什么是不锈铁
为什么把430不锈钢叫做不锈铁？
为何把430不锈钢棒叫做不锈铁棒？
为何人们会把430不锈钢棒材叫做不锈铁棒呢？那他到底是钢还是铁呢？
首先这个问题必须从什么是不锈钢说起。
不锈钢是在普通碳钢的基础上，加入一组铬的质量分数（wCr）大于12%合金元素的钢材，它在空气作用下能保持金属光泽，也就是具有不生锈的特性。
这是由于在这类钢中含有一定量的铬合金元素，能使钢材表面形成一层不溶解于某些介质的坚固的氧化薄膜（钝化膜），使金属与外界介质隔离而不发生化学作用。
在这类钢中，有些除含较多的铬（Cr）外，还匹配加入较多的其他合金元素，如镍（Ni），使之在空气中、水中、蒸汽中、都具有很好的化学稳定性，而且在许多种酸、碱、盐的水溶液中也有足够的稳定性，甚至在高温或低温环境中，仍能保持其耐腐蚀的优点。
这就是不锈钢，既不是以有没有磁性为标准，也不以含碳量多少为依据。
所谓不锈铁只是人们的俗称，把含铬，同时也含镍的称为不锈钢，而把只含铬不含镍者称为不锈铁。
430不锈钢棒成分中不含镍，故被人称为不锈铁，其实两者都是不锈钢。
受疫情影响，不锈钢行市场需求不足，同一金属迎难而上，在逆市中加大生产力度，积极组织资源，以优质服务换来客户订单。
不锈铁是什么材质
不锈铁是什么材质不锈钢是一种常见的金属材料，具有耐腐蚀、耐高温、强度高等优点。
它由铁、铬和其他合金元素组成，主要用于制造各种家居用品、工业设备和建筑结构等。
在本文中，我们将探讨不锈铁的成分、性质、用途和维护方法。
不锈铁的主要成分是铁和铬。
铁是一种常见的金属元素，而铬是一种重要的合金元素。
通常，不锈铁中含有约10.5%以上的铬，这使其具有良好的耐腐蚀性能。
此外，不锈铁还可能含有其他合金元素，如镍、钼和钛等。
这些合金元素能够进一步改善不锈铁的性能，使其更加耐久和适用于不同的应用领域。
不锈铁具有出色的耐腐蚀性能，能够在潮湿、酸性或碱性环境中长时间使用而不受损。
这是由于铬元素形成的一层致密的氧化膜，称为钝化层。
这层膜可以防止氧气和水进一步接触到不锈铁的表面，从而防止氧化反应和腐蚀。
不锈铁的高温稳定性也是其重要的性能之一。
它可以在高达800℃的温度下保持稳定，这使其成为制造炉子、炉具和其他高温设备的理想选择。
此外，不锈铁还具有较高的强度和硬度，能够承受较大的载荷和压力，因此在建筑结构和机械工程领域得到广泛应用。
由于其优异的性能，不锈铁在许多领域得到广泛应用。
在家居领域，不锈铁常用于各种厨具、水槽、洗手盆和家具配件等制造。
它的耐腐蚀性和美观性使其成为现代厨房和卫生间的常见选择。
在工业领域，不锈铁广泛用于制造化工设备、储罐、管道和传送带等，因为它能够在恶劣的环境下长时间工作而不受腐蚀。
此外，建筑结构中也经常使用不锈铁材料，如楼梯扶手、栏杆和外墙装饰等。
为了保持不锈铁的良好状态并延长其使用寿命，适当的维护是至关重要的。
首先，应定期清洁不锈铁表面，以去除污垢和杂质，可以使用温和的洗涤剂和软布进行清洁。
避免使用含有氯化物和酸性物质的清洁剂，因为它们可能会损害不锈铁的表面。
其次，在不锈铁表面上形成氧化膜有助于保护其免受更严重的腐蚀，因此，定期涂刷一层氧化剂或保护膜可以保护不锈铁表面。
最后，避免使用硬物或尖锐物体刮擦不锈铁表面，以防止划伤和磨损。
不锈铁与不锈钢的区别
不锈铁与不锈钢的区别不锈钢的主要元素是铁、铬、镍。
通常将不锈钢分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。
所谓不锈铁只是常用的口头称呼，不过在成分上也确有差别，在我们所称的不锈铁中都没有镍的成分，就是铬不锈钢，是原来不锈钢中含镍的部分以铁代替，用磁铁试验时可被吸住，而含镍的镍铬不锈钢却不能为磁铁吸住。
日常生活中的炊具并不一定都是不锈铁的，应该说比较低档的炊具大都是不含镍即所谓不锈铁的。
因为镍的价格很高，用了加镍的不锈钢成本就会上去一大截。
而高档炊具首先考虑的是质量，加了镍的不锈钢耐腐蚀、不生锈，结构紧密光洁度高，色彩也更为柔和。
我们在购买时要多留个心眼，带块磁铁在身边，必要时试一下，以免上当。
不过有经验的从两者的外观上也能够区分一二。
以下几种是不错的不锈钢：304 0Cr18Ni9 ：主要含铬18左右、镍9左右，其余为铁。
316 0Cr17Ni12Mo2 ：主要含铬17左右、镍12在左右、钼2左右，其余为铁。
316L 00Cr17Ni14Mo2 ：主要为铬17左右、镍14左右、钼2左右，其余为铁。
注：均为质量百分比。
1．铁与氧气的反应（1）常温下，干燥的空气中铁很难与氧气反应；（2）在潮湿的空气中，铁与氧气发生缓慢氧化而生成铁锈（主要成分：Fe2O3）注意：铁锈呈红色，结构疏松，易吸水，加快铁器的腐蚀；铁经过缓慢氧化后，形成的化合物均可认为是氧化铁，即：4Fe + 3O2 == Fe2O3（3）在纯氧中，铁丝能够被点燃，剧烈燃烧，火星四射，生成黑色固体，放出大量的热在点燃前，先将铁丝打磨，在集气瓶中留有少量细砂或水，防止高温溅落物炸裂瓶底3Fe + 2O2 点燃=== Fe3O4由上述实验现象，可以得到：同种物质，在不同的反应条件下，现象可能不同，生成物有可能不同。
2．镁与氧气的反应（1）常温下所看到的镁条呈黑色，用砂纸打磨后呈银白色；（2）做镁条燃烧实验时，要注意用坩埚钳夹持，在下面垫上石棉网；（3）镁条被点燃后，剧烈燃烧，产生耀眼的白光，形成白烟，放出大量的热；2Mg + O2 点燃=== 2MgO3．铝与氧气的反应（1）铝在空气容易形成致密的氧化物，故能保护其不受腐蚀（2）铝箔在纯氧中也能燃烧，4Al + 3O2 点燃=== 2Al2O3。
不锈钢与不锈铁有什么区别 不锈钢与不锈铁的鉴别
不锈钢与不锈铁有什么区别不锈钢与不锈铁的鉴别不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈铁和不锈钢的区别在于含镍的成分的高低。
不锈钢与不锈铁怎么鉴别?不锈鉄是不锈钢的一种，型号有：409 410 430444，属于马氏体和铁素体不锈钢，用吸铁石会有磁性，奥氏体不锈钢有201 202 304 321 316L等。
不锈钢(又称为不锈耐酸钢)是指能抵抗大气或酸等化学介质腐蚀的钢。
不锈钢并非不生锈，只是在不同介质中的腐蚀行为不一样。
常用不锈钢常用的不锈钢根据其组织特点，可分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢三种类型。
a、马氏体不锈钢常用马氏体不锈钢的含碳量为0.1~0.45%，含铬量为12~14%，属于铬不锈钢，通常指Cr13型不锈钢。
典型钢号有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。
这类钢一般用来制作即能承受载荷又需要耐蚀性的各种阀、机泵等零件以及一些不锈工具等。
为了提高耐蚀性，马氏体不锈钢的含碳量都控制在很低的含量范围，一般不超过0.4%。
含碳量越低，钢的耐蚀性就越好，而含碳量越高，基体中的含碳量就越高，则钢的强度和硬度就越高;含碳量越高，形成铬的碳化物量也就越多，其耐蚀性就变得越差一些。
由此不难看出，4Cr13的强度、硬度指标优于1Cr13，但其耐蚀性却不如1Cr13。
1Cr13和2Cr13具有抗大气、蒸气等介质腐蚀的能力，常作为耐蚀的结构钢使用。
为了获得良好的综合性能，常采用淬火+高温回火(600~700℃)，得到回火索氏体，来制造汽轮机叶片、锅炉管附件等。
而3Cr13和4Cr13钢，由于含碳量高一些，耐蚀性就相对差一些，通过淬火+低温回火(200~300℃)，得到回火马氏体，具有较高的强度和硬度(HRC达50)，因此常作为工具钢使用，制造医疗器械、刃具、热油泵轴等。
b、铁素体不锈钢常用的铁素体不锈钢的含碳量低于0.15%,含铬量为12~30%，也属于铬不锈钢，典型钢号有0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等。
不锈铁有什么用途
不锈铁有什么用途不锈铁（Stainless Steel）是一种特殊的合金材料，主要由铁、铬、镍等元素组成，具有不易生锈、耐腐蚀、强度高、硬度大等优点，广泛应用于各个领域。
以下是不锈铁的一些常见用途，详细介绍如下：1. 建筑领域：不锈铁在建筑领域中有很多应用。
首先，不锈铁可以制作各种金属构件，如楼梯扶手、门窗框架、天花板、墙壁装饰等。
其次，不锈铁还可以用于制作建筑外墙和屋顶的材料，如不锈铁板和不锈钢瓦片。
此外，由于不锈铁具有耐高温、耐腐蚀的特性，它还可以用于制作烟囱管道和高耐火性材料。
2. 厨房用具：不锈铁是制作厨房用具的理想材料之一。
由于其不易生锈、耐腐蚀的特性，不锈铁制作的厨具如平底锅、炒锅、碗碟、刀叉勺等具有较长的使用寿命。
另外，不锈铁还具有耐高温的特点，因此适合制作蒸锅、锅铲等经常使用在高温环境下的厨房用具。
3. 医疗器械：不锈铁在医疗器械领域中得到广泛应用。
不锈铁制作的器械通常具有良好的耐腐蚀性、耐用性和易清洗性，在医院环境中能够保持良好的卫生状况。
一些常见的医疗器械，如外科手术器械、牙科器械、注射器、针等，都可以使用不锈铁作为材料。
4. 汽车工业：不锈铁在汽车制造业中有广泛的应用。
它可以用于汽车车身、车门、车顶、车厢等部件的制造，提供优良的耐腐蚀能力和强度。
此外，不锈铁还用于制作燃油箱、排气管、刹车系统等零部件，以提高汽车的性能和可靠性。
5. 电子产品：不锈铁在电子产品领域中也有广泛应用。
例如，电子设备外壳、显示屏支架、插座、电池盖等常常采用不锈铁作为材料，以提供结构强度和美观度。
此外，不锈铁还用于制作电子产品内部的连接线、导线等，具有良好的导电性和耐高温性能。
6. 化工工业：不锈铁在化工工业中扮演着重要角色。
由于其耐腐蚀性，不锈铁常被用于制造化工设备，如反应釜、储罐、管道等。
在化学试剂和酸碱溶液的储存和运输过程中，不锈铁具有很高的耐蚀性，能够保证化学品的稳定性和安全性。
7. 船舶制造：不锈铁被广泛应用于船舶制造业。
不锈铁与不锈钢的区别
不锈铁与不锈钢的区别 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020“不锈铁”与“不锈钢”有什么不同不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍！不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<100,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00为铁素体不锈钢不锈铁是含铬而不含镍的，也成为Cr不锈钢，就有一定的防腐蚀能力！不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，我认为主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性。
文中以Ni/Cr区分容易误会，虽然它们导致了Fe的同素异构。
但Fe、Ni为铁磁性，Cr为顺磁性。
高性能软磁材料1J系列很多是Ni基。
而不锈钢是既含铬又含镍的，由于镍属于较稳定元素，那么它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多！由于镍的价格较贵，所以从成本上不锈钢要高于不锈铁，再加上抗腐蚀能力的差异，不锈钢价格比不锈铁高出1/4~1/3 （仅供参考）辨别：由于镍是抗磁性元素，一般比较简单的分辨方法是看是否具有较强的磁性，即用磁铁来吸引！不锈钢（又称为不锈耐酸钢）是指能抵抗大气或酸等化学介质腐蚀的钢。
不锈钢并非不生锈，只是在不同介质中的腐蚀行为不一样。
常用不锈钢常用的不锈钢根据其组织特点，可分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢三种类型。
a）马氏体不锈钢常用马氏体不锈钢的含碳量为0.1~0.45%，含铬量为12~14%，属于铬不锈钢，通常指Cr13型不锈钢。
典型钢号有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。
这类钢一般用来制作即能承受载荷又需要耐蚀性的各种阀、机泵等零件以及一些不锈工具等。
为了提高耐蚀性，马氏体不锈钢的含碳量都控制在很低的含量范围，一般不超过0.4%。
不锈钢与不锈铁区别
1Cr13和2Cr13具有抗大气、蒸气等介质 腐蚀的能力，常作为耐蚀的结构钢使用。 为了获得良好的综合性能，常采用淬火+高 温回火（600~700℃），得到回火索氏体， 来制造汽轮机叶片、锅炉管附件等。而 3Cr13和4Cr13钢，由于含碳量高一些，耐 蚀性就相对差一些，通过淬火+低温回火 （200~300℃），得到回火马氏体，具有较 高的强度和硬度（HRC达50），因此常作 为工具钢使用，制造医疗器械、刃具、热 油泵轴等。Fra bibliotek组织。
俗称的不锈铁就是指铁素体不锈钢和马 氏体不锈钢。用以区别于防锈性能好且用 的最为普遍的的奥氏体不锈钢。
急冷时，会产生晶间腐蚀倾向和晶粒显著 粗化带来的脆性。这些现象对焊接部位都 是严重的问题。前者可经过650~815℃短时 回火消除。这类钢的强度显然比马氏体不 锈钢低，主要用于制造耐蚀零件，广泛用 于硝酸和氮肥工业中。
c、奥氏体不锈钢
在含18%Cr的钢中加入8~11%Ni，就是 的奥氏体不锈钢。如1Cr18Ni9是最典型的 钢号。这类钢由于镍的加入，扩大了奥氏
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不 锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀 的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化 学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈铁和不锈钢 的区别在于含镍的成分的高低。不锈钢与 不锈铁怎么鉴别？
不锈铁是不锈钢的一种，型号有：409 410 430 444，属于马氏体和铁素体不锈钢， 用吸铁石会有磁性，奥氏体不锈钢有201 202 304 321 316L等。
钢中加入钛，能细化晶粒，稳定碳和氮， 改善钢的韧性和焊接性。铁素体不锈钢， 由于加热和冷却时不发生相变，因此不能 用热处理方法使钢强化。若在加热过程中 晶粒粗化，只能应用冷塑性变形及再结晶 来改善组织，改善性能。这类钢若在 450~550℃停留，会引起钢的脆化，称为 “475℃脆性”。通过加热到约600℃再快 冷，可以消除脆化。还应注意这类钢在 600~800℃长期加热还会产生硬而脆的σ相， 使材料产生σ相脆性。另外，在9250C以上
不锈铁会生锈吗
不锈铁会生锈吗？
大家可能会觉得，不锈铁看名字，顾名思义不生锈的铁。
其实，不锈铁也是不锈钢，比如我们同一金属生产的430不锈铁棒材，它为铁素体的不锈钢，与不锈钢的差别主要在铬的含量上，不锈钢（奥氏体不锈钢）通常在18%以上，不锈铁（铁素体不锈钢）的铬含量则在12%左右。
当不锈钢表面出现褐色锈斑的时候，大家可能会觉得，生锈的就不是不锈钢，肯定是钢质出了问题，其实，不管是我们以上说的奥氏体不锈钢还是铁素体不锈钢，不是不会生锈，是不易生锈，它们是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。
在某些情况下，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀氧化，生成我们常叫的铁锈。
常见预防生锈的方法一般是在不锈铁的表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，或者像430不锈铁棒材，它的热膨胀率低，成型性及氧化性能好，在家电产品，二类餐具等场合得以广泛应用，由于应用场景保持了产品表面的洁净和干燥这也使得不锈铁难以生锈。
奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。
总的来说，奥氏体不锈钢棒材耐腐蚀性优于铁素体不锈钢棒材。
我们同一金属加工生产的不锈钢棒材牌号有：303、304、304L、316、316L、316LF、410、420、430、430F、440、416等，东莞易切削钢棒材源头厂家。
到底什么是不锈铁,金属材料手册没有这个概念,工作中却经常碰到
金属材料手册中本没有不锈铁这个概念，但现实中却经常能碰到，大家是不是也有这个迷惑？到底什么是不锈铁，它跟不锈钢有什么差别？不锈铁简介所谓“不锈铁”，就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工，通过脱“磁”处理而成，传统的检测方法是用吸铁石，而此品用传统方法是无法辨别的，自然是瞒天过海，蒙住了众多的工程选材，因此堂而皇之地进入了一个又一个装饰工地，登上了一幅又一幅豪华幕墙。
此名称是自《焦点访谈》曝光后诞生的，并且占据着大约65％的市场份额，而真正的国标SUS304不锈钢产品因价格较高而没有市场。
目前市场中“不锈铁”产品能拥有65％的份额是其价格起着重要的作用，现国标不锈钢产品每吨的价格约2万元左右，国标7075铝合金每吨价约为1．6万元左右，而“不锈铁”的价格每吨仅为5000－7000元；进而再看这三种材质的抗拉强度分别为：国标不锈钢530－620MPa，国标7075铝合金540－560MPa，“不锈铁”160－180MPa。
显然“不锈铁”的抗拉强度还达不到不锈钢的1／3强度，是极易导致事故发生的。
因而，在建筑工程行业，要坚决取缔“不锈铁”制品。
不锈铁与不锈钢区别不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍！不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17；430不锈铁又称430不锈钢，国标牌号为1Cr17。
400系不锈钢为铁素体，均可称为不锈铁。
430不锈铁是具有良好的耐腐蚀性能和通用钢种，导热性能比奥氏体好，热膨胀系数比奥氏体小，耐热疲劳，添加稳定化元素钛，焊缝部位机械性能好。
用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件。
不锈铁是含铬而不含镍的，也称为Cr不锈钢，就有一定的防腐蚀能力!不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性。
而不锈钢是既含铬又含镍的，由于镍属于较稳定元素，那么它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多!。
不锈钢含镍量
不锈铁是含铬而不含镍的，也称为Cr不锈钢，就有一定的防腐蚀能力！不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，我认为主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性。
文中以Ni/Cr区分容易误会，虽然它们导致了Fe 的同素异构。
但Fe、Ni为铁磁，Cr为顺磁性。
高性能软磁材料1J系列很多是Ni基。
不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍！不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<1.00,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00为铁素体不锈钢。
而不锈钢是既含铬又含镍的，由于镍属于较稳定元素，那么它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多！由于镍的价格较贵，所以从成本上不锈钢要高于不锈铁，再加上抗腐蚀能力的差异，不锈钢价格比不锈铁高出1/4~1/3 （仅供参考）201不锈钢(C) 碳:≤0.15(Si) 硅:≤0.75(Mn) 锰:5.5～7.50(Cr) 铬:13.50～15.0(N) 氮:≤0.25(P) 磷:≤0.060(S) 硫:≤0.030(Ni) 镍: 3.50-5.50%(Cu) 铜: 半铜0.8%高铜1.5%见GB/T 20878-2007301不锈钢301不锈钢化学成分301不锈钢带[1]新牌号:12Cr17Ni7 旧牌号1Cr17Ni7 。
成分% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：16.0～18.0 ，Ni ：6.0-8.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045对于304不锈钢来说是非常重要的一个参数，直接决定着它的抗腐蚀能力，也决定着它的价值。
304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。
具体的要求由产品标准规定。
行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。
不锈铁的鉴别方法
不锈铁的鉴别方法不锈铁是一种具有良好耐腐蚀性能的金属材料，广泛应用于制造行业。
为了鉴别不锈铁，我们可以从以下几个方面进行观察和测试。
1. 外观观察不锈铁的外观通常呈现出银白色或浅灰色，具有金属光泽。
其表面应该是平整光滑的，没有明显的凹凸、氧化、锈蚀等现象。
如果表面有明显的锈迹或氧化层，则很可能不是不锈铁。
2. 磁性测试不锈铁的磁性较弱，可以通过磁性测试来鉴别。
将一块磁铁靠近不锈铁，如果不锈铁受到吸引或有轻微的吸附现象，则说明不锈铁含有较高的铁成分，可能是普通钢材而非不锈铁。
而真正的不锈铁通常不会受到磁铁的吸引。
3. 密度测试不锈铁的密度通常较高，可以通过密度测试来鉴别。
测量不锈铁的质量和体积，然后计算出其密度。
一般来说，不锈铁的密度在7.7~8.0 g/cm³之间，而普通钢材的密度一般在7.8~7.9 g/cm³之间。
通过对比密度值，可以初步判断材料是否为不锈铁。
4. 化学成分分析不锈铁的主要成分是铁、铬、镍等元素，可以通过化学成分分析来鉴别。
常见的方法是采用光谱仪等仪器，对不锈铁进行化学成分分析，检测其中的元素含量。
真正的不锈铁通常含有较高的铬和镍含量，而普通钢材则含量较低或不含。
5. 腐蚀性测试不锈铁具有良好的耐腐蚀性能，可以通过腐蚀性测试来鉴别。
常见的方法是将不锈铁样品放入盐水或酸性溶液中，观察其是否发生腐蚀。
如果不锈铁样品长时间浸泡后无明显的腐蚀现象，则说明其耐腐蚀性良好，可能是真正的不锈铁。
总结起来，鉴别不锈铁可以从外观观察、磁性测试、密度测试、化学成分分析和腐蚀性测试等多个方面进行。
通过综合考虑这些因素，我们可以较为准确地判断材料是否为不锈铁。
在实际应用中，可以根据具体需要选择合适的鉴别方法，以确保所使用的材料符合要求。
不锈铁正在腐蚀我们的生活，快来学学怎么区分不锈钢与不锈铁
不锈铁正在腐蚀我们的生活，快来学学怎么区分不锈钢与不锈铁你听说过不锈铁吗？如今不锈铁正逐渐流入家居市场，冒充不锈钢广泛流通。
什么是不锈铁呢？怎么避免花着不锈钢的钱，买回不锈铁呢？快跟我们一起来看看吧。
不锈钢首先我们要了解一下什么是不锈钢。
在了解不锈钢之前，我们有必要知道两个概念——碳和铁。
碳，指的是碳元素，含碳量越高，硬度就越大（注意，碳元素的“碳”，和木炭的“炭”不是一回事，两个字是不一样的），化学性质也就相对更稳定（与纯铁相比）；含碳量越低，硬度越小，但是任性也就越强。
铁，可以是化学元素，但我们生活中所提到的铁，指的是一种金属。
真正的单质铁，也就是纯铁，是不存在的，多多少少都会有杂质——而铁中含量最多的杂质，就是碳。
因此，“含碳量”成了区分各种以铁为主要元素的金属的标准。
铁矿石经过粗加工，产生的产品叫做“生铁”，碳元素的含量为2.11%以上。
这种铁的硬度够高，但是这种铁里面的杂质内容复杂，对人体往往有害。
把生铁再加工，将内部杂质都尽量去除，得到了生活中能够见到的最接近纯铁的产品——熟铁。
熟铁的含碳量仅为0.02%，但是硬度极低，且极易发生氧化（生锈）。
我们在熟铁的基础上，重新加入碳杂质，将金属中的含碳量控制在0.02%~2.11%之间，得到的产品就叫做“钢”。
因此，钢又有一个名称，叫做“碳铁合金”。
钢也分几十种，因为在实际应用中，除了要对钢中的含碳量最区分以外，还会在钢中增加一些金属杂质，使钢获得一些其它功能。
比如我们最熟悉的，304不锈钢（又叫奥氏体钢），就是在含碳量为0.08%（本段所提到的具体数据见下表）的钢中加入镍、铬等金属，是这种产品具有不生锈、可盛装食物等能力。
一般我们认为，只要钢中的镍含量达到8%以上，铬含量达到18以上，便可称之为304不锈钢。
但同为304不锈钢，也有好有坏。
下图为304不锈钢在各种标准中的元素含量▼不锈铁经过《焦点访谈》的曝光，我们才知道，原来今天占据不锈钢市场份额最大的，是不锈铁——占据65%不锈钢市场。
不锈铁专业名词详解
不锈铁专业名词详解不锈铁通俗地说，不锈铁就是不容易生锈的铁，实际上一部分不锈铁，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈铁的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，铁在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随铁中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，铁的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈铁的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈铁；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈铁和铬镍不锈铁两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈铁、耐硫酸不锈铁、耐海水不锈铁等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈铁、耐应力腐蚀不锈铁、耐晶间腐蚀不锈铁等；按功能特点分类又可分为无磁不锈铁、易切削不锈铁、低温不锈铁、高强度不锈铁等等。
由于不锈铁材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈铁在常温下具有奥氏体组织的不锈铁。
铁中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈铁包括著名的18Cr-8Ni铁和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni 系列铁。
奥氏体不锈铁无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类铁除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类铁中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈铁浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈铁具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈铁在使用状态下以铁素体组织为主的不锈铁。
不锈铁钝化处理原理
不锈铁钝化处理原理
不锈铁材料简介：
不锈铁是含铬而不含镍的，也称为Cr不锈钢，就有防腐蚀能力！不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性。
文中以Ni/Cr区分容易误会，虽然它们导致了Fe的同素异构。
但Fe、Ni为铁磁，Cr为顺磁性。
高性能软磁材料1J系列很多是Ni基。
不锈铁钝化目的：
1钝化可以清掉各腐蚀的萌生源，使临界点腐蚀的电位变正。
2钝化使不锈钢表面具有足够的清洁度。
3钝化可以清理不锈钢表面层的金属污染物，以及嵌入不锈铁的杂质，如铜、锌、镉、铅以及低熔金属、游离铁，使表面的所含铬、镍富集而稳定。
这些金属的污染容易导致不锈铁腐蚀破坏。
不锈铁钝化液应用范围：
佳一美牌不锈铁钝化液JYM-100适用于铁素体不锈钢和马氏体不锈钢工件（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等)；
1药液可循环使用,1Kg使用寿命可达50~70平方米,能减小药液的浪费,更多的节省加工成本.2.不锈铁钝化液使用更简单,只需用水槽加温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设备和严格的加工条件.3.钝化液是一种稳定的药剂，不会分解、不沉淀、运输方便
不锈铁钝化工艺流程
钝化—流动清水漂洗---稳定处理—过清水—烘干或晾干。
不锈铁化学成分标准及中文名称
不锈铁化学成分标准及中文名称不锈钢是一种含有铬元素、镍元素和其他合金元素的钢。
在不锈钢中，铬元素的含量不低于10.5%，能够增强钢的耐腐蚀性。
而镍元素则能够增强钢的延展性和韧性。
其他合金元素包括钼、铜、钛、硅、锰等。
在不锈钢的化学成分标准中，主要分为三个国际标准：美国标准（ASTM）、欧洲标准（EN）和国际标准（ISO）。
美国和欧洲标准是世界上主要的不锈钢标准，而国际标准则是与此两个标准相补充的。
在这些标准中，不锈钢按照不同的材质被分为几个系列。
1. Austenitic系列Austenitic系列是不锈钢中最常见的系列之一。
它们通常包含18%铬和8%镍，以及其他合金元素，如钼、锰、钛等。
这个系列的不锈钢是最常见的不锈钢，因为它们的耐蚀性、加工能力和可塑性都非常好。
2. Ferritic系列Ferritic系列是由铁、铬和少量的碳组成，其中铬含量在12-30%之间。
这些不锈钢通常沿晶腐蚀性比较高，因此不适合高温和有腐蚀性的环境。
3. Martensitic系列Martensitic系列的不锈钢是由铁、铬和碳组成，其中铬的含量高达13%以上。
这些不锈钢是硬而脆的，通常用于制作刀片和刀具等。
4. Duplex系列Duplex系列的不锈钢由铬和镍及其他合金元素组成，其特点是既拥有奥氏体系列的良好可塑性和耐腐蚀性，又拥有铁素体系列的高强度和良好的耐磨性。
在这些不锈钢的中文命名中，名称通常是由几部分组成的。
例如：304不锈钢的“304”表示其化学成分中铬含量为18%，镍含量为8%；“不锈钢”代表这是一种不容易生锈的金属材料。
此外，如316L不锈钢、430不锈钢等都有类似的命名方式。
总之，在选用不锈钢时，需要根据所需用途选择合适的系列和化学成分。
同时，在选购时也需要注意标准的符合性，确保所选的不锈钢材质可以满足使用要求。
不锈铁化学成分
不锈铁化学成分1. 嘿，今天咱们来聊聊不锈铁这个"铁家族"的明星成员！说起不锈铁啊，它可是个有意思的家伙，就像是给普通铁穿上了一件防护衣，让它变得更厉害了！2. 不锈铁的主要成分是铁元素，这个大家都知道，就像是一个大家族的族长一样。
不过光有铁可不够，它还需要几个得力助手来增强自己的本领。
3. 铬元素可是不锈铁最重要的帮手，含量在百分之十到十三之间。
有了铬的加入，就像给铁穿上了一件隐形铠甲，能在表面形成一层保护膜，让它不容易生锈。
4. 碳元素虽然含量不高，大约在百分之零点零八到零点二之间，但作用可不小！它就像是调味品，放得恰到好处能让不锈铁的强度提升好几个档次。
5. 硅元素和锰元素也是不可或缺的配角，含量在百分之一左右。
它们就像是铁家族的保镖，帮助提高材料的硬度和韧性，让不锈铁变得更结实。
6. 磷元素和硫元素含量很少，只有百分之零点零四左右，但它们的作用可不能小看。
就像是调味料里的味精，少许就能起到画龙点睛的效果。
7. 有时候还会加入一些镍元素，大约百分之零点三到零点八，它就像是给不锈铁注入了一剂强心针，让它的抗腐蚀能力更上一层楼。
8. 这些元素的配比可有讲究了，就像做菜要火候一样。
多一分少一分都不行，必须恰到好处才能做出最好的不锈铁。
要是配比不当，那就像是煮坏了的饭，谁也救不了！9. 制造不锈铁的时候，温度控制也特别重要。
要是温度太高，元素们就会像调皮的孩子一样乱跑；温度太低，它们又懒得动弹，这都会影响最终的品质。
10. 不锈铁的成分还会根据用途来调整，就像是量身定制衣服一样。
要是用在厨房用具上，就得多加点抗腐蚀的成分；要是用在建筑上，就得增加强度。
11. 现代工业对不锈铁的要求可严格了，每种元素的含量都得精确到小数点后好几位。
这就像是在精心调配药方，一点都马虎不得。
12. 这些化学成分在一起，就像是一个和谐的大家庭。
每个成员都有自己的特长，互相配合，才能让不锈铁发挥出最大的作用。
不锈铁成分
不锈铁成分不锈铁是一种具有防锈、耐腐蚀性能的铁合金材料。
它主要由铁、铬、镍等元素组成，其中铬的含量一般在10.5%以上。
不锈铁在工业生产和日常生活中被广泛应用，下面将从材料性能、制造工艺和应用领域三个方面进行阐述。
一、材料性能1.防锈性能：不锈铁具有较强的抗氧化性能，能够形成一层致密的氧化铬膜，有效防止铁的进一步氧化，从而防止锈蚀的发生。
2.耐腐蚀性能：不锈铁具有较好的耐酸性、耐碱性和耐盐腐蚀性能，能够在酸性、碱性和盐性环境下长期稳定地工作。
3.强度和硬度：不锈铁具有较高的强度和硬度，能够满足各种机械性能要求。
4.导热性能：不锈铁具有较好的导热性能，能够迅速传递热量，适用于高温环境下的工作。
5.可塑性：不锈铁具有良好的可塑性，能够通过冷加工和热加工等工艺加工成各种形状的产品。
二、制造工艺1.炼铁：不锈铁的制造过程通常从炼铁开始，通过高炉炼铁或电炉炼铁等工艺，将铁矿石转化为生铁。
2.冶炼：将生铁与合适比例的废钢、废铁等原料一起进行冶炼，加入一定比例的铬、镍等合金元素，控制冶炼温度和时间，使得合金元素充分溶解，形成不锈铁熔体。
3.浇铸：将不锈铁熔体倒入预先制作好的铸型中，经过冷却凝固，得到不锈铁铸件。
4.热处理：通过加热和冷却等工艺，改变不锈铁的组织结构和性能，提高其强度和耐腐蚀性能。
5.表面处理：通过机械抛光、化学处理等工艺，使不锈铁表面光滑、亮丽，并增加其耐腐蚀性能。
三、应用领域1.建筑领域：不锈铁具有良好的装饰性能和耐候性能，广泛应用于建筑物的外墙、屋顶、护栏、门窗等部位。
2.化工领域：不锈铁具有较好的耐酸性和耐碱性，适用于化工设备、储罐、管道等部位。
3.食品领域：不锈铁具有无毒、卫生、易清洁等特点，被广泛应用于食品加工设备、厨房用具等。
4.医疗领域：不锈铁具有抗菌性能和生物相容性，适用于医疗器械、手术器具等。
5.汽车领域：不锈铁具有较好的耐腐蚀性能和强度，广泛应用于汽车零部件、排气系统等。
总结：不锈铁作为一种具有防锈、耐腐蚀性能的铁合金材料，具有多种优异的性能和广泛的应用领域。
不锈铁密度
不锈铁密度不锈铁密度不锈铁是一种重要的金属材料，不仅具有耐腐蚀、强度高、耐热性好等优点，还有着广泛的应用场所。
它的密度作为一个重要参数，与它在实际生产、应用过程中的性能息息相关。
本文将分以下几个方面介绍不锈铁密度。
一、不锈铁的密度概念密度是指单位体积的物质质量，常用符号为ρ。
不锈铁的密度与其性质及制造方法有关。
一般来说，不锈铁主要以铁、碳、铬等金属元素为主要成分，在加入不同的其他金属元素、处理方法不同的情况下，其密度也不同。
例如在生产不锈钢的过程中，若加入了镍元素，则不锈钢的密度会更大。
二、不锈铁密度的影响因素1. 元素成分：不锈铁的制造材料，主要是碳、铁、铬、镍等元素，而且元素的含量比例不同，密度也不同。
同时，预测当其他元素添加到中低碳钢中时，它们的密度可能会有所变化。
2. 热处理方法：热处理影响不锈铁的密度因为它会影响材料中的物理材料结构，导致密度发生变化。
3. 制造方法：不锈铁的制造方法有冷轧、热轧、冷拔材料、锻件和注射成形等。
每种制造方法所制造出来的原料密度是不同的。
三、不锈铁密度的分类1. 不锈钢的密度：不锈钢被广泛应用于装饰建筑、家庭电器、厨房用具等各种领域。
304不锈钢的密度约为7.93g/cm3，而316不锈钢的密度则为7.98g/cm3。
201不锈钢密度较小，约为7.86g/cm3。
2. 铁基合金的密度：铁基合金可以分为高速钢、钢、蒸汽涡轮、铸钢、耐磨铸铁等。
不同的铁基合金其密度也不同，例如高速钢和耐磨铸铁的密度约为7.80g/cm3，而钢的密度约为7.85g/cm3左右。
四、「铁中之王」——不锈钢密度的应用不锈钢密度的优异性能使其成为了装饰建筑、汽车制造、船舶制造、化工、食品医药等行业的主流材料。
例如，不锈钢的密度较大，故耐磨性较高，它也不容易被化学物质腐蚀，使用寿命长。
另外，不锈钢密度适中，所以它有着优异的制造加工特性，易于弯曲成型，适用于复杂造型的车身、厨柜、家具等制造。
不锈铁专业名词详解
不锈铁专业名词详解不锈铁通俗地说，不锈铁就是不容易生锈的铁，实际上一部分不锈铁，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈铁的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，铁在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随铁中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，铁的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈铁的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈铁；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈铁和铬镍不锈铁两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈铁、耐硫酸不锈铁、耐海水不锈铁等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈铁、耐应力腐蚀不锈铁、耐晶间腐蚀不锈铁等；按功能特点分类又可分为无磁不锈铁、易切削不锈铁、低温不锈铁、高强度不锈铁等等。
由于不锈铁材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈铁在常温下具有奥氏体组织的不锈铁。
铁中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈铁包括著名的18Cr-8Ni铁和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni 系列铁。
奥氏体不锈铁无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类铁除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类铁中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈铁浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈铁具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈铁在使用状态下以铁素体组织为主的不锈铁。
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什么是不锈铁不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍！不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<1.00,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-1 8.00为铁素体不锈钢。
不锈铁是含铬而不含镍的，也称为Cr不锈钢，就有一定的防腐蚀能力！不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，我认为主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性。
文中以Ni/Cr区分容易误会，虽然它们导致了Fe的同素异构。
但Fe、Ni为铁磁，Cr为顺磁性。
高性能软磁材料1J系列很多是Ni基。
而不锈钢是既含铬又含镍的，由于镍属于较稳定元素，那么它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多！由于镍的价格较贵，所以从成本上不锈钢要高于不锈铁，再加上抗腐蚀能力的差异，不锈钢价格比不锈铁高出1/4~1/3 （仅供参考）辨别：由于镍是抗磁性元素，一般比较简单的分辨方法是看是否具有较强的磁性，即用磁铁来吸引！在钢中含铬量大于12.5%以上，具有较高的抵抗外界介质（酸、碱盐）腐蚀的钢，称为不锈钢。
根据钢内的组织状况，不锈钢可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型、铁素体—奥氏体型，沉淀硬化型不锈钢，依据国家标准GB3280—92规定，共有55个规定。
在日常生活中我们接触较多的奥氏体型不锈钢（有人称之为镍不锈）和马氏型不锈钢（有人称之为不锈铁）两大类。
奥氏体型不锈钢典型的牌号为0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti。
马氏体型不锈钢就是我们制造刀剪的不锈钢，牌号主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。
由于这两类不锈钢组织成分的差异，使其内装金属显微组织也不相同。
奥氏体型不锈钢由于在钢中加入较高的铬和镍（含铬在18%左右，Ni在4%以上），钢的内部组织呈现一种叫奥氏体的组织状态，这种组织是没有导磁性的，不能被磁铁所吸引。
常用来作装饰材料，如汽轮机叶片、刃具类、喷咀、阀座、阀门、量具、轴承等等。
制作刀剪类的不锈钢要采用马氏体型不锈钢。
因为刀剪具有剪切物品的功能，必须有锋利度，要有锋利度必须有一定的硬度。
这类不锈钢必须通过热处理使其内部发生组织转变。
增加硬度后才能作刀剪。
但这类不锈钢内部组织为回火马氏体，具有导磁性，可被磁铁吸引。
因此不能简单地用是否有磁性来说明不锈钢。
编辑本段不锈铁腐蚀的涵义和分类在腐蚀环境中,金属与周围介质由于化学或电化学作用而引起的破坏称为腐蚀. 在腐蚀环境中,当不锈钢选择不当时,同样会产生腐蚀.腐蚀有很多分类方法.1.按作用的性质可分为化学腐蚀和电化学腐蚀.2.按腐蚀的形态可分为一般(全面,均匀)腐蚀.所谓一般腐蚀,系措腐蚀分布在整个不锈钢表面上,所谓局部腐蚀点蚀,缝隙腐蚀,应力腐蚀,腐蚀疲劳,选择性腐蚀,冲刷腐蚀等.3.按腐蚀发生的环境和条件可分为大气腐蚀,工业水腐蚀,土壤腐蚀.酸,碱.盐的腐蚀,海水腐蚀,高温腐蚀,(包括液体金属,熔盐,燃气腐蚀)等.编辑本段不锈铁选用需要考虑的因素在腐蚀环境中选择不锈铁时,除应对不锈铁的具体使用条件有详细的了解外,还需要考虑的主要因素有:不锈铁的耐蚀性,强度,韧性和物理性能,加工,成形性能,资源,价格和取得的难易.耐蚀性能耐蚀性包括不锈性和耐酸,碱,盐等腐蚀介质的性能以及高温下抗氧化,硫化,氯化,氟化等的性能.由于选用不同不锈铁主要是为了解决实际工程中所遇到的各种腐蚀问题,为此在腐蚀环境中不锈铁的耐蚀性如何是选材人员首先需要考虑的.腐蚀是金属与介质间由于化学或电化学作用而引起的破坏,而耐蚀性指不锈铁抵抗介质腐蚀破坏的能力,故当选材中涉及耐蚀性时,需要注意以下几点.1.耐蚀性的标准是人为确定的,既要承认它,使用它,又不能受它的约束,要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准.目前对不锈铁的耐蚀性多采用10级标准,选择哪一级做为耐腐蚀的要求,要考虑设备,部个的特点(薄厚,大小).使用寿命长短,产品质量(如杂质,颜色,纯度)等的要求,一般说来,对使用过程中要求光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件,可选择1~3级标准;对要求密切配合,长期不漏或要求使用限长的设备,部件选2~5级,对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备,部件则可选用4~7级,除特殊例外,不锈铁在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用,需要指出,10级标准对于产生局部腐蚀时是不适用的.2.耐蚀性是相对的,有条件的,常说的不锈铁的不锈性,耐蚀性系指指相对于生锈和不耐蚀而言,是指在一定条件下(介质,浓度,温度,杂质,压力,流速等一定时).截至目前为止,还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性,耐蚀性的不锈铁,因此选项材人员心须针对具体使用条件加以选择,不锈铁牌号选定后,使用部门还要针对所选用的不锈铁的特性正确使用,即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或耐腐蚀的目的.3.选择不锈铁既要考虑其耐一般腐蚀的性能,又要考虑其耐局部腐蚀的性能,在一些水介质和化工介质中,后者更需予以注意,这是因为,选材人员一般多重视不锈铁的耐一般腐蚀性能,而在使用条件下,它们对局部腐蚀,例如对应力腐蚀孔蚀等的敏感性如何则考虑较少;不锈铁的局部腐蚀多在耐一般腐蚀性能很好的腐蚀环境中发生,局部腐蚀常常导致不锈铁设备,部件的突然破坏,其危害性远远大于一般腐蚀.4.在应用各种手册中有关不锈铁的耐蚀性数据时,要注意其中很多数据只是一些实验内的试验结果,与实际介质环境常常有较大的出入,为了获得更加接近实际使用条件的耐蚀性数据,一般应在实验室内进行了实际介质的腐蚀试验或现场条件下的挂片试验必要时还要进行模拟装置的试验.在一些使用条件下,还会遇到这种情况,当工作介质中或所生产的工业产品中,即使含有微量的某种或某此不锈铁中的金属离子时,便会影响化工工艺过程工工业产品的质量(包括光泽,颜色,纯度等).这种情况在核燃料制药和颜料等工业中最为常见,此时常常选用不含某种元素的不锈铁或适当提高所选用不锈铁耐蚀性档次,以便使金属离子降低到允许的限度.5.不锈铁制设备,部件若因腐蚀而失效时,应当进行腐蚀破坏原因的分析,查明原因后采取措施,而不应一扔了之.钼元素对奥氏体不锈铁的影响答：一般来说,简单的铬镍(及铬锰氮)奥氏体不锈铁仅用于要求不锈性和耐氧化性介质(比如硝酸等)的使用条件下,钼作为奥氏体不锈铁中的重要合金元素加入到铁中使其使用范围进一步扩大,钼的作用主要是提高铁在还原性介质(比H2SO4,H3PO4,以及一些有机酸和尿素环境)的耐蚀性,并提高铁的耐点腐蚀及缝隙腐蚀等性能.1钼对组织的影响钼和铬都是形成和稳定铁素体并扩大铁素体相区的元素,钼形成铁素体的能力与铬相当.钼还促进奥氏体不锈铁中金属间相,比如σ相,,κ相,和Laves相等的沉淀,对铁的耐蚀性和力学性能都会产生不利影响,告别是导致塑性,韧性下降,为使奥氏体不锈铁保持单一的奥氏体组织,随着铁中钼含量的增加,奥氏体形成元素(镍,氮及锰等)的含量也要相应提高,以保持铁中铁素体与奥氏体形成元素之间的平衡.2钼对性能的影响钼对奥氏体不锈铁的氧化作用不显著,因此当铬镍奥氏体不锈铁保持单一的奥氏体组织且无金属间析出时,钼的加入对其室温力学性能影响不大,但是,随着钼含量的增加,铁的高温强度提高,比如持久,蠕变等性能均获较大改善,因此含钼不锈铁也常在高温下应用,然而,钼的加入使铁的高温变形抗力增大,加之铁中常常存在少量δ铁素体因而含钼不锈铁的热衷加工性比不含钼铁为差,而且钼含量越高,热加工性能越坏,另外,含钼奥氏体不锈铁中容易一百万κ(σ)相沉淀,这将显著恶化铁的塑性和韧性,因此在含钼奥氏体不锈铁的生产,设备制造和应用过程中,要注意防止铁中金属间相的形成.钼在奥氏体不锈铁中的主要作用是提高铁的耐还原性介质的腐蚀性能和耐点腐蚀,耐缝隙腐蚀等的性能.分别为钼对铬镍奥氏体不锈铁在硝酸,硫酸,醋酸,磷酸和尿素等介质中耐蚀性的影响,可以看出,除在氧化性介质HNO3中处,钼的作用都是有益的,因此含钼的奥氏体不锈铁一般不用天耐硝酸的腐蚀,除非硝酸中含F-,Cl-等离子,虽然钼作用为合金元素对奥氏体不锈铁耐还原性介质,面点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚,但大量实验已指出,钼的耐蚀作用仅相当铁中含有较高量的铬时才有效,钼主要是强化铁中铬的耐蚀作用,与此同时,钼形成酸盐后的缓蚀作用也已为实验所证实.在耐高浓氯化物溶液的应力腐蚀方面,虽然钼作为合金元素对奥氏体不锈铁耐还原性介质,耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚,但大量实验已指出,钼的作用仅当铁中含有较高量的铬时才有效,钼主要是强化铁中铬的耐蚀作用,与此同时,钼形成钼酸盐后的缓冲作用也已为实验所证实.在耐高浓氯化物沉沦的应力腐蚀方面,虽然一此实验指同.3#以下的钼对奥氏体不锈铁的耐应力腐蚀性能有害,,但是由于常见铬镍奥氏体不锈铁多在含有微量氯化物及饱和氧的水介质中使用,其应力腐蚀又以点腐蚀为起源,因此含钼的铬镍钼奥氏体不锈铁由于耐点腐蚀性能较高,所以在实际应用中常常比不含钼铁具有更好的耐氯化物应力腐蚀性能.镍元素对不锈铁的影响答：镍是奥氏体不锈铁中的主要合金元素,其主要作用是一百万并稳定奥氏体,使铁获得完全奥氏体组织,从而使铁具有良好的强度和塑性,韧性的配合,并具有优良的冷,热加工性和冷形成性以及焊接,低温与无磁等性能,同时提高奥氏体不锈铁的热力学稳定性,使之不仅比相同铬,钼含量的铁素体,马氏体等类不锈铁肯有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能,而且于表面膜稳定性的提高,从而使铁还具有更加优异的耐一些还原性介质的性能.1镍对组织的影响镍是强烈一百万并稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素,为了获得单一的奥氏体组织,当铁中含有0.1%碳和18%铬时所需的最低镍含量约为8%,这便是最著名18-8铬镍奥氏体不锈铁的基本分,奥氏体不锈铁中,随着镍含量的增加,残余的铁素体可完全消除,并显著降低σ相形成的倾向;同时马氏体转烃温度降低,甚至可不出现λ→M相变,但是镍含量的增加会降低碳在奥氏体不锈铁中的溶解度,从而使碳化物析出倾向增强.2镍对性能的影响镍对奥氏体不锈铁特别是对铬镍负数氏体不锈铁力学性能的影响主要是由镍对奥氏体稳定性的影响来决定,在铁中可能发生马氏体转变的镍含量范围内,随着镍含量的增加,铁的强度降低页塑性提高,具有稳定奥氏体组织的铬镍奥氏体不锈铁韧性(包括极低温韧性)非常优良,因而可作为低温铁使用,这是众所周知的,对于具有稳定奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈铁,镍的加入可进一步改善其韧性.镍还可显著降低奥氏体不锈铁的冷加工硬化倾向,这主要是由于奥氏体稳定性增大,减少以至消除了冷加工过程中的马氏体转变,同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不太明显,不锈铁冷加工硬化倾向的影响,镍降低奥氏体不锈铁冷加工硬化速率,与降低铁的室温及低温强度,提高塑性的作用,决定了镍含量的提高有利于奥氏体不锈的冷加工成形性能,提高镍含量还可减少以至消除18-8和17-14-2型铬镍9钳)奥氏体不锈铁中的δ铁素体,从而提高其热加工性能,但是,δ铁素体的减少对这些铁种的可焊接性不利会增大焊接热裂纹丝倾向,此外,镍还可显著提高铬锰氮(铬锰镍氮)奥氏体不锈铁的热加工性能,从而显著提高铁的成材率在奥氏体不锈铁中,镍的加入以及随着镍含量的提高,导致铁的热力学稳定性增加,因此奥氏体不锈铁具有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能,且随着镍含量增加,耐还原性介质的性能进一步得到改善.值得指出,镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的唯一重要元素.在各种酸介质中镍对奥氏体不锈铁耐蚀性能的影响,需要指出,在高温高压水中的一些条件下,镍含量的提高导致铁和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加,但是这种不利作用会由于铁及合金中铬含量的提高而获得减轻或受到抑制.随磁卡奥氏体不锈铁中镍含量的提高,其产生晶间腐蚀的临界碳含量降低,即铁的晶间腐蚀敏感性增加,至于对奥氏体不锈铁耐点腐蚀及缝隙腐蚀的性能,镍的作用并不显著,此外,镍还提高奥氏体不锈铁的高温抗氧化性能,这主要与镍改善了铬的氧化膜的成分,结构和性能降低,并且镍含量越高越有害,这主要是由于铁中晶界处一百万低熔点硫化镍所致. 铬元素对奥氏体不锈铁的影响铬的影响:铬是奥氏体不锈铁中最主要的合金元素,奥氏体不锈铁的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下,铬促进了铁的钝化并使铁保持稳定钝态的结果.○1铬对组织的影响:在奥氏体不锈铁中,铬是强烈形成并稳定铁体的元素,缩小奥氏体区,随着铁中含量增加,奥氏体不锈铁中可出现铁素体(δ)组织,研究表明,在铬镍奥氏体不锈铁中,当碳含量为0.1%,铬含量为18%时,为获得稳定的单一奥氏体组织,所需镍含量最低,约为8%,就这一点而言,常用的18Cr—8Ni型铬镍奥氏体不锈铁是含铬,镍量配比最为适宜的一种.有奥氏体不锈铁中,随着铬含量的增加,一些金属间相(比如δ相)的形成倾向增大,当铁中含有钼时,铬含含量会增加还会χ相等的形成,如前所述,σ, χ相的析出不仅显著降低铁的塑性和韧性,而且在一些条件下还降低铁的耐蚀性,奥氏体不锈铁中铬含量的提高可使马氏体转烃温度(Ms)下降,从而提高奥氏体基体的稳定性.因此高铬(比如超过20%)奥氏体不锈铁即使经过冷加工和低温处理也很难获得马氏体组织..铬是强碳化物形成元素,在奥氏体不锈铁中也不例外,奥氏体不锈铁中常见的铬碳化物有Cr23C6;当铁中含有钼或铬时,还可见到期Cr6C等碳化物,它们的形成在某些条件下对铁的性能会产生重要影响.○2铬对性能的影响:一般来主,只要奥氏体不锈铁保持完全奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成,仅提高铁中铬含量不会对力学性能有显著影响,铬对奥氏体不锈铁性能影响最大的是耐蚀性,主要表现为:铬提高铁的耐氧化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作用下,铬提高铁耐一些还原性介质,有机酸,尿素和碱介质的性能;铬还提高铁耐局部腐蚀,比如晶间腐蚀.点腐蚀,缝隙腐蚀以及某此条件下应力体育馆的性能..对奥氏体不锈铁晶间体育馆敏感性影响最大的因素是铁中碳含量,其他元素对晶间体育馆的作用主要视其对碳化物的溶解和沉淀行为的影响而定,在奥氏体不锈铁中,铬能增大碳的溶解度而降低铬的贫化度,因而提高铬含量对奥氏体不锈铁的耐晶间腐蚀是有益,铬非常有效地改善奥氏体不锈铁的耐点腐蚀及缝隙腐蚀性能,当铁中同时有钼或钼及氮存在时,铬的这种有效性大加强,虽然根据研究钼的耐点体育馆及缝隙腐蚀的能力为铬的话倍左右,氮为铬的30倍,但是大量研究,奥氏体不锈铁中如果没有铬或者铬含量较低,钼及氮的耐点腐蚀与缝隙腐蚀作用便会丧失或不够显著.铬对奥氏体不锈铁的耐应力腐蚀性能的作用,随实验介质条件及实际使用环境而异,在MgCl2沸腾溶液中,铬的作用一般是有害的,但是在含Cl-和氧的水介质,高温高压水以及点腐蚀为起源的应力腐蚀条件下,提高铁中铬含量则对耐应力腐蚀有利,同时,铬还可防止奥氏体不锈铁及合金中由于镍含量提高而容易出现的晶间型应力腐蚀的倾向,对开苛性(NqOH)应力腐蚀,铬的作用也是有益的铬除对负数氏体不锈铁耐蚀性有重要影响外,还能显著提高该类铁的抗氧化,抗硫化和抗融盐腐蚀等性能.碳元素对奥氏体不锈铁的影响碳的影响:碳在奥氏体不锈铁中是强烈形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体区的元素.碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍,碳是一种间隙元素,通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈铁的强度.碳还可提高奥氏体不锈铁在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力腐蚀的性能.但是,在奥氏体不锈铁中,碳常常被视为有害元素,这主要是由于在不锈铁和耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),碳可与铁中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使铁的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降.因此,60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈铁大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的,可以知道随着碳含量降低,铁的晶间腐蚀敏感性降低,当碳含量低于0.02%才具有最明显的效果,一些实验珠光还指出,碳还会增大铬奥氏体不锈铁的点腐蚀分倾向.由于碳的有害作用,不仅在奥氏体不锈铁冶炼过和中应按要求控制尽量低的碳含量,而且在随后的热,冷加工和热处理等过程中也在防止不锈铁表面增碳,且免铬的碳化物析出.物理性能、力学性能和耐热性能不锈铁的物理性能不锈铁和碳铁的物理性能数据对比，碳铁的密度略高于铁素体和马氏体型不锈铁，而略低于奥氏体型不锈铁；电阻率按碳铁、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈铁排序递增；线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈铁最高而碳铁最小；碳铁、铁素体型和马氏体型不锈铁有磁性，奥氏体型不锈铁无磁性，但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。