药用辅料生产工艺

药用玉米淀粉生产工艺（改进）

工艺操作：取原料玉米，加入各种浸泡液，浸泡72h ，连同浸泡液一起送入砂轮粉碎，过40目除渣，以2000r/min 离心10min 。弃上清液以及黄色沉淀，余下下半部分为淀粉。淀粉再水洗，干燥至恒重，测定，包装。

工艺优点:在玉米淀粉的湿法加工中，长期沿用亚硫酸浸泡玉米，此种方法虽然可以实现淀粉于蛋白质或其他组分的分离，但是单纯以亚硫酸浸泡，常出现淀粉的蛋白质含量偏高或超标。通过研究表明使用少量安全性能高的表面活性剂（比如：十二烷基硫酸钠或十二烷基磺酸钠）于亚硫酸混合使用，可以有效的降低药用淀粉中蛋白质的含量。

洗涤，离心

原料（玉米） 浸泡72h 粉碎 （玉米）浆液 40目过滤,离心 去上清液和黄色沉淀 粗制淀粉 产品（淀粉） 干燥，检测 包装

半干法制备羧甲基淀粉钠

工艺操作：

将原淀粉10份、氯乙酸钠 50 份、乙醇10 份、氢 氧化钠 12 份、助剂5份,经高速混合后,进人带干机进行反应,冷却后处理,综合多方面因素,我们选定反应温度10 ℃,反应时间2小时。该工艺生产 出来的淀粉粘度800mPa.s 左右,颜色洁白。如调整物料配比及反应温度可生产出各种粘度的羧甲基淀粉。

工艺优点：溶剂法是CMS 制备中最常用的方法,溶剂法一般以与水混溶的有机溶剂为介质,在少量水分存在的条件下进行醚化,以提高取代度和反应效率,使产品保持颗粒状态。溶剂法优点反应效率高,产品质量好,操作方便。缺点是溶剂回收有一定困难,生产成本高且易污染环境。此方法结合干法、溶剂法的优点,采取带干机半干法连续生成羧甲基淀粉,所生产的羧甲基淀粉取代度较高,粘度较大。

原料（玉米淀粉，氯乙酸

钠，乙醇，氢氧化钠，助剂）

高速混合

带干机

200℃，反应2h

初产品

冷

却，筛分

产品

包装 检测（粘度，取代度）

一步法合成硬脂酸镁新工艺

工艺操作：

分别将硫酸镁和烧碱溶解，配制成近饱和溶液，澄清，备用。在反应器中加入适量水，启动搅拌，加入化学计量比的硬脂酸、硫酸镁和烧碱溶液，加热升温至一定温度后，控制恒温反应一定时间。反应产物用离心机分离、洗涤和甩干，滤饼经干燥、粉碎即得产品 。

新工艺优点：

1.用新工艺可以合成高质量的硬脂酸镁产品。

2.优惠工艺条件为：反应物料液固比为 4：1，反应温度为 60℃ ，反应时间为10min 。

3. 新工艺可采用与传统复分解法工艺完全相同的原料和设备，但反应物料液固比明显降低．反应温度有所下降、反应时间大大缩短，因此生产效率大大提高．能耗水耗显著下降。

4. 新工艺只有一步法，与传统的复分解法工艺相比，工艺操作明显简化。

原料（硫酸镁，烧碱）

溶解

饱和澄清液 反应

恒温，搅拌

硬脂酸

粗产品

离心

包装

洗涤，干燥，检测