起重作业规范标准
起重作业十不吊的标准
起重作业十不吊的标准在进行起重作业时，安全是首要考虑的因素。
为了确保起重作业的安全进行，我们需要遵守起重作业十不吊的标准。
这些标准是起重作业中必须严格遵守的规定，以确保人员和设备的安全。
下面将详细介绍起重作业十不吊的标准。
一、不吊超载物品。
在进行起重作业时，必须严格遵守吊装设备的额定载荷，不得超载吊装物品，以免造成设备损坏或意外事故。
二、不吊损坏或失稳物品。
吊装物品必须完好无损，不得吊装损坏或失稳的物品，以免造成物品掉落或损坏。
三、不吊不明物品。
在进行起重作业时，必须确认吊装物品的重量、形状和吊点，不得吊装不明物品，以免造成意外伤害。
四、不吊超长或超宽物品。
吊装物品的尺寸必须符合吊装设备的要求，不得吊装超长或超宽的物品，以免造成设备和场地的损坏。
五、不吊超高或超重物品。
吊装物品的高度和重量必须符合吊装设备的要求，不得吊装超高或超重的物品，以免造成设备损坏或人员伤害。
六、不吊超速或超高温物品。
在进行起重作业时，必须避免吊装超速或超高温的物品，以免造成设备故障或人员伤害。
七、不吊超低温或腐蚀物品。
吊装物品的温度和腐蚀性必须符合吊装设备的要求，不得吊装超低温或腐蚀的物品，以免造成设备损坏或人员伤害。
八、不吊超载或超速作业。
在进行起重作业时，必须遵守吊装设备的额定载荷和运行速度，不得超载或超速作业，以免造成设备故障或意外事故。
九、不吊超限或超范围作业。
吊装作业必须在规定的范围内进行，不得超限或超范围作业，以免造成设备和场地的损坏。
十、不吊超时或超负荷作业。
在进行起重作业时，必须遵守吊装设备的工作时间和负荷要求，不得超时或超负荷作业，以免造成设备故障或人员伤害。
总结起来，起重作业十不吊的标准是起重作业中必须严格遵守的规定，以确保人员和设备的安全。
只有严格遵守这些标准，才能有效地预防起重作业中可能发生的事故，保障工作安全。
希望所有从事起重作业的人员都能牢记这些标准，做好安全防范工作，共同营造一个安全的工作环境。
起重作业基本安全规范
起重作业基本安全规范
起重作业是指使用起重机械进行物体的搬运、吊装和运输等工作。
为确保起重作业的安全，以下是起重作业的基本安全规范：
1. 制定起重作业方案：在进行起重作业前，应制定详细的起重作业方案，包括工作流程、操作步骤、安全措施等，并进行必要的安全会议和培训。
2. 确定起重机械的合适使用范围：起重机械有一定的使用范围和限制条件，根据物体的重量、形状和高度等因素，选择合适的起重机械进行作业，避免超载和误用。
3. 检查和维护起重机械：确保起重机械的正常运转和安全性能，定期进行检查和维护，并保持起重机械的操作手册和安全标志完好。
4. 准备好合适的吊具和配件：根据物体的特点和起吊要求，选择合适的吊具和配件，并确保吊具和配件的质量和安全性能达到要求。
5. 确保作业区域的安全：在起重作业过程中，应进行周围环境的安全检查，清除障碍物，设置警示标志和安全防护设施，确保作业区域的安全。
6. 进行起重机械的安全操作：只有经过专门培训和持有相应资质证书的工作人员才能操作起重机械，严禁非授权人员操作。
在作业过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，并遵守相关安全规定。
7. 加强沟通和协作：起重作业涉及多个工作人员的协作，应加强沟通和配合，确保各项安全措施的有效实施和作业流程的顺利进行。
8. 做好事故预防和应急处置准备：在起重作业中，应预防事故发生，并制定应急处置预案。
如发生事故，应立即停止作业，并进行及时的事故报告和处理。
这些基本安全规范的遵守可以确保起重作业的安全进行，并减少事故的发生风险。
起重机司机作业标准
起重机司机作业标准安全规定1、天车司机进入工作场所必须穿工作服、戴安全帽。
2、天车司机要严格遵守车间各项规章制度和劳动纪律。
操作准备1、操作前（1）每班在使用前按《天车点检表》点检，确认其处于正常状态。
发现异常现象，应予排除。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
（2）第一次起吊重物或负荷达到最大重量时，应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下，试吊确认安全可靠后再进行正常作业。
（3）操作人员要正确选用吊具（钢丝绳或布质吊带等），确认所选的吊具能够满足吊运高度、钢丝绳等的安全要求。
吊具要吊在受吊物件的吊环或其他规定的承载处。
（4）操作者必须在确认起重周围安全情况下，才可以闭合主电源。
当电源开关上挂有警示牌时，应在原有关人员摘掉后方可闭合主电源。
（5）起重作业必须两人以上方可操作。
正常操作1、起吊物件时：（1）必须使吊钩在被吊物件的正上方，避免侧向斜吊，拉拽受吊物。
（2）除天车操作人员（和扶重人员）外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
（3）手不准放在吊具与所吊物件之间。
（4）只能垂直吊起物件，严禁拖拽尚未离地的物件，要避免侧载。
（5）开始起吊时应使用慢速上升按钮功能使所吊物件离开地面/料架等，起吊平稳后方可使用快速上升按钮功能。
放下所吊物件于地面/物料支架等时，应先使用快速下降按钮功能，后使用慢速下降按钮功能安全放下所吊物件。
2、吊运物件离地面不得过高。
天车在没有吊运物件状态下运行时，吊钩必须升起超出运行线路区域内最高障碍物0.5米以上。
3、重吨位物件起吊时，应在离开地面0.2—0.3米高度进行试吊检查，确认吊挂平稳，制动良好，索具完整后升高，缓缓运行。
4、工作时吊钩至少离电动葫芦底部0.3米，以避免吊物上升时碰爆葫芦。
5、禁止在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作。
在天车检修时，总电源开关应切断；并在闸刀上挂有“禁止合闸，正在修理"的明显标志。
6、天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况，要及时切断电源，迅速报告机修人员等，尽快排除故障和隐患。
起重作业十不吊的标准
起重作业十不吊的标准
起重作业“十不吊”的标准包括：
1. 超载或被吊物重量不清不吊。
2. 指挥信号不明确不吊。
3. 捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊。
4. 被吊物上有人或浮置物时不吊。
5. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
6. 遇有拉力不清的埋置物件时不吊。
7. 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。
8. 被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊。
9. 歪拉斜吊重物时不吊。
10. 容器内装的物品过满时不吊。
请注意，这些标准是根据安全作业的原则制定的，旨在确保起重作业的安全进行，防止事故发生。
在实际操作中，应严格遵守这些标准，以保障工作人员和设备的安全。
起重司机作业规程
起重司机作业规程一、作业前的准备工作1. 起重司机在进入作业现场前，必须进行作业前准备工作，包括检查起重设备的工作状态、安全性能、吊装工具和吊装绳索的完好性等。
如发现异常情况，应及时向相关责任人报告并进行处理。
2. 起重司机在作业前，应与工地负责人进行沟通，了解作业要求、安全注意事项和作业区域的环境特点。
二、安全操作规范1. 起重司机在作业中必须戴好安全帽，并穿戴适当的防护服装，严禁穿拖鞋等不安全的鞋类。
2. 起重司机在操作起重设备时，应严格遵守相关操作规程和要求，确保吊装安全。
3. 起重司机在操纵起重设备时，应集中注意力，保持清醒状态，严禁在操作过程中吸烟、喝酒或使用药物。
4. 起重司机在起重作业过程中，必须严禁超载使用起重设备，确保设备的安全稳定。
5. 起重司机在起重作业中，严禁同时进行多项任务，应专注于当前的作业任务，确保吊装的稳定和安全。
6. 起重司机在起重设备出现异常情况时，应立即停止作业，并报告相关责任人进行检修、维修。
三、作业现场管理1. 起重司机在进入作业现场前，应仔细了解作业区域的地形、道路情况、周围建筑物等，确保作业过程中不会对周围环境和人员造成危害。
2. 起重司机在作业现场应遵守现场管理规定，确保作业区域的清洁、整齐，防止杂物堆积和不必要的障碍物。
3. 起重司机在作业现场应与其他作业人员进行良好的沟通和协调，确保各项工作井然有序进行，减少事故风险。
四、紧急情况处理1. 起重司机在作业过程中，如发现紧急情况，应立即采取紧急停机的措施，确保人员和设备的安全。
2. 起重司机在紧急情况处理中，应尽量保持冷静，遵循应急预案和程序，及时报告相关责任人，寻求帮助和支持。
五、作业记录和交接1. 起重司机在作业过程中应注意记录作业情况和相关数据，包括吊装物体的重量、吊装高度、作业时间等。
2. 起重司机在交接班时，应将作业情况和设备状况等重要信息进行交接，确保工作的连续性和安全性。
六、个人责任与安全意识1. 起重司机应具备相关证件和资质，且要不断学习和更新专业知识，提高技能水平。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范
以下是起重机吊装作业安全技术规范的一些要点：
1. 起重机选择：根据吊装物体的重量、尺寸和吊装高度等要求，选择适当的起重机进行吊装作业。
2. 检查和维护：进行吊装作业前，要对起重机进行定期检查，并确保设备完好，没有损坏或故障。
同时，要确保起重机的吊钩、吊具等配件经过合格的检测，并遵守其使用寿命。
3. 现场准备：在吊装作业现场，要确保地面平整、坚实，并清理杂物。
如果有需要，可以设置安全隔离带或围栏来限制进入作业区域。
4. 操作人员培训：所有参与吊装作业的人员都应该接受相应的培训，了解相关的安全规范和操作要求。
只有具备合格的操作证书的人员才能操纵起重机。
5. 吊装计划：在进行吊装作业前，需要制定详细的吊装计划，包括重量限制、吊装点选择、起重机的位置等细节。
还要事先考虑到可能出现的风力、气温等外界因素对吊装作业的影响。
6. 吊装操作：在进行吊装作业时，操作人员应严格按照计划和相关的安全规范进行操作。
要确保起重机平稳运行，避免过载和颠簸等情况。
同时，要保持与其他人员的有效沟通，确保吊装过程中没有人员在危险区域内。
7. 安全防护措施：在吊装作业中，要提供足够的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
还要根据实际情况判断是否需要使用安全带或其他防护装置。
8. 废弃物处理：吊装作业完成后，要及时清理现场，处理好废弃物和辅助设备。
以上是起重机吊装作业安全技术规范的一些要点，具体的规范和要求可能根据不同国家、地区和行业有所不同，需要根据实际情况具体操作。
起重作业标准
XXX电站起重作业标准1、范围本标准规定了XXX电站起重作业的安全要求、起重作业的管理和安全检查内容等。
本标准适用于XXX电站的起重作业，外来施工单位应参照执行。
2、起重机械安全管理2.1 新购置（进口）的起重机械，其生产厂家必须是政府主管部门指定并核发资格证（进口许可证）的专业制造厂家，其安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书、起重机械出厂监检报告。
2.2 设计、制造、安装、维修、改造、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械），需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
安装、修理、改造后的起重设备，应取得当地政府相关部门颁发的使用合格证后方可使用。
2.3 起重机械建立的技术档案（设计图纸、出厂合格证、检验报告、改造方案、告知书、审批表等）应移交档案管理部门保存。
2.4 使用单位必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查，包括每天检查(日检)、经常性安全检查（月检）和定期安全检查（年检），对在检查（检验）中发现问题的起重设备，应由取得维修保养资格证的单位和人员进行检（维）修处理，并做好记录保存备案；要做到“一勤、二检、三不开”(一勤是：给卷扬机的各润滑部位要勤注油；二检是：检查齿轮啮合是否正常，检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳是否垂直于卷筒中心线；三不开是：信号不明不开，卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开，电流超载不开)。
2.5 吊具、索具必须有设计资料（包括图纸、计算书等），并进行存档。
起重机具的使用、拆除和移动应符合使用说明书及操作规程的规定。
3、起重作业安全管理3.1 起重作业按起吊工件重量划分为大型(100吨以上)、中型(40吨至100吨)和小型(40吨以下)三个等级。
3.2 起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥、司索和起重操作；3.3 起重作业前由施工单位负责人组织，对施工区域、环境和作业过程进行危害识别，并制定相应的作业程序和安全措施。
起重吊装作业规范
起重吊装作业安全管理规范一、目的和范围为确保起重吊运安全，规范起重管理程序，强化起重吊装作业中的安全管理，防止吊装事故发生，保障国家财产和员工生命安全，特制定本规定。
本规定所称的吊装作业是指移动式起重机吊装作业。
移动式起重机是指自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机等起重机具。
固定式吊装设备执行操作规程，其它移动式的吊装可办理安全作业许可票。
井下作业现场小绞车吊装、管汇车吊装、修保吊装物件的吊装作业，在有操作规程或方案，且风险得到全面识别和有效控制的前提下，可不办理吊装作业许可。
现场相关管理人员和作业人员必须经专业培训合格，且现场必须由取得吊装指挥证的人员组织作业。
本文件适用于井下作业公司所属各单位以及为井下作业公司提供服务的承包商的起重机吊装作业（抓管机吊装作业参照本规定执行）。
二、引用文件Q/SY 1240 作业许可管理规范Q/SY 1248 移动式起重机吊装作业安全管理规范西部钻探工程有限公司作业许可管理办法三、职责（一）井下作业公司业务主管领导负责审批一级吊装作业许可票和QHSE作业计划书。
（二）质量安全环保科负责本规定的制修订，并对执行情况进行监督和考核；对特殊吊装作业进行现场监护。
（三）生产技术科是井下作业公司吊装作业的归口管理部门，负责审批二级吊装作业许可票，负责二级及以上吊装作业或吊物质量虽不足10T，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊吊装的现场指导和监护。
二级及以上吊装作业时，还应：1.审核生产单位的吊车计划，合理按被吊物质量安排能安全起吊的吊车；2.吊装作业施工前组织各单位现场负责人召开“吊装作业协调会”，明确各单位在协同作业过程中的职责、沟通以及应急处置等；3.全面负责吊装作业的整体运行。
（四）监理中心负责监督吊装现场各单位负责人组织安全施工，各项安全检查和安全操作执行到位情况，有权责令停止施工和现场整改。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范起重机吊装作业安全技术规范起重机吊装作业是在建筑、水利、电力、矿山、冶金等领域中常见的一项作业。
如何安全、有效地进行起重机吊装作业是每个从业人员都需要深入学习的必修课。
本文结合多年实践和阅历总结，阐述起重机吊装作业安全技术规范。
一、安全操作规程1、资格要求及考试起重机的操作人员必需经过专业培训，娴熟把握器材的性能和操作规程，经考试取得相关资质证书。
2、查看器材进行起重机吊装作业前，必需先检查器材，确保有充足的承载力和强度。
对起重机、钢索或钢丝绳、吊钩、绳梯、卡子、卡盘等物品进行全面检查，特别注意严禁使用有缺陷或磨损的器材。
3、工地环境安全车辆、行人和机器辆不能进入吊运物和课运线掌控半径之内，且需要依据吊运物实在情况设置限制线。
吊运物尺寸、质量和吊装方式要依据现场实在情况分析确定。
4、多人协作安全吊运作业应有专人代表监督，并确保在吊运期间禁止经过。
吊装时人员禁止站垛、跨过吊链或吊钩。
5、吊装标志标注吊运物应有称重标记，确保悬挂在吊钳中心，而不是悬挂在吊钳上部。
在吊运物上明确标重视量、重心、底面情况和最大载荷等参数。
6、建立稳定区域吊运物必需放在坚实的支撑物上，确保有充足的支撑和稳定。
7、吊装方向和速度吊装起重机操作人员必需设定好吊装方向和速度，并逐个时刻监控起吊行为，防止吊行过程中的速度过快或过慢而引起的意外事故。
二、设备要求1、维护和修理保养起重机的维护和修理保养必需依照规定时间和方法进行，以确保设备符合相关标准。
2、吊具标准采纳标准钢丝绳或钢索，并保证通过正规的检验认证。
吊具的直径、长度、弯曲半径和使用寿命必需符合相关标准，一旦被检测出问题，要适时更换。
3、锁定装置起重机操作人员必需使用锁定装置，以确保吊物和钩子能够正确悬挂在它们上面。
4、钩子起重机钩子必需符合行业标准，钩子的强度、裂动或疏松都必需进行定期检查，用以确保其可以安全使用。
5、安全传感器起重机电控系统要安装并使用安全传感器，能排出同时安置于喷水消防器，以确保设备在任何时候都能运行安全。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机起重作业安全技术规程11．1 一般规定1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、体检后可进行高处作业的人员。
1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选使用、地耐力及道路的要求、构件堆放位置及吊装过程中的各种防护措施等。
1.3 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，测试了各种安全装置的灵敏度和可靠性。
扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使使用。
1.4 除了按要求进行定期维护外，汽车起重机，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使使用。
1.5 吊索在使使用前应按施工方案的设计要求逐件检查验收。
1.6起重机运行道路应进行检查，当不满足地面耐久性要求时，应采取路基箱等垫层措施。
1.7 起重吊装各种防护措施使用料、在危险作业区域架设脚手架和准备围护结构应符合方案要求。
1.8 吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
1.9 高空起重作业或司机看不清作业现场或信号时，应设置信号传递人员。
1.10 吊装过程中高处作业人员应佩戴工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。
11．2 索具设备2.1 起重钢丝绳应符合下列要求：1 计算钢丝绳的允许张力时，应根据不同的使用途按表2.1选使用安全系数。
表2.1 钢丝绳安全系数使用途安全系数缆绳风绳 3.5手动起重设备 4.5起重机吊装 5~6吊索 6~72 钢丝绳的连接强度不得低于其断裂力80%；当采使用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选使用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采使用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。
起重作业基本安全规范
起重作业基本安全规范（1）对重大的起重、吊装项目，必须制定施工方案和安全措施，经交底后方准施工。
（2）起重量达到起重机械额定负荷，两台以上的起重机械抬吊同一物件，起吊精密的、不易吊装的大件，在复杂场所进行大件吊装，起重机在高压输电线路下方或附近工作，必须办理安全施工工作票。
（3）起重机械应备有灭火器材，操作室内应铺设绝缘胶垫，严禁积存易燃物。
（4）塔吊等高架起重机，应有可靠的避雷装置。
（5）起重机工作应有统一的指挥和信号，指挥应用旗和口哨进行，不宜单独使用对讲机指挥联络。
指挥人员应由有经验的起重工担任。
（6）起重机在开动及起吊中的每个动作前，司机均应发出信号，无关人员应离开作业区。
起吊重物时，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上。
（7）起重机严禁同时进行三个动作。
当重物接近额定负荷时，每次只许进行一个动作。
悬臂式起重机满负荷时，严禁降低起重臂。
（8）起重机工作完毕或正在工作中突遇停电，应先将控制器恢复到零位，然后切断电源。
（9）遇有大雪、大雾或雷雨时，不得露天进行起重工作。
当场地照明不足时，应停止起重作业。
（10）遇有六级及以上大风时，应停止露天起重作业。
（11）起吊大件时，必须绑牢。
吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上。
吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁在偏位斜吊。
落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，起重物未固定好严禁松钩。
（12）爆炸品、危险品（压缩气瓶、酸、碱、可燃油类等）不得起吊。
必须起吊时，应采取可靠的安全措施，并经工程师批准后，方可进行。
“十不吊”要记牢有下列情况之一时，起重机司机不得进行操作：1．指挥信号不明不吊；2．超载不吊；3．物件捆绑不牢不吊；4．吊物上有人不吊；5．安全装置不灵不吊；6．吊物埋在地下，情况不明不吊；7．光线不足，看不清不吊；8．歪拉斜拽不吊；9．边缘锋利物件无防护措施不吊；10．液态金属盛放过满不吊。
起重吊装作业安全规范
起重吊装作业安全规范起重吊装作业是一项高危作业，因此在进行起重吊装作业时必须严格按照相关的安全规范操作，以确保工作人员的人身安全和作业的顺利进行。
以下是起重吊装作业的安全规范：1. 确保人员的素质：参与起重吊装作业的工作人员必须经过专门的培训，熟悉起重吊装设备的操作方法和安全规定，具备一定的技术和作业能力。
2. 合理安排作业计划：在进行起重吊装作业前，需要制定详细的作业计划，包括作业范围、作业内容、作业时间等，合理安排人员和设备的调度，确保作业的有序进行。
3. 检查起重吊装设备：在进行起重吊装作业前，需要对起重吊装设备进行彻底的检查和维护，确保设备的完好性和可靠性。
包括检查吊钩、钢丝绳、千斤顶、吊车等设备的使用情况，避免设备出现损坏或故障。
4. 建立安全警戒区域：在进行起重吊装作业时，需要在作业现场周围建立安全警戒区域，并设置明显的警示标志和隔离设施，防止未经授权人员进入作业区域，确保周围的人员安全。
5. 严格遵守安全操作程序：起重吊装作业必须按照规定的操作程序进行，严禁违规操作。
包括严禁超载、严禁作业过程中的晃动和速度过快、严禁悬挂物品在人员上空交叉等。
6. 安全穿戴防护用具：参与起重吊装作业的工作人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。
7. 定期维护起重吊装设备：起重吊装设备需要定期进行维护和检修，确保设备的安全和可靠性。
包括定期检查设备的润滑、紧固和防护装置的完好性。
8. 加强应急救援措施：在起重吊装作业中，必须加强应急救援措施的建设，配备相应的救援设备和急救人员，提前制定应急预案，确保在突发事故发生时能够及时有效地处理。
9. 加强监督检查：对起重吊装作业的安全进行监督和检查，发现问题及时纠正，确保安全工作的顺利进行。
10. 安全培训和宣传：定期组织起重吊装作业的安全培训和宣传活动，提高作业人员的安全意识和紧急处理能力。
总之，起重吊装作业的安全规范是保障工作人员安全和作业顺利进行的重要保证。
起重吊装作业安全规范
起重吊装作业安全规范起重吊装作业是指利用吊装设备进行货物或物体的搬运、装卸、吊装等操作。
在进行起重吊装作业时，必须严格遵守相关的安全规范，以确保人身和财产的安全。
下面将就起重吊装作业的安全规范进行详细介绍。
一、作业前的准备工作。
1. 检查吊装设备的完好性，包括吊钩、吊索、起重机、滑车等部件，确保没有损坏或者磨损严重的情况。
2. 对吊装作业现场进行全面的安全检查，包括地面承载能力、作业区域的通风情况、周围环境是否有障碍物等。
3. 确认吊装设备的额定起重量和工作范围，严格按照设备的使用说明进行操作。
二、作业中的安全注意事项。
1. 在进行吊装作业时，必须由专业人员操作，严禁无证无照人员进行操作。
2. 严格按照吊装计划进行操作，不得擅自更改吊装方案或者超负荷操作。
3. 在吊装作业现场，必须设置明显的警示标识，确保周围人员远离作业区域。
4. 作业人员必须穿戴好安全防护用具，包括安全帽、防护鞋、手套等，以防意外伤害的发生。
三、作业后的安全交接。
1. 在吊装作业结束后，必须对吊装设备进行全面的检查，确保设备无损坏或者故障。
2. 将吊装设备归位并进行固定，防止设备在非作业状态下发生意外。
3. 对吊装作业现场进行清理，清除作业区域内的杂物和障碍物，确保下次作业的安全。
以上就是起重吊装作业的安全规范，希望各位操作人员严格遵守，确保起重吊装作业的安全顺利进行。
同时，如果在作业中发现任何安全隐患，应立即停止作业并向相关部门报告，以免造成不可挽回的损失。
安全第一，责任重于泰山。
愿我们的工作场所永远安全无事故。
起重吊装作业国标规范
起重吊装作业国标规范一、工程概况根据《起重吊装作业国标规范》的要求，本工程为某大型工业园区建设项目，主要包括重型设备吊装、构件吊装以及大宗材料吊装等。
工程地点位于我国某沿海城市，占地面积约1000亩。
本工程吊装作业具有工程量大、吊装难度高、安全风险较高等特点。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：根据施工图纸和施工方案，编制吊装施工组织设计，明确吊装工艺、吊装顺序、吊装方法等。
2. 吊装作业审批：吊装作业前，提交吊装作业申请，经相关部门审批同意后方可进行吊装作业。
3. 吊装作业实施：按照吊装施工组织设计进行吊装作业，确保吊装作业安全、顺利进行。
4. 吊装作业验收：吊装作业完成后，组织相关人员进行验收，确保吊装质量符合规范要求。
5. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，分析存在的问题，制定改进措施，不断提高吊装作业水平。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。
2. 吊装作业组：负责具体吊装作业的实施，包括设备操作、指挥协调、现场安全监护等。
3. 安全部：负责吊装作业的安全监督、检查和指导工作。
4. 质量部：负责吊装作业的质量控制、验收等工作。
5. 设备部：负责吊装设备的维护、保养和调度工作。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装施工组织设计，组织吊装作业，对吊装作业过程进行监督、检查和指导。
2. 吊装作业组：严格按照吊装施工组织设计进行吊装作业，确保吊装作业安全、高效完成。
3. 安全部：负责对吊装作业现场进行安全检查，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。
4. 质量部：对吊装作业质量进行监督、检查，确保吊装质量符合规范要求。
5. 设备部：负责吊装设备的维护、保养，确保设备性能良好，满足吊装作业需求。
同时，负责设备调度，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊装钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，其直径、强度、安全系数等参数需满足吊装作业需求。
起重作业规程及标准
起重作业规程及标准起重作业规程及标准一、通用规程及标准1、凡患有癫痫、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥、听觉障碍和其它妨碍起重作业疾病及生理缺陷者，均不得从事起重作业。
2、从事起重作业的人员必须经过地方主管部门培训，取得起重作业资格证，方可上岗。
3、起重作业时，必须由专人负责指挥。
起重工要熟悉各种手势、信号。
起重现场要设警戒。
4、起重设备操作工必须熟悉起吊工器具的结构、性能，索具的最大允许负荷、报废标准，熟炼掌握指挥信号。
5、对大型设备、物件的起重、吊装作业，必须制定技术方案和安全措施。
6、起重设备操作工必须从专用梯子上下，禁止无关人员登上起重机。
7、起重机作业时禁止对起重设备进行维修、保养、调整，当进行维修、保养、调整时，必须停电，并挂牌警示。
8、严禁在超负荷和受冲击载荷的情况下起吊。
禁止吊固定或掩埋不明物件。
9、雨天或潮湿环境下作业，要防止制动器受潮失效，应先经试吊确认制动器可靠后，方可进行。
10、有主副两套起重机构的起重机，其主、副机构不可同时开动。
11、钢丝绳、吊索具要定期检查。
经检查已达到报废标准的，应及时销毁，严禁使用，不准与合格的钢丝绳、吊索具混放。
吊钩、吊环禁止补焊。
12、钢丝绳使用时，不准采取套绳、结扣相挂等方式使用。
在使用过程中，要严防扭结、压扁、弯折等现象的发生。
13、当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于3圈。
14、禁止两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑。
在链条出现扭扣现象时，要及时理顺，未纠正前不准操作。
15、卸扣（吊环）不允许焊接在其他物件上使用。
当两个卸扣连接使用时，应以弯曲的部位相接为宜，选用时必须符合公称要求，不准敲击或从高处往下抛掷。
禁止用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。
16、禁止将有电缆通过的钢梁、水泥梁作为起重支撑点。
钢梁、设备及楼板禁止打吊装孔，如确实需要，必须经有关部门批准，方可进行。
17、厂房内的吊装孔，每层之间必须有牢固盖板和栏杆；临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆、盖板和醒目标志。
起重作业规程及标准
起重作业规程及标准吊挂作业规程及标准一、通用规程及标准1、凡患有癫痫、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥、听觉障碍和其它妨碍起重作业疾病及生理缺陷者，均不得涉足起重作业。
2、从事起重作业的专精于人员必须经过地方主管部门培训，取得起重抢筑资格证，方可上岗。
3、起重作业时，必需由专人负责指挥。
起重工要熟习各种手势、信号。
起重现场要设待命。
4、起重设备必须熟悉起吊工器具的结构、性能，索具的最大允许负荷、报废标准，熟炼掌握指挥讯号。
5、对大型设备、物件的起重、吊装作业，必须制定技术方案和安全措施。
6、起重设备工头操作工必须从专用梯子上下，禁止无异人员登上起重机。
7、起重机作业时禁止对起重设备进行维修、保养、调整，当进行维修、保养、调整时，必须停电，并挂牌警示。
8、严禁在超负荷和受冲击载荷的情况下起吊。
禁止吊浮动固定或掩埋不明本体。
9、雨天或潮湿环境下作业，要规避制动器受潮失效，应先经试吊确认制动器可靠后，方可进行。
10、有主副两套起重机构的起重机，其主、副机构不可同时开动。
11、钢丝绳、吊索具要定期检查。
经检查已达到报废标准的，应及时销毁，严禁使用，不准与按规定的钢丝绳、吊索具混放。
吊钩、吊环禁止补焊。
12、钢丝绳使用时，不准采取套绳、结扣相挂等方式使用。
在使用过程中，要严防扭结、压扁、弯折等现象的会发生。
13、当吊钩处于工作环上位置最低点时，钢丝绳在卷筒上才的极多缠绕不少于3圈。
14、禁止两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑。
在链条出现明显扭扣现象时，要及时理顺，未纠正前不准操作。
15、卸扣（吊环）不允许焊接在其他物件上使用。
当八个卸扣连接使用时，应以弯曲的部位相接为宜，选用时必须符合公称要求，不准敲击或从高处往下抛掷。
禁止用其他模具的螺栓代替服务项目卸扣配套螺栓。
16、禁止将有电缆线通过的钢梁、水泥梁作为起重支撑点。
钢梁、组件及楼板禁止打吊装孔，如确实需要，必须经有关部门批准，方可进行。
17、厂房内的吊装孔，每层之间必须有牢固需要盖板和栏杆；临时吊装孔、眼，应该设置临时栏杆、盖板和醒目标志。
起重机械操作规范
起重机械操作规范一、吊车安全操作要求1. 起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并办理签证手续。
2. 钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3. 两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
4. 操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
5. 起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。
6．起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7．物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
8．起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9．起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。
10．严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11．起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。
12．所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。
13. 两机同时作业，相距间距应不少于3m。
14. 起重机台驶近限位端时，应减速停车。
15. 作业中若遇突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。
16. 工作完毕，应将吊钩升起。
17. 开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
18. 必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
19. 司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
20. 当大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
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起重作业
1 目的和围
为了加强起重作业的安全管理，规操作规程，强化设备的维护保养，保障起重作业的安全，特制定本标准。
本标准适用于公司所有作业场所的起重作业（大型吊装作业同时需要制定专门的吊装方案）及起重设备的安全管理。
以下起重作业需要作业许可单进行控制：1.1超过6吨的起重作业。
1.2使用工作吊篮（指工作人员在吊篮上进行作业）。
2 职责
2.1公司各部门负责对起重作业的监督、检查工作；
2.2各承包商单位负责起重作业人员的取证、培训等工作，制定具体的岗位职责，实施对起重作业的监督、管理和操作。
3 准则
使用吊车、吊钩或其它机械起重设备进行起重作业时，必须满足如下条件：3.1事先对起重作业进行必要的评估，由专业人员确定工作方法和设备；
3.2操作动力起重装置的工作人员必须接受过专业培训并取得操作书；
3.3司索人员必须取得资质证书；
3.4起重装置和设备必须处于年审（最低要求）合格证书的有效期；
3.5载荷不得超过起重设备的安全载荷；
3.6在起重设备上安装的安全装置必须能正常工作；
3.7所有的起重设施、设备，每次起重前必须由专业人员进行检查。
4 控制要求
4.1作业要求
4.1.1人员资格
4.1.1.1只有下列人员才能操作吊车：
-取证合格的操作人员；
-取证合格的维修人员、测试人员和检查人员。
4.1.1.2除了下面提到的人员，未经许可任何人都不能进入吊车的驾驶室。
吊车操作人员必须符合下列条件：
-操作人员必须能够阅读和理解吊车操作指南。
-操作人员必须通过培训和得到足够操作经验以达到完全合格。
-操作人员必须通过操作考试。
-操作人员要能看清楚30到50米的距离，要有很好的距离感。
-操作人员要能分辨红、绿和黄等颜色。
-操作人员要有足够的听力水平。
-操作人员不能有精神病史和心脏病史。
4.1.1.3使用人员工作吊篮
-使用人员工作吊篮前应该先考虑所有其它的可行的方法，人员工作吊篮只能作为最后的选择。
-人员工作吊篮的使用用作业许可单控制，相关的危害要在作业许可单明确。
-任何使用人员工作吊蓝的工作都要做作业安全分析（JSA）。
-超过6吨的吊车作业（超重作业），必须对起重作业进行风险分析。
4.2起吊作业流程
4.2.1计划
在任何吊装作业开始前，吊车司机要确定起重方式。
他负责组织相关人员对吊装作业进行风险分析。
4.2.2准备
吊车司机、司索应对所吊装物品、重量、海况、预计吊装时间有充分认识，司索需要对系物与被系物进行充分的安全检查，确保完好。
对于开具作业许可单的起重作业，须将上述信息在作业许可单上标明。
4.2.3进行
4.2.3.1吊车司机不能吊装超出作业单要求的货物。
如果条件改变了（例如：海况恶化，超出作业单描述要求），必须暂停作业并寻求技术监督的建议。
4.2.3.2如果发生警报，吊车起吊作业要停止，工作现场处于安全状态后，作业人员到集合点报到。
警报解除后，对于开具作业许可单的作业，吊车司机必须首先回到中控室获得作业许可。
只有经过技术监督和安全监督重新审查认为作业可安全地重新开始的情况下，才会恢复作业。
4.2.3.3吊车作业要使用标准的手势信号或双向报话机来进行联络：
-必须指定一个司索人员作为信号员。
信号员要穿上特殊的背心以表明他的职责。
吊车司机只有在看见且明白信号员的手势信号之后才能开动吊车并应遵从任何人发出的紧急停车信号。
-所有吊车都应在吊车司机的位置配备负荷表和吊臂角度指示仪，驾驶室配备必要的灭火器材，船用吊机的驾驶室应安装动态负荷表。
-吊车作业期间，吊车司机在吊物安全着地之前应时刻注意吊车作业的状态，
不得从事其它工作。
-要用非导电绳索作吊物尾绳，工作人员应远离紧绷的绳索，避免意外。
-所有吊钩都是带自锁装置。
-所有的吊车都必须有限位装置，旁通安全装置要得到设施负责人的同意。
-吊机应安放在坚固、水平的基础上，妥善固定就位后方能操作。
在不稳定表面作业时，外伸支架下面应使用吊机垫或木板垫。
-任何人不得骑跨在吊机、吊臂或吊架上的吊钩上，只有经认可和指定的设备才能用来吊人。
-重型机械、设备或物体悬挂在绳索或提升装置上时，必须采取隔离警戒措施，禁止无关人员进入吊装区，吊车司机不得将吊物从人员上方经过。
-在直升机起降时，海上吊车司机应将吊车吊臂放在吊臂支架上并关机，或者将吊车吊臂放在低于并远离机坪的位置，吊车司机应离开操作室并应通知报务员吊车已经处于安全状态。
-直升机降落接机组长必须确保吊臂在支撑架上或被放低，使得直升机的降落不受影响，确保在允许直升机降落前吊车司机不在驾驶室。
-对于岸上/海上超过6 吨的吊物，相关人员必须通过电子/传真和货单通知吊车司机吊物的编号和重量。
-风速超过8 级（相当于风速35节，18 米/秒）时停止一切起重作业并放下吊机吊臂（搁在支架上）。
-非作业期间应将吊臂放在吊臂支架上。
-准备货物清单，最少在供应船到达的12小时前传到海上，清单要包括所有吊物的重量和描述。
-被吊装的货物上必须标有它们的识别编号。
4.2.4完成
在起重作业完成后（或达到12小时最长有效时间），吊车司机必须检查吊装现场，确定现场恢复到安全状态，对于开具作业许可单的起重作业，在现场恢复到安全状态后，作业负责人申请关闭作业许可单，经技术监督、安全监督检查确认后，闭合作业许可单。
4.3司索作业
4.3.1司索作业技术参考
司索作业应用成熟的技术，可以参考《国际司索和起重手册》中对司索作业设备的一般要求，并确保以下事宜：
4.3.1.1任何时候都要避免使用临时改装的起重设备，不能通过焊接或切割来改装起重设备比如：卸扣、吊钩和吊耳；
4.3.1.2禁止未经授权而进行维修或改装起重设备，起重设备的改装必须得到工程技术部门的批准，并经检验合格后方可使用；
4.3.2指定司索人员的要求
司索人员必须熟知吊装作业方面相关的知识，经过培训并取得证书。
只有经过培训并合格的人员才能被指定为司索人员。
4.3.3司索作业基本安全要求
-在每次使用前，要检查所有要使用的司索设备。
-在每次司索或起重作业之前对风险有充足认识或作一个书面的安全分析。
-了解铁链、钢丝绳和其它起重器具的承载能力，不能过载。
-不能站在悬挂吊物的下面或在下面行走。
-吊物不能经过人员的头顶上方。
-当松散的吊具被拉紧的时候，手要离开吊物。
-任何时候都要留意移动的吊物。
-不能爬到集装箱和堆放的材料上去，也不能站在吊着的吊物和墙壁之间。
-要使用有足够承受力的尾绳来控制吊物。
-在尾绳上不能有打结以防止尾绳被夹在设备或物体之间。
-在供应船上搬运货物的时候要将钢丝绳取离主挂钩 (吊车的小钩和大钩)。
-钢丝绳（没有挂钩）要用卸扣与吊物相连，除非用有可调卡扣的钢丝绳。
所有钢丝绳的挂钩都要有自锁装置。
-所有装船出海的货物都要预先捆绑并预留一个挂点，目的是降低供应船或守护船甲板上的司索人员的风险。
-松散物件如桶、阀门等，在运送出海或到岸上基地之前，都要打包装好。
-要注意钢丝绳不能用在有锋利边沿的物体上，并注意不要摩擦以保护钢丝绳。
-禁止将吊物放在钢丝绳或其它起重设备上，除非其设计就是为了承受吊物的。
-吊车的吊臂的设计是不能进行侧拉的，侧拉指的是当吊钩不在重物的正上方而企图将重物吊起，因为在这种情况下会造成吊臂弯曲或变形。
-当使用钢丝绳组的时候，每条钢丝绳间的角度要小于90度，除非钢丝绳符合要求且特别标明能够用于更大的角度。
-要正确安装钢丝绳卡扣。
鞍座要安放在载物绳那端，Ｕ形扣要安在死端。
要避免不正确的使用卡扣，否则钢丝绳的承受力就会大大减小。
-坏了的设备要禁用，并挂上＂不能使用的＂红色警告标签。
-不能在铁链或钢丝绳上打结以达到缩短铁链或钢丝绳的目的。
-不能在铁链的铁环扣上安放螺栓以达到将其缩短或分开的目的。
-不能超过挂钩的额定承载力，在使用挂钩前要进行检查。
-不能使用一般的软绳来起吊重物。
-确认钢丝绳和其它的起重设备有当前时期的有效颜色标志。