土工膜作业指导书
二布一膜作业指导书
复合土工膜施工作业指导书1、目的明确复合土工膜的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范复合土工膜施工。
2、工程概况库坝上游坝坡1：2.5 ,1800mm厚预制六边形C30F200混凝土防护，下设反滤土工布，反滤土工布下铺设300mm厚细砂垫层，垫层下为防渗复合土工膜，库盆为复合土工膜防渗，上覆土900mm。
3、主要材料复合土工膜：900g/㎡二布一膜复合土工膜，膜厚0.5mm反滤土工布：300g/ ㎡长丝针刺土工膜4、主要机械1)LEISTE/COMET6C温控式自动爬行塑料焊接机2)LEISTER/WELDMAX热熔挤压焊机3)LEISTER/HL2305LCD热风枪4)EC5000CX/20000汽油发电机5)GK9缝纫机6)LEISTERHXAM手动HDPE膜拉力测试仪7)LEISTER/H-300正压检测仪8)DC-30电火花检测仪5、编制依据1)《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98；2)《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999；3)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；4)《土工合成材料非织造布复合土工膜》GB/T17642-2008；5)《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639-2008；6)《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98；7)《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998。
6、材料检验6.1初检材料的初检主要是指材料的进场验收，材料的进场验收由我方通知总包方及监理方一起进行检测，并填写进场材料验收报告，主要检验以下内容： 材料数量、规格、型号；材料包装；材料外观质量；出厂合格证书；出厂检验报告；6.2见证取样送检经外观初检合格的材料，由我方将相应资料送至现场监理，由现场监理和业主主持，按国家规范要求的程序，对材料进行现场抽样送国家检测部门检验（检测部门必须是省级以上质检单位），检测频率为同一批次每10万平米抽检一次，只有经过检测合格的产品，方可进行施工。
砂浆垫层、苯板、土工膜施工作业指导书
砂浆垫层、苯板、土工膜施工作业指导书保温材料的铺设：施工前进行基底处理，清除杂物，铺设3cm砂浆过渡层，按设计要求铺设聚苯乙烯泡沫板，再铺设3cm砂浆过渡层。
土工合成材料铺设：铺设土工膜（布）前，将渠基土表面压实，修整平顺，清除尖石、杂物等，确保土工膜（布）的完好。
铺设采取纵向铺设从一端向另一端进行，•铺设时不得有折皱、扭曲或坑洼，不得绷拉过紧，松紧应适度，上游土工膜铺设时保持适当松弛，同时需保持连续性、完整性，•避免过量拉伸超过其强度和变形极限而发生破坏、撕裂或局部顶破等，发现土工布有损，应立即修补或更换。
土工膜采用热融焊接，土工布采用搭接，焊接长度及搭接长度按施工图纸要求施工。
要避免已铺好的土工膜（布）长期曝晒。
一、聚苯乙烯泡沫塑料板施工技术1、参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工方法，掌握施工工序；写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底；做好加工机械的准备工作。
2、施工基层要经过建设、监理单位验收合格后，方能进行保温施工。
用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，作为验收记录；基层表面必须干净坚固、无油污、无杂物等；施工机具准备密齿手锯、壁纸刀、拉线、计量工具、2米靠尺、外接电源设备、运输车辆等；大风天、雨天不宜施工，施工中严禁烟火。
二、聚苯乙烯泡沫塑料板质量保证措施1、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，执行三检制，即自检、互检、交接检制度。
合格后报建设方及监理工程师验收；2、施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误；3、严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度；4、成品保护措施：施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；5、材料节约措施：不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。
坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。
高平土工膜的施工方案
高平土工膜的施工方案一、施工前准备材料检查：确认土工膜质量合格，无破损、无老化现象，并确保其规格与设计要求相符。
地形勘察：详细勘察施工现场的地形、地质条件，确保地面平整，无尖锐物体，以防土工膜被刺穿。
设备准备：准备好铺设土工膜所需的设备，如铺设机、焊接机、压实机等，并确保设备性能良好。
安全防护：施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
二、铺设土工膜铺设方法：根据地形和设计要求选择合适的铺设方法，如滚动铺设或拖拽铺设。
铺设顺序：从一端开始，逐步向另一端铺设，确保土工膜平整、无皱褶。
膜间连接：土工膜之间的连接应使用专用焊接机进行，确保连接牢固、无渗漏。
三、边缘修剪与固定边缘修剪：用专业刀具修剪土工膜边缘，使其整齐、美观。
边缘固定：使用专用夹具或压重块将土工膜边缘固定在地面上，防止风吹移动。
四、土壤填充与压实土壤选择：选择符合要求的土壤进行填充，确保土壤无石块、杂物等。
填充方式：分层填充，每层填充厚度不宜过大，以保证压实效果。
压实作业：使用压路机或手动压路工具进行压实，确保土壤与土工膜紧密结合，无空隙。
五、边缘锚固与检测边缘锚固：在土工膜边缘设置锚固沟，并使用专用锚固材料将土工膜固定在锚固沟内。
质量检测：通过注水试验或气压试验等方法检测土工膜的密封性和完整性，确保无渗漏。
六、后期维护与管理定期检查：定期对土工膜进行检查，发现问题及时处理，确保土工膜长期稳定运行。
排水管理：确保土工膜周边排水畅通，防止积水对土工膜造成损害。
防护措施：在土工膜上方设置防护措施，防止重物压迫或尖锐物体刺穿。
档案管理：对土工膜的施工、检测、维护等过程进行详细记录，建立档案，方便后续管理。
通过以上六个方面的施工和管理措施，可以确保高平土工膜的施工质量和后期稳定运行，为工程的安全和长期使用提供有力保障。
土工膜施工指南
土工膜施工指南1. 施工准备在施工土工膜前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：- 确保施工场地干燥、平整，并清除杂物和障碍物。
- 对施工场地进行测量，确保土工膜的尺寸与场地需求相匹配。
- 检查土工膜的质量和尺寸是否符合要求，如有问题应及时调整或更换。
2. 土工膜的铺设土工膜的铺设是整个施工过程中最关键的环节之一，正确的铺设能够确保土工膜的使用寿命和效果。
- 在铺设土工膜前，先清除场地上的尖锐物、锐利石块等，以避免刺破土工膜。
- 将土工膜铺设在场地上，并留出足够的重叠长度。
重叠长度视具体工程要求而定，一般不小于1米。
- 使用夯实机械对土工膜进行夯实，确保其紧密贴合于场地表面。
- 在土工膜进行夯实时，需保持一定的湿度，以增强土工膜与地面的粘结性。
- 对土工膜进行轻微的拉伸，以避免出现松弛现象。
3. 连接与修补在土工膜施工过程中，可能会出现连接和修补的情况。
为了保证土工膜的完整性和稳定性，应采取以下步骤：- 对于土工膜的连接，应使用专用的连接材料，并按照要求进行连接。
- 进行连接时，要确保连接处紧密贴合，避免出现漏水和渗漏的情况。
- 对于已经铺设的土工膜有破损或缺口的情况，应及时进行修补。
- 修补时，先清除破损部位的杂物和脏物，然后使用专用的修补材料进行修补。
4. 施工注意事项- 施工过程中，避免与锐利物品接触，以免刺破土工膜。
- 在施工过程中，应避免强烈阳光或恶劣天气条件下施工，以免影响土工膜的粘结效果。
- 在施工过程中，工作人员应穿戴防护服和安全帽，确保施工安全。
以上是土工膜施工指南的主要内容，希望对施工人员能起到一定的指导作用。
在施工过程中，应严格按照相关规定和要求进行操作，确保施工的质量和效果。
土工膜技术交底
渠道衬砌复合土工膜焊接作业指导书一、复合土工膜基本概况渠坡复合土工膜焊接，施工坡比1：2，复合土工膜为两布一膜，共有两种厚度一种为0.5mm，另一种为0.3mm，采用缝包机缝合，焊膜机焊接。
二、人员及施工机具配置土工膜焊接需要3人相互协作、配合施工；所需机具：焊膜机、缝包机、热风枪、缝布线、两项电缆线、充气压检测设备一套、钢卷尺。
三、复合土工膜领取、运输及储存领取复合土工膜时，应按渠坡坡长及坡肩锚固长度（预留82cm 渗径长度+20cm锚固长度）坡脚预留一般在2.5m，（紧贴齿槽长度+预留渠底连接长度80cm）计算每一卷复合土工膜的长度。
复合土工膜应专车运输。
装卸、搬运不应拖拉、硬拽，不应使用任何可能对复合土工膜造成损伤的机具，避免尖锐物刺伤。
施工人员在领用防渗材料时，不得和其他材料混合运输，以免在装卸过程中造成防渗材料表层的损坏；运至工地后应妥为保存，应将其堆存在不受损坏和方便取用的地方。
四、复合土工膜铺设4.1铺设前检测铺设人员首先应认真检查复合土工膜有无破损、空洞、撕裂等缺陷。
若存在缺陷，应及时用合格的母材修补，修补范围应超出破损部位周边半径15cm。
4.2铺设要求渠坡复合土工膜铺设由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不能有纵向连接缝。
复合土工膜搭接部位预留不小于10cm搭接长度，搭接接头应为上游土工膜压在下游土工膜上面。
土工膜需垂直于渠轴线铺设，只可出现垂直于渠轴线的横向连接缝，不应出现平行于渠轴线的纵向连接缝。
复合土工膜应错缝连接，只可出现“T”字缝，不应出现“+”字缝。
复合土工膜在铺设过程中用道钉固定土工膜上部防止滑落。
上部固定好后，将整个坡面土工膜拉平整，进行缝合以及焊接。
4.3复合土工膜的固定为防止浇筑时复合土工膜下滑，在土工膜上边缘沿堤顶方向用钢管卷好并固定，固定间距及深度根据堤顶回填土的压实情况而定；一般30公分一个固定点深度为25cm，（如出现不密实情况夯实后固定适当加密加深）将土工膜固定在堤顶。
二布一膜作业指导书讲解教学内容
复合土工膜施工作业指导书1、目的明确复合土工膜的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范复合土工膜施工。
2、工程概况库坝上游坝坡1：2.5 ,1800mm厚预制六边形C30F200混凝土防护，下设反滤土工布，反滤土工布下铺设300mm厚细砂垫层，垫层下为防渗复合土工膜，库盆为复合土工膜防渗，上覆土900mm。
3、主要材料复合土工膜：900g/㎡二布一膜复合土工膜，膜厚0.5mm反滤土工布：300g/ ㎡长丝针刺土工膜4、主要机械1)LEISTE/COMET6C温控式自动爬行塑料焊接机2)LEISTER/WELDMAX热熔挤压焊机3)LEISTER/HL2305LCD热风枪4)EC5000CX/20000汽油发电机5)GK9缝纫机6)LEISTERHXAM手动HDPE膜拉力测试仪7)LEISTER/H-300正压检测仪8)DC-30电火花检测仪5、编制依据1)《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98；2)《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999；3)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；4)《土工合成材料非织造布复合土工膜》GB/T17642-2008；5)《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639-2008；6)《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98；7)《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998。
6、材料检验6.1初检材料的初检主要是指材料的进场验收，材料的进场验收由我方通知总包方及监理方一起进行检测，并填写进场材料验收报告，主要检验以下内容： 材料数量、规格、型号；材料包装；材料外观质量；出厂合格证书；出厂检验报告；6.2见证取样送检经外观初检合格的材料，由我方将相应资料送至现场监理，由现场监理和业主主持，按国家规范要求的程序，对材料进行现场抽样送国家检测部门检验（检测部门必须是省级以上质检单位），检测频率为同一批次每10万平米抽检一次，只有经过检测合格的产品，方可进行施工。
土工布土工膜的施工方法(锚固沟示意图)
土工布/土工膜的施工方法(锚固沟示意图）1 平整度:±2cm/m2,平整顺直；2 压实度：95％，经碾压后方可在其上铺设土工膜；3纵、横坡度:纵、横向坡度宜在2% 以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流；4 清洁度:垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。
四、铺设施工气候要求：1 气温5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时,土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛;但要注意，在夏天应避免中午时的高温。
2 风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时,宜用砂袋压住土工膜，以利施工。
五、HDPE土工膜施工安装1 HDPE土工膜施工安装工艺流程2 裁剪及运输：根据铺设基面丈量的记录,裁剪大捆的土工膜，编号记录,按号码运载至铺设现场。
注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
3 HDPE土工膜铺设施工安装1）应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。
单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序.2)相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1M以上.3）纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上，应设在平面上。
4）先边坡后场底。
5）边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。
＊边坡的铺设控制：防渗土工膜在边坡铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺"的便利方式.在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。
* 场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时,用人工按一定的方向，进行“推铺”。
* 对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。
土工膜施工的步骤3
土工膜施工方案1、基础处理：在施工前，要先对基础进行处理。
基础处理的目的在于确保基础的平整度、排水性和承载能力达到设计要求。
检查基础的工艺质量，如砖石表面是否粗糙，是否有尖锐的石头或其它边缘部分，如有应及时清除。
2、铺设土工膜：铺设时要避免伤损土工膜，同时要注意铺放平整度。
在铺设土工膜时，应将土工膜按设计铺设面积大小剪裁成相应大小，然后将其侵泡在清水中，避免其在接头处出现缺口。
并在适当的地方设置水平线，以保证铺设的平整度。
3、接缝处理：接头处理时，应先进行剪切，再进行对接。
如铺设较大面积时应尽量减少接缝数量，避免因计算不当引起接头处的浪费，也避免接头处出现缺陷。
4、显露部份的加固处理：土工膜铺设完毕后，显露部份（如排水孔等）也需要加固。
在处理接头时，应将土工膜剪切成相应大小，并适当加长，以确保其与显露部份的紧密结合。
5、回填处理：在土工膜铺设之后，要及时进行回填。
回填时，要根据设计要求进行填土，以避免对土工膜施加过大的压力，从而导致土工膜破损或变形。
6、备料与开挖：在施工之前，需要对施工地进行开挖和备料。
开挖时，要保证回填土的夯实度，以及基础的强度和稳定性。
7、验收：施工完成后应进行验收，以验证施工的质量和合格率。
验收标准应符合国家相关规定，以确保土工膜的使用效果和使用寿命。
需要在施工中充分考虑材料的性质、环境因素和技术需求等因素，以确保土工膜的有效使用。
1、保证土工膜的铺设平整度：土工膜的整齐铺放为有效防水和工程效果提供必要的条件。
要求在铺设时将土工膜依照设计面积大小剪裁成相应大小，并侵泡在清水中，以保证其在接头处不会出现缺口。
在铺设的同时要注意平整度，防止铺设不平整引起的防水漏洞。
2、正确处理接头：接头是整个土工膜施工过程中非常重要的一步。
一般情况下，土工膜的接头采用剪切对接方式。
接头处应保证均匀对接，以防止水的渗漏。
3、处理显露部分：在土工膜施工过程中，显露部分是不可避免的。
显露部分一般包括排水孔、导管和穿墙孔等。
土工膜施工方案
土工膜施工方案1000字土工膜施工方案1. 施工前准备（1）材料采购：根据施工需求采购土工膜、土工布、钢钉、胶粘剂等材料。
（2）施工现场准备：清除施工区域内的杂物和垃圾，确保地面平整，无凸起物和坑洼。
（3）检查土工膜细节：检查土工膜的尺寸、质量和几何形状等参数，防止施工中出现尺寸不符或缺失的情况。
2. 地面处理在施工区域地面相关部位进行处理，避免尖锐或棱角物体的存在即可。
实在有情况，可以使用沙土和水泥进行处理和填盖。
3. 施工分层（1）第一层：铺设土工布，严格按照设计图纸要求进行。
（2）第二层：铺设土工膜，覆盖在土工布之上。
土工膜之间需要有5-10厘米左右的重叠，向下侧缘冲刷40-50毫米，将边缘固定到地面。
（3）覆盖层：在土工膜顶层铺设一层厚度不低于300毫米的覆盖层，将土工膜紧密覆盖在下方，防止因物体压迫而出现裂开走漏情况。
4. 边缘设计在施工边缘处，提前10-20厘米留出缝隙，同时使用固定物品将土工膜和土工布固定住，防止出现脱落和错位情况。
5. 施工质量控制在每一个施工阶段进行质量监控，确保施工质量符合设计规范和技术标准。
6. 注意事项（1）施工者应当严格按照施工方案操作，避免错误和懈怠，保持严谨的工作态度。
（2）在施工过程中，应随时检查是否存在破损、裂开、虚弱丧失有度等现象，及时采取相应的纠正措施。
（3）在施工现场应采取安全防护措施，地面采取平整措施，避免膜面被刺穿，避免误伤施工者。
结语：土工膜的施工过程非常重要，在施工前的准备和质量监控环节都需要严格把控，从而保证工程质量的稳定性、可靠性和持久性。
复合土工膜施工方案
复合土工膜施工方案一、材料准备1.土工膜：选择高密度聚乙烯土工膜作为基材，具有良好的防渗性能和耐久性。
2.防渗层：选择特种聚合物材料，具有良好的耐腐蚀性和防渗性能。
二、施工准备1.确定施工区域和施工范围，准备好施工材料和工具。
2.清理施工区域，确保施工基底平整、干燥、无杂物。
三、施工步骤1.基底处理：先进行基底处理，清理施工区域的杂草、碎石等物料，并确保基底平整、干燥，无杂物。
2.铺设土工膜：在基底上逐卷铺设土工膜，尽量避免接缝的出现，并确保土工膜的张紧度和平整度。
3.接缝处理：对于土工膜的接缝处，需要采用双层铺设的方式，即先横向覆盖一层土工膜，再纵向覆盖一层土工膜，将两层土工膜的接缝错位铺设，并采取电热熔接或冷热熔结合的方式进行接缝处理，并进行密封。
4.铺设防渗层：在土工膜上铺设一层防渗层，确保防渗层的完整性和覆盖度，并使用胶带或热熔胶进行固定。
5.检查和修补：施工完成后，对施工区域进行检查，如发现土工膜有破损或接缝处未密封等问题，及时进行修补和处理。
6.确保养护：施工完成后，需要对施工区域进行养护，控制施工区域的水分和温度，确保土工膜和防渗层的稳定性和防漏性。
四、注意事项1.在施工过程中，要保证施工材料的质量和施工质量。
2.在施工区域边缘要进行边围或护坡处理，增加施工区域的稳定性和防渗效果。
3.在施工过程中要注意安全，正确使用施工工具和材料。
4.在施工区域内进行通风，避免安全隐患的发生。
以上是复合土工膜施工方案的一般步骤和注意事项，具体的施工方案还需要根据不同的施工环境和工程要求进行调整。
在施工过程中要严格执行施工规范和要求，确保施工质量和工程效果。
土工膜施工方案
土工膜施工方案土工膜施工方案一、施工准备1.1 施工前应先清理施工场地，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁；1.2 检查土工膜是否完好无损，是否有裂缝或破损；1.3 准备施工所需的工具和材料，包括土工膜卷材、冲击钉、接头材料等。
二、土工膜铺设2.1 铺设土工膜前，先将土壤表面平整，并处理好基础部位；2.2 将土工膜卷材按照设计要求进行铺设，应保证边缘留出足够宽度，便于接头固定；2.3 土工膜的铺设应平整、紧密，边缘应完全展开，不得有明显的皱纹和松弛；2.4 接头处应采用专用接头材料进行连接，连接处应平整、紧密，不得有漏水漏液等情况；2.5 在施工过程中，应注意避免土工膜和锐利物体的直接接触，以免造成破损；2.6 土工膜的铺设完毕后，应进行检查和验收，确保质量合格。
三、固定土工膜3.1 在土工膜的边缘和固定位置，使用冲击钉将土工膜固定在地面上；3.2 冲击钉应均匀分布在土工膜的边缘和内部，确保土工膜的牢固程度；3.3 冲击钉的使用应注意控制力度，避免损坏土工膜；3.4 固定土工膜时，应同时进行横纵向的固定，以防止土工膜的移位和松弛；3.5 完成土工膜的固定后，应进行二次检查，确保固定牢固，无松动和变形。
四、土工膜的保护4.1 完成土工膜的施工后，应加强对土工膜的保护，避免外力撕裂或损坏；4.2 施工场地周围应设置警示标识，提示施工区域，避免人为损坏；4.3 如有必要，可以对土工膜进行覆盖或封闭，以防止紫外线、温度等因素的损害；4.4 定期检查和维护土工膜，及时处理任何破损或损坏部位，确保土工膜的使用寿命和性能。
五、施工安全5.1 在土工膜施工过程中，必须严格遵守施工安全规范，佩戴必要的防护装备；5.2 高处作业时，应使用安全带，并严禁趴在土工膜上操作；5.3 施工现场应设置警示标识，禁止无关人员靠近工作区域；5.4 如遇恶劣天气或工地环境不安全等情况，应停止施工，确保施工人员的生命安全。
六、施工记录6.1 在施工过程中，应详细记录施工时间、施工人员、施工方法等必要信息；6.2 施工过程中出现的问题、困难和处理措施应及时记录；6.3 施工完毕后，应进行施工质量验收，并记录验收结果。
地产公司水景工程土工膜工艺标准指引手册
项目
水景工程
子项
编号
SJ-01
一、工艺流程
1、适用范围：适用于采用有抗渗要求的水景工程
2、工艺流程：基层检查→土工膜裁剪→试铺→检查→定位→土工膜连接→保护层施工。
3、基层检查：基层宜选用原始土层，如基层土体为连砂石应采用砂土或粘土进行换填，换填厚度应控制在20cm以上。需预埋的管道、构筑物等，应预先完成。检查基层是否平整、坚实，表面不得有尖角，如有异物，应处理妥善。
7、土工膜保护层：土工膜保护层可采用20cm厚粘土层、砂浆卵石层或混凝土均可，如上部有较得的叠石或叠水冲刷，建议采用钢筋混凝土作为保护层。
二、控制标准及注意事项
1、基层处理前，必须考虑周边水景周边必须采用吊车作业的大乔、叠石等，基础处理完成后大型机械不宜再进入水景内部，故需在水景基层施工前，将大型机械作业完成。
3、土工膜裁剪：根据现场丈量的结果，将土工膜裁剪至相应的尺寸。
4、试铺：将裁剪好的土工膜铺在处理好的基层之上，应至少高出水位线10cm以上。
5、检查：检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
6、土工膜连接：土工膜采用专用自行爬行热熔缝合机或专用粘合剂粘接。采用热熔缝合连接时应控制好电流，保证缝合温度。
2、土工膜基层必须处理好、不沉降，无尖硬物。
3、土工膜铺设时，一般应现铺、现裁、现连接，如土工膜必须要分次铺设的，一般将土工膜接头卷起，并作好保护，保证接头干净、干燥。
4、在铺设土工膜时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工膜、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工膜或土工膜的下面；如有水管等穿过土工膜，接口应处理好，一般采用专用粘接剂粘接，并有采用进行过防腐处理的铅丝将接头与水管绑扎好。
HDPE(复合)土工膜施工技术指导
HDPE 土工膜及土工布施工工艺一、土工膜施工工艺1.1、土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。
具体的技术方案流程如下图1-1： 图1-1 土工膜铺设工艺流程图1.2、土工膜焊缝构造料场 通过 通过 测 量 膜 段尺 寸 基层已验收锚固沟成型焊件检验重新调试机械进行试焊焊接土工膜取样检验临时锚固或锚固检查验收 修补后检验确定返工或修补范围 另取二组试件检验未通过 运 膜展 膜 裁 膜试铺土工膜 试焊土工膜吊 车 展布架 焊接方法主要有： ⏹ 双缝热合焊接 ⏹ 单缝挤压焊接土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。
具体的焊缝构造见图1-2：1.3、HDPE 土工膜焊接技术方案1.3.1、双缝热合焊机焊接①、 双缝热合焊机焊接程序图双缝热合焊机能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，极大的提高了工作效率。
其焊接程序见图1-3。
≥500≥500避不开十字接缝时加D≥300mm补丁用挤压熔焊机焊接（堆焊单焊缝）用挤压熔焊机焊接切取检验样件处加补丁一般焊缝用楔焊机焊接¦Δ2.5¦Δ熔接区堆焊焊缝熔接区，形成双焊缝上幅膜下幅膜焊缝检漏用空腔上幅膜下幅膜热合双焊缝构造堆焊单焊缝构造（热合双焊缝）图1-2 焊缝构造图1-3 双缝热合焊机焊接程序图②、 双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：◆ 铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；◆ 对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE 膜焊接接缝搭接长度为100㎜。
◆ 在焊接前，要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。
◆ 焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质；◆ 试焊。
在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600㎜的小块膜进行试焊。
复合土工膜防渗斜墙的施工作业指导书
复合土工膜防渗斜墙的施工作业指导书一、前言复合土工膜是一种新型的防渗材料，因其高强度、耐腐蚀、防渗性能优越而在工程建设中得到广泛应用。
本文旨在详细介绍复合土工膜防渗斜墙的施工作业指导，以期提高施工质量和效率。
二、复合土工膜的特点复合土工膜是将土工合成材料与塑料薄膜复合而成的一种防水防渗材料。
其特点如下：1.离散短纤维增强，具有高强度和高抗渗性能。
2.塑化剂、稳定剂的添加，增强耐腐蚀、抗老化性能。
3.可在-70℃~80℃温度范围内使用，适应性强。
4.宽幅，可根据实际需要定制。
5.易于实现快速施工，施工过程安全、环保。
三、施工准备1.防渗斜墙的基础应坚实、平整、无松软处和明显的裂缝，表面应清理干净。
2.施工现场采用专业工具施工，如双组份喷涂设备、自流平板等。
3.施工前应对墙面进行湿润处理，提高贴合性能。
4.根据设计方案将复合土工膜切割成所需要的大小和形状，备好所有施工工具。
5.施工现场必须配备完整的安全防护措施，施工人员应佩戴符合安全要求的劳保用品。
四、施工步骤1.基面处理清理基面，保证基面干净、光滑、平整。
墙体上的凹凸处和洞孔应用防水砂浆填塞或修平。
2.涂胶将复合土工膜背面均匀地涂上胶水，要求严格按照说明书和技术要求使用涂胶剂，确保胶水不滴落。
3.定位贴附在适当位置放置复合土工膜，保证垂直或略向外倾，贴好之后，用铁锤或木锤轻敲压紧，并确保其完全贴合。
4.修整裁切将超出墙面范围的复合土工膜切去，并根据需要进行局部修整。
5.接缝处理根据设计要求，将复合土工膜进行接缝处理。
6.表面处理将贴好的复合土工膜表面平整、整洁。
7.检验验收施工完成后要仔细检查，确认质量符合要求后，方可进行验收。
五、安全提示1.施工中应注意人员和设备的安全，严禁翻越、跨越、悬挂等操作。
2.施工现场应设立安全警示标志，确保施工现场安全。
3.严格按照施工规程操作，杜绝凭经验操作。
4.防止复合土工膜被尖锐物体、石子等物刺破损坏。
5.作业现场严禁吸烟。
两布一膜土工布施工作业指导书(修改)
复合土工膜施工技术交底奎北铁路路基填筑中，部分地段在高于地面0.6m处（具体地段见附表），设置高强聚酯长纤复合土工膜。
复合土工膜上下各设置0.1m厚中粗砂保护层。
一、材料要求中粗砂：颗粒级配良好，质地坚硬，砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量不得超过3%。
复合土工膜：采用聚酯长丝（PET丝）复合土工布，断裂强度大于25KN/m，顶破强度大于4KN，膜厚大于0.35mm,耐腐蚀的土工材料。
中粗砂及两布一膜经检测合格后方可使用。
二、施工顺序修整路基基层→摊铺底层中粗砂→人工铺设复合土工膜→摊铺第二层中粗砂→施工下道工序。
三、施工方法及要点1、当基底为中粗砂渗水料时，充分压实，整理出4％坡度、平整度后，直接铺设复合土工膜；当基底为C组填料时，充分压实，整理出4％坡度、平整度后，摊铺第一层中粗砂。
2、沿线路方向铺设复合土工膜，横向搭结，其搭结不应小于0.3m，土工膜横向连接处，应使高端压在低端上，先两边后中间；纵向连接处，上坡压下坡。
3、复合土工膜铺设好后立即铺填第二层中粗砂。
四、质量要求1、严格控制基底坡度、平整度，修整平顺，不得有坚硬凸出物。
表面向路肩外侧留有4％的坡度，利于排水。
2、砂垫层中不得含有尖锐杂物及碎石。
3、复合土工膜铺设松紧适度，防止绷拉过紧或褶皱。
4、铺设时，工作人员穿软底鞋，防止划破土工膜。
5、一次铺设土工膜不宜过长，复合土工膜铺设好后立即铺填第二层中粗砂，避免长时间暴晒和暴露，使材性劣化。
6、铺设的复合土工膜及膜上下中、粗砂底面高程误差、纵横向坡度平整度满足设计要求。
施工质量要求应满足下时采用倒车卸土法，推土机由卸土端向另一端逐步摊铺推平后，再进行卸土作业。
碾压时第一遍先轻压，使土工膜位置在填土中先固定，然后再重压，碾压的遍数以填土碾压后达到规定的压实度为准。
五、安全措施：1、施工中必须坚持安全第一的原则。
施工过程中设置专职人员指挥倒车，并备齐防护用具，防护员不得擅离职守，防护员不到场，禁止施工作业。
土工膜(布)施工安装手册
HDPE土工膜施工规程一、总则1、在甲方、设计单位、监理监督之下，配合各施工方完成HDPE土工膜铺设、焊接工作。
2、HDPE土工膜铺设操作前,基面必须达到设计要求，施工方、监理、设计单位、甲方签字认可后，才可进行HDPE土工膜的铺设施工。
施工中应根据工程顺序进行质量验收。
3、施工所用各种材料应符合设计要求。
并应在施工过程中进行检验，做好记录。
4、在防渗施工中，凡是须交叉进行其他工程施工时，除应符合本规定外，对本规定未做规定的事项，尚应按现行的其他有关工程施工操作规范执行。
交叉施工不得互相影响。
5、防渗工程施工操作中必须严格遵守有关安全的专门规定，必须确保人身安全和工程质量。
二、人员机构、机具设备组成（一）、施工设备热楔焊机：肆台（进口）挤压焊机：贰台（进口）热风焊枪：叁把砂轮机：伍台真空测试仪：叁台充气检漏仪：叁台手提式封包机：伍台其它工器具材料如剪刀、多用工具刀、2米钢板尺、50米皮尺、卡尺、检验棒、钳子、改锥、铁锤、铁锨、扫帚、塑料纺织袋、砂纸等。
（二）、各主要施工设备简介：1、热楔焊机：用于两块HDPE土工膜互相搭接的长直焊缝的焊接，可形成均匀的永久性焊缝。
2、挤压焊机：用于直线焊缝、非直线焊缝的焊接：如圆柱的周围、管道贯穿孔、转角处多层搭接（阴角、阳角处）、破损处修补及热楔焊机无法工作的其它场合，挤压焊机所用焊接材料（焊条）必须为与HDPE土工膜相同成分的树脂制造。
3、热风焊枪：用于挤压焊接前HDPE土工膜之间点焊，以防挤压焊接过程中上下两层或三层土工膜发生错位。
4、充气检漏仪：无损检验法，用于热楔焊接双道焊缝的检验。
其构成：（1）自行车打气筒。
（2）打气用的足球气针。
（3）压力表注：气针与压力表用锡焊连接在一起。
5、真空检漏仪：用于挤压焊缝可疑点的检验。
其构成：（1）一只真空箱装置，由一个刚性支架，一个透明视窗，一只氯气橡胶垫圈附在底部，端孔或阀门装置和一只真空表组成。
（2）一个带有压力控制的真空泵装置。
土工膜施工方法
土工膜施工方法
一、铺设前准备
1、地基处理：清扫土工膜铺设面，要求基体平整。
土体坚实，不能凹凸不平，裂纹等。
不能有尖锐物，石块、铁丝、木棒，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。
2、与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层覆盖厚度不宜小于30cm。
二、铺设方法
1、沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。
2、土工膜两边均预留一定宽度的PE膜与PET织物不粘合层（即甩边），铺设时，要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。
3、土工膜铺设好后，要用砂袋压住，以防风沙影响下一步土工膜边缘的焊接。
4、土工膜接缝处理是施工关键程序，一般采用热焊接方法，PE 膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力，使之熔合成一体。
5、对于铺设好的土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等。
6、焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6～8cm且平整，无折皱。
KS胶热熔粘接土工膜施工作业指导书
KS胶热熔粘接土工膜施工作业指导书审批：校核：编制：中国水利水电第十一工程局南水北调中线施工局二O一一年十月目录1目的 (1)2使用范围 (1)3 负责人 (1)4 编制依据 (1)5 施工流程 (1)6 土工膜现场准备 (1)7 KS胶加热融化 (2)8 涂胶粘接 (2)9 质量检查 (3)10 安全、文明施工及环境保护措施 (3)10.1安全、文明施工措施 (3)10.2环境保护措施 (3)11 分发 (3)12 修改及更新 (3)KS胶热熔粘接土工膜施工作业指导书1目的为规范南水北调中线一期穿黄Ⅰ标土工膜KS胶热熔粘接施工作业，加强标准化作业，保证施工质量，特制订本作业指导书。
2使用范围穿黄Ⅰ标渠道土工膜破损、焊接留边宽度不足、土工膜老化以及焊机难以作业等部位的土工膜粘接，弥补土工膜焊机操作的局限。
退水洞土工膜施工参照执行。
3 负责人本作业指导书编写人：工程技术部：巩华威审核人：颜志强实施人：土建处：徐其阳监督人：质量管理部：李清伟4 编制依据⑴KS胶热熔粘接土工膜工艺试验结果；⑵《穿黄工程渠道边坡与底板土工膜连接缺陷处理技术讨论会会议纪要》（XCJ/ZT/JY/11/2010）；⑶《关于申请穿黄Ⅰ标渠道使用KS 热熔胶粘接土工膜的函》（NSBD-JS/CH-SG01-JS107/2010）；⑷《对穿黄Ⅰ标渠道使用KS 热熔胶粘接土工膜函的审查意见》（XCJ/CWB11/ZXJ/SGCH-003/253/2010）；⑸厂家产品使用说明。
5 施工流程土工膜现场准备→KS胶加热熔化→涂胶粘接→质量检查。
6 土工膜现场准备⑴确定修补范围土工膜破洞修补范围应超出破洞周边10~15cm，土工膜间连接粘接方法为按照要求搭接10cm，搭接范围均匀涂抹KS胶热熔粘接。
⑵现场清理土工布可先用人工撕拉清除大面积纤维，之后用砂轮等做细致清理，清除松散粘附在膜身的纤维。
在土工膜粘接前，应将下层土工膜粘接面上的尘土、泥土、油污等杂物清理干净，用吹风机吹干水汽，保持粘接面清洁干燥。
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（本局使用·不得外传）
南水北调温博Ⅲ标渠道砼工程
——渠道衬砌土工膜
作业指导书
文件编号：Q/SH·15-WBⅢ-ZYS-XXX
编制：
审核：
批准：
中国水电十五局南水北调温博Ⅲ标项目部
2010年9月
1.目的
编制渠道衬砌土工膜摊铺拼接施工作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，确保工程质量，使现场作业人员能够规范施工。
2.范围
适用于本标段渠道土工膜摊铺、拼接等作业的队伍队和项目部技术、测量、质量、合同、安全、材料等部门。
3.相关文件
招投标文件
设计图纸技术、设计通知及其他文件；
南水北调中线干线工程《主要技术标准汇编》、《渠道混凝土衬砌施工操作指南》（试行）及其他相关文件；
相关施工规范。
4.术语/定义
土工合成材料是土木工程应用的合成材料的总称。
作为一种土木工程材料，它是以人工合成的聚合物（如塑料、化纤、合成橡胶等）为原料，制成各种类型的产品，置于土体内部、表面或各种土体之间，发挥加强或保护土体的作用。
土工膜一般可分为沥青和聚合物（合成高聚物）两大类。
含沥青的土工膜目前主要为复合型的（含编织型或无纺型的土工织物），沥青作为浸润粘结剂。
聚合物土工膜又根据不同的主材料分为塑性土工膜、弹性土工膜和组合型土工膜。
5.职责
5.1本作业指导书由项目总工负责保持和改进。
5.2施工技术部负责渠道衬砌土工膜施工的技术工作。
5.3质量部负责渠道衬砌土工膜摊铺和拼接施工的质量控制以及资料管理和归档。
5.4安全部负责渠道衬砌的施工过程安全管理。
5.5试验室负责渠道衬砌过程中的土工材料的检、试验工作。
5.6渠道衬砌施工队负责施工的实施。
5.7机电物资部保证渠道衬砌的土工材料的采购和初检。
6.工作流程
6.1、运输及储存
复合土工膜应专车运输。
装卸、搬运不应拖拉、硬拽，不应使用任何可能对复合土工膜造成损伤的机具，避免尖锐物刺伤。
施工人员在领用防渗材料时，不得和其他材料混合运输，以免在装卸过程中造成防渗材料表层的损坏；运至工地后应妥为保存，应将其堆存在不受损坏和方便取用的地方。
6.2、铺设
6.2.1、铺设前检查
铺设土工膜前，铺设人员首先应认真检查复合土工膜有无破损、空洞、撕裂等缺陷。
若存在缺陷，应及时用合格的母材修补，修补范围应超出破损部位周边10~20cm。
6.2.2、铺设要求
渠坡复合土工膜铺设由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不能有纵向连接缝。
复合土工膜搭接部位预留不小于10cm搭接长度，渠坡接头缝与渠底接头缝相互错开100cm以上，接头应为上游土工膜压在下游土工膜上面。
土工膜需垂直于渠轴线铺设，只可出现垂直于渠轴线的横向连接缝，不应出现平行于渠轴线的纵向连接缝。
复合土工膜应错缝连接，只可出现“T”字缝，不应出现“+”字缝。
复合土工膜在铺设过程中用编织袋土覆压，防止滑移。
土工膜上部固定采用顶部路缘石外开挖一齿槽，将土工膜压入槽内，再用土回填压实固定土工膜上部。
上部固定好后，将整个坡面土工膜拉平整，下部在渠底齿槽里用临时支撑压住固定。
齿槽部位用临时支撑保温板和土工膜，临时支撑间距2m。
遇到墩柱等建筑物时，按接触尺寸对土工膜进行裁剪并与建筑物进行粘结。
在铺到马道横向排水沟位置时，不做预留正常铺设。
在渠道衬砌砼浇筑完成后根据横向排水沟的大小和形式在渠坡砼上切割开渠衬砼，切割过程中不得伤到下层土工膜，露出土工膜后将膜从中间割开，根据排水沟形式裁剪土工膜补焊到
割开的土工膜上，然后将土工膜在设计的位置和横向排水沟粘结。
进行防渗材料上的上层砼施工时，任何时候机械设备均不得直接在防渗材料上行驶或作业，以保证不损坏材料。
铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。
不准用带尖头的钢筋做撬动工具，严禁在防渗材料上敲打和一切可能引起防渗材料损坏的施工作业。
6.3、拼接
6.3.1、复合土工膜拼接分类
复合土工膜采用热合爬行机焊接，环境气温在5～35℃之间比较适宜，气温低于5℃时，必须对搭接面进行加热。
土工膜焊接接头采用双焊缝焊接，焊缝宽度10mm，搭接长度不小于10cm，焊缝间留有1cm空腔。
土工膜粘接及拼接分为：
a、土工膜铺设好后，先用胶体将下层土工布粘接牢靠（粘接宽度10cm搭接区）；
b、下层土工布粘接好后，将中间土工膜膜体按照搭接10cm铺平展好，并用热熔焊枪将膜体焊接，最后进行打压试验，确保焊接的土工膜搭接区不漏气；
c、待土工膜焊接完成并进行了打压检测后，将上层土工布粘接牢靠（粘接宽度10cm搭接区），土工膜打压检测针眼孔部位采用橡皮泥进行封堵，确保针眼部位的气压损失量流失降至最小。
复合土工膜焊缝处不得出现水渍、尘土、油污等污染物，在焊接前应先处理干净。
土工膜焊缝强度不低于母材的80%，当天铺设应当天焊接完成。
焊缝处土工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊和超量焊。
联结的土工膜必须搭接平缓、舒展。
在拼接后2小时内，焊接面不得承受任何拉力，严禁发生错动。
土工膜铺设焊接完成后、未浇筑混凝土前，现场施工人员应在土工膜边角和渠坡顶、底角处压紧固定，并应对为下一个浇筑段预留的土工膜搭接焊接接头边采取包裹等保护，以避免施工中该接头处土工膜被破坏或污染。
6.3.2、复合土工膜焊接过程
①、在外线接好以后，将热溶挤压焊机焊接压杆手柄压下，使上、下胶轮处于分离状态，然后通电施工。
②、打开温控开关和调速开关，选择合适的温度和速度，先取几条窄料试焊，以确定最佳焊接效果。
由于环境温度、材料厚度不同，同一材质的焊接温度选择有可能不同。
在选择温度时可先选一参考速度（约2m/min），再从低到高（约250℃—350℃）慢慢调节。
③、焊接温度的判断，对透明的PE材料，可直接观察，焊痕平整并带有透明玻璃状，表明速度与温度合适，焊痕出现严重破折，表明温度过高或速度偏慢，如焊痕不透明并带有白色状，表明温度偏低或速度偏快，对于不透明材料观察其有无明显的焊接痕迹，也可等其全部冷却后进行抗拉测试。
④、将需焊接的材料边缘修整平直，面朝前方，左下、右上重叠，搭接宽度10cm。
⑤、在确定好温度和速度后，将需焊接的材料插入两胶轮间，使机身与母材边缘平行，将压杆手柄合上即可自行焊接。
一般情况下，操作人员只需观察其焊痕与母材边缘有无偏差，并及时作小范围内纠正。
⑥、在材料焊到尽头，及时将压杆手柄压下，使上、下胶轮处于分离状态，以免时间过长、烧坏胶轮。
⑦、由于热惰性的原因，在焊接过程中，如出现温度过高或过低，可在小范围内调整速度来弥补温度的偏差。
⑧、每次早、中开工都要进行一次试焊，确定温度和速度，试样手撕无破坏为合格。
⑨、复合土工膜焊接工具采用热风焊枪点焊，热溶挤压焊机焊接，充气检测仪气压0.15-0.2MPa保持1-5min，10cm双面焊接，焊接缝应整齐美观不虚焊、不漏焊。
⑩、焊接人员不易频繁更换，技术人员按相关要求做好试验、检测、验收记录。
6.4、覆盖
①、防渗材料完成拼接和铺设后，应及时尽快浇筑砼覆盖。
②、砼浇筑时的最大落高不得大于30cm。
防止损坏已铺设完成的防渗材料
7.记录
土工材料采购及初检和出入库记录及整理由机电物资部负责
渠衬土工材料检试验由试验室负责并记录、整理
渠衬土工膜施工现场记录由现场技术员记施工日志和现场监理员记监理日志
验收资料由质量部负责并作记录、整理。