径细化，缺陷减少，抑制Cl的活化作用，从而使氯离子的渗透或 扩散作用大大减弱，减缓了造成钢筋锈蚀。
外加剂
阻锈剂
2011.05.18
概念
能阻止或减小混 凝土中钢筋或金 属预埋铁件发生 锈蚀作用的外加 剂叫阻锈剂。
钢筋锈蚀的主要原因
1、混凝土碱度降低
一般情况下，混凝土呈碱性PH＞12，其中的钢筋便面会形成 2~6mm的钝化膜，保证钢筋不锈蚀。 只有当PH＞11.5时，钝化膜才会稳定存在； 当PH＜11.5时，钝化膜处在临界状态； 当PH＜10时，钝化膜就会破坏，从而使钢筋锈蚀，呆滞混凝 土结构破坏。
JK-H2O(A)复合氨基醇钢筋阻锈剂的原理及锈剂
JK-H2O(A)复合氨基醇钢筋阻锈剂主要特点:
A、JK-H2O(A)阻锈剂是复合型阻锈剂，因此它的保护膜厚达1001000Å，阻锈能力较强。 B、该阻锈剂分子具有正、负电荷，因此可与钢筋的阴、阳两极同 时进行反应，在钢筋的阴、阳两极同时形成保护膜。 C、不改变湿混凝土的各种属性，如反应温度、固化速度、坍落度 等。 D、不影响干混凝土的各种属性，如强度、呼吸性、可渗 透性、pH值、气孔含量等。 E、与所有水泥类型的混凝土、大多外加剂兼容；不会因添加量的 差异而加剧钢筋锈蚀。 F、不影响混凝土对钢筋的握裹力；不会导致预应力状态下氢脆现 象的发生（某些阻锈剂在预应力状态下会诱导氢脆现象的发生，导 致钢筋或钢索突然断裂的严重后果，与阻锈的目的反道而驰。 G、不影响混凝土原有的引气含量。
混凝土施工一次性参入阻锈剂效果 可达50年左右，而且施工简单、方 便，节省工时，费用较低，效果较 阴极保护法、环氧涂层钢筋法显著。 阻锈剂不宜在酸性环境中使用 阳极型阻锈剂多为氧化剂，在高温 时易氧化自燃，且不易灭火，应注 意防火
防止钢筋腐蚀的技术措施
可归纳为两大类。其一是提高混凝土自身的防 护能力，如高性能混凝土；其二被称作“附加 措施”，主要包括：混凝土外涂层、特种钢筋 ( 如环氧涂层钢筋、不锈钢钢筋等 ) 、阴极保护 及钢筋阻锈剂。作为耐久性措施，美国混凝土 学会 (ACI) 确认，涂层以外的上述三种措施， 能达到长期有效的防护目的。此三种措施各有 特点与利弊，而在提高混凝土密实性的基础上， 掺用钢筋阻锈剂，是最通常使用的方法，而且 是最简单、经济和效果好的技术措施。因此， 钢筋阻锈剂的研究与工程应用，得到了十分迅 速的发展。有统计表明， 1993 年，全世界约有 2000 万 m 3 的混凝土使用了钢筋阻锈剂，而到 了 1998 年，至少有 5 亿 m 3 的混凝土使用了钢 筋阻锈剂 (5 年增长 20 多倍 !) ，可见发展趋势 之迅猛。以下介绍钢筋阻锈剂的性能、工程应 用等情况。
1阳极型阻锈剂
有硝酸盐、铬酸盐、硼酸盐、氯化亚锡、苯甲酸钠等。
2阴极型阻锈剂
﹙1﹚表面活性剂类物质：高级脂肪酸铵盐、磷酸酯等，成本高， 效果不如阳极型，但安全。 ﹙2﹚无机盐类：碳酸钠、磷酸氢钠、硅酸盐等有一定的阻锈作用， 但掺量大。
3复合型阻锈剂
即多种阻锈剂配合使用，由于协同作用其总效往往大于单一组分。
阻锈剂在混凝土工程中的应用
1阻锈剂的应用范围 以氯盐腐蚀为主的海洋、海水侵蚀区、 沿海潮差区、浪溅区；使用海沙地区； 以含盐水施工的混凝土；内陆盐碱地区、 盐湖地区；受冰盐侵害的路、桥；已被 腐蚀的建筑物；在氯盐腐蚀性气体环境 下的钢筋混凝土；使用低碱水泥的混凝 土。
2阻锈剂的应用效果与限制
K-16钢筋阻锈剂掺入混凝土中可以阻止或延 缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命，在国际分类 中，属于“掺入型”（DCI）。该产品适用于 普硅和矿渣水泥配制的混凝土，对粉煤灰、矿 渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。 本产品对引气剂有选择性；在25℃以上使用时， 有明显早强，促凝作用，并有坍落度损失方面 的影响，必要时可采取缓凝措施。它在钢筋表 面形成致密的保护层，当有害离子（如CL）侵 入混凝土结构中，它能有效的抑制、阻止和延 缓钢筋锈蚀的电化学反应过程，从而延长钢筋 混凝土结构的使用寿命。
2、混凝土中电解质影响
混凝土中含有氯离子会聚集在钢筋表面对钝化膜产生脱钝作用。 Fe² ﹢+2Cl‐→FeCl2；FeCl2+OH¯→Fe(OH)2; 4Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)3(铁锈） 有关研究发现混凝土中CL¯∕OH¯＞0.61时，钢筋开始腐蚀，并确 定此值为临界值。
JK-H2O(A)复合氨基醇钢筋阻锈剂
JK-H2O(A)复合氨基醇钢筋阻锈剂主要用途：
A、处海洋环境：海港码头、道路、桥梁、护栏、地下管道、 预埋金属件等钢筋混凝土建筑物及构筑物。 B、使用海砂或其他含氯材料作骨料的钢筋混凝土，以及采 用低碱水泥配制的钢筋混凝土。 C、冬季采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵，钢筋混凝土 路面及护栏等设施。 D、用于巳遭受腐蚀的钢筋混凝土结构的修复与加固。
K-16钢筋阻锈剂
使用范围 按《钢筋阻锈剂使用技术标准》（YB/T9231-98）和 其它设计规范要求执行。本品主要用于以氯盐为主的 腐蚀环境，如海工与沿海工程、使用海砂以有氯盐腐 蚀的工业建筑等。 混凝土性能指标 含气量 ≤4% 泌水率之比 ≤100% 凝结时间差(初、终凝) -90~+120min 抗压强度比 ≥100% 28d收缩率比 ≤135%
2阴极型阻锈剂
作用在阴极区，大多是活性表面物质选择性的吸附在阴极区形成吸附膜 阻止或减缓电化学反应。
3复合型阻锈剂
对阴阳极均有抑制作用，它提高了阴阳两极间的电阻使电化学反应受到 抑制。
阻锈剂的种类与性能
按所用物质可分为有机与无机两大类； 按其影响腐蚀反应的电极电位分为阳极型、阴极型和复合型阻锈 剂。
阻锈剂的作用机理
1阳极型阻锈剂
其主要作用是提高钝化膜抵抗CL¯ 的渗透性，从而达到保护钢筋不被锈 蚀的目的。这类物质一般有氧化性，如硝酸盐、铬酸盐、硼酸盐、氯化 亚锡、苯甲酸钠等。 Fe² ﹢＋OH¯+NO2¯=NO+γFeOOH NO2¯∕CL¯＞1时，抑制锈蚀；NO2¯∕CL¯≦1时，不能阻止。
K-16钢筋阻锈剂
主要技术指标 性能 试验项目 标准指标 实测值 防锈性 1、盐水浸蚀试验 无锈电位0～250mV 无锈 电位-179mV 干湿冷热（60次） 无锈 无锈 电化学位移试验 合格 合格 对混凝土性能影响试验 1、抗压强度 不降低 125% （对比基准组） 抗渗性 不降低 110%（对比基准组） 初凝时间/min -60～+120（对比基准组） -50 （对 比基准组） 注：检验依据：YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技 术规程》