JTGE402007土工检测作业指导书.doc
土工检测作业指导书目录
1.适用范围、检测项目、技术标准
1.1 适用范围
1.2 检测项目
1.3 技术指标
2.检测仪器及环境要求
2.1 检测仪器
2.2 环境要求
3．取样方法、取样数量、频率以及注意事项3.1 取样方法
3.2 取样数量、频率
3.3 注意事项
4.土工分项操作步骤
4.1 含水率试验（烘干法）
4.2 含水率试验（酒精燃烧法）
4.3 密度试验（环刀法）
4.4 颗粒分析试验（密度计法）
4.5 颗粒分析试验（筛分法）
4.6 液塑限试验（液塑限联合测定法）
4.7 击实试验
4.8 室内承载比 (CBR)试验
5原始记录处理方法
6.异常现象及意外情况处理办法
土工检测作业指导书
1.适用范围、检测项目、技术标准
1.1 适用范围
本细则适用对工程用土进行检测。
1.2 检测项目
含水率
密度
颗粒分析
液限
塑限
击实
承载比（ CBR）
1.3 技术标准
JTG E40—2007公路土工试验规程
T0103－1993（JTG E40－2007）土工含水率试验（烘干法）
T0104－1993（JTG E40－2007）土工含水率试验（酒精燃烧法）
T0107－1993（JTG E40－2007）土工密度试验（环刀法）
T0115－1993（JTG E40－2007）土工颗粒分析试验（筛分法）
T0116－2007（JTG E40－2007）土工颗粒分析试验（密度计法）
T0118－2007（JTG E40－2007）土工界限含水率试验（液塑限联合测定法）T0131－2007（JTG E40－2007）土工击实试验
T0134－1993承载比（CBR）试验
GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
2.仪器仪器及环境要求
2.1 仪器设备
2.1.1 含水率
2.1.1.1 电热干燥箱
2.1.1.2 天平：称量 200g，感量 0.01g。
2.1.1.3 称量盒
2.1.1.4 干燥器
2.1.1.5 酒精：纯度 95%、滴管、火柴、调土刀
2.1.2 密度（环刀法）
2.1.2.1 天平：称量 1000g，感量 0.1g。称量 200g，感量 0.01g。
2.1.2.2 环刀
2.1.2.3 其它：切土刀、凡士林等。
2.1.3 颗粒分析
2.1.
3.1 甲种密度计：刻度为 -5℃－ 50℃，最小分度值为0.5℃。
2.1.
3.2 量筒：土工专用量筒
2.1.
3.3 天平：称量 1000g，感量 1g；称量 200g，感量 0.01g。
2.1.
3.4 温度计刻度 0－50℃，最小分度单位0.5℃。
2.1.
3.5 粗筛 (圆孔 )：孔径 60mm、40mm、20mm、 10mm、5mm、2mm
2.1.
3.6 细筛：孔径 2.0、1.0、0.5、0.25、0.075mm。
孔径 2.0、 1.0、 0.5、 0.25、0.075mm（公路标准）。
2.1.
3.7 搅拌器
2.1.
3.8 三角烧瓶： 500ml
2.1.
3.9 煮沸设备：电炉
2.1.
3.10 化学药品： 0.083mol/L 六偏磷酸钠
2.1.
3.11 秒表
2.1.
3.12 电热干燥箱
2.1.4 液塑限（液限塑限联合测定法）
2.1.4.1GYS-2 型光电式液测定仪
2.1.4.2 盛土杯：直径 5cm，深度 4~5cm
2.1.4.3 天平：称量 200g，感量 0.01g
2.1.4.4 其它：筛（孔径0.5mm）、调土刀、调土皿、称量盒、研钵、干燥器、吸
管、凡士林等
2.1.5 击实
2.1.5.1 轻重两用型击实仪
2.1.5.2 天平：称量 200g，感量 0.01g。
2.1.5.3 电子秤：型号 ACS－3A ，称量 3kg，感量 1g。
2.1.5.4 筛：孔径 5mm、 20mm、40mm。
2.1.5.5 电热干燥箱
2.1.5.6 喷水设备
2.1.5.7 碾土器
2.1.6 室内承载比（ CBR ）试验
2.1.6.1 圆孔筛：孔径 38mm、25mm、 20mm 及 5mm 筛各 1 个。
2.1.6.2 试筒：内径 152mm、高 170mm 的金属圆筒；套环，高50mm；筒内垫块，直径 151mm、高 50mm；夯击底板，同击实仪。
2.1.6.3 夯锤和导管：夯锤的底面直径50mm，总质量 4.5kg。夯锤在导管内的总行程为 450mm。
2.1.6.4 贯入杆：端面直径50mm，长约 100mm 的金属柱。
2.1.6.5 路面材料强度仪： LC-127D 型，最大荷载 100kN，慢速 1mm/min；
2.1.6.6 百分表： 3 个。
2.1.6.7 试件顶面上的多孔板（测试件吸水时的膨胀量）；
2.1.6.8 多孔底板（试件放上后浸泡水中）。
2.1.6.9 测膨胀量时支承百分表的架子。
2.1.6.10 荷载板：直径 150mm，中心孔眼直径52mm，每块质量 1.25kg。
共 4 块，并沿直径分为两个半圆块。
2.1.6.11 其它：台称，感量为试件用量的0.1%；拌和盘；直尺；滤纸；脱模器等
与击实试验相同。
路面材料强度仪
2.2 环境要求
2.2.1 试验室温度应用控制在5－ 30℃之间。
3.取样方法、取样数量、频率及注意事项
3.1 取样方法及取样数量、频率
采取具有一定代表性的土样，取样量要满足试验的需要。
采取原状土或扰动土视工程对象而定。
土样可在试坑、平洞、竖井、天然地面及钻孔中采取。取原状土样时，必
须保持土样的原状结构及天然含水率，并使土样不受扰动。用钻机取土时，土样直径不得小于10cm，并使用专门的薄壁取土器；在试坑中或天然地面下挖取原
状土时，可用有上、下盖的铁壁取土筒，打开下盖，扣在欲取的土层上，边挖筒
周围土，边压土筒至筒内装满土样，然后挖断筒底土层（或左右摆动即断），取出土筒，翻转削平筒内土样。若周围有空隙，可用原土填满，盖好下盖，密封取
土筒；采取扰动土时，应先清除表层土，然后分层用四分法取样。对于盐渍土，
一般应分别在 0~0.05m、0.05~0.25m、0.25~0.50m、0.50~0.75m、0.75~1.0m 垂直深度处，分层取样。同时应测记采样季节、时间和气温。
土样数量参考下表，该表取自公路土工试验规程（JTJ051-93）：
最大颗
土样状
试验项目土样类别粒直径土样质量或体积
态
（ mm）
备注
含水率砂类土扰动
细粒土扰动
30~50g
30~50g
在现场以铝
盒取样时，必
须现场称铝
盒及湿土质
量
砂类土原状
密度
细粒土原状
砂砾扰动
砂类土扰动
颗粒分析
细粒土扰动
砂类土扰动液塑限
细粒土扰动
细粒土扰动击实
砂类土扰动
3.2 注意事项
3.2.1 对于公路现场取样要符合规范要求。
4.土工分项操作步骤
4.1 含水率试验（烘干法）
4.1.1 准备工作
4.1.1.1 检查相关设备的可用性。
4.1.1.2 将土样碾压均匀，避免成团成块。
10cm×
10cm× 10cm
或Φ 10cm ×
20cm
>20.5~7kg
<2200~500g
100~400g
500g
500g
3kg
3kg
指试筒体积
997cm3，干
法，土重复使
用
4.1.2 试验步骤
4.1.2.1 取代表性试样 15－50g，砂类土、有机土50g 左右放入称量盒内，立即盖
好盒盖称量。称量结果即为湿土质量。
4.1.2.2 揭开盒盖，将试样和盒放入电热干燥箱，在温度 105－110℃下烘到恒量 (不少于 6h)，对于细粒土不少于8h，对于砂类土不少于6h。对有机质超过5%的土，应将温度控制在65－70℃的恒温下烘干。
4.1.2.3 将烘干后的试样和盒取出，盖好盒盖后放入干燥器内冷却至室温，称干土质量，精确至 0.01g。
4.1.3 结果与计算
4.1.3.1 含水率计算：
m m s
w100
m s
式中： w——含水率％
m——湿土质量 g
m s——干土质量 g
计算至 0.1%。
4.1.4 判定原则
本试验需进行二次平行测定，取其算术平均值，允许平行差值如下表所示：含水率（％）允许平行差值（％）备注
<5 0.3 JTG E40－2007
<40 ≤ 1
≥ 40 ≤ 2
4.2 含水率试验（酒精燃烧法）（适用于公路标准）
本试验方法适用于快速简易测定细粒土（含有机物的除外）的含水率。
4.2.1 准备工作
准备工作同 4.1。
4.2.2 试验步骤
4.2.2.1取代表性试样 (粘质土 5-10 g,砂性土 20-30g),放入称量盒中 ,称湿土质量。
4.2.2.2用滴管将酒精注入放有试样的称量盒中，直至盒中出现自由液面为止。为
使酒精在试样中充分混合均匀，可将盒底在桌面上轻轻敲击。
4.2.2.3点燃盒中酒精，燃至火焰熄灭。
4.2.2.4将试样冷却数分钟 ,按本试验4.2.2.2至4.2.2.3方法重新燃烧两次。
4.2.2.5待第三次火焰熄灭后 ,盖好盒盖 ,立即称干土质量 ,准确 0.01g。其余同烘干法。
4.3 密度试验（环刀法）
本试验方法适用于细粒土。
4.3.1 准备工作
4.3.1.1 按照相应的要求选择环刀，检查环刀的切口是否完好，其它的设备是否齐全。
4.3.2 试验步骤
4.3.2.1 按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样，整平其两端将环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上。
4.3.2.2 用切土刀将土样削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀为止。将两端余土削去修平，取剩余的代表性土样测定含水率。
4.3.2.3 擦净环刀外壁，称环刀与土合质量m1，准确至0.1g。
4.3.3 结果与计算
4.3.3.1 按下式计算湿密度及干密度
0 m1 m2
d
0 v 1 0.01
3
式中：ρ 0——湿密度，g/cm
m1——环刀和土合质量， g
m2——环刀质量， g
v——环刀容积， cm3
ω——含水率，％
计算至 0.01 g/cm3。
4.3.4 判定原则
本试验需进行二次平行测定，其平行差值不得大于 0.03 g/cm3，取其算术平均值。
4.4 颗粒分析试验（密度计法）
本方法适用于分析粒径小于0.075mm 的土。
4.4.1 准备工作
4.4.1.1 对密度计进行校正
（1）温度校正：当密度计的刻制温度是 20℃，而悬液温度不等于 20℃时，应进行校正。校正值见表 T0116-1（JTG E40－2007）标准。
（2）土粒比重校正：密度计刻度应以土粒比重 2.65 为准。当试样的土粒比重不
等于 2.65 时，应进行土粒比重校正。校正值见表 T0116-2（JTG E40－2007）标准。
（3）分散剂校正：密度计刻度系以纯水为准，当悬液中加入分散剂时，比重增
大，故须以校正。注纯水入量筒，然后加分散剂，使量筒溶液达到1000ml，用
搅拌器在量筒内沿整个深度上下搅拌均匀，恒温至20℃，然后将密度计放入溶
液中，测记密度计读数。这时密度计读数与 20℃时纯水中读数之差，即为分散剂
校正值。
（4）土颗粒沉降距离校正
1）测定密度计浮泡体积：在 250ml 量筒内倒入约 130ml 纯水，并保持水温为 20℃，
测定量筒内水面读数（以弯液面上缘为准）后划一标记。将密度计放入量筒中，
使水面达密度计最低分度处（以弯液面上缘为准），同时测记水面在量筒上的读
数（以弯液面上缘为准）后再划一标记，两者之差，即为密度计浮泡的体积。读
数准确至 1ml。
2）测定密度计浮泡体积中心：在测定密度计浮泡体积后，将密度计向上缓缓垂
直提起，使水面恰落至两标记的正中间，此时水面与浮泡相切（以弯液面上缘为
准）处，即为浮泡体积中心。将密度计固定于三足架上，用直尺准确量出水面至
密度计最低分度的垂直距离。
3）测定 1000ml 量筒内径（精度至1m m），并算出量筒面积。
4）量出自密度计最低分度至玻璃杆上各分度处的距离，每隔5格或10格量距一
次。
5）按公式计算土粒有效沉降距离
L L ' V b L1 ( L0 V b)
2A 2A
式中：L——土粒有效沉降距离， cm；
L 1——自最低刻度至玻璃杆上各分度的距离，cm；
L 0——密度计浮泡中心至最低分度的距离，cm；
V b——密度计浮泡体积， cm3；
A —— 1000ml 量筒面积， cm2。
6）用所量出的不同L 1代入上述公式，计算出相应的L 值。
4.4.1.2 按照土的性质进行分散处理、洗盐等。
4.4.1.3 风干土样。
4.4.1.4 准备好相应的记录工具。
4.4.2 试验步骤
4.4.2.1 对于密度计法取代表性土样200－ 300g，过 2mm 筛，求出筛上试样总质量百分比。取筛下土测定风干含水率。
4.4.2.2 称取干土质量为 30g 时所需的风干土质量，倒入三角烧瓶中，加纯水约
200ml，充分搅匀，浸泡一夜。加入分散剂。（加 0.083mol/L 六偏磷酸钠分散剂15ml）
4.4.2.3 将三角杯稍加摇荡后，放在电炉上煮沸约4.4.2.4 倒入烧杯中，静置1min，将上部悬液通过40min 后冷却至室温。
0.075mm 筛，注入 1000ml 量
筒中。杯中沉土用带橡皮头的玻璃棒细心研磨。加水入杯中搅拌，静置1min，将上部悬液通过0.075mm 筛，倒入量筒。反复进行，直至静置1min，上部悬液澄清为止。最后将全部土粒倒入筛内，用水冲洗至仅有大于0.075mm 净砂为止。注意筒内的悬液总量不要超过1000ml，再加纯水至刻度1000ml。
注：对加入六偏磷酸钠后仍产生凝聚的试样应选用其他分散剂。
4.4.2.5 用搅拌器在悬液中上下搅拌1min，往复各约 30 次使悬液均匀分布。
4.4.2.6 取出搅拌器，立即开动秒表，测记 0.5、1、2、5、15、30、60、120 和 1440min （公路 JTJ051-93 标准为 0.5、1、5、 15、30、60、 120、240 及 1440min）时的密度计读数，同时测定每次读数时的悬液温度。密度计读数以悬液面上缘为准，
密度计准确至 0.5℃。
4.4.2.7 每次读数后应取出密度计放入盛有纯水的量筒中，并测定相应的悬液温
度，并准确至 0.5℃。放入或取出密度计时，应小心轻放，不得振动悬液。
4.4.3 结果与计算
4.4.3.1 小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比，应按下列公式计算。
式中： X ——小于某粒径的土质量百分数％
m d ——试样干土质量 g
X
100
（
Rm T n C D
）
m d
C G
C G ———— 土粒比重较正值，查 GB/T50123-1999 中表 7.2.5-1 m T ——悬液温度较正值，查 GB/T50123-1999 中表 7.2.5-2
n ——弯月面校正值
C D ——分散剂校正值
R ——甲种密度计读数
4.4.3.2 土颗粒的粒径应按下列公式计算
1800 10 4
?
L d
G wT )
wT
g
?
( G s
t
式中： d ——试样颗粒粒径 (mm)；
η——纯水的动力粘带系数 Pa ·S(10-3 )，查 GB/T50123-1999 表 13.1.3；
G wT —— T ℃时水的比重；
ρwT ———— 温度 4℃时纯水的密度 g/cm 3；
L ——某时间内的土粒沉降距离
cm ；
t ——沉降时间 (S)；
g ——重力加速度 cm/s 2。
4.4.3.3 用小于某粒径的土质量百分数为纵坐标， 颗粒直径的对数值为横坐标， 绘
制颗粒大小分配曲线。
4.5 颗粒分析试验（筛分法）
4.5.1准备工作
4.5.1.1将所用的套筛按孔径大小依次放好。
4.5.1.2所用的土样要均匀，同时将土样风干。
4.5.1.3记录工具准备妥当。
4.5.2试验步骤
4.5.2.1从风干、松散的土样中，用四分法按照下列规定取出具有代表性的试样：
小于 2 mm颗粒的土 100－300 g，
最大粒径小于 10 mm的土 300－ 900 g，（国标是 300－ 1000g）
最大粒径小于 20 mm的土 1000－2000 g，
最大粒径小于 40 mm的土 2000－4000 g，
最大粒径小于 40 mm的土 4000 g以上，
4.5.2.2对于无凝聚性的土
(1)按规定称取试样 ,将试样分批过 2 mm筛。
(2)将大于 2 mm的试样从大到小的次序 ,通过大于 2 mm的各级粗筛。将留在筛上的土分别称量。
(3)2 mm筛下的土如数量过多 ,可用四分法缩分至 100－ 800 g,将试样从大到小的
次序通过小于 2 mm的各级细筛。可用摇筛机进行震摇。震摇时间一般为
10~15min。
(4)由最大孔径的筛开始，顺序将各筛取下，在白纸上用手轻扣摇晃，至每分钟
筛下数量不大于该级筛余质量的1%为止。漏下的土粒应全部放入下一级筛内，
并将留在各筛上的土样用软毛刷刷净，分别称量。
(5)筛后各级筛上和筛底土总质量与筛前质量之差,不应大于 1%。
(6)如2 mm筛下的土不超过试样总质量的10%,可省略细筛分析 ; 如2 mm筛上的
土不超过试样总质量的 10%,可省略粗筛分析 ;
4.5.2.3 对于含有粘土粒的砂砾土
（1）将土样放在橡皮板上，用木碾将粘结的土团充分碾散，拌匀、烘干、称
量。如土样过多时，用四分法称取代表性土样。
（2）将试样置于盛有清水的容器中 ,浸泡并搅拌 ,使粗细颗粒分散。
（3）将浸润后的混合液过 2 mm筛 ,边冲边洗过筛 ,直至筛上仅留大于 2 mm以上的土粒为止。然后将筛上洗净的砂砾风干称量。按以上方法进行粗筛分析。
（4）通过 2 mm筛下的混合液存放在盆中 ,待稍沉淀 ,将上部悬液过 0.075 mm洗筛 ,用带橡皮头的玻璃棒研磨盆内浆液,再加上清水 ,搅拌、研磨、静置、过筛，反复
进行，直至盆内悬液澄清。最后，将全部土粒倒在0.075 mm筛上，用水冲洗，直
至筛上仅留大于 0.075 mm以上的净砂为止。
（ 5）将大于 0.075 mm的净砂烘干称量 ,并进行细筛分析。
（ 6）将大于 2 mm 颗粒及 2~0.075 mm的颗粒质量从原称量的总质量中减去,即为小于 0.075 mm颗
粒质量。
（7）如果小于 0.075 mm颗粒质量超过总土质量的 10%,有必要时 ,将这部分土烘干、取样，另做密度计或移液管分析。
4.5.3结果与计算
4.5.3.1按下式计算小于某粒径颗粒质量百分数：
A
X100
B
式中： X ——小于某粒径颗粒的质量百分数，％；
A ——小于某粒径的颗粒质量，g；
B——试样的总质量， g。
4.5.3.2当小于 2mm的颗粒如用四分法取样时，试样中小于某粒径的颗粒占总土质量的百分数：
a
X＝p100
式中： a——通过 2mm筛的试样中小于某粒径的颗粒质量，g；
b——通过 2mm筛的土样中所取试样的质量，g
p——粒径小于 2mm的颗粒质量百分数。
在半对数坐标纸上，以小于某粒径的颗粒质量百分数为纵坐标，以粒径（mm）为横坐标，绘制颗粒大小级配曲线，求出各粒组的颗粒质量百分数，以整数（％）表示。
4.5.3.3必要时按下式计算不均匀系数：
C u 式中： C u——不均匀系数d 60 d 10
d60——限制粒径，即土中小于该粒径的颗粒质量为60％的粒径， mm；d10——有效粒径，即土中小于该粒径的颗粒质量为10％的粒径， mm。
4.6 液塑限试验（液塑限联合测定法）
4.6.1准备工作
4.6.1.1检查液塑限联合测定仪的可用性以及其它各附件是否备齐。
4.6.1.2试验所用的土样
事先经过筛选，防止夹杂其它大的硬质物质。
4.6.1.3备齐所用的记录工具。
4.6.2试验步骤
4.6.2.1取代表性土样，将土样风干研碎过0.5mm标准筛。
4.6.2.2取出 0.5mm筛下的代表土样 200g，分开放入三个盛土皿中，加入不同数量
的蒸馏水，土样的含水率分别控制在液限（ａ点）、略大于塑限（ｃ点）和中间
状态（ｂ点）。用调土刀调匀，盖上湿布，放置18ｈ以上。测定ａ点的锥入深度
应为 20±0.2 mm,测定ｃ点的锥入深度应控制在 5 mm以下 ,对于砂类土 ,测定ｃ点
的锥入深度可大于 5 mm。
4.6.2.3取出拌匀的土样分层装入试杯中，并注意土中不能留有空隙，装满试杯后
用刮土刀反复压实，随后用调土刀刮去余土使与杯口齐平。
4.6.2.4用光电式液塑限测定仪试验时，根据不同的标准选用试验用仪器，采用公
路标准试验时选用 100g或 76g的光电式液塑限仪，采用国家标准时用 76g试验的光电式液塑限仪。先将试杯放在升降座上，转动升降按钮，待锥尖正好接触试样表面时停止升降。然后钮动锥下降按钮，同时开动秒表，对于自动记录时间的测定
仪则不用秒表。让锥体自由沉入土中，此时读数即为锥入深度，改变锥尖与土接触位置（两点距离不小于 1 cm），取三点平均值作为锥入深度ｈ。用调土刀取10 － 15g土样两份，测定其含水率ｗ，计算到0.1%。计算其平均值。
4.6.2.5重复前一步骤，测另两个含水率土样的锥入深度和含水率。
4.6.3结果与计算
4.6.3.1在双对数坐标纸上绘出ｈ－ω图，以含水率ｗ为横坐标，锥入深度ｈ为纵
坐标，连此三点，应呈一条直线。如三点不在同一直线上，要通过a点与 b、c两点连成两条直线，根据图查得两条直线相应的两个含水率，当两个含水率的差值
小于 2％时，以该两点含水率的平均值与a点连成一直线。当两个含水率的差值大
于 2％时，应重做试验。
4.6.3.1.1若采用 76g锥做液塑限试验，则在ｈ－ω图查得纵坐标入土深度ｈ＝
17mm所对应的横坐标的含水率w，即为该土样的液限ωL 。
4.6.3.1.2若采用 100g锥做液塑限试验，则在ｈ－ω图查得纵坐标入土深度ｈ＝
20mm所对应的横坐标的含水率w，即为该土样的液限ωL 。
4.6.3.2根据 4.6.3.1.1求出的液限，通过 76g锥入土深度 h与含水率 w的关系曲
线，查得锥入深度为 2mm所对应的含水率即为该土样的塑限ωP。
根据 4.6.3.1.2求出的液限，通过液限ωL与塑限时入土深度 h P的关系曲线，查得
h P，再由图求出入土深度为 h P时所对应的含水率，即为该土样的塑限ωP。通过以下
公式可求出ｈ P，再由图查出塑限ω P。
对于细粒土： h p L
0.524 L
7.606
式中：ω L——液限（％）
ｈP——塑限时入土深度（mm）
对于砂类土：
h P29.6 1.22L0.017 2 0.0000744 3
L L
4.6.3.3采用国家标准时，对应下沉深度为17mm的含水率为液限；对应下沉深度
为 2mm的含水率为塑限。液限塑限取值以百分数表示，准确至0.1%。
4.6.4判定原则
试验进行 2次平行测定取其平均值，其允许偏差为：高液限≤ 2％，低液限土≤ 1％。
对于细粒土用双曲线确定h P值；对于砂类土用多项式曲线确定h P值。
4.7 击实试验
4.7.1 准备工作
4.7.1.1 检查击实仪是否能正常工作。
4.7.1.2 检查所用土样的均匀性，防止夹杂其它硬质杂质。
4.7.1.3 相应的记录工具备齐。
4.7.2 试验步骤
4.7.2.1 试样制备分为干法和湿法两种
4.7.2.1.1 干法制备试样应按下列步骤进行：用四分法取代表性土样20kg（重型为
50kg），风干碾碎，过 20mm（重型过 40mm）筛，将筛下土样拌匀，并测定土样
g 0
(1
的风干含水率。根据土的塑限预估最优含水率，制备 5 个不同含水率的一组试样，相邻 2 个含水率的差值宜为2％。其中有两个大于和两个小于最佳含水率，拌匀
后闷料一夜备用。需加水量m w可按下式计算：
式中： g w——所需的加水量， g
g0——含水率 W0时土样的重量， g
ω——要求达到的含水率，％
4.7.2.1.2 湿法制备试样应按下列步骤进行：对于高含水率土，可省略过筛步骤，
用手拣除大于 40mm 的粗石子即可。保持天然含水率的第一个土样，可立即用于击实试验。其余几个试样，将土分成小土块，分别风干，使含水率按2%~3%递减。
4.7.2.2按预定含水率取土 3kg－ 6.5kg并洒水拌匀，分别静置一段时间后装入塑料袋内静置一昼夜。
4.7.2.3国家标准 GB/T50123-1999和公路标准 JTG E40－2007击实时所用的击实设备的参数和击实次数有所差别，见下表。
公路标准 JTG E40－2007中的击实参数
试验类锤底
锤质量落高
试筒尺寸
层每层击实功最大粒径直径
方法别（kg）（ cm）内径（cm）高（ cm）容积（cm3）数击数（ kJ/m3）（mm）（cm）
轻型Ⅰ.1 5 2.5 30 10 12.7 997 3 27 598.2 20 Ⅰ法Ⅰ.2 5 2.5 30 15.2 17 2177 3 59 598.2 40 重型Ⅱ.1 5 4.5 45 10 12.7 997 5 27 2687.0 20 Ⅱ法Ⅱ.2 5 4.5 45 15.2 17 2177 3 98 2677.2 40
国家标准 GB/T50123-1999中的击实参数
试验
锤底
锤质量落高
试筒尺寸
最大粒径类别直径层数每层击数
方法（kg）（ cm）内径（cm）高（ cm）容积（cm3）（ mm）（cm）
轻型/ 5.1 2.5 30.5 10.2 11.6 947.43 25 /
重型/ 5.1 4.5 45.7 15.2 11.6 2103.9 5 56
/ 3 94
4.7.2.4将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的土样分 3～5次倒入筒内。小筒按
三层法时，每次约 800～ 900g（其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/3）；按五层法时，每次约 400～500g（其量应使击实后的土样等于或略高于筒高的
1/5）。对于大试筒，先将垫块放入筒内底板上，按五层法时，每层需试样约 900g （细粒土）～ 1100g（粗粒土）；按三层法时，每层试样1700g左右。整平表面，并稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层土的击实，击实时击锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于土样面，第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后
再装第二层土，重复上述方法进行其余各层土的击实。小试筒击实后，试样不应高出筒顶面 5mm；大试筒击实后，试样不应高出筒顶面6mm。
4.7.2.5 用修土刀沿套环内壁削挖后，扭动并取下套环，齐筒顶细心削平试样，拆
除底板。如试样底面超出筒外，亦应削平。擦净筒外壁，称量，准确至1g。4.7.2.6 拆开土样筒推出筒内试样，从试样中心处取两个各约15－ 30g 土测定其含水率，计算至 0.1%，其平行误差不得超过1％。
4.7.2.7 按上述方法进行其它不同含水率的试样击实。
4.7.3 结果与计算
4.7.3.1 按下式计算击实后各点的干密度：
d
1 0.01
式中：ρ d——干密度，g/cm3
ρ——湿密度， g/cm3
ω——含水率，％
计算至 0.01 g/cm3。
4.7.3.2 以干密度为纵坐标，含水率为横坐标，绘制干密度与含水率的关系曲线，
曲线上峰值点的纵、横坐标分别表示土的最大干密度和最优含水率，如果曲线不能给出峰值点，应进行补点试验。
4.7.3.3 当试样中有大于40mm 颗粒时，应先取出大于40mm 颗粒，并求得其百分率p，把小于 40mm 部分作击实试验，按下面公式分别对试验所得的最大干密度
和最佳含水率进行较正（适用于大于 40mm 颗粒的含量小于 30%时）。粒径大于5mm 的颗粒含量小于30%时，按下式近似计算校正后的最大干密度和最优含水
率。
最大干密度按下式较正：
1
`dm
1 0.01p0.01p
'
dm G s
式中：' dm ——校正后的最大干密度，g/cm3；
ρdm——用粒径小于40mm的土样试验所得的最大干密度，g/cm3；
p——试料中粒径大于 40mm 颗粒的百分数， %；
’
G s——粒径大于 40mm 颗粒的毛体积比重，计算至0.01。
3
最优含水率按下式校正：
w0‘= w0（1-0.01P）+0.01Pw2
式中： w0‘——校正后的最优含水率， %；
w0——粒径小于 40mm 试样试验所得的最佳含水率，%；
p——同前；
w2——粒径大于 40mm 颗粒的吸水量， %。
计算至0.1%。在这一条规定上国家标准和公路标准有所不同，参见国家标准
GB/T50123-1999。
4.8 室内承载比（ CBR ）试验
本试验方法只适用于在规定的试筒内制件后，对各种土和路面基层、底层材料进行承载比试验。
4.8.1 准备工作
试样制备：将具有代表性的风干试料（必要时可在50℃烘箱内烘干），用木碾捣碎，但应尽量注意不使土或粒料的单个颗粒破碎。土团均应捣碎通过5mm 的筛孔。
采取有代表性的试料50kg，用 38mm 筛筛除大于 38mm 的颗料，并记录超尺寸颗粒的百分数。将已过筛的试料按四分法取出约25kg。再用四分法将取出试料分成 4 份，每份质量 6kg；供击实试验和制试件之用。
在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率。测定含水率用的试样数量可参照击实试验采取。
4.8.2 试验步骤
4.8.2.1 称试筒本身质量（ m1） ,将试筒固定在底板上，将垫块放入筒内，并在垫
块上放一张滤纸，安上套环。
4.8.2.2 将一分试料，按（ T0131-93）表 16.0.1-1 中Ⅱ -2 规定的层数和每层击数，求试料的最大干密度和最佳含水率。
4.8.2.3 将其余 3 份试料，按最佳含水率制备 3 个试件。将一份试料平铺于金属盘内，按事先计算得的该份试料应加的水量（参照（T0131-93）中公式（ 16.0.4））均匀地喷洒在试料上。
用小铲将试料充分拌和到均匀状态，然后装入密闭或塑料口袋内浸润备用。
浸润时间：重黏土不得小于24h，轻黏土可缩短到12h，砂土可缩短
到1h，天然砂砾可缩短到２ h 左右。
制每个试件时，都要取样测定试料的含水率。
注：需要时，可制备三种干密度试件。如每种干密度试件制件。每层击数分别为30、50 和 98 次，使试件的干密度从低于3 个，则共制 9 个试95％到 100％的干
密度。这样，９个试件共需要试料越55kg。
4.8.2.4 将试筒放在坚硬的地面上，取备好的试样分３～５次倒入筒内（视最大料径而定）。按五层法时，每层需试样约900g(细粒土)～1100g (粗粒土)；按三层法时，每层需试样 1700g 左右（其量应使击实后试样高出 1/3 筒高 1～ 2mm）。整平表面，并稍加压紧，然后按规定的击实数进行第一层试样的击实，击实时锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于试样面上。第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装入套筒，重复上述方法进行其余每层试样的击实。大试筒击实后，试样不宜高出筒高 10mm。
4.8.2.5 卸下套环，用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件，表面不平整处用细料修补。
取出垫块，称试筒和试件的质量（m
2 ）。
4.8.2.6 泡水测膨胀量的步骤如下：
在试件制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好滤纸，并在上安装附有调节杆的多孔板，在多孔板上加４块荷载板。
将试筒与多孔板一起放入槽内（先不放水），并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初读数。
向水槽内放水，使水自由进到试件的顶部和底部。在泡水期间，槽内水面应保持在试件顶面以上大约 25mm。通常试件要泡水 4 昼夜。
泡水终了时，读取试件上百分表的终读数，并用下式计算膨胀量：
泡水后试件高度变化
膨胀量＝100
原试件高（120mm）
从水槽中取出试件，倒出试件顶面的水，静置15min，让其排水，然后卸去附加
荷载和多孔板、底板和滤纸，并称量（m
3 ），以计算试件的湿度和密度的变化。
4.8.2.7 贯入试验
⑴将泡水试验终了的试件放到路面材料强度试验仪的升降台上，调整偏球座，使贯入杆与试件顶面全面接触，在贯入杆周围放置 4 块荷载板。
⑵先在贯入杆上施加45Ｎ荷载，然后将测力和测变形的百分表的指针都调整至
零点。
⑶加荷使贯入杆以 1～1.25mm/min 的速度压入试件，记录测力计内百分表某些读数（如 20、40、60）时的贯入量，并注意使贯入量为 200×10-2mm 时，能有 5
个以上的读数。因此，测力计内的第一个读数应是贯入量30×10-2mm 左右。
4.8.3 结果与计算
4.8.3.1 以单位压力（ p）为横坐标，贯入量（ l）为纵坐标，绘制 p-l 关系曲线。如曲线开始段是凹曲线，需进行修正。修正时，在变曲率
’’
点引一切线，与纵坐标交于O 点， O 即为修正后的原点。
4.8.3.2 一般采用贯入量为 2.5mm 时的单位压力与标准压力之比作为材料的承载
比（ＣＢＲ），即：
P
ＣＢＲ＝100
7000
式中：ＣＢＲ——承载比，％；
Ｐ——单位压力， kPa。
同时计算贯入量为5mm 时的承载比：
P
ＣＢＲ＝100
10500
如贯入量为５ mm 时的贯入量大于 2.5mm 时的承载比，则试验要重做。如结果仍然如此，则采用 5mm 时的承载比。
4.8.3.3 试件的湿密度用下式计算：
m2m1
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作业指导书管理制度教程文件
文件编号：《作业指导书》管理制度 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 济南华鲁实业有限责任公司
1. 目的及范围 本制度分别对《作业指导书》的编制、审批、执行及反馈等方面的工作做出规定，明确了《作业指导书》的内容：作业预备条件、主要施工方法和关键技术、安全措施、环保措施、作业过程的质量检查重点等。 本制度适用于公司承建工程的全部作业活动，包括主体工程、临建工程及其它辅助工程施工等。 2. 相关文件 《技术管理手册》 《工程质量管理制度》 《施工组织设计管理制度》 《施工图纸会审管理制度》 《施工技术交底制度》 《文件包管理制度》 《作业指导文件编码原则》 3. 管理职责 3.1. 在公司总工的领导下，公司工程技术管理部负责作业指导书管理的指导、 监督、考核工作。 3.2. 《作业指导书》编、审、批流转过程原则上在项目部实施，由项目部单项 工程师（或单项技术负责人）、专业工程师、总工进行编制、审核、批准工作。 3.3. 项目总工程师负责《作业指导书管理制度》在本项目部的控制实施；项目 部专业工程师负责《作业指导书》实施过程的监督和控制；单项工程师（或单项技术负责人）负责《作业指导书》的执行，并按要求对施工作业人员进行技术交底和过程监控。 3.4. 《作业指导书》中某些工序卡涉及特殊施工工艺或新技术、新工艺的内容， 编写执行后，由项目工程部专工报公司工程技术管理部专工，工程技术部专工负责审核，定期对公司工序卡库进行修改与更新，实现公司技术信息
共享。 3.5. 信息中心负责相关信息传递媒体的建立和维护；建立工序卡库并提供信息 界面；对已完工程《作业指导书》整理归档，建立模块。 4. 管理流程 4.1. 《作业指导书》目录建立 4.1.1.对具体的承建工程，各专业根据施工范围，将包含的单位工程列表、规 划主要《作业指导书》目录纳入施工组织专业设计中。(见《施工组织设 计管理制度》)。 4.1.2.按专业设计中规定的单位工程，单项工程师编制单位工程施工顺序方案 （见《文件包管理制度》），确立单位工程对应的所有《作业指导书》目 录，交项目部专业工程师审核后，由项目部总工批准。批准后的《作业 指导书》目录由项目工程部报公司工程技术管理部。 4.1.2.1. 《作业指导书》的编制对象，原则上是该单位工程中所含工序关联性 强的项目，也可以按分部或分项工程项目设立。 4.1.2.2. 同一项目的调试与安装工作必须分开编制《作业指导书》。 4.1.3. 按《作业指导书》编制目录，专业施工处根据施工计划，确定各《作业 指导书》的编制人员，报公司工程技术管理部专工（或施工处主任）、项 目工程部专工审批，对编制人员资格进行确认。编制人员必须具备一定 的技术经验或施工经验。 4.2. 《作业指导书》的编制、审核、批准： 4.2.1. 《作业指导书》由已批准确定的人员进行编制，项目工程部专业工程师、 安全工程师审核，项目部总工批准。 4.2.2.分系统调试《作业指导书》由项目工程部相应的机务专工编制，其他专 业专工配合提供对应资料。编制完成后，由项目工程部主任或分部试运 指挥审核，再交项目总工批准。 4.2.3.项目部认为有必要经总部副总或工程技术部专工复核的项目《作业指导 书》，由项目工程部专工报总部相关人员，总部相关人员提出指导意见，
预拌混凝土实验室作业指导书要点
、水泥试验操作细则 （一）相关标准 （二）取样方法 1、 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥 ，以一次进厂（场）的同一 出 厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t ?随机地从不少于3个车罐中各取等 量水泥，经搅拌均匀后，再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样.把试样均匀分成两等 份，一份由实验室按标准进行试验，一份密圭寸贮存，以备复验用. 2、 对以进厂（场）的每批水泥，视在厂（场）存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性 存放期超过三个月的水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果仲裁. （三）必试项目 1、水泥胶砂强度试验 （1）、材料 a 当水泥从取样至试验要保持 24h 以上时，应把它贮存在基本气密的容器里，容器应与 水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水，其它试验可用饮用水。 （2）温、湿度 a 水泥试体成型试验温度为20 ±C ，相对湿度大于50%。水泥试样、标准砂、拌和水及 试摸的温度与室温相同。 b.养护箱温度为20±C ，相对湿度大于90%。养护水的温度为20±C （3）、试体成型 a. 成型前将试摸擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油，紧密装配，防 止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1: 3。水灰比为0.5。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表： GB175-2007 GB/T 176-2008 GB/T 17671-1999 GB/T 1345-2005 GB/T 1346-2011 GB/T 12573-2008 JC/T 738-2004 GB/T 8074-2008 《通用硅酸盐水泥》； 《水泥化学分析方法》； 《水泥胶砂强度检验方法》； 《水泥细度检验方法（80um 筛筛分析）》； 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 《水泥取样方法》； 《水泥强度快速检验方法》； 《水泥比表面积测定方法 勃氏法》
土工布专项施工方案
土工布专项施工方案 土工布的铺设方法 ： 2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。 2.3土工布的缝合 所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。 缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。 任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。 缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。 2.5对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。 2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。 2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。 2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。 2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。 土工布铺设的基本要求 a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。 b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。 c、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一
008 超声波检测混凝土缺陷作业指导书_修正版_修正版
xxxxxx公司 超声波检测混凝土缺陷作业指导书文件编号： 版本号： 分发号： 编制： 批准： 生效日期：
超声波检测混凝土缺陷作业指导书 1. 目的 试验结果是否正确，除了要求试验仪器本身达到规定的精度外，同时还要求试验人员必须熟悉试验机操作方法。为了使检测员更好地掌握本职工作，保证检测数据科学、公正、准确，特制定本规程。 2. 适用范围 本规定适用于岩海公司非金属超声波检测仪，也同时适用于其它型号的非金属超声波检测仪 3. 检测依据 《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS 21:2000； 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004。 4. 检测设备 RS-ST01C型非金属超声波检测仪； 38kHz厚度振动式换能器 5. 检测前准备 5.1 超声波检测仪应满足下列要求 5.1.1 具有波形清晰、显示稳定的示波装置； 5.1.2 声时最小分度为0.1μs； 5.1.3 具有最小分度为 1dB的衰减系统； 5.1.4 接收放大器频响范围 10～500kHz，总增益不小于 80dB，接收灵敏度(在信噪比 为3：1时)不大于50μv； 5.1.5 电源电压波动范围在标称值±10%的情况下能正常工作； 5.1.6 连续正常工作时间不少于 4h。 5.2 换能器的技术要求 5.2.1 常用换能器具有厚度振动方式和径向振动方式两种类型，可根据不同测试需要 选用。 5.2.2 厚度振动式换能器的频率宜采用 20～250kHz。径向振动式换能器的频率宜采用 20～60kHz，直径不宜大于 32mm。当接收信号较弱时，宜选用带前置放大器的接收换能器。 5.2.3 换能器的实测主频与标称频率相差应不大于±10%。对用于水中的换能器，其水
预拌混凝土实验室作业指导书
预拌混凝土实验室作业指导 书
(此文档为Word 格式，下载后可以任意编辑修改！） 预拌混凝土实验室作业指导书 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日 1
一、水泥试验操作细则 ( 一) 相关标准 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》； GB/T 176-2008 《水泥化学分析方法》； GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》； GB/T 1345-2005 《水泥细度检验方法(80um筛筛分析) 》； GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》； GB/T 12573-2008 《水泥取样方法》； JC/T 738-2004 《水泥强度快速检验方法》； GB/T 8074-2008 《水泥比表面积测定方法勃氏法》 ( 二) 取样方法 1、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥, 以一次进厂 ( 场) 的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t. 随机地从不少于 3 个车罐中各取等量水泥, 经搅拌均匀后 , 再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样 . 把试样均匀分成两等份, 一份由实验室按标准进行试验, 一份密封贮存 , 以备复验用. 2、对以进厂( 场) 的每批水泥 , 视在厂(场) 存放情况,应重新采集试样复验其 强度和安定性 . 存放期超过三个月的水泥, 使用前必须进行复验, 并按复验结果仲裁 . ( 三) 必试项目 1、水泥胶砂强度试验 2
（1）、材料 a. 当水泥从取样至试验要保持24h 以上时，应把它贮存在基本气密的容器 里，容器应与水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水，其它试验可用饮用水。 （2）温、湿度 a. 水泥试体成型试验温度为20±2℃，相对湿度大于50%。水泥试样、标准 砂、拌和水及试摸的温度与室温相同。 b. 养护箱温度为20±1℃，相对湿度大于90%。养护水的温度为20±1℃ （3）、试体成型 a. 成型前将试摸擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油，紧 密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1：3。水灰比为0.5 。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表： 材料用量 水泥（g）450± 2 标准砂（g）1350± 5 拌合水（g）225± 1 a. 胶砂搅拌时先把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定 位置，然后立即开动机器，低速搅拌30s 后，在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂 量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s，在第一个15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入中间，再高速搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误 3
土工布典型施工方案
一航局施表 中港第一航务工程局第四工程公司 典型施工方案 工 程 名 称：神华黄骅港外航道整治工程 典型施工项目：土工布铺设 典型施工范围： 典型施工目的：确定合理的施工工艺及铺设效率 计划施工时间： 年 月 日 施工负责人 审批 编制 白宝强 年 月 日
目 录 ．典型施工的意义 ．典型施工数量、实施时间及进度安排 ．主要工序施工方法 ．施工质量检查 各种数据分析整理
典型施工的意义 为了确保神华黄骅港外航道整治工程第二标段施工的顺利进行，在已有规范标准及相关设计的要求下，根据现场的实际施工条件，在正式开展大规模的施工以前进行典型施工有着非常重大的意义。借此可以确定： （ ）土工布水下铺设施工的工艺及方法。 （ ）远离陆域，需及时准确定位铺设位置 （ ）控制断面两边的反压效果及接头的搭接并保证土工布的水下平整。 （ ）确定土工布水下压实效果 （ ）确定土工布水下施工的工作效率 典型施工数量、实施时间及进度安排 典型施工数量 据现场的实际情况，首先在现场铺设 块 米宽的土工布，以作为典型施工的实际数量。 施工时间及进度
土工布水下铺设典型施工计划于 月 日进行。 主要工序施工方法 施工工艺流程 施工准备——土工布缝制——卷筒——土工布装船——水上运输——铺设船定位——土工布卷筒吊装入支架——铺设土工布——潜水员压袋装碎石——施工验收 主要工序施工方法 土工布运输 土工布到场后，在陆地上将土工布和拉绳共同卷于卷筒上，卷筒时注意平整度，防止土工布有褶皱现象，再由吊车吊于专门的运输船上运输至现场进行水下铺设 铺设船定位 土工布铺设船铺布时共下 口锚，除 个八字锚以外，船前船后再各下一口锚，以方便专业铺布船准确定位和精确移位。通过搅六口锚对铺设船只粗定位后再通过 对船只进行精确定位到铺设位置，定位时须考虑施工时水流的强度和方向，定位等铺设作业可能产生的误差的影响而确定一个提前量。 土工布水下铺设方法 本次典型施工暂定采用人工铺布船进行施工。具体施工过程为：根据潮流情况并定好位后，为防止水流将土工布漂起，工人先在布的一端缀满碎石袋，并在卷轴两端的吊环上系好拉绳，再将碎石袋和卷轴垂直从海水的流向的上方开始缀入水底，并配
超声回弹综合法检测混凝土强度作业指导书
超声回弹综合法检测混凝土强度作业指导书 文件编号： 版本号： 发放编号： 受控状态： 编制： 审核： 批准： 发布日期：生效日期：
1、适用围 本作业指导书适用于工程结构普通混凝土抗压强度的检测。 2、检测目的 检测及推定普通混凝土强度。 3、标准及规 《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS 02：2005 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 4、仪器设备 （1）回弹仪（2）非金属超声波检测仪（3）锤等工具(4)碳化深度测定仪（5）1%酚酞酒精试剂 5、检测准备 5.1现场检测前，需要收集以下资料： （1）工程名称及设计、施工、建设和委托单位名称；（2）结构或构件名称、施工图纸和砼强度等级；（3）水泥品种、强度等级和用量，沙石的品种和粒径，外加剂或掺合料的品种，掺量和混凝土配合比等；（4）模板类型、混凝土浇注、养护情况及成型日期；（5）相关设计图纸、施工记录；（6）结构或构件的检测原因说明； 5.2检测过程中注意事项： （1）操作过程中仪器要轻拿轻放，严格按照仪器操作规程检测。（2）检测人员在检测过程中要注意安全，戴好安全帽。尤其在顶板回弹等较高位置检测时，必须保证爬梯等辅助工具的稳固安全。（3）检测过程要做到文明施测。 6现场检测 6.1抽检数量应符合下列原则
6.1.1.按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，每个构件测区数量上不少 于10个； 6.1.2.同批构件按批抽样检测时，构件抽样数不应少于同批构件的30%，且不 应少于10件，对一般施工质量的监测和结构性能的检测，可按照现行国家标准 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004的规定抽样； 6.1.3.对某一方向尺寸不大于4.5m，且另一方向尺寸不大于0.3m的构件，其 测区数量可适当减少，但不应少于5个。 6.2按批抽检检测时，符合下列条件的构件可作同批构件 6.2.1.混凝土设计强度同一等级 6.2.2.混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件和龄期基本相同 6.2.3.构件种类相同 6.2.4.施工阶段所处状态基本相同 6.3测区布置 （1）在条件允许时，测区宜优先布置在构件混凝土浇筑方向的侧面（2）测区 可在构件两个对应面、相邻面或同一面布置（3）测区宜均匀布置，相邻两测区 的间距不宜大于2m （4）测区宜避钢筋密集区和预埋件（5）测区尺寸宜为 200mm*200mm;采用平测时宜为400mm*400mm （6）测试面应清洁、平整、干燥、 不应有接缝、施工缝、饰面层、浮浆和油垢，并应避开蜂窝麻面部位。必要时可 用砂轮片清除表面杂物和磨平不平整处，并擦净残留粉尘。 7、资料整理与数据分析 7.1回弹值计算 用回弹仪测试时，宜使仪器处于水平状态，测试混凝土浇灌方向的侧面。如 不能满足这一要求，也可非水平状态测试，或测试混凝土浇筑方向的顶面或底 面，应按《回弹法评定混凝土抗压强度技术规程》的要求，对构件上每一测区的 两个相对测试面各弹击8点，每一测点的回弹值测读精确至1.
混凝土搅拌站操作人员作业指导书学习资料
混凝土搅拌站操作人员作业指导书 一、铲车 1、铲车作业场地应随时清理，保持场地整洁、堆码整齐。 2、铲取物料时，车速不得超过4km/h,不得高速猛撞料堆，并注意轮胎不得打滑。 3、工作后或修理保养时，应停放在平坦、安全的地方，并将铲斗落地。 4、服从生产管理和工作调动，遵守企业劳动纪律。工作当班时间内禁止饮酒，禁止擅离职守。严禁非操作人员操作铲车。 5、铲车下坡时严禁发动机熄火及挂空档滑行，铲斗举升后，禁止斗下站人，机器运转时，中绞接处严禁站人，车辆行驶时，观察四周不得有危险源。 6、在生产过程中，必须关注地材的变化，并在地材发生较大变化时立即告知技术部门相关人员。 7、认真执行有关噪声控制、废水排放和固体废弃物处置的规定，符合环保标准要求。 二、搅拌楼 1、操作者首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书，了解掌握机械结构及性能，熟悉安装调试、工作注意安全事项，懂得检查保养维修具体项目。使该机组能得到合理利用，保证生产质量及进度，发挥最好的经济效益。
2、操作作业前的准备工作： （1）施工场地平整，机械布局合理，基础要坚实稳固，安装后机械应保持水平。皮带轨道架不得歪扭错位。 （2）电源要正确连接，电器元件不允许有断线、松动、短路现象，控制开关应安全可靠。防止电器元件及电线受损，电机受潮。配电控制箱应装接地线。 （3）配料秤的调试应根据施工混凝土配比量，由工程技术人员和现场操作人员一同进行调试，确保混凝土的配比质量。 （4）检查水泵引水是否充足，泵水龙头是否有回漏水现象，管路是否畅通，泵水时间继电器系统是否准确可靠。混凝土配水量及配水时间（继电器控制）应有工程技术人员调试确定。 （5）检查各齿轮箱的油位和油质，如有不足时应添加，不清洁应更换。 （6）检查运输胶带及三角胶带，调整涨紧度，不得跑偏、打滑，切勿使砂石等落入运转部位。 （7）按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料。 3、操作注意事项： （1）操作人员应精神集中，注意观察配料机是否正常，混凝土配比供水量是否合适，拌合机各部工作是否正常。 （2）皮带提升时，严禁在皮带下面站人，以免误伤。清理料坑
土工布铺设专项施工方案
土工布铺设专项施工方案? 一?、工程概况? 潇河灌区位于山西省晋中盆地东北边缘、潇河流域西端，潇河干流出山口后的平川地区，目前灌溉着晋中市的榆次区、太谷县和太原市的小店区，清徐县等四县(区)的耕地，设计灌溉面积万亩。? 本次节水改造工程是在已完成的续建配套与节水改造项目的基础上，结合投资情况， 分轻重缓急择优选项，对当前仍存在突出问题且在灌区正常运行中具有较大影响的骨干工程、建筑物进行改造，为灌区继续大力发展节水灌溉创造更加良好的条件。? 本标段节水改造工程的建设内容包括：民生干渠渠道防渗改造如(K17+602-21+292) 及建筑物改造7座；民生二支渠如(K0+000-4+100)及建筑物改造5座。？二、主要项目及工程量? 本标段渠道土工布工程量为万川，技术要求为150g/150g的两布一膜技术要求为。？ 三、编制依据? 1.招标文件、合同文件、本工程设计文件、图纸等；? 2. 施工总进度计划；? 3. 施工组织设计；? 4. 相关施工技术规范及规程：《水利水电建设工程验收规范》《地基与基础工程施 工及验收规范》《水利水电工程施工质量检验与评定规程》《土工试验规程》《土工合成材料应用技术规范》《土工合成材料测试规程》《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》《潇河灌区节水续建配套工程2011 年度第三批项目监理规划》等。?四、施工方法? 施工准备? 1)技术准备：详细阅读设计文件，准确理解设计采用土工合成材料在本工程的作用；详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响；对拟用的回填土作检验，确保符合设计要求；对操作人员进行书面技术、安全交底。? 2)材料准备：根据设计要求及施工现场情况，制定土工合成材料的采购计划；土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样送检；根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片备用；准备好土工合成材料的存放地点，防止土工合成材料进场后受阳光直接照射暴晒；土工膜原材料采购及质量检
混凝土实验室作业指导书.
阿拉善盟建通砼业有限责任公司 实验室 作 业 指 导 书
目录 一. 水泥检测试验 (4) 二. 粉煤灰检测试验 (5) 三. 碎石、砂检测试验 (6) 四. 外加剂检测试验 (7) 五. 膨胀剂检测试验 (8) 六. 样品管理 (9) 七. 配合比设计、试验和调整 (10) 八. 混凝土试件制作和管理 (11) 九.混凝土力学、长期性能和耐久性能检测试验 (12) 十.生产过程中混凝土拌合物性能调整 (13) 十一.施工现场混凝土交货验收 (14) 十二.仪器设备、计量器具管理 (15) 十三.档案管理 (16) 十四.试验过程异常处理 (17) 十五.试验事故处理 (19)
一. 水泥检测试验 原则上散装水泥不超过500t为1批，为了保证其质 量可靠性定位每车为一组取样试验。 材料员书面通知试验室检验组，按组批规定抽样和分 样，记录、标识和留样。 试验样提交检验组进行试验；封存样提交样品管理员 入库保存。 检验组按GB/T1346-2011标准进行标准稠度用水量、 安定性和凝结时间测定，若不合格，则停止其余项目 检测，并出具报告。 依据GB208-94进行检定，一般情况下进货检验不进 行该项目试验。 依据GB/T17671(ISO法)对水泥试样进行成型标养， 达规定龄期时进行3天、28天的抗折、抗压强度试 验。必要时可增加成型组数，测定其它龄期（如7天 等）的强度。 依据GB/T176-2008进行检测，在首次使用或其它认 为必要（如质量事故分析等）时进行，正常情况下进 货检验不要求进行此项检测。 依据GB/T8074-2008标准进行比表面积检验。 由实验室主任对检测结果进行复核，试验员编写试验 记录。 图1水泥检测流程框图
产品编码规则作业指导书
产品编码规则作业指导书
作 者:日 期:
慈溪市汉格洁具有限公司 文件标题产品编码规则作业指导书文件类型 文件编号文件版本生效日期页1/ 4 1 为了保证汉格洁具有限公司对产品的规划、生产、仓储、物流和销售一系列过程进行系统化和有效的管理制定本编码规则。本规则对公司所有原材料、零部件、半成品、成品、配件和其他辅助生产物料等均适用。 2?适用范围: 本工作指引适用于汉格洁具有限公司 3.名词定义: 4 .管理责任： 生产副总助理 5.编码规则 、编码组成 1、原材料编码说明 X X XX X X X X XX 四级:颜色流水号，用二位数字表示 三级：零（部）的流水号，用三位数字表示 二级:产品型号，用四位数字表示，不足用X表示 一级：产品的大类，用一位数字表示（1至5） 2、零配件类编码说明 X XXX X XXX X X 四级:颜色流水号，用二位数字表示 三级：零（部）的流水号，用三位数字表示
二级：产品型号，用四位数字表示，不足用X表示一级：产品的大类，用一位数字表示（1至5） 慈溪市汉格洁具有限公司
3、包材类编码说明 四级:颜色流水号，用二位数字表示 二级:零（部）的流水号，用二位数字表示 二级：产品型号，用四位数字表示,不足用X表 示 一级:产品的大类，用一位数字表示（1至5） 4、管件类编码说明 X X X X X XX X XX 四级:颜色流水号，用二位数字表示 二级:零（部）的流水号，用二位数字表示 二级:产品型号，用四位数字表示,不足用X表示 一级:产品的大类，用一位数字表示（1至5） 5、成品类编码说明 X XXXX X XX XX 四级：颜色流水号,用二位数字表示
混凝土作业指导书
五、混凝土作业指导书 1. 编制目的 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 适用范围 (1) 4. 施工准备 (1) 工序质量经验收合格 (1) 设备满足方案要求 (1) 供水供电及原材料的保证 (1) 5. 施工方法 (1) 6. 工艺流程 (2) 施工程序 (2) 明挖基础验槽 (2) 施工缝处理 (2) 模板工程 (2) 钢筋工程 (3) 混凝土工程 (3) 大体积混凝土 (9) 高温施工 (10) 冬季施工 (11) 7. 主要机具及设备 (11) 8. 劳动力组织 (11) 9. 质量标准及注意事项 (12) 质量控制要点 (12) 实体质量 (12) 缺陷处理 (12)
10. 安全措施 (14) 11. 文明环保措施 (14)
1. 编制目的 规范混凝土生产、运输、浇筑、养护等过程施工工艺，指导混凝土结构施工。 2. 编制依据 《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010） 《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T 50476-2008） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB 50299-1999 2003年版） 《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002） 《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107-2010) 《混凝土质量控制标准》(GB 50164-2011) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002 2011版） 《混凝土耐久性检验评定标准》(JGJ/T 193-2009) 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010) 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415-2003) 《大体积混凝土施工规范》(GB 50496-2009) 3. 适用范围 适用于各类现浇结构的普通混凝土施工，不适用于水下混凝土、喷射混凝土、特殊混凝土结构施工。 4. 施工准备 工序质量经验收合格 了解天气预报，避开不利于混凝土浇筑的天气，或准备好应急措施。浇筑前的检查包括明挖基础地基处理，模板、钢筋、预埋件安装质量，混凝土原材料质量，施工缝处理等，必须经过监理工程师检查合格后方可浇筑。 设备满足方案要求 检查机具种类、规格、数量是否符合本次浇筑要求，运转是否正常。 供水供电及原材料的保证
回弹法检测混凝土强度作业指导书
回弹法检测混凝土强度作业指导书 批准人： 状态： 持有人： 分发号： 回弹法检测混凝土强度作业指导书
1、适用范围 本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测。 2、引用标准 JGJ／T23—2001 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 3、仪器设备的要求 检测采用回弹仪，HT225A型，主要技术要求： 3.1 测定回弹值的仪器，应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪，回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。 3.2 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2，回弹仪使用时的环境温度应在-4℃——+40℃之间。 3.3 回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验。 3.4 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。 a．新回弹仪启用前 b. 超过检定有效期限(有效期为半年) c．累计弹击次数超过6000次。 d. 经常规保养后，钢砧率定值不合格。 e．遭受严重撞击或其他伤害。 3.5 回弹仪率定试验宜在室温20±5℃的条件下进行。率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上，回弹仪向下弹击时，取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均，弹击杆分四次旋转，每次旋转约90０。弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。 4、检测结构或构件混凝土强度时，应具有下列资料
a.工程名称、部位及设计、施工单位、监理单位和建设单位名称; b.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级； c.水泥品种、标号、安定性、厂名；砂、碎石种类、粒径；外加剂或掺合料品种、掺量；混凝土配合比等； d.施工时材料计量情况，模板、浇筑、养护情况及成型日期等； e.必要的设计图纸和施工记录； f.检测原因。 5、抽样方法及样本大小以及技术规定 5.1 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式，其适用范围及构件数量应符合下列规定： 一、单个检测：适用于单独的结构或构件的检测； 二、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10个。抽检构件时，有关方面应协商一致，随机抽取并使所选构件具有一定的代表性。 5.2 每一构件的测区，应符合下列要求： a．每一结构或构件测区数不少于10个；，对某一方向尺寸小于4．5m 且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个； b.相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m； c.测区应选在使回弹仪处于水平方向，检测混凝土浇筑侧面。当不能满
《混凝土作业指导书》
新建郑州至焦作城际铁路工程HNCJS-NO.2标段 混凝土作业指导书 编制： 复核： 审批： 中铁七局集团有限公司郑州至焦作城际铁路工程项目经理部 2010年11月
混凝土作业指导书 1 目的 明确规定混凝土的拌合、运输、浇筑、振捣、养护、拆模的操作要点和相应的技术要求和工艺，以确保铁路混凝土工程达到耐久性设计要求。 2 编制依据 《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 《有耐久性设计要求的混凝土的配合比设计及生产、施工质量控制细则》 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 《新建郑焦铁路HNCJ-NO.2标施工图设计文件》 3 适用范围 本作业指导书适用于新建郑焦铁路HNCJ-NO.2标大沙河特大桥、待王特大桥、DK59+767.700-DK69+341.090段结构用混凝土。 4、施工方法及工艺要求 4.1 施工准备 4.1.1 针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素，制定严密的混凝土的施工组织设计，建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度，明确施工质量检验方法。 4.1.2 对设计文件进行复核，保证施工中采用的相关标准和技术指标正确无误。 4.1.3 对参建人员的资格、施工设备的完好性、原材料和配合比的适用性、
工艺方法的可行性、试验检验手段的科学性等进行复查，保证混凝土工程顺利施工。 4.1.4 混凝土用原材料产地、质量等级、类型等应与试验配合比用原材料一致。应特别注重原材料的质量稳定。选料时，应充分考虑供货厂家的质量管理制度是否健全，生产能力是否满足现场需要，并保持适度储备。 4.1.5 计量设备检查。对生产系统的各计量仪器设备进行计量监督和测试，确定合理的计量参数和计量精度，制定各项保证测量、试验以及施工工艺中各种测试数据准确性的计量措施。 4.1.6承墩台、梁体等重要混凝土结构施工前进行混凝土试浇筑和试养护，以便对混凝土配合比、施工工艺、施工机具以及养护工艺的适用性进行检验。 4.2 拌合 4.2.1骨料堆放场设施 （1）砂、石应有固定的储存地点并悬挂标识牌，标识牌至少应标明骨料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检验状态等。 （2）砂、石应有明确的堆放界限，砂、石或不同级配碎石间有可能产生混杂时应以砖墙或混凝土墙进行分隔。 （3）砂、石堆放应设置规范的厂棚，以达到必要的防晒、防雨和防尘等目的。 （4）砂、石堆场地面应以混凝土进行硬化处理，并设置不小于2%的排水坡度，每种骨料堆场均应设置排水沟。 （5）二级级配的碎石应分场堆放并加以标识。
土工布施工方案
表B.0.1施工组织设计/(专项)施工方案报审表 工程名称：编号：致：(项目监理机构) 我方已完成工程施工组织设计/(专项)施工方案的编制和审批，请予以审查。 附件：土工膜铺设施工方案 施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字) 年月日审查意见： 专业监理工程师(签字) 年月日 审核意见： 项目监理机构(盖章) 总监理工程师(签字、加盖执业印章) 年月日 审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案)： 建设单位(盖章) 建设单位代表(签字) 年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
土工膜铺设施工方案 (1)、铺设方案 底部防渗土工膜（铺规格300g/0.5mm/㎡两布一膜PE防水土工布）铺设顺序为从下游向上游，由基坑一岸向另一岸铺设；基坑侧面防渗土工膜铺设顺序为从上向下，由边坡底向边坡顶铺设；土工膜的连接采用土工膜专用焊接机焊接法（焊接机焊接两道，搭接不小于10cm）。 防渗土工膜施工程序：底及边坡土方修整并验收合格→土工膜铺设、剪裁→对正、搭齐→搭接施工→检测→修补→复检→验收→30mm水泥砂浆。 (2)、原材料要求 ①运输及储存要求： a、若采用折叠装箱运输，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损；若采用卷材运输，要注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损害。 b、土工膜运输过程中及运至工地后要避免日晒，防止黏结成块，并将其储存在库房内，库房尽可能设在方便取用的地方，以尽量减少装卸次数。 ②土工膜入场后，先进行现场检测，再取样复测，合格后方可用于施工中。 a、现场检测：检查土工膜卷材的货包上是否标明制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量；是否附有专门的装卸和使用说明书。 b、现场取样复测：土工膜入场后，按连续生产同一牌号原料、同提配方、同一规格、同一工艺的产品，以重量不大于5T为一批取样复试，按规范要求做物理、性能、水力学性质、力学性能和耐久性检测，合格后方可用于工程中。 ③水泥砂浆：采用机械搅拌，水泥及砂均要按要求做复试，合格后方可用于搅拌，并按配比单严格各种骨料的计量，搅拌过程中严格控制搅拌时间，以确保水泥砂浆的质量满足设计要求。 (3).施工技术要求 ①底及土方边坡修整：底及边坡土方修整采用人工修整方式，修整时在渠底坡脚处和边顶处设控制桩点，根据设计高程，挂线施工，修整顺序为自上而
作业指导书编制管理规范
作业指导书编制管理规范 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的： 为使公司生产之产品遵循标准制程进行，制订标准的作业指导书，以达质量与效率之提升。 2.0范围： 本公司开发的产品及OEM加工产品的作业指导书编制。 3.0职责： 3.1研发部（产品工程课）：负责提供产品之零件图、成品图、测试条件、管控尺寸、包装方式和BOM及其它有关数据。 3.2研发部（制造工程课）：协助检讨制程的合理化及提供治具或机台名称等。 3.3制造工程课： 3.3.1参与新产品设计审查会议并制订初步作业流程。 3.3.2参加新产品试产并拍摄作业图片，制订临时版工作指导书。 3.3.3依据研发提供之尺寸管控图面和已检讨OK的制程、零件，产品料号完善作业指导书的制订,并负责对新产品作业指导书审核及依据《制程变更申请单》之要求进行修订并更换版本。 3.3.4负责主导《作业指导书》检讨确认直至改善OK。 3.4生产部：提供有关数据（冲速，模穴数等）和生产流程中问题点,并负责对作业指导书进行会签,提出合理建议。 3.5.品管部： 3.1.5.1根据SOP制作SIP或者QC工程图。
3.1.5.2负责提供产品测试条件、管控尺寸、检验频率等。 4.0定义：无 5.0内容及要求： 5.1试产计划： 5.1.1由研发提出该产品的试产计划，并提供新产品BOM表及蓝图（零件图、成品图、测试条件、管控尺寸、包装方式）。 5.2工艺确认制作： 5.2.1IE通过对产品制样时所记录的工艺流程，制作临时版本的《作业指导书》。 5.2.2产品试产时，IE根据现场状况对作业标准进行梳理修正。 5.2.2.1IE工程师根据试作对产品每道工序的标准操作方法进行进行规范并拍摄图片,用简单通俗的语言对作业内容,作业要点,检验标准等加以描述。IE工程师根据产品研发部和品管部所提供的各项图面,对重点管控尺寸用AUTOCAD 图示加以标注,对重点尺寸要用“▼”加以强调,需作CPK管控应加“【Χ】”管制符号，临时版SOP不发行，经部门主管审核后盖临时章或参考章提供产线使用，临时版SOP在正式版SOP发行之前一直有效，正式版发行后生产单位需到DCC审请正式版SOP,同时要将临时版归还于DCC处。 5.2.2.2原则上每种料号都有对应的作业指导书，若出现在同一系列产品中流程作业人力相同，作业方法相同，使用设备完全相同时可以考量制作一份“通用作业指导书”，但作业指导书中必须对每种料号之间的差异处重点描述清楚。 5.2.2.3全套作业指导书中工序均需修订型或增减工序型：IE工程师根据《工程变更申请单》之要求进行修订并更换版本，版本依26个英文字母变更；即B0、B1版、C版……。
土工布铺设专项施工方案
土工布铺设专项施工方案 一、工程概况 潇河灌区位于山西省晋中盆地东北边缘、潇河流域西端，潇河干流出山口后的平川地区，目前灌溉着晋中市的榆次区、太谷县和太原市的小店区，清徐县等四县（区）的耕地，设计灌溉面积33.24万亩。 本次节水改造工程是在已完成的续建配套与节水改造项目的基础上，结合投资情况，分轻重缓急择优选项，对当前仍存在突出问题且在灌区正常运行中具有较大影响的骨干工程、建筑物进行改造，为灌区继续大力发展节水灌溉创造更加良好的条件。 本标段节水改造工程的建设内容包括：民生干渠渠道防渗改造3.69㎞（K17+602—21+292）及建筑物改造7座；民生二支渠4.13㎞（K0+000—4+100）及建筑物改造5座。二、主要项目及工程量 本标段渠道土工布工程量为3.7万㎡，技术要求为150g/0.2mm/150g的两布一膜技术要求为。三、编制依据 1.招标文件、合同文件、本工程设计文件、图纸等； 2.施工总进度计划； 3.施工组织设计； 4.相关施工技术规范及规程：《水利水电建设工程验收规范》《地基与基础工程施工及验收规范》《水利水电工程施工质量检验与评定规程》《土工试验规程》《土工合成材料应用技术规范》《土工合成材料测试规程》《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》《潇河灌区节水续建配套工程2011年度第三批项目监理规划》等。四、施工方法 4.1施工准备 1）技术准备：详细阅读设计文件，准确理解设计采用土工合成材料在本工程的作用；详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响；对拟用的回填土作检验，确保符合设计要求；对操作人员进行书面技术、安全交底。 2）材料准备：根据设计要求及施工现场情况，制定土工合成材料的采购计
混凝土拌合物含气量检测作业指导书
混凝土拌合物含气量检测作业指导书 1、检测频率 50m3/次 2、检测仪器 含气量测定仪、混凝土震动台 3、检测依据 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080－2002） 4、试验步骤 ⑴、用湿布擦拭量钵内壁，将混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约为1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁重击10～15次，使插捣棒留下的插孔填满。最后一层装料应避免过满。 ⑵、把仪器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去，使其表面光滑无气泡，用洁布擦干净量钵边缘，盖好上盖，均匀拧紧固定上盖和量钵的卡子。 注意注水测量时，装入的混凝土拌合物表平面与量钵边缘稍有不一致而导致的误差较小可以忽略，而无注水测定时所导致的误差较大。 ⑶、打开注水阀，宁松排气阀，用注水器从注水口注水，
至水从排气口平稳流出，一边继续注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。 ⑷、拧开手泵，用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置，4～5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定地指到初压点上。如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定在初压点上，拧紧手泵。 初压点：注水测定时读黑色刻度盘，初压点为表盘右下方0点以下“1”的位置，无注水测定时读红色刻度盘，初压点为表盘右下方“0”点的位置。 ⑸、平稳地按下平衡阀手柄，使气室里的压缩空气往量钵里流动，4～5秒钟后，再按一下平衡阀手柄，用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来，此时表针所指示的即是所要测定的含气量。 例：注水测量时表针指示在黑色刻度盘的“4”时，即表示含气量为4%。 ⑹、拧松排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。可按上述步骤测定下一组混凝土的含气量。 ⑺、使用完后，拧松微调阀，排出气室内压力空气，使表针退回到垂直向下位置，否则会缩短仪器的使用寿命影像测定精度。用水将注水口和量钵内外的混凝土冲洗干净，然
ERP编码作业指导书
1.0目的：为便于公司物料的统一管理、区分,特将物料统一分类并编号。 2.0范围：公司内所有的产品/物料等均适之。 3.0定义：无 4.0权责： 4.1ERP数据维护组:负责对物料编码及所属存货档案基础信息的输入。 4.2各个部门：提供需编码的物料的详细信息给ERP数据维护组，物料编码的使用。 5.0作业内容： 5.2物料编码规则： 5.2.1产品类编码为：（公司内所有塑胶成品，半成品，素材） 5.2.1.1产品类编码说明
客户代码 XX （客户简写） 例如：鸿绩HJ ，劲胜JS ，东方亮彩LC,景丰JF 等。 产品机型 XXXXX 例如：亮彩14029，对应代码为LC14029.预留5位数，不足以0代替。 产品类型： X 例如：3-塑胶产品，2-五金产品，1-其它产品. 产品品名： X 例如：1-面壳，2-底壳，3-电池盖，4-侧键，5-装饰件，6-转轴……9其它. 产品流水 XX （01-99） 例如：01-描述产品的流水码，同时描述颜色，规格，版本等信息。 产品特征 X （0－9） 例如：素材-0,底中漆-1，镭雕-2，面漆-3，喷黑-4，CNC-5，委外-6，装配-7,成品-8，其它-9。 5.2.1.2 产品具体结构图如下： XX XXXXX- X X XX - X （共12位） 5.2.2物料类编码为：（公司内所有塑胶成品，半成品，素材之外的物料） 5.2.1.1物料类编码说明 物料属性 X 例如：T-涂料，D-镀材，J-夹治具，F-生产辅料，C-测试用品，B-办公用品，Z-杂项 物料流水 XXXXXX （000001-999999） 例如：000001-描述物料品名，型号规格等信息。 物料特征 X （0－9） 例如：0-一般，3-环保。 5.2.1.2物料类具体结构图如下： X XXXXXX X （共8位） 产品机型：如亮彩14029，对应代码为LC14029.预留5位数，不足以0代替。 客户代码：鸿绩HJ ，劲胜JS ，东方亮彩LC,景丰 JF 等. 产品类型：3-塑胶产品，2-五金产品，1-其它产品. 产品特征：素材-0,底中漆-1，镭雕-2，面漆-3，喷黑-4，CNC-5，委外-6，装配-7,成品-8， 其它-9。 物料属性：T-涂料，D-镀材，J-夹治具，F-生产辅料，C-测试用品，B-办公用品，Z-杂项 物料流水：000001-描述物料品名，型号规格等信息。 物料特征：0-一般，3-环保。 产品流水：01-描述产品的流水码，同时描述颜色，规格，版本等信息。 产品品名：1-面壳，2-底壳，3-电池盖，4-侧键，5-装饰件，6-转轴……9其它.