品管常用量检具介绍及使用方法PPT课件
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品管常用量检具介绍及使用方法
通止规认知与注意事项
检验孔的大小时,通常按孔径允许偏差的上限做止端,按孔径允许偏差的下限做通 端,检验时,若止端能通过,说明孔径大了,不合格,且不能重加工;若通端不能 通过,则说明孔径小了,也是不合格,但是可以通过重加工使之合格。
通规5.01
例如:Φ5.01+0.01/+0.03
止规5.03
检具
应随手合上量爪,已防止灰尘、砂粒、金属切屑等物损坏传动部位; 2、测量工件要在静态下进行,使用时,使用时力度要适当,有微动滚轮的卡 尺应使用微动滚轮; 3、移动卡尺尺框要平稳,应避免快速拉动向尾端或前端碰撞; 4、应避免撞击和跌落,以防止量爪等部件损坏; 5、禁止将卡尺靠近磁场或放置在磁性物体上,如发现卡尺带有磁性,应退磁 后方可使用; 6、非专业人员不可拆卸卡尺的传动部位,卡尺需做定期的校检(6个月/次); 7、电子卡尺三个月以上不使用时,应从卡尺内取出电池;
工件全检快速检验辅助性工具;
检具使用注意事项与保养
检具的使用 1.测量时需把工件被测量面擦干净 2.将需要检测的产品垂直放于测量检具上, 3.需做到无阻碍的顺过,止规部分止住不通过。 4.取出测量产品时也需保持垂直取出,不可倾斜。 检具的日常保养及注意事项 1.需注意检具的销钉有无晃动 ,平面有无损伤。
8、卡尺使用完毕,要擦净上油,放到卡尺盒内注意不要锈蚀或弄脏;
9、存放时量爪间略保持距离,如0.1mm,严禁量爪两端紧密啮合状态下存 放;
千分尺
刻度千分尺结构:
常用于测量工件长、厚度;
千分尺刻度的认知与读数
千分尺测量使用时注意事项
千分尺的使用方法
1、使用前应先检查零点:缓缓转动微调旋钮,使测杆和测砧接触,到棘轮发 出声音为止,此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基 准线(长横线)对正,否则有零误差; 2、左手持尺架,右手转动粗调旋钮,使测杆与测砧间距稍大于被测物,直到 棘轮发出声音为止,拨动固定旋钮使测杆固定后读数;
量检具的使用ppt课件
游标卡尺的读数机构,是由主尺和游标两部分组成。 当活动量爪与固定量爪贴合时,游标上的“0〞刻线(简称 游标零线)对准主尺上的“0〞刻线,此时量爪间的间隔为 “0〞 。当尺框向右挪动到某一位置时,固定量爪与活动 量爪之间的间隔,就是零件的丈量尺寸,此时零件尺寸 的整数部分,可在游标零线左边的主尺刻线上读出来, 而比1mm小的小数部分,可借助游标读数机构来读出。
图1
图2
图3
图4
五、螺 旋 测 微 器
各种螺旋测微器的构造大同小异,常用外径螺旋测微器是用以丈 量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (丈量孔壁厚度的螺 旋测微器,其量面呈球弧形 )。螺旋测微器由尺架、测微头、测力安装 和制动器等组成。以下图是丈量范围为 0~25mm的外径螺旋测微器。
螺旋测微器
不要把精细量具放在磁场附近,例如磨床的磁性任务台上,以免使量具感磁。
发现精细量具有不正常景象时,如量具外表不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、 尺身弯曲变形、活动不灵敏等等,运用者不该当自行拆修,更不允许自行用榔头敲、 锉刀锉、砂布打光等粗糙方法修缮,以免反而增大量具误差。
量、检具的维护和保养
维护和保养的本卷须知:
〔2〕读出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的 中线基准对齐,将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。
〔3〕将上面两个数相加,即为螺旋测微器上测得尺寸。
螺 旋 测 微 器的读数方法
如图〔a〕,在固定套筒上读出的尺寸为8mm,微分筒上读出的尺 寸为27〔格〕×0.01mm =0.27mm,上两数相加即得被测零件的尺寸为 8.27mm;图〔b〕,在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm,在微分筒上读 出的尺寸为27〔格〕×0.01mm =0.27mm,上两数相加即得被测零件的 尺寸为8.77mm。
图1
图2
图3
图4
五、螺 旋 测 微 器
各种螺旋测微器的构造大同小异,常用外径螺旋测微器是用以丈 量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (丈量孔壁厚度的螺 旋测微器,其量面呈球弧形 )。螺旋测微器由尺架、测微头、测力安装 和制动器等组成。以下图是丈量范围为 0~25mm的外径螺旋测微器。
螺旋测微器
不要把精细量具放在磁场附近,例如磨床的磁性任务台上,以免使量具感磁。
发现精细量具有不正常景象时,如量具外表不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、 尺身弯曲变形、活动不灵敏等等,运用者不该当自行拆修,更不允许自行用榔头敲、 锉刀锉、砂布打光等粗糙方法修缮,以免反而增大量具误差。
量、检具的维护和保养
维护和保养的本卷须知:
〔2〕读出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的 中线基准对齐,将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。
〔3〕将上面两个数相加,即为螺旋测微器上测得尺寸。
螺 旋 测 微 器的读数方法
如图〔a〕,在固定套筒上读出的尺寸为8mm,微分筒上读出的尺 寸为27〔格〕×0.01mm =0.27mm,上两数相加即得被测零件的尺寸为 8.27mm;图〔b〕,在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm,在微分筒上读 出的尺寸为27〔格〕×0.01mm =0.27mm,上两数相加即得被测零件的 尺寸为8.77mm。
量具的使用方法ppt课件
使用方法的误差
使用量具时,操作不当或读数不 准确等因素可能导致误差。
环境因素的误差
温度、湿度、振动等环境因素可 能对量具的测量结果产生影响。
减小误差的方法与技巧
选择合适的量具
根据测量需求和精度要求,选择合适的量具进行 测量。
正确使用量具
按照量具的使用说明和操作规程,正确使用量具 进行测量。
控制环境因素
在测量前对环境因素进行控制和调整,以减小其 对测量结果的影响。
提高测量精度的方法
多次测量取平均值
01
通过多次测量并取平均值的方法,可以减小随机误差对测量结
果的影响。
采用更高级别的量具
02
使用更高级别、更精确的量具进行测量,可以提高测量精度。
对量具进行定期校准
03
定期对量具进行校准和检定,可以确保其准确性和稳定性,从
问题三
量具使用不便捷
解决方法
了解量具的使用方法和操作规程,熟练掌握使用技巧; 同时,可以寻求专业人员的指导和帮助,提高使用效率 。
THANKS
感谢观看
千分尺
千分尺的种类
外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺等。
千分尺的结构
尺架、测微螺杆、锁紧装置、固定套筒、微分筒等。
千分尺的使用方法
使用前应先检查零位是否正确,测量时应使测微螺杆的测量面与被测表面接触,旋转微分筒进行微调, 直到听到三声“咔、咔、咔”的响声后停止。读数时应先读固定套筒上的刻度,再读微分筒上的刻度, 两者相加即为被测尺寸。
使用过程中的经验分享
选择合适的量具进行 测量
考虑量具的测量范围 和精度要求
根据测量对象选择合 适的量具类型和规格
使用过程中的经验分享
01
量具的使用方法培训PPT课件
量具的使用方法培训PPT课件
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围,量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会,包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流,分享各自在使用量具过程中的经验和技巧,促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估,确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容,设计一份书面测试试卷,包括选择题、判断题和简答题等题型,以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
根据测量要求的精度,选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境,如 温度、湿度等,选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质,如硬度、 弹性等,以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求,以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估,要求学员在规定时间内完成一系列测量任务,观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果,对学员进行针对性的反馈和指导,帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时,针对普遍存在的问题和不足,进行集中讲解和示范操作,以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围,量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会,包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流,分享各自在使用量具过程中的经验和技巧,促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估,确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容,设计一份书面测试试卷,包括选择题、判断题和简答题等题型,以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
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根据测量要求的精度,选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境,如 温度、湿度等,选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质,如硬度、 弹性等,以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求,以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估,要求学员在规定时间内完成一系列测量任务,观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果,对学员进行针对性的反馈和指导,帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时,针对普遍存在的问题和不足,进行集中讲解和示范操作,以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。
常用量具使用方法课件
卡尺在机械加工中的应用
卡尺是一种常用的长度测量工具,具有精度高、使用方便等特点。在机械加工中,卡尺被广泛应用于 测量工件的外径、内径、长度、宽度等尺寸。使用卡尺时,应先检查卡尺的精度,确保测量结果的准 确性。同时,要避免卡尺与工件发生碰撞或摩擦,以免损坏卡尺或工件。
总结词:卡尺是机械加工中常用的长度测量工具,能够快速准确地测量各种尺寸,使用时应注意检查 精度和避免碰撞。
03
量具使用方法
卡尺使用方法
测量准备
测量步骤
读数方法
检查卡尺是否完好,清 洁测量面,调整零位。
将卡尺夹持在待测物上, 轻轻施加压力,确保测 量面与被测面紧密接触。
读取卡尺上的刻度值, 并记录下来。
注意事项
避免卡尺受到剧烈的冲 击和振动,定期进行校
准。
千分尺使用方法
01
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测量准备
检查千分尺是否完好,清洁测 量面,调整零位。
使用方法
使用前应检查角度尺的零位是否准确, 测量时,将被测角度放置在角度尺的 基准面与测角面之间,调整角度至所 需刻度,再读取读数。
工作原理
角度尺利用游标原理或分度盘原理, 将被测角度值转化为指针或刻度的读 数。
注意事项
使用前应清洁角度尺的测量面;测量 时,应避免过大的测量力,以免损坏 角度尺或造成测量误差。
总结词:千分尺是电子行业中常用的高精度测量工具,能够准确测量电子元器件的尺寸,使用时应注意保持测量面的清洁和 避免碰撞。
百分表在汽车制造中的应用
百分表是一种常用的形位误差测量工具,具 有精度高、灵敏度高等特点。在汽车制造中 ,百分表被广泛应用于检测零部件的平面度 、直线度、同轴度等形位误差。使用百分表 时,应先调整表的零位,确保测量结果的准 确性。同时,要避免百分表与工件发生碰撞 或摩擦,以免损坏百分表或工件。
测量工具的使用(品管)ppt课件
检验分类
• 正常检验:
当过程平均优于接受质量限(AQL)时抽样方案的一种使用法.此抽样方案具有 为保证生产方以高概率接受而设计的接收准则.
• 加严检验:
具有比相应正常检验抽样方案接收准则更严厉(样本量加大)的接收准则的抽 样方案的一种使用法.
• 放宽检验:
具有样本量比相应正常检验抽样方案小,接受准则和正常检验抽样方案的接 收准则相差不大的抽样方案的一种使用法.
游标的小数部分读数方法是首先看游标的 哪一条线与尺身刻线对齐;然后把游标这条线 的顺序数乘以游标读数值,就得出游标的读数 ,即 游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺 序数 游标卡尺读数时可分三步: • A、先读整数——看游标零线的左边,尺身上最 靠近的一条刻线的数值,读出被测尺寸的整数 部分; • B、再读小数——看游标零线的右边,数出游标 第几条刻线与尺身的数值刻线对齐,读出被测 尺寸的小数部分(即游标读数值乘其对齐刻线 的顺序数); • C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部 分和小数部分相加,就是卡尺的所测尺寸。
4.检验员应有的理念
• • • • • • • • 1.质量是否是符合出厂标准? 2.能看到问题才有好质量。 3.零缺陷是可以做到的。 4.预防更重要。 5.要不断的反馈实况。 6.简单的事情要重复做,做出巧来。 7.规则就是让人来遵守的。 8.好好的培训吧!
(二)质量管理基础
• 质量的概念 • 检验的含义
三级检验制度及应用
• 狭义的三级检验制度
1。自检:作业者本人对自己所完成的作业内容进行的确认。 2。互检:生产过程中作业者对上一道工序的作业内容进行的确认。 3。专检:专职人员针对专门的项目实施的检验
• 广义的三级检验制度
1。生产人员的检查:指在生产阶段由生产人员实施的最基本的检查,属于 一级检查。如进料检查、生产自检、仪器设备工具的日常点检。其方法有: A、逐件、抽样检查; B。自动检测、有差错时锁止系统; C、工艺指标确认检查;D。样板对照检查。 2。干部或现场专职人员的确认检查:指由现场的直接管理者或监督和测量 人员进行的确保一级检查实施效果的检查,属于二级检查。如IPQC巡回检查 ,工程参数定期检查、仪器校准、干部对检查表报的确认等。 3。质量管理者的专门检查:由代表顾客的质量管理专职人员实施的检查, 属于三级检查。如产品放行检查、出货检查、QA检查等。
品管常用量检具介绍及使用方法
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THANKS
内径表
要点一
总结词
内径表是一种测量孔类零件内径、内沟槽、内孔直径等参 数的量具,具有结构简单、使用方便、测量精度高等特点 。
要点二
详细描述
内径表由表盘、指针和测量杆组成,其精度可达到 0.001mm。使用前,应先检查内径表的外观和各部位是否 完好无损,并清洁测量面。使用时,应将内径表放置在稳 定的平面上,调整测量杆使测量面与被测孔的内壁接触, 然后锁紧固定装置。在读取测量值时,应保持视线与表盘 垂直,避免产生视差。
千分尺在电子行业中的应用
总结词
高精度、测量范围小、适用于小尺寸测量
详细描述
千分尺是一种高精度长度测量工具,适用于电子行业中 的小尺寸测量。它具有测量范围小、精度高等特点,能 够测量微小尺寸和表面粗糙度。使用千分尺时,需注意 保持测砧与测微螺杆的清洁和润滑,以确保测量的准确 性。
百分表在汽车制造中的应用
百分表使用方法
总结词
测量范围大,精度较高
VS
详细描述
百分表是一种常用的测量工具,可以用来 测量长度、深度、宽度等尺寸。使用百分 表时,应先将百分表的测量头擦干净,然 后将百分表固定在测量部位,轻轻推动百 分表的测量杆,使其与测量面紧密接触, 最后读取测量数值。
内径表使用方法
总结词
适用于内孔测量,操作简便
校准方法
02
03
记录与监控
按照量检具的说明书或相关标准 进行校准,确保测量结果的准确 性。
对校准结果进行记录,并对量检 具的精度变化进行监控,及时发 现并处理问题。
故障排除与维修
故障识别
01
在使用过程中,如发现异常或测量结果不稳定,应及时识别故
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通止规检 具
常用于检验孔、槽等的内尺寸测量;
➢ 常用通止规种类:
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通止规是量具的一种,在实际生产中大批量 的产品若采取用计量量具(如游标卡尺,千 分表等有刻度的量具)逐个测量很费事.我 们知道合格的产品是有一个度量范围的.在 这个范围内的都合格,所以人们便采取通规 和止规来测量.通止规是两个量具分为通规 和止规.
2、测量时需把工件被测量面擦干净;
3、工件较大时应放在V型铁或平板上测量;
4、测量前将测量杆和砧座擦干净;
5、拧活动套筒是需要棘轮装置;
6、不可拧松后盖,以免造成零位线改变;
7、不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;
8、用后擦净上油,放入专用盒内,置于干燥处;
9、存放时两侧砧间略保持距离,如:0.1mm,严禁两砧面紧密啮合状态下存放;
➢塞尺使用方法与注意事项
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➢塞尺使用方法与注意事项
塞尺规格:
注意事项:
1.测量是不能用力太大,以免塞尺弯曲和折断。 2.当两尺片叠加使用时应将尺片捏紧测量,尽量减少误差。 3.塞尺表面干净、整尺平整无缺件。 4.量测时,先取出塞尺,根据被测要求选用相应示值塞尺,目视
观察塞尺表面是否生锈、 磨损,并用白布、酒精溶剂擦去表面 防锈油 5.不可测量温度较高的工件。
8
- 放;
千分尺
➢ 刻度千分尺结构:
常用于测量工件长、厚度;
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➢千分尺刻度的认知与读数
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➢千分尺测量使用时注意事项
➢千分尺的使用方法
1、使用前应先检查零点:缓缓转动微调旋钮,使测杆和测砧接触,到棘轮发 出声音为止,此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基 准线(长横线)对正,否则有零误差;
1、使用前必需先擦干净测量面,要保持测量面和其它转动部位清洁,测量后
应随手合上量爪,已防止灰尘、砂粒、金属切屑等物损坏传动部位;
2、测量工件要在静态下进行,使用时,使用时力度要适当,有微动滚轮的卡
尺应使用微动滚轮;
3、移动卡尺尺框要平稳,应避免快速拉动向尾端或前端碰撞;
4、应避免撞击和跌落,以防止量爪等部件损坏;
品管常用量检具介绍及使用方法
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培训人:王 皎 度;
➢ 表盘式卡尺结构:
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➢卡尺刻度的认知与读数
表盘每格分度 值0.02mm
主尺每格分度值1mm
读数:借助齿轮与齿条之间的转动,将齿轮沿的位移转变为指针的角度位移,从而使 指针在表盘上指示出相应的示值,只需在主尺上读出毫米整数位,在刻度盘上读出毫
➢提起探针把柄,将待测位置于探针正下方
➢轻轻将探头移动至待测物体表面,然后松开探针把柄,此时显
示屏上显示的数值即为待测物体的高度
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塞尺
一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规;
➢ 塞尺的结构:
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塞尺用于测量间隙尺寸。在检验被测 尺寸是否合格时,可以用通止法判断, 也可由检验者根据塞尺与被测表面配 合的松紧程度来判断。
5、禁止将卡尺靠近磁场或放置在磁性物体上,如发现卡尺带有磁性,应退磁
后方可使用;
6、非专业人员不可拆卸卡尺的传动部位,卡尺需做定期的校检(6个月/次);
7、电子卡尺三个月以上不使用时,应从卡尺内取出电池;
8、卡尺使用完毕,要擦净上油,放到卡尺盒内注意不要锈蚀或弄脏;
9、存放时量爪间略保持距离,如0.1mm,严禁量爪两端紧密啮合状态下存
2、左手持尺架,右手转动粗调旋钮,使测杆与测砧间距稍大于被测物,直到 棘轮发出声音为止,拨动固定旋钮使测杆固定后读数;
➢千分尺的注意事项
1、测量时注意要在测微螺杆快接近被测物体时应停止使用旋钮,改用微调旋钮
避免产生过大的压力,影响测量结果的精准度;
2、读数时要注意固定刻度尺上的半毫米线是否已经露出;
3、读数时千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与
可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应该读取为“0”;
4、当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将
出现零误差,应加以修正,即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值;
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➢千分尺测量使用与保养
1、检查零位线是否准确;
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THAN
KS!
22
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➢通止规认知与注意事项
检验孔的大小时,通常按孔径允许偏差的上限做止端,按孔径允许偏差的下限做通 端,检验时,若止端能通过,说明孔径大了,不合格,且不能重加工;若通端不能 通过,则说明孔径小了,也是不合格,但是可以通过重加工使之合格。
通规5.01
例如:Φ5.01+0.01/+0.03
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止规5.03
米小数位,再将两个结果相加即为读数;
注、读数时先读主尺上面的值,再读表盘上面的值,当主尺上面的值为偶数是 3则在表- 盘上读右半圈的数值,当主尺上面的值为奇数时读左半圈的数值;
➢卡尺测量示图
4
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➢卡尺测量使用时注意事项
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➢卡尺测量使用时注意事项
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➢卡尺测量使用时注意事项
7
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➢卡尺使用及保养
10、电子千分尺三个月不使用时,需将电池取出;
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高度表
常用于测量工件相对尺寸深度;
➢ 数显高度表结构:
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测针 比测平台
➢高度表使用注意事项与保养
➢检查测针是否拧紧,平台是否平稳。 ➢按下“开关”键,打开仪器,测量前用无尘布擦干净平面; ➢短按“单位切换”键选择单位; ➢将探针置于平面,按“归零”键,使仪器归零;
检具
工件全检快速检验辅助性工具;
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➢检具使用注意事项与保养
➢ 检具的使用 1.测量时需把工件被测量面擦干净 2.将需要检测的产品垂直放于测量检具上, 3.需做到无阻碍的顺过,止规部分止住不通过。 4.取出测量产品时也需保持垂直取出,不可倾斜。
➢ 检具的日常保养及注意事项 1.需注意检具的销钉有无晃动 ,平面有无损伤。 2.需查看以及检测检具有无磨损。 3.不可测量温度较高的工件。 4 .测量完成后需把检具清理干净并摆放好。