热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底
沥青路面施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保沥青路面施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本次沥青路面施工安全技术交底适用于沥青路面施工的全过程，包括但不限于沥青洒布、沥青混合料运输、摊铺、碾压等环节。
三、安全注意事项1. 人员安全- 进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
- 施工现场禁止吸烟、饮酒，禁止穿拖鞋作业。
- 严禁在电缆沟、检查井等危险地方休息。
- 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
2. 设备安全- 沥青洒布机、沥青混合料运输车辆、摊铺机、压路机等设备在作业时，必须设专人指挥。
- 清除粘在车槽上的沥青混合料，必须使用长柄工具在车下进行，严禁在车槽升起时上车清除。
- 摊铺前必须检查路面上方架空线路，沥青混合料车槽升起后与上方架空线必须保持规定的安全距离。
3. 作业环境安全- 沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏者，不宜从事沥青作业。
从事沥青作业人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。
- 沥青加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。
产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。
- 块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行，尤应避免炎热季节。
搬运时，宜采用小型机械装卸，不宜直接装运。
用手装运时，必须要有相应的防护，如坎肩、帆布手套、工作服等。
- 液态沥青宜采用液态沥青车运送。
对沥青下出口阀门认真检查其可靠性和密封性。
使用时应遵守下列规定：- 用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让。
- 向储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时，要及时停止注入。
- 满载运行时，遇有弯道、下坡时要提前减速，避免紧急制动。
油罐装载不满时，要始终保持中速行驶。
4. 交通安全- 施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。
- 交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。
- 夜间施工，路口附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮，照明须设专人管理。
透层、粘层、封层施工技术交底
透层、粘层、封层施工技术交底一、工程概述1. 工程地点：XX市XX路段2. 工程名称：XX道路工程3. 工程规模：道路总长度为XX米，宽度为XX米，包括机动车道、非机动车道和人行道。
4. 工程结构：道路采用沥青混凝土路面，包括透层、粘层和封层。
二、施工准备1. 材料准备：确保施工所需沥青、碎石、砂等材料已全部到位，并符合国家质量标准。
2. 设备准备：准备相应的施工设备，如沥青混凝土拌合设备、摊铺机、压路机、喷洒车等。
3. 人员准备：确保施工人员已具备相应的技能和经验，并对施工过程中的安全注意事项进行告知。
4. 现场准备：对施工场地进行清理，确保无障碍物，便于施工顺利进行。
三、施工流程1. 透层施工：a. 在基层表面喷洒透层油，确保油膜均匀，无明显积油。
b. 透层油喷洒后应及时施工基层，避免油膜干燥。
2. 粘层施工：a. 在透层表面喷洒粘层油，确保油膜均匀，无明显积油。
b. 粘层油喷洒后应及时施工面层，避免油膜干燥。
3. 封层施工：a. 在粘层表面摊铺封层料，使用摊铺机进行均匀摊铺。
b. 封层料摊铺后，使用压路机进行压实，确保封层密实。
c. 封层施工完成后，对路面进行清理，确保无杂物。
四、施工注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 透层、粘层、封层的施工应按照设计要求进行，确保沥青混凝土路面的质量。
3. 沥青混凝土拌合应均匀，确保拌合料的质量。
4. 摊铺机和压路机的施工速度应适宜，确保路面的平整度和密实度。
5. 施工过程中应加强对材料的质量控制，确保原材料和成品质量符合要求。
6. 加强施工过程中的沟通与协作，确保各个施工环节顺利进行。
五、施工后验收1. 检查沥青混凝土路面的平整度、密实度是否符合设计要求。
2. 检查透层、粘层、封层的施工质量，确保满足规范要求。
3. 检测沥青混凝土路面的强度和耐久性，确保满足设计要求。
4. 对施工过程进行记录，填写施工验收表，提交项目技术部进行验收。
路面沥青透层、粘层、封层施工技术交底
③在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，宜立即洒布用量（2～3）m³/1000㎡的石屑。撒布石屑或粗砂后，应立即用6～8t双钢轮压路机静压1～2遍。在铺砌沥青面层如发现局部地方透层沥青剥落应立即修补；当有多余的浮动石屑或粗砂时，应与扫除。
施工技术交底
编号
工程名称
呈贡新城二期市政道路工程—三中东路
施工单位
中十冶集团有限公司
交底提要
路面沥青透层、粘层、封层施工技术交底
交底日期
路面沥青透层、粘层、封层施工技术交底
一、说明
1.本次技术交底适用于路面沥青透层与粘层。
2.施工及验收按现行《市政道路工程质量验收评定标准》执行。
3.严格按路面工程设计图纸执行。
2、毡层施工
封闭交通→下承层验收并清扫干净→附属构造物覆盖保护→毡层沥青制备→沥青洒布车喷油（人工洒补遗漏部位）→质量检查
（二）操作工艺
1、透层施工
①透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒，当基层完工时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫、风机吹净表层浮动的颗粒和杂物，在基层表面少量洒水，并对附属构造物覆盖保护，代表面稍干后浇洒头透层沥青。
②粘层沥青应均匀洒布或涂刷。浇洒过量处应予刮除，洒布不到位的部位，采用人工进行补洒。
③粘层沥青洒布后应紧接铺筑沥青面层，但乳化沥青应待破乳、水分蒸发完后铺筑。
交底单位
接受交底单位
接受交底人
施工队长
交底人
队技术负责
施工技术交底编号工程称呈贡新城二期市政道路工程—三中东路
沥青混凝土路面透层、粘层、封层的作用及施工工艺要求
目前在道路建设中，普遍采用的是沥青混凝土路面。
为谋求更高的质量标准，在路基、路面及其结构组成方面进行了许多优化和改进。
为了提高路面的承载力、耐久性和提高抗水毁能力，对于沥青混凝土路面各层间的处理也越来越重视，透层、粘层、封层的作用也显得越来越重要。
透层、粘层、封层各有作用，不能混淆。
下面结合沧黄高速公路的实际，说明各处理层的作用、对材料的要求及施工要点。
1 透层1．1 透层的作用透层是适用于无机结合料基层表面的有机结合料渗透层，用于一般路段的下面层与基层之间的层问处理。
主要作用如下：(1)透入基层表面孔隙，增强基层和面层间的粘结；(2)有助于结合基层表面集料中的细料；(3)在完成基层的铺装后，适时洒布透层油还可以减少基层的养生费用，提高养生质量；(4)经过透层油渗透成型以后的基层，表面的开口孔隙被填充，从而得到一个渗透深度上的防水层；(5)在由于某种原因推迟铺筑面层的情况下，透层可为基层提供临时性防护措施，防止降雨和临时行车的破坏。
按规范要求，透层油需渗入到基层5～10 mm以内，要经过充分渗透固结后，才能在其上做粘层或封层，否则只会在基层表面形成一层油膜，一经车辆行驶或搓动，就很容易被车轮粘走、卷皮或磨掉，不仅起不到固结、联结、封闭、防水的作用，还会导致上面沥青混凝土层的推移、脱落等损坏。
1．2 透层的施工工艺要求(1)配合比选用沧黄高速公路选用煤油稀释9O号沥青作为透层材料，有关技术指标符合道路用液体石油沥青AL(M)一2标准要求。
依据常识，煤油用量越大，渗透效果越好，但是沥青含量低，就满足不了透层对基层固结、稳定、联结、防水的作用要求，所以合格的产品必须同时符合渗透和粘度要求。
在生产煤油稀释沥青时粘度要求不小于规范要求的最小值，经过反复的试配，结合洒布效果确定配合比为，沥青：煤油=58：42(重量比)。
(2)煤油稀释沥青的生产由于煤油极易溶解沥青，以往经验是根据配合比将沥青加入煤油中人工进行搅拌，但是这样煤油与沥青不能充分融合，容易分离。
沥青混合料面层施工安全技术交底
沥青混合料X面层施工技术交底根据道路XX工程施工图纸XX工程内容，指导道路XXX沥青混合料X面层施工，确保道路路面工程保质、保量、按时完成。
一、主要施工工艺1.施工工序沥青混凝土采用沥青混凝土拌和站集中拌制混合料，自卸汽车运输，二台摊铺机全幅全宽摊铺，压路机碾压成型，另安排一台小型摊铺机摊铺加宽段。
施工工艺流程：下承层清理影响施工的废料等→施工放样→备料→沥青混合料拌制→运输→摊铺→碾压→整型→开放交通。
2.准备阶段XXX工程施工完毕，各项指标检测合格，施工X层沥青，然后进行沥青X面层施工，施工前将X面层表面黏结的废料、泥块、浮石等清理干净。
3.施工放样在下面层上恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧边缘外设指示桩。
4.运输施工前对全体驾驶员进行培训，加强对汽车保养，避免运料途中汽车抛锚，混合料冷却受损；装料时汽车应前后移动，避免混合料离析。
从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗集料的离析现象,运料车运输过程中必须将车辆的篷布覆盖在顶部避免沥青在运输过程中温度下降导致运至现场时不符合沥青摊铺温度XXX℃。
沥青混合料采用大吨位的运料车运输，每次使用前必须清扫干净，在车厢上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防腐剂，但不得有余液积聚，运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方时刻有运料车等候卸料。
开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆。
卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进，以确保摊铺层的平整度。
沥青混合料运至摊铺地点后应检查拌和质量。
不符合规定温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。
运料车每次必须倒净，尤其是对改性沥青混合料，如有剩余，应及时清除，防止硬结。
5.摊铺X面层采用X台沥青摊铺机梯队作业摊铺半幅全宽一次性铺筑完成。
混合料摊铺温度根据沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层的厚度，经试验后确定。
沥青混凝土路面施工安全技术交底
沥青混凝土路面施工安全技术交底一、沥青混凝土路面施工工艺二、准备阶段1.沥青混合料配合比设计沥青混合料组成设计分以下三个阶段：目标配合比设计阶段、生产配合比阶段、生产配合比验证阶段。
做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。
2.准备下承层（1）乳化沥青喷洒前，必须做好检查井、雨水口、路缘石等的安全防护和防污染措施。
（2）透层油(PC-2 1.1L/m²)应洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的应立即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。
（3）透层油洒布后的养护时间应根据透层油的品种和气候条件由试验确定。
（4）当粘层油(PC-3 0.4L/m²)上铺筑薄层大孔隙排水路面时，粘层油的用量宜增加到0.6～1.0L/m²。
沥青层间兼做封层的粘层油宜采用改性沥青或改性乳化沥青，其用量不宜少于1.0L/m²。
（5）粘层油宜在摊铺面层当天洒布。
（6）封层油(PC-1 1.0kg/m²)宜采用改性沥青或改性乳化沥青。
集料应质地坚硬、耐磨、洁净、粒径级配应符合要求。
（7）当气温在10℃及以下，风力大于5级及以上时，不得喷洒透层、粘层、封层油。
三、沥青混合料拌合1.沥青混凝土拌和时要控制其温度、油石比及材料的级配。
拌和过程中常见的缺陷是沥青混凝土混合料油石比不准确或温度不一致。
2.采用间歇式沥青混合料厂拌设备拌和，由专人进行控制，严格控制各种矿料及沥青的用量，严格按照试验段所验证的配合比进行混合料的拌和。
3.拌和过程中按规定频率抽取马歇尔试件和油石比试验。
做好拌和记录，真实反映沥青混合料拌和质量。
确保拌和厂拌和的沥青混合料均匀一致、无花白料、无结块成团或严重的粗细料分离现象。
4.用成品仓贮存沥青混合料，贮存期混合料降温不得大于10℃。
贮存时间普通沥青混合料不得超过72h；改性沥青混合料不得超过24h；SMA混合料限当日使用；OGFC应随拌随用。
透层、粘层、封层技术交底
接收单位
交底人
接收人
3、碎石洒布后碾压要及时，压路机趁热将碎石压入沥青层，从低处往高进行，碾压速度不超过2km/h，碾压2遍，最后扫除多余松散颗粒。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
工程名称
XXX区基础设施建设项目
滨河路市政工程
分部工程
道路工程
分项工程名称
透层、黏层和封层
交底内容：
4、施工前后应封闭交通，严禁车辆通行，尽早覆盖下面层，以防污染。同步碎石封层的施工与下面层的施工应紧密衔接，待沥青下面层施工完成后方可开放交通。
四、黏层施工方法
1、粘层施工前，彻底清扫干净表面，保持下面层的清洁，平整度满足要求并通过监理工程师验收合格后进行黏层施工。
2、黏层采用沥青洒布车喷洒，黏层用于沥青混凝土结构层之间，路面病害铣刨后槽口的槽壁、槽底。
3、沥青洒布车喷洒改性沥青时应保持稳定速度和喷洒量。并保持整个洒布宽度喷洒均匀。要求喷油管与路面垂直，并有适当高度，要求洒布均匀，不漏白，洒布时不流淌，能够形成均匀的油膜。在喷灌外端设置遮护铁皮，以防沥青污染混凝土护栏和路边其他设施。
2、施工前，检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设施等，保持干净、完好。每次完成沥青洒布后，将剩余残留物清除，一定要保持管道及喷头通畅。
3、透层沥青洒布后应不致流淌，渗入基层一定深度，不得在表面形成油膜。
4、黏层施工必须保证黏层油充分渗透、水分完全蒸发。改的效果。
5、刮大风、浓雾或下雨时，不得喷洒透层油、封层及黏层油。施工温度不得低于10℃。洒布时黏层油温度为40~70℃，纵横向搭接宽度为1~5cm。
6、黏层油施工要提前至面层施工前1~2d进行，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧跟铺筑沥青混凝土层，确保黏层不被污染。
(完整版)沥青混凝土透层油、粘层油施工安全技术交底
(3)发现沥青从桶的砂眼中喷出，应在桶外侧面以湿泥堵封，不得直接用手堵封。
(4)加热中发现沥青桶孔口堵塞时，操作人员必须站在侧面用热钢钎疏通。
(5)沥青汇集槽应支搭牢固；流向沥青锅的通道应畅通。
(6)现场应按消防部门规定配备消防器材。
（7)作业结束后，必须熄火。
交底人：
(5)熬制中应随时掌握沥青温度变化状况，发现白烟转为红、黄色时，应立即熄灭炉火。
(6)沥青脱水应缓慢加热，经常搅动，严禁猛火；沥青不得溢锅，发现漫油时应立即熄灭炉火。
(7)熬制过程中发现沥青锅漏油，必须立即熄灭炉火；舀取沥青应用长柄勺，并应经常检查，确认连接牢固。
(8)作业结束时，必须熄火、关闭炉门、盖牢锅盖。
(2)预热后的沥青宜用溜槽泄入沥青锅；用沥青桶直接倒入锅内时，桶口应尽量放低，不得使热沥青溅出伤人。
3)沥青一旦着火，必须立即用锅盖将沥青锅盖上，并封炉熄火；外溢的沥青着火，必须立即用干砂、湿麻袋等灭火；严禁在着火的沥青中浇水；现场应按消防规定配备消防器材。
(4)熬制现场临时堆放的沥青和燃料不宜过多，堆放位置应距离沥青锅5m以外。
(3)沥青锅与烟囱的净距应大于80cm，锅与锅的净距应大于2m，火口顶部与锅边应设置高度70cm的隔离设施。
(4)锅盖应采用钢质材料，严禁使用敞口锅；锅灶上方应设防雨棚，棚应采用阻燃材料。
(5)舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊。
20.明火预热桶装沥青应符合下列要求：
(1)预热前必须打开沥青桶的大小孔盖，遇仅一个孔盖时，必须在其相对方向另开一孔；桶内有积水，必须排除。
(1)向储油罐注入沥青，当浮标指示达到允许最大容量时，应及时停止注入；用泵抽热沥青进出油罐时，作业人员应避开。
热拌沥青安全技术交底模板
一、交底目的为确保热拌沥青施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底，对施工人员进行详细的安全教育和指导。
二、适用范围本安全技术交底适用于热拌沥青混合料的生产、运输、摊铺、碾压等各工序。
三、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，掌握热拌沥青施工的安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴好劳动保护用品，如工作服、手套、鞋、安全帽等。
（3）患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反应者不宜从事沥青作业。
2. 设备安全（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严格按照规定操作。
（3）机械设备运行时，严禁人员进入设备作业区域。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场禁止吸烟、饮酒、穿拖鞋等违规行为。
（3）施工现场应做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。
4. 沥青混合料生产安全（1）沥青混合料生产前，应检查生产设备、电气线路等，确保设备正常运行。
（2）生产过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（3）操作人员应严格按照生产工艺要求进行操作，防止发生意外。
5. 沥青混合料运输安全（1）运输车辆应保持良好状态，确保运输安全。
（2）运输过程中，注意观察路面情况，避免车辆打滑、失控。
（3）运输车辆到达现场后，应听从现场指挥，按照规定路线行驶、卸料。
6. 沥青混合料摊铺安全（1）摊铺前，检查摊铺设备、路面情况，确保摊铺顺利进行。
（2）摊铺过程中，注意观察摊铺机运行情况，发现异常立即停机检查。
（3）摊铺过程中，保持现场整洁，防止污染环境。
7. 沥青混合料碾压安全（1）碾压前，检查碾压设备、路面情况，确保碾压质量。
（2）碾压过程中，注意观察碾压机运行情况，发现异常立即停机检查。
（3）碾压过程中，保持现场整洁，防止污染环境。
四、应急措施1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器、消防器材进行灭火。
沥青混凝土路面施工技术交底
（5）摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。
2、外观鉴定
（1）。半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理。
（3）终压紧接在复压后进行，采用6～14t的振动压路机进行静压2～3遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于80℃，碾压速度为3～4km/h。
（4）碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一遍。
2、沥青混凝土混合料的运输
（1）运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。
（2）沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）。
（3）从拌合机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。
（7）现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。
3、摊铺
（1）铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土面层。
（2）高速公路沥青混凝土路面施工宜采用两台摊铺机进行组合梯队摊铺，固定板摊铺机组装宽度不宜大于10m，伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠50mm～100mm左右。两台摊铺机宜相距10m～30m。当混合料供应及时，全断面施工不发生离析现象时，也可采用一台摊铺机全宽度摊铺。在加宽段摊铺时，应另配备液压伸缩摊铺机，与主机前后错开10m左右呈梯队平行作业，以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行走标志线。
沥青面层安全技术交底
沥青面层安全技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称，道路全长具体长度，路面宽度为具体宽度。
沥青面层施工是道路工程中的关键环节，为确保施工过程中的安全，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、施工人员所有参与沥青面层施工的人员必须经过专门的安全培训，了解施工过程中的危险因素和安全操作规程。
施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护鞋、手套等。
患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高空作业和高温作业的人员，不得从事相关工作。
2、机械设备对所有参与施工的机械设备进行全面检查和维护，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
特种设备（如起重机、摊铺机等）操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
机械设备的停放要平稳，周围要设置警示标志，防止意外碰撞。
3、施工现场在施工现场设置明显的安全警示标志和交通疏导设施，确保施工区域与交通道路隔离。
对施工现场的地下管线、电缆等进行勘察和标识，防止施工过程中造成损坏。
清理施工现场的障碍物和易燃易爆物品，保持施工现场的整洁和安全。
三、沥青拌合站的安全操作1、拌合站设备安装拌合站设备的安装必须由专业人员进行，按照设备安装说明书的要求进行操作。
设备安装完成后，要进行调试和验收，确保设备运行正常，安全装置有效。
2、原材料储存和运输沥青、石料等原材料要分类存放，设置明显的标识牌，防止混淆和误用。
原材料的运输车辆要符合安全要求，严禁超载、超速行驶。
3、拌合站操作操作人员要熟悉拌合站的操作规程，严格按照操作流程进行操作。
在拌合过程中，要密切关注设备的运行情况，发现异常及时停机处理。
定期对拌合站设备进行维护和保养，确保设备的安全性能。
四、沥青运输与摊铺的安全要求1、沥青运输运输沥青的车辆要具备良好的密封性能，防止沥青泄漏。
车辆在运输过程中要保持匀速行驶，避免急刹车和急转弯。
驾驶员要遵守交通规则，严禁疲劳驾驶和酒后驾驶。
2、沥青摊铺摊铺机在作业前要进行全面检查，确保设备性能良好。
热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底要求
热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底要求一、安全意识与责任1.1 安全意识的重要性热拌沥青混合料路面施工中，透层油与粘层油的施工安全意识是至关重要的，只有充分认识到安全的重要性，才能有效预防事故的发生，确保施工人员的人身安全和施工质量。
1.2 安全责任的划分在透层油与粘层油施工中，安全责任划分如下：•施工单位：负责日常安全管理与监督，提供必要的安全培训和装备，并对施工人员的安全行为负责。
•施工人员：必须严格遵守安全操作规程，保护自己和他人的安全。
二、施工前准备与要求2.1 检查设备与工具在施工前，必须对所使用的设备和工具进行仔细检查，确保其完好无损、符合安全要求，并对不合格设备和工具进行汇报和更换。
2.2 放置标识牌和警示标志在施工现场周边设置合理的标识牌和警示标志，以便引导行人和车辆避开施工区域，并确保施工人员的安全。
2.3 佩戴个人防护装备施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、工作服、手套、安全鞋等，以确保施工过程中的人身安全。
三、透层油施工安全要求3.1 施工区域的安全防护在透层油施工区域，必须设置专门的围栏或警示线，确保施工区域的安全，并禁止无关人员和车辆进入。
3.2 沥青温度控制在透层油施工过程中，必须严格控制沥青的温度，避免超过安全温度范围，以防止发生燃烧或烫伤事故。
3.3 沥青喷洒与涂布透层油施工中，沥青喷洒与涂布的过程需要注意以下安全事项：•使用专用喷洒设备，并确保沥青喷洒的方向与喷幅符合要求，避免对施工人员造成伤害。
•喷洒过程中，施工人员必须保持适当的距离，并避免有人在喷洒区域内停留，以防止沥青喷溅引起的烫伤。
3.4 施工现场的通风与防护透层油施工现场必须确保良好的通风条件，并采取相应的防护措施，避免施工人员吸入有害气体或粉尘，保护呼吸道健康。
四、粘层油施工安全要求4.1 粘层油施工现场的安全防护在粘层油施工现场，必须设置专门的警示标志并进行警示，禁止无关人员进入施工区域，确保施工人员的安全。
道路基层安全技术交底
道路基层安全技术交底一、道路基层工程安全技术交底1.一般要求(1)施工场地应坚实、平坦、无障碍物；路基经验收合格，并形成文件后，方可施工道路基层。
(2)现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥；指挥人员应事先踏勘行驶道路，确认道路平坦、坚实、畅通；沿途的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力，能满足机械通行的安全要求；空线净高应满足机械通行要求，遇电力架空线时应符合施工用电安全技术交底具体要求；地面无障碍物。
(3)材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求。
(4)使用手推车应符合下列要求：1)运输杆件材料时，应捆绑牢固。
2)装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。
3)在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。
4)卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把。
5)路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于1m，车轮应挡掩牢固，槽下方不得有人。
2.材料拌和施工安全要求(1)在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近施工，不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。
(2)石灰土类结构道路，现场需使用石灰时，对石灰的选择、堆放、消解应符合下列要求：1)所用石灰宜为袋装磨细生石灰。
2)需消解的生石灰应堆放于远离居民区、庄稼和易燃物的空旷场地，周围应设护栏，不得堆在道路上。
3)作业人员应按规定正确佩戴劳动保护用品。
4)施工中应采取环保、文明施工措施。
5)装运散状石灰不宜在大风天气进行。
6)需采用块状石灰时应符合下列要求：①在灰堆内消解石灰，脚下必须垫木板。
②向灰堆插水管时，严禁喷水花管对向人。
③消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员不得触及正在消解的石灰。
④作业人员应站在上风向操作，并应采取防扬尘措施。
⑤炎热天气宜早、晚作业。
(3)现场需人工拌和石灰土、水泥土应符合下列要求：1)作业中，应由作业组长统一指挥，作业人员应协调一致。
沥青油面安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工班组：[施工班组名称]5. 施工时间：[施工时间范围]二、施工内容本次施工主要内容包括沥青油面的铺设，具体包括：1. 沥青混合料的制备、运输、摊铺。
2. 沥青油面的压实、平整、接缝处理。
3. 沥青油面层与基层的粘结处理。
三、安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等。
- 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
- 上下班期间，严禁酒后作业。
2. 机械安全- 沥青混合料运输车辆必须确保车况良好，制动系统正常。
- 摊铺机、压路机等大型机械操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 机械操作过程中，严禁酒后操作，严禁疲劳驾驶。
3. 材料安全- 沥青混合料、矿料等原材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
- 原材料存放区域应保持干燥、通风，避免材料受潮、变质。
4. 施工现场安全- 施工现场设置明显的施工警示标志，提醒行人注意安全。
- 施工现场应设置专人负责交通疏导，确保车辆、行人安全通行。
- 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、操作流程及要点1. 沥青混合料制备- 严格按照配方进行原材料配比，确保沥青混合料质量。
- 混合料制备过程中，注意搅拌均匀，避免出现离析现象。
2. 运输- 运输车辆必须保持车况良好，确保运输过程中不发生泄漏。
- 运输过程中，注意保持车速稳定，避免急刹车、急转弯。
3. 摊铺- 摊铺前，检查摊铺机状态，确保摊铺平整、均匀。
- 摊铺过程中，注意控制摊铺速度，避免过快或过慢。
- 摊铺完成后，立即进行压实处理。
4. 压实- 压路机操作人员应熟悉设备性能，确保压实均匀。
- 压实过程中，注意控制压实遍数，避免过度压实。
5. 接缝处理- 接缝处理前，确保接缝平整、干净。
- 接缝处理过程中，注意填充材料饱满、均匀。
五、应急措施1. 人员伤亡事故- 立即组织人员进行抢救，同时拨打急救电话。
沥青油面层技术交底
沥青混合料各层铺筑完成后，等混合料温度冷却到50℃以下，即可开放通车。
2、一般项目
（1）热拌沥青混合料面层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
纵断高程（mm）
±15
20m
1
用水准仪测量
中线偏位（mm）
≤20
100m
1
用经纬仪测量
平整度（mm）
标准差
σ值
快速路、主干路
1.5
100m
摊铺层发生缺陷应找补，并停机检查，排除故障。
（5)碾压
碾压区段不宜过长，一般每个碾压区段控制在60～80m为宜。
摊铺后检测混合料温度适合后，紧接着碾压。压实按初压、复压、终压三个阶段进行。
初压：在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、裂纹，用双钢轮振动压路机碾压，前进时不挂振，后退时挂振，碾压速度1.5~2km/h，最大速度不得超过4km/h，初压时混合料内部温度宜在130℃～145℃。
（2）一般机具：平铁锨、耙子、浮动机准梁、墩锤、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯、3m直尺、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等。
三、施工方法及相关要求
1、施工顺序：路面基层养护期结束→乳化沥青透层、封层施工→洒布石屑→粗粒式沥青混凝土（AC-25C)施工→乳化沥青粘层油施工→中粒式沥青混凝土（AC-20F)施工→乳化沥青粘层油施工→沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13SBS改性）混合料施工→成品保护
施工技术交底记录
工程名称
沥青混凝土
施工单位
江西海西交通工程有限公司
施工部位
二标段全线
施工内容
沥青混凝土摊铺
交底内容：
热拌沥青混合料面层施工技术交底
工程名称：白鹭湖农场危房改造配套五期工程
施工单位：湖北楚义市政工程
一、粘层施工技术关键点
1、粘层沥青施工前封闭施工段交通，施工期间作业面内严禁行人及车辆通行。
2、乳化沥青洒布车校核和调整，并进行全方面调试检验，证实其完全能正常运转。
3、采取铁钎、扫帚等工具将施工面上杂物清理洁净。必需情况下用高压水枪、森林灭火器或撒水车等进行表面再清洁，清除表面因为施工间隔留有尘垢或泥土等。
交底人：
被交底人：
日期：
⑤为使沥青面层各层之间和路缘石、雨水口、检验井等结构物和新铺沥青混合料接触面粘接良好，在沥青面层各层之间和路缘石、雨水口、检验井等结构物和新铺沥青混合料接触侧面均须喷洒粘层沥青。
二、热拌沥青混合料面层施工技术关键点
1、加强沥青混凝土配合比控制
①施工自检体系严格控制材料规格、用量和矿料级配组成及沥青用量；
①施工单位质量监督检验人员要随时对施工质量进行自检并对多种施工材料抽验；
②对沥青混合料拌和厂拌和温度、均匀性、出厂温度进行检验，并取样进行马歇尔稳定度试验；
③检验混合料矿料级配和沥青用量，对于拌和温度过高，造成沥青老化沥青混合料，必需予废弃或另作它用；
④铺筑现场必需检验混合料质量、施工温度(摊铺温度、压实温度)、沥青层厚度、压实度、平整度；
②沥青混凝土沥青用量按马歇尔稳定度试验确定，并在施工过程中常常加以校验。
2、沥青混凝土摊铺前设备检验
沥青路面施工前，必需对拌和厂、摊铺、压等施工机械设备配套情况、性能、计量精度等进行严格检验，对不符合要求机械设备，责令施工单位限期更换，直至符合要求后方可下达开工令。
3、加强施工过程中质量管理和检验
⑤路面摊铺确保做到整幅摊铺。
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单位：_____________________
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热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底Construction safety technical disclosure of prime coat oil and tack coat oil for hot mix asphalt
mixture pavement
热拌沥青混合料路面透层油与粘层
油施工安全技术交底
备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。
一个出过安全事故的企业，不管在劳
动者还是消费者的心中都是没有可信度的。
所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而
赢得市场。
1.特殊情况下，由于条件限制，现场需明火熬制沥青时，应编制专项安全技术措施，并应经主管部门批准，并形成文件；用火前应进行用火申报，经现场消防管理人员检查、验收，确认消防措施落实并签发用火证后，方可熬制沥青。
2.洒布机作业必须由专人指挥；作业前，指挥人员应检查现场作业路段，确认检查井盖盖牢、人员和其他施工机械撤出作业路段后，方可向洒布机操作工发出作业指令。
3.现场使用沥青宜由有资质的生产企业配制的合格产品；需现场熬制时，应严格按照经主管部门批准的专项安全技术措施的要求进行操作。
4.施工前应根据施工现场条件，确定沥青混合料运输和场内调运
路线；运输道路应坚实、平整，宽度不宜小于5m。
5.凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反应者不宜从事沥青作业。
6.施工区域应设专人值守，非施工人员严禁入内；施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品。
7.沥青喷洒前，必须对检查井、闸井、雨水口采取覆盖等安全防护措施；沥青洒布前应进行试喷，确认合格；试喷时，油嘴前方3m 内不得有人。
8.人工装卸桶装沥青运输车应符合下列要求：
(1)运输车辆应停放在平坡地段制动，并设方木挡掩牢固。
(2)沥青桶在跳板上滚动时，应由专人指挥；沥青桶两端应系控制绳，收放两端控制绳时，应缓慢、同步进行；跳板应有足够的强度，坡度不得过陡。
(3)发现沥青桶泄漏，必须堵严后，方可搬运。
9.在道路上洒布透层油、粘层油应使用专用洒布机作业。
10.采用液态沥青车运送液态沥青时应符合下列要求：
(1)向储油罐注入沥青，当浮标指示达到允许最大容量时，应及时停止注入；用泵抽热沥青进出油罐时，作业人员应避开。
(2)满载运行时，遇有弯道、下坡应提前减速，不得紧急制动；油罐装载不满时，应始终保持中速行驶。
11.施工前，应检查运输道路上方架空线路，确认路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线的高度满足车辆的运输安全要求。
12.块状沥青搬运宜在夜间和阴天，并应避开炎热时段；搬运时宜采用小型机械装卸，不宜直接用手装运。
13.远红外加热沥青应符合下列安全要求：
(1)加热设备应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求；使用前应检查，确认正常。
(2)输油完毕后应将电机反转，使管道中余油流回锅内，并立即用柴油清洗沥青泵和管道；清洗前，必须关闭相应阀门，严防柴油流入沥青锅。
14.人工运送液态沥青时，装油量不得超过容器容积的2/3。
15.沥青洒布时，施工人员应位于沥青洒布机的上风向，并宜距喷洒边缘2m以外。
16.吊装桶装沥青时应符合下列要求：
(1)吊装作业应设专人指挥，吊臂旋转范围内严禁有人，沥青桶的吊装应绑扎牢固。
(2)吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上方越过、不得碰撞车体。
(3)沥青桶落地放稳后，作业人员方可靠近摘卸吊绳。
17.明火熬制沥青应符合下列要求：
(1)熬制沥青锅内不得有水和杂物，沥青投入量不得超过沥青锅容积的2/3，块状沥青应改小并装在铁丝瓢内入锅，不得直接向锅内抛掷，严禁烈火加热空锅时加入沥青。
(2)预热后的沥青宜用溜槽泄入沥青锅；用沥青桶直接倒入锅内时，桶口应尽量放低，不得使热沥青溅出伤人。
(3)沥青一旦着火，必须立即用锅盖将沥青锅盖上，并封炉熄火；外溢的沥青着火，必须立即用干砂、湿麻袋等灭火；严禁在着火的
沥青中浇水；现场应按消防规定配备消防器材。
(4)熬制现场临时堆放的沥青和燃料不宜过多，堆放位置应距离沥青锅5m以外。
(5)熬制中应随时掌握沥青温度变化状况，发现白烟转为红、黄色时，应立即熄灭炉火。
(6)沥青脱水应缓慢加热，经常搅动，严禁猛火；沥青不得溢锅，发现漫油时应立即熄灭炉火。
(7)熬制过程中发现沥青锅漏油，必须立即熄灭炉火；舀取沥青应用长柄勺，并应经常检查，确认连接牢固。
(8)作业结束时，必须熄火、关闭炉门、盖牢锅盖。
18.六级（含）以上风力时，不得进行沥青洒布作业；透层油喷洒后应及时撒布石屑。
19.熬制沥青锅灶的设置应符合下列要求：
(1)锅灶应远离易燃、易爆物20m以上，与建筑物的距离不得小于15m；架空线路垂直下方不得设置锅灶。
(2)沥青锅的前沿（有人操作的一面）应高出后沿l0cm以上，
并高出地面80cm～100cm。
(3)沥青锅与烟囱的净距应大于80cm，锅与锅的净距应大于2m，火口顶部与锅边应设置高度70cm的隔离设施。
(4)锅盖应采用钢质材料，严禁使用敞口锅；锅灶上方应设防雨棚，棚应采用阻燃材料。
(5)舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊。
20.明火预热桶装沥青应符合下列要求：
(1)预热前必须打开沥青桶的大小孔盖，遇仅一个孔盖时，必须在其相对方向另开一孔；桶内有积水，必须排除。
(2)加热时必须用微火，严禁猛火。
(3)发现沥青从桶的砂眼中喷出，应在桶外侧面以湿泥堵封，不得直接用手堵封。
(4)加热中发现沥青桶孔口堵塞时，操作人员必须站在侧面用热钢钎疏通。
(5)沥青汇集槽应支搭牢固；流向沥青锅的通道应畅通。
(6)现场应按消防部门规定配备消防器材。
（7)作业结束后，必须熄火。
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