冲击弹性波无损检测技术应用领域

冲击回波法测混凝土研究综述

冲击回波法测混凝土研究综述摘要：该文探讨了冲击回波法检测技术在评价混凝土质量方面的研究现状和主要应用。

文章介绍了该技术的基本原理，并分析了其在评价混凝土强度、检测构件尺寸、缺陷以及评价混凝土耐久性等方面的原理及应用。

此外，该文总结了该方法评价混凝土质量的优缺点，并提出了进一步研究的方向，以便在未来广泛应用该技术。

关键词：冲击回波法；混凝土评价0 前言冲击回波法是无损检测中常用的一种技术，广泛应用于各种工程领域，如建筑、桥梁、水利、公路等。

该技术利用瞬间机械冲击在建筑构件表面产生应力波，通过应力波的反射来确定构件的厚度和内部缺陷位置。

该方法在技术和经济效益方面都取得了良好的效果。

1 冲击回波法研究背景1983年，美国联邦标准局开始在混凝土无损检测中应用基于应力波的冲击回波法来检测混凝土内部缺陷。

该方法基于应力波在固体中传播的特性，经过NBS的研发和命名。

随后，同济大学声学所的顾轶东等人在1999年对该方法进行了实验研究，并利用有限元软件包动态模拟波动过程，证明了该方法测量混凝土厚度及缺陷的可行性。

此外，该方法可以精确测量混凝土内部缺陷的位置和垂直表面裂缝的深度，并利用双接收换能器和时域分析达到高精度。

缺陷的存在会破坏振动模式，而主频转移到一个较小的值是缺陷存在的关键指标。

冲击面和缺陷表面处的多次波反射在频谱中产生的峰值可以对应到缺陷的深度。

2 冲击回波法在混凝土检测中的应用2.1 冲击回波法原理冲击弹性波能够在物体的上下表面产生反射和透射，而这些反射和透射量取决于物体与媒质分界面两侧物质的声阻抗率的大小。

声阻抗率的表达式如下所示：（1）式中：Zs为声阻抗率，kg/（m2·s）；p为媒质内某点声压，Pa；v为媒质质点振动速度，m/s。

2.2 冲击回波法评价材料的强度评价混凝土质量时，强度是反映最重要的指标，因为混凝土的强度直接影响结构的安全性。

在采用冲击回波法评价混凝土质量时，通常将混凝土看作均质材料，通过测量回波时间和强度值来评估混凝土的厚度和缺陷情况。

无损检测技术的应用范围和原理

无损检测技术的应用范围和原理无损检测技术是一种针对材料、构件和设备进行检测的非破坏性方法。

它通过利用物质的物理、力学、电磁、声学等性质来获得被检测材料的内部和表面缺陷信息，而不需要对被检测物体进行破坏性的试验，从而保持材料的完整性和可用性。

本文将介绍无损检测技术的应用范围和原理。

无损检测技术广泛应用于工业生产、航空航天、核工业、建筑工程、医学影像等领域。

其应用范围之一是工业生产领域。

在汽车制造、航空、航天等行业中，无损检测技术被广泛用于检测零部件的质量、缺陷及疲劳破坏情况，以保证产品的安全性和可靠性。

在核工业中，无损检测技术被用于检测核电站的管道、容器和核燃料组件，以确保设备的完整性和核安全。

此外，无损检测技术还被应用于建筑工程领域，用于检测钢结构、混凝土、桥梁等材料的缺陷和病害，以保证建筑物的安全性和可持续发展。

无损检测技术的原理可以分为几种主要方法，包括超声波检测、磁粉检测、渗透检测、射线检测和红外检测等。

超声波检测是利用超声波在材料中传播的速度和幅度的变化来检测材料内部缺陷的一种方法。

通过发送一个超声波脉冲，然后检测其反射波和散射波，可以确定材料中的缺陷位置、形态和大小。

这种方法在工业生产中广泛应用，特别是在金属材料的检测中效果显著。

磁粉检测是一种利用磁性材料和磁场的变化来检测材料表面和近表面缺陷的方法。

当磁粉散布在被检测物体表面时，可能会在缺陷处发生磁场的漏磁效应。

通过观察磁粉的沉积情况和磁场的分布，可以确定材料表面和近表面的缺陷位置和形态。

这种方法广泛应用于金属表面缺陷的检测。

渗透检测是一种利用液体的渗透性来检测材料表面裂纹、毛细孔和其他开放缺陷的方法。

在渗透检测中，将一种透明的或可着色的液体涂覆在被检测物体上，再通过液体在缺陷处渗透的方式来检测缺陷的存在。

通过观察渗透液的表面张力和在缺陷处形成的沉积物，可以确定材料表面的缺陷情况。

射线检测是一种利用射线的衰减和散射来检测材料内部缺陷和结构的方法。

无损检测技术的常见应用领域

无损检测技术的常见应用领域无损检测技术是一种非破坏性的检测方法，它通过对材料或构件进行检测，而不会对其造成任何损伤。

这种技术能够探测物体的内部和表面缺陷，广泛应用于工业生产、航空航天、汽车制造、石油化工等领域。

本文将介绍几个无损检测技术的常见应用领域。

首先，无损检测技术在工业生产中的应用非常广泛。

例如，在金属制造业中，无损检测技术可以用于检测金属件的裂纹、疲劳损伤、腐蚀等问题，确保产品的质量和安全性。

在焊接行业中，无损检测技术可以检测焊缝的完整性和质量，避免由于焊接缺陷导致的结构失效。

此外，在电力行业中，无损检测技术可以用于检测发电设备的绝缘状况，预防电力设备的故障和事故。

其次，航空航天领域也是无损检测技术的重要应用领域之一。

在飞机制造过程中，无损检测技术可以用于检测飞机结构中的隐蔽缺陷，如裂纹、空泡和夹杂物等，以确保飞机的结构完整性和安全性。

在飞机维修中，无损检测技术可以用于检测飞机发动机、机翼和螺旋桨等部件的缺陷，及时发现并修复问题，保障飞机的正常运行。

此外，汽车制造业也广泛应用无损检测技术。

在汽车生产过程中，无损检测技术可以用于检测汽车零部件的质量，确保各个零部件的安全性和可靠性。

例如，无损检测技术可以用来检测汽车发动机的缺陷，如裂纹和磨损等，以提高发动机的性能和寿命。

此外，无损检测技术还可以用于汽车底盘和车身结构的检测，以保障汽车的安全性和乘坐舒适性。

最后，石油化工行业也是无损检测技术的重要应用领域之一。

在石油和化工设备的生产和维护过程中，无损检测技术可以用于检测管道、容器和设备的缺陷，防止因泄漏和腐蚀而引起的事故和环境污染。

通过使用无损检测技术，可以及时发现和修复问题，确保设备的正常运行和生产效率。

总之，无损检测技术在工业生产、航空航天、汽车制造和石油化工等领域的应用非常广泛。

它可以帮助企业提高产品的质量和安全性，减少因缺陷导致的事故和损失。

随着技术的不断发展和创新，无损检测技术将继续在各个领域发挥重要作用，为人们的生活和工作带来更多的便利和安全保障。

冲击弹性波检测的应用

弹性波的传播特性（速度/衰减）
02 混凝土强度、刚度（模量） 03 结构物内部缺陷 04 地基材料力学特性
05 灌浆密实度
冲击弹性波检测的应用
应用领域
弹性波反射（时刻.速度）
振动特性（声.频谱.衰减）
壁厚、内部空洞、材质桩的长度/完整性立柱埋深、锚索、杆长度、灌浆密实
结构物的剥离、空洞结构物全体的健全性锚固张力、悬索张力
冲击弹性波检测的应用
THANKS
冲击弹性波检测的应用
冲击弹性波检测的应用
应用领域
利用冲击弹性波的激发、传播、反射以及振动特性，可检测结构的各种力学特性和健全性。
弹性波的激发（打击冲击特性）
施工管理，地基材料的力学特性混凝土表层刚性、粘着强度
弹性波检测的应用
应用领域
01 结构物的裂缝程度

无损检测的原理及应用

无损检测的原理及应用1. 简介无损检测（Non-destructive testing，简称NDT）是一种用于检测材料内部或表面缺陷而无需破坏测试物理性能的方法。

它在许多行业中都有广泛应用，如航空航天、核能、造船和制造业。

2. 原理无损检测的原理是通过对材料表面或内部传播的声波、电磁波或其他形式的能量进行检测和分析。

这些能量会与缺陷或材料性质的变化相互作用，从而产生测量信号。

根据测量信号的特征，可以确定缺陷的位置、尺寸和类型。

3. 常见的无损检测方法以下是常见的无损检测方法及其应用范围的简要介绍：•超声波检测（Ultrasonic testing）：通过将高频声波传播到材料中，并监测反射信号来识别缺陷位置和尺寸。

广泛应用于金属、塑料和复合材料的表面和内部缺陷检测。

•涡流检测（Eddy current testing）：利用涡流感应原理，通过将交流电通过线圈引入材料，监测涡流产生的变化来检测缺陷。

常用于金属导体和管道的表面缺陷检测。

•磁粉检测（Magnetic particle testing）：在材料表面施加磁场，并在缺陷处应用磁粉颗粒。

检测粒子的集聚可以显示出缺陷的位置和形状。

适用于金属表面的裂纹和疲劳破坏检测。

•X射线检测（X-ray testing）：使用X射线或伽马射线透射材料，并通过测量射线的吸收或散射来检测缺陷。

常用于金属和混凝土结构的内部缺陷检测。

•磁学检测（Magnetic testing）：通过测量磁场变化来检测金属表面或近表面的缺陷。

常用于金属结构的缺陷检测和磁性材料的质量控制。

4. 无损检测的应用无损检测在许多行业中都有重要应用，以下是一些常见的应用领域：•航空航天：无损检测在航空航天工业中的应用广泛。

它可以用来检测飞机结构的疲劳破坏、缺陷和裂纹，确保飞机的安全运行。

•核能：在核能行业中，无损检测用于检测核反应堆和燃料元件中的缺陷和裂纹，以确保核设施的运行安全性。

•制造业：无损检测在制造业中用于产品质量的控制。

无损检测技术的分类及应用领域

无损检测技术的分类及应用领域无损检测技术是指在不破坏被测对象完整性的前提下，通过对其进行非接触式的检测，获取其内部或表面缺陷信息的一种技术方法。

无损检测技术可以广泛应用于工业生产、科学研究以及社会生活的各个领域。

根据不同的原理和方法，无损检测技术可以分为多种分类，并在不同的应用领域发挥重要作用。

首先，根据无损检测技术的原理，可以将其分为物理检测技术、化学检测技术和声学检测技术等。

物理检测技术主要基于电磁、磁性、超声、光学等原理进行检测，包括X射线检测、磁粉检测、涡流检测等。

化学检测技术主要利用化学背景的知识，通过对被测物质进行化学反应或分析，来判断其质量或属性。

声学检测技术则主要利用声波在物质中的传播和反射来进行检测，包括超声波检测、声发射检测等。

其次，根据无损检测技术的方法，可以将其分为无接触检测技术和接触检测技术。

无接触检测技术主要是指无需与被测对象直接接触进行检测，而是通过电磁波、声波等信号的传播和反射进行检测。

例如，红外检测技术可以通过红外辐射信号来检测物体的温度、成分等信息。

雷达检测技术利用电磁波的反射和回波来获取目标物体的位置和速度等信息。

接触检测技术则是需要与被测对象直接接触的检测方法，例如通过物体表面的温度、硬度、振动等变化来进行检测。

无损检测技术在工业生产中有广泛的应用领域。

首先，在制造业中，无损检测技术可以用于对材料的成分和结构进行检测，在产品质量控制和安全保障中起到重要作用。

例如，在航空航天领域，无损检测技术可以用于飞机零部件的质量评估和故障检测。

其次，在核能行业中，无损检测技术可以用于核电厂的设备和管道的监测和检测，确保核设施的安全运行。

此外，在建筑工程中，无损检测技术可以用于对建筑材料和结构的检测，提高建筑物的安全性和耐久性。

无损检测技术也在科学研究中发挥着重要作用。

在材料科学领域，无损检测技术可以用于表征材料的结构和性能。

例如，通过超声波检测技术可以非破坏性地评估材料的弹性模量和损伤情况。

基于冲击弹性波的CT技术的原理及在水工混凝土结构无损检测中的应用

工程学院，四川自贡
１０００３８；４．四川理工学院建筑
６４３０００）
摘
要：本文阐述了基于冲击弹性波的弹性波层析扫描（ＣＴ）技术的基本原理和在两个典型水工混凝
土结构内部质量无损检测中的实际应用情况。冲击弹性波一般由激振锤激发，能量大且集中，测试深
Ｆｕｎｄａｍｅｎｔａｌｓｏｆｉｍｐａｃｔｅｌａｓｔｉｃｗａｖｅ・ｂａｓｅｄＣＴａｎｄｉｔｓａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｔＯｎｏｎ－ｄｅｓｔｒｕｃｔｉｖｅｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎｏｆｈｙｄｒａｕｌｉｃｃｏｎｃｒｅｔｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ
ＬＵＸｉａｏｂｉｎ，，ＳＵＮＱｉｃｈｅｎ＇，ＬＵＹｉｈｕｉ１，２，３，ＷＡＮＧＲｏｎｇｌｕ ’ ＇，ｗＵＪｉａｙｅ
（１．ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＳｔｒｕｃｔｕｒｅｓａｎｄＭａｔｅｉｒａｌｓ，ＣｈｉｎａＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＷａｔｅｒＲｅｓｏｕｒｃｅｓａｎｄＨｙｄｒｏｐｏｗｅｒＲｅｓｅａｒｃｈ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００３８，Ｃｈｉｎａ；２．ＳｔａｔｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＳｉｍｕｌａｔｉｏｎａｎｄＲｅｇｕｌａｔｉｏｎｏｆＷａｔｅｒＣｙｃｌｅｉｎＲｉｖｅｒＢａｓｉｎ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００３８，Ｃｈｉｎａ；３．ＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＷａｔｅｒＰｒｏｊｅｃｔＣｏｎｓｔｕｃｒｔｉｏｎａｎｄＳａｆｅｔｙ，ＭｉｎｉｓｔｒｙｏｆＷａｔｅｒＲｅｓｏｕｒｃｅｓ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００３８，Ｃｈｉｎａ；

冲击弹性波的基本概念

试验与检测
铁道工程
CONTENTS
冲击弹性波基本原理
冲击弹性波的基本概念冲击弹性波信号测试及分析基础
代表无损检测技术简介冲击弹性波检测的应用
CONTENTS
一、冲击弹性波的基本概念
振动和波的概念振动波动的基本要素激振信号强弱对测试的影响冲击弹性波的反射特性
弹性波的分类冲击弹性波的产生冲击弹性波的传播（波速）
2.弹性波的分类
根据激振方式分类
稳态瑞利波→激振器瞬态瑞利波→锤击
瑞利波（表面波）沿半无限弹性介质自由表面传播用符号“R”表示
稳态
2.弹性波的分类
板波（Lame波）
在板状介质中传播对称型（S型）非对称型（A型）其他波
弯曲波爬波楔波
弹性波主要成分特点
分类速度
P波最快
S波
约为P波波速的 60%
3.振动波动的基本要素
波动的基本要素
波的传播速度：V，即波动在媒介中传播的速度 V L /(t1 t 0)
波长：，一个周期内波动传播的距离 V • T
波数：k k /V 2 /
相位：θ，与振动相似，描述波的起始位置。
4.冲击弹性波的产生
激振信号频率激振锤越小、产生的频率越高打击对象越硬、激振锤与被测体间的接触时间越短，信号频率也越高
R波
约为P波波速的 55%
L波
随频率而变化
对材料力学特主要依存主要依存主要依存依存于E、
性的依存性
于E
于G
于G
G
3.振动波动的基本要素
简谐振动方程
m
d2x dt 2
kx
0
设 2 k
m

基于冲击弹性波原理在桥梁超长预应力压浆中的质量检测研究

基于冲击弹性波原理在桥梁超长预应力压浆中的质量检测研究摘要：桥梁预应力管道压浆密实度是确保桥梁质量及安全性的重要指标。

国内后张法施工的各种桥梁预应力管道压浆质量大部分存在缺陷或不足，因而极大影响了桥梁预应力混凝土的耐久性与安全性。

本文通过对几种常见检测方法的分析，采用冲击弹性波检测原理分析以及现场实例的验证，得出冲击弹性波法受钢筋影响小、作业性好，不仅可以快速定性测试，也能够对问题孔道进行缺陷定位，是一种行之有效的检测方法。

关键词：冲击弹性波；无损检测；压浆密实度；超长预应力管道1、桥梁预应力管道压浆密实度缺陷的危害和施工质量现状随着我国城市化进程步伐的不断加快，高架桥、立交桥等市政桥梁作为城市交通的主要连接枢纽，已经得到了大规模的建设和发展，越来越多的大跨径预应力桥梁应运而生，尤其以后张法施工居多。

后张法预应力桥梁除了预应力张拉控制外，张拉后需对孔道进行灌浆封闭，灌浆的密实度是保证预应力桥梁构件质量的重要影响因素之一。

预应力孔道灌浆的目的主要有两个。

一是排除孔道内的水和空气，防止预应力钢绞线被腐蚀，保证构件的耐久性；二是通过灌浆体使得钢绞线与周围混凝土形成一个整体，改善应力分布和提高构件的承载力。

如果压浆不密实，水和空气的进入使得处于高度张拉状态的钢绞线材料易发生腐蚀，造成有效预应力降低。

严重时，钢绞线会发生断裂，从而极大地影响桥梁的耐久性、安全性。

此外，压浆质量缺陷还会导致混凝土应力集中，进而改变梁体的设计受力状态，从而影响桥梁的承载力和使用寿命。

根据桥梁预应力管道压浆密实度调查统计数据可知，在全国各地后张法预应力桥梁孔道压浆密实度质量调查中，压浆密实度效果完全达到设计要求的仅占37%左右，而全空（未压浆）的高达13%左右，究其原因，除了施工质量没有控制好外，压浆密实度质量检验属于一破坏性检测，不利于施工后的检测。

1.桥梁预应力管道压浆密实度质量的检测方法目前无损检测技术已经颇为成熟，尤其在检测构件内部缺陷方面有多种方法，根据其原理和介质大致分为：电磁波、超声波、放射性以及冲击弹性波等。

无损检测技术应用案例解析

无损检测技术应用案例解析无损检测技术是一种通过对材料和结构进行检测而无需对其进行破坏性测试的技术。

它在工业领域中得到广泛应用，可以帮助企业提高产品质量、降低生产成本、延长设备的使用寿命。

本文将通过解析几个典型的案例，介绍无损检测技术在实际应用中的重要性和价值。

案例一：飞机零部件无损检测飞机作为一种高度机械化和复杂化的航空产品，其安全性对人们来说至关重要。

在飞机制造和运营过程中，对飞机零部件进行无损检测检查是必不可少的。

通过超声波检测、射线检测和涡流检测等无损检测技术，可以及时发现飞机部件的缺陷和损伤，避免因零部件结构失效而导致的事故发生。

无损检测技术可以帮助航空企业及时发现潜在缺陷，并采取相应的修复和处理措施，提高飞机的安全性和可靠性。

案例二：石化设备无损检测在石化工业中，压力容器、管道和焊接接头等设备的完整性对生产安全至关重要。

然而，这些设备在长期的高温、高压工作环境下可能存在缺陷或损伤，如腐蚀、疲劳裂纹等。

通过无损检测技术，可以对这些设备进行全面的检测，及时发现问题并采取相应的维修措施，保证设备的完整性和可靠性。

通过无损检测技术，石化企业可以预防和避免设备事故的发生，降低生产安全风险，保护工人的生命财产安全。

案例三：桥梁结构无损检测桥梁作为交通基础设施的重要组成部分，其结构健康状况直接关系到公共安全。

然而，长期的自然环境和风吹雨打可能导致桥梁出现裂缝、锈蚀和损伤等问题。

无损检测技术可以通过超声波探测、红外热像仪等手段，对桥梁结构进行全面的无损检测，及时发现结构缺陷，并采取相应的维修和加固措施，确保桥梁的稳定性和安全性。

无损检测技术的应用可以帮助交通管理部门及时发现潜在的结构问题，预防桥梁事故的发生，并提高公众的交通安全感。

案例四：核电站无损检测核电站是一种高风险行业，对设备的健康状况和完整性要求非常严格。

核电站的设备在高温高压、辐射环境下工作，如出现缺陷和损伤，可能危及人员安全和环境安全。

无损检测技术在核电站中起到了重要的作用，通过超声波、涡流、射线和红外热像仪等技术对核电站设备进行全面的无损检测，帮助核电企业及时发现和排除潜在的故障和安全隐患，确保核电站的安全稳定运行。

无损检测技术的应用范围和发展现状

无损检测技术的应用范围和发展现状无损检测技术是一种利用各种非破坏性方法或手段，对被测物进行检测、测试、诊断和评估的技术。

它可以在不破坏被测物的情况下进行全面、精确、快速的检测和评估，广泛应用于机械制造、航空航天、核能、汽车、电力、建筑等领域。

本文将从无损检测技术的应用范围和发展现状两个方面，进行详细阐述和说明。

一、应用范围1. 机械制造领域随着国家经济的不断发展和科技水平的不断提高，我国现代制造业发展迅速，机械制造行业是其中的重要部分。

无损检测技术可以对机械制造行业中的各种产品进行检测，如轴承、齿轮、液压元件、铸件、锻件等，可以发现其内部的缺陷、裂纹、气孔、疲劳等问题，从而保证产品的质量和可靠性，提高生产效率和经济效益。

2. 航空航天领域航空航天行业是国家高新技术产业的重要组成部分，发展迅速，无损检测技术在该领域中具有非常广泛的应用。

在飞机的设计、制造和维修过程中，需要对各种零部件（如发动机、电子设备、翼型、螺旋桨等）进行无损检测，以确保安全和正常运行。

3. 核能领域核能技术是当代高科技的代表之一，应用广泛。

但是核能设备的制造和运行需要高度的安全和可靠性，因此对其进行无损检测是必不可少的。

在核电站的建设和运行过程中，需要对核反应堆的各种部件（如压力容器、管道、电缆、泵、阀门等）进行无损检测，以发现其中的缺陷和裂纹等问题，保证核电站的安全和稳定运行。

4. 汽车制造领域汽车制造业是我国经济增长的重要动力之一，在其制造过程中，需要进行各种部件的制造和检测。

无损检测技术在汽车制造领域中的应用也很广泛、例如对汽车车辆的发动机、变速器、制动系统等零部件进行全面的无损检测、以提高其质量和可靠性、降低故障率、提高车辆安全性能和提高行驶效率。

5. 电力行业领域电力行业是国民经济中不可或缺的基础性产业之一，应用广泛。

在电力公司运营中，需要对各种电力设备进行无损检测，以确保其正常运行。

无损检测技术可以用于电力设备的检修、维护、保养等方面，可以检测发电厂、变电站、输电线路、电缆等设备的缺陷，预防设备出现故障，及时进行维修保养。

超声波与弹性波的比较

升拓技术—超声波与弹性波的比较（四川升拓检测技术有限责任公司，四川成都610045）摘要：由于振动和冲击弹性波可以直接反映混凝土结构和材料的力学特性、几何条件和边界条件，具有作为土木工程无损检测的得天独厚的条件，从而得到了广泛的瞩目和飞速的发展。

而超声波则可以作为冲击弹性波的一个特例，但其应用领域等受到很大的限制。

关键词：无损检测技术，冲击弹性波，超声波，土木工程，升拓无损检测无损检测技术运用在交通、水利水电工程中时，会用到各种波动和振动作为测试媒介。

常用的有光波、电磁波、弹性波（包括冲击弹性波、超声波、声波）等。

其中，弹性波由于能够直接反映材料的力学特性，从而得到了非常广泛的应用。

超声波是一个耳熟能详的名词，在无损检测中也经常用到。

这里就弹性波和超声波的异同进行较为详细的阐述。

超声波的基本概念超声波是指在空气中传播时，人耳听不见高频声波，其频率大于20KHz。

由于空气中不存在剪切刚性，因此声波（包含超声波）是一种疏密波。

同时，由于空气粒子的运动方向平行于声波的传播方向，声波也是P波。

另一方面，在混凝土、金属结构中，由于材料存在剪切刚性，因此弹性波不仅包含P波，还包括S波（SH波和SV波）以及所合成的表面波。

超声波的产生以钛酸钡，水晶，PZT 等压电材料为主。

超声波的产生如下图所示，在探头的两面镀银的为电极加上电压，使探头在厚度方向产生伸缩进而激发超声波。

这种机械振动也叫做超声波振动。

相反，探头在机械振动传播下，其两电极间能产生与振动强度成比例的高频电压。

因此，探头是机械振动与电气振动的交换器，不仅能够作为信号源，也可以拾取信号。

超声波一般具有如下特性：(1)频率高，一般在数百KHz以上；(2)通常以P波为主。

近年来，也出现了针对固体检测用得S波超声波。

图1-1 超声波的发生在混凝土表面用超声波发振和用锤打击发振产生的弹性波基本上是相同的。

但超声波是通过振动子伸缩是电压变化，在短的时间内完成，产生短的脉冲。

无损检测技术的原理和应用

无损检测技术的原理和应用随着科技的不断发展和进步，各个领域都在不断涌现新的技术和设备，其中无损检测技术也是其中之一。

所谓无损检测技术，就是在不破坏被检测物体的情况下，通过一些物理、化学等方法来检测被测物的内部缺陷、结构情况、性能等信息的技术。

它在机械制造、航空航天、化工、交通运输、能源等领域都有着广泛的应用。

本文将介绍无损检测技术的原理和应用。

1. 无损检测技术的原理无损检测技术根据其检测原理和方法可分为多种类型，如机械波方法、电磁方法、热流方法、光学方法等。

其中，机械波方法主要包括超声波和冲击波等；电磁方法主要包括涡流检测、磁粉检测等；热流方法主要有红外检测；光学方法主要有拉曼光谱法、傅里叶红外光谱法等。

下面将分别介绍其中几种无损检测技术的原理。

1.1 超声波检测超声波检测是通过超声波在被检物体内传播的方式来检测被检物体的内部缺陷、结构情况、材料变化等信息。

超声波波长较短、能量强，可以穿透被检物体，产生反射和散射，将被检物体内部的信息传递给检测设备。

被检测物体内部的缺陷和结构会对超声波的传播产生不同的反应，通过检测超声波的反应信号，就可以得到被检物体内部的信息。

超声波检测技术在近年来得到广泛应用，如金属材料的裂纹检测、焊接接头的质量评估、铁路轨道的缺陷检测等。

1.2 涡流检测涡流检测是利用交变电磁场的感应作用来检测金属导体内的缺陷和材料性质的方法。

其原理是根据法拉第电磁感应定律，在交变磁场的作用下，电流会在导体内形成涡流，当涡流遇到材料的差异，如缺陷、气泡、疏松、材料变化等时，它会改变涡流路径、电磁场分布等，产生检测信号。

利用检测器检测这些变化，就可以得到被检物体的信息。

涡流检测技术主要应用于金属材料的表面缺陷检测、金属管道墙厚检测等。

1.3 红外检测红外检测是通过测量被测物体的红外辐射波长和强度来检测被测物体内部信息的方法。

根据斯特藩-玻尔兹曼定律，物体温度越高，其红外辐射的强度越大。

因此，利用红外探测设备可以测量出被测物体的表面温度和温度分布情况，从而推断出被测物体的内部信息。

弹性波锚杆无损检测信号分析在隧道施工中的应用

【作者简介】于洋（1986~），男，山东潍坊人，工程师，从事铁路工程隧道施工研究。

弹性波锚杆无损检测信号分析在隧道施工中的应用Application of Nondestructive Testing Signal Analysis ofElastic Wave Bolt in Tunnel Construction于洋（中铁十四局集团第四工程有限公司，济南250000）YU Yang(The Fourth Engineering Co.Ltd.,China Railway 14th Bureau Group,Ji 忆nan 250000,China)【摘要】以宣绩铁路葛干隧道围岩支护为背景，设计了隧道锚杆现场实验，分析了试验检测数据的波形特征，并对试验波形进行了FFT 分析和S 变换分析，得到了不同注浆状态下信号频谱特征，可显著提高锚杆检测效率。

【Abstract 】Based on the surrounding rock support of Gegan tunnel of Xuanji Railway,this paper designs the field experiment of tunnel anchorbolt,analyzes the waveform characteristics of test data,and conducts FFT analysis and S transform analysis on the waveform of test,and obtains thesignal spectrum characteristicsunder differentgrouting conditions,it can significantlyimprovetheefficiencyofboltdetection.【关键词】锚杆；无损检测；弹性波；频谱分析【Keywords 】anchorbolt;nondestructivetesting;elasticwave;spectrumanalysis 【中图分类号】U456.3【文献标志码】A【文章编号】1007-9467（2022）06-0212-03【DOI 】10.13616/ki.gcjsysj.2022.06.0621引言锚杆作为复合式衬砌隧道支护中的重要组成部分，可以有效约束围岩变形和保证施工期间的作业安全。

五大无损检测的原理及应用

五大无损检测的原理及应用五大无损检测的原理及应用如下：1. 超声波检测（Ultrasonic T esting, UT）原理：超声波通过材料中的传播而发生不同程度的反射、折射、衍射等现象，通过对反射回波和传播时间的测量，可以判断材料内部是否存在缺陷。

应用：超声波检测广泛应用于金属材料的缺陷检测，如焊接接头、铸件、锻件等。

在航空航天、船舶制造、石油化工等领域中有着重要的应用。

2. 磁粉检测（Magnetic Particle Testing, MT）原理：在被检测材料的表面施加直流或交流磁场，通过涂覆磁粉或喷射磁粉，当磁粉聚集在材料表面附近的缺陷处时，形成可见的磁粉堆积痕迹。

应用：磁粉检测用于检测表面和近表面的裂纹、裂纹痕迹以及其他磁性材料的缺陷。

广泛应用于航空、电力、汽车、船舶等行业。

3. 渗透检测（Dye Penetrant Testing, PT）原理：将高表面张力的渗透液涂覆在被检材料表面，经过适当的渗透时间后，渗透液会通过缺陷的毛细作用进入缺陷内部，再通过涂上显色剂和溶剂，显示缺陷的位置和形状。

应用：渗透检测适用于检测金属和非金属表面的细小裂纹、孔洞以及其他缺陷。

常用于航空、汽车、造船和金属制造等领域。

4. X射线检测（X-ray Testing, RT）原理：通过X射线的穿透、吸收和散射，检测材料内部的缺陷。

传统的X射线检测主要基于矢量模型，现代技术越来越多地使用CT（计算机断层扫描）技术。

应用：X射线检测广泛应用于检测金属和非金属材料的内部缺陷，如焊接缺陷、夹杂物、孔洞等。

在航空航天、核能、汽车、电子等行业中得到重要应用。

5. 热波无损检测（Thermal/Infrared T esting, IR）原理：基于材料或构件的热学性质差异，检测材料内部的缺陷或异物。

通过测量材料散热或吸热的温度变化，获得缺陷位置及性质的信息。

应用：热波无损检测适用于检测钢铁、塑料、陶瓷和复合材料等材料的内部和表面缺陷。

冲击弹性波检测仪的原理

冲击弹性波检测仪的原理冲击弹性波检测仪是一种用于非破坏性材料检测的设备，它主要基于弹性波在固体材料中传播的特性。

弹性波在固体传播过程中会受到材料结构和缺陷的影响，通过分析这些影响可以得到材料的物理性质和结构信息。

冲击弹性波检测仪的主要原理是利用冲击器产生瞬态冲击力，通过传感器测量材料上产生的弹性波信号。

弹性波信号可以分为两个主要类型：纵波和横波。

纵波传播的方向与传递力的方向相同，而横波则垂直于传递力的方向传播。

不同类型的波在材料中传播速度和传播路径也有所不同，通过分析这些特性可以得到材料的各种性质。

冲击弹性波检测仪的测量原理主要包括以下几个方面：1. 冲击力的产生：冲击弹性波检测仪通常使用冲击器产生一个极短暂的冲击力，通过对材料施加这个冲击力，可以使材料产生一个瞬态的机械应力。

2. 弹性波的传播：随着冲击力的施加，瞬态应力会在材料中以弹性波的形式传播。

这些弹性波可以是纵波或横波，其传播速度与材料的物理特性有关。

3. 传感器的信号采集：冲击弹性波检测仪使用传感器来采集材料上产生的弹性波信号。

传感器可以是压电传感器或光纤传感器等，它们可以将弹性波信号转化为电信号或光信号。

4. 弹性波信号的分析和处理：采集到的信号被传输到计算机或数据采集系统中进行分析和处理。

通过对信号的时间和频率等特性进行分析，可以获得材料的各种性质和结构信息。

冲击弹性波检测仪的工作过程一般包括以下几个步骤：1. 材料准备：需要检测的材料需要进行适当的处理和准备。

例如，对于金属材料，表面可能需要清洁和抛光，以确保冲击和信号传播的效果。

2. 冲击力施加：冲击器施加一个瞬时冲击力到材料的表面，这个冲击力可以是一个冲击锤的作用力或者是压缩气体的爆炸力等。

3. 弹性波信号采集：传感器将材料上产生的弹性波信号转化为电信号或光信号，并传输给计算机或数据采集系统。

4. 弹性波信号分析：通过分析采集到的信号，可以计算出弹性波在材料中的传播速度、衰减特性等信息，进而得到材料的物理性质和结构信息。

无损检测技术在建筑结构工程质量检测中的应用实践

无损检测技术在建筑结构工程质量检测中的应用实践摘要：当前，随着社会的发展，建筑工程规模不断扩大，人们对建筑工程质量的要求不断提高。

因此，为了把好建筑工程质量关，建筑企业需要一种全新的检测技术，以满足现代建筑工程检测要求并保证检测结果的准确性。

近些年，无损检测技术凭借非损伤性、灵敏性、准确性和全面性等优点，得到了许多建筑施工企业的青睐。

从现阶段无损检测技术在建筑工程中的应用情况来看，常用的检测技术主要包括超声波无损检测、红外线成像无损检测、雷达波无损检测、渗透无损检测、磁粉探伤无损检测、冲击反射无损检测。

在建筑工程检测中，这些无损检测技术既有各自的应用优势，也有各自的不足之处。

在建筑工程检测工作中，相关技术人员应根据现场实际情况来灵活应用不同的无损检测技术，从而确保建筑工程质量检测结果的准确性和可靠性。

关键词：无损检测技术；建筑结构工程；质量检测引言建筑工程是国家基础设施建设的重要一环，其质量与国民经济息息相关。

但是在建筑工程施工过程中，出现很多质量问题，因此需要通过检测技术，提前发现和解决问题，无损检测技术可以在不破坏结构的前提下，完成检测作业，从而采取措施保障检测项目的质量安全。

在目前建筑工程质量检测过程中，通过无损检测技术与传统检测手段的对比，发现无损检测技术在建筑工程中具有重要作用以及优势。

1无损检测技术应用重要性（1）保证建筑材料的质量。

在建筑材料入场前，检测人员需要采取各种检测技术对建筑材料的性能参数进行检测，传统的检测方法多具有一定的破坏性，容易对部分被检材料的质量造成影响。

为了保证建筑质量，就需要采用无损检测技术。

（2）提高工程效率。

建筑工程的综合性较强，通常需要较长周期方可完成，这也就导致建筑工程施工期间容易因各种主观和客观因素导致施工进度的推迟。

在这种情况下，为保证施工质量，就需要及时采用无损检测技术对建筑结构进行检测，及时解决其中的缺陷问题，避免施工进度受到影响。

（3）降低项目成本。

冲击回波法测混凝土缺陷技术规程

冲击回波法测混凝土缺陷技术规程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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弹性波无损检测技术在南水北调工程混凝土质量检测中的应用

弹性波无损检测技术在南水北调工程混凝土质量检测中的应用吴树香;张文海;李秀军
【期刊名称】《海河水利》
【年(卷),期】2017(000)0z1
【摘要】采用冲击弹性波无损检测技术对较易发生渗漏部位的混凝土进行质量检测,通过综合评判指标对结合处的状态进行分析,评定混凝土是否存在绕渗的可能性.结果表明,该技术可以检测伸缩缝两侧有析出物部位橡胶止水带与混凝土的结合状态、混凝土内部的质量缺陷及裂缝深度,为工程质量排查提供技术支撑.
【总页数】3页(P127-128,138)
【作者】吴树香;张文海;李秀军
【作者单位】天津市水利科学研究院,天津 300061;天津市引滦工程黎河管理处,河北遵化 064200;滨海新区塘沽河道管理所,天津 300451
【正文语种】中文
【中图分类】TV42+1;TQ172.1+6
【相关文献】
1.工程质量检测中混凝土无损检测技术的应用 [J], 王泽民
2.引水隧洞衬砌质量检测的冲击弹性波无损检测技术 [J], 田北平;吴佳晔;赵强;沈卓洋
3.论无损检测技术在混凝土结构工程质量检测中的运用 [J], 徐波
4.论无损检测技术在混凝土结构工程质量检测中的运用 [J], 徐波
5.桥梁混凝土结构无损检测中弹性波CT检测技术的应用分析 [J], 杨晨
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冲击弹性波

升拓无损检测技术—冲击弹性波（四川升拓检测技术有限责任公司，四川成都610045）摘要：冲击弹性波则是用锤或其他激振装置与测试对象冲击产生，是弹性波的一种。

因为其具有激振能量大、操作简单、便于频谱分析等特点，是一种非常适合无损检测的媒介。

关键词：无损检测技术，冲击弹性波，波的分类，反射特性，升拓无损检测无损检测运用广范，在国内许多行业和部门，例如机械、粉末冶金、建筑、公路、铁道、隧道、桥梁、石油天然气、石化、化工、航空航天、船舶、电力、核工业、兵器、煤炭、有色金属、医疗机构、核工业、海关等领域均有运用。

四川升拓检测技术有限责任公司的无损检测技术主要致力于工程质量、结构安全和广域防灾减灾等方面的设备、系统的开发和销售。

以振动、波动、声响、冲击等作为测试和监测媒介。

无损检测技术，又称非破坏检查技术，在不破坏物质原有状态及化学性质的前提下，利用物质中因有缺陷或组织结构上的差异存在而使其物理性质的物理量发生变化的现象，以不使检查物使用性能和形态受到操作为前提，通过一定的检测手段来测试、显示和评估这些变化，从而了解从而了解和评价材料、产品、设备构件等被测物的性质、状态或内部结构等所采用的检查方法。

无损检测技术是第二次世界大战后迅速发展起来的一门新兴的工程科学，它最突出的特点是“无损伤”。

其发展过程经历了三个阶段：无损探伤阶段、无损检测阶段和无损评价阶段。

首先，无损探伤阶段主要是探测和发现缺陷；其次，无损检测阶段不仅仅是探测缺陷，还包括探测试件的一些其他信息，例如、材质、结构、性质、状态等，并试图通过测试，掌握更多的信息；再次，无损评价阶段不仅要求发现缺陷，探测试件的材质、结构、性质、状态，还要求获取更全面，更准确的综合的信息，例如缺陷（裂缝、剥离、内部空洞、蜂窝等）、几何尺寸（厚度、埋深）、位置、取向、内含物、残余应力等，结合成像技术、自动化技术、计算机数据分析和处理等技术，材料力学、断裂力学等知识综合应用，对试件或产品的质量和性能给出全面、准确的评价。