AspenTech流程工业自动化解决方案
aspen工艺流程费用
aspen工艺流程费用Aspen工艺流程是一种广泛应用于石化工业中的流程模拟软件，它能够进行化工过程的模拟、分析和优化。
在实际工程应用中，使用Aspen工艺流程可以有效提高工艺设计的准确性、可靠性和经济性，降低工艺优化的成本和风险。
Aspen工艺流程的应用主要分为四个步骤：建模、模拟、分析和优化。
首先，需要对工艺流程进行建模，即将实际工艺系统抽象成一组数学模型，描述其中的物质和能量平衡。
然后，通过输入各种操作变量和原料的物性参数，进行流程模拟，分析工艺操作和特性，得到系统的动态响应和稳态性能。
在模拟过程中，Aspen工艺流程能够根据输入参数，自动计算并估计各种物性参数，以及通过加入约束条件，优化工艺操作和产能等。
此外，还能够进行经济分析，根据设备成本、原料成本、能耗等因素，评估工艺流程的经济性和可行性。
在分析和优化阶段，Aspen工艺流程可以通过对系统运行参数的灵敏度分析，找出对系统性能影响最大的参数，以帮助工程师定位问题和改进措施。
同时，它还可以进行多目标优化，根据设定的优化目标，自动调整操作变量，以实现最优的工艺结果。
通过这些分析和优化功能，可以降低工艺优化过程的时间和成本，提高工程师的工作效率和决策能力。
然而，Aspen工艺流程的使用费用较高，主要是由于其复杂的功能和高度专业化的应用领域所致。
首先，需要购买软件许可证，其价格通常根据用户许可数量和功能需求来定。
此外，还需要进行培训和技术支持，以提高使用者的技术水平和解决实际应用中的问题。
同时，软件的维护和更新也需要额外费用。
然而，尽管Aspen工艺流程的费用较高，但是它的应用价值是可以通过工程效益来弥补的。
通过准确的模拟和分析，可以在设计阶段发现和解决问题，避免工程变更和重大投资风险。
此外，优化功能的应用还可以提高生产效率，减少生产成本，提高产品质量和可靠性。
因此，从长远来看，Aspen工艺流程的费用是可以得到回报的。
总之，Aspen工艺流程是一种在石化工业中广泛应用的流程模拟软件，它具有建模、模拟、分析和优化等功能，可以提高工艺设计的准确性、可靠性和经济性。
国际主要MES厂商简介
国际主要MES厂商简介ABBABB（苏黎世，瑞士）是一个240亿美元的自动化和电力技术的全球业务的供应商。
它的制造软件利用其控制及自动化产品通用解决方案的一部分，其系统800 xa控制体系结构，以及与特定行业解决办法发展起来的独立产业群体。
ABB已了解工厂软件行业的重要性，现在已集中更多的精力在单一的战略和架构，但具有强烈的垂直市场的关注，其主要市场，如纸浆和造纸，发电，以及金属。
由于高复杂的市场中，ABB的控制企业的运营方式，其中一个关键的策略就是要有一个全面服务的能力，甚至为运行复杂和资产密集型工序的大客户提供外包服务。
ABB的MES部门现在已形成了200人的团队，着眼于整合业务系统和传统ABB的车间层的控制系统。
公司网站：/。
AprisoApriso（Long Beach，墨西哥城）成立于1992年，在全球9个国家设立了分支机构，175 位员工，在全球40过个国家拥有170多个客户，是专注于MES行业的厂商。
Apriso的旗舰产品FlexNet，是一个基于最新的Microsoft .NET技术的现代面向服务的架构(SOA)的解决方案，并提供集成的BPM工具。
Apriso重点关注在物料供应和管理以及制造执行和驱动销售从自上而下的解决方法，而不是从车间底层向上的方法。
Apriso已同SAP建立了良好的伙伴关系。
公司网站：/。
Applied MaterialsApplied Materials（应用材料公司；加利福尼亚州圣克拉拉；NASDAQ：AMAT)是全球最大的半导体设备和服务供应商。
应用材料公司创建于1967年。
1998年，应用材料收购Consilium（Consilium的MES 产品主要有FAB300和WorkStrea m）。
2006年，Brooks Automation旗下的Brooks Software部门被应用材料收购（Brooks的MES 产品主要有PROMIS和FactoryWorks）。
AspenONE 油气生产行业解决方案(aspenoneforoilgas)
1aspenONE油气生产行业解决方案aspenONE油气生产行业解决方案，即aspenONE for Oil & Gas，建植于AspenTech向油气生产企业所提供的全企业范围的可视性和管理企业运营方面久经考验的能力。
它可横跨从工艺生产装置和油田生产配产管理，一直到计划和设备操作。
与现有的那些仅优化单个业务或业务流程的软件工具不同，aspenONE油气生产行业解决方案（aspenONE for Oil & Gas）在一个单一而相互联系的系统中，可为油气生产企业预测和最大化利润提供支撑。
1.1 油气生产行业面临挑战当前，全球的油气生产企业均面临通过实现其整个生产资产的全部操作潜能，以提高资本投资回报最大化等挑战。
这是一个令人生畏的难题。
要实现整个生产资产的全部操作潜能，就需要作出横跨从油井到董事会的对时间敏感、数据量大且相互关联的决策。
大部分油气生产系统是由油气田、油气井、管网和处理装置所构成的复杂系统。
为了优化整个系统的盈利能力，业务经理不仅需要重视每个单元的贡献，而且他们还需明了这些单元间的相互关系，以及他们是如何影响整个系统的性能的。
然而，在大部分油气生产企业，资产经理和生产计划员对整个油气田的性能表现如何没有清晰的视野。
尽管他们也许有能力分析系统的每个组成部分的行为，但他们却没有办法对整个资产网络的效率进行可视化。
结果，每个人都基于不完全的信息作出投资和计划决策，并根据个人经验在不同的可选方案中进行选择。
与此同时，当业务经理在分析决策对财务的影响时，他们常常会发现，记录财务性能的业务系统与管理实际生产资产的工程和操作系统间存在着相当大的差距。
如果没有把这些分散的系统连接在一起的途径，投资和计划决策就不可能满足操作目标。
生产也面临着同样严峻的挑战。
由于油气田储量的衰竭，以及新探明油藏的发现，油气生产的环境无时不在变化。
现有的工艺装置需要连续不断地管理不断变化的生产分布图、流动保证问题，并且经常需要在先前未曾预料到的水平上进行操作。
ASPEN模拟软件及应用的简介
绘制流程图
单元操作模型的主要类型
• 混合器/分流器 • 分离器 • 换热器 •塔 • 反应器 • 压力变换器 • 调节器 • 固体处理器 • 用户模型
混合器/分流器
模型
Mixer
FSplit SSplit
说明
目的
用途
物流混合器 物流分流器
把多股物流混合成一股 混合三通，物流混合操作，添加
物流
热流股，添加功流股
PROPERTIES PLUS 设置运行
PROPERTI 用 PROPERTIES PLUS 制备一个物性包，以便用于 Aspen Custom Modeler (以前是 ES PLUS SPEEDUP) 或 ADVENT、第三方商业工程程序、或你公司内部程序。
一个独立运行的 Property Analysis
具有多种结构的空冷器. 用于模拟 节煤器和加热炉的对流段.
简捷塔
模型
DSTWU
Distl SCFrac
说明
目的
用途
简捷法蒸馏设计
简捷法蒸馏核算 石油馏分的简捷法 蒸馏
确定最小回流比, 最小理论 板数, 和用 WinnUnderwood-Gilliland 方法 得到的实际回流比或实际塔 板数.
带有一个进料物流和两个产品 物流的塔
ASPEN模拟软件及其 应用简介
刘智信 北京化工研究院
主要内容
• 模拟概念 • ASPEN软件介绍 • ASPEN模块介绍 • ASPEN Plus介绍 • 应用举例
1 流程模拟的概念
• “模拟”可以理解为“模仿”与“拟合”， 是用软件作为工具，去模仿一个过程 （反应、精馏、吸收、萃取、换热、结 晶等），根据用户所给过程的条件（温 度、压力、流量、设备尺寸），对相应 过程进行物料平衡、能量平衡、及相平 衡、化学平衡的计算，从而预测过程中 可能发生的现象，指导科研、设计、生 产部门的工作。过程可以是实际生产过 程、实验过程、假想过程。
ASPEN TECH 各主要模块功能介绍
Aspen Custom Modeler是一套建立在联立微分一代数方程组求积分解基础上的动态模拟 系 统 。 它 包 括 一 套 单 元 操 作 的 动 态 模 型 库 （ 其 中 中 各 种 控 制 和 阀 门 模 型 ）。 它 使 用 和 Aspen Plus一样的物性数据库（PROPERTIES PLUS），这样可使稳态及动态模拟计算结果保 持一致性。它与一些其它工具软件有接口：
◇ 鉴别是否存在共沸蒸馏，以提供对于分离问题的更深入的观察。 ◇ 分析混合物的行为，在设计之前确定蒸馏边界。 ◇ 选择合适的夹带，使混合物中的组分选择更实际。 ◇ 快速研究其它分离方案的可行性，决定连续的和批处理蒸馏过程的最优设计。 ◇ 增加对于工艺的理解，在没有大投资的情况下发现已有装置操作的问题和瓶颈部位。 对于新的工艺，SPLIT的最大价值来自选择最好的概念设计。在实际中，会使装置避免 分离系统的\"过\"设计，从而需要较少的资金就能达到希望的分离满足产品的规定。对于已 有的工艺，SPLIT可以使操作人员较好地理解分离界限和混合物的行为以及蒸馏系统内的较 好的热回收来提高装置的操作表现。 SPLIT能判断在给定的压力下的混合物是否存在共沸并且决定它们的组成和温度。对于 高度非理想共沸混合物，SPLIT使工程师快速地开发适宜的分离顺序，SPLIT生成共沸曲线和 蒸馏线图，可以对于混合物行为进行深入的观察，包括共沸的存在和结果分离界限。SPLIT 使用ASPEN PLUS提供的严格的物性。 SPLIT可以与AspenTech的工艺整合工具ADVENT亲密结合，完成能量整合的研究。给出蒸 馏顺序，SPLIT可以鉴别热回收的机会以优化工艺。 SPLIT可生成塔的操作曲线，提供温度和热的最小的能量分布图，通过将各塔的目标值 的加和，形成复合曲线，在全效率范围内将另一分离顺序方案进行比较。而且，塔的冷-热 负荷也可以进行匹配，以评估改变操作造成的影响。比如，塔的压力和加热/冷却负荷，以 优化能量使用。SPLIT也提供修正塔设计的功能，比如使用进料预加热/冷却，以及使用中间 换热器的潜力等。
aspen模拟工艺技术
aspen模拟工艺技术Aspen模拟工艺技术（Aspen Simulation Technology）是一种用于模拟和优化化工生产过程的工艺技术软件。
它基于世界上最广泛应用的工艺模型库，可以对各种化工装置和流程进行精确的数学建模和模拟，通过对过程参数和操作条件的改变进行模拟预测，帮助工程师优化化工生产过程，提高产品质量和生产效率。
Aspen模拟工艺技术具有以下几个特点：首先，Aspen模拟工艺技术拥有世界上最庞大的工艺模型库，包含了各类化工装置和流程的详细数学模型。
这些模型基于丰富的实验数据和工艺经验，能够准确地描述化工过程中的化学反应、传质和传热等物理化学现象。
使用这些模型可以对装置和流程进行精确的数值模拟和优化，帮助工程师减少试验成本和时间，提高设计质量。
其次，Aspen模拟工艺技术支持多种化学反应、传质和传热模型。
不同的化工过程有不同的物理化学现象需要考虑，Aspen 模拟工艺技术可以根据用户的需求选择适合的模型。
例如，对于化学反应过程，可以选择动力学模型描述反应速率的变化；对于传质和传热过程，可以选择不同的质传和热传模型，如对流传热模型、辐射传热模型等。
这些模型可以准确地预测工艺过程中各个环节的温度、压力和浓度等物理参数。
此外，Aspen模拟工艺技术支持多种优化算法，可以帮助工程师在设计过程中寻找最优解。
优化算法可以根据用户定义的目标函数和约束条件，自动调整模型参数和操作条件，寻找最佳的工艺方案。
例如，可以通过优化算法最大化产量、最小化成本、最小化能耗等。
这样可以提高工艺的经济效益和环境效益。
最后，Aspen模拟工艺技术提供了友好的图形界面，方便工程师进行模型的建立和模拟的操作。
工程师可以通过简单的拖拽和连接操作，搭建化工流程的模型，并对模型进行参数配置和数值计算。
同时，Aspen模拟工艺技术还支持模型的检测和验证，可以通过对比模拟结果和实际数据，评估模型的准确性和可靠性。
总之，Aspen模拟工艺技术是一种强大的工艺技术软件，可以帮助工程师模拟和优化化工生产过程。
化工常用软件
化工常用软件现在市面上化工专业使用的应用软件很多，作为化工专业的学生需要掌握哪些呢？一、 HEXTRAN工艺设计与模拟simsci是世界著名的化工模拟软件公司，所开发的大量软件产品和独特的工程解决方案为炼油、石油化工、精细化工及环境保护等各个行业所采用。
SIMSCI公司的HEXTRAN软件为工程师提供传热系统的模拟和分析工具；它已投入市场应用20多年。
它在优化设计、消除瓶颈、提高效率等方面的优势得到了研究人员和设计人员的认可。
aspentech出品流程模拟软件全球1500多家领先流程工业企业采用了AspenTech软件，包括壳牌、BP、安万特、拜耳、巴斯夫等。
1.aspenplusAspen Plus是美国AspenTech公司生产的大型通用过程模拟系统。
世界上主要的化工、石化、炼油等流程工业制造企业和著名工程公司都是Aspen plus的用户。
Aspen Plus是一个大型通用过程模拟系统，起源于20世纪70年代末美国能源部在麻省理工学院（MIT）组织的开发新的第三代过程模拟软件的战斗。
该项目被称为过程工程高级系统（ASPEN），于1981年底完成。
1982年，为了将其商业化，AspenTech公司成立并命名为Aspen plus。
经过20多年的不断改进、扩展和完善，该软件已先后推出10多个版本，已成为世界公认的标准大型过程仿真软件，拥有数百万个应用案例。
世界上主要的化工、石化、炼油等流程工业制造企业和著名工程公司都是Aspen plus的用户。
2.aspendynamicsAspenddynamics是一套基于Windows 95/NT的动态建模软件。
它可以方便地应用于工程设计和生产运行的全过程，模拟实际设备运行的动态特性，从而提高设备的运行灵活性和安全性，增加处理能力。
3.aspencustommodelerAspengustommodeler是一个基于联立微分代数方程求积分解的动态仿真系统。
Aspentech Introduction-CHN
AspenTech公司简介AspenTech公司创建于1981年，总部位于美国波士顿，在全球超过36个的国家和地区设有28个国家设立了办事处，现有员工1300多名。
在中国上海设有规模庞大的技术研发队伍。
美国艾斯苯技术股份有限公司（Aspen Technology, Inc.）提供流程行业领先的软件与服务，以提高全球流程工业的效率与盈利能力。
AspenTech公司的工程软件产品已被用于设计和改进工厂和工艺流程，以使装置全生命操作周期的投资回报得以最大化；企业制造执行系统（MES），则创造出了企业卓越运营管理（Operational Excellence）解决方案，能让流程工业制造商显著改进操作性能的集成化的企业级系统；供应链软件产品则让企业提高工厂与供应链的利润。
AspenTech已成为全球主导性的企业运营管理解决方案提供商，其解决方案涵盖工程、制造与供应链管理等领域。
1994年10月，AspenTech成为在股票市场上市的股份公司。
从此AspenTech汇集了世界一流的技术与人才，成为一个能全面满足过程工业企业二十一世纪发展之需求的全球领先的软件企业。
目前，AspenTech公司是世界上专门从事流程行业专业管理软件设计研发、市场销售、售后服务、培训与咨询服务的最大的公司。
全球已有1500家以上的领先流程工业企业采用AspenTech的软件，其中包括：Shell（壳牌）、BP（英国石油）、Aventis（安万特）、Bayer（拜耳）、BASF（巴斯夫）、ChevronTexaco（雪佛龙德士古）、Dow Chemical（陶氏化学）、DuPont（杜邦）、ExxonMobil（埃克森美孚）、Fluor（福陆工程公司）、Foster Wheeler（福斯特惠勒）、GlaxoSmithKline（葛兰素史克）和TotalFinaElf（道达尔菲纳埃尔夫）等。
客户覆盖全球石油、化工、制药、精细化工、工程与施工、电力和能源、矿山冶炼、烟草、造纸和日用消费品等行业。
世界过程工业的最大软件供应商艾斯苯AspenTech公司
海外纵横世界过程工业的最大软件供应商艾斯苯(A spenTech)公司杨友麒(美商艾斯苯股份有限公司北京办事处,100027)1 公司概况艾斯苯公司(A sp enT echno logy,Inc.)是一个为过程工业(包括化工、石化、炼油、造纸、电力、制药、半导体、日用化工、食品饮料等工业)提供企业优化软件及服务的领先供应商。
A sp enT ech创建于1981年。
当时是为了将麻省理工学院(M IT)的“过程工程用的先进软件系统”(A dvanced System fo r P rocess Engineering,A S2 PEN)研究项目成果商品化,以L aw rence Evan s教授为首的科研组从M IT分化出来成立了这个公司。
这个A SPEN项目是由美国能源部及50多个工业公司投资为开发第三代流程模拟系统而设立的。
此后,A sp enT ech又投入大量工程资源开发新产品,并完善提高原有软件及模拟技术。
1994年10月,该公司成为在股票市场上市的股份公司。
A sp enT ech从90年代初进行了一系列战略性购并活动,已完成15起并购:(1)1991年10月,并购了P ro sys T echno logy L td.,这是一家英国动态过程模拟技术的供应商。
(2)1995年5月,并购Indu strial System,Inc.,这是一家过程信息开放管理系统软件的领先供应商。
(3)1996年2月,并购D yram ic M atrix Con tro l Co rp.,它是美国著名的“动态矩阵控制公司”。
(4)1996年2月,并购了美国著名的为过程工业提供在线自动化及信息管理软件的领先公司——Setpo in t,Inc.。
(5)1996年10月,并购了B2JA C In ternati on2 al,Inc.,这是美国换热器模拟软件的领先供应商。
(6)1996年10月,并购了Cam b ridge Con tro l L td.,英国控制公司的过程控制部。
ASPEN TECH 各主要模块功能介绍
出评估？ •每当我们要对本工段的处理量作一个大幅度的改变，操作员和工程师必须连续调整 14 个小 时，才能重新生产出合格产品，如何开发出一套控制方案使得这种处理量的调整是自动平滑 地快速实现？ Aspen Dynamics的优点
Aspen Dynamics建立在一整套成熟的技术基础上，AspenTech在提供商业化的动态模拟软 件产品方面，已经拥有十几Байду номын сангаас的宝贵经验。
■5. SPLIT—精馏系统优化软件
SPLIT是ASPEN最优化的蒸馏工具，SPLIT使工程师能更快地找到并且评估可行的分离方案， 即使对于高度非理想共沸混合物也可以决定最优的塔顺序。SPLIT可以使新的操作方案的产 生，避免长期浪费的实验以及求解困难的分离问题所产生的错误。SPLIT可以用于规划初始 的概念设计和已经存在工艺的改造。典型的应用包括：
Aspen Dynamics运用Properties Plus作精确可靠的物性计算，与稳态模拟建立在完全一致 的基础上。动态模拟能连续不断地校正工作点附近局部物性回归算式，从而保证高性能与模 拟精度。
Aspen Dynamics运用成熟的隐式积分与数值方法来做鲁棒性强、稳定性好的精确的动态 流程模拟。 Aspen Dynamics不仅提供简单物流平衡动态模拟法，还提供更精确的压力平衡动态模拟法。 压力体系是在每一单元操作中，将压力与流速取得关联来展开，这一功能在气体处理过程和 压缩机控制研究中具有重要的实用价值。
Aspen Dynamics已经包容了一整套完整的单元操作和控制模型库。Aspen Dynamics的单 元操作模型建立在完善的高品质的ASPEN PLUS工程模型基础之上。
Aspen Dynamics 提 供 开 放 的 用 户 化 的 过 程 模 型 ， 这 些 模 型 对 用 户 完 全 透 明 ， 用 Aspen Custom Modeler工具软件可以针对特定的过程开发更详细的用户化模型。
Aspen_工业装置流程模拟
对于核算型模拟计算，流程是确定的，模拟人员要仔细阅读流 包 宗 程图，理解原设计思路，搞清楚原流程中各设备的功能，删繁 宏 就简，抽象出模拟流程。
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5.1 混酸过程 苯硝化工艺中使用的硝化剂是混合酸，由硫酸和硝酸按一定比 例配置而成。 在实验室中，可以用两个烧杯和一根玻璃棒搅拌完成。
第三效蒸发器进料 (物流号74) 是二效蒸发器未蒸发的残液， 进料量由二效蒸发器液位调节器控制，蒸发所需热量由二效蒸 发器顶部蒸汽 (物流号73) 提供。
四效蒸发器进料 (物流号76) 是三效蒸发器未蒸发的残液，进 料量由三效蒸发器液位调节器控制，蒸发所需热量由三效蒸发 包 宗 器顶部蒸汽 (物流号75) 提供，蒸发残液 (物流号84) 送焚烧炉 宏 处理。
在工业上，为保证混酸装置能够连续、稳定、安全地生产，为 循环利用硝化反应后分离出来的稀硫酸，为减少混酸过程中产 南 生的NOx废气的污染，需要对混酸装置配置较多的设备、管道 京 工 管件、仪表等，如图5-1所示。
业 大 学 包 宗 宏
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5.1 混酸过程
在图5-1中，除了硫酸、硝酸、稀硫酸储罐外，还设置了混合 酸循环罐、混合酸储罐、换热器、流体泵、气体吸收文丘里 设备和相应的管道管件。
第五章 工业装置流程模拟
化工工业装置除了包含主要设备外，还要包含真实的管道、阀 门、管件、仪表、以及采样、放净、排空、连通等设施。 除了主生产流程，还包含开车、停车、事故时的备用设备与管 线。所以，反映真实化工流程的管道及仪表流程图(Piping and Instrument Diagram，PID图)看上去密密麻麻，繁复异 常。
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GAS
南 京 工 业 大 学 包 宗 宏
Aspen在化工过程中的应用
Aspen 工程软件(Aspen Engineering Suite ,简称AES) 作为世界级标准工业流程模拟软件,已广泛应用于石油、化工、聚合物、精细化工、医药、工程建设和电力等行业。
全球化工50 强、石油25 强、制药20 强、精细化工15 强、工程与建设20 强企业中绝大部分为其用户。
在国内,中国石化和Aspen Tech开展流程模拟技术合作,由中国石化总部统一引进有关软件,并在主要的设计研究单位和生产企业推广应用,以提高石化生产过程设计、研究和管理水平。
20 世纪70 年代,艾文斯(Larry Evans) 博士在美国麻省理工学院期间主持美国能源部资助的“Advanced Systems for Process Engineering (简称Aspen) ”项目。
AES 是该项目成功完成后成立的Aspen Tech 公司为商品化该项目而取得的先进的流程模拟技术。
经过30 多年的不断完善与发展,Aspen Tech 如今所提供的关于工程方面的系列软件AES 涵盖物理性质和化学性质、概念设计、流程模拟及优化、设备设计与校核以及生产操作优化等方面。
1 基础设计方面的应用在聚酯工艺中,利用Aspen Plus 物性库提供的乙醛、水、乙二醇等物质的相互作用参数等热力学参数,进行了溶液的气液平衡,如泡露点、气相分压等方面的计算,进而进行分离塔的模拟计算、分离罐的气液平衡等的模拟计算。
此外,在确定液封槽、工艺塔顶、液环泵分离罐的尾气排放中的可燃物质组成,以进行合理的防爆区域划分方面也进行了有益的探索。
2 在工程化设计过程中的应用利用Aspen Plus 提供的单元设备的严格模型,可以对一些设备进行工艺设计和工程设计。
如PTA 和PIA 工艺中的氧化反应器塔顶换热系统多组分相变过程,换热器是整个工艺流程中极为关键的设备,不仅设备复杂庞大,而且副产蒸汽的品级与产量对工艺空气压缩系统的蒸汽透平设备有着至关重要的影响。
先进控制在过程工业中的应用
先进控制在过程工业中的应用自10 FXY 你猜北石化赠自11级学弟学妹使用摘要：为进一步提高延迟焦化装置的控制水平，挖掘装置潜力。
以中国石化九江分公司的延迟焦化装置及其后续吸收稳定单元为工业应用和以美国阿斯本（Aspen tech）公司开发设计的预测控制与软测量技术应用实施过程背景。
简述了先进控制与优化技术在过程工业中应用的重要意义，介绍近年来把现代控制理论应用于过程工业的成功实例，同时给出应用中所需解决的一些问题。
先进控制器投运后，提高了过程装置运行平稳性和安全性，节能降耗，并提高了高价值产品收率。
实施结果表明先进过程控制在过程工业上的应用效果显著。
引言以多变量模型预测控制[1]为主要特征的先进过程控制（Advanced Process Control 简称APC）是比传统的PID控制更优异的一种控制策略，代表性的技术有Aspen公司的DMCplus技术和Honeywell公司的鲁棒多变量预估控制技术(RMPCT)。
由于模型预测控制是一种开放式的控制策略，体现了人们处理不确定性问题时的一种通用思想方法，且控制效果好，鲁棒性强，能方便的处理过程被控变量和操作变量中的各种约束，目前正被广泛应用于日益复杂化的工业系统。
应用案例一：以九江石化延迟焦化装置及其后续吸收稳定单元为工业应用背景, 延迟焦化装置工艺流程复杂，且属半间歇式工艺过程，装置定期切换焦炭塔，对装置造成较大的扰动。
在延迟焦化装置上实施先进控制, 实现其长期平稳、优化操作对进一步提高企业经济效益具有重要的现实意义[ 2 ]。
采用A s p e n 公司的DMCplus先进控制技术，通过建立装置的过程模型，并结合前馈补偿，研究开发了三个先进控制器，并获得了成功的工业应用。
1 工艺流程及特点九江分公司延迟焦化装置加工原料渣油，设计加工能力为100万吨/年。
焦化单元采用“一炉两塔”工艺技术流程，吸收稳定单元采用“吸收—再吸收—解吸—稳定”工艺技术流程。
HYSYS简单使用
HYSYS简单使用HYSYS是由美国AspenTech公司研发的一款流程模拟软件，广泛应用于化工、石油、天然气等工业领域。
它提供了强大的流程模拟和优化功能，可用于模拟和优化各种工业过程，如化工反应、分离、换热等过程。
本文将介绍HYSYS的简单使用方法，以帮助初学者快速上手。
首先，打开HYSYS软件，会看到一个空白的模拟图。
在模拟图中，可以添加各种组件，如反应器、分离塔、换热器等，然后将它们连接起来，形成一个完整的工艺流程。
接下来，我们将介绍如何创建一个简单的分离流程，以帮助读者了解HYSYS的基本操作。
1. 添加组件：首先，在模拟图中右键单击空白区域，选择“Add”->“Unit Operations”->“Distillation”添加一个分馏塔。
然后再次右键单击空白区域，选择“Add”->“Streams”->“Material Streams”添加两个物料流，分别表示进料和出料。
2.连接组件：将进料流连接到分馏塔的进料口，将出料流连接到分馏塔的出料口。
连接的方法是将鼠标指针放在相应的组件上，按住鼠标左键，然后将其拖动到另一个组件上释放鼠标左键。
3. 设置组件参数：双击分馏塔组件，弹出一个属性对话框，在“Configuration”选项卡中可以设置分馏塔的参数，如塔板数、馏分个数等。
在“Feed”选项卡中设置进料的组成和流量。
在“Products”选项卡中设置出料的组成和流量。
4. 运行模拟：设置完组件参数后，点击模拟图上方的“Run”按钮，HYSYS会开始计算出料的组成和流量，同时显示流程的热力学性质，如温度、压力等。
5. 查看结果：在模拟图上方的“Results”中可以查看计算结果，如各组件的性能指标、流程的热力学性质等。
可以通过这些结果对流程进行分析和优化。
通过以上步骤，我们完成了一个简单的分离流程模拟。
当然，HYSYS 还有许多其他功能和高级操作，如多工艺集成、优化设计等，需要进一步学习和实践。
Aspen功能使用简介
Aspen Plus介绍(物性数据库)•Aspen Plus---生产装置设计、稳态模拟和优化的大型通用流程模拟系统•Aspen Plus是大型通用流程模拟系统，源于美国能源部七十年代后期在麻省理工学院〔MIT〕组织的会战，开发新型第三代流程模拟软件。
该项目称为“过程工程的先进系统〞(Advanced System for Process Engineering，简称ASPEN〕,并于1981年底完成。
1982年为了将其商品化，成立了AspenTech公司，并称之为Aspen Plus。
该软件经过20多年来不断地改良、扩大和提高，已先后推出了十多个版本，成为举世公认的标准大型流程模拟软件，应用案例数以百万计。
全球各大化工、石化、炼油等过程工业制造企业与著名的工程公司都是Aspen Plus的用户。
它以严格的机理模型和先进的技术赢得广阔用户的信赖，它具有以下特性：1.ASPEN PLUS有一个公认的跟踪记录，在一个工艺过程的制造的整个生命周期中提供巨大的经济效益，制造生命周期包括从研究与开发经过工程到生产。
2.ASPEN PLUS使用最新的软件工程技术通过它的Microsoft Windows图形界面和交互式客户-服务器模拟结构使得工程生产力最大。
3.ASPEN PLUS拥有准确模拟围广泛的实际应用所需的工程能力，这些实际应用包括从炼油到非理想化学系统到含电解质和固体的工艺过程。
4.ASPEN PLUS是AspenTech的集成聪明制造系统技术的一个核心局部，该技术能在你公司的整个过程工程根本设施围捕获过程专业知识并充分利用。
5.在实际应用中，ASPEN PLUS可以帮助工程师解决快速闪蒸计算、设计一个新的工艺过程、查找一个原油加工装置的故障或者优化一个乙烯全装置的操作等工程和操作的关键问。
Aspen Plus功能Aspen Plus AspenTech工程套装软件(AES)的一个成员，它是一套非常完整产品，特别对整个工厂、企业工程流程工程实践和优化和自动化有着非常重要的促进作用。
工业自动化处理方案
工业自动化处理方案1. 简介工业自动化是指通过计算机、机器人等自动化设备实现对生产和制造过程的自动化管理和控制的一种技术手段。
在现代工业生产中，自动化处理方案已经被广泛应用，其主要目标是提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量以及减少人为操作的风险。
本文将介绍工业自动化处理方案的一般流程以及具体实施的关键步骤。
2. 工业自动化处理方案流程工业自动化处理方案的实施一般包括以下几个阶段：2.1 需求分析在需求分析阶段，需要了解客户的需求和目标。
通过与客户的沟通和讨论，明确自动化处理方案的具体要求，包括生产过程的流程设计、设备选择、软件开发等。
2.2 设计方案在设计方案阶段，根据需求分析的结果，制定具体的技术方案和设计方案。
包括制定自动化设备的选择标准、系统架构设计、软件开发方案等。
2.3 实施和测试在实施和测试阶段，根据设计方案进行设备的采购和安装，进行软件开发和调试。
随后进行系统的功能测试和性能测试，确保系统的稳定运行和满足客户的需求。
2.4 运维和优化在系统投入运行后，需要进行运维和优化工作。
包括对设备进行定期维护、故障排除和修复，对系统进行性能监测和优化，满足生产中不断变化的需求。
3. 具体实施步骤3.1 需求分析阶段•与客户进行面对面的会议，深入了解其生产过程、目标和需求。
•分析客户的生产流程，确定需要自动化的环节。
•制定需求规格书，明确自动化处理方案的技术要求和功能需求。
3.2 设计方案阶段•根据需求规格书，制定系统架构设计，确定所需自动化设备的类型和数量。
•编写软件开发方案，明确开发工具和开发语言。
•完成原型设计，并与客户进行确认。
3.3 实施和测试阶段•根据设计方案，采购设备并进行安装和调试。
•进行软件开发，开发控制界面和数据库管理系统。
•进行功能测试和性能测试，确保系统能够正常运行并满足客户的需求。
3.4 运维和优化阶段•建立运维团队，负责设备的维护和修复工作。
•定期进行设备巡检和维护，确保设备的正常运行。
AspenTech流程工业自动化解决方案
AspenTech流程工业自动化解决方案竺建敏【摘要】本文简述了aspenONE(R)流程工业自动化整体解决方案,着重叙述了AspenTech先进控制在线自适应建模-校准模式技术基本原理以及基于校准模式的先进控制项目实施及运维新方法.该新技术特别适合于同时并行实施多套先进控制项目,可显著地降低新上先进控制项目实施费用,提高先进控制项目实施效率;也非常适合于先进控制应用长周期运维,进而维持基于模型预测控制的先进控制峰值性能,提高先进控制运维效率.【期刊名称】《自动化博览》【年(卷),期】2012(000)012【总页数】5页(P43-47)【关键词】先进控制;自适应建模;在线模型自适应;自动化解决方案【作者】竺建敏【作者单位】美国AspenTech公司【正文语种】中文1 aspenONE® 流程工业集成优化解决方案简述艾斯本公司（AspenTech）作为流程工业优化软件的厂商，其解决方案主要用于设计和改进工厂和工艺流程、优化生产操作和供应链计划。
艾斯本公司aspenONE® 统一、可扩展的流程工业解决方案套件软件和相关咨询服务主要应用于石油、石化、化工、制药以及工程公司等行业。
艾斯本公司的客户应用AspenTech的流程工业自动化解决方案提高了生产能力及生产效率，降低了运行成本，提高了资金的效率，降低资金的需求，从而提高了其竞争能力及盈利水平。
全球已有1500多家流程工业企业采用AspenTech的流程工业优化软件，这些企业涵盖了能源行业、化工行业、制药行业、消费品行业、电力冶金及采矿、造纸行业、生物燃料行业以及帮助设计流程工业生产制造工厂的工程建设企业。
截止到2010年6月20日，全球最大20家石油公司中的19家，全部20家最大化工公司，及最大20家制药企业中的15家在使用AspenTech公司的软件。
aspenONE® 流程工业集成优化解决方案包含了我们30余年流程行业深度的专业经验以及生产制造和计划方面的专用模型，包括计划和调度、先进过程控制和闭环实时优化、生产管理和执行以及过程工程。
工业自动化解决方案
工业自动化解决方案
《工业自动化解决方案》
工业自动化是指利用计算机、机械和电子技术，替代人工进行生产和制造过程中的某些或全部环节，以实现生产自动化和智能化的过程。
随着科技的不断发展，工业自动化在生产制造中的应用越来越广泛，而在实际应用中，需要采用一系列解决方案来提高生产效率、降低成本、增强竞争力。
首先，工业自动化解决方案涉及到自动化设备和系统的选择。
生产厂商需要根据自身的生产需求和特点，选择适合的自动化设备和系统，如机器人、自动化流水线、自动化控制系统等。
通过对设备和系统的选择，可以有效地提高生产效率和产品质量，降低生产成本，实现更灵活的生产布局和更稳定的生产流程。
其次，工业自动化解决方案还包括数据采集和分析。
通过在生产过程中对各种数据的采集和分析，可以实时监测生产过程，发现潜在问题，及时调整生产参数，保证产品质量和生产效率。
同时，通过对生产数据的深度分析，可以发现生产中的瓶颈和不足之处，为进一步提高生产效率和产品质量提供参考依据。
此外，工业自动化解决方案还需要包括设备维护和故障预防。
一旦自动化设备出现故障，会对生产造成严重影响，因此需要建立完善的设备维护计划和预防措施。
通过定期的设备维护和故障预防，可以降低设备故障率，延长设备寿命，保证生产的正常进行。
综上所述，工业自动化解决方案涉及到多方面的内容，包括设备选择、数据分析和维护预防等。
只有综合考虑这些方面，才能实现真正意义上的工业自动化，提高生产效率，降低成本，增强竞争力。
工业自动化解决方案
工业自动化解决方案
一、介绍
工业自动化是一种技术，它使用计算机控制机器，来完成设置或自动化一些程序或任务，从而提高生产效率并降低生产成本。
工业自动化系统可以涵盖机械、电气、控制、传感器、仪器仪表、软件、电子等技术。
此外，它还可以支持先进的分布式控制技术和现代的以太网技术。
二、发展现状
随着中国制造业的加速发展，工业自动化技术已经成为最重要的一种技术，被广泛应用于制造业物流、品质管理、能源管理等各个方面。
工业自动化技术的应用也受到国家的支持和鼓励，政府将投资于基础设施和技术，以提高国家制造业的全球竞争力。
在目前的市场上，工业自动化系统的发展一直受到世界各地企业和政府的支持，目前正在取得良好的发展。
今天，市场上已经有许多可用的解决方案，以满足不同行业的工业自动化需求，这些解决方案可以提高生产效率，减少生产成本。
三、解决方案
1、工厂自动化
工厂自动化是一种使用计算机技术、控制器、传感器、软件和机器进行自动化的方法，使企业生产的过程更加高效、专业。
AspenTech公司继续隆重推出其制造和供应链解决方案
AspenTech公司继续隆重推出其制造和供应链解决方案
佚名
【期刊名称】《流程工业》
【年(卷),期】2009(000)013
【摘要】美国艾斯本技术有限公司，一家世界领先的、为过程工业提供软件和服务的供应商，日前隆重推出了AspenONEV7版的制造和供应链（Manufacturing ＆ Supply Chain简称MSC）软件包。
在最新的软件版本中，创新无处不在，它可以帮助过程工业的客户们通过降低运行成本，提高灵活性而达到更高的效益，实现以小搏大。
【总页数】1页(P10)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ325.12
【相关文献】
1.美国AspenTech公司开始按与中国石化签订的大型协议实施其解决方案 [J],
2.Extech公司荣获“中国制造业PLM解决方案杰出本土供应商”奖 [J],
3.中石化选择Aspen技术作为25家炼厂的供应链解决方案 [J], 无
4.Extech公司荣获“中国制造业PLM解决方案杰出本土供应商”奖 [J], 无
5.AspenTech推出制造和供应链解决方案软件新版本 [J],
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