爆破工应知应会知识

爆破工应知应会知识

1、一炮三检制：

每次爆破过程中在装药前、放炮前、放炮后都必须检查瓦斯，爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须检查。采掘工作面及其他爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%，严禁装药、爆破。

2、三人联锁放炮制：

爆破前，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“三人连锁爆破制”。爆破工将“警戒牌”交给班组长，由班组长派人去警戒，并检查顶板支架情况后，然后将自己携带的“爆破命令牌”交给瓦斯检查工检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的“爆破牌”交给爆破工，爆破工发出爆破口哨后进行爆破作业。爆破后，三牌各归其主。

3、正向起爆：起爆药卷位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法

4、反向起爆：起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的起爆方法。

5、光面爆破：爆破后巷道成型规整，符合设计断面轮廓要求，保持围岩稳定，不产生或很少产生炮震裂缝的控制爆破称为光面爆破。

6、最小抵抗线：从装药重心到自由面的最短距离。

7、残爆：是指炮眼里的炸药引爆后，发生爆轰中断而残留一部分不爆药卷的现象。

8、装药顺序：先上部眼、后中部眼、再下部眼，依次进行。

9、处理拒爆，必须在施工区队班组长亲自指导下进行，并当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。在处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

10、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

11、脚线与母线连接后，爆破工必须最后离开爆破地点。

12、一个起爆药卷只能插入一个电雷管。

13、最短警戒距离：回采工作面：上撤50m，下撤50m；掘进工作面：煤巷：直巷100m；拐弯巷道80m；岩巷：直巷120m；拐弯巷道100m。

14、运送炸药、雷管的有关规定

(1)雷管必须由爆破工亲自运送；炸药应在爆破工监护下由持证的背药工运送。

(2)运送雷管的爆破工和背药人员不得并排同行，且爆破工必须在后面10米左右。

(3)运送途中，应轻拿轻放，不准冲撞和敲打。

(4)运送途中，严禁奔跑或逗留；中途行走和休息，都要注意避开行人、带电体和导电体。

(5)严禁用胶带输送机、刮板输送机等向工作面运送爆炸材料。

15、爆破材料存放的规定

（1）爆破材料箱必须存放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点；爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点，爆破材料箱内只准存放爆破材料并上锁，严禁存放其它物品；

（2）装药前，爆破材料在工作面临时存放时，必须放置在距工作面至少30米以外，顶板完好、支架完整、远离机电设施的安全地点，并且应将爆破材料装在药包内。

（3）存放爆破材料地点不准有任何人休息。

16、爆破工的工作顺序

准备（领取工具和爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装配引药）→检查处理→爆破操作（装药→设警戒→联线→爆破→验炮→撤除警戒）→收尾工作。

17、爆破工敷设爆破母线的规定

(1)从工作面向后敷设爆破母线。

(2)爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上的距离。爆破母线不得随意敷设在巷道上，不得敷设在水中、淤煤或淤泥中，更不得受到任何外物挤压或高温烘烤。

(3)爆破母线接头和破损处必须用绝缘胶布包好，严禁明接头，两根母线的接头必须错开一定的距离。

(4)巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不准使用固定母线。

(5)只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

(6)爆破前，爆破母线两端都必须扭结短路并悬空。

18、进行爆破工作的规定

1) 母线与脚线连接后，爆破工即吹第一次口哨大声叫喊“要爆破了”。

2) 爆破工沿线路检查时，第二次吹口哨并大声喊“爆破了”。

3) 爆破工到达爆破地点后，接到班组长爆破命令后，将母线连接在爆破器的接线端拧紧，在第三次吹口哨并大声叫喊“响炮了”。等待5秒后确认警戒范围内无人，用钥匙将开关转到充电位置，待氖灯闪光稳定，将开关钥匙转到放电位置，将电雷管引爆。

4) 爆破后，首先取下爆破器钥匙，由爆破工随身携带，严禁转交他人，然后将母线从爆破器上摘下并扭结成短路。

19、装药的规定

（1）掘工作面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定；（2）爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%

（3）在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上；（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况；（5）采掘工作面风量不足；

20、严禁爆破的规定

1）采掘工作面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定；2）爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%；

3）在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上；4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。

5）采掘工作面风量不足。

6）装药地点20米以内煤尘堆积、飞扬。

7）装药地点有片帮、残炮未处理的。

8）破母线长度不符合规定，警戒距离不符合规定的。

9）掩盖和维护的设备、设施，未进行妥善掩盖和维护的。

10）崩倒的支架未扶好的。

21、放炮后必须进行的工作

（1）巡视放炮地点。

（2）撤除警戒。

（3）发布作业命令。

（4）洒水降尘。

（5）处理瞎炮。