橡胶介绍
橡胶专业知识介绍
橡胶专业知识介绍橡胶是具有高弹性的高分子化合物。
并且具有优异的疲劳强度,很高的耐磨性,电绝缘性,致密以及耐腐蚀、耐溶剂、耐高温、耐低温等特殊性能。
因此成为重要的工业材料。
橡胶按制取来源与方法,可分为天然橡胶与合成橡胶两大类。
天然橡胶(NR)天然橡胶具有优异的综合物理机械性能,天然橡胶在常温下具有很好的弹性,回弹性可以达到50%~85%以上。
纯胶硫化胶的拉伸性能可以达到17~25MPa,经过炭黑补强后,可达到25~35MPa,撕裂强度可达到95kN/m。
天然橡胶还具有很好的耐屈挠疲劳性能,耐磨性耐寒性较好,具有良好的气密性,防水性,电绝缘性和绝热性。
也是一种较好的绝缘材料。
天然橡胶不耐环已烷、汽油、苯等介质,不溶于机型的丙酮、乙醇等,不溶于水,耐10%的氢氟酸,20%的盐酸,30%的硫酸,50%的氢氧化钠,不耐浓强酸,氧化性和强的高锰酸钾、重铬酸钾。
天然橡胶主要应用于轮胎、胶带,胶管,电线电缆和多数橡胶制品,是应用最广的橡胶。
合成橡胶合成橡胶是指工业上由低分子化合物(称为单体)通过聚合的方法而制得的橡胶,与天然橡胶相比,来源较广,某些合成橡胶具有天然橡胶不具备的性能。
按用途合成橡胶可分为:通用合成橡胶和特种合成橡胶,按分子结构可分为:丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶,乙丙橡胶,丁基橡胶、氟橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶、氯醚橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯化聚乙烯橡胶等。
丁苯橡胶丁苯橡胶的性能物理机械性能:耐磨性好,透气性好,绝缘性好。
弹性耐寒性耐撕裂性差,耐屈挠龟裂性差。
耐油性和耐非极性溶剂性差。
顺丁橡胶顺丁橡胶的弹性是目前橡胶中最好的,有极好的耐寒性,耐低温性能是通用橡胶中耐低温性能最好的一种。
耐磨性特别好,非常适用于耐磨的橡胶制品,但抗湿滑性能差,拉伸强度、撕裂强度较低。
抗裂口展开性差。
氯丁橡胶氯丁橡胶具有良好的综合物理机械性能,还具有耐热、耐臭氧、耐天候老化、耐腐蚀、耐燃、耐油、粘合性好等特殊性能,所以它是一种能够满足高性能要求,用途极为广泛的橡胶材料,被称为“多功能橡胶”。
橡胶品种与选用
橡胶品种与选用橡胶是一种重要的工业原料,广泛应用于各个领域。
根据不同的用途和性能要求,选用合适的橡胶品种至关重要。
本文将从橡胶的种类和应用角度,介绍几种常见的橡胶品种及其选用。
一、天然橡胶天然橡胶是一种从橡胶树中提取的胶乳,经过凝固、干燥等工艺制成。
它具有优异的拉伸强度、耐磨性和耐油性,是一种重要的弹性材料。
天然橡胶适用于制造轮胎、橡胶管、传动带等产品,尤其在汽车行业中应用广泛。
二、丁苯橡胶丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有良好的耐磨性、耐油性和耐候性,同时还具有良好的弹性和可加工性。
丁苯橡胶广泛应用于汽车轮胎、橡胶管、密封件等领域。
三、氯丁橡胶氯丁橡胶是由氯丁二烯和苯乙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有优异的耐候性、耐热性和耐油性,同时还具有良好的弹性和可加工性。
氯丁橡胶广泛应用于汽车制品、工程胶等领域。
四、丁腈橡胶丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈共聚而成的合成橡胶。
它具有优异的耐油性、耐溶剂性和耐热性,同时还具有良好的弹性和可加工性。
丁腈橡胶广泛应用于汽车制品、油田配件、防护手套等领域。
五、硅橡胶硅橡胶是由二甲基硅氧烷聚合而成的合成橡胶。
它具有优异的耐高温性、耐候性和耐臭氧性,同时还具有良好的电绝缘性和可加工性。
硅橡胶广泛应用于电子电器、医疗器械、食品包装等领域。
六、氟橡胶氟橡胶是由氟化烃与乙烯二乙烯三聚合而成的合成橡胶。
它具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和耐候性,同时还具有良好的密封性和可加工性。
氟橡胶广泛应用于化工、航空航天、汽车工业等领域。
橡胶品种的选用应根据具体的应用需求来确定。
首先需要考虑橡胶的物理性能,如弹性、耐磨性、耐油性等;其次要考虑橡胶的化学性能,如耐腐蚀性、耐候性等;最后还要考虑橡胶的加工性能和成本等因素。
在选用橡胶品种时,还应考虑橡胶的环境适应性和可持续性等方面的因素。
橡胶品种与选用是一个复杂而重要的问题,需要综合考虑多个因素。
根据不同的应用需求,选用合适的橡胶品种可以提高产品的性能和使用寿命,同时也能降低生产成本和环境污染。
八类主要合成橡胶及应用量
八类主要合成橡胶及应用量
以下是八类主要合成橡胶及其应用量的介绍:
1. NR(天然橡胶):天然橡胶是从橡胶树的乳液中提取的,并且具有优异的弹性和抗撕裂性能。
它广泛用于汽车轮胎、橡胶管、胶鞋等领域。
2. SBR(丁苯橡胶):丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯的共聚物组成,具有良好的耐磨性和弹性。
它通常用于轮胎、橡胶制品、胶合板等产品中。
3. BR(丁腈橡胶):丁腈橡胶由丁二烯和丙烯腈的共聚物组成,具有优异的耐油性和耐燃性。
它常被用于汽车零部件、工业密封件以及防护手套等。
4. NBR(丁腈-丁二烯橡胶):NBR是丁腈橡胶与丁二烯橡胶的共混物,具有出色的油性能,因此广泛应用于汽车零部件、油封和石油管道等。
5. EPDM(乙丙橡胶):乙丙橡胶是由乙烯、丙烯和非共聚二烯类单体共聚而成。
它具有优异的耐候性和抗老化性能,
广泛应用于建筑、汽车、电气绝缘和密封等领域。
6. IIR(异戊二烯橡胶):异戊二烯橡胶是一种高度反式的橡胶,具有出色的防渗透性和耐化学品性能。
它通常用于制造内胎、防震垫、密封件等。
7. CR(氯丁橡胶):氯丁橡胶是由氯丁二烯与丁二烯的共聚物组成,具有良好的耐候性和耐寒性。
它广泛应用于输送带、海洋橡胶制品和阻燃橡胶制品等领域。
8. FKM(氟橡胶):氟橡胶是由氟化碳原子与氢原子共聚而成,具有极高的耐高温和耐腐蚀性能。
它被广泛应用于航空航天、化工和汽车等领域。
这些合成橡胶在各个行业中起着重要的作用,满足了不同产品对橡胶材料的需求。
实际应用量会根据市场需求和特定行业的发展情况而有所变化。
橡胶的分类及介绍分解
橡胶的分类及介绍分解
橡胶,又称橡胶,是由自然界中的具有可延伸性的液体粘合物组成的
合成树脂,主要由橡胶聚合物,辅酶剂,填料,添加剂,助剂组成。
其具
有非常优异的耐磨性,耐高温,耐油,耐酸,耐碱,耐气候性,密封性,
拉伸性等极高特性。
橡胶分类:
一、根据自然与合成分类:
1.天然橡胶:也称为天然胶乳,是从木质针叶树实质中抽汁取得的,
性能稳定,耐酸碱,耐油,抗氧化,但价格较贵,使用广泛。
2.合成橡胶:合成橡胶是由石化材料经化学反应,加入化学改性剂,
调节耐油,抗氧化等性能而生产的,有两大类:硫丁橡胶和无硫橡胶。
二、根据硫化特性分类:
1.硫丁橡胶:也称为硫丁醇橡胶,是经常用于制造橡胶制品的硫化橡
胶型号,是由丙烯酸丁酯,硫丁醇,尿素勃兰及助剂等按一定比例混合经
加热硫化后而得到的。
它有优异的抗氧化性,耐磨性,耐油性,耐酸碱性,但其价格较贵,使用面积有限。
2.无硫橡胶:是由丙烯酸酯与其他热塑性高分子经加热熔融等物理方
法制成的,其分子结构不含硫键,抗拉伸,耐热,机械强度高,硬度高,
但易老化,价格较低,广泛应用。
常用橡胶的种类性能和用途
常用橡胶的种类性能和用途橡胶是一种具有弹性的高分子有机物,在各行各业都有广泛的应用。
根据不同的化学结构和性能,橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。
下面将介绍常用的几种橡胶的种类、性能和用途。
一、天然橡胶二、丁苯橡胶丁苯橡胶是由丙烯腈和丁二烯共聚而成。
它具有良好的耐油性、耐溶剂性和耐磨性,还具有较好的耐热性。
丁苯橡胶适用于制作胶管、密封件、输送带等。
它的优点是价格低廉,但不耐臭氧和耐候性相对较差。
三、丙烯橡胶丙烯橡胶是由丙烯腈和乙烯共聚而成。
它具有良好的耐油性、耐热性和耐候性,另外还有较好的弹性和拉伸性能。
丙烯橡胶适用于制作密封件、防水材料、马背垫等。
由于其耐油性和耐热性较好,所以在汽车、航空和工程机械等领域有广泛应用。
四、氯丁橡胶氯丁橡胶是由氯丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有较好的耐油性、耐溶剂性和耐候性。
另外,氯丁橡胶还具有较好的阻燃性能和耐化学腐蚀性能。
氯丁橡胶适用于制作火箭燃气管、输送带、密封件等。
由于其优秀的阻燃性能,所以在航空、电子和防火材料等领域有广泛应用。
五、硫化丁腈橡胶硫化丁腈橡胶是由丙烯腈和氯乙烯共聚而成,并在硫化过程中加入硫化剂。
它具有良好的耐油性、耐溶剂性和耐磨性。
在气候和化学环境条件下,硫化丁腈橡胶的性能保持较好。
硫化丁腈橡胶适用于制作密封件、挡水带、橡胶软连接等。
在电线电缆和汽车工业中有广泛应用。
六、硫化硅橡胶硫化硅橡胶是由甲基硅橡胶和硫化剂共聚而成。
它具有良好的耐高温性、耐臭氧性和耐腐蚀性。
硫化硅橡胶适用于制作密封件、挡水带、电子器件等。
在航空和航天工业中有广泛应用。
总结起来,橡胶有多种种类,每种种类具有不同的性能和应用。
选择适合的橡胶种类对于不同行业和领域的使用来说非常重要,不仅可以提高产品的性能和使用寿命,还可以降低成本和资源消耗。
因此,根据具体的工作环境和需求,选择合适的橡胶种类是非常关键的。
橡胶方面知识培训
橡胶方面知识培训橡胶方面知识培训橡胶是一种常见的塑料材料,广泛用于汽车、轮胎、电缆、管道、防水材料等行业。
了解橡胶的性质、加工工艺、检测方法等方面的知识,对于从事相关行业的工程师和技术员来说非常重要。
本文将介绍橡胶方面的知识培训内容。
一、橡胶的基本知识1. 橡胶的种类和特点橡胶主要分为天然橡胶和合成橡胶两大类。
天然橡胶具有良好的耐磨性、弹性和可加工性,但价格较高;合成橡胶可以根据需求进行定制,价格较低,但在某些方面性能不如天然橡胶。
2. 橡胶的结构和性质橡胶由聚合物链构成,不同的聚合物链之间通过交联作用相连。
橡胶具有良好的弹性、抗张强度和耐磨性,在高温、低温和化学物质的作用下仍能保持较好的性能。
3. 橡胶的加工方法橡胶加工主要分为静态成型和动态成型两种。
静态成型包括压缩成型和注塑成型,动态成型包括挤出成型、胶粘成型等。
不同的成型方法适用于不同的产品,需要根据实际需求进行选择。
二、橡胶的检测方法1. 物理性能测试橡胶的物理性能包括拉伸性能、硬度、耐磨性等。
通过拉伸试验机、硬度计等仪器进行测试,可以评估橡胶的性能。
2. 化学物质检测橡胶的化学性质很重要,包括抗氧化性、抗老化性等。
通过对橡胶样品进行荧光光谱、紫外-可见光谱、红外光谱等测试,可以评估橡胶的化学性质。
3. 微结构分析橡胶的微结构对其性能有重要影响,通过电子显微镜,扫描电镜等技术进行精细的结构分析,可以更好地理解橡胶的性能和应用。
三、橡胶的设计与应用1. 橡胶材料的选择在设计使用橡胶制品时,需要考虑到产品的环境条件、使用寿命、性能要求等因素,选取合适的橡胶材料。
2. 橡胶制品的设计橡胶制品的设计需要考虑到产品的结构、加工方法、性能要求等因素,通过CAD、PROE等软件进行设计和模拟分析,确保产品具有优良的性能和稳定的品质。
3. 橡胶制品的应用维护在橡胶制品的维护和保养过程中,需要考虑到产品的加工材料、使用环境、耐磨性等因素,采用正确的维护方法,延长产品的使用寿命。
橡胶材质种类
橡胶材质种类
橡胶是一种弹性材料,广泛应用于汽车、航空、建筑、医疗等领域。
目前有多种橡胶材质可供选择,下面介绍常用的五种橡胶材质及其特性。
1. 丁腈橡胶
丁腈橡胶是一种耐油、耐热、耐化学腐蚀的合成橡胶,常用于汽车、机械等行业。
它具有良好的弹性和耐磨损性,尤其是在液压油、燃料和空气中表现出色。
2. 丙烯酸酯橡胶
丙烯酸酯橡胶是一种优良的密封材料,它具有优异的化学稳定性和耐候性,耐油、耐溶剂、耐热性能都很优秀。
常用于建筑、化工、航天等领域。
3. 异戊二烯橡胶
异戊二烯橡胶是一种高性能橡胶,它具有优异的弹性、耐磨损、耐臭氧、耐候性能。
常用于汽车轮胎、皮带、密封件等领域。
4. 叠氮化橡胶
叠氮化橡胶是一种具有高度弹性、优良的抗撕裂能力和耐磨损性的橡
胶,它能够在极低温度下保持良好的弹性。
常用于制造高速列车衬套、密封件、服装橡胶制品等。
5. 氟橡胶
氟橡胶是一种表现出了极高的化学稳定性和耐高温性能的橡胶,其耐
化学腐蚀性能特别出色,在高温和极端寒冷的环境下能够保持优异的
弹性。
常用于制造航空、军工、医疗等高科技产品。
总之,不同的橡胶材质具有不同的物理性质和化学性质,适用于不同
的领域和应用场景。
在使用时应该根据具体的需要选择合适的材质,
以保证其优异的性能表现。
橡胶基本知识介绍
橡胶基本知识介绍橡胶是一种重要的工业材料,广泛应用于汽车、橡胶制品、电子设备等领域。
它具有弹性、耐磨、耐腐蚀等特性,是许多产品的关键组成部分。
本文将介绍橡胶的基本知识,包括橡胶的种类、生产过程、应用以及环境影响等。
首先,橡胶主要分为天然橡胶和合成橡胶两种。
天然橡胶由橡胶树中橡胶乳液提取而来,它的主要成分是聚异戊二烯。
合成橡胶是通过合成化学反应制造的材料,可以根据不同的需求调整其化学成分和性能。
橡胶的生产过程通常包括橡胶的采集、处理、加工和成型。
采集天然橡胶的主要方法是通过切割橡胶树的树皮,使橡胶乳液流出,并通过特殊工艺将其凝固成橡胶块。
合成橡胶的生产则是通过在实验室中进行化学合成反应,将不同的化学物质混合在一起,形成高分子聚合物,最终生成橡胶。
橡胶在工业中有广泛的应用。
它是制造轮胎和橡胶制品的主要原料之一、橡胶轮胎能提供良好的抓地力和减震效果,使汽车能够在不同的地面上顺利行驶。
此外,橡胶还被广泛应用于橡胶管、橡胶密封件、橡胶地板等制品中,这些制品具有防水、防滑等特性,保护了设备和人员的安全。
然而,橡胶的生产和应用也对环境造成一定的影响。
首先,橡胶种植导致了大量的森林砍伐和土地开垦,给生物多样性和生态系统稳定性带来了威胁。
此外,橡胶的生产过程中会产生大量废水、废气和废弃物,其中包含一些有害物质,对土壤、水源和空气质量造成污染。
因此,需要在橡胶生产和应用过程中采取环保措施,减少对环境的负面影响。
最后,橡胶是一种重要的工业材料,对许多行业的发展起到关键作用。
随着科技的进步和环保意识的增强,人们对橡胶的要求也越来越高。
未来,橡胶的生产和应用将更加注重环境友好和可持续发展,以满足人们的需求并保护地球。
橡胶的种类性能和用途
橡胶的种类性能和用途橡胶是一种由高分子聚合物组成的材料,具有良好的弹性和可塑性,可以在广泛的温度范围内保持其弹性和形状。
橡胶常用于制造各种橡胶制品,如轮胎、密封件、橡胶管等。
不同种类的橡胶具有不同的性能和用途。
下面将介绍常见的橡胶种类及其性能和用途。
1.天然橡胶(NR)天然橡胶是由乳胶树的乳浆提取而来,具有极高的弹性、抗拉强度和耐磨性。
它是一种具有优异拉伸强度和维持形态稳定性的橡胶材料。
天然橡胶常用于制造汽车轮胎、卫生用品、橡胶鞋、手套和橡胶丝带等。
2.合成橡胶(SR)合成橡胶是通过合成聚合物来制造的橡胶材料,具有与天然橡胶相似的性能。
常见的合成橡胶种类包括丁苯橡胶(BR)、丁腈橡胶(NBR)、聚氯丁橡胶(CR)和丙烯酸酯橡胶(ACM)等。
-丁苯橡胶具有优异的耐磨性、耐油性和耐低温性能,主要用于制造轮胎、传送带、密封件和橡胶鞋等。
-丁腈橡胶具有优异的耐油性、耐燃性和抗腐蚀性能,常用于制造汽车零部件、密封件和防护手套等。
-聚氯丁橡胶具有较高的耐燃性和耐候性能,常用于电线电缆保护套、密封胶带和防火工程等。
-丙烯酸酯橡胶具有优异的耐油性、耐磨性和耐候性能,常用于制造橡胶密封件、橡胶管和橡胶垫等。
3.弹性体橡胶(IR)弹性体橡胶是一种具有特殊弹性和回弹性能的橡胶材料。
它具有优异的降噪、隔振和防震性能,常用于制造振动隔离器、橡胶减震垫和橡胶弹簧等。
4.氟橡胶(FKM)氟橡胶是一种具有优异耐高温、耐化学品和耐油性能的橡胶材料。
它可以在高温环境下保持其弹性和性能稳定性,常用于制造密封件、汽车零部件和化工设备等。
5.硅橡胶(VMQ)硅橡胶是一种具有耐高温、耐低温和优异电绝缘性能的橡胶材料。
它可以在-60℃至250℃的温度范围内保持其弹性和性能稳定性,常用于制造电子产品、食品级密封件和医疗器械等。
6.氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶是一种具有良好耐候性、耐油性和防水性能的橡胶材料。
它常用于制造汽车密封件、防水材料和胶带等。
橡胶的理化性质及危险特性表
橡胶的理化性质及危险特性表
橡胶是一种常见的天然或合成材料,具有许多重要的理化性质
和危险特性。
本文将对橡胶的主要理化性质和危险特性进行简要介绍。
理化性质
1. 弹性:橡胶具有良好的弹性,可以在外力作用下发生变形,
而恢复到原始形状。
2. 导电性:某些橡胶材料具有导电特性,可用于制作导电元件
或防静电材料。
3. 耐磨性:橡胶具有出色的耐磨性,适合用作制造轮胎和其他
摩擦部件。
4. 耐化学腐蚀性:橡胶对一些化学物质具有较好的耐腐蚀性,
可以用于制作耐化学品的密封件和管道。
5. 耐温性:不同类型的橡胶在不同温度下表现出不同的耐温性,有些可以耐受高温,而有些只能耐受低温。
危险特性
1. 燃烧性:某些橡胶材料具有较高的燃烧性,易燃并释放有毒烟雾,需要注意防火防爆。
2. 致敏性:个别人群对橡胶材料中的某些成分可能过敏,出现皮肤刺激或其他过敏反应。
3. 毒性:部分橡胶材料可能含有有害物质,过量接触或摄入可能对健康造成危害。
4. 可溶性:某些橡胶材料在特定溶剂中有较高的可溶性,需要避免接触与这些溶剂。
请注意,以上性质和特性是一般而言,并且可能因不同的橡胶种类和配方而有所差异。
使用橡胶材料时,请根据具体情况进行评估和选择,并遵循相应的安全操作建议。
参考资料:
- Reference 1
- Reference 2。
各种橡胶介绍
1.天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
使用温度范围:约-60℃~+80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压橡胶制品。
2.丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成鸾海?涮氐闶悄湍バ浴⒛屠匣?湍腿刃猿??烊幌鸾海?实匾步咸烊幌鸾壕?取H钡闶牵旱?越系停?骨?印⒖顾毫研阅芙喜睿患庸ば阅懿睿?乇鹗亲哉承圆睢⑸?呵慷鹊汀J褂梦露确段В涸迹?0℃~+100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用橡胶制品。
3.顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:约-60℃~+100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒橡胶制品。
4.异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。
使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用橡胶制品。
5.氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。
橡胶材料介绍
橡胶橡胶(Rubber):具有可逆形变的高弹性聚合物材料。
在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。
橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(T g)低,分子量往往很大,大于几十万。
橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。
天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。
合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。
种类橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。
按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。
乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。
20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。
橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。
通用橡胶是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种,如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等,主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。
通用橡胶的需求量大,是合成橡胶的主要品种。
丁苯橡胶丁苯橡胶[1]是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的,是产量最大的通用合成橡胶,有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶和热塑性橡胶( SBS )。
顺丁橡胶是丁二烯经溶液聚合制得的,顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性,还具有较好的耐老化性能。
顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎,少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。
顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能交差,抗湿滑性能不好。
异戊橡胶异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称,采用溶液聚合法生产。
异戊橡胶与天然橡胶一样,具有良好的弹性和耐磨性,优良的耐热性和较好的化学稳定性。
异戊橡胶生胶(未加工前)强度显著低于天然橡胶,但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。
异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。
乙丙橡胶乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。
常用橡胶的种类性能和用途
常用橡胶的种类性能和用途橡胶是一种非常重要的材料,广泛应用于各个领域。
根据不同的使用要求,有多种类型的橡胶可供选择。
下面是一些常用橡胶种类的性能和用途的介绍。
1. 天然橡胶(Natural Rubber)天然橡胶是从橡树的乳液中提取的一种高分子化合物。
它具有优异的弹性和拉伸性能,能在较低的温度下保持柔软性。
因此,天然橡胶常用于制造弹性体制品,如胶带、胶水、胶管等。
此外,它还能用于制作汽车轮胎、运动鞋和手套等。
2. 丁腈橡胶(Nitrile Rubber)丁腈橡胶是一种合成橡胶,由丙烯腈与丁二烯共聚而成。
它具有良好的耐油、耐燃油和耐溶剂性能,因而广泛应用于汽车工业、航空航天、石油化工等领域。
丁腈橡胶还具有良好的抗疲劳和抗老化能力,因此也常用于制作手套、管道和密封件等。
3. 丁苯橡胶(Styrene Butadiene Rubber)丁苯橡胶是一种合成橡胶,由苯乙烯和丁二烯共聚而成。
它具有优异的弹性、耐磨性和耐候性能,广泛应用于制造轮胎、密封件和橡胶鞋底等。
丁苯橡胶还可以通过改变苯乙烯和丁二烯的比例来调整其硬度和强度。
4. 氯丁橡胶(Chloroprene Rubber)氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合而成的一种合成橡胶。
它具有较好的耐油性、耐溶剂性和耐燃性能,可用于制造输送石油、化学品和油漆的管道、密封件和胶带等。
氯丁橡胶还具有良好的耐候性,可用于户外制品,如橡胶园艺手套和橡胶胎围等。
5. 地板橡胶(Rubber Flooring)地板橡胶是一种特殊的橡胶材料,用于室内和室外地板覆盖。
它具有良好的防滑、耐磨和吸音性能,能够降低噪音污染并提供舒适的脚感。
地板橡胶可以应用于住宅、商业和工业场所,例如走廊、办公室、健身房和工厂等。
6. 氟橡胶(Fluoroelastomer)氟橡胶是一种具有优异耐高温性能的合成橡胶。
它能够在高温下保持弹性,具有出色的耐腐蚀性、耐溶剂性和耐化学性能。
氟橡胶广泛应用于航空航天、汽车制造和化工等领域,如制造密封件、管道、密封圈和密封条等。
橡胶知识介绍
按化学组成,填充剂可分为无机填充剂和有机填充剂。 无机填充剂有含硅化合物类、盐酸盐类、硫酸盐类、金 属氧化物等; 有机填充剂有再生胶、硫化胶粉、树脂、短纤维等。
胶乳专用配合剂
胶乳专用配合剂是胶乳在保存,加工,应用过程中使用 的专用物质,有分散剂、乳化剂、稳定剂、湿润剂、凝胶剂 、膏化剂、热敏剂、发泡剂、增稠剂、防腐剂和保存剂等。
↓
进行聚合反应生成聚合物)
橡胶后处理 (经脱除未反应单体、凝聚、
脱水、干燥和包装等步骤,
最后制得成品橡胶的过程)
常用合成橡胶介绍
丁苯胶(SRB): 丁二烯和苯乙烯的聚合物,最早合成出的橡胶,弹性比
NR稍差,耐磨和耐老化比NR好,主要用于鞋底及轮胎等。 异戊胶(IR):
异戊二烯的聚合物,因为结构与NR一样,所以也称为人 造天然胶,性质与NR类似。 顺丁胶(BR):
塑炼
塑炼是降低橡胶分子量、增加塑性、提高加工性能的工 艺过程。
塑炼的原因:生胶富有弹性,缺乏加工时的必需性能( 可塑性),不便于加工。
塑炼的作用:一是在混炼时,配合剂容易均匀分散在生 胶中;二则在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性 (渗入纤维织品内)和成型流动性。
塑炼的方法:机械塑炼和热塑炼 机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压 和摩擦力的作用,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状态 转变为可塑状态。 热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气,在热和氧的作 用下,使长链分子降解变短,从而获得可塑性。
成型的方法: 压延成型适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混 炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片。有些橡 胶制品(如轮胎、胶布、胶管等)所用纺织纤维材料,必须 涂上一层薄胶(在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶),涂胶工序 一般也在压延机上完成。 纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶: 烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量(以免水分蒸 发起泡)和提高纤维材料的温度,以保证压延工艺的质量。 浸胶是挂胶前的必要工序,目的是为了提高纤维材料与 胶料的结合性能。
实用橡胶手册
实用橡胶手册橡胶是一种广泛应用于各种领域的重要材料。
它具有良好的弹性、耐磨损、耐化学腐蚀等特性,因此在汽车、电子、建筑、医疗等行业中得到广泛应用。
为了帮助人们更好地了解和使用橡胶制品,本手册为您介绍橡胶的基本知识、分类、性能、应用以及维护保养等方面内容。
一、橡胶的基本知识1.橡胶的定义:橡胶是一种可以通过硫化制得弹性固体的高分子化合物,它是由天然橡胶或合成橡胶通过加工制成的。
2.橡胶的起源:天然橡胶主要来自于橡胶树的乳液,它的主要成分是聚合体异戊二烯。
合成橡胶则是通过人工合成,常见的有丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁晴橡胶等。
3.橡胶的加工:橡胶加工主要包括混炼、成型和硫化三个过程。
混炼是将橡胶与各种添加剂进行均匀混合;成型是按照需要将混炼好的橡胶制成各种形状;硫化是通过加热使橡胶产生硫化反应,使其具有弹性和耐用性。
二、橡胶的分类根据其成分和性能的不同,橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶两大类。
1.天然橡胶:主要来自于橡胶树的乳液,经过提纯和处理后得到。
它具有高弹性、高韧性和高可拉伸性等特点,适用于制作弹性元件和各种橡胶制品。
2.合成橡胶:通过人工合成的橡胶,根据其成分可以分为丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁晴橡胶等。
合成橡胶具有化学稳定性好、工艺性好、耐磨性强等特点,适用于制作各种耐磨、耐化学腐蚀的橡胶制品。
三、橡胶的性能橡胶具有以下主要性能:1.弹性:橡胶具有优异的弹性,能够在外力作用下迅速恢复原状,这使得橡胶成为理想的密封和减震材料。
2.耐磨性:橡胶具有良好的耐磨性,能够在摩擦和磨损条件下长时间保持良好的使用性能。
3.耐化学腐蚀性:橡胶具有优异的化学稳定性,能够耐受酸碱腐蚀和许多溶剂的侵蚀。
4.密封性:橡胶具有良好的密封性能,可以有效防止气体和液体的泄漏。
5.耐高温性:一些特殊的橡胶制品具有耐高温性能,能够在高温环境下正常使用。
四、橡胶的应用橡胶广泛应用于各个行业,下面为您介绍几个常见的应用领域:1.汽车行业:橡胶用于制造汽车轮胎、密封件、减震器等,它的弹性和耐磨性能使得汽车在行驶过程中更加平稳和安全。
橡胶种类大全介绍
橡胶种类大全介绍1. 说起橡胶,那可真是个神奇的东西!它就像变形金刚一样,能变成各种各样的物品。
今天咱们就来聊聊这些橡胶的种类,保证让你大开眼界!2. 天然橡胶可是个"老大哥",从橡胶树上流下来的乳白色液体,经过加工就变成了这个宝贝。
它就像是个百变小能手,又软又韧,能做轮胎、鞋底,甚至还能做气球呢!3. 丁苯橡胶可是个耐磨小能手,它的力气特别大,抗撕裂性超强。
要是把它比作武林高手,那绝对是个金刚不坏的铁布衫!常常被用来制作轮胎和传送带。
4. 丁基橡胶就像是个防水专家,气体透不过去,水也渗不进来。
它最爱干的活就是做轮胎内胎和防水材料。
要是把它比作功夫,那就是"铁布衫"中的"水上漂"!5. 氯丁橡胶可有意思了,它不怕油,不怕阳光晒,还能抵抗各种化学物质。
就像是个超级英雄,穿着防护服到处救火。
它最常用来做各种密封条和传动带。
6. 硅橡胶是个"百变小精灵",耐高温耐低温,化学性质特别稳定。
它就像是个"铁人",零下几十度照样不怕,高温几百度也不皱眉头。
常用来做医疗器械和电子产品的密封圈。
7. 三元乙丙橡胶可是个"长寿星",特别耐老化,在外面晒多久都不怕。
它就像是个"铁齿铜牙",风吹日晒都不会变样。
经常被用来制作汽车密封条和电线外皮。
8. 氟橡胶是个"贵公子",价格是普通橡胶的好几倍。
但它可是个真本事,抗腐蚀性超强,就像是个"金钟罩",什么化学物质都拿它没办法。
常用在航空航天领域。
9. 丁腈橡胶最讨厌油腻腻的东西,但这恰恰是它的特长。
它就像是个"清道夫",专门对付各种油污。
所以它经常被用来制作油管和油封。
10. 聚氨酯橡胶是个"多面手",既能当塑料又能当橡胶。
它的弹性好,强度高,就像是个"全能冠军"。
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橡胶品种(简写符号)化学组成性能特点主要用途1、天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
使用温度范围:约-60℃~+80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
天然橡胶是重要的工业生产原料,被广泛用于轮胎、胶管、输送带、医疗用品及仪器工业等,是重要的工业原料和战略物资。
一、生长天然橡胶是用从橡胶树上采集的树胶,经过过滤、凝固制成。
一般在树龄5-7年的橡胶树皮上倾斜切口后采得,橡胶树一般可采集25-30年。
橡胶树生长需高温多雨的环境,在年平均气温26-32℃之间、年平均降雨量在2000mm 以上的热带地区栽培,因此其产地分布于南北纬10 以内,多集中在东南亚地区。
由于天然橡胶是多年生长的树木,因此不能在短期内调整供应,市场变化周期较长,但又因其本身的重要性,对世界经济及重大政治事件有着强烈的反应。
橡胶树是多年生木本植物,整年都可采胶液,但其产量随季节性而变动。
二、分类天然橡胶分为标准胶、烟胶片、浓缩胶、白绉胶片、胶清橡胶和风干胶片等,最常用的是标准胶和烟胶片。
标准胶属乳胶,胶汁凝固经加工后制成颗粒状,国内标准(SCR)一级、二级、三级、四级相当于国际市场5号、10号、20号、50号标准胶。
采集后的树胶,经过过滤,加入甲酸凝固薄片状,将其烟熏干燥后制成烟胶片,即RSS(Ribbed Smoked Sheet),其标准等级分为RSS一号至五号。
根据国家GB8081-87标准,标准胶分为4个等级,代号及用途如下:SCR5(一级标准胶):高质量的工业制品,如发动机机座、管道密封环、工业用辊筒、桥梁支座、橡胶丝等;SCR10(二级标准胶)和SCR20(三级标准胶):轮胎、输送带、汽车用模制品和海绵制品;SCR50(四级标准胶):各种廉价低级制品。
根据国家GB8089-87标准,烟胶片分为5级,代号及用途如下:RSSI:橡胶溶液、医疗用品、食品工业、内胎、胎体等;RSS2:胎体、内胎、缓冲层、工业制品等;RSS3:胎面、胶管、输送带、轮胎翻新、胶料;RSS4:各种橡胶杂品;RSS5:各种低级橡胶制品。
国产SCR5的质量和性能与国外RSS3基本相同,具有可替代性。
天然橡胶主要根据制法分类,在每类中,又按质量水平或原料的不同而分级。
天然橡胶的分类如下:三叶橡胶树产的橡胶----1.通用类----(1)颗粒胶(2)烟片胶(3)风干片胶(4)绉片胶2.特种类----(1)恒粘橡胶,充油橡胶(2)低粘橡胶,胶清橡胶(3)易操作橡胶,炭黑共沉胶(4)纯化橡胶,粘土共沉胶(5)轮胎橡胶,散粒橡胶3.改性类----(1)难结晶橡胶,环氧化橡胶,氯化橡胶(2)接枝橡胶,液体橡胶,氢氯化橡胶(3)环化橡胶,热塑性橡胶其他植物产的橡胶----1.银菊橡胶2.杜仲橡胶通用天然橡胶有两种分级方法:一种是按外观质量分级,如烟片胶及绉片胶就是按这种方法分级的;另一种按理化指标分级,这种方法比较科学,一般颗粒胶是按这种方法分级的。
烟片胶有80余年生产历史,以外观质量分级,我国国家标准分有一级、二级、三级、四级、五级。
一级质量最高,以后质量逐级下降。
例如要求以及胶片无霉、无氧化斑点、无熏不透、无熏过度、无不透明等。
而二级烟片胶可允许胶片有少量干霉、轻微胶锈,无氧化斑点和熏不透胶等。
各级烟片胶均有标准胶样,以便参照。
烟片胶包装比较大,使用不方便,国际上规定包重为102~114kg,体积为0.14立方米,胶包上要注明烟片胶,级别、厂名、生产日期等标志。
绉片胶由于原料及制法不同,绉片可以分为胶乳绉片、杂绉片两种。
每种中视质量的不同还分为不同等级。
标准橡胶或颗粒胶,是20世纪60年代发展起来的天然橡胶新品种。
以前,通用的烟片、绉片、风干片这几种传统产品不论在分级方法、制造方法上都是束缚着天然橡胶的发展。
因此,马来西亚于1965年开始实行标准橡胶计划,在使用生胶理化性能分级的基础上发展了颗粒橡胶的生产。
标准橡胶是指按机械杂质、塑性保持率、塑性初值、氮含量、灰法分含量、灰分含量、颜色指数等理化性能指标进行分级的橡胶。
标准橡胶包装也比较先进,一般用聚乙烯薄膜包装,并有鲜明的标识,包的重量较小,易于搬动。
马来西亚包装重为33.3kg,我国规定为40kg。
标准胶的分级较为科学,所以这种分级方法很快为各主要天然橡胶生产国以及国际标准化机构所接受,并先后制定了标准胶的分级标准。
这些标准大体相同,但又不完全一致。
例如ISO2000规定分五个等级,我国的标准GB8081—87,规定有四个等级。
以上所述的是通过品种的天然橡胶,他们用量大、应用面宽。
在标准胶未出现之前,烟片胶用量最大,目前则是标准胶用量最大。
其它的特种橡胶及改性天然橡胶,如恒粘橡胶、低粘橡胶、易操作橡胶、纯化橡胶、轮胎橡胶、胶清橡胶、难结晶橡胶、炭黑共沉橡胶、粘土共沉橡胶、接枝天然橡胶、环氧化天然橡胶、环化天然橡胶等,它们各有特殊的性能及用途,但用量少。
2、丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围:约-50℃~+100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:约-60℃~+100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。
使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。
主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。
此外,生胶稳定性差,不易保存。
使用温度范围:约-45℃~+100℃。
主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
6、丁基橡胶(IIR)是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。
最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。
缺点是弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。
使用温度范围:约-40℃~+120℃。
主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
7、丁晴橡胶(NBR)丁二烯和丙烯晴的共聚体。
特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶,而优于其他通用橡胶。
耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。
缺点是耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。
使用温度范围:约-30℃~+100℃。
主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等。
8、氢化丁晴橡胶(HNBR)丁二烯和丙烯晴的共聚体。
它是通过全部或部分氢化NBR 的丁二烯中的双键而得到的。
其特点是机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性比NBR好,其他性能与丁晴橡胶一样。
缺点是价格较高。
使用温度范围:约-30℃~+150℃。
主要用于耐油、耐高温的密封制品。
9、乙丙橡胶(EPM\\EPDM)乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。
特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。
电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。
耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。
缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。
使用温度范围:约-50℃~+150℃。
主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
10、硅橡胶(Q)为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。
其主要特点是既耐高温(最高300℃)又耐低温(最低-100℃),是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。
缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。
使用温度:-60℃~+200℃。
主要用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层,由于其无毒无味,还用于食品及医疗工业。
11、氟橡胶(FPM)是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。
其特点耐温高可达300℃,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中最好的,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。
缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低。
使用温度范围:-20℃~+200℃。
主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。
12、聚氨酯橡胶(AU\\EU)有聚酯(或聚醚)与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。
其特点是耐磨性好,在各种橡胶中是最好的;强度高、弹性好、耐油性优良。
耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。
缺点是耐温性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。
使用温度范围:约-30℃~+80℃。
制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。
13、丙烯酸酯橡胶(ACM\\AEM)它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。
其特点是兼有良好的耐热、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。