巷道式通风讲课稿
特长隧道巷道式通风探讨
特长隧道巷道式通风探讨一、问题的提出对于特长公路隧道，其通风方案的优劣不仅关系到隧道的施工进度，还直接影响作业人员的身体健康，是控制程施工经济成本的关键所在。
由于隧道开挖打眼、爆破、出渣、喷锚等各工序污染的程度不同，通风量和通风难度随着隧洞的延伸而逐步加大，特别是上坡方向的隧道向外排出污染空气时，难度就更加明显。
通风量的设计应是动态的。
因此，通风方案应按照《公路隧道施工技术规范》（JTG F60—2009）要求合理设计，并分阶段性进行实施。
二、工程概况漳永高速公路官田隧道位于福建省龙岩市官田乡石门新村附近，穿越中低山地貌，地形起伏较大，最大埋深744m，水文地质情况较复杂。
官田隧道为分离式特长隧道，左洞全长6139m，右洞全长6151m，我部承担官田隧道进口段施工任务，纵坡坡度（+1.46%），左洞施工任务3358m（ZK50+552～ZK53+910），右洞施工任务3356m（K50+544～K53+900）。
三、施工通风方案隧道采用独头掘进，钻爆法施工，挖掘机和装载机同时装碴，无轨运输出碴，施工通風问题是施工过程中的一个难点，主要需解决以下问题：一是毒害气体，主要来源于爆破炮烟，无轨运输车辆柴油机废气；二是粉尘，主要来源于岩尘、炮烟、水泥尘、烟尘等。
通过通风研究计算，施工前期采用压入式通风，后期采用巷道式通风，实践证明通风效果良好。
四、施工通风方案计算说明五、通风布置第一阶段为压入式通风，左右洞洞口各安装1台（SDF（B）-№13）通风机，用软管直接送风至离掌子面30-50米处，向掌子面压入新鲜空气。
通风效果随距离的增加逐步降低，压入式通风距离一般可达到1500～2000m，官田隧道第一阶段压入式通风施工1800米。
（如附图所示：官田隧道第一阶段施工通风示意图）第二阶段实施巷道式通风，具体施工方案如下：1）将左洞作为左右洞共同的送风通道，右洞作为左右洞共同的排风通道，将隧道左右洞洞口配置的2台（SDF（B）-№13）通风机通风机由洞口移到左洞第二个车行横洞前（距离洞口1350米位置），分别向隧道左右洞开挖面送风；2）为保证通风效果，在左右洞之间增设一条送风通道，左洞右侧（SDF（B）-№13）通风机用软管经送风通道向右洞开挖面送风。
沿空留巷20min演讲课件
图9 注浆站现场图
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山西新元煤炭有限责任公司 Shanxi Xinyuan Coal co., LTD
桶1 甲料、加甲料
桶2 乙料、加乙料
搅拌 搅拌
挂填充袋 支护
充填料浆
料浆入模 自流平密
形成袋墙留巷
图10 3107回采工作面注浆流程意图
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山西新元煤炭有限责任公司 Shanxi Xinyuan Coal co., LTD
一、新元公司通风瓦斯情况概述
（一）矿井瓦斯概况
2010年5月，煤炭科学研究总院沈阳研究院出具《山西新元煤炭 有限责任公司3#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，同年7月，山 西省煤炭工业厅正式批复新元公司为煤与瓦斯突出矿井。
矿井总回风量为51264m3/min，绝对瓦斯涌出量为193.89m3/min。 针对井下实际瓦斯涌出情况，主要采取的瓦斯治理手段是“抽采＋ 风排”，其中：风排量为116.3m3/min，抽采瓦斯量为77.59m3/min。 随着开采深度的增加和产量任务增大，工作面瓦斯制约成为了影响 矿井提能增效的最大不利因素。
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山西新元煤炭有限责任公司 Shanxi Xinyuan Coal co., LTD
三、沿空留巷Y型通风技术
（一）沿空留巷Y型通风的概念
1.Y型通风
Y型通风两进一回方式是适合无
煤柱开采技术要求的预防和治理工作 面上隅角瓦斯积聚最有效的通风方式。
2.沿空留巷
沿工作面采空区边缘维护原回采 巷道，采用一定的技术手段将上一区
山西新元煤炭有限责任公司 Shanxi Xinyuan Coal co., LTD
新元公司沿空留巷Y型通风技术
主讲人：荆向明 时间：2015年8月
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长距离大断面掘进巷道的通风安全管理模版
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理模版一、概述长距离大断面掘进巷道的通风安全管理是保障巷道作业人员安全生产的重要措施，通过合理的通风设计和严格的管理制度，确保巷道内空气流通良好，降低风险，提高作业效率。
本文将结合实际情况，提出一套适用于长距离大断面掘进巷道的通风安全管理模版。
二、通风安全管理模版1. 通风设计1.1 巷道通风系统设计- 根据巷道长度，合理配置通风设备，确保通风效果达标。
- 设计通风巷道和风向气流控制设施，使巷道内气流流通畅通，防止积尘和有害气体滞留。
- 设计合适的通风气门和调节装置，可根据巷道内气流情况调整通风量和通风方向。
- 设置合适的排风系统，排出巷道内排烟、排热和有害气体。
1.2 通风设备选型- 根据巷道长度和断面大小，选用适当的通风设备，如风机、排风机等。
- 设备选型应考虑巷道状况、通风需求和能耗情况。
2. 通风安全管理制度2.1 通风巡查- 巡查巷道通风系统运行情况，包括通风设备运行状态、气流流通情况、有害气体浓度等。
- 巡查巷道内通风散热器、风道、气体监测装置等的安装情况和是否正常运行。
- 对通风巡查进行记录，并及时处理巡查过程中发现的问题。
2.2 通风管理规定- 对通风系统的管理、维修、保养等工作进行详细规定，确保通风设备始终处于良好的工作状态。
- 确定通风巡查频率和巡查内容，并制定通风巡查报告制度，实施通风巡查的记录和评估。
- 制定通风运行时的操作程序和安全操作规程，明确通风设备的启动、停止、调节等操作要求。
2.3 通风应急预案- 制定巷道通风应急预案，包括突发气体泄漏、通风设备故障等情况下的处置措施和紧急避险的步骤。
- 对通风应急预案进行定期演练和训练，增强作业人员的应对能力和紧急情况的处置能力。
3. 通风安全培训- 对参与巷道掘进作业的人员进行通风安全培训，包括通风原理、通风设备操作、通风系统运行情况判断等内容。
- 安排定期培训，保证作业人员对通风设备的操作掌握和安全意识的提高。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本通风是煤矿工作面的重要问题之一，对于长距离大断面掘进巷道来说，通风安全管理显得尤为重要。
下面是一个通风安全管理的范本，供参考。
一、通风规划与设计1. 根据巷道长度、截面积及使用情况，制定通风规划和设计方案。
2. 确定主要通风方式，如自然通风、机械通风或混合通风。
3. 综合考虑巷道的特点、通风需求以及安全要求，确定通风设备和通风系统的布局。
二、通风设备的选择与安装1. 根据巷道长度、截面积以及通风需求，选择适当的通风设备，如风机、风道等。
2. 通风设备的安装位置、数量及布局应符合通风设计要求，并保证通风系统正常运行。
3. 通风设备的安装必须符合相关安全规范，并进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
三、通风管理与监测1. 设立通风管理岗位，负责巷道通风的日常管理与监测。
2. 每日对巷道通风进行巡查，发现问题及时处理，确保通风系统的正常运行。
3. 定期进行通风效果检测，如测定风速、风向、氧气含量等参数，并记录相关数据。
4. 建立巷道通风模型，定期进行通风模拟与分析，为通风管理提供科学依据。
四、应急预案与培训1. 制定巷道通风的应急预案，明确各级应急责任和任务分工。
2. 定期组织通风应急演练，提升通风管理人员的应急处理能力。
3. 对通风管理人员进行相关培训，提高其通风管理和应急处理的技能水平。
五、消防安全管理1. 安装和维护消防设备，如消防栓、灭火器等，确保巷道的消防安全。
2. 制定消防预案和应急演练计划，提高应急处理能力。
3. 定期对巷道进行消防安全检查，消除火灾隐患，并进行相应修复和改进。
六、安全教育与宣传1. 进行定期的通风安全教育培训，确保通风管理人员的安全意识和技能水平。
2. 定期组织安全宣传活动，提高员工对通风安全的重视和认识。
七、安全监督与评估1. 设立通风安全监督机构，定期对通风安全管理进行检查和评估。
2. 对通风管理情况进行定期的监督和审核，发现问题及时整改。
巷道式通风讲解
巷道式通风1 前言1.1 概况隧道施工通风方式按照风道的类型及通风机安装位置，可分为风管式通风和巷道式通风两种类型。
风管式通风风流经由管道输送，分为压入式、抽出式、混合式三种。
巷道式通风适用于有平行导坑的长大隧道，通过横通道使正洞与平导组成一个完整的风流循环系统。
巷道式通风利用整个坑道作为风道，断面大、阻力小、可供应较大的风量。
两条有横通道联系的长大隧道也适用巷道式通风。
1.1.1传统的巷道式通风传统的巷道式通风是在平行导坑口设置风门安装主风机，将污浊空气由平导抽出，新鲜空气由正洞流入，洞内利用风机将正洞的新鲜空气送至不同工作面，形成循环风流。
该通风方式在衡广复线大瑶山隧道进口、大秦线花果山隧道施工应用过。
1.1.2 改良的巷道式通风充分利用横通道安设风机，随着新的横通道的开挖，风机逐渐前移，横通道内的风机既是局扇又是主扇，取消了平行导坑口设置的大型主扇。
在洞口到设风机的通道间实施巷道式通风，在超前区段实施风管式通风。
该改良的通风方式在大秦线军都山隧道出口段双线隧道应用过。
1.1.3 新型的巷道式通风利用射流风机，在设平行导坑的长大隧道及双洞隧道施工中，把洞口到射流风机的区段变为真正意义上的巷道式通风（进风道全为新鲜风流，除开挖面附近第一个外其余横通道设风门封堵），在射流风机与开挖掌子面之间采用压入式通风（轴流风机置于新鲜风带中）。
在污风通道根据需要每隔一定距离设置射流风机，加快污风流速。
在四川锦屏水电站引水洞交通洞施工中应用过。
由中铁一局五公司独家承建的云桂铁路石林特长岩溶隧道的进口、出口工区第二阶段通风、2#斜井工区第三阶段通风均采用新型的巷道式通风方式。
本工法主要介绍长大隧道新型的巷道式通风工法。
1.2 工法原理将公路运营通风原理和理念大胆地运用到隧道施工通风中来,在巷道式通风中引进空气射流技术，利用空气射流的卷吸升压作用，引导隧道内空气纵向流动。
射流风机的作用是控制风向，增大风速。
采用射流风机和轴流风机构成组合式通风方式, 解决无轨运输洞内独头掘进超长距离的通风技术问题。
巷道式通风.
巷道式通风1 前言1.1 概况隧道施工通风方式按照风道的类型及通风机安装位置，可分为风管式通风和巷道式通风两种类型。
风管式通风风流经由管道输送，分为压入式、抽出式、混合式三种。
巷道式通风适用于有平行导坑的长大隧道，通过横通道使正洞与平导组成一个完整的风流循环系统。
巷道式通风利用整个坑道作为风道，断面大、阻力小、可供应较大的风量。
两条有横通道联系的长大隧道也适用巷道式通风。
1.1.1传统的巷道式通风传统的巷道式通风是在平行导坑口设置风门安装主风机，将污浊空气由平导抽出，新鲜空气由正洞流入，洞内利用风机将正洞的新鲜空气送至不同工作面，形成循环风流。
该通风方式在衡广复线大瑶山隧道进口、大秦线花果山隧道施工应用过。
1.1.2 改良的巷道式通风充分利用横通道安设风机，随着新的横通道的开挖，风机逐渐前移，横通道内的风机既是局扇又是主扇，取消了平行导坑口设置的大型主扇。
在洞口到设风机的通道间实施巷道式通风，在超前区段实施风管式通风。
该改良的通风方式在大秦线军都山隧道出口段双线隧道应用过。
1.1.3 新型的巷道式通风利用射流风机，在设平行导坑的长大隧道及双洞隧道施工中，把洞口到射流风机的区段变为真正意义上的巷道式通风（进风道全为新鲜风流，除开挖面附近第一个外其余横通道设风门封堵），在射流风机与开挖掌子面之间采用压入式通风（轴流风机置于新鲜风带中）。
在污风通道根据需要每隔一定距离设置射流风机，加快污风流速。
在四川锦屏水电站引水洞交通洞施工中应用过。
由中铁一局五公司独家承建的云桂铁路石林特长岩溶隧道的进口、出口工区第二阶段通风、2#斜井工区第三阶段通风均采用新型的巷道式通风方式。
本工法主要介绍长大隧道新型的巷道式通风工法。
1.2 工法原理将公路运营通风原理和理念大胆地运用到隧道施工通风中来,在巷道式通风中引进空气射流技术，利用空气射流的卷吸升压作用，引导隧道内空气纵向流动。
射流风机的作用是控制风向，增大风速。
采用射流风机和轴流风机构成组合式通风方式, 解决无轨运输洞内独头掘进超长距离的通风技术问题。
煤矿通风安全生产演讲稿
煤矿通风安全生产演讲稿尊敬的各位领导、同事们：大家好！今天我非常荣幸能够在这里向大家分享关于煤矿通风安全生产的重要性和相关知识。
煤矿通风是煤矿安全生产的重要保障，也是防止煤矿事故发生的重要手段。
只有加强通风管理，才能有效预防煤矿事故的发生，保障矿工的生命安全和身体健康。
首先，让我们来了解一下为什么煤矿通风对安全生产如此重要。
煤矿通风系统的主要作用是排除瓦斯、煤尘等有害气体，保持井下空气清新，维持矿井内的适宜温度和湿度，减少火灾和瓦斯爆炸的危险。
通过通风系统，可以将新鲜空气送入矿井，排出有害气体，保持矿井内的空气质量，为矿工提供良好的工作环境。
其次，我们需要了解通风系统的基本构成和工作原理。
通风系统主要由风井、回风巷、通风机、风门、风筒等组成。
通风系统的工作原理是利用通风机产生的气流，通过风井和回风巷将新鲜空气送入矿井，同时将矿井内的有害气体排出矿井，保持矿井内的空气清新。
通风系统的正常运行对于煤矿安全生产至关重要，必须严格按照规定进行检查和维护，确保通风系统的畅通和有效运行。
另外，我们还需要重视通风系统的管理和操作。
煤矿通风系统的管理和操作是煤矿安全生产的重要环节。
必须加强对通风系统的日常管理，定期进行通风系统的检查和维护，确保通风系统的正常运行。
在操作过程中，必须严格按照规定进行操作，禁止擅自改变通风系统的工作状态，确保通风系统的安全稳定运行。
最后，我想强调一下煤矿通风对于煤矿安全生产的重要意义。
煤矿通风是煤矿安全生产的重要保障，通风系统的正常运行对于预防煤矿事故发生具有重要意义。
只有加强对通风系统的管理和操作，确保通风系统的正常运行，才能有效预防煤矿事故的发生，保障矿工的生命安全和身体健康。
在结束演讲之前，我希望大家能够认识到煤矿通风对于安全生产的重要性，加强对通风系统的管理和操作，共同致力于煤矿安全生产，确保矿工的生命安全和身体健康。
谢谢大家！以上就是我的演讲内容，希望能够对大家有所帮助。
煤矿巷道贯通时的通风与安全管理技术示范文本
煤矿巷道贯通时的通风与安全管理技术示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿巷道贯通时的通风与安全管理技术示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个坏节之间的关系，每个坏节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，井将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
摘要巷道贯通、瓦斯排放和石门揭煤是矿井通风安全管理的重中之重，过去我国不少煤矿曾在相关作业工序中出现过失误，导致重大事故的发生。
文童对煤矿巷道贯通时的通风与安全管理技术作了深入的分析。
关键词巷道贯通通风安全《煤矿安全规程》规走,煤层掘进巷道与其它巷道相贯通时，必须预防冒顶、瓦斯、煤尘和放炮等事故的发生。
巷道贯通会使井下通风系统发生不同程度的变化,涉及的安全问题比较多,其中最为突出的是〃一通三防〃问题。
如何防止因通风系统的突变而导致瓦斯超限、煤尘飞扬和火区失控，以及如何防止因地应力集中而产生煤与瓦斯突出，一直是困扰现场工程技术人员的重大难题。
因此’做好巷道贯通时的通风安全管理技术工作尤为重要。
1巷道贯通时瓦斯煤尘爆炸事故隐患的形成(1)巷道贯通时只准一个工作面向前掘进，但有些矿井只顾及了掘进的一头,忽视了另一头,将停止掘进的一头也停止供风,或者根本不重视停工一头的通风与安全管理,形成瓦斯积聚,造成掘进一头放炮贯通引起停工停风的一头瓦斯爆炸。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范文
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范文在长距离大断面掘进巷道的建设过程中，通风安全管理是至关重要的环节。
合理的通风安全管理能够保证巷道内空气的流通，有效预防和控制通风事故的发生，保障工作人员的安全与健康。
本文从通风系统设计、通风设备选型、通风检测与监控以及事故应急处置等方面，探讨长距离大断面掘进巷道的通风安全管理。
一、通风系统设计通风系统设计是确保巷道内空气流通的重要环节。
在长距离大断面的巷道中，通风系统设计需考虑以下几个方面。
1. 巷道长度与断面大小的关系长距离大断面的巷道通风系统设计需要考虑巷道长度与断面大小的关系。
巷道长度较长时，通风阻力较大，需选用适当的通风设备和增加通风风机数量，提高通风强度；断面较大时，通风阻力也较大，需选用较大功率的通风设备，确保通风效果。
2. 风流分布与通风口布置通风系统设计需合理规划风流分布与通风口布置。
巷道内的风流分布需保证平衡，避免出现死角。
通风口的布置要合理，通风风机应放置在通风阻力较大的位置，同时设置合适位置的送风口和排风口，以保证空气的流通。
3. 通风系统与巷道结构的协调通风系统设计应与巷道结构协调配合。
通风系统的管道要与巷道结构、支护设施相结合，避免对其造成不利影响。
通风系统与巷道结构之间的协调能够有效提高通风系统的稳定性和可靠性。
二、通风设备选型通风设备选型是确保通风效果的关键环节。
在长距离大断面巷道的通风设备选型中，需考虑以下几个方面。
1. 通风风机选型通风风机的选型需要根据巷道的长度、断面大小和通风阻力等因素进行合理选择。
风机的风量和风压要满足巷道内的通风需求，同时要注意选用功率较大、噪音较低的通风风机，以提高通风效果和工作环境。
2. 通风管道选型通风管道的选型需要考虑巷道断面大小、通风要求和通风阻力等因素。
通风管道应选用耐磨、耐腐蚀、抗压强度高的材料，确保通风管道的稳定性和可靠性。
同时要考虑通风管道的布置，减少通风阻力，提高通风效果。
三、通风检测与监控通风检测与监控是确保通风安全的重要手段。
《通风教案》PPT课件
式中 αh—摩———井井巷巷摩h摩摩擦=α擦阻L阻力UQ力系2/，数S3P，（aN；1·S4－2/m1）4
（牛·秒2/米2）； L——井巷长度，m； U——井巷周边长度，m；
Q——井巷中流过的风量，m3/s。
通式 则常中（令1R）上摩式—式可—中写摩成α擦L：风U/阻S3，=RN摩·S2/m8。
h摩= R摩Q2h （14－2）
无色、略带酸味、 不自燃也不助燃， 易溶于水，与空气 比重为1.52，多积 存在巷道下部。主 要来源：煤、岩、 坑木等氧化、爆破 作业、矿井火灾、 瓦斯煤尘爆炸、人 员呼吸、从煤岩中 涌出或突然喷出。
h
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第一节、矿井通风的任务与矿井空气
甲烷
一氧化碳
氢气
井下
硫化氢
空气
氨气
2.井下空气成分 与地面
空气的不同点
h
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第二节、矿井通风压力和通风阻力
3.矿内空气 为什么 在井巷 中流动
通风压力
通风阻力
通风动力
h
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第二节、矿井通风压力和通风阻力
3.矿内空气 为什么 在井巷 中流动
1. 点压力
空气的点压力可以用绝对压力和相对压力来表示。 1) 绝对压力：某点的绝对压力是以真空为基准，以“0”压 为起算点所计量的压力，所以，绝对压力总是正值，其单 位通常用帕（Pa）表示。通常说的大气压力就是指绝对压 力。一个标准大气压力值为101.325Pa。 2) 相对压力：某点的相对压力是以当地的大气压力为基准 所计算的压力。若大于当地的大气压力的为正压，小于当 地的大气压力的为负压。故相对压力有正值和负值之分。 相对压力的单位通常是帕（Pa）表示。
密闭墙损坏以及采空区出现CO等问题的，必须及时采取措施进行处
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本（2篇）
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本1. 引言随着我国煤炭产量的不断增加，长距离大断面掘进巷道的建设已成为矿井开发的重要环节之一。
通风安全管理是确保巷道施工过程中矿工安全的关键措施，本文旨在提供一份长距离大断面掘进巷道通风安全管理的范本，以确保施工过程中的通风安全。
2. 前期准备2.1 巷道通风规划在巷道施工前，应制定详细的巷道通风规划，包括通风系统的布置、风量的计算、通风设备的选型等。
根据巷道长度和断面大小，确定合理的风机配置。
2.2 通风设备选型根据巷道长度和断面大小，选择适宜的通风设备，并确保设备质量可靠。
设备选择时要考虑设备的风量、静压和噪音等方面的参数。
2.3 通风相关工作人员的培训为确保通风安全管理工作的顺利进行，需要对通风相关工作人员进行培训。
培训内容包括通风设备的操作和维护、通风系统的管理等。
3. 施工过程中的通风管理3.1 施工前准备在施工前，要对巷道进行清理，确保通风道畅通。
同时，要检查通风设备的运行状态，确保设备正常工作。
3.2 施工中的通风管理在巷道施工过程中，要进行实时的通风监测和控制。
通过安装巷道通风进、出口处的空气流速仪、有毒气体浓度检测仪等监测设备，定期检测巷道内的通风情况。
3.3 施工后整理在巷道施工完成后，要对通风设备进行检查和维护，及时清理浮尘和积尘。
4. 巷道通风安全管理的常见问题及应对措施4.1 风量不足的问题如果巷道通风风量不足，可能会导致矿工缺氧甚至中毒。
应加强通风设备的维护和管理，并在必要时增加风机数量，确保通风需求。
4.2 有毒气体超标的问题如果巷道内有毒气体超标，可能会对矿工健康造成威胁。
应加强巷道内气体的监测，及时发现并处理有毒气体超标的情况。
4.3 通风系统故障的问题通风系统故障可能会导致通风不畅，影响矿工的安全。
应建立完善的通风设备检修制度，定期对通风设备进行检修和维护。
5. 结论通过加强长距离大断面掘进巷道的通风安全管理，可以有效降低矿工的安全风险，确保施工过程中的通风安全。
煤矿巷道贯通时的通风与安全管理技术范文（二篇）
煤矿巷道贯通时的通风与安全管理技术范文近年来，矿山事故频发，煤矿安全问题备受关注。
煤矿巷道贯通是煤矿开采过程中的关键环节，良好的通风与安全管理技术能够有效减少事故发生的可能性。
本文将探讨煤矿巷道贯通时的通风与安全管理技术。
在煤矿巷道贯通过程中，通风是确保工作环境安全的重要手段。
通风系统的设计和布置应考虑到煤矿地质条件、巷道贯通的进度和巷道断面尺寸等因素。
通风系统应该能够保证矿工能够在通风良好的环境下工作，并及时排除有害气体和粉尘。
为此，可以采取多种措施来实现有效的通风。
首先，应合理设置通风机。
通风机是通风系统的核心设备，其选择和设置对通风效果至关重要。
通风机应有足够的风量和风压，以保证巷道内的新鲜空气能够迅速流通。
通风机的位置要合理，要考虑巷道的长度和弯道的出现，以确保风量均匀分布。
另外，应设置良好的风道系统。
风道系统的设计要尽量减少阻力，以便更好地传递风力。
风道的断面尺寸要根据巷道断面尺寸进行合理配置，以保证通风效果。
此外，风道要定期检测和清洁，以保持畅通。
此外，还应设置合理的气动防护措施。
煤矿巷道贯通时容易产生有害气体和粉尘，因此需要采取相应的措施进行处理。
一方面，可以设置吸附装置或吸收装置，将有害气体吸附或吸收，以减少对矿工的伤害。
另一方面，可以采取湿法喷雾等措施来降低粉尘浓度。
除了通风技术外，煤矿巷道贯通时的安全管理也是至关重要的。
安全管理是预防事故的重要手段，有效的安全管理技术能够识别和控制潜在风险，并采取相应的措施降低事故发生的可能性。
首先，在巷道贯通过程中，应严格执行安全作业规程。
矿工应接受严格的培训，掌握正确的作业方法和操作技巧。
在贯通过程中，要加强对现场人员的监督，确保他们按照规程操作，避免不慎造成事故。
其次，应进行巷道贯通前的风险评估。
风险评估能够识别和评估潜在的风险源，并为制定相应的应对措施提供依据。
评估结果应及时通报给现场人员，以便他们加强安全意识，并采取相应的防护措施。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理模版
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理模版通风是在采掘巷道中确保矿工安全和生产顺利进行的重要环节。
在长距离大断面掘进巷道的通风安全管理中，需要制定相应的通风安全管理模版，以确保通风系统正常运行和通风安全措施得以有效执行。
下面是一个长距离大断面掘进巷道通风安全管理模版，供参考。
一、通风安全管理目标和原则1. 目标：确保通风系统正常运行，保证矿工的安全和生产的顺利进行。
2. 原则：(1) 安全第一，预防为主，确保矿工的生命安全和身体健康；(2) 依法依规，遵守国家和行业的通风安全管理相关法律法规和规章制度；(3) 合理规划，科学设计，确保通风系统的有效运行；(4) 定期检查，及时维护，确保通风设备的正常工作；(5) 通风安全教育培训，提高矿工的安全意识和应急处置能力。
二、通风设备和系统1. 设备配置和功能：(1) 确保通风系统正常运行的主要设备，包括风机、通风道、排风设备等；(2) 通风设备的功能，包括空气流量控制、气体混合控制、温度控制、湿度控制等。
2. 系统设计和运行要求：(1) 根据巷道的尺寸和采矿工艺要求，设计合理的通风系统布局；(2) 通风系统运行要求，包括风量、流速、风压等；(3) 合理配置通风设备，确保通风系统的连续稳定运行。
三、巷道通风管理1. 通风计划和组织：(1) 制定通风计划，明确通风工作的目标和任务；(2) 组织通风工作，明确通风工作责任和权限。
2. 通风设施管理：(1) 对通风设备进行定期检查和维护，确保设备的正常工作；(2) 对通风设备进行更新和升级，提高设备的效率和性能。
3. 空气质量监测：(1) 对巷道的空气质量进行监测和评估，确保合格的氧气含量和无害的粉尘和有毒气体；(2) 定期清洁通风道内的灰尘和杂物，保持通风道的畅通。
4. 通风调整和管理：(1) 根据巷道的工作状态和环境特点进行通风调整；(2) 对不同巷道进行巡查和监控，确保通风系统的正常运行。
四、矿工培训和安全教育1. 安全教育培训：(1) 针对通风安全进行培训，包括通风知识、通风设备操作和通风事故应急处理方法等；(2) 培训矿工正确使用通风设备，防止通风事故发生。
矿井通风巷道
为了使我们对《井巷工程》这门课程中所学的基本知识、基本理论及基本方法有个全面系统的掌握，并进行井巷设计和施工设计。
通过本设计，我们将对《井巷工程》课程有个深入的全面的了解，并学会利用各种工具书及参考文献资料，我们以团队协作的方式来解决设计中相关的问题。
提高学生独立思考、认真处事、相互交流、合理解决设计中出现的问题的能力，使我们对《井巷工程》这门课程有了一个全面的认识，对该门课程所学到的知识、技能初步达到一个学以致用的目的。
二．设计任务某铅锌矿山年设计能力为30万t。
该矿采用斜井开拓，其副斜井的倾斜角为25°，采用1.5t固定式矿车组提升。
该斜井穿过中等稳定的石灰岩层和白云岩层，其坚固性系数为f=6~8，斜井需要通过的风量为60m3/秒，斜井掘进中估计涌水量为2~3m3/小时。
巷道内敷设一趟直径为300mm的压风管，一趟直径为300mm的排水管和一趟直径为150mm供水管。
试进行该斜井直线段的断面设计和施工设计。
三．倾斜巷道断面的设计(一).已知参数1).年生产能力为30万吨2).斜井掘进中估计涌水量2~3m3/小时3).采用1.5t固定式矿车组提升4).斜井穿过中等稳定的石灰岩层和白云岩层,其坚固性系数f=6~85).斜井需风量为60m3/秒6).巷道内敷设直径为300mm的压风管，一趟直径为300mm的排水管和一趟直径为150mm的供水管(二).巷道形状的选择我国矿井下使用的巷道断面形状,按其结构的轮廓可分为折线型和曲线型两大类.前者如矩形、梯形、不规则形等；后者如半圆拱形、圆形拱形、三心拱形、马蹄形、椭圆形和圆形等。
（摘自采矿设计工程设计手册2554巷道断面形状的选择，主要应考虑巷道所处的位置及穿过的围岩性质（即作业在巷道上地压的大小和方向）、巷道的用途及其服务年限、选用的支架材料和支护方式、巷道的掘进方法和采用的掘进设备等因素。
一般情况下，作用在巷道上的地压和方向在选择巷道断面形状是起主要作用。
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巷道式通风巷道式通风1 前言1.1 概况隧道施工通风方式按照风道的类型及通风机安装位置，可分为风管式通风和巷道式通风两种类型。
风管式通风风流经由管道输送，分为压入式、抽出式、混合式三种。
巷道式通风适用于有平行导坑的长大隧道，通过横通道使正洞与平导组成一个完整的风流循环系统。
巷道式通风利用整个坑道作为风道，断面大、阻力小、可供应较大的风量。
两条有横通道联系的长大隧道也适用巷道式通风。
1.1.1传统的巷道式通风传统的巷道式通风是在平行导坑口设置风门安装主风机，将污浊空气由平导抽出，新鲜空气由正洞流入，洞内利用风机将正洞的新鲜空气送至不同工作面，形成循环风流。
该通风方式在衡广复线大瑶山隧道进口、大秦线花果山隧道施工应用过。
1.1.2 改良的巷道式通风充分利用横通道安设风机，随着新的横通道的开挖，风机逐渐前移，横通道内的风机既是局扇又是主扇，取消了平行导坑口设置的大型主扇。
在洞口到设风机的通道间实施巷道式通风，在超前区段实施风管式通风。
该改良的通风方式在大秦线军都山隧道出口段双线隧道应用过。
1.1.3 新型的巷道式通风利用射流风机，在设平行导坑的长大隧道及双洞隧道施工中，把洞口到射流风机的区段变为真正意义上的巷道式通风（进风道全为新鲜风流，除开挖面附近第一个外其余横通道设风门封堵），在射流风机与开挖掌子面之间采用压入式通风（轴流风机置于新鲜风带中）。
在污风通道根据需要每隔一定距离设置射流风机，加快污风流速。
在四川锦屏水电站引水洞交通洞施工中应用过。
由中铁一局五公司独家承建的云桂铁路石林特长岩溶隧道的进口、出口工区第二阶段通风、2#斜井工区第三阶段通风均采用新型的巷道式通风方式。
本工法主要介绍长大隧道新型的巷道式通风工法。
1.2 工法原理将公路运营通风原理和理念大胆地运用到隧道施工通风中来,在巷道式通风中引进空气射流技术，利用空气射流的卷吸升压作用，引导隧道内空气纵向流动。
射流风机的作用是控制风向，增大风速。
采用射流风机和轴流风机构成组合式通风方式, 解决无轨运输洞内独头掘进超长距离的通风技术问题。
2 工法特点2.1掌子面通过轴流风机供风，污浊空气及隧道中间工序施工所需要风量全部依靠射流风机予以解决。
2.2 通风距离缩短，降低了风机功率，大大降低了用电消耗，经济效益明显。
2.3 避免了全隧道污风循环。
2.4 通风设施布置简单、进风、排风清晰明了。
2.5 最前面的横通道不安设风机，不封堵，没有通行障碍。
2.6 风机移动次数相对较少。
3 适用范围本工法适用于设有平导或应急救援通道的特长隧道或双洞隧道。
4 主要引用标准《铁路隧道运营通风设计规范》（铁建设（2010）160号）、《公路隧道通风照明设计规范》（JTJ026.1）、《铁路瓦斯隧道技术规范》（TB10120）、《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设（2010）241号）、《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ214）、《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304）等。
5 施工方法当设有平导的长大隧道第二个横向通道贯通后 ( 一般横向通道间隔500m 左右), 用风门封闭第一个横通道，在第二个横通道后方约 20m 位置布置轴流风机，在轴流风机后约200m布置射流风机加快新鲜风风速, 通过轴流风机与风管将其后方的新鲜空气直接压入到平导及正洞掌子面。
同时在正洞布置射流风机，加快污风速度；数量通过计算和现场实验确定。
随着新横通道开挖贯通，封闭后方横通道，平导轴流风机和射流风机前移，正洞必要时增加排烟射流风机。
巷道式通风布置图见图1。
6 工艺流程及操作要点6.1工艺流程图2 施工工序流程6.2 操作要点6.2.1通风系统的总体布局1根据设有平行导坑的隧道施工组织特点，长大隧道通风可分为两个阶段：1）第一阶段（洞口段长管路压入式通风）：累计开挖进尺1000ｍ以内(即正洞过第二个横通道)，正洞与平导施工通风均采用长管路压入式通风。
在距离正洞口、平导口约20ｍ处各设风机１台，通过风管把新鲜空气送至掌子面。
2）第二阶段（巷道式通风）：正洞累计开挖进尺大于1000ｍ（一般正洞进度慢于平导），在在第二个横通道后方约 20m 位置布置轴流风机,在轴流风机后约200m布置射流风机加快新鲜风风速，通过轴流风机与风管将其后方的新鲜空气直接压入到平导及正洞掌子面。
同时在正洞布置射流风机，加快污风速度；数量通过计算和现场实验确定。
随着新横通道开挖贯通，封闭后方横通道，平导轴流风机和射流风机前移，正洞必要时增加排烟射流风机。
2 通风系统布局应遵循原则1）正洞轴流风机布置在靠近正洞侧平导，风筒通过横通道设于靠近平导侧正洞起拱线位置，洞内电线路不能与风管设置在同侧。
2）平导轴流风机布置在远离正洞侧平导，风筒设于平导拱部。
3）平导内射流风机应布置在轴流风机后200ｍ范围之内，防止形成巷道内污浊空气的循环。
4）当隧道延伸较长时，根据平导空气质量情况，在平导中部拱顶设一射流风机，加速平导内新鲜空气流通速度，加快洞内的空气循环。
5）随着新横通道开挖贯通，封闭后方横通道，平导轴流风机和射流风机前移，正洞必要时增加射流风机，加快污浊空气排放速度。
6.2.2 风机的选择长大隧道巷道式通风，主要需要轴流风机和射流风机两种。
1轴流风机选择轴流风机主要用于独头段工作面压入式通风。
1)风量计算Q（6-1）qmK1Q为按洞内同时工作最多人数计算需要的风量， m3/min；1q为每人每分钟呼吸所需空气量,q=4m3/min；m为同时工作人数；K 为风量备用系数，取K=1.15；Av 60Q 2= （6-2）Q 2为按允许最低平均风速计算需要的风量， m 3/min ； A 为隧道断面积，变断面时取最大值，m 2； V 为最小风速，取0.15m/s 。
（6-3） Q 3为按爆破后稀释CO 至许可浓度计算需要的风量， m 3/min ；t 为通风时间，取t=30min 。
G 为同时爆破炸药用量，Kg 。
L 为掌子面满足下一循环施工的长度，取200m 。
∑=Nii kN T 14Q （6-4）Q 4为按稀释和排除内燃机废气计算需要的风量， m 3/min ； k 为功率通风计算系数,我国暂行规定为3.0m 3/min N i 为各台柴油机械设备的功率 T i 为利用率系数Q=max[Q 1，Q 2，Q 3，Q 4] （6-5） Q 为通风设计量，m 3/min ；()()100/1/1l c P β-= （6-6）P c 为风管漏风系数； l 为最长通风距离，m ； β取值0.015；QP c =供Q （6-7）Q 供为通风机供风量， m 3/min ； 2) 风机风压计算5/.56D L R f α= （6-8）R f 为风阻系数；α为摩阻系数，3/00225.08λραm kg ==;32238.7L GA tQ =D 为风筒直径。
其他供H H Q Q R H D f f ++=3600/ （6-9）H f 为风机设计全压，Pa ； H D 为隧道内阻力损失，取50 Pa ； H 其他为其他阻力损失，取60 Pa 。
3)风机功率计算）（供η60/K H Q W f = （6-10）H f 为风机工作风压 η为风机工作效率，取80% K 为功率储备系数，取1.052 射流风机的选择射流风机根据平行导坑断面大小选配。
布置可根据巷道内要求风速增减，当巷道内的风速小于通风要求最小风速时，可增加射流风机台数或改变风机位置。
1）4.2.1通风阻力计算22)(V d L P i ir ••+=∆∑∑ρλξ(6-11)式中：ΔPr 为通风阻力，Pa ；ζ为局部阻力系数(对特长隧道而言，每500～600m 设置横通道一处，局部阻力相对沿程摩擦阻力较小，计算时可忽略)；λi 为隧道内沿程摩擦阻力系数；di 为隧道的水力直径, m ； V = Q/A,为隧道内的风速, m/s ；ρ为空气容重,取1.2kg/m3。
2i )Δlog 2-(1.11381=λid (6-12)式中: Δ为隧道壁面粗糙度,单位mm ；CAd i 4=(6-13) 式中:C 为隧道断面周长,m 。
2) 射流通风升压力计算K V P j )-1(φρΔ2j ψ= (6-14)式中：ΔP j 为射流通风升压力，Pa ； K 为喷流系数，取0.85； V j 为射流风机出风口风速,m/s ； φ为面积比，φ=F j /A ；F j 为射流风机的出风口面积，m 2 ； A 为隧道横断面面积，m 2； Ψ为速度比，Ψ =V/V j 。
3)射流风机台数计算 jrp p n ΔΔ=(6-15) 6.2.3风管的选择风管宜采用新型拉链软风管，平均百米漏风率不大于0.015，平均百米静压损失为70Pa ，摩阻系数不大于0.02。
考虑长大隧道防火防爆要求，故采用阻燃、抗静电双抗软风管，抗静电阻大于108Ω，阻燃氧指数大于27。
6.2.4施工通风监测 1 管道通风监测用比托管、U 型压力计以5环10点法测试风管全压和静压， 用 1.2m 、1.0ｍ比托管、DGM —9型补偿式微压计测试管道内风的动压。
2 气象条件测试：用数字式温度计测试管道内、外气温，用空盒气压表、干湿球温度计测试巷道内各点气压和湿度值。
3 巷道通风监测与管道通风测点相同截面上用电子风速仪以9点法测试巷道风速、风量。
4 隧道内炮烟及有害气体扩散规律测试用 P-5型数字粉尘 计自动记录各测点烟尘每分钟浓度动态变化,用远红外线 CO 测试仪记录每个测点炮烟中一氧化碳浓度动态变化。
施工通风监测可根据需要进行,也可安排定期监测,监测根据测试结果进行通风系统改进。
7 劳动力组织巷道式通风必须成立专业的施工通风班,负责风机风管安装、维修维护,负责通风系统的正常运行。
8 主要机具设备9 通风管选择及挂设质量标准9.1 通风管选择根据隧道断面及过车净空要求，尽可能选取直径大的通风管，降低风阻及要求风机风压。
对因停风风筒下垂影响过车净空的可采用负压风管或加钢丝圈定制风管解决；对要求风压大，普通风管不能满足时，可采用负压管。
正常地段尽可能采用普通风管，降低通风成本、减少风阻、风量损失。
一般平导风管选用定制φ1500mm定制风管，正洞风管选用φ1800mm柔性拉链风管。
风管平均百米漏风率不大于0.015，平均百米静压损失为70Pa，摩阻系数不大于0.02。
考虑长大隧道防火防爆要求，采用阻燃、抗静电双抗软风管，抗静电阻大于108Ω，阻燃氧指数大于27。
9.2 通风管挂设质量标准9.2.1风管必须有出厂合格证，使用前进行外观检查，保证无损坏，粘缝牢固平顺，接头完好严密。
9.2.2所选用风管应保证百米漏风率和摩阻力小，有效风量率大，并具有足够的强度。
9.2.3风管挂设要平、顺、直。