催化剂及助剂
三剂(催化剂、助剂、添加剂)管理规定
东营胜星化工有限公司“三剂”管理办法第一条为加强三剂管理，明确各级的责任，实现“三剂”管理的程序化、规范化，确实发挥“三剂”在生产中的作用，进一步降低成本，提高经济效益和企业竞争力，特制定本规定。
第二条本办法所指三剂的范围：公司各生产装置在生产过程中连续加入或一次性添加并需定期更换的催化剂、助剂和添加剂等化学物品；由于设备、产品质量、环保等要求进行外购的各种循环水药剂、防腐剂、酸碱的添加剂和助剂、石油产品调和剂均按照“三剂”进行管理。
第三条机构与职责技术部作为东营胜星化工有限公司“三剂”的归口管理部门，主要职责如下：1、组织制定三剂管理办法；2、负责审批公司“三剂”的采购计划和报废申请报告，并监督、检查执行情况；3、负责考核各单位三剂管理情况。
各使用车间主要职责如下：1、负责三剂的正确使用和管理；2、做好三剂使用情况跟踪；安全环保部主要职责如下：1、负责对三剂的安全、环保认证等方面的审查和检查；2、协助技术质量部管理报废三剂，并反馈信息。
第四条各使用单位使用“三剂”时，必须填报需求计划上报技术部审批并备案，然后上报采购部采购。
为了不造成“三剂”库存积压，在“三剂”使用的有效期内，计划数量不允许超过正常3个月的使用量，对特殊的（如采购周期长，对安全生产有重大影响）“三剂”，原则上不超过半年。
第五条"三剂"的日常管理由各使用单位具体负责，对"三剂"实施动态管理，必须建立"三剂"管理台帐，建立“三剂”管理台帐应包括以下主要内容：名称、型号、技术指标、生产厂家和年使用量；使用单位"三剂"管理台帐应包括以下主要内容：名称、型号、生产厂家、生产日期、领料时间、数量、主要性能和使用说明、库存消耗等。
第六条各使用单位必须建立"三剂"使用规程，技术部定期提出三剂使用效果鉴定计划，由车间提出使用效果报告，由生产部审核，技术部根据使用效果报告对三剂供应商进行质量评估。
采油过程中用到的催化剂
采油过程中用到的催化剂
在采油过程中，常用的催化剂主要有以下几种：
1. 酸性催化剂：如盐酸、硫酸等。
酸性催化剂可用于酸化石油储层，促进原油流动性的提高，从而增强采油效果。
2. 碱性催化剂：如氢氧化钠、氢氧化钾等。
碱性催化剂可用于碱矿物水驱采油工艺中，通过中和酸性物质，减少岩心表面的酸蚀作用，从而改善采油效果。
3. 氧化剂：如过氧化物、高锰酸钾等。
氧化剂可用于氧化地下油藏中的一些物质，如硫化物、胶质等，从而提高采油效率。
4. 催化剂助剂：如矽胶、铁蓝石等。
催化剂助剂可用于改善催化剂的稳定性和活性，提高其催化效果，进而提高采油效率。
需要根据具体的采油工艺和地质条件选择合适的催化剂，以达到最佳的采油效果。
催化剂及各种化学助剂制造业有害因素
, 仅供参考, best-tech催化剂及各种化学助剂制造业有害因素行业举例有害因素有害表现两步共胶、酸化吸滤、阻燃剂合成、促进剂合成、发泡剂合成、热稳定剂、乳化剂合成、增塑剂合成、防老剂SP合成，DM氧化酸化、其他助剂合成等硫酸皮肤－化学性皮肤灼伤、急性中毒性呼吸系统疾病ZDC促进剂合成、光稳定剂合成氧化锌金属烟热促进剂合成、TMTD缩合、DM缩合二硫化碳二硫化碳中毒、急性中毒性心脏病、急性中毒性神经系统疾病-急性中毒性脑病催化剂干燥石墨尘石墨尘肺催化剂制备噪声噪声聋催化剂制备、干燥铬及其化合物、铬酸盐铬鼻病、急性中毒性肾病-直接肾脏毒性发孔剂合成、热稳定剂合成氮氧化合物氮氧化合物中毒、急性化学性猝死-造成环境缺氧、眼-化学性眼部灼伤、急性中毒性血液系统疾病－中毒性高铁血红蛋白血症发炮剂合成、光稳定剂合成、增塑剂合成、其他助剂合成二氧化硫二氧化硫中毒、急性中毒性呼吸系统疾病、急性中毒性心脏病发泡剂合成、MB防老剂氨化氨氨中毒、急性中毒性呼吸系统疾病、急性中毒性心脏病防老剂D合成、中和蒸馏、促进剂合成、增白剂备料、增白剂合成、防老剂RD合成苯胺苯的氨基及硝基化合物(不包括三硝基甲苯)中毒、接触性皮炎、急性中毒性心脏病、急性中毒性血液系统疾病－溶血性贫血、急性中毒性血液系统疾病－中毒性高铁血红蛋白血症、急性中毒性肾病-间接肾脏毒性分散剂合成氟化氰牙酸蚀病分散剂合成、焙烧浸渍氟及其化合物工业性氟病干燥成型、防老剂D合成、催化剂制备、催化剂干燥、增白剂精制、MB防老剂还原、MB防老剂缩合高温中暑光稳定剂合成硫酸二甲酯硫酸二甲酯中毒、急性中毒性呼吸系统疾病、急性中毒性心脏病光稳定剂合成、引发剂合成、增塑剂合成、热稳定剂合成、其他助剂合成磷及其化合物(不包括磷化氢、磷化锌、磷化铝)磷及其化合物中毒活性剂合成、软性剂配制二甲苯二甲苯中毒抗氧剂合成、发孔剂合成、热稳定剂合成、分散剂合成、光稳定剂合成、增塑剂合成、其他助剂合成甲醇甲醇中毒、急性中毒性神经系统疾病-急性中毒性脑病抗氧剂合成、光稳定剂合成β－萘胺接触性皮炎抗氧剂合成、光稳定剂合成、增塑剂合成、其他助剂合成、酚酚中毒两步共胶矽尘(游离二氧化硅含量超过10％的无机性粉尘)矽肺硫化剂合成二氯乙烷二氯乙烷中毒、急性中毒性神经系统疾病-急性中毒性脑病硫化剂合成二异氰酸甲苯酯职业性哮喘、急性中毒性呼吸系统疾病硫化剂合成、发孔剂合成、光稳定剂合成、其他助剂合成甲醛甲醛中毒、接触性皮炎、急性中毒性呼吸系统疾病硫化剂合成、抗氧化剂合成、光稳定剂合成、防老剂RD合成甲苯甲苯中毒、急性中毒性心脏病、急性中毒性神经系统疾病-急性中毒性脑病硫化剂合成、软化剂配制、促进剂M合成、ZDC促进剂合成、其他助剂合成硫化氢硫化氢中毒、化学性眼部灼伤、急性中毒性呼吸系统疾病、急性中毒性心脏病、急性中毒性神经系统疾病-急性中毒性脑病、急性化学性猝死-电击式死亡、急性化学性猝死-急性中毒病程中或恢复期其他助剂合成二硝基甲苯苯的氨基及硝基化合物(不包括三硝基甲苯)中毒、急性中毒性血液系统疾病－中毒性高铁血红蛋白血症其他助剂合成氯丙烯氯丙烯中毒热稳定剂合成镉及其化合物镉及其化合物中毒、急性中毒性呼吸系统疾病、急性中毒性肾病-直接肾脏毒性热稳定剂合成铅尘铅及其化合物中毒、急性中毒性心脏病、急性中毒性血液系统疾病－溶血性贫血、急性中毒性血液系统疾病－中毒性血小板减少症、急性中毒性神经系统疾病-急性中毒性脑病、急性中毒性肾病-直接肾脏毒性热稳定剂合成铅化合物铅及其化合物中毒、急性中毒性心脏病、急性中毒性血液系统疾病－溶血性贫血、急性中毒性血液系统疾病－中毒性血小板减少症、急性中毒性神经系统疾病-急性中毒性脑病、急性中毒性肾病-直接肾脏毒性热稳定剂合成铅烟铅及其化合物中毒、急性中毒性心脏病、急性中毒性血液系统疾病－溶血性贫血、急性中毒性血液系统疾病－中毒性血小板减少症、急性中毒性神经系统疾病-急性中毒性脑病、急性中毒性肾病-直接肾脏毒性软化剂配制沥青光敏性皮炎、皮肤－痤疮、黑变病四乙基铅合成四乙基铅四乙基铅中毒、急性中毒性神经系统疾病-急性中毒性脑病引发剂合成光气光气中毒、急性中毒性呼吸系统疾病、急性中毒性心脏病引发剂合成氰化氢或氢氰酸氰及腈类化合物中毒引发剂合成、增白剂备料、增白剂合成氰化物氰及腈类化合物中毒引发剂合成、阻燃剂合成、防焦剂合成、发泡剂合成、热稳定剂合成、光稳定剂合成、增塑剂合成、TMTD氧化、其他助剂合成氯气氯气中毒、急性中毒性呼吸系统疾病、急性中毒性心脏病阻聚剂合成二苯胺苯的氨基及硝基化合物(不包括三硝基甲苯)中毒阻燃剂合成、硫化剂合成、促进剂合成、发泡剂合成、热稳定剂合成、乳化剂合成、光稳定剂合成、增塑剂合成、其他助剂合成苯苯中毒、癌-白血病、急性中毒性心脏病、急性中毒性血液系统疾病－中毒性急性再生障碍性贫血、急性中毒性血液系统疾病－中毒性血小板减少症、急性中毒性血液系统疾病－溶血性贫血、急性中毒性神经系统疾病-急性中毒性脑病热稳定剂合成有机锡有机锡中毒。
合成材料助剂
合成材料助剂
4. 分散剂：用于改善合成材料中颗粒或填料的分散性，使其均匀分散在基体中，常见的分 散剂有分散剂颗粒、表面活性剂等。
5. 催化剂：用于促进合成材料的反应速率和效果，常见的催化剂有酸、碱、金属催化剂等 。
6. 粘合剂：用于在合成材料中粘合不同的组分或部件，常见的粘合剂有胶水、胶粘剂等。
需要根据具体的合成材料和应用要求选择合适的助剂，并遵循相应的使用指导和安全操作 规程。
合成材料助剂
合成材料助剂是指在合成材料的制备过程中添加的一种化学物质，用于改善合成材料的性能、 工艺性能或加工性能。合成材料助剂的种类繁多，常见的助剂包括以下几类：
1. 增韧剂：用于提高合成材料的韧性和抗冲击性能，常见的增韧剂有增韧剂颗粒、改性聚合 物等。
2. 稳定剂：用于防止合成材料在加工或使用过程中发生分解、氧化或降解，常见的稳定剂有 抗氧剂、紫外线吸收剂等。
石油化工装置常用“三剂”基础知识
第1部分 “三剂”概述
第1章 石油化工“三剂”的基本含义及作用
在石油化工企业生产中，除必须消耗原料来生产目的产品外， 还要消耗一些辅助材料。所谓的辅助材料是相对于原料而言的, 在石油化工生产过程中常用的辅助材料有催化剂、助剂（添加 剂）、溶剂、吸附剂等，因它们在石油化工行业中突出而重要 的地位，与化工过程息息相关，故将它们统称为“三剂”。 鉴于本培训教材的特定读者对象，本教材内容只涉及脂肪烃生 产装置、烃类衍生物生产装置、环烃生产装置使用的常用“三 剂”，不包括其它类型化工装置使用的“三剂”。
第2章 催化剂的定义、作用及基本原理
催化剂的作用 催化剂会诱导化学反应发生改变，而使化学反应变快或减慢或者在较低
的温度环境下进行化学反应。催化作用是现代化学工业的基础，催化 剂是化学工业的核心。 许多重要的石油化工过程，若不用催化剂，其化学反应速度非常慢，或 根本无法进行工业生产。如：二氧化硫与氧生成三氧化硫的 反应SO2 ＋O2 SO3，无催化剂时，即使加热也几乎不生成 SO3，使用V2O5 作催化剂后就可实现工业生产SO3。 合成氨的反应N2＋H2 NH3， 若没有铁催化剂，在反应温度为400℃时，其反应速度极慢，几乎不 能觉察出来，而当有铁催化剂的存在时，就能实现工业生产合成氨。 事实上，催化剂已经广泛应用于化学工业的不同领域中。
催化剂 Ni Ni Fe Fe
Zn-Cr-O 助催化的Co或Fe
硅铝酸盐 Ag
过氧化物 Pt
Co（均相） Co（均相） Li或过氧化物
过氧化物 Al
表1-1 石油化工发展进程中的一些重要催化剂（续表）
时间 50年代
60年代
化学反应过程 烯烃聚合 加氢脱硫
催化裂化催化剂主要成分
催化裂化催化剂主要成分催化裂化是石油炼制过程中的重要环节，它通过在高温高压条件下将重质石油馏分转化为轻质石油产品，如汽油、柴油和液化石油气等。
催化裂化催化剂是催化裂化过程中的关键因素之一，它能够促进反应的进行，提高产率和选择性。
催化裂化催化剂的主要成分包括活性组分、载体和助剂。
活性组分是催化裂化催化剂的核心，它能够提供活性位点，促进反应的发生。
常见的活性组分主要包括铂、钯、镍、铜等贵金属和铁、铬、钼等过渡金属。
这些活性组分具有较高的催化活性和选择性，可以加速重质石油馏分的裂化反应，生成轻质石油产品。
载体是催化裂化催化剂的基础支撑材料，它具有较高的比表面积和孔隙结构，能够提供充足的催化活性位点，并且具有良好的稳定性和耐热性。
常见的载体材料主要包括氧化铝、硅铝酸盐、硅钢等。
这些载体材料具有较高的比表面积和孔隙体积，能够提供足够的催化活性位点，并且具有良好的稳定性和耐热性。
助剂是催化裂化催化剂的辅助成分，它能够改善催化剂的性能和稳定性，提高催化反应的效率和选择性。
常见的助剂主要包括稀土氧化物、硫酸铵、钾盐等。
这些助剂能够增加催化剂的酸性和碱性，提高催化剂的热稳定性和抗积碳性能，从而改善催化裂化反应的效果。
催化裂化催化剂的制备过程通常包括活性组分的负载、载体的制备和助剂的添加。
活性组分的负载是将活性组分与载体进行物理或化学吸附，使其均匀分散在载体的表面，增加催化剂的活性位点。
载体的制备是通过合成和煅烧等工艺，将原料转化为具有良好孔隙结构和稳定性的载体材料。
助剂的添加是在载体上加入一定量的助剂，通过改变催化剂的酸碱性质和热稳定性，提高催化剂的性能和稳定性。
催化裂化催化剂的性能主要取决于活性组分的选择和负载量、载体的比表面积和孔隙结构、助剂的种类和添加量等因素。
合理选择催化剂的成分和制备工艺，可以提高催化裂化反应的效率和选择性，降低能耗和环境污染。
因此，催化裂化催化剂的研究和开发对于石油工业的发展具有重要意义。
新型高效、环保催化剂和助剂的开发与生产方案(二)
新型高效、环保催化剂和助剂的开发与生产方案一、实施背景随着全球环保意识的提升和产业结构改革的推进，高效、环保的催化剂和助剂在精细化工、能源、环保等领域的需求日益凸显。
目前，市场上的催化剂和助剂存在活性不高、选择性差、环境污染等问题。
因此，开发新型高效、环保的催化剂和助剂成为当务之急。
二、工作原理新型高效、环保催化剂和助剂的开发基于绿色化学原理，采用纳米技术、杂多酸技术、负载型催化剂技术等手段，对催化剂和助剂进行改性、优化，提高其活性和选择性，降低环境污染。
1. 纳米技术：利用纳米材料的独特性质，如高比表面积、量子尺寸效应等，提高催化剂的活性和选择性。
2. 杂多酸技术：通过合成具有特定结构和性能的杂多酸化合物，实现催化剂的高活性、高选择性和低污染。
3. 负载型催化剂技术：将活性组分负载在载体上，增加催化剂的比表面积，提高催化剂的分散性和稳定性。
三、实施计划步骤1. 研究与设计：对市场需求进行深入调研，明确催化剂和助剂的性能要求。
设计催化剂和助剂的分子结构，选择合适的合成方法。
2. 实验室小试：在实验室条件下，合成催化剂和助剂样品，进行性能测试和优化。
3. 中试放大：在实验室研究基础上，进行中试放大研究，考察催化剂和助剂在规模化生产中的性能表现。
4. 工业化生产：建设中试生产线，进行工业化生产。
在生产过程中不断优化工艺条件，提高产品质量和收率。
5. 市场推广：开展市场推广活动，拓展产品在精细化工、能源、环保等领域的应用。
四、适用范围新型高效、环保催化剂和助剂适用于精细化工、能源、环保等领域的多个产业，如石油化工、高分子合成、医药中间体生产、燃料电池等。
五、创新要点1. 绿色环保：采用绿色化学原理，实现催化剂和助剂的环保制备与应用。
2. 高活性与高选择性：通过纳米技术、杂多酸技术、负载型催化剂技术等手段，提高催化剂和助剂的活性和选择性。
3. 规模化生产：通过中试放大和工业化生产，实现催化剂和助剂的规模化制备与应用。
合成氨催化剂助剂
合成氨催化剂助剂是指在合成氨反应中，用于改善催化剂性能和提高反应效率的辅助物质。
常见的合成氨催化剂助剂包括以下几种：
1. 促进剂：促进剂可以增加催化剂的活性和选择性，提高合成氨反应的速率和产率。
常用的促进剂包括钾、铁、铝等金属物质。
2. 稳定剂：稳定剂可以增强催化剂的热稳定性和抗中毒性能，延长催化剂的使用寿命。
常用的稳定剂包括铝、钾、铁等金属物质。
3. 活性剂：活性剂可以增加催化剂的表面活性位点数目，提高反应速率和选择性。
常用的活性剂包括铝、钾、铁等金属物质。
4. 阻垢剂：阻垢剂可以防止催化剂表面结垢和积碳，保持催化剂的活性和选择性。
常用的阻垢剂包括铝、钾、铁等金属物质。
5. 载体：载体是催化剂助剂的基础，可以提供催化剂活性位点的支撑和固定。
常用的载体包括氧化铝、硅胶、硅铝酸等。
这些合成氨催化剂助剂可以根据具体的反应条件和催化剂性质进行选择和调整，以达到最佳的催化效果。
催化剂和助剂使用管理规定
催化剂和助剂使用管理规定
1.催化剂和助剂的选择：
在选择催化剂和助剂时，需要考虑反应的性质和需求。
应选择具有高催化活性、稳定性好、易分离和回收的催化剂和助剂。
2.储存和包装：
3.安全操作：
使用催化剂和助剂时，必须戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
避免直接接触皮肤和吸入其粉尘或溶液。
使用过程中应遵循安全操作程序，如规定反应温度、时间、压力等。
4.废弃物处理：
废弃的催化剂和助剂需要经过适当处理，不能直接倾倒到环境中。
根据当地法规，选择正确的废弃物处理方法，如回收、再利用或通过专业机构进行处理。
5.监测和维护：
6.记录和报告：
使用催化剂和助剂的过程中，需要详细记录相关数据和观察结果，如反应条件、曝光时间、效果等。
这些记录对于后续的研究和工程应用非常重要。
如果出现任何意外事故或异常情况，应及时向上级报告。
7.培训和教育：
总之，催化剂和助剂的使用和管理规定是为了保障工作安全、提高效率和降低环境风险。
遵守这些规定，能够更好地保护人员和环境的安全，确保催化剂和助剂的有效使用。
第十三章 催化剂及各种助剂
催化剂及各种助剂
邻苯二甲酸二辛酯为无色无臭液体。密度0.9861 g/cm3 （20℃），熔点－55℃，沸点390℃。不溶于水，溶于乙醇、 乙醚、矿物油等有机溶剂。
邻苯二甲酸二辛酯是使用最广泛的增塑剂，与大多数合 成树脂和橡胶有良好的相溶性。广泛应用于聚氯乙烯各种软 制品的加工，如薄膜、薄板、人造革、电缆料和模塑品等。 本品还可以用于硝基纤维素漆，使漆膜具有弹性和较高的抗 张强度。
⒁ 油品用添加剂 包括防水、增黏、耐高温等种类，汽 油抗震、液力传动、变压器油、刹车油添加剂等。
⒂ 电子工业专用化学品 包括显像管用碳酸钾、氟化剂、 助焊剂、石墨乳等。
⒃ 纸张用添加剂 包括增白剂、补强剂、防水剂、填充 剂等。
⒄ 其它助剂 如玻璃防霉（发花）剂、乳胶凝固剂等。
催化剂及各种助剂
三、催化剂及助剂的应用 1．催化剂的应用 催化剂的应用主要体现在工业催化、化学加工、化学制 药以及环境保护等方面。 催化剂在工业催化方面主要应用于石油炼制、催化裂化、 催化重整、加氢裂化、加氢重整以及烷基化等工业过程。在 化学加工方面主要应用于聚合、烷基化、加氢、脱氢、氧化 以及合成气体等化学反应过程。在环境保护方面主要应用于 汽车尾气的处理和工业废气的净化。 随着科技的发展，催化剂在工业上的应用也日益广泛， 而且逐渐渗透到其它科技领域，如生命科学领域。将来，催 化剂在工业生产中必然扮演更重要的角色。
催化剂及各种助剂
常用的催化剂有二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化镁、 五氧化二钒等氧化物催化剂，沸石、分子筛等硅铝酸盐催化 剂，铂、银、铜、锌、钛、钒、铬、钼、铁、镍、铑、钯等 金属催化剂，镍、钯、钴、铑、钌的配位化合物催化剂，冠 醚和高分子化合物等有机催化剂，以及固定酶、环糊精等。
除了以上催化剂外，还有一些物质若单独使用对于某种 反应并没有催化作用，但却能使催化剂的活性显著增强，这 种物质叫做助催化剂。
第四章-催化剂载体及助剂
载体的概念
载体是活性组分及助剂的骨架，通 常为具有足够机械强度的多孔性物 质
载体的类型
依据来源分类 天然物质 人工合成
载体的类型
依据比表面大小
低比表面积载体：比表面积<20m2/g（无孔低 比表面载体，如石英粉、SiC及钢铝石，比表 面积<1m2/g以下，硬度高、导热性好、耐热性 好，常用于热效应较大的氧化反应；有孔低比 表面载体，如浮石、SiC粉末烧结体、耐火砖、 硅藻土及烧结金属等，特点是在高温下有稳定 的结构，具有较高的硬度和导热系数）
副反应的发生，例如对于高熔点、低表面的载 体。但对于一些特殊的反应过程，可以利用载 体的表面性质（如酸碱性）提供适宜的活性中 心，以改善催化剂的反应性能。
载体的作用
提供活性中心 例如，双功能铂重整催化剂Pt/γ-Al2O3，金属 承担加氢和脱氢的功能；酸性γ -Al2O3载体承 担裂解、异构和环化等功能。
二氧化钛 具有锐钛矿、板钛矿和金红石三种结晶状态 板钛矿不稳定难以合成；锐钛矿在较低温度下
生成，比表面较大；锐钛矿在600～1000oC加 热变为金红石，比表面急剧下降
常用载体简介
二氧化钛 TiO2表面具有酸性，以L酸中心为主，不
同的制备方法可以调变其酸性 如含1-10%其他金属氧化物可显酸性，
载体的作用
提高催化剂抗中毒性能 催化剂使用过程中常会因各种原因而失
活，尤其是一些金属催化剂，如在反应 物中含有可以与活性组分发生结合反应 形成稳定的化合物时活性会明显下降， 即催化剂中毒
载体的作用
提高催化剂抗中毒性能 例如，烃类蒸汽转化催化剂的活性组分Ni与S
或Cl接触时会形成稳定的硫化物或氯化物，若 将金属活性组分负载于载体上，可以提高催 化剂的抗中毒能力，不仅由于载体使活性表 面增加，降低对毒物的敏感性，而且载体还 有分解和吸附毒物的作用。
聚氨酯弹性体用各类助剂简介
助剂是橡胶工业的重要原料，用量虽小，作用却甚大，聚氨酯弹性体从合成到加工应用都离不开助剂，按所起作用的不同，可分合成体系、改性及操作体系、硫化体系及防护体系四类助剂。
1 合成助剂1.1 催化剂及阻聚剂在聚氨酯弹性体的合成中，为了加快主反应的速度，往往需要加入催化剂，常用的催化剂有叔胺和有机锡两类，叔胺类有三乙烯二胺、三乙胺、三甲基苄胺、二甲基乙醇胺、吗啡啉等，其中以三乙烯二胺最重要；有机锡类有辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡等。
此外，还有有机汞、铜、铅和铁类，以有机铅、汞最为重要，如辛酸铅和乙酸苯汞等。
有机二元酸，如己二酸、壬二酸可作为聚醚型聚氨酯浇注橡胶的催化剂。
胺类催化剂多用于泡沫配方中的成泡反应，在聚醚体系中，胺和锡类催化剂并用可获得最佳的泡孔结构。
有机锡类催化剂通常催化HO和NCO反应过程，可避免OH的副反应，该类催化剂除提高总的反应速率外，还能使高分子质量多元醇与低分子质量多元醇的反应活性趋于一致，从而使制得的预聚物具有较窄的分子质量分布和较低的粘度。
使用催化剂对弹性体最终制品的性能是有不良影响的，主要影响高温性能和耐水解性。
阻聚剂以酸类、酰氯类使用较多，酸类使用最多的氯化氢气体，酰氯类有苯甲酰氯、己二酰氯等。
1.2 扩链剂和扩链交联剂在聚氨酯弹性体的合成中，扩链剂是指链增长反应必不可少的二元醇类和二元胺类化合物；而扩链交联剂指的是既参与链增长反应，又能在链节间形成交联点的化合物，如三元醇和四元醇类、烯丙基醚二醇等。
浇注型聚氨酯弹性体除烯丙基醚二醇不适用外，其他扩链或扩链交联剂都可以使用，热塑性聚氨酯弹性体仅使用二醇类；混炼型聚氨酯弹性体既可使用二醇也可用烯丙基醚二醇类。
一般低分子质量的脂肪族二元醇和芳香族二元醇都可以作为扩链剂，脂肪族二元醇有乙二醇、丁二醇和己二醇等，其中最重要的是1，4-丁二醇（BDO），在制备热塑性聚氨酯时用得最多，它不仅起扩链作用，还可调整制品硬度。
在芳香族二元醇中，较重要的是对苯二酚二羟乙基醚（HQEE），其结构式是：它能提高聚氨酯弹性体的刚性和热稳定性；另一种芳族二醇是间苯二酚二羟乙基醚（HER），它能最大限度地维持弹性体的持久性、弹性和可塑性，而同时又可将收缩率限制到最小。
催化剂的组成
催化剂的组成催化剂是一种能够加速化学反应速率的物质，它在反应中起到催化作用而本身不参与反应。
催化剂的组成主要包括活性组分、载体和助剂三个方面。
活性组分是催化剂中的关键成分，它能够提供活性位点，与反应物发生作用并降低反应活化能。
活性组分可以是单一元素、合金或复合物等形式存在。
常见的活性组分有金属、金属氧化物、金属酸盐等。
例如，铂、钯、铜等金属催化剂常用于氧化还原反应，氧化锌、二氧化钛等金属氧化物可用于光催化反应。
载体是催化剂中起支撑作用的物质，它能够提供活性组分的固定位置，并增加催化剂的稳定性和机械强度。
常见的载体有氧化铝、二氧化硅、氧化锆等。
载体的选择要考虑到其化学性质、物理性质以及与活性组分的相容性。
例如，氧化铝具有较高的表面积和孔隙度，适合用作负载催化剂的载体。
助剂是催化剂中的辅助成分，它能够改善催化剂的活性、选择性和稳定性。
助剂的种类很多，常见的有促进剂、抑制剂、稳定剂等。
促进剂能够增加催化剂的活性，提高反应速率，常见的促进剂有碱金属、过渡金属等。
抑制剂能够抑制副反应的发生，提高反应的选择性，常见的抑制剂有抗毒剂、阻燃剂等。
稳定剂能够提高催化剂的稳定性，延长催化剂的使用寿命，常见的稳定剂有抗氧化剂、硬质剂等。
催化剂的组成对其催化性能起着重要影响。
活性组分的选择与反应类型密切相关，不同催化反应需要选择合适的活性组分。
载体的选择要考虑到其物理化学性质，以及与活性组分的相容性。
助剂的加入可以改善催化剂的性能，提高催化反应的效率和选择性。
催化剂的制备方法也对其组成有一定影响。
常见的制备方法有浸渍法、共沉淀法、溶胶凝胶法等。
不同的制备方法可以控制催化剂的活性组分分布和载体结构，从而影响催化剂的性能。
催化剂的组成主要包括活性组分、载体和助剂三个方面。
活性组分提供催化活性位点，载体提供支撑作用，助剂改善催化剂的性能。
合理选择和调控催化剂的组成可以提高催化剂的活性、选择性和稳定性，从而实现高效催化反应。
助剂的名词解释
助剂的名词解释助剂是一种广泛应用于工业生产和科学研究领域的辅助物质。
它们在化学、制药、冶金、建筑和纺织等领域中扮演着重要的角色。
本文将解释助剂的定义和几种常见的助剂类型，并探讨它们在不同行业中的应用。
一、助剂的定义助剂是指在特定生产过程中添加的一种或多种化学物质，旨在改善生产过程的效率、质量或产品的特性。
助剂通常以较低的浓度加入到产品中，但它们的作用却是关键和可见的。
助剂可以改变物质的黏度、稳定性、溶解性、反应速率、表面张力和颜色等性质。
二、溶剂助剂溶剂助剂是一种将溶剂添加到溶液中以改变其性质的助剂。
溶剂助剂广泛应用于化工、制药和涂料工业中。
例如，在制药过程中，溶剂助剂可用于调整药物的溶解度、增加产品的稳定性和延长保质期。
而在涂料工业中，溶剂助剂可以改变涂料的粘度、干燥时间和附着性。
三、表面活性剂助剂表面活性剂助剂也称为界面活性剂助剂，是一类能够降低液体或气体界面表面张力，促进物质分散和混合的化学物质。
表面活性剂助剂广泛应用于洗涤剂、乳化剂、泡沫剂和湿润剂等行业中。
它们能够改善清洁剂的去污能力，促进乳液的稳定性，提高发泡和湿润效果。
四、阻燃剂助剂阻燃剂助剂是一类能够减缓或完全阻止材料在火焰作用下燃烧的化学物质。
阻燃剂助剂广泛应用于建筑、电子和汽车行业中。
例如，在建筑领域中，阻燃剂助剂可以用于提高建筑材料的阻燃性能，减少火灾发生时的蔓延速度和烟雾产生量。
五、催化剂助剂催化剂助剂是一种能够加速化学反应速率并在反应结束后不参与其中的物质。
催化剂助剂广泛应用于化工和石油工业中。
例如，在石油加工过程中，催化剂助剂可以改善石油产品的质量、提高反应产率和降低能耗。
六、助剂的未来趋势随着科学技术的不断进步，助剂的应用领域将会不断拓展和创新。
在环境保护和可持续发展的背景下，绿色和可再生助剂逐渐成为研究的热点。
此外，新型纳米材料和生物技术也有望为助剂的研究和应用带来新的突破。
总结：助剂是在工业生产和科学研究中起到辅助作用的化学物质。
《Ru-CeO2催化剂的形貌调控及助剂改性在温和条件下氨合成催化性能研究》范文
《Ru-CeO2催化剂的形貌调控及助剂改性在温和条件下氨合成催化性能研究》篇一Ru-CeO2催化剂的形貌调控及助剂改性在温和条件下氨合成催化性能研究一、引言氨（NH3）作为重要的化工原料，在农业、工业和能源领域具有广泛的应用。
传统的哈伯-博施（Haber-Bosch）法虽然能高效合成氨，但该过程需要在高温高压条件下进行，能耗大且对环境产生压力。
因此，开发一种在温和条件下高效、低能耗的氨合成催化剂显得尤为重要。
Ru/CeO2作为一种新兴的氨合成催化剂，因其具有高活性、高选择性和良好的稳定性等特点而备受关注。
本文着重探讨了Ru/CeO2催化剂的形貌调控及助剂改性对在温和条件下氨合成催化性能的影响。
二、Ru/CeO2催化剂的形貌调控形貌调控是改善催化剂性能的有效手段。
Ru/CeO2催化剂的形貌调控主要涉及到催化剂的粒径、比表面积、孔结构等方面的调整。
研究表明，催化剂的粒径越小，比表面积越大，活性组分与反应物的接触面积就越大，从而有利于提高催化活性。
通过控制合成条件，可以制备出不同形貌的Ru/CeO2催化剂。
例如，采用溶胶-凝胶法可以制备出具有高比表面积的纳米级Ru/CeO2催化剂；而采用模板法或气相沉积法则可以制备出具有特定孔结构的Ru/CeO2催化剂。
这些不同形貌的催化剂在氨合成反应中表现出不同的催化性能。
三、助剂改性对Ru/CeO2催化剂性能的影响助剂改性是提高催化剂性能的另一种有效手段。
通过向Ru/CeO2催化剂中添加适量的助剂，可以改善催化剂的电子结构、增强其抗中毒能力、提高其热稳定性等。
常用的助剂包括碱土金属氧化物、稀土氧化物等。
助剂可以与活性组分Ru和载体CeO2之间形成相互作用，从而影响催化剂的电子结构和表面性质。
例如，添加适量的碱土金属氧化物可以增强Ru与CeO2之间的相互作用，提高Ru的分散度和利用率；而添加稀土氧化物则可以改善催化剂的氧化还原性能和抗中毒能力。
这些助剂的添加可以有效提高Ru/CeO2催化剂在温和条件下的氨合成催化性能。
制氢装置工艺原理催化剂及助剂
制氢装置工艺原理催化剂及助剂制氢过程可分为几个反应步骤：钴－钼加氢脱硫反应、脱氯反应、氧化锌脱硫反应、烃类－水蒸汽转化反应、一氧化碳变换反应及氢气提纯部分(本装置用PSA)。
为了分离出部分加氢干气中的氢气，在干气压缩机与加氢加热炉之间增加膜分离单元。
1钻一目加氢脱硫反应1.1 反应原理制氢原料油、气中含有各种有机硫，在一定的温度(一般为260〜400C)及有H2存在的条件下，钻一钼加氢脱硫催化剂能使有机硫转化成无机硫，无机硫再由其它脱硫剂(如ZnO )吸收，原料中含有的烯烃也能被加氢饱和，有机氯化＋ 2H 2S(5)硫氧化碳加氢反应式： COS ＋ H 2 t H 2S＋ CO(6) 烯烃加氢反应式： RCH=CHR' ＋ H 2 f RCH 2-CH 2R'(7) 有机氯化物加氢反应式： R-CL ＋ H 2 t R-H ＋HCL(反应式中：R 、R '弋表烷基)1.2 影响因素(1) 温度 钴－钼催化剂进行加氢脱硫时，操作温度通常控制在260〜400C 范围内，当温度低于220C,加氢效果明显下降， 温度高于420 C 以上催化剂表面聚合和结碳现象增加。
(2) 压力 由于有机硫化物在轻油中的含量不高，故压力对氢解反 应影响不大，压力由整个工艺流程的要求决定，通常控制在 3.0〜4.0MPa 。
物被加氢生成 HCL 。
反应式如下：(1) 硫醇加氢反应式：＋ H 2S(2) 二硫醚加氢反应式：RH ＋ 2H 2S ＋ R'H(3) 硫醚加氢反应式：2RH ＋ 2R'H 2 ＋ 2H 2SR-SH + H 2 — RH R-S-S-R' + 3H 2 — 2R-S-R'H ＋ 5H 2 —(3) 空速单位时间(h),通过单位催化剂体积(m3)的气体(折合为标准状态下)体积数量，称为空速，单位为m3/h.m3，可简写为h-1。
有些反应，水蒸汽参与反应过程，但计算空速时不计算水蒸汽的体积，这时的空速称为干气空速。
化工助剂主要类别和品种
化工助剂主要类别和品种化工助剂是在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有应用性能所添加的辅助化学品，也称作化工添加剂。
一般包含：橡胶助剂、塑料助剂、涂料助剂、胶黏剂助剂、催化剂、水处理剂、油田助剂、矿物油用配制添加剂、燃料（燃油）添加剂、农药助剂、纺织印染助剂、皮革助剂、造纸助剂、建筑助剂、木材助剂、电子工业用助剂、金属加工助剂、日化添加剂、表面活性剂、高分子絮凝剂、信息化学品专用助剂、电子化学品专用助剂、润滑剂、阻燃剂、稀土助剂、药物辅料、酶及酶制剂、环境污染处理专用药剂等。
化工助剂有些是单一成分，有些是多种成分复配的混合物。
单一成分的化工助剂，一般物理化学性质和危险特性明确；多种成分复配的化工助剂，生产企业出于保密目的，经常不告知用户具体成分信息，提供的危险特性等安全信息也经常与产品实际性质不一致，给用户带XX全隐患。
化工企业常用的化工助剂主要类别和品种有：1.橡胶助剂：橡胶硫化助剂（交联剂、促进剂、活化剂和防焦剂等），橡胶防护助剂（抗氧剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、有害金属抑制剂、物理防老剂、防白蚁剂、防鼠咬剂、防啃咬剂，防霉剂等），橡胶补强助剂（炭黑、白炭黑、金属氧化物、无机盐、树脂等），工艺操作助剂，特殊助剂等。
2.塑料助剂：增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂（见颜料）、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。
3.涂料助剂：催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂（见塑料助剂）等。
4.胶黏剂助剂：固化剂、交联剂、引发剂、光引发剂、催化剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、增塑剂、增稠剂、稀释剂、溶剂、偶联剂、乳化剂、增强剂、填充剂、阻燃剂、阻聚剂、氧化剂、软化剂、防老剂、分散剂、发泡剂、消泡剂、杀菌及防腐剂、着色剂等。
5.水处理剂：缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂、净化剂、清洗剂、消泡剂、预膜剂等。
催化剂及各种助剂
⒄ 其它助剂 如玻璃防霉（发花）剂、乳胶凝固剂等。
催化剂及各种助剂
三、催化剂及助剂的应用 1．催化剂的应用 催化剂的应用主要体现在工业催化、化学加工、化学制 药以及环境保护等方面。 催化剂在工业催化方面主要应用于石油炼制、催化裂化、 催化重整、加氢裂化、加氢重整以及烷基化等工业过程。在 化学加工方面主要应用于聚合、烷基化、加氢、脱氢、氧化 以及合成气体等化学反应过程。在环境保护方面主要应用于 汽车尾气的处理和工业废气的净化。 随着科技的发展，催化剂在工业上的应用也日益广泛， 而且逐渐渗透到其它科技领域，如生命科学领域。将来，催 化剂在工业生产中必然扮演更重要的角色。
测定和平均的方法不，得到的平均摩 尔质量也不同，常用的有四种表示法
数均摩尔质量Mn 质均摩尔质量Mm z 均摩尔质量Mz 粘均摩尔质量Mh
二、大分子化合物的平均摩尔质量
1.数均摩尔质量(number average molar weight, Mn)
组分1 组分2
···
组分i
分子数
N1
N2
···
Ni
摩尔质量
M1
M2
···
Mi
按分子数进行统计平均
M n
N1M1 N2M 2 NiM i N1 N2 Ni
Ni M i Ni
端基分析法、依数性测定法
催化剂及各种助剂
⑸ 纺织助剂 包括涤纶长丝用、短丝用、锦纶用、腈纶 用、丙纶用、维纶用、玻璃丝用油剂等。
⑹ 有机溶剂 包括吡咯烷酮系列、脂肪烃系列、乙腈系 列、糠醛系列等。
工业催化剂中，活性成分与助催化剂的含量并不高，主 要成分为载体，载体起到支承、分散催化剂的作用，有利于 催化剂活性的充分发挥。
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精细与专用化学品第15卷第15期多乐士皓朗全效亚光墙面漆全新上市多乐士皓朗全效亚光墙面漆近期全新上市,据悉,这是目前国内第一款具备提升居室视觉空间功能的墙面涂料产品。
据介绍,多乐士的技术专家把它归功于I C I独有的Lum i T ech宽显技术。
在相同颜色和饱和度下,采用Lum i T ech宽显技术的全新多乐士皓朗全效亚光墙面漆的明亮度比其他墙面漆有显著提高。
运用该技术的皓朗墙面漆与传统墙面漆相比,能使房间的亮度最大提升至2倍,而亚光的效果又保证了墙面不刺激视觉,于是房间显得更为宽敞明亮。
除了传统的雅白色,全新多乐士皓朗系列拥有 飞泉 、 麦风 、 朦月 、 凝脂 、 云杏 、 秋晨 等多种颜色选择,体现了当下家居色彩的潮流时尚。
(范淑敏)东莞道明材料公司推出新型彩砂环氧地坪涂料东莞道明复合材料公司最近推出新型彩砂环氧地坪涂料。
该款产品为专有技术配方,牌号为DC-D M007,系双组环氧有机硅(含A料、B料),适合有施工条件的和高端客户的厂家使用。
该产品具有有效保护色漆层不受叉车、人行、冲击损害,保持色漆光洁、不易划花等优点。
该产品的另一优势在于性价比极高,质量堪与市面任何优质产品媲美,价格却绝对超值。
DCD M007彩砂环氧地坪涂料外观A料为透明液体、B料为澄清透明液体。
特点是高度耐磨,与彩砂相溶性好,透明度高,耐磨性防碎性佳,涂膜硬度高、表面固化良好。
其使用方法是:配比为A B= 2 5 1(重量比),按彩砂与树脂混合比为4~5 1,用铺砂机铺平后用压砂机调整厚度压密实;固化后表面可涂布一次或二次环氧有机硅罩光漆。
(刘静)昆明钛白粉基地设计产能5万t/a昆明的白色颜料工业基地将在富民县加快建成。
2007年7月4日,来自广东茂名的企业现已同富民县政府签署3亿元投资办厂合同,产能5万t/a 的大型钛白粉厂启动建设。
目前,中国钛白粉市场保持连年进出口两旺的快速增长,2007年1至5月,全国钛白粉进口总量10 72万,t进口总价2 1亿美元;出口总量7 41万,t出口总价1 11亿美元。
由于国内外市场需求较大,钛白粉产品的价格也不断上升,以2007年6月29日全国地区平均价格为例,上海市场批发价格已达20600元/,t深圳市场批发价格高达22000元/t。
市场需求不断增大,供应价格水涨船高,广东沿海发达地区具传统优势的钛白粉产业急需开辟产能的新空间,昆明的资源、人力、政策等因素成为吸引该产业梯度转移的首选。
富民县投资促进局介绍,富民是昆明市钛矿资源十分富集的地区,目前已探明的远景储量达1000万t以上,承接东部地区钛白产业梯度转移,做强做大昆明 白色颜料 新型化工工业的发展前景非常广阔。
2007年富民还将筹建年产1万t海绵钛基地项目,拟引进外来投资高达10亿元。
(严涛)催化剂及助剂太阳油墨推出可提高反射率的新型白色阻焊剂太阳油墨制造公司最近推出了可提高LED封装用印制板反射率的白色阻焊剂。
该阻焊剂还在2007年1月举行的 第八届半导体封装技术展 上进行了展示,此次宣布从2007年春季开始面向基板厂商等供应产品。
该公司白色阻焊剂的特点是:除了光的反射率较高之外,耐紫外线和耐热性也得到了提高。
反射率方面,在铜箔上进行膜厚为20 m的涂装,反射率为77 2%;膜厚为25 m时,为80%。
另外还证实,膜厚为50 m~60 m时,反射率可提高到92%。
耐紫外线方面,膜厚为20 m的情况下最初为77 2%的反射率,在以150J的能量照射300~400nm的紫外线后,反射率可达到76 1%。
耐热性方面,在150 的条件下加热500h后反射率为70 8%,加热1000h后可保持在69 7%。
(闻献)美国空气产品公司推出新型聚氨酯泡沫添加剂美国空气产品公司近期推出专为满足中国聚氨酯喷涂泡沫市场需求而设计的新一代添加剂,并将38第15卷第15期精细与专用化学品Vo l 15,No 15 2007年8月6日F i n e and Specialty Che m ica ls在其位于江苏省常州市的工厂生产这一系列新产品。
中国建设部制定的新建筑规范最近已经颁布,其中禁止使用氯氟烃发泡剂的禁令已于2007年7月1日起正式生效。
因此,美国空气产品公司新添加剂的推出显得尤为及时。
该公司的Dabco PT系列胺催化剂经特别设计,使配方设计师可以根据不同的环境温度,灵活地调整聚氨酯/聚异氰脲酸酯配方的反应速度。
美国空气产品公司亚洲聚氨酯业务市场经理Jacky C ao表示,随着新建筑规范的出台,市场对改善可燃性的需求开始增加,该公司此次推出的这些产品,有助于改善系统的稳定性,并可以降低气味。
(于亚楠)美国Ampacer推出可使PE耐热性提高20 的阻燃剂美国Am pacer公司推出的用于高、低密度PE 的阻燃母粒Am pShie l d1199,与传统溴化阻燃剂比较,新型阻燃剂可使PE树脂的耐热性提高20 ,其主要应用领域为电线电缆和结构型薄膜。
据称新型阻燃剂对PE树脂的拉伸强度和断裂伸长率影响不大,具有相对低的表面迁移,对印刷、封合及二次加工影响较小。
树脂挤出加工温度可达287 ,用量可达18%~20%。
阻燃级别可达到V-2级。
(魏全)肖友橡胶新型脱硫制剂实现再生胶绿色生产上海肖友橡胶公司在再生胶生产中,通过添加自主研发成功的一种新型脱硫制剂,使废旧轮胎脱硫化生产中的再生胶不仅没有臭味,而且无臭再生胶实现了 绿色 生产。
作为国内首家实现再生胶无臭化生产的企业,上海肖友橡胶公司的产品已通过欧盟认可,畅销国内外市场,取得良好的社会环境效益和可观的企业经济效益。
(严涛)金城化学投资2 1亿元建设环己胺生产项目金城化学(江苏)有限公司投资2 1亿元建设环己胺生产项目,项目于2007年开始建设,2008年3月竣工。
该项目在南京化学园区2A-1-4地块建设,设计年产环己胺4万t、甜蜜素4万t、N-二甲基苯胺5000t。
所需关键设备:换热器、皂化塔、PO预馏塔、PO精馏塔、控制仪表、电气、消防及相关配套设备、水处理设备、自动化控制系统、压缩机等。
(李致新)阿克苏诺贝尔投资2 5亿欧元在中国兴建2座化工厂阿克苏诺贝尔最近表示,公司将投资2 5亿欧元在中国兴建2座化工厂,这是该公司在宁波筹划的生产基地中最先得到确认的部分。
阿克苏诺贝尔于2006年10月底表示,已在宁波化学工业区中预留了50公顷土地,2家分别生产乙烯胺和螯合剂的工厂将成为该基地首批开始建设的工厂。
该基地建成后将成为该公司全球规模最大的基地之一。
在获得中国相关政府部门批准后,2家工厂将开工建设。
阿克苏诺贝尔化学品业务负责人Le ifD arner指出,中国是一个极其重要的市场,公司必须对当地快速增长的需求作出回应;公司计划在适当的时间加大对宁波工厂中基础化学制品生产设施的投资。
(孙佳音)东辛采油厂成功研制出新型稠油降粘剂DXG J-1东辛采油厂展开科研攻关,研制成功稠油降粘剂DXGJ-1。
东辛采油厂稠油断块较多,辛68、辛133、营6、永8稠油断块需要井筒加降粘剂才能正常生产,降粘剂每吨价格1万~1 2万元。
降粘剂DXGJ-1克服了原油伴生水或污水矿化度对降粘效果的影响,使用浓度小,可将油与油、油与管壁之间的摩阻转化成水与水之间、水与管壁之间的摩阻,在地下或管道内形成O/W体系,大幅度降低稠油的沾度,增强了原油的流动性。
它不影响原油的后期脱水,其p H在7~9,对水的污染也较小,成本在每吨4000元左右。
该降粘剂已运用于永8断块的永8-15、永6-65、永8平12三口井的稠油降粘,有效率100%。
(闻献)39精细与专用化学品第15卷第15期Alberdingk Boley推出水性木器涂料分散剂UC84A l b er d i n gk Boley公司近期推出了木质地板涂料用聚氨酯共聚物分散剂UC84。
UC84是一款创新的聚氨酯-丙烯酸类水性分散助剂,具有良好的耐化学腐蚀性能、超强的硬度、高光泽度,是室内木器家具和地板涂料的理想分散助剂产品。
UC84不仅在性能方面表现优越,同时在环保方面也具优势。
作为一款水性产品,UC84可以保证木器保持很低的VOC水平,加之其在化学组成上呈现出脂肪族聚碳酸酯、聚氨酯、聚乙烯等多种成分的特性,使得涂料配方工程师不必再为满足涂料环保标准而不得不降低材料性能。
使用UC84的木器涂料在性能测试中表现出良好的耐磨、耐划痕和耐化学腐蚀性能,同时漆膜的光泽度和饱满度也十分出色。
(孙佳音)原料及中间体烟台万华宁波MDI装置最晚将于2007年10月开始扩产烟台万华宁波MD I装置扩产计划原定于近期执行,但由于上海联恒装置运行不正常而被迫推迟,但最迟于2007年10月将宁波项目改造提升到24万t/a,在不增加大规模硬件投入而靠优化工艺可进一步达到30万t/a。
宁波工厂采用的是2003年工艺,技术相对落后,产品品质也略逊一筹,有必要做升级改造。
宁波二期工程已上报国家有关部门,预计批复后最快2008年可开工建设,届时公司总体产能将达到74万t/a。
万华有关负责人表示,目前还不能确定扩产的具体时间,预计2007年能够执行扩产计划。
由于万华拥有固定的用户群,因此上海联恒装置的运行状况并不会影响到公司的投资决策。
(范淑敏)达州建全国最大硫磺生产基地近期从达州市政府召开的新闻发布会上获悉,预计到2010年,达州每年的硫磺产量将达到450万,t占据全国总产量40%以上,届时,达州将无可争议地成为全国最大硫磺生产基地。
目前,全球硫磺年消费量为6000万,t我国需求量大约在1500万t左右,其中500万t依赖进口,预计到2010年,这一缺口将增至800万t。
广东、四川、安徽、内蒙古和山西是我国硫磺生产的五大基地,而达州又是四川盆地天然气田的富集区,含硫量高是达州天然气最大特点,其中罗家寨、渡口河、铁山坡气田硫化氢含量高达9 5%~ 17%,以年开采天然气200亿立方计算,净化脱硫后可产硫磺450万,t占据全国总产量40%以上,到2010年投产之时,达州将成为全国最大硫磺生产基地,届时我国硫磺的供需格局也将得到根本改变。
这么大的硫磺产量,如果在达州本土实现就地转化,一旦形成硫化工这个庞大的产业集群,将会成为达州一个新的经济增长极,其年产值可达到100亿元以上,它将和天然气化工产业并驾齐驱,成为达州建设中国西部天然气化工基地的两大支柱。
(魏全)华鲁恒升集团将建设一套3万t/a1,4-丁二醇装置华鲁恒升公司计划投资16250美元建设一套3万t/a1,4-丁二醇项目及10万t/a ESGA项目。
华鲁恒升将利用引进技术,以苯、氢气、甲醇为原料,采用顺酐加氢酯化生产工艺,生产1,4-丁二醇,产能为3万t/a。
以甲醇、ESG、CO为原料,采用MA羰基化工艺,生产ESGA产品,生产能力为10万t/a。