可远程控制的制冷控制系统的制作流程
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
本技术公开了一种可远程控制的制冷控制系统,涉及制冷压缩机控制系统技术领域,解决了现有技术中制冷系统仍然需要工作人员在现场进行看管和监控,一旦看管离开出现情况也不能够及时发现,导致冷库中的生鲜变质而造成巨大的经济损失的技术问题;本技术包括压缩机控制模块、冷凝器控制模块、蒸发器控制模块以及膨胀阀控制模块、中央控制器、互联网云平台以及移动终端,中央控制器内安装了经验数据库以及控制软件,该经验数据库记录了整个制冷系统可能出现的故障以及解决方案,互联网云平台将对应的解决方案通过无线网络传送至移动终端;本技术具有不管操作人员对否在工作现场都能够实时监控冷冻系统的运行状况,让经营者免收经济损失的优点。
技术要求
1.一种可远程控制的制冷控制系统,包括压缩机控制模块(5)、冷凝器控制模块(6)、蒸发器控制模块(7)以及膨胀阀控制模块(8),其特征在于,还包括能够控制压缩机控制模块(5)、冷凝器控制模块(6)、蒸发器控制模块(7)以及膨胀阀控制模块(8)的中央控制器(4)、互联网云平台(2)以及移动终端(1),中央控制器(4)为本地电脑服务器,电脑服务器内安装了能够将压缩机控制模块(5)、冷凝器控制模块(6)、蒸发器控制模块(7)以及膨胀阀控制模块(8)的所采集的数据进行存储的本地数据库以及控制软件,中央控制器(4)与互联网云平台(2)通过英特尔网或者互联网连接,中央控制器(4)内设置有经验数据库,该经验数据库记录了整个制冷系统可能出现的故障以及解决方案,当制冷系统的压缩机、冷凝器、蒸发器以及膨胀阀出现故障的时候,压缩机控制模块(5)、冷凝器控制模块(6)、蒸发器控制模块(7)以及膨胀阀控制模块(8)能够分别对压缩机、冷凝器、蒸发器以及膨胀阀的传感器故障模拟信号转换成数字信号并将数字信号传递中央控制器(4),中央控制器(4)将数字信号通过互联网发送至互联网云平台(2),互联网云平台(2)将经验数据库内容与该信号进行比对,互联网云平台(2)将对应的解决方案通过无线网络传送至移动终端(1)。
2.根据权利要求1所述的可远程控制的制冷控制系统,其特征在于,互联网云平台(2)与移动终端(1)之间的通讯方式为3G或者4G或者5G或者GPRS。
3.根据权利要求1所述的可远程控制的制冷控制系统,其特征在于,压缩机控制模块(5)为能够控制压缩机启停、控制压缩机电机转速、控制压缩机出口气压、控制机压缩机除霜控制器的除霜时间和除霜控制器启停、控制冷却水控制器的启停和调节冷却水控制器冷却水的流量的PLC可编程逻辑控制器。
4.根据权利要求1所述的可远程控制的制冷控制系统,其特征在于,冷凝器控制模块(6)为能够控制冷凝器的启停、调节冷凝器的冷却水的流量以及控制鼓风机的启停和转速的PLC 可编程逻辑控制器。
5.根据权利要求1所述的可远程控制的制冷控制系统,其特征在于,蒸发器控制模块(7)为能够监控蒸发器的进出口的空气温度、监控冷藏室的室内温度以及控制贯流风扇转速的PLC可编程逻辑控制器。
6.根据权利要求1所述的可远程控制的制冷控制系统,其特征在于,互联网云平台(2)的经验数据库内容包括:制冷系统的故障代码、制冷系统的故障描述以及制冷系统的故障处理办法。
7.根据权利要求6所述的可远程控制的制冷控制系统,其特征在于,制冷系统的故障代码编码方式为:先将制冷系统的压缩机、冷凝器、蒸发器以及膨胀阀分为4个大类,大类编号利用二进制表示,再分别将压缩机、冷凝器、蒸发器以及膨胀阀的常见故障情况分成小类,小类编号同样用二进制表示。
8.根据权利要求1所述的可远程控制的制冷控制系统,其特征在于,所述移动终端(1)为智能手机或者平板电脑或者移动穿戴设备。
技术说明书
一种可远程控制的制冷控制系统
技术领域
本技术涉及制冷压缩机控制系统技术领域,更具体的是涉及一种可远程控制的制冷控制系统。
背景技术
一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽,使蒸汽的体积减小,压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,再送入压缩机的入口,从而完成制冷循环。
压缩机是制冷循环的动力,它由电动机拖动而不停地旋转,它除了及时抽出蒸发器内蒸气,维持低温低压外,还通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压力和温度,创造将制冷剂蒸气的热量向外界环境介质转移的条件。即将低温低压制冷剂蒸气压缩至高温高压状态,以便能用常温的空气或水作冷却介质来冷凝制冷剂蒸气。
单级蒸汽压缩制冷系统,是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。
液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程完成一个制冷循环。
在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机做功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述四大件之外,常常有一些辅助设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性,可靠性和安全性而设置的。
现有技术中制冷系统仍然需要工作人员在现场进行看管和监控,一旦看管离开出现情况也不能够及时发现,尤其是对于冷冻库的制冷系统的监控和管理。
技术内容
本技术的目的在于:为了解决现有技术中制冷系统仍然需要工作人员在现场进行看管和监控,一旦看管离开出现情况也不能够及时发现,导致冷库中的生鲜变质而造成巨大的经济损失的技术问题,本技术提供一种可远程控制的制冷控制系统。
本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案: