循环水系统
循环水系统的设计与优化
循环水系统的设计与优化一、循环水系统的概述循环水系统是指在工业生产和生活中产生的废水，经过处理与净化后，可以循环利用的一种处理系统。
它通过回收废水中的可用成分，将处理好的水循环使用，达到节水、减少污染的效果，具有非常重要的环保和节约水资源的作用。
循环水系统广泛应用于电子、化工、制药、冶金、制浆和造纸等行业，是节约用水、保护环境的重要手段。
二、循环水系统的设计与工艺循环水系统的设计与工艺是决定其效果的关键因素，一般设计过程包括以下几个步骤：1.确定水源：根据实际情况，确定循环水的来源，包括上游和下游的各种水源，需要了解水质、流量、温度等因素。
2.制定水质标准：根据用途不同制定适当的水质标准，包括总磷、COD、BOD、氨氮、浊度等指标。
3.设备选型：根据水质标准，选择合适的水处理设备，包括沉淀池、过滤器、生物反应器等。
4.布置管网：根据实际情况确定管网布局和管径大小，确保流量和水压稳定。
5.确定管道材料：选择合适的管道材料，避免腐蚀、泄露等问题。
6.制定使用规定：制定合适的使用规定和维护保养方案，避免设备损坏和维修费用的浪费。
三、循环水系统的优化策略在循环水系统的使用过程中，会面临很多技术和管理上的问题，其中包括如下几个方面：1.水质监测：定期对循环水的水质进行检测，及时掌握污染物的浓度和变化趋势，发现问题及时解决。
2.清洗管网：对管网进行定期清洗，保证循环水的流动畅通，避免污物在管网内沉积和增加水阻。
3.设备维护：对循环水处理设备进行定期维护和保养，保证其正常运行和工作效果。
4.管理规范：制定合适的管理规范和使用细则，避免滥用、过载和浪费。
5.技术创新：定期了解和掌握相关技术和工艺，采用合适的技术和工艺，优化整个循环水系统。
四、循环水系统的示范案例某石化公司循环水系统的设计优化：1.水源：原为城市自来水，后因水质不理想，改为地下水。
2.设备：采用深度过滤、反渗透等高效处理设备。
3.管网：采用红色聚乙烯管道，抗震性能优良，避免管道破裂和漏水问题。
循环水系统的流程
循环水系统的流程循环水系统是工业生产中常见的一种循环利用水资源的系统，它可以有效地节约水资源，降低生产成本，减少对环境的影响。
循环水系统的流程包括水的收集、处理、循环利用和排放等多个环节，下面将详细介绍循环水系统的流程。
首先，循环水系统的流程始于水的收集。
在工业生产过程中，水被用于冷却、清洗、生产等多个环节，因此需要将用过的水进行收集。
收集的水需要经过初步的处理，去除其中的杂质和污染物，以便后续的循环利用。
接下来是循环水系统中的水处理环节。
经过初步收集的水需要进行进一步的处理，包括过滤、除油、除垢等工艺，以确保水的质量符合循环利用的要求。
水处理的过程中，需要借助各种设备和化学药剂，对水进行综合处理，使其达到循环利用的标准。
经过处理的水将进入循环水系统的循环利用环节。
在这一环节中，水将被输送至需要使用水的设备或生产环节，进行循环利用。
循环水系统通过管道网络将水输送至各个需要使用水的地方，实现了水资源的有效利用和节约。
最后，循环水系统的流程还包括水的排放环节。
经过循环利用后的水，仍然会带有一定的污染物和杂质，因此需要进行排放。
在排放水的过程中，需要进行最终的处理，以确保排放水的质量符合环保要求，不会对周围的环境造成污染。
总的来说，循环水系统的流程包括水的收集、处理、循环利用和排放等多个环节。
通过循环水系统的建设和运行，可以实现水资源的有效利用和节约，降低生产成本，减少对环境的影响，是一种环保、节能的生产方式。
希望通过本文的介绍，读者对循环水系统的流程有了更清晰的了解，为推动循环水系统的应用和推广提供参考。
循环水系统详细介绍
严密性试验压力：0.66Mpa 强度试验压力：0.9Mpa
3.液压执行机构安装方式：侧向水平安装。 4.严密性等级：双向零泄漏。 5.阀门开度：全开角度为90，全闭角度为0；带中间接点，失电关闭型。
阀体 蝶板 阀轴 滑动轴承 双向止推轴 承 密封组件
液压站
重锤式阀体 均采用卧式 结构，阀轴 采用半轴结 构。
反洗排污管
二次滤网主要参数 型式(或型号)： PR-BW800, DN2000 出入口直径：Ф2020×16（DN2000） 型式：卧式（带弯头）法兰连接连接，为水平方向布置。 长度：水平直管段（带弯头）布置，直段长度1200mm，弯头弯 曲 半径2050mm。
滤芯网孔：5 mm
二、循环水系统主要设备及工作原理介绍
2.1 旋转滤网即冲洗水系统
旋转滤网适用于清除海水中杂物以净化海水之用，滤网过滤部分由悬挂在两 条滚轮传动链上的单独网片构成，各段网片间的间隙以橡胶布密封，滚轮传 动链悬挂在用楔形销固定在同一轴上的两个星形轮上，由电力传动装置带动 运行，电力传动装置由双速异步电动机、摆线针轮减速机、悬挂式蜗轮蜗杆 减速机组成。
我厂循环水系统的构成
1.1 循环水的引水系统 我厂的循环水直接取用海水作为冷却水，采用直流供水冷却方式。循环水 进水口位于电厂的西侧，通过循环水的引水管道，将海水引入循环水前池， 海水在前水池进行加氯处理；在每台循环水泵的吸入口都装有进水间平板闸 门，在平板闸门之后为拦截体积较大的异物设置有拦污栅，同时为拦污栅配 置了捞污机，当拦污栅处异物较多时，可开启捞污机清楚、除，海水再经过 旋转滤网滤（每台循泵配置一台旋转滤网）除体积较小的生物及杂物后，进 入循环水泵吸水池。 1.2循环水系统 我厂循环水系统为每台机组配置两台循环水泵、两台恒电位仪以及循环水 泵及电机的冷却水系统和轴承润滑油系统等相关的管道、阀门、仪表等，每 台循环水泵出口都配有一个液控蝶阀；环水泵冷却水系统配置有一个低位水 池、四台升压水泵、2台冷却塔及相关管道，冷却水采用工业生活水；循环水 泵轴承润滑油配置有一个高位油箱、一个低位油箱、一台滤油机及相关管道 仪表等。
循环水系统主要部件结构、工作原理、主要故障及处理
二、循环水系统主要设备及工作原理介绍
2.1 旋转滤网即冲洗水系统
旋转滤网适用于清除海水中杂物以净化海水之用，滤网过滤部分由悬挂在两 条滚轮传动链上的单独网片构成，各段网片间的间隙以橡胶布密封，滚轮传 动链悬挂在用楔形销固定在同一轴上的两个星形轮上，由电力传动装置带动 运行，电力传动装置由双速异步电动机、摆线针轮减速机、悬挂式蜗轮蜗杆 减速机组成。
1.2循环水系统 我厂循环水系统为每台机组配置两台循环水泵、两台恒电位仪以及循环水
泵及电机的冷却水系统和轴承润滑油系统等相关的管道、阀门、仪表等，每 台循环水泵出口都配有一个液控蝶阀；环水泵冷却水系统配置有一个低位水 池、四台升压水泵、2台冷却塔及相关管道，冷却水采用工业生活水；循环水 泵轴承润滑油配置有一个高位油箱、一个低位油箱、一台滤油机及相关管道 仪表等。
24970t/h（保证工况） 0.23 MPa 0.45 MPa 29℃（保证工况） 37.1℃（保证工况） 11020m2
10500mm 25mm 0.5mm(主材)/0.7mm(外层) 钛管
2 2./m3
0.018kg/m3
我厂循环水系统的构成 1.1 循环水的引水系统
循环水供水系统主要分为开式和闭式两种。我厂为靠近江、河、
湖、海的电厂一般采用开式循环，直接取相邻水源的水作为冷却水。
系统主要技术参数
➢ 循环冷却水量： ➢ 循环水工作压力： ➢ 循环水闭泵压力： ➢ 冷却水进水温度： ➢ 冷却水出水温度： ➢ 冷却面积： ➢ 管板间距 ➢ 冷却管外径 ➢ 冷却管壁厚 ➢ 管束材质： ➢ 流程数： ➢ 冷却水管内流速： ➢ 最高水温： ➢ 最低水温： ➢ 最小含砂量： ➢ 最大含砂量：
我厂的循环水直接取用海水作为冷却水，采用直流供水冷却方式。循环水 进水口位于电厂的西侧，通过循环水的引水管道，将海水引入循环水前池， 海水在前水池进行加氯处理；在每台循环水泵的吸入口都装有进水间平板闸 门，在平板闸门之后为拦截体积较大的异物设置有拦污栅，同时为拦污栅配 置了捞污机，当拦污栅处异物较多时，可开启捞污机清楚、除，海水再经过 旋转滤网滤（每台循泵配置一台旋转滤网）除体积较小的生物及杂物后，进 入循环水泵吸水池。
第七章 循环水系统
第七章循环水系统第一节系统概述一、循环水系统的主要功能循环水系统的主要功能是向汽轮机的凝汽器提供冷却水，以带走凝汽器内的热量，将汽轮机的排汽（通过热交换）冷却并凝结成凝结水。
此外，系统还为除灰系统和开式冷却水系统提供水源。
由于电厂地理条件的不同，循环水系统所采用的循环水将有所不同，可能是江河、湖泊的淡水（如江边的电厂），也可能是海水。
系统的设置方式有闭式和开式两种。
闭式循环供水系统是通过设置如冷却塔、喷水池等冷却设施，使在凝汽器内吸热、温度提高的冷却水在其内冷却放热，温度降低后再由循环水泵送入凝汽器重复使用，运行过程中只补充小部分损失掉的循环水，这种设置方式多用于水源比较紧缺的环境，按照冷却设施的不同，闭式循环供水系统可分为冷却水池、喷水池和冷却塔三种类型。
开式循环水系统则是从江河、湖泊、海洋直接取水，在循环水泵提供的动力作用下，水进入凝汽器水侧，吸收乏汽的热量，温度升高后再返回到江河湖泊中。
为了保证凝汽器的进水温度，应使取水点设在水流的上游，而排水点设在水流的下游。
显然，这种系统要求电厂附近有充足的水源，其流量一般应超过电厂用水量的2~3倍。
由于华能玉环电厂位于海边，水源充足，循环水系统采用的是开式循环水系统。
循环水系统主要包括取水头、进水盾沟、进水工作井、循环水泵设备、循环水进水管道、凝汽器、循环水排水管（箱涵）、排水工作井、排水盾沟、虹吸井和派水头等部分。
以海水作为冷却水的开式循环水系统如图7－1－1所示。
图7－1－1 海水冷却系统1——凝汽器2——循环水泵3——压力水管4——岸边水泵房5——排水渠6——拦污栅7——进水口（位于深海域）8——排水口（位于浅海域）二、华能玉环电厂循环水系统介绍华能玉环电厂循环水系统采用海水作水源的一次升压直流供水系统，循环冷却水取自乐清湾海水，为凝汽器、开式循环冷却水系统提供冷却水，按单元制设计。
电厂淡水采用海水淡化得到。
循环水供水采用单元制供水系统，每台机组设置1只取水口、1根自流引水管、2台循环水泵、1根压力供水管、1座排水口。
空调循环水系统的基本原理
空调循环水系统的基本原理咱先说说空调循环水系统是干啥的。
你想啊，夏天热得像在蒸笼里，冬天又冷得像掉进冰窖。
这空调呢，就像个贴心小管家，能让咱屋里冬暖夏凉。
而循环水系统就是空调里的一个超级助手呢。
空调循环水系统就像是一个水的小旅行团。
它有两部分，一部分是冷冻水系统，另一部分是冷却水系统。
这冷冻水系统啊，就像是个清凉使者。
它在空调的室内机里跑来跑去，当夏天的时候，它把冷量带过来，就像给屋里吹着凉爽的小风儿。
这冷冻水在室内机的盘管里溜达，周围的空气就被它的凉意感染啦，变得凉飕飕的，咱在屋里就感觉可舒服了。
那这冷冻水是咋变冷的呢？这就和制冷机有关啦。
制冷机就像个超级大冰箱，把冷冻水给冻得冰冰凉。
冷冻水就带着这股子凉气在室内循环，把热量都给吸走，然后再回到制冷机那儿重新降温，就这么一直循环着，像个勤劳的小蜜蜂。
再说说冷却水系统。
这个冷却水系统就像是给空调的室外机降温的小助手。
你知道空调的室外机在工作的时候也会发热吧，就像人跑久了会出汗一样。
这时候，冷却水就来帮忙啦。
它在室外机的冷却塔里循环，把室外机产生的热量给带走。
这冷却水在冷却塔里就像在泡澡一样，把热量散到空气里去。
这冷却水在循环的过程中，温度会升高，然后它就流到冷却塔里，冷却塔里有各种小装置，就像小扇子一样，把它的热量给扇走，让它又变得凉凉的，再去给室外机降温。
这冷却水和冷冻水就像两个小伙伴，各自干着自己的活儿，一起让空调正常工作呢。
而且啊，空调循环水系统里还有很多小零件。
比如说水泵，这水泵就像个大力士，推动着水在管道里跑来跑去。
要是没有水泵，这水就像个懒虫，在那一动不动，整个空调循环水系统就没法工作啦。
还有那些管道，就像小水的高速公路，让水可以顺利地到达各个地方。
你可别小看这个空调循环水系统哦。
它要是出了问题，那空调就会闹脾气啦。
比如说，如果管道漏水了，就像水的小房子破了个洞，水就会乱跑，这时候空调可能就不制冷或者不制热了。
或者要是水泵坏了，水就没法循环了，那屋里就又会变得很热或者很冷。
工厂化循环水系统介绍
工厂化循环水系统介绍工厂化循环水系统是指在工业生产过程中，通过循环利用水资源，减少水的消耗和污染的一种系统。
该系统通过收集、处理和再利用工业废水，实现循环使用，从而达到节约水资源、减少环境污染的目的。
一、循环水系统的组成和工作原理循环水系统主要由水源、水处理设备、水循环管道、水质监测设备等组成。
工作原理如下：1. 水源和收集：循环水系统的水源可以是自来水、地下水或水库水等。
工厂通过管道将水源引入系统，并在生产过程中收集废水。
2. 水处理：废水经过初级处理后，进入水处理设备进行综合处理。
常见的处理方法包括沉淀、过滤、氧化、杀菌等，以去除悬浮物、有机物和细菌等污染物。
3. 水循环：经过处理的水再经过泵站加压，通过管道输送到各个生产设备进行循环使用。
在使用过程中，水会受到一定程度的蒸发和损耗，需要进行补充水源。
4. 水质监测：循环水系统中设置水质监测设备，实时监测水质指标，如悬浮物浓度、溶解氧含量、PH值等。
一旦水质指标超过设定范围，系统会自动报警并进行相应的调整和处理。
二、工厂化循环水系统的优势1. 节约水资源：循环水系统可以实现废水的再利用，减少对淡水资源的依赖。
同时，通过循环使用，可以大幅度降低水消耗量，节约生产成本。
2. 减少污染排放：循环水系统可以将废水进行处理后再利用，减少了对环境的污染排放。
同时，通过水质监测和调整，可以确保排放水质符合环保要求。
3. 提高生产效率：循环水系统可以保持水质的稳定和可靠，提高生产过程中的工艺稳定性和产品质量。
同时，循环水的恒温性质也有助于提高生产效率。
4. 降低维护成本：循环水系统可以减少对水源的依赖，降低了水的采购成本。
同时，循环水系统可以通过对水质的监测和调整，延长设备的使用寿命，减少设备维护和更换的成本。
三、工厂化循环水系统的应用领域工厂化循环水系统广泛应用于各个工业领域，如电力、化工、钢铁、纺织、造纸等。
在这些行业中，水是生产过程中不可或缺的资源，通过循环水系统的应用，可以实现节约水资源、减少废水排放的目标。
工业循环水循环水系统
高效节水、节能减排、降低生产 成本、提高水资源利用效率。
系统的重要性
缓解水资源短缺压力
随着工业的快速发展，水资源的需求 量不断增加，而循环水系统可以有效 减少新鲜水的使用量，缓解水资源短 缺的压力。
降低生产成本
保护环境
循环水系统可以有效减少废水排放， 减轻对环境的污染，保护生态环境。
循环水系统可以减少废水排放和处理 费用，降低企业的生产成本。
02 工业循环水系统的组成
循环水泵
循环水泵是工业循环水系统中的重要 组成部分，主要作用是提供足够的循 环水量，保证系统正常运行。
循环水泵的维护和保养也是至关重要 的，应定期检查泵的运行状态、润滑 情况、密封性能等，及时发现并解决 潜在问题。
循环水泵的选型和配置应根据工艺需 求、系统规模和运行工况等因素进行 综合考虑，以确保系统的稳定性和可 靠性。
03
填料，再通过自然对流或强制对流将热量传递给大气。
水质管理原理
01 02 03 04
为保证工业循环水系统的正常运行和延长设备使用寿命，需要对水质 进行管理。
通过添加化学药剂（如阻垢剂、杀菌剂、酸碱调节剂等），控制水中 杂质和微生物的生长，防止垢物沉积和腐蚀发生。
定期对水质进行检测和分析，根据水质情况调整药剂的投加量和处理 方式。
的运行成本。
06 工业循环水系统的应用与 发展趋势
应用领域
石油化工
工业循环水系统广泛应用于石 油化工行业中，为反应设备提 供冷却水，降低生产过程中的
温度。
电力行业
在火力发电和核能发电中，工 业循环水系统用于冷却汽轮机 和核反应堆，保障设备的正常 运行。
钢铁行业
在钢铁生产过程中，工业循环 水系统用于冷却轧钢机和炼铁 炉等设备，提高生产效率。
锅炉循环水系统原理
锅炉循环水系统原理
锅炉循环水系统是指用于锅炉热量传递的循环水系统。
该系统通过热交换器将锅炉内的热能传递给需要加热的介质，同时通过水泵将冷却后的水送回锅炉进行再加热。
锅炉循环水系统主要由锅炉、水泵、热交换器、管道和阀门等组成。
循环水系统的工作原理如下：
1. 锅炉工作时，燃料燃烧产生热能，通过加热器将水加热至一定温度，形成高温高压蒸汽。
2. 水泵开始工作，将冷却后的循环水从锅炉循环系统中抽出，通过管道输送至热交换器。
3. 在热交换器中，循环水与需要加热的介质进行热交换，使介质的温度升高。
4. 加热后的水通过管道送回锅炉，继续吸收热量并转化为蒸汽，循环往复进行。
5. 为了控制系统的稳定运行，循环水系统中还设置有各种阀门和控制设备。
通过调节阀门的开度和水流量，可以实现对循环水的控制和调节。
锅炉循环水系统的主要目的是提高能源利用率和热能传递效率。
通过循环水的循环使用，可以有效地节约能源，并减少对环境的污染。
同时，锅炉循环水系统也具有一定的安全性能，通过
各种安全措施，可以保证系统的稳定运行并避免事故发生。
总之，锅炉循环水系统是通过循环水的循环使用，将锅炉中的热能传递给需要加热的介质的系统。
它通过热交换器和水泵等设备实现热能的转移和循环利用，提高能源利用效率，并保证系统的安全稳定运行。
循环水系统简介、工作原理与控制参数
系统集成与优化
总结词
系统集成与优化可以有效整合资源、提高系统整体性能和运行效率。
详细描述
通过对循环水系统进行集成和优化，可以实现各环节之间的协调和配合，充分发挥各部分的功能和潜力，提高系 统的整体性能和运行效率。同时还可以有效降低能耗和资源消耗，实现节能减排和可持续发展。
系统集成与优化
总结词
系统集成与优化有助于降低系统故障率和提高稳定性。
阀门控制
通过阀门调节水流的方向和流量，以满足系统需求。
管道系统
管道系统负责输送和分配水，确保水流能够到达各个 设备。
能耗与效率
能耗分析
循环水系统的能耗主要包括水泵的电耗、冷却塔 的风机能耗等。
效率评估
通过比较循环水系统的输入与输出能量，评估系 统的效率。
节能措施
采取节能措施，如选用高效水泵和风机、优化系 统运行等，降低能耗和提高效率。
水质处理
根据水质监测结果，采取相应的水质处理措施，如加药、过滤等，以改善水质。
节能减排措施
能效监测
对循环水系统的能效进行监测，评估 系统的能源消耗情况，为节能减排提 供依据。
节能改造
根据能效监测结果，对循环水系统进 行节能改造，如优化水泵运行方式、 采用高效能设备等，以降低能源消耗 和减少排放。
05
循环水系统的应用领域
工业领域
农业领域
循环水系统广泛应用于工业生产过程 中，如冷却水的循环利用、工艺用水 的再利用等。
在农业灌溉中，循环水系统可以用于 收集、处理和再利用灌溉排水，提高 灌溉水的利用率。
公共设施领域
在公共设施领域，如游泳池、公共澡 堂等场所，循环水系统用于对水进行 过滤、消毒等处理，以满足卫生和环 保要求。
循环水系统
凝汽器端差
• 凝汽器端差：凝汽器排气压力对应的饱和温度（饱和温度 是指液体和蒸气处于动态平衡状态即饱和状态时所具有的 温度，饱和状态时，液体和蒸气的温度相等。）与凝汽器 冷却水出口温度之差。 一般不超4-6度 • 对一定的凝汽器，端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、 凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度，凝 汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。一个 清洁的凝汽器，在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸 汽负荷下就有一定的端差值指标，一般端差值指标是当循 环水量增加，冷却水出口温度愈低，端差愈大，反之亦然； 单位蒸汽负荷愈大，端差愈大，反之亦然。实际运行中， 若端差值比端差指标值高得太多，则表明凝汽器冷却表面 铜管污脏，致使导热条件恶化。 • 凝汽器端差增加的原因 ① 凝器铜管水侧或汽侧结垢； ② 凝汽器汽侧漏入空气； ③ 冷却水管堵塞； ④ 冷却 水量减少等
冷水塔
• 配水系统在平面上呈网状布置，分槽式布水、管式布水 或槽管结合布水；然后通过喷溅设备，将水洒到填料上； 经填料后成雨状落入蓄水池，冷却后的水抽走重新使用。 塔筒底部为进风口，用人字柱或交叉柱支承。空气从进风 口进入塔体，穿过填料下的雨区，和热水流动成相反方向 流过填料（故称逆流式），通过收水器回收空气中的水滴 后，再从塔筒出口排出。 • 塔外冷空气进入冷却塔后，吸收由热水蒸发和接触散失 的热量，温度增加，湿度变大，密度变小。塔外空气温度 低、湿度小、密度大,由于塔内、外空气密度差异，在进风 口内外产生压差，致使塔外空气源源不断地流进塔内而无 需通风机械提供动力．故称为自然通风。
凝汽器型式
• 凝汽器型式：双背压，双壳体，单流程， 表面式型号N-36000 • 冷却面积m2 2×18000 • 凝汽器A设计压力kPa（a）4.105 • 凝汽器B设计压力kPa（a）5.146 • 冷却水质：海水循环水进水温度18 ℃ • 循环水流量20.6295m3/s • 热水井容量120m3
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双背压凝汽器
• 背压：其实叫汽轮机出口排汽压力,大家俗称背压。是指 做完功以后的蒸汽还具有的一定压力
• 双背压凝汽器的概念： 双背压是指汽轮机有两个不同的 排汽压力，这样的汽轮机，被称为双背压汽轮机，相对应 的，这样的凝汽器被称为双背压凝汽器。
• 双背压凝汽器的优点： • 1.根据传热学原理，双背压凝汽器的平均背压低于同等条
件下单背压凝汽器的背压，因此汽机低压缸的焓降就增大 了，从而提高了汽轮机的经济性。 • 2.双背压凝汽器的另一个优点就是低背压凝汽器中的低 温凝结水可以进入高背压凝汽器中去进行加热，既提高了 凝结水温度，又减少了高背压凝汽器被冷却水带走的的冷 源损失。低背压凝汽器中的低温凝结水通过管道利用高度 差进入高背压凝汽器管束下部的淋水盘，在淋水盘内，低 温凝结水与高温凝结水混合在一起，再经盘上的小孔流下， 凝结水从淋水盘孔中下落的过程中，凝结水被高背压低压 缸的排汽加热到相应的饱和温度。 正因为双被压凝汽器 能够提高机组的经济性，所以被广泛应用到600MW汽轮 机中。
• 塔外冷空气进入冷却塔后，吸收由热水蒸发和接触散失 的热量，温度增加，湿度变大，密度变小。塔外空气温度 低、湿度小、密度大,由于塔内、外空气密度差异，在进风 口内外产生压差，致使塔外空气源源不断地流进塔内而无 需通风机械提供动力．故称为自然通风。
自然通风逆流湿式冷却塔在我国电力部门使用最多，如下 图所示。这种塔型的通风筒常采均双井）送入热水分配系统。
循环水系统的主要设备
冷却水塔或开式水源地(江、河、湖、海） 凝汽器将汽轮机排汽冷凝成水的一种表面式换热器。分
为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。凝汽器能在汽轮机排 汽处建立真空和维持真空并且汽轮机的排汽冷凝成水供 锅炉重新使用
循环水泵是输送流体或使其增压的机械。其作用是向汽
轮机凝汽器供给冷却水，用以冷却凝气轮机排汽。
气后，再排入水源，原则上是发电厂附近有河流、 湖泊、水库和海洋等。 • （二）循环供水（闭式供水） • 它适用于无条件采取直流供水或水源不充足的地 域。
• 闭式供水按照冷却设备的不同，可分为三种;
• 1.冷却水池
• 一般以湖泊、水库或河流通道上筑坝来作为冷却水池。水 的冷却是靠部分水的散发和蒸发以及水与水面空气对流换 热，将热量传给空气。
凝汽器型式
• 凝汽器型式：双背压，双壳体，单流程， 表面式型号N-36000
• 冷却面积m2 2×18000 • 凝汽器A设计压力kPa（a）4.105 • 凝汽器B设计压力kPa（a）5.146 • 冷却水质：海水循环水进水温度18 ℃ • 循环水流量20.6295m3/s • 热水井容量120m3
•
湿塔的热交换效率高，水被冷却的极限温度为空气的湿球温度。
但是，水因蒸发而造成损耗；蒸发又使循环的冷却水含盐度增加，
为了稳定水质，必须排掉一部分含盐度较高的水；风吹也会造成水
的损失。这些水的亏损必须有足够的新水持续补充，因此，湿塔需 要有补给水的水源。
冷水塔
• 配水系统在平面上呈网状布置，分槽式布水、管式布水 或槽管结合布水；然后通过喷溅设备，将水洒到填料上； 经填料后成雨状落入蓄水池，冷却后的水抽走重新使用。 塔筒底部为进风口，用人字柱或交叉柱支承。空气从进风 口进入塔体，穿过填料下的雨区，和热水流动成相反方向 流过填料（故称逆流式），通过收水器回收空气中的水滴 后，再从塔筒出口排出。
• 水流在飞溅下落时，冷空气依靠塔身所形成的自拔力由塔 下部吸入并于水流呈逆向流动。
• b 机力通风塔
• 采用强制通风的方式进行冷却。
• 缺水地区，补充水有困难的情况下；只能采用干式冷却塔（简 称干塔或空冷塔）。干塔中空气与水（也有空气与乏汽）的热 交换；是通过由金属管组成的散热器表面传热，将管内的水或 乏汽的热量传输给散热器外流动的空气。干塔的热交换效率比 湿塔低，冷却的极限温度为空气的干球温度。
• 2.喷水池
• 经过凝汽器吸热后的冷却水，沿着压力管道进入喷水池的 配水管，经喷嘴溅成伞状水滴，水滴在喷射及降落过程中 与周围的空气接触，利用部分水的表面蒸发而冷却。
• 3.冷却塔
• a 自然通风冷却塔
• 冷却水进入凝汽器吸热后，沿压力管道送至塔内配水槽中， 水沿配水槽由塔中心流向四周，再由配水槽下边的滴水孔 眼呈线状滴落到孔眼同心的溅水碟上，溅成细小的水滴落 入淋水装置散热后，流入储水池。
凝汽器
• 凝汽器工作原理 • 凝汽器：使蒸汽变成凝结水的设备。蒸汽在汽轮 机内
完成一个膨胀过程后，被铜管内的循环水冷却凝结成水， 在凝结过程中，排汽体积急剧缩小（约减少到原来的三万 分之一） ，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。凝 结水则通过凝结水泵经加热器、给水泵等输送进锅炉，从 而保证整个热力循环的连续进行。为防止凝结水中含氧量 增加而引起管道腐蚀，现代大容量汽轮机的凝汽器内还设 有真空除氧设备。 • 凝汽器的主要作用： • 1）在汽轮机排汽口造成真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到 最低压力，增 大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环 热效率； • 2）将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅 炉进行循环； • 3）汇集各种疏水，减少汽水损失。 • 4）凝汽器也用于增加除盐水（正常补水）
循环水系统的作用
• 循环水系统的功能是将冷却水（海水）送至凝气 器去冷却汽轮机低压缸排汽使其凝结成水并且在 汽轮机排汽口形成真空。另外，它还向各辅机供 水（闭式水的冷却水，开式冷却水，锅炉冲洗水 等）。
循环水系统分类
• 按照供水方式不同分为两类： • （一）直流供水（开式供水） • 冷却水直接由自然水源引入，经过凝汽器冷却排
闭式循环冷却重要设备 冷却水塔
• 冷水塔是电厂用来凉水用的构筑物，一般高度是根据电厂的机组大 小而定，是电厂节约用水，循环用水的一种构筑物。
•
冷却塔中水和空气的热交换方式：
• 其一传导散热：逆流过水表面的空气与水直接接触，通过接触传热。 其二蒸发散热：一部分水在对流中蒸发，带走了相应的蒸发潜热
（蒸发潜热是指在恒定温度下，使某物质由液相转变为气相所需要 的热量） 。通过两种散热方式把循环水的热量传递给冷空气降低 了水的温度。用这种冷却方式的冷却塔称为湿式冷却塔（简称湿 塔）。