气焊气割安全操作(新编版)
气焊、气割作业人员安全操作规程（5篇）
气焊、气割作业人员安全操作规程一、引言气焊和气割作为常见的金属加工方式，广泛应用于各个行业。
然而，由于操作不当或安全意识不强，往往会引发事故并造成人员伤亡和财产损失。
为了保障作业人员的安全，制定并遵守安全操作规程十分重要。
本文将详细介绍气焊、气割作业人员的安全操作规程。
二、安全操作规程的目的1. 维护作业人员的身体健康和生命安全；2. 避免因操作不当引发事故和财产损失；3. 提高作业人员的安全意识和技术水平；4. 保护环境，减少对周围环境的污染。
气焊、气割作业人员安全操作规程（2）1. 检查工作场所气焊作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气焊作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
防火面罩要确保视野清晰，耳塞能有效隔绝噪音，防护手套和防护服要具备良好的防火性能。
3. 确保气瓶安全a. 气瓶必须符合国家标准，定期检验和充装；b. 使用前检查气瓶是否有渗漏、变形或其他损坏；c. 气瓶禁止接触火源、电源和刺激性物质；d. 气瓶存放在通风良好、安全固定的位置。
4. 操作前检查设备a. 检查气焊设备是否正常运行，防止故障引发事故；b. 检查气焊枪、切割剂等工具是否完好和适当安装。
5. 操作规范a. 操作人员应按照工艺要求进行焊接，不得随意修改焊接参数；b. 操作时，焊枪与作业件必须保持适当距离，避免直接接触；c. 焊接时，不得离开工作岗位，要随时观察焊缝情况，并及时处理异常；d. 气焊过程中，禁止吸烟、接打手机等分散注意力的行为。
6. 切断电源气焊作业结束后，必须切断电源，关闭气源，清理及时，并将设备和工具妥善存放。
气焊、气割作业人员安全操作规程（3）1. 检查工作场所气割作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气割作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
气焊与气割作业安全操作规程(3篇)
气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性，减少事故发生的风险，保护工作人员的身体健康与财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所，所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。
3. 所有涉及气焊与气割作业的人员，必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能，持证上岗，防止操作不当引起的事故。
二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前，必须对工作场所进行认真的安全检查，确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。
2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。
3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠，检查气瓶的气体压力，确保正常。
4. 在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非作业人员进入。
三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前，必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺，选择合适的焊接电流和电压。
2. 在进行气焊作业时，必须确保焊接区域清洁，清除杂物，避免引发火灾和爆炸事故。
3. 在操作气焊设备时，必须注意开关设备的正确操作方法，避免误操作导致事故的发生。
4. 在进行气焊作业时，焊工必须穿戴防护用品，包括焊接手套、防护鞋等。
四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前，必须确定割剂的种类和质量，严禁使用低质量、易爆的割剂。
2. 在操作气割设备时，必须确保气体流量控制器调整合适，避免发生过高的气压，导致爆炸事故。
3. 在进行气割作业时，必须正确切割角度，避免割剂溅出造成伤害。
4. 在完成气割作业后，必须停止气割设备的供气，关闭气瓶阀门，确保安全离开施工区域。
五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时，必须迅速采取灭火措施，使用适当的灭火器材扑灭火源，或呼叫专业人员进行救援。
2. 发生气体泄漏时，必须立即关闭气瓶阀门，打开通风设备，确保通风良好，迅速疏散人员，避免发生爆炸事故。
3. 发生意外伤害时，必须立即停止作业，进行紧急救治，及时送医院进行进一步处理。
气焊和气割安全操作规定（3篇）
气焊和气割安全操作规定除严格遵守本规程的安全生产有关规定外还应遵守下列各项：1.非气焊工作人员，未经有关部门同意，不准从事气焊和切割或乱动焊割工具。
2.氧气瓶必须符合下列安全要求：1)氧气瓶每隔三年应用____个大气压作水压试验，过期未经水压试验或试验不合格者严禁使用：在接受氧气瓶时，应检查印在瓶上的试验日期以及试验单位的鉴定；2)氧气瓶应涂蓝色，用黑色标明“氧气”字样；3)氧气瓶不准有砂眼、裂缝等情况；4)氧气瓶桶体上应有避免运输过程中互相撞击的橡皮圈和保险帽；5)运到现场的氧气瓶必须验收检查，如发现有油痕迹、缺少保险帽或气阀上缺少封口螺丝时，应在瓶上注明“注意瓶內装满氧气”的字样，然后退回有关部门处理；3.严禁沾染油脂、沥青的手或沾有油迹的手套、衣服和工具接触氧气瓶、减压阀、皮管和接头以乙炔发生器等设备和工具，应用专用板手操作。
4.严禁氧气瓶、乙炔发生器放在强烈阳光下暴晒或接近火源、热源、导线和电闸箱，否则应搭设凉棚、雨棚和隔离措施，以免引起爆炸事故；氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高，不应平放，更不可倒置；乙炔发生器水温不准超过80℃，否则应经常换水。
5.在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后，由专业修理人员修理，不准气焊工自行拆修。
6.氧气瓶在搬运时，必须拧紧保险帽，不准将保险帽当手把抬运；禁止在地面上拖动和滚动；不准将氧气瓶和乙炔发生器以及易燃易爆物品混装一车。
7.配制乙炔发生器和乙炔管道上的零件，不准使用纯铜(紫铜)；但可用含铜____%合金。
8.焊、割枪使用完，应先关闭乙炔阀，然后再关氧气阀；焊、割枪的火嘴包套要严密，以免发生回火；如发生回火和皮管脱落或著火时，应立即关闭氧气阀，再关乙炔阀；如来及关闭时，将乙炔管拔掉，或在着火口的一米以上的地方用力把皮管扭曲，以切断气源；减压阀自动燃烧时，应迅速将氧气瓶总气阀关闭。
9.氧气瓶内的压力降到____公斤/cm2时，不准再使用；乙炔器的压力不许超过____公斤/cm2，并必须设有水封和压力的保险装置，以免失火爆炸。
焊炬、割炬(气焊、气割)安全操作要求
焊炬、割炬（气焊、气割）安全操作要求
1、使用和储存乙炔时，环境温度不能过高，以免引起爆炸。
2、严禁敲击、碰撞乙炔气瓶，更不得靠近热源、电源。
3、防止夏季暴露在阳光下，远离明火大于10米。
4、瓶阀冻结，严禁用火烘烤，要用温水解冻。
5、使用时不得倾倒、侧卧，瓶内气体用完后不得更换，要保留一定的压力。
6、存储地点禁止烟火，禁止与氧气存放在同一房间。
7、使用和储存氧气瓶时，远离明火、避免日光爆晒。
8、运输过程中不要振动氧气瓶，禁止在地面来回滚动。
9、使用前检查氧气瓶的阀管，开启瓶阀时，禁止面向人。
10、冬季遇有瓶阀冻结时，不要用力敲打并用明火烘烤。
11、氧气瓶中的气体无法排出，要保留一定压力最安全。
12、禁止滚动和倾倒氧气瓶，瓶阀一端要垫高。
13、氧气瓶和乙炔瓶同时使用，间距不得小5米。
14、当焊枪和割炬连接到气管上时，严禁颠倒和混用。
15、点火前先清空气，在氧气之前打开乙炔。
16、气管的气密性应良好，漏气禁止使用。
17、停止使用前关闭乙炔阀，然后再关氧气阀。
18、如果发生回火，请先关闭氧气阀，然后再关乙炔阀。
19、焊枪和割炬点火后，禁止靠近气体瓶。
20、使用时远离易燃易爆物品。
21、使用前检查压力表，若表损坏不得使用。
气焊和气割安全操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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气焊(气割)安全操作规程
气焊（气割）安全操作规程气焊（气割）是一种常见的金属加工方法，广泛应用于各个行业。
然而，由于其涉及高温、高压和易燃气体等危险因素，在操作中存在一定的安全隐患。
为了保证操作人员的安全以及工作环境的安全，制定一套严格的气焊（气割）安全操作规程是非常重要的。
以下是一份气焊（气割）安全操作规程，供参考使用。
一、操作准备1. 操作人员必须穿戴合格的防护服装，包括防火服、防火鞋、防火手套等，并戴上防护帽和防护面具。
2. 确保操作区域没有可燃和易爆物品，同时要确保通风良好。
3. 检查气焊（气割）设备是否完好，如气瓶、气管、氧气切割枪、煤气切割枪等。
二、气瓶使用1. 氧气瓶和煤气瓶必须分开存放，避免混淆。
存放区域应干燥，通风良好，避免阳光直射。
2. 检查气瓶是否完好，压力是否正常。
禁止超过允许压力使用气瓶。
3. 在使用前，打开气瓶阀门时应确保没有泄漏现象，同时注意防止钢瓶倾倒和碰撞。
4. 使用完气瓶后，应关闭气瓶阀门，并放置在指定的安全区域内。
三、操作流程1. 在气焊（气割）之前，必须对工作面进行清理，确保没有可燃和易爆物质。
2. 进行管道焊接时，应确保管道内无残留的可燃气体，以防止爆炸。
3. 操作人员必须正确选择切割和焊接材料，并根据材料的具体情况调整火焰大小和酸碱度。
4. 在点燃火焰之前，应将切割或焊接区域从周围环境中隔离，防止风吹灭火焰。
5. 操作人员必须按照正确的操作方法进行切割或焊接，禁止操作人员进行违规操作。
6. 切割或焊接时，操作人员必须保持适当的工作姿势，以防止疲劳和伤害。
四、事故应急处理1. 在切割或焊接过程中，如发生火灾或爆炸等紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并迅速撤离现场。
2. 如有人员受伤或严重事故，应及时拨打急救电话进行救治。
3. 确保安全疏散通道畅通，避免堵塞和混乱。
4. 在火灾发生时，使用灭火器或灭火器进行有效的灭火。
五、操作结束1. 操作人员必须清理现场，将气瓶和切割焊接设备放置到指定的安全位置。
气焊、气割安全操作规程
气焊、气割安全操作规程
1、工作前穿戴好劳保用品，检查气瓶压力表、减压阀、防回火装置、气管是否完好，各种接头不能松动漏气，仪表指示准确。
确定后方可打开气阀；焊接前戴好焊工面罩。
2、如果检验气路、容器、接头处是否漏气，应使用肥皂水，严禁用明火检漏；
3、不准在带电设备、有压力（液体或气体）和装有易燃易爆品的容器上焊接或气割，也不能在存有易燃易爆物品的室内焊接或气割。
不宜在水泥地面上进行气割作业，以防水泥地面爆炸或爆裂。
4、氧气瓶及气管不得接触油类，乙快瓶距离氧气瓶以及气瓶距明火、热源应在10米以上，并将气瓶垂直放置，有防倒措施。
5、装减压阀时，人要站在减压阀侧面，不准站在出气口对面，要先轻轻开启阀门，吹出瓶口杂物后，再装减压阀。
6、点火时焊嘴或割嘴不得对人，操作中如发生回火，应立即先关乙焕阎，后关氧气阀。
7、严禁用火烘烤氧气瓶或乙快瓶；
8、严禁用氧气清吹导管、器件、或身上的尘土；
9、禁止把氧气、乙快管绕在身上或骑在腿间作业；
10、室外焊接时，禁止把气瓶放在日光下直晒或和易燃易爆品放在一起。
11、焊接过程中，焊炬过热或堵塞而发生回火或鸣爆时，应立即关闭焊割炬上的乙快阀，再关氧气阀；稍停后再开氧气吹掉管内烟灰，恢复正常后再使用。
12、氧气瓶内的气体不准全部用光，应留有不低于0.5公斤的剩余压力。
13、氧气、乙快瓶应存放在通风场所，并分开存放；严禁用氧气吹灰等。
14、工作完毕后应关闭各阀门，熄灭余火，把焊枪、皮管收回，放在规定的位置, 并检查清理工作现场。
打扫现场卫生，填写实训记录表。
气焊、气割工安全操作规程范本（2篇）
气焊、气割工安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于进行气焊、气割工作的职工，并应遵守国家有关法律法规、标准及安全生产规定。
2. 气焊、气割工作必须由具备相关资质的职工操作，并经过必要的培训和考核合格后方可上岗。
3. 气焊、气割工作应在专用的作业区域进行，确保周围环境安全，并设置明显的警示标志和安全防护措施。
4. 在气焊、气割作业过程中，应严格执行安全操作规程，做到机械设备良好运行，操作人员自身安全。
二、职责与义务1. 气焊、气割工作人员应具备相应的资质并熟知操作规程，保证自己的安全意识和操作技能达到要求。
2. 气焊、气割工作人员应定期参加专业培训和安全教育，提高自身的安全意识和知识水平。
3. 气焊、气割工作人员应严格遵守作业规程和操作规定，不得违反安全操作要求，确保操作安全。
4. 气焊、气割工作人员应经常检查和维护所使用的设备，确保设备正常运行，并及时上报设备故障。
5. 气焊、气割工作人员应配戴符合要求的个人防护装备，如防火服、护目镜、面罩等，确保个人安全。
三、安全操作1. 气焊、气割作业前，必须对作业区域进行清理，清除易燃物质、有害气体等，确保作业环境安全。
2. 在气焊、气割工作中，应对作业区域进行围栏封闭，并设置明显的警示标志，防止他人误入作业区域。
3. 气焊、气割工作应确保操作人员具备良好的体力和精神状态，如身体不适或疲劳时，不得从事相关工作。
4. 气焊、气割作业中，气瓶应妥善保管，防止剧烈碰撞和摩擦，必须设置固定支架，禁止随意放置。
5. 气焊、气割工作前，应对氧气和燃气进行检查，确保气瓶阀门关闭，且未发生泄漏现象。
6. 气焊、气割工作中，应使用符合要求的焊接、切割设备，严禁私自更改或调整设备参数。
7. 气焊、气割作业时，应遵循正确的操作方法，确保焊割方向正确、焊缝稳固、熔渣清理等。
8. 气焊、气割作业结束后，应关闭气瓶阀门，清理作业现场，确保周围环境安全。
四、应急处理1. 在气焊、气割作业中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员应立即停止工作，按下紧急停机按钮。
气焊和气割安全操作规程范文（二篇）
气焊和气割安全操作规程范文气焊和气割是常见的金属加工和维修作业中常用的技术手段。
然而，由于气焊和气割操作涉及到高温和高压气体，不当操作会带来严重的安全风险。
因此，为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一套严谨的气焊和气割安全操作规程是至关重要的。
一、操作前的准备1. 研究工件材质和焊接或割裂工艺，了解气焊和气割的特点和要求。
2. 检查和熟悉需要使用的设备和工具，确保其完好无损并符合使用标准。
3. 检查气体源和供气管道，确保其正常运行并无泄漏现象。
4. 穿戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、面罩、耳塞、防护服等。
二、操作中的安全措施1. 操作人员应经过专门的培训和合格考核后方可进行气焊和气割操作。
2. 在操作前，清理工作区域，将易燃和易爆物品远离焊接和割裂区域。
3. 在工作区域周围设置明显的警示标志和安全提示牌，防止未经许可人员进入作业区域。
4. 操作前应检查并校正仪器仪表的示数和控制装置的运行状态。
5. 在操作过程中严禁吸烟、打电话、喧哗等可能分散注意力的行为。
6. 在操作过程中保持全神贯注，注意观察焊接或割裂过程中的异常现象。
7. 当操作不当导致设备异常或意外事故时，应立即停止操作并向上级报告。
8. 操作完成后，关闭气源并清理作业现场，确保无残留的焊渣和剩余气体。
三、气焊安全操作规范1. 在进行气焊操作前，应检查氧气、乙炔、氮气等气体的储存情况和供气管道是否正常。
2. 检查并确认焊枪、气瓶、减压阀、火花打火器等设备是否完整，是否有泄漏或损坏现象。
3. 气焊操作时，焊条连接应坚固可靠，且焊条松动或掉落时应及时处理。
4. 气焊操作时，焊接工件应稳固可靠固定，焊接位置应选择远离易燃和易爆物品的区域。
5. 在气焊操作中，焊工应保持正确的操作姿势，避免焊接位置接触皮肤和容易燃烧的物品。
6. 禁止在气焊过程中将焊枪对准人体或他人，以免发生意外伤害。
7. 焊接操作过程中，应密切关注焊缝和熔化金属的情况，及时调整焊枪位置和焊接速度。
气焊、割操作工安全技术操作规程（3篇）
气焊、割操作工安全技术操作规程一、总则1．为确保气焊、割操作工安全，防止事故的发生，根据有关法律法规和标准的要求，制定本规程。
2．本规程适用于进行气焊、割操作的工作场所和操作人员，包括工人、操作人员及现场负责人。
3．操作人员必须具备相应的操作技能，并且熟悉安全规程，依照规程操作。
4．现场负责人要做好操作人员的安全教育培训工作，确保操作人员掌握必要的安全技术知识和操作方法。
二、操作人员的基本要求1．操作人员必须经过相应的培训，取得相应的操作证书方可上岗。
2．操作人员必须熟悉本行业的安全法规与标准，遵守相关操作规定。
3．操作人员要具备良好的职业道德素质，服从管理人员的指挥和安排。
4．操作人员要保持良好的身体状态，不得在吸烟、喝酒、饮食等方面有不良习惯。
5．操作人员要使用个人防护装备，并做好个人卫生。
三、工作场所安全管理1．工作场所要保持整洁，工作区域要划定清晰，防止堆放杂物，为操作留出足够的空间。
2．工作场所要保持通风良好，确保操作人员不会受到各类有害气体和粉尘的侵害。
3．工作场所要设有紧急疏散通道，保证人员在发生突发情况时能够迅速、有序地撤离。
4．工作场所要设立安全警示标识，明确标识出管线、设备的位置和工作区域的边界。
5．工作场所要定期检查，及时发现安全隐患并及时整改。
四、操作前的准备工作1．操作人员在操作前要检查所用器具和设备的完好性，确保操作安全。
2．操作人员要检查焊接材料、焊条和气体的质量，确保操作顺利进行。
3．操作人员要检查电源、开关和电气设备的接地情况，确保操作期间不会发生触电事故。
4．操作人员要检查紧急疏散通道的通畅情况，确保发生紧急情况时能够及时撤离。
5．操作人员要检查个人防护装备的齐全性和可用性，确保操作期间的个人安全。
五、操作过程中的安全技术要求1．操作人员要站稳并采取合适的姿势进行操作，防止因姿势不当而导致事故发生。
2．操作人员要掌握正确的焊接和割操作方法，并按照规定的方法进行操作。
气焊、气割安全技术操作规程范本（2篇）
气焊、气割安全技术操作规程范本气焊、气割是一项危险性较高的工艺操作，为了保障工作人员的人身安全和设备设施的完好，必须严格遵守气焊、气割安全技术操作规程。
下面是一份范本，介绍了气焊、气割的安全操作规程。
一、操作前准备工作1.1 确认操作场所是否通风良好，有无易燃物料和爆炸性气体，必要时采取防爆措施；1.2 核查气瓶存放区域的通风情况，检查气瓶阀门是否持盘固定，并确保阀门关闭；1.3 检查工具和设备是否正常工作并处于良好状态，如有损坏或故障应及时修复或更换；1.4 确保所有的操作人员穿着符合要求的防护服装、安全鞋和护目镜等个人防护装备。
二、气焊安全操作规程2.1 在进行气焊作业前，必须对工作区域进行彻底清理，并确保周围没有易燃材料或有爆炸危险的物质；2.2 确保工作区域有足够的照明，以提供良好的工作条件；2.3 在气焊作业区域设置明显的警示标志，以防止他人进入危险区域；2.4 气瓶连接时，应使用兼容的标准连接器件，并确保连接牢固，无泄露现象；2.5 在点火前，应检查焊接设备和供气管路是否处于正常状态，同时检查焊接电缆是否绝缘良好；2.6 点火前，工作人员必须戴好焊接面罩和手套，并确保周围无人和可燃物；2.7 点火后，必须始终保持警惕，预防火花飞溅引发火灾。
三、气割安全操作规程3.1 在进行气割作业前，必须对工作区域进行清理，并检查周围是否有易燃材料或爆炸危险的物质；3.2 使用气割设备时，必须正确选择气割喷嘴，并保证喷嘴尺寸与工作需要相匹配；3.3 在操作过程中，必须保持割炬垂直于工作面，以减少喷火和火花的飞溅；3.4 在气割过程中，需根据所需割开的材料选择适当的气压和气体流量，且不得随意调整；3.5 气割后，必须及时关闭气源，确保气瓶阀门处于关闭状态；3.6 气割过程中，必须配备足够的灭火器材，并确保工作人员知悉其使用方法；3.7 气割作业结束后，必须将剩余的气瓶储存到指定区域，避免磕碰和摔落。
四、紧急情况处理4.1 如果发生火灾，应立即向消防部门报警，并采取相应的灭火措施；4.2 如果工作人员发生意外伤害，应立即停止作业，进行急救和报告相关单位；4.3 如果发现气瓶出现泄漏，应立即将气瓶移至安全区域，并采取隔离措施，确保人身和设备的安全。
气焊、割操作工安全技术操作规程范文(三篇)
气焊、割操作工安全技术操作规程范文1.引言本操作规程的目的是为了保障气焊、割操作工的人身安全和设备的正常运行，并遵守相关法律法规和标准要求。
本规程适用于所有从事气焊、割操作的员工。
2.安全要求2.1 操作前必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。
2.2 操作前应对操作区域进行检查，确保无可燃物、易燃物和易爆物。
2.3 操作前需确认气瓶的标识和密封性，如有问题应立即报告。
2.4 操作时必须确保操作区域通风良好，避免积聚的气体引发爆炸。
2.5 操作时应保持清醒状态，严禁酒后操作。
3.操作步骤3.1 将操作区域清理干净，确保没有杂物和可燃物。
3.2 检查并确认氧气和燃气的压力是否合适，如有问题应停止操作并报告。
3.3 打开气瓶阀门，并调整氧气和燃气的流量控制阀。
3.4 使用点火器点燃明火，确保明火稳定且不会熄灭。
3.5 根据需要进行气焊、割操作，注意操作过程中的安全。
4.操作注意事项4.1 操作时严禁将明火靠近可燃物，如有需要应做好防护措施。
4.2 操作完成后，应及时关闭气瓶阀门并清理现场。
4.3 气瓶不得猛烈冲撞、抛掷和使用封条以外的方法封堵。
4.4 禁止违规使用或调试气瓶和相关设备，一旦发现异常应立即报告。
4.5 操作时要注意周边人员的安全，避免误伤他人。
5.紧急情况处理5.1 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即停止操作并按照应急预案进行处理。
5.2 如发生人员伤害事件，应及时进行急救处理，并报告相关部门。
6.事故处理和报告6.1 发生事故时，应第一时间报告上级领导并迅速采取控制和处理措施。
6.2 对事故进行调查和分析，总结经验教训，制定防范措施，防止类似事故再次发生。
7.违规行为处理7.1 对于违反本规程的行为，将根据公司规章制度进行相应处罚。
7.2 违规行为包括但不限于未穿戴个人防护装备、操作错误、酒后操作等。
8.附录8.1 应急预案可参考《应急预案制定与实施指南》。
8.2 个人防护装备的选择和使用可参考相关标准和规范。
气焊与气割作业安全操作规程范本（2篇）
气焊与气割作业安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程旨在确保气焊与气割作业的安全进行，保障作业人员的生命安全和财产安全。
适用于所有从事气焊与气割作业的人员。
二、安全操作规程1. 个人防护1.1 所有从事气焊与气割作业的人员必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
1.2 气焊与气割作业场地应设置合适的警示标识，提醒作业人员佩戴个人防护装备。
1.3 所有从事气焊与气割作业的人员必须在良好的通风环境下进行作业，避免因毒气堆积引发安全事故。
2. 设备检查2.1 在进行气焊与气割作业之前，必须对相关设备进行检查，并确保设备正常工作。
2.2 焊接与割接设备的气源管道必须安全可靠，不得有破损、渗漏等情况。
2.3 气焊与气割设备的阀门必须操作灵活，且处于关闭状态，以防止意外释放气体。
3. 气瓶管理3.1 气瓶必须按照规定存放在专用仓库或者密闭储存区域，严禁将气瓶暴露在阳光下或者高温环境中。
3.2 气瓶必须定期进行检验，检验合格后方可继续使用。
3.3 在移动气瓶时，必须小心轻放，严禁碰撞或者损坏气瓶。
4. 火种操作4.1 火种的使用必须遵循规定程序，严禁在易燃物附近使用火种。
4.2 火种操作完成后，必须进行确认并采取适当的灭火措施，确保火源完全熄灭。
4.3 作业完毕后，必须检查周围环境，清理可能引发火灾的物品，确保安全。
5. 烟雾排放控制5.1 焊接与割接作业中产生的烟雾必须通过专用排烟设备进行排放处理，禁止直接排放到室内或者公共空间。
5.2 排烟设备必须保持畅通，及时清理积灰，确保排烟效果良好。
6. 作业安全6.1 气焊与气割作业必须有专人监护，不得擅自离开作业现场，且必须在设备操作前进行正确的检查和准备工作。
6.2 作业现场必须整洁有序，不得有易燃、易爆物品存在。
6.3 作业班组应有明确的指挥人员，确保作业过程中的协调与安全。
7. 灭火与急救7.1 作业现场必须配备合适的灭火器材，并保持灭火器材处于良好的工作状态。
气焊与气割作业安全操作要点(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改气焊与气割作业安全操作要点(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes气焊与气割作业安全操作要点(新编版)①在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。
②乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。
③乙炔发生器（乙炔气瓶）和氧气瓶均应距明火10m以上；乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7m以上。
④乙炔发生器与焊炬之间均应有可靠的回火防止器。
⑤为了防止回火，在操作中应做到如下。
a．焊（割）炬不要过分接近熔融金属。
b．焊（害」）嘴不能过热。
c．焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物堵塞。
d．焊（割）炬阀门必须严密，以防氧气倒回乙炔管道。
e．乙炔气量不能太小。
⑥乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源。
乙炔发生器不可放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。
⑦开启电石桶时，不得猛力敲打，以防止发生火花而引起爆炸。
乙炔发生器启动后，应先排除器内空气，然后才能使用乙炔气。
高处焊接时，应特别注意不使火花掉进发生器内。
⑧在使用焊枪和割炬前，必须先检查吸射性能和气密性；点火时先打开乙炔阀并点燃，后开氧气调节火焰；关火时应先关乙炔，后关氧气，防止引起回火和产生烟尘。
停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。
⑨在通风不良的地点或在容器内作业时，焊割炬应先在外面点好火。
⑩在易燃易爆生产区域内动火，应按规定办理动火审批手续气焊与电焊在同一点作业时，氧气瓶应垫有绝缘物，以防止气瓶带电工作结束后，应将乙炔发生器内的电石篮取出，并将容器冲洗干净。
气焊与气割的安全操作事项范本（2篇）
气焊与气割的安全操作事项范本1、穿戴个人防护装备在进行气焊和气割操作之前，应穿戴必要的个人防护装备，包括防护面具、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些防护装备可以有效地保护工作人员免受火焰热辐射、火花溅射和烟雾等危害。
2、检查气瓶和管路安全性使用气焊和气割设备前，必须检查气瓶和管路的安全性。
确保气瓶处于正常状态，没有损坏或泄漏。
检查气瓶阀门是否正常，管路连接是否牢固，并确保有足够的通风。
3、确保操作区域安全在操作区域周围设置明显的警示标识，限制非相关人员进入。
清除工作区域内的可燃物品和易燃物品，以防火花引发火灾。
确保操作区域通风良好，及时排除烟雾和有害气体。
4、正确调节和使用气焊和气割设备在进行气焊和气割操作之前，必须正确调节和使用气焊和气割设备。
操作人员应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能、操作方法和维护要求。
正确调节和控制氧气和燃气的流量和压力，以确保操作安全。
5、定期检查设备和器材定期检查气焊和气割设备、器材和附件的状况。
发现损坏、老化或失效的部件应及时更换或修复。
确保设备和器材的正常工作和使用安全。
6、遵守操作规程和安全规范在进行气焊和气割操作时，必须遵守操作规程和安全规范。
不得擅自更改设备操作方式或使用不合适的设备进行操作。
严禁超负荷使用设备和器材，以免造成意外事故。
7、严禁在易燃、易爆环境下操作在易燃、易爆环境下严禁进行气焊和气割操作。
如果操作区域内存在易燃气体或可燃物，应事先采取措施将其清除或隔离。
8、及时处理设备故障和事故如果发生设备故障或意外事故，应立即停止操作，确保人员安全。
及时报告相关部门进行处理，并尽快修复设备或器材。
9、进行必要的培训和教育对操作人员进行必要的培训和教育，使其掌握气焊和气割的操作技能和安全知识。
提高人员的风险意识和安全意识，减少事故的发生。
10、保持操作现场整洁保持操作现场整洁，确保设备和器材的放置有序。
及时清理废弃材料和垃圾，预防杂物引发火灾或意外事故。
气焊(气割)岗位安全操作规程
气焊（气割）岗位安全操作规程一、作业前准备1. 个人防护（1）作业人员必须穿戴好劳动保护用品，包括防护服、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
（2）确保工作区域的通风良好，并使用个人防护面具或面罩。
2. 设备和材料准备（1）对焊接设备进行检查，确保其完好并满足作业要求。
（2）准备好所需的焊接材料，包括焊条、气体和辅助工具等。
二、作业操作1. 检查气割设备（1）检查气割设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
（2）确保气割设备上的火花防护装置有效，并能够抵御外界的干扰。
2. 安装和调试气割设备（1）将气瓶固定好并正确连接到气割设备上。
（2）检查气割设备的连接处是否牢固，并进行必要的调试和调节。
3. 确定焊接位置和焊接方向（1）确定焊接位置并清理工作区域，确保没有可燃物或易燃物。
（2）确认焊接方向，并避免焊接过程中对周围人员或设备产生安全隐患。
4. 开始焊接过程（1）点燃火焰，并观察火焰是否稳定。
如果火焰不稳定，应及时调整气割设备。
（2）焊接过程中要注意保持焊接枪的稳定，避免不必要的摇晃。
（3）焊接完毕后，及时关闭气割设备，并将气瓶与设备分离。
5. 安全存放和清理（1）将剩余的焊接材料妥善存放，并避免其与可燃物接触。
（2）对焊接设备、气瓶和工作区域进行清理，确保没有遗留的可燃物或危险物品。
三、作业注意事项1. 燃气使用安全（1）在使用燃气之前，必须对燃气瓶进行检查，确保其完好，并与设备正确连接。
（2）避免火种靠近气瓶，以防产生火花引发意外事故。
（3）燃气使用完毕后，及时关闭气阀，并将气瓶与设备分离。
2. 火焰控制（1）焊接前应检查并调整好气焰大小和焰面形状，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，要随时观察和调整焰温，以保证焊接质量和安全。
3. 作业现场安全（1）作业现场必须保持干燥和通风良好。
（2）禁止在易燃材料附近或密闭空间进行气焊和气割作业。
（3）在气焊现场必须设置明显的警示标志，并保持现场的清晰和有序。
四、紧急情况处理1. 火灾事故处理（1）发生火灾时，立即按照企业紧急救援预案进行处理。
气焊气割安全操作(正式版)
气焊气割安全操作（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________ 日期：___________________气焊气割安全操作一、一般安全要求(1)乙炔使用时最高工作压力禁止超过147kPa(1．5kgf/cm2)表压。
(2)禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。
(3)乙炔发生器, 回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施, 一旦冻结应用热水或水蒸汽解冻, 禁止采用明火烘烤或用铁器敲打解冻。
(4)气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏, 严禁使用明火检漏。
(5)气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立, 或装在专用胶轮车上使用。
(6)禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。
(7)气瓶、溶解乙炔瓶等, 均应避免放在受阳光曝晒, 或受热源直接辐射及易受电击的地方。
(8)氧气、溶解乙炔气等气瓶, 不应放空, 气瓶内必须留有余气, 如氧气瓶内应留有不小于0．1MPa表压的余气, 乙炔气瓶必须留有0．05～0．1MPa表压的余气。
(9)气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定, 禁止改动, 严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。
(10)气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。
(11)工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀, 戴上瓶帽。
(12)禁止使用气瓶作为登高支架和支承重物的衬垫。
(13)留有余气需要重新灌装的气瓶, 应关闭瓶阀, 旋紧瓶帽, 标明空瓶字样或记号。
(14)氧气、乙炔的管道, 均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称, 便于识别。
二、乙炔发生器(1)乙炔发生器、回火防止器, 必须经主管部门会同行业归口等有关单位鉴定合格, 报国家劳动安全主管部门批准后, 才能生产。
禁止自制、仿制或改装乙炔发生器与回火防止器。
维修后的乙炔发生器应经主管部门或指定的有关单位鉴定合格后, 方准使用。
气焊、气割操作规程（3篇）
气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，正确的操作规程能够确保操作安全，提高工作效率。
本文将介绍气焊和气割的操作规程，以提供操作者参考。
一、气焊操作规程1. 准备工作（1）检查气焊设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气焊剂的供应情况，确保气焊剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气焊设备操作（1）打开气焊设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气焊剂，调节气焊火焰大小和形状，确保达到理想的焊接效果。
（3）焊接前，将待焊工件清洁干净，去除表面的油污和脏物。
（4）采取适当的角度和位置，将火焰对准焊接部位。
3. 焊接操作（1）运用合适的技术，开始焊接过程。
（2）保持适当的焊接速度和切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持焊件与焊枪或割枪的适当距离，控制火焰的角度和方向，确保焊接质量。
（4）焊接过程中，注意观察焊缝的状况，及时调整焊接速度和焊接位置。
4. 焊后操作（1）焊接完成后，及时关闭气源，清理焊接区域。
（2）焊缝冷却后，进行必要的清理和修整，确保焊接缺陷的修复。
（3）存放气焊设备和气焊剂，确保设备和剂料的安全。
二、气割操作规程1. 准备工作（1）检查气割设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气割剂的供应情况，确保气割剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气割设备操作（1）打开气割设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气割剂，调节气割火焰大小和形状，确保达到理想的切割效果。
（3）确定切割线路和切割方向，确保切割方向正确无误。
3. 切割操作（1）运用合适的技术，开始切割过程。
（2）保持适当的切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持切割枪对准切割部位，控制火焰的角度和方向，确保切割质量。
（4）切割过程中，注意观察切割线路的状况，及时调整切割速度和切割位置。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改气焊气割安全操作(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.气焊气割安全操作(新编版)一、一般安全要求(1)乙炔使用时最高工作压力禁止超过147kPa(1．5kgf/cm2)表压。
(2)禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。
(3)乙炔发生器，回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水或水蒸汽解冻，禁止采用明火烘烤或用铁器敲打解冻。
(4)气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。
(5)气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮车上使用。
(6)禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。
(7)气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。
(8)氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有余气，如氧气瓶内应留有不小于0．1MPa表压的余气，乙炔气瓶必须留有0．05～0．1MPa表压的余气。
(9)气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。
(10)气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。
(11)工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。
(12)禁止使用气瓶作为登高支架和支承重物的衬垫。
(13)留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。
(14)氧气、乙炔的管道，均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。
二、乙炔发生器(1)乙炔发生器、回火防止器，必须经主管部门会同行业归口等有关单位鉴定合格，报国家劳动安全主管部门批准后，才能生产。
禁止自制、仿制或改装乙炔发生器与回火防止器。
维修后的乙炔发生器应经主管部门或指定的有关单位鉴定合格后，方准使用。
(2)中压、低压乙炔发生器都必须设有相应的回火防止器、安全阀、爆破片以及水位计、逆止阀及压力表等安全装置和防止超压爆炸时的卸压装置。
(3)固定式乙炔发生器按TJ31《乙炔站设计规范》的规定安装、使用。
(4)应根据乙炔发生器的技术性能要求选用爆破片，爆破片应定期检查更换。
(5)乙炔发生器电石分解区的最高水温不应超过95℃，经过冷却的乙炔出口温度不应超过40℃，当环境气温较高时，允许出口温度高于环境温度10℃。
(6)乙炔发生器内的活动部件，不得与器内其它结构摩擦、碰撞而产生火花。
(7)定期检查乙炔压力表与安全阀的准确性。
(8)禁止乙炔发生器在超过乙炔最高工作压力或超负荷以及供水不足的情况下使用。
(9)电石粒度要符合乙炔发生器技术性能的要求，禁止使用不符合乙炔发生器技术性能规定的电石。
(10)乙炔发生器在使用前必须装够规定的水量，及时排出气室积存的灰渣。
每班应补充或换新水，保证发气室内冷却良好。
(11)乙炔发生器新装入电石产气后，应先排放器内及管路中留存的乙炔－空气混合气。
(12)乙炔导管必须从回火防止器出口接出，禁止直接与乙炔发生器出口连接，(13)工作结束，必须排除乙炔发生器中的灰渣和积污。
(14)使用中的乙炔发生器与明火、火花点、高压电线等的水平距离不得小于10m。
(15)禁止将移动式乙炔发生器放在风机、空气压缩机站，制氧站等处的吸气口和避雷针接地引线导体附近，以及放置在电气回路的轨道或金属构件接地体上。
(16)使用中的乙炔发生器，应防止曝晒以及来自高处的飞散火花或坠落物件等引起的危害。
(17)禁止使用浮筒式乙炔发生器。
(18)回火防止器。
1)根据乙炔发生器及操作条件选用符合安全要求的回火防止器。
2)水封式回火防止器必须设有卸压孔、爆破片并且便于检查、易于排除和清洗器内的积污。
3)水封式回火防止器要竖直安装，与乙炔导管的连接必须严密不漏气。
4)每一把焊炬或割炬，都必须与独立的、合格的岗位回火防止器配用。
5)每班工作前都应先检查回火防止器，保持密封性良好和逆止阀动作灵活可靠。
6)水封式回火防止器，每班工作中必须保持器内规定的水位。
(7)干式回火防止器每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰和污迹，以保证气流畅通、工作可靠。
三、电石(1)电石运输、贮存、破碎、电石室(库)以及渣坑等，应按照TJ31的规定执行。
(2)桶装电石应存放在地面干燥、空气流通、不漏雨水的室内，地面应高于路面，以免进水。
(3)禁止采用滚滑方式装卸、搬运电石桶，以免电石与桶壁撞击发生火花。
(4)每次取电石后，应盖桶盖。
(5)禁止在乙炔发生器室、电石室用铁锤敲打电石。
(6)粉状、粒度过小的电石应有专人负责分批投入渣坑，用水彻底分解以妥善处理。
(7)电石渣坑上口应是敞开的，渣坑内的灰浆和灰水不得排入暗沟。
出渣时应防止铁制工具、器件碰撞而产生局部火花。
(8)电石和乙炔混合气体着火时应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止使用水或泡沫灭火器及四氯化碳灭火器等灭火。
四、溶解乙炔(1)溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合原国家劳动部颁布的《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》规定。
(2)乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。
一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立后，静止20分钟再连接乙炔减压器进行使用。
(3)开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转。
(4)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡胶管及焊、割炬等。
五、液化石油气(1)用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合《液化石油气钢瓶标准》规定。
瓶阀必须密封严实，瓶座、护罩(护手)应齐全。
(2)采用液化石油气瓶集中供气的贮存气瓶室和汇流排室的设计、管道设置，应符合相应标准的规定。
1)室内必须设有通风换气孔，使室内下部不滞留液化石油气。
2)室内地面要平整，不应同外界地沟(坑)或地漏孔连通。
3)室内照明必须采用防爆型灯具和开关，严禁明火采暖。
4)液化石油气管道连接宜采用焊接。
切割、焊接所使用导管的连接口应密实。
连接软管，应采用耐油胶管，胶管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍，胶管的长度要尽量短。
(3)液化石油气用量比较集中的场所、车间或气瓶组站可将三瓶以上液化石油气联结，由汇流排导出，在汇流排总导出管上应装总减压器和回火防止器。
单个液化石油气瓶应在出口处加装减压器。
1)液化石油气瓶组站，除供现场直接使用气瓶外，站内贮存周转实瓶超过330kg(6瓶)时，应设专用气瓶贮藏室。
2)液化石油气瓶将要用完时，瓶内应留有余气，便于充装前检查气样和防止其它气体进入瓶内。
(4)液化石油气瓶应严格按有关规定充装，禁止超装。
(5)在室外使用液化石油气瓶气割、焊接或加热时，气瓶应平稳放置在空气流通的地面上，同明火(火星飞溅，火花)和热源距离必须在10m以上。
(6)液化石油气瓶应加装减压器，禁止胶管同液化石油气瓶阀直接连接。
(7)液化石油气瓶事故的处理1)当瓶阀着火时，应立即关闭瓶阀。
如果无法靠近可用大量冷水喷射，使瓶体降温，然后关闭瓶阀，切断气源灭火，同时防止着火的瓶体倾倒。
2)当不能制止气瓶阀门泄漏时，应把瓶体移至室外安全地带。
让其逸出，直到瓶内气体排尽为止。
有缺陷的瓶和瓶阀应标明记号，并送专业部门修理，经试验合格后，才可重新使用。
3)液化石油气瓶内剩余残液应退回充气站处理，禁止随便倾倒。
六、氧气瓶(1)氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规定》和TJ30《氧气站设计规范》(试行)的规定。
应定期进行技术检查，气瓶使用期满和送检未合格的气瓶，均不准继续使用。
(2)采用氧气汇流排(站)供气的车间，应执行丁J30第九章的有关规定。
(3)氧气汇流排输出的总管上，应装有防止可燃气体进入的单向阀。
(4)氧气瓶的使用1)使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。
2)开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。
避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。
3)禁止在带压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀和垫圈螺母的方法消除泄漏。
4)严禁让粘有油脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。
5)操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应大于5m。
6)禁止单人肩扛氧气瓶。
气瓶无防震圈或在气温－10℃以下时，禁止用滚动方式搬运氧气瓶。
7)禁止用手托瓶帽来移动氧气瓶。
8)氧气瓶不应停放在人行通道上，如：电梯间、楼梯间附近，防止被物件撞击、碰倒。
如有困难时，应采取妥善防护措施。
9)禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。
10)禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。
七、气体减压器(1)氧气、氢气、溶解乙炔气、液化石油气等的减压器，必须选用符合气体特性的专用减压器。
禁止在焊接、切割设备上，使用未经检验合格的减压器。
(2)减压器的安全使用1)各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。
2)减压器在专用气瓶上应安装牢固。
采用螺扣连接时，应拧足5个螺扣以上，采用专门夹具压紧时，装卡应平整牢靠。
3)同时使用两种不同气体进行焊接时，不同气瓶减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒灌。
4)减压器接通气源后，如发现表盘指针迟滞不动或有误差，应由当地劳动安全、计量部门批准的专业部门修理，禁止焊工自行调整。
5)禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气减压器的密封垫圈。
6)液化石油气和溶解乙炔气瓶、二氧化碳气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位，防止瓶内液体流出。
7)减压器卸压的顺序是：先关闭气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，最后放松压力调节杆使表针降到。
位。
8)不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件，如焊炬、电焊钳、胶管、电焊电缆等。
八、气焊、气割用胶管(1)按现行标准焊接与切割中使用的氧气胶管为蓝色，乙炔胶管为红色。
(2)乙炔胶管与氧气胶管不能相互换用，不得用其它胶管代替。
(3)氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须互相吻合，并用管卡严密固定。
(4)乙炔胶管管段的连接，应使用含铜70％以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。
(5)工作前应吹净胶管内残存的气体，再开始工作。
(6)焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换。