塔式起重机专项检查表
起重机械安全专项大检查统计分析表(塔吊)
![起重机械安全专项大检查统计分析表(塔吊)](https://img.taocdn.com/s3/m/e936b6dc900ef12d2af90242a8956bec0975a586.png)
组号: 序号
受检单位
项目名称
设备型号
租赁单位
管理 实体 方面 方面 总 数 隐患 隐患
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
合计
ห้องสมุดไป่ตู้
统计分析:检查施工单位 家,项目 个,塔吊
患 项,占比
%;现场实体管理方面存在隐患
台,总计存在隐患
项。其中资料管理方面存在隐
项,占比
%。严重隐患(即:检查通知附件1
《起重机械严重隐患清单》) 求暂停使用,暂停使用占比达到: 事经营活动(请在备注中标明)。
项,占比: %。有
%。有
个项目, 涉及
台设备检查要
个租赁单位,因设备存在严重隐患建议暂停在集团范围内从
塔式起重机进场检查记录表
![塔式起重机进场检查记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/3de0db5af4335a8102d276a20029bd64793e625d.png)
---
项目信息
-项目名称:[项目名称]
-工地位置:[工地位置]
-施工单位:[施工单位]
-起重机型号:[起重机型号]
-进场日期:[进场日期]
---
进场检查记录
检查项目
结果
备注
起重机漏电保护装置
[是/否]
[起重机漏电保护装置备注]
起重机报警装置
[是/否]
[起重机报警装置备注]
起重机制动器
[是/否]
[起重机制动器备注]
起重机限位器
[是/否]
[起重机限位器备注]
起重机安全装置
[是/否]
[起重机安全装置备注]
起重机工作机构
[是/否]
[起重机工作机构备注]
起重机电气系统
[是/否]
[起重机电气系统备注]
起重机结构
[是/否]
[起重机结构备注]
起重机基础
[是/否]
[起重机基础备注]
起重机支腿Βιβλιοθήκη [是/否][起重机支腿备注]
起重机固定螺栓
[是/否]
[起重机固定螺栓备注]
起重机起升机构
[是/否]
[起重机起升机构备注]
起重机臂架
[是/否]
[起重机臂架备注]
起重机行走机构
[是/否]
[起重机行走机构备注]
零部件磨损、断裂
[是/否]
[零部件磨损、断裂备注]
电气接触器
[是/否]
[电气接触器备注]
安全防护装置
[是/否]
[安全防护装置备注]
动力传动装置
[是/否]
[动力传动装置备注]
紧固螺栓
[是/否]
[紧固螺栓备注]
塔吊每日检查表..
![塔吊每日检查表..](https://img.taocdn.com/s3/m/1aee413d591b6bd97f192279168884868762b868.png)
塔吊每日检查表检查塔吊本体部分1.检查塔吊外表有无损坏、褪色、变形等现象2.检查塔吊基础是否稳定、是否存在腐蚀、变形等问题3.检查塔吊立柱是否垂直4.检查塔吊臂是否垂直5.检查塔吊转台是否正常工作6.检查塔吊钢丝绳是否有损坏、细节开裂等现象7.检查塔吊液压系统是否正常工作检查塔吊电气部分1.检查塔吊电缆是否有磨损、损坏等现象2.检查所有电气接线是否牢固、无松动、无接触不良、无老化变形现象3.检查电气箱、接触器、继电器等元器件是否完好无损、接触良好、触点弹性、接触可靠4.检查各电气安全开关控制、信号指示器、报警器等装置是否正常工作5.检查限位开关、重载保护开关、变频器等安全监测装置是否正常工作检查塔吊操作装置1.检查塔吊操纵手柄或按钮是否灵活、易操作2.检查塔吊遥控器是否损坏、是否正常工作3.检查塔吊液压、机械或电子限位装置是否灵敏可靠检查塔吊附件1.检查钢丝绳卡具、架钳、悬吊装置、制动器等是否牢固2.检查配重块、对重块、防倾块等是否清洁、无锈蚀、无变形,有无裂缝、松动等3.检查控制紧凑、防倾架、豪华头等是否牢固,无变形或断裂等记录检查结果1.对所有检查项的结果进行记录,及时发现问题并解决2.对出现的问题及时进行记录,并及时修复或更换不可用的零部件3.对每一次记录进行整理,形成检查记录的文档,并妥善保管安全注意事项1.在检查过程中,一定要按照制定的操作步骤进行,并严格遵守安全操作规程2.检查过程中,注意使用安全带,避免高处坠落等意外事故的发生3.检查过程中,不要进行碰撞、敲打、拆卸等危险操作,以免对设备造成进一步的损坏4.若发现问题,在未经过相关人员确认、解决前,不要擅自操作塔吊,以免造成更大的损失结语塔吊是在工地上经常使用的机械设备,而日常维护保养对于保证设备的正常使用至关重要。
通过制定每日检查表,可以对塔吊设备进行全面的检查,及时发现并解决问题,有效提升设备的维护效率和工作效率,保障工程建设的安全和顺利进行。
塔式起重机专项检查表
![塔式起重机专项检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/2e08c022f56527d3240c844769eae009591ba26d.png)
2016年 __ 月__日
10
顶升横梁防脱装置完好可靠
11
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
12
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
13
小车断绳保护装置灵敏可靠
14
液压油表是否在标定的有效期内
15
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
16
钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准
17
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象
18
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
附表1塔式起重机专项检查表
工程名称
安装告知号
使用单位
维保单位
安装高度
m
序号
要求
检查结果
1
部件、附件、连接件安装齐全,位置正确
2
螺栓无松动,开口销完全撬开
3
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
4
基础周围有排水措施
5
起重量限制器灵敏可靠
6
力矩限制器灵敏可靠
7
回转限位器灵敏可靠
8
变幅限位器灵敏可靠
9
超高限位器灵敏可靠
19
各机构转动平稳,无异常响声
20
各润滑点是否润滑良好
21
制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常
22
锚固框架安装位置符合规定要求
23
塔身与附着锚固框架固定是否牢靠,角度是否合理
24
附着点以上塔式起重机悬臂高度
不得大于规定要求
25
附着杆有无拼装、私自加长现象,
布置形式是否合理
26
作业环境是否满足安全使用条件
(塔吊)塔式起重机月检表
![(塔吊)塔式起重机月检表](https://img.taocdn.com/s3/m/703ebd2e580216fc700afdd1.png)
基础方案、安装方案、加节安装附着方案、多塔防碰撞方案、交接班记录维修保养记录
标
识
1
安全责任牌
公示:司机、指挥、司索、作业人员,产权备案编号、使用登记备案编号、机械设备管理责任人
2
安全操作规程
塔式起重机“十不吊”
3
警示标志
非操作人员严禁攀爬
严禁操作人员带学徒、严禁无证人员上岗操作。
基础与轨道
1
基础
地基坚实、平整、地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装,该指示灯的供电不应受停机的影响
4
警笛信号器
完好
5
主要结构件
无可见裂纹和明显变形
6
连接螺栓
齐全,规格和预紧力达到使用说明书要求
7
连接轴销
轴销符合出厂要求,连接可靠
8
过道、平台、
栏标、踏板
符合《塔式起重机安全操作规程》GB5144的规定
9
梯子、护圈、
休息平台
符合《塔式起重机安全操作规程》GB5144的规定
塔式起重机月检查表
设备型号
备案登记号
工程名称
使用登记编号
设备生产厂
工程地址
安装负责人
安装日期
检查结果
代号说明
√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项检查结果需量化
名称
序号
检查项目
要求
检查
结果
备注
资料
1
资料
产权单位应提供有效的制造许可证、特种设备监督检验证明、产品出厂合格证、安装使用维修说明书等随机文件;必要时提供型式试验报告
2
制动器
回转制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜,制动平移可靠,刹车片不能过度磨损
塔式起重机检查表
![塔式起重机检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/faa0e3ce28ea81c758f5783a.png)
塔式起重机检查表
注:
(1)检验作业离开现场之前,检验现场负责人应确认检验项目是否全部完成,原始记录填写有无遗漏,受检起重机是否恢复正常,检验仪器是否全部收齐。
(2)检验检测过程中,检验人员应当如实记录,不允许有漏检。
特种设备检验意见通知书填
写要求在检验现场完成。
(3)一台设备对应一份意见通知书,意见通知书一式三联,白联检验机构存档;红联受检单位存档;黄联检验机构存档,但设备若综合判定不合格的,初检时应交由受检单位整改完毕后签字确认,并通知检验机构复检,复检合格后返回检验机构。
(4)检验结果判定原则如下(甲方其他要求不计在内):
1)检验项目序号中带“*”为重要项目,其他的为一般项目(“其他要求”不计在内,单独列表统计);
2)检验项目重要项目有一项及以上不合格的,综合判定为不合格;
3)检验项目重要项目无不合格项,一般项目超过五项(含五项)的,综合判定为不合格。
施工现场节后塔式起重机安全检查表
![施工现场节后塔式起重机安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/ebc4b04c0640be1e650e52ea551810a6f424c845.png)
45
★制动器的零部件存在裂纹、过度磨损、 塑性变形、缺件等缺陷。扣10分
46
减速器地脚螺栓,壳体连接螺栓存在松 动,螺栓缺损,扣1-5分
顶升液压缸未设置可靠的平衡阀或液压
47
锁,平衡阀或液压锁与液压缸之间用软管
连接,扣2-5分
48
电气线路对地的绝缘电阻,一般环境中低 于0.5MΩ,扣3分
49
塔吊未设有零位保护或零位保护失效,扣 5分
合塔式起重机使用说明书的要求,每发现
金属结构 一 ★项 平不 衡符 重合 的项 重扣 量1不分符,合最产高品扣说10明分书的要
求,扣10分
检查情况
金属结构
30
平衡重在其规定位置上有移位,固定不可 靠,扣5分,无明显的重量标识,扣2分
★塔吊安装后,在空载、风速小于3m/s的
31
状态下,塔身轴心线对支承面的侧向垂直
要求,梯子及护圈固定不可靠,每发现一
项 平不 台符 、合 走项 道扣 、1踢分脚,板最和高栏扣杆10的分设置不符合
GB5144的要求,每发现一项不符合项扣1
分,最高扣10分 ★主要受力构件有塑性变形、严重锈蚀
( ★或 金腐 属蚀 结) 构和 的可 连见 接裂 焊纹 缝, 存扣 在1明0分显可见的裂
纹等缺陷,扣10分;螺栓和销轴连接不符
不正确,扣5-10分 钢丝绳润滑缺失,卷筒上排列不整齐,与 任何接触件有滑动磨擦痕迹,扣2-5分
41
★钢丝绳直径减小量大于公称直径的7%, 主要零部 扣10分
42
件与机构 ★钢丝绳断丝数超过规定的数值,扣10分
43
★钢丝绳存在扭结、压扁、弯折、断股、 笼状畸变、断芯等变形现象,扣10分
44
塔吊作业前检查表(自检)
![塔吊作业前检查表(自检)](https://img.taocdn.com/s3/m/68542856f4335a8102d276a20029bd64783e62fa.png)
序号
检查项目
对检查发现问题及处理结果的记录
1
基础稳定无异常变形,无积水、杂物
2
预埋螺杆、地脚螺栓紧固无松动
3
主要结构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象
4
标准节连接螺栓、销轴齐全紧固
5
吊钩完好,无裂纹,钢丝绳防脱钩装置完好可
6
防断绳、防脱绳、防断轴保险完好可靠
7
制动器灵敏可靠,电机无异响
8
滑轮转动灵活,无破损,钢丝绳防脱装置有效
9
钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象
10
钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象
11
起重量、力矩限制灵敏可靠
13
附墙装置连接螺栓紧固、销轴齐全,安装可靠
14
附墙杆无开焊、裂纹、变形
15
主电缆无破损、无严重扭曲变形现象
16
操纵手柄工作正常,仪表显示完好、有效
17
接地、接零正确可靠
18
开关箱、电控箱完好,关闭严紧。
19
各机构运行平稳,工作正常
20
大臂作业区内无障碍物、与架空线路保持安全距离
填写样式:如X月X日钢丝绳排布乱,当天上午修好。
塔式起重机检查表
![塔式起重机检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/b7322062b207e87101f69e3143323968011cf46a.png)
9
电气
安全
1.必须采用TN-S接零保护系统供电,设施完好
2.塔式起重机与架空线路符合安全距离,线路及电缆使用符合规范的要求
3.避雷装置符合规范的要求,检测资料齐全
整改要求:
检查组长:
检查组成员:
塔式起重机检查表
序号
检查项目
检查标准
现场检查状况
1
载荷限制装置
1.必须安装起重量限制器,保持灵敏、可靠
2.必须安装力矩限制器,保持灵敏、可靠
2
行程限位装置
1.必须安装起升高度限位器、幅度限位器,保持灵敏、可靠
2.回转应设集电器、安装回转限位器,保持灵敏、可靠
3.行走式塔式起重机应安装行走限位器,保持灵敏、可靠
1.吊钩应安装钢丝绳防脱勾装置,符合规范的要求
2.吊钩严禁磨损、变形、疲劳裂纹
3.滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置,符合规范的要求
4.滑轮及卷筒的不应出现裂纹、磨损现象
5.钢丝绳严禁出现磨损、变形、锈蚀现象
6.钢丝绳的规格、固定、缠绕必须符合说明书及规范的要求
5
多塔作业
1.多塔作业应严格执行专项施工方案
2.任意两台塔式起重机之间的最小架设距离必须符合规范的要求
单位:
使用作业项目:
检查时间:
年 月 日编号:
6
附着
1.塔式起重机高度不得超过规定,否则必须安装附着装置
2.附着装置水平距离或间距必须满足说明书的要求,且进行了进行设计计算和审批
3.安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未必须进行受力计算
4.附着装置安装必须符合说明书及规范的要求
3
保护装置
1.小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置,保持灵敏、可靠
专项整治—起重机械设备检查用表(塔吊)(2021年参考新格式)
![专项整治—起重机械设备检查用表(塔吊)(2021年参考新格式)](https://img.taocdn.com/s3/m/99c66038bb4cf7ec4bfed0f7.png)
塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯扣4分
10
4
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
吊钩未安装钢丝绳防脱勾装置或不符合规范要求扣8分
吊钩磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准扣10分
滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求扣4分
10
8
基础与
轨道
基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收扣8~10分
基础未设置排水措施扣4分
路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求扣4~8分轨道铺设不符合说明书及规范要求扣4~8分
10
9
结构
设施
主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求扣8~10分
平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求扣4~8分
专项整治—起重机械设备检查用表(塔吊)(2021年参考新格式)
工程名称
建Байду номын сангаас单位
施工单位
项目经理
监理单位
项目总监
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保 证 项 目
载荷限制装置
未安装起重量限制器或不灵敏扣10分
未安装力矩限制器或不灵敏扣10分
10
2
行程限位装置
未安装起升高度限位器或不灵敏扣10分
主要受力构件高强螺栓使用不符合规范要求扣6分
销轴联接不符合规范要求扣2~6分
10
10
电气
安全
未采用TN-S接零保护系统供电扣10分
塔式起重机与架空线路小于安全距离又未采取防护措施扣10分
防护措施不符合要求扣4~6分
塔吊日检查表
![塔吊日检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/388785da846a561252d380eb6294dd88d0d23d82.png)
塔吊日检查表塔式起重机日常检查表及交接班记录日期。
年月日。
型号:项目:金属结构及连接项目内容:1.确认塔身连接螺栓无松动、脱落现象。
2.确认各销轴连接及开口销连接可靠、完好无损。
3.确认金属结构无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊。
项目:主要零部件项目内容:1.检查吊钩转动灵活,防脱装置有效。
2.检查钢丝绳是否有断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮是否转动灵活,无过度磨损及破损。
4.检查制动器是否有影响制动性能的缺陷和油污。
项目:各机构工作情况项目内容:1.确认起升机构无异常现象。
2.确认变幅机构无异常现象。
3.确认回转机构无异常现象。
4.确认各机构轴承润滑良好。
项目:电气设备项目内容:1.确认电线、电缆无破损,连接处无松动。
2.确认接地保护可靠。
3.确认短路保护有效。
4.确认失压保护有效。
5.确认零位保护有效。
6.确认过流保护有效。
7.确认断错相保护有效。
项目:安全装置项目内容:1.确认起升高度限位可靠有效。
2.确认变幅机构限位可靠有效。
3.确认力矩限制器可靠有效。
4.确认起重量限制器可靠有效。
5.确认小车断绳保护装置可靠有效。
6.确认紧急断电开关可靠有效。
7.确认起升高度大于50米时风速仪有效。
存在问题:塔吊司机:整改情况:维修人员:备注:检查结果合格用“√”,不合格用“×”,不适用项目用“/”表示。
交班司机签字。
接班司机签字。
时间。
时分塔式起重机日常检查表及交接班记录日期:年月日。
规格型号:项目:金属结构及连接1.检查塔身连接螺栓,应无松动、脱落现象。
2.检查各销轴连接及开口销,应连接可靠、完好无损。
3.检查金属结构,应无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆,是否松动、变形、开焊。
项目:主要零部件1.检查吊钩转动灵活,防脱装置是否有效。
2.检查钢丝绳,应无断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮,应转动灵活,无过度磨损及破损。
4.检查制动器,应无影响制动性能的缺陷和油污。
塔吊检查用表
![塔吊检查用表](https://img.taocdn.com/s3/m/7b95112bf705cc175427091d.png)
2.6.1塔吊检查评分表(月度)
AQ2.3.1.16[]
JGJ 59-99表3.0.11
项目部安全检查及隐患整改记录表.
AQ2.3.2.1口工程名称:施工单位:编号:
填表说明:
《项目部安全检查及隐患整改记录表》一式二份,项目部、受检班组(部门)各一份。
2.6.3塔式起重机定期检查表(每周)
检查人(签字)项目机管员(签字)
2.6.4塔吊垂直度原始数据记录表工程名称:测试日期:
2.6.5塔吊接地电阻测验原始数据记录表工程名称:测试日期:
工程名称:机械型号:
备注:此表为周检表,若超出规标准必须及时更换。
工程名称:机械型号:
备注:此表为周检表,若超出规标准必须及时更换。
工程名称:机械型号:
备注:此表为周检表,若超出规标准必须及时更换。
工程名称:机械型号:
备注:此表为周检表,若超出规标准必须及时更换。
塔吊安全装置检查维修记录表(周检查分表5)工程名称:机械型号:
备注:此表为周检表,若超出规标准必须及时更换。
塔吊钢丝绳检查维修记录表(周检查分表6)工程名称:机械型号:。
建筑施工起重机械(塔式起重机)安全检查记录表
![建筑施工起重机械(塔式起重机)安全检查记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/47d58b1b974bcf84b9d528ea81c758f5f61f29ca.png)
建筑施工起重机械(塔式起重机)安全检查记录表
注:首次安装及每次附着或顶升后,施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收.
(续表)注:1.对不符合要求的项目在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填写实测值.
2.每次附着加节后,施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收.
(续表)注:每次加节后,施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收.
(续表)
注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、产权单位、安拆单位各存一份.。
塔式起重机安全检查表
![塔式起重机安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/1d2d3cfa3b3567ec112d8a0b.png)
备案编号:年月日
工程名称
施工单位
租赁单位
型号
安装高度
臂长
附着数量
司机姓名
证书号
信号司索工姓名
证书号
检查项目
检查内容和要求
检查情况
检查结果
基础
地基坚实稳固无变形
基础无积水,有排水设施
预埋螺栓、预埋件完好牢固
行走式轨道符合规定
结构
部分
部件、附件、连接件安装齐全,位置正确
螺栓、销轴齐全紧固,开口销使用规范有效
接地良好,符合规定
专用开关箱及设置符合规定
安全
装置
回ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、行走限位器灵敏可靠
高限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
力矩限制器灵敏可靠
重量限制器灵敏可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
钩头保险装置完好有效
作业环境
与周围建(构)筑物及架空线距离符合规定
多台塔机之间的最小架设安全距离符合规定
钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象
吊钩完好,保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
各润滑点润滑良好
制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好、正常
电气
系统
仪表、控制、操纵装置动作灵活、可靠
电线、电缆完好无破损,架设符合规定
设置短路、过电流、失压、零位保护装置,
切断总电源的紧急开关完好有效
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
塔吊垂直度符合规范要求
附墙装置
附墙装置各构件无开焊、变形和裂纹,符合要求
(完整版)塔式起重机安全检查表
![(完整版)塔式起重机安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/c929312b58f5f61fb63666b5.png)
武汉益达建设机械有限企业安全检查表塔式起重机安全检查记录表设施编号:年月日工程名称施工单位施工地址安装负责人塔式起品牌型号起高升度米重机幅度米倍率最大起重量吨项目内容和要求检查结果整体零件、附件、联络件安装能否齐备,地点能否正确塔吊螺栓拧紧力矩能否达到技术要求,张口销能否完整撬开结构造能否有变形、开焊、疲惫裂纹构压重、配重重量、地点能否达到说明书要求钢丝绳在卷筒上边环绕能否齐整、润滑能否优秀绳轮钢丝绳规格能否正确、断丝和磨损能否达到报废标准钩钢丝绳固定和编插能否切合国家标准系各部位滑轮转动能否灵巧、靠谱,有无空隙过小或过大现象统吊钩磨损能否达到报废标准、保险装置能否靠谱各机构转动能否安稳、有无异样响声传动各润滑点能否润滑优秀、润滑油牌号能否正确系统制动器、离合器动作能否敏捷、靠谱电缆供电系统供电能否充足、正常工作、电压380±5%电炭刷、接触器、继电器触电能否优秀气仪表、照明、报警系统能否完满、靠谱系控制、操控装置动作能否灵巧、靠谱统电气各样安全保护装置能否齐备、靠谱安全装置及保险装武汉益达建设机械有限企业安全检查表力矩限制器能否敏捷靠谱,其综合偏差不大于额定值的8% 重量限制器能否敏捷靠谱,其偏差不大于额定值的5%展转限位器能否敏捷靠谱行走限位器能否敏捷靠谱变幅限位器能否敏捷靠谱超高限位器能否敏捷靠谱吊钩保险能否灵巧、靠谱置基础及轨道试验卷筒保险能否灵巧、靠谱复查路基资料能否齐备、正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之五塔身对支承面垂直度小于等于千分之四止挡装置距钢轨双侧距离大于等于 1 米行走限位装置距止挡装置距离大于等于 1.5 米空载荷额定载荷超载10%动载超载25%静载幅度重量幅度重量幅度重量检查各传动机构工作能否正确、安稳,有无异样声音,液压系统能否渗漏,操控和控制系统能否敏捷靠谱,钢构造能否有永远变形和开焊,制动器能否敏捷靠谱。
调整安全装置并进行许多于 3 次检测。
机械设备(塔式起重机)安全日常检查表
![机械设备(塔式起重机)安全日常检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/a1f6cbac9a89680203d8ce2f0066f5335a8167eb.png)
起重 2、使用 2、人员上、下塔吊必须使用防坠器。
机 方面检查 3、吊装物件时必须使用对讲机,并且做到指挥人员及时跟随被吊物件。
4、塔吊作业完成,作业人员离开时,需将吊钩升起,并将吊钩上的钢丝绳收回,防止掉落伤人。
3、安全 方面检查
1、塔式起重机在安装后,分厂,监理,施工单位三方进行会同自检,并填写塔式起重机检查表。 2、每月对塔式起重机的安全状况进行专项检查,检查标准按照塔式起重机检查表落实,查到的安全隐 患督促施工单位进行整改,重大问题必须立即整改,并做到整改不彻底不允许使用。
安全检查塔吊醒目位置悬挂安全警示牌,操作规程,彩色特种设备操作人员操作证复印件,十不吊标示
1、使用 牌,标示牌需规整统一;
前检查 2、起动机的电源线路必须固定在塔体上并按照规定做好绝缘措施。
3、对塔吊进行统一编号并在塔吊上部安装防坠器等安全措施。
塔式
1、必须遵循起重作业十不吊。
塔式起重机专项检查表
![塔式起重机专项检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/6c85ec3284254b35effd346b.png)
检查项目荷载限制装置行程限位装置保护装置吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳多塔作业安拆、验收与使用附着基础与轨道结构设施电气安全检查人员签字:.塔式起重机专项检查表检查内容检查结果(“√”合格“ ×”不合格)起重量限制器及起重量限制器灵敏程度力矩限制器及力矩限制器灵敏程度起升高度限位器及灵敏程度起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求是否安全幅度限位器或不灵敏同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏行走式塔式起重机是否安装行走限位器或不灵敏小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求起重臂根部绞点高度大于 50m 的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏塔式起重机顶部高度大于 30m 且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求吊钩磨损、变形是否达到报废标准滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求滑轮及卷筒磨损是否达到报废标准钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证是否制定安装、拆卸专项方案,方案是否经审核、审批是否履行验收程序或验收表未经负责人签字安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查,填写检查记录实行多班作业是否按规定填写交接班记录塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算附着装置安装是否符合产品说明书及规范要求附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收基础是否设置排水措施路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。
特种设备(塔式起重机)安全检查表
![特种设备(塔式起重机)安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/fa3ad009df80d4d8d15abe23482fb4daa58d1d24.png)
(四)司机室检查
(1)司机驾驶室应确保视野清晰,地面设绝缘层,并配有灭火器,各种操作装置标识完好醒目。
(2)可移动的司机室应设有安全锁止装置。
(五)吊钩等取物装置检查
(1)吊钩等取物装置无裂纹,无明显变形或磨损超标等缺陷,紧固装置完好。
(2)核查是否使用了非标准节
(3)按塔吊安拆方案核查附墙等是否与方案相符
4
应急措施
使用单位应当制定事故应急措施和救援预案
《生产安全事故应急演练基本规范》AQT9007-2019
《生产安全事故应急预案管理办法》应急管理部2号令
应急预案是否有明确的应急组织机构、人员及联系方式
应急预案是否有明确的应急物资,与实际情况是否符合
特种设备(塔式起重机)安全检查表
企业名称:
序号
检查项目
检查内容或标准要求
参考依据
检查情况或存在的问题
1
规章制度
各相关岗位安全生产责任制
《中华人民共和国特种设备安全法》中华人民共和国主席令 第四号
《企业安全生产标准化基本规范》GB/T 33000-2016
《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB6067.1-2010
作业人员的安全教育和安全培训记录
特种设备作业人员的档案管理
3
过程管控
(一)基础资料检查
(1)应留存特种设备注册登记、验收文件并办理使用登记证
(2)应留存定期检验记录(含安全装置校验记录)
(3)查阅设备日常点检、定期自检和维护保养等记录
(4)应留存设备安装位置的基础施工资料
(5)核查安装(出租)单位资质文件等
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保护
装置
小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置
行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求
起重臂根部绞点高度大于的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏
塔式起重机顶部高度大于且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯
吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳
附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求
基础与轨道
塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收
基础是否设置排水措施
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用接零保护系统供电,电缆使用及固定是否符合规范要求
塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求,有无采取防护措施
多塔
作业
多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
安拆、验收与使用
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
是否制定安装、拆卸专项方案,方案是否经审核、审批
是否履行验收程序或验收表未经负责人签字
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
安拆、验收与使用
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
是否制定安装、拆卸专项方案,方案是否经审核、审批
是否履行验收程序或验收表未经负责人签字
安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况
塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查,填写检查记录
实行多班作业是否按规定填写交接班记录
附着
塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置
附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算
附着装置安装是否符合产品说明书及规范要求
附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求
基础与轨道
塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收
基础是否设置排水措施
吊钩是否安装钢丝绳防脱是否安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求
滑轮及卷筒磨损是否达到报废标准
钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准
钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求
多塔
作业
多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求
塔式起重机专项检查表
检查项目
检查内容
检查结果(“√”合格“×”不合格)
荷载限制装置
起重量限制器及起重量限制器灵敏程度
力矩限制器及力矩限制器灵敏程度
行程限位装置
起升高度限位器及灵敏程度
起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求
是否安全幅度限位器或不灵敏
同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏
是否安全幅度限位器或不灵敏
同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏
行走式塔式起重机是否安装行走限位器或不灵敏
保护
装置
小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置
行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求
起重臂根部绞点高度大于的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用接零保护系统供电,电缆使用及固定是否符合规范要求
塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求,有无采取防护措施
防护措施是否符合规范要求
是否安装避雷接地装置,避雷接地装置是否符合规范要求
检查人员签字:
监理单位盖章:
日期:年月日
防护措施是否符合规范要求
是否安装避雷接地装置,避雷接地装置是否符合规范要求
检查人员签字:
监理单位盖章:
日期:年月日
塔式起重机专项检查表
检查项目
检查内容
检查结果
荷载限制装置
起重量限制器及起重量限制器灵敏程度
力矩限制器及力矩限制器灵敏程度
行程限位装置
起升高度限位器及灵敏程度
起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求
安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况
塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查,填写检查记录
实行多班作业是否按规定填写交接班记录
附着
塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置
附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算
附着装置安装是否符合产品说明书及规范要求
塔式起重机顶部高度大于且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯
吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳
吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求
吊钩磨损、变形是否达到报废标准
滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求
滑轮及卷筒磨损是否达到报废标准
钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准
钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求