行车记录仪 整机测试作业标准
行车记录仪镜硬件测试标准
![行车记录仪镜硬件测试标准](https://img.taocdn.com/s3/m/5ede21211a37f111f0855b4f.png)
深圳酷达通讯有限公司行车记录仪硬件测试规范编制:范宝停审核:聂建军批准:张中月编号: KUDA-QE-001版本/状态:V1.0生效日期镜片强度测试(镜片粘接类产品)1.将记录仪整机放入高温试验箱85℃±2℃/8h,然后取出进行镜片粘接强度测试;2.在记录仪镜面取上下左右靠近镜片边缘处四点,在四点处粘接扎带,扎带靠近镜片边缘约 10mm,使用拉力计进行垂直拉力测试;3.拉力数值 30N,速度为20mm/min,拉拔方向要求垂直于镜片表面;镜片无脱落、翘起,镜片与面壳间无粘贴分离、脱胶等不良;34)环境可靠性测试测试项目测试方法判定标准样品数量低温存储测试1.将连接完毕的记录仪整机放入低温试验箱,-30℃/240h,注意:对于吸盘连接结构式记录仪需吸附在平面玻璃并悬空倒挂;2.试验结束恢复至室温后接通标称电源电压、接入信号正常工作;试验过程中吸盘粘贴牢靠,无脱落;试验后检查记录仪的外观结构、主要功能和数据记录,应无异常3生效日期整箱振动测试初始检测合格后,将试验样品按照出货外箱包装要求进行打包,依如下顺序采用松紧带固定在振动台面上进行随机振动试验:底面(3 面)朝下固定方式试验 30min、顶面(1 面)朝下固定方式试验 10min、侧面(4面或2 面)朝下固定方式试验 10min、前后面(5 面或 6 面)朝下固定方式试验 10min;试验条件如下表1.包装外箱、内盒不得出现严重破损、变形或散乱;2.产品无外观和功能不良;一箱频率( Hz )功率谱密度g²/Hz1.0Hz 0.00014.0Hz 0.01100.0Hz 0.01200.0Hz 0.001生效日期整箱跌落测试1.初始检测合格后,将试验样品按照出货外箱包装要求进行打包,跌落至水泥地面,跌落顺序为:一角、三菱、六面,各二次;2.跌落时应遵循以下要求:跌落最易碎的面的结合处一角(纸箱接合处,三个棱的结合点);检跌落从结合点辐射到的三条边(三菱);跌落一个最小的面、跌落这个最小面的反面,跌落一个中等的面、跌落这个中等面的反面、跌落一个最大面、跌落这个最大面的反面(六面);1.试验后外箱及内盒不得出现严重破损(破损不大于 15mm)、变形或散乱(包装材料还能正常包装样品,内盒物品不得出现散乱);2.产品无外观和功能异常;一箱8)表面处理验证。
行车记录仪镜硬件测试标准
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深圳酷达通讯有限公司行车记录仪硬件测试规范编制:范宝停审核:聂建军批准:张中月编号: KUDA-QE-001版本/状态:V1.0生效日期喇叭/ 白燥/粉燥测试1、参考标准 IEC-268-1 ,GBT9396-1996测试条件依据器件的规格的额定功率下测试 96 小时2、扫频仪1、测试后功能正常,扫频接受有噪声不良4镜片强度测试(镜片粘接类产品)1.将记录仪整机放入高温试验箱85℃±2℃/8h,然后取出进行镜片粘接强度测试;2.在记录仪镜面取上下左右靠近镜片边缘处四点,在四点处粘接扎带,扎带靠近镜片边缘约 10mm,使用拉力计进行垂直拉力测试;3.拉力数值 30N,速度为20mm/min,拉拔方向要求垂直于镜片表面;镜片无脱落、翘起,镜片与面壳间无粘贴分离、脱胶等不良;34)环境可靠性测试测试项目测试方法判定标准样品数量生效日期插拔耐久测试1.测试点:母座和数据线线材公头端;2.插拔速率不超过 12.5mm/min,插拔频率20-30 次/min,插入力小于30N;3. 插拔耐久次数:1000 次测试完成后线材接头无明显磨损,接触良好,功能正常 57)包装可靠性测试测试项目测试方法判定标准数量整箱振动测试初始检测合格后,将试验样品按照出货外箱包装要求进行打包,依如下顺序采用松紧带固定在振动台面上进行随机振动试验:底面(3 面)朝下固定方式试验 30min、顶面(1 面)朝下固定方式试验 10min、侧面(4面或2 面)朝下固定方式试验 10min、前后面(5 面或 6 面)朝下固定方式试验 10min;试验条件如下表1.包装外箱、内盒不得出现严重破损、变形或散乱;2.产品无外观和功能不良;一箱频率( Hz )功率谱密度g²/Hz生效日期8)表面处理验证铅笔硬度测试1 在常温下用三菱 2H 铅笔以45°的菱角在实验样品表面划 3-5 条划痕2.璃镜材质6H,亚克力材质2H,PC材质 1H3、将铅笔笔芯在纱布上磨平将样品平衡的房在测试治具上每划一条线转动一次铅笔测试完成后样品表面不允许有明显划痕2纸带摩擦测试1、测试要求:负重 175g电镀,喷涂为 300 圈,橡胶漆50 圈将样品平衡的房在测试治具上,固定好避免移动2、电镀件和喷涂件测试 50 圈检查一次,橡胶漆每 10 圈检查一次测试后样品不能露底材2百格测试用百格刀在样品表面划100 个小网格(1mm*1mm)每条划痕应深及表面涂层的底层用 32M610 胶纸牢牢粘着测试的小网格,注意胶带粘住处不留气泡,待静置 2min 抓抓胶带两端,以垂直的方向迅速扯下胶带测试后样品整块油漆脱落的网格数要求小于 5 块,网络边缘的油漆脱落的网格数要求小于15 块2。
行车记录仪测试用例
![行车记录仪测试用例](https://img.taocdn.com/s3/m/3dcc07df50e79b89680203d8ce2f0066f4336451.png)
行车记录仪测试用例测试用例:行车记录仪用例1:启动行车记录仪前提条件:行车记录仪已安装且电源已连接1.用户按下行车记录仪的电源按钮。
2.验证行车记录仪是否成功开机。
3.验证行车记录仪是否显示正常的启动界面。
用例2:录制行车视频前提条件:行车记录仪已启动并连接了储存设备1.验证行车记录仪是否处于录制状态。
2.验证行车记录仪是否能够正常捕捉和存储行车视频。
3. 验证视频文件的格式是否正确,如.mp4等。
4.验证录制的视频文件是否能够正常播放。
用例3:拍摄行车照片前提条件:行车记录仪已启动并连接了储存设备1.验证行车记录仪是否处于拍照模式。
2.验证行车记录仪是否能够正常捕捉和存储行车照片。
3. 验证照片文件的格式是否正确,如.jpg等。
4.验证拍摄的照片是否清晰,不模糊或遮挡。
用例4:自动停车监控前提条件:行车记录仪已启动并连接了车辆电源和储存设备1.用户将车辆熄火。
2.验证行车记录仪是否能够检测到车辆熄火状态。
3.验证行车记录仪是否能够自动进入停车监控模式。
4.验证停车监控模式下是否能够自动录制视频或拍摄照片。
用例5:紧急事件记录前提条件:行车记录仪已启动并连接了车辆电源和储存设备1.在行驶过程中,用户遇到紧急事件,如碰撞、急刹车等。
2.验证行车记录仪是否能够自动检测到紧急事件。
3.验证行车记录仪是否能够自动保存紧急事件前后的行车视频。
4.验证行车记录仪是否能够保存紧急事件的准确时间和GPS位置信息。
用例6:存储检查前提条件:行车记录仪已启动并连接了储存设备1.验证行车记录仪的储存设备是否可读写。
2.验证行车记录仪是否能够自动清理储存设备上的旧视频或照片。
3.验证行车记录仪是否能够自动分割并保存录制的视频文件以避免储存设备满载。
用例7:设备设置前提条件:行车记录仪已启动并连接了储存设备1.用户进入行车记录仪的设置菜单。
2.验证用户是否能够正确设置行车记录仪的录制分辨率、帧率、循环录制等参数。
3.验证用户是否能够正确设置行车记录仪的时间、日期、语言等参数。
行车记录仪检验标准
![行车记录仪检验标准](https://img.taocdn.com/s3/m/72761d387ed5360cba1aa8114431b90d6d858970.png)
行车记录仪检验标准行车记录仪是一种用于记录车辆行驶过程中的视频和声音的设备,它可以为车主提供证据,保护自己的权益。
然而,为了确保行车记录仪的正常使用和有效性,我们需要对其进行定期的检验。
本文将介绍行车记录仪的检验标准,以帮助车主更好地了解如何对行车记录仪进行检验。
首先,我们需要检查行车记录仪的外观。
外观应该整洁,没有明显的损坏或者磨损。
同时,我们需要确保行车记录仪的安装位置符合要求,不会遮挡驾驶员的视线,也不会影响安全气囊的部署。
另外,行车记录仪的电源线和数据线也需要检查,确保连接牢固,不会出现脱落或者短路的情况。
其次,我们需要检验行车记录仪的录制功能。
首先,我们需要确认行车记录仪的摄像头是否能够正常录制画面,画面清晰,不会出现模糊或者失真的情况。
其次,我们需要检查录制的声音是否清晰,不会出现杂音或者断断续续的情况。
最后,我们需要确保行车记录仪的录制时间和日期是准确的,不会出现时间错误或者漂移的情况。
另外,我们还需要检验行车记录仪的存储功能。
行车记录仪通常会使用存储卡来存储录制的视频和声音,我们需要确保存储卡的容量足够,不会因为存储空间不足而导致录制中断。
同时,我们还需要检查存储卡的读写速度,确保能够满足录制的需求。
另外,我们还需要定期清理存储卡,删除不必要的文件,以确保存储空间的有效利用。
最后,我们需要检验行车记录仪的操作功能。
行车记录仪通常会配备操作按钮或者触摸屏,我们需要确保这些操作功能能够正常使用,不会出现按键失灵或者触摸屏不灵敏的情况。
另外,我们还需要检查行车记录仪的设置是否符合要求,比如录制分辨率、循环录制时间、碰撞自动保护等功能是否设置正确。
总的来说,行车记录仪的检验标准包括外观、录制功能、存储功能和操作功能四个方面。
通过对这些方面的检验,我们可以确保行车记录仪的正常使用和有效性,为自己的行车安全提供有力的保障。
希望车主们能够重视行车记录仪的检验工作,确保其正常使用,为自己的行车安全保驾护航。
360行车记录仪硬件测试规范-V2020
![360行车记录仪硬件测试规范-V2020](https://img.taocdn.com/s3/m/7dee6c11b9d528ea80c7793e.png)
测试标准 样机数量 备注
GPS_CNO_a 2 vg: ≥ 40dBHz@100dBm (卫星编 码任意) CNO波动小 于2dB
TTFF(冷启 NTNV 动首次定位 时间测试)
1、开启Multi-Function GNSS Simulator,进入参数设置
-
2
2、信号源设置为5颗星输出,每颗星的功率均设置为-100dBm 100dBm:
3、点击Stat开始测试模拟信号输出
100次冷启
4、开启待测GPS接收机,听到播报“GPS定位成功”后记录定 动TTFF≤
位时间
45s @95%
*注:冷启动需要去掉备用电池,确认关机后再开机测试
实测数据 供应商
一供(参
考)
中龙通
1#样机 创鑫电
2#样机 创鑫电
04#卫星 10#卫星 02#卫星 17#卫星 12#卫星
GPS测试
测试目的 测试样机的GPS收星能力 测试设备 测试样机2台 测试环境 实验室屏蔽房,GPS模拟需要满足GPS标准规范要求和EMC测试要求
测试人员
测试日期
测试结果
测试项目 测试环境
C/N0(载噪 屏蔽箱 比测试)
测试方法
1、开启Multi-Function GNSS Simulator,进入参数设置 2、信号源设置为5颗星输出,每颗星的功率均设置为-100dBm 3、点击Stat开始模拟信号输出 4、开启待测GPS接收机,观察打印出来的星值
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全功能测试标准
![全功能测试标准](https://img.taocdn.com/s3/m/d6dd796d1711cc7931b716da.png)
录影
录影图像出现分割、条纹、杂色(与实际景物相近)和干扰杂讯 对室内人物、场景进行录影,检查画面是否存在彩点、模竖条等不良
对太阳逆向、顺向、两侧面、全天空进行正常录影,不可出现影响偏 斜、条纹、爆光等现象。
其它:
影像测 试
不能拍照或拍照死机,拍照时间大于(3s),不能出现删除单张/全部 死机。不能删除单张/多张或格式化图片,照片执行锁保护后不能出现 可以删除的现象
其它:
不能连接电脑/连接死机/在电脑内不能格式化
插入SD卡COPY不能保存/保存乱码,不读卡不能格式化等
USB接头插不进电脑的USB接口上。
USB接口附著力度不在范围内(插拔USB Plug 5次取平均值,力度在 0.3kgf~1.5kgf之间)
USB 彩屏
用USB 线将DVR 与PC 机相连接﹐开机DVR 将进入MSDC 模式。 PC 上 将出现1 个可移动磁盘﹐打开磁盘可以下载相片﹔也可以作为U 盘用 来存储任意格式的文件资料
录影横向移动时是否有明显的停顿感
22)其它:
开机并按MODE 键进入拍照模式,按OK键进行拍照,在拍照模式下按 MENU 可进入设置菜单用UP/DOWE/SHUTTER 去设定具体参数; 图像尺寸:14M/12M/8M/5M/3M/2M/1.2M/VGA;每个模式拍照10张以上 看是否有分割花屏现象 预览:开启/关闭,选择开启拍照的瞬间能看到当前拍照的相片,如果 选择则关闭,则拍照瞬间不能看到当前拍照的相片; 开机并按MODE 键进入拍照模式,按拍照键进行拍照,在拍照模式下按 MENU 可进入设置菜单用UP/DOWE/SHUTTER 去设定具体参数;
拍照
不能下载各种模式的录影片段
电池临界低电时录音不可有杂音
行车记录仪测试与验证的标准要求与操作规程
![行车记录仪测试与验证的标准要求与操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/8c6dc052b307e87101f69661.png)
压
据最小值、最大值、产品具体要求及特性,
设定电流值范围。
检
测
对PCBA上各部分供电进行测试,以确保系统
标准的理想电压值 2 供电系统测试
+5%/-0%
及各部分得到稳定可靠的电压,主要电压值
√ √ √ 为:5V,3.3V,1.8V,1.5V,3.0V,2.8V,
以及较高的背光供电电压。
√√ √
√√√ √√√√
PCBA无任何负 至10%(一旦P.P合格 (2)P.P 时首先依据样品阶段的电流取值
流、 1 载开机启动电 后,如无特殊情况,此 要求进行测试,并在测试过种中随机记录
√
流
电流值作为长期量化生 50-100PCS 合附P.P时要求的电流值的数
电
产的标准)
据,从50-100PCS数据中算出平均值,并根
率。
深圳市铂钛科技开发有限公司
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行车记录仪全阶段测试与验证的标准要求与操作规程
整机工作电流指接入所有基本负载,包括显
示屏、锂电池、喇叭、TF卡等,其正常工作
和操作的电流。
取标准之方法:
电流值的平均值+/-5% (1)样品阶段取附合设计要求的样品电流
至10%(一旦P.P合格 值的平均值,并依据产品本身的特性,设定
√√√√√√√√√√√√
√√√√√√√√√√√√
(2)两种状态下屏幕 (1)电池供电情况下,检查屏幕的亮度
亮度有在目视情况下可 (2)外接电源接入时,检查屏幕的亮度比应 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
辩的差别且皆为正常 电池供电时更高
(1)接入USB接口,确认 图标的状态的切换
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 19 USB接入+拨出 出现USB连接指示图标或是选否择及界时面,正确。
行车记录仪检验标准
![行车记录仪检验标准](https://img.taocdn.com/s3/m/6e5aa22eaaea998fcc220e97.png)
序 号 2 检查要求 项目要求 检测方法 缺陷描述 CR 1、 不充电 2、 无充电指示灯 3、 无充电图标 5、 老化后电池电量不满格 6、 机内有卡状态插上充电器 不进入自动录像 2.4 老化 电性 功能 连接 车充 7、 测试完后查看电池电量 低于两格 8、 拔掉车充自动关机 9、 连接车充有黑屏,白屏, 花屏,蓝屏 10、连接车充按电源键不关机 11、连接车充按电源键不开机 12、老化电池爆炸 1、 按键功能与丝印不一致 2.5按键 3 2.6 包装 数量 目视 操作 操作 2、 按键功能INT 1、 附件漏装 2、 混装,多装 1、 物料乱放,包装不整齐 包装 2.7 包装 方式 目视 操作 2、 包装材料错误 (不符合要求) 3、 方向不正确 级别判定 MA MI 备注
包装 2.7 包装 方式 目视 操作 4、机器无易碎贴 5、 破损
L=长
W=宽
N=点
Sห้องสมุดไป่ตู้面积
INT=时有时无
制表人:
审核:
汽车行车记录仪检验规范及标准
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序 号 2 检查要求 项目要求 检测方法 缺陷描述 CR 1、 不充电 2、 无充电指示灯 3、 无充电图标 5、 老化后电池电量不满格 6、 机内有卡状态插上充电器 不进入自动录像 2.4 老化 电性 功能 连接 车充 7、 测试完后查看电池电量 低于两格 8、 拔掉车充自动关机 9、 连接车充有黑屏,白屏, 花屏,蓝屏 10、连接车充按电源键不关机 11、连接车充按电源键不开机 12、老化电池爆炸 1、 按键功能与丝印不一致 2.5按键 3 2.6 包装 数量 目视 操作 操作 2、 按键功能INT 1、 附件漏装 2、 混装,多装 1、 物料乱放,包装不整齐 包装 2.7 包装 方式 目视 操作 2、 包装材料错误 (不符合要求) 3、 方向不正确 级别判定 MA MI 备注
包装 2.7 包装 方式 目视 操作 4、机器无易碎贴 5、 破损
L=长
W=宽
N=点
S=面积
深圳凯亚行车记录仪检验标准
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行车记录仪外观及功能检验标准1.目的:使设计、生产、检验时对整机外观有统一的标准,使外观标准文件化,提高产品质量。
2.适用范围:适用于行车记录仪产品的设计、生产、来料外观检验。
3.内容:3.1 产品应整洁,表面不应有凹凸痕、划伤、裂缝、变形、毛刺、霉斑等缺陷,表面涂层不应起泡、龟裂、脱落。
金属件不应有锈蚀及其它机械操损伤。
灌注物不应有外溢,零部件应坚固无松动,相接件应吻合,无色差,间隙应均匀,按键、旋钮的操作应灵活可靠,手感良好,丝印和指示正确、清晰,输出端子正位、坚固,颜色符合规定要求,标记、丝印清晰,屏显显示正确、清晰、无漏光、多划少划,显示亮度符合要求。
3.2外观缺陷常用术语:3.2.1 划伤:外部因受物理性冲击或成型时表面被划伤状态。
3.2.2 异物:作业时表面粘上可擦去污物而影响外观品质或来料粘有杂物。
3.2.3 凹凸痕:因树脂的成型收缩使制品表面凹进的状态或变形凸起。
3.2.4 间隙:组装相接部品间出现的间隔。
3.2.5 缩水:模具或树脂脱出时应力大小不均形成流动性不良,使模具内的树脂末完全充满而凝固成末完全成形状态。
3.2.6 夹水纹:因模具在开模或封模时不良引起,条纹很明显。
3.2.7 色差:与基本色不同或与相对物品的色彩不同,这时相对物品的比较是对统一的基本色而言。
3.2.8 毛刺:部品的棱角部分发尖或有多余部分造成人身伤害或影响使用效果。
3.2.9 偏心:偏离基准位置状态,不居中。
3.2.10 多印:在表面处理时(印刷时)粘上不必要的涂料或流出的状态。
3.3 外观检查方法:3.3.1 通过手、眼等感官进行一般外观检查。
3.3.2 借助工具(卡尺、塞规、外观标准卡片)来测量、比较检查。
3.3.3 必要时借助跌落、高低温试验,胶纸、酒精等试验方法检查。
3.3.4 一般距离45CM以外、空间45度角以内观看检查。
3.4 限度样板的规定:3.4.1 限度样板的签定,仅限于适用产品的外观。
汽车行车记录仪检验规范及标准
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用3M胶纸黏附, 45度快速撤拉
目测
2、无感到划痕2MM<L<5MM且N=2,W≤0.08MM (侧面)
3、无感到划痕L>5MM (正面) 4、有感到划痕N≤1,且L≤0.5MM, W≤0.08MM
5、有感到划痕N≥1 1、丝印模糊不清或缺划,断划但不影响到辨认
2、丝印模糊不清或缺划断划影响到辨认 3、丝印偏位,倾斜 ,线条粗细不一致
INT=时 有时无
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √
√ √ √
审核:
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按键 线束连接360°摇摆测试
老化
包装数量 包装方式
W=宽
目视 操作
目视 操作
目视 SD卡操作
手测 电视 连接线 数据线 电脑
SD卡手测 手测 手测 手测 手测 手测 操作 手测
连续工作8H
手测 操作 目视 操作 目视 操作
N=点
7、螺丝滑牙,打歪打不到位 1、开关机LOGO与样机对照,与样机不符合 2、开机进入摄像画面 3、无开机、录像状态指示灯 4、无开/关机声音 1、显示屏有黑点N>1,W≥0.2MM 2、显示屏有线条,花屏 3、显示屏有缺画,白屏 4、显示屏边框有漏光 5、显示屏有亮点N>1,W≥0.2MM 6、显示屏有闪屏 7、显示屏有色差,变色 1、插入/弹出SD卡无弹力 2、无按键音 3、插入SD开机不能录像 4、不能回放录像视频 5、回放录像视频不流畅,声音不清晰 7、播放视频花屏,卡屏,声音嘶哑,沙哑 8、录像漏秒 9、不能循环录像 10.不能拍照 1、wifi信号弱、易掉线、连接不上 1、连接AV或HDMI高清无输出 2、连接AV或HDMI高清有INT现象 3、连接AV或HDMI查看显示器不能有黑点,花屏,色差,清晰度要符合 要求
汽车行车记录仪检验规范及标准
![汽车行车记录仪检验规范及标准](https://img.taocdn.com/s3/m/3e960354e55c3b3567ec102de2bd960591c6d949.png)
汽车行车记录仪检Leabharlann 规范及标准行车记录仪检验标准
1 目的
指导检验人员正确检验,保障产品出货品质。
2 检验规则
2.1结果的判定:按《GB/T 2828.1-2003》允收标准系数表。
2.2CR--致命缺陷;指造成产品功能完全丧失,以及严重影响公司信誉和客户满意度的缺陷。即AQL值:CR=0。
2.3MA--严重缺陷;指该产品失去应有的特性,严重影响装配,功能的缺陷。
2.4MI--轻微缺陷;指通过修整可以使用,不影响装配及功能的缺陷。
3 检验设备
3.1TF卡,USB线,电脑,电视,HDMI线,AU连接线,充电器,
4 检验标准表
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行车记录仪成品检验标准 - 副本
![行车记录仪成品检验标准 - 副本](https://img.taocdn.com/s3/m/eacc2ff755270722182ef7af.png)
AQL值
致命缺陷(CR)
0
严重缺陷(MA)
0.4
(轻微缺陷(MI)
1.0
9.2正常检验与加严检验的转移规则
9.2.1正常检验:
9.2.1.1初次提交检验为正常检验,抽样用的(样本量字码)参见(图一)。
9.2.2正常检验到加严检验转移规则:加严检验抽样方案与抽检标准(参见抽样计划规范)。
10.2结构检测
序号
检验项目
检验标准
缺陷等级
使用工具/参照文件
CR
MA
MI
1
装配缝隙
TP与上壳W≤0.3mm,间隙需均匀
*
塞规/菲林卡/推力计
热熔间隙W≤0.15mm(四周)
*
底壳U形结合位W≤0.3mm
*
按键与下壳W≤0.20mm(单边)
*
摄像头镜片间隙≤0.15mm
*
2
TP起翘
TP下沉≤0.15mm,不可起翘
*
塞规
3
机械按键
按键不可松动(影响功能)、卡键、接触不良、异响(影响功能)
*
按键不可偏位、不可有批峰、不影响手感,对功能无影响
*
按键功能与产品设计功能需符合
9.2.2.1正常检验转为加严检验:当正在采取正常检验时,连续检验10批中出现2批被判
不合格,则转入加严检验。
9.2.2.2加严检验转为正常检验:连续检验10批被判合格则转入正常检验。
10判定标准
10.1外观检验
序号
检验项目
检验标准
缺陷等级
使用工具/参照文件
CR
MA
MI
1
有感划伤
行车记录仪测试要点及方法
![行车记录仪测试要点及方法](https://img.taocdn.com/s3/m/4ce9decf33d4b14e8524687b.png)
车载/抽测
车载/抽测 抽测 抽测
抽测 抽测 抽测
拍照 设定 回放
WIFI
白平衡
色彩
ISO
曝光补偿
防手震
快速预览
日期标签
日期/时间
光源频率 格式化 默认设置 版本
回放
全部删除 单张删除 保护加锁/解锁当前 保护全部加锁/解锁 咪头 时间/日期 分辨率 循环录像 曝光值 记忆卡 白平衡 ISO 拍照画质 拍照张数 防手震 电源线测试 信号测试
根据不同的图像效果,进行拍摄,不会出现无效果、花屏、死机或 显示不正确的现象 根据不同的图像效果,进行拍摄,不会出现无效果、花屏、死机或 显示不正确的现象 1、不同的值有不同的图像效果 2、各值设置后可正常拍摄,无死机等现象 1、调节不同的曝光值,界面的明暗度要有明显的变化 2、不会出现无任何变化,跨度小或跨度大、死机和花屏等问题 1、在进行手动时,拍出的照片无虚影,画面清晰 2、拍照时不会出现死机等现象 1、拍摄结束后,根据设置会停止相应时间进行观看,之后恢复正 常 1、设置打开,在拍摄时,系统所设置的日期时间会显示在文档中 2、设置关闭,无日期水印显示 1、可能时间进行切换数值调整 2、可对所设置时间进行保存 1、设置不同的频率,根据环境的明暗度,界面效果会有所不同 2、不会出现画面失真,出现彩条等现象 正常格式化,不会出现死机,卡出错误等现象 所以设置都恢复成默认状态 1、按照软件修改日期来设定的当前版本号 2、型号及时间要随着软件修改而改变,或根据客户的要求来进行 1、所录制的文档都在回放界面显示 2、可以对每一个文件进行切换及播放 对全部普通文档进行删除 对当前文档进行删除 1、可对普通文档进行保护,不被轻易删除 2、解除保护文档的保护作用,变为普通文档,可随意删除 可能对外界声音进行录制,不会出现播放视频时无声音传出、声音 传出小的现象
行车记录仪检验标准
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文件编号:WI-002-002版次:A/2第1页共 7 页行车记录仪检验标准编号:WI-002-002版次:A/2生效日期:2016.4.1修订内容修订日期修订版次文件受控印章:文件发放部门:□总经理□管理者代表□业务部□资材部□工程部□品质部□生产部□人事部□其他部门制作:审核:批准:行车记录仪检验标准文件编号:WI-002-002版次:A/2第2页共 7 页一、目的为了行车记录仪检验与判定有据可依,保证产品品质能达到客户要求特制定此检验标准。
二、范围适用本公司所有的行车记录仪等产品。
三、抽样计划:GB2828.1-2003正常单次抽样Ⅱ级水准 AQL值 CR=0 MAJ=0.65 MIN=1.5针对前装产品实施C=0 0.65抽样计划四、缺点定义:1、致命缺点: (简称为:CR)a、会导致使用人员或财产受到伤害b、违反法律法规(不符合环保要求)2、主要缺点:(简称为:MAJ)a、产品失去部分应有的功能。
b、可能降低信赖度或品质性能。
3、次要缺点:(简称为MIM)a、不会降低产品之应有的功能。
b、不会造成产品使用不良。
c、存在有与标准之偏差。
4.C=0 不接受任何缺陷五、检查条件及参数1、光线:光照度为500LUX以上,或在自然光线下。
2、目视距离:眼睛距离被检测物30cm(±5cm)。
3、目视角度:一般检验视角范围与被检测面积成45(±10)角度。
4、检验员须佩戴手指套或静电手套进行作业。
六、注意事项1、客户有特殊要求时,以客户特殊要求为准;2、分辨率判定存在争议时,需以用三角支架拍摄的照片作为判定标准。
七﹒检验内容和判定标准见如下:定义: PASS 缺失项少于AQL允收水平FAIL 缺失项大于AQL允收水平ON HOLD 缺失项未明确列于检验内容或者检验手法判定有争议行车记录仪检验标准文件编号:WI-002-002版次:A/2第3页共 7 页检验工站检验项目缺陷内容描述判定类别检验工具CR MAJ MIN包装外外箱彩盒外箱、彩盒及相关附件用错★目测外箱钉扣生锈★目测打钉方式错误(未按客人要求进行打钉或粘胶)★目测混装、漏装、多装★目测彩盒、吸塑盒、外箱漏相关标识或外箱唛头错误★目测产品包装方式错★目测彩盒/吸塑盒和外箱损坏导致主机、附件损坏★目测外箱或彩盒、吸塑盒、内有异物★目测外箱所注数量、净重、毛重与实际不符★目测、电子称彩盒彩卡外箱条码扫描仪扫不出来或错误★目测、扫描仪彩盒、吸塑盒条码粘贴位置不合要求、歪斜★目测彩盒、吸塑盒内所装机器与外标示不符★目测包装不完整、胶带未依规定作业、包装未装或破损★目测彩盒、外箱文字图样、印刷不清楚模糊、图样异色★目测外箱侧唛头、箱号未填或不清楚★目测彩盒型号错或条码标识错误★目测撕裂、破损、有污渍、脏污★目测彩盒色差★目测尺寸、长度规格与要求不符★目测、卷尺印刷配件说明书、保修卡、合格证、机身贴纸丝印模糊★目测严重撕裂,长度大于1cm ★目测、卡尺污渍,但印刷清晰★目测说明书缺页、页码顺序错误★目测说明书/彩盒中功能、材质、颜色与实际不符★目测漏放说明书、保修卡、合格证★目测机身号码和彩盒号码不一致★目测五金线材漏铜★目测AV线、HDMI线、USB尺寸、长度规格与要求不符★目测、卷尺AV线、HDMI线、USB线没作用★与机型试装塑胶连接处刮手★目测观线材吸盘支架破损、旋转不紧★目测、手动吸盘支架破损、无法吸覆玻璃★目测、手动行车记录仪检验标准文件编号:WI-002-002版次:A/2第4页共 7 页检验工站检验项目缺陷内容描述判定类别检验工具CR MAJ MIN产品外观外壳任何有感刮伤或底色明显差异的刮痕、手指纹、彩虹、壳体有色差,目视3S明显★目测气泡或污点、杂点>0.20mm ★目测、菲林卡丝印有刮伤、模糊、压伤、毛边、油污、变形、斑点、漏印、字体不清,目视3S明显★目测喷油/UV不良凹凸点、积油直径>0.3mm ★目测、菲林卡掉漆部分直径>0.3mm ★目测、菲林卡颜色与客户要求不一致★目测、菲林卡丝印偏位1mm以上★目测、卡尺尖利水口,危及安全★手动整体外观塑壳接洽处的间隙>0.3mm ★目测、卡尺塑壳接洽处的断差>0.3mm ★目测、卡尺主机合上USB盖间隙>0.3mm ★目测、卡尺USB帽与机身的缝隙>0.4mm ★目测、卡尺机内异物(摇机响)(距离5-10cm听) ★耳听脚架螺母有污点>0.5mm ★目测、菲林卡镜头镜片脏污、手指纹可擦拭★目测镜头装饰圈刮花★目测螺丝滑牙、生锈★目测电镀螺丝电镀层脱落。
行车记录仪测试标准
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行车记录仪测试标准行车记录仪是一种可以记录车辆行驶过程中的视频、声音和其他相关数据的设备,它可以为车主提供行车安全保障,同时也可以作为事故证据的重要来源。
然而,由于市场上行车记录仪种类繁多,质量参差不齐,因此需要制定一套行车记录仪测试标准,以保证其质量和性能。
首先,行车记录仪的视频录制功能是其最基本的功能之一。
在测试时,需要对其视频录制的清晰度、色彩还原度、广角度等进行全面的评估。
清晰度是指录制视频的清晰程度,色彩还原度是指录制视频的色彩还原的真实程度,广角度则是指行车记录仪能够录制的视野范围。
这些指标的测试可以通过专业的视频测试设备和标准测试画面来进行。
其次,行车记录仪的声音录制功能也是需要被测试的重点之一。
在测试时,需要对其录制声音的清晰度、抗干扰能力等进行评估。
清晰度是指录制声音的清晰程度,抗干扰能力则是指行车记录仪在复杂环境下录制声音的稳定性。
这些指标的测试可以通过专业的声音测试设备和标准测试声音来进行。
另外,行车记录仪的数据存储和保护功能也是需要被测试的重点之一。
在测试时,需要对其存储介质的可靠性、数据写入速度、数据保护能力等进行评估。
存储介质的可靠性是指行车记录仪的存储介质是否稳定可靠,数据写入速度是指行车记录仪的数据录制速度,数据保护能力则是指行车记录仪在意外断电或者碰撞时对数据的保护能力。
这些指标的测试可以通过专业的存储介质测试设备和标准测试程序来进行。
最后,行车记录仪的外观设计和安装稳定性也是需要被测试的重点之一。
在测试时,需要对其外观设计的美观度、材质质量、安装稳定性等进行评估。
美观度是指行车记录仪的外观设计是否符合美学标准,材质质量是指行车记录仪的材质是否坚固耐用,安装稳定性则是指行车记录仪在安装后是否稳定不易松动。
这些指标的测试可以通过专业的外观设计评估设备和安装稳定性测试设备来进行。
综上所述,行车记录仪的测试标准应包括视频录制功能、声音录制功能、数据存储和保护功能、外观设计和安装稳定性等多个方面。
行车记录仪检验标准
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行车记录仪检验标准一、图像质量1.分辨率:检查记录仪的分辨率是否达到高清标准,即最低720P或更高。
2.色彩准确性:图像色彩是否准确、自然,无明显偏色现象。
3.清晰度:图像是否清晰,能否看清车牌、道路标志等细节。
4.动态范围:对移动目标的捕捉能力,是否能在高速行驶时清晰捕捉到目标。
二、稳定性1.耐高温:在长时间暴晒或高温环境下,记录仪应能正常工作,无过热现象。
2.耐振动:在行驶过程中,记录仪应能抵抗一定程度的振动,保证图像稳定。
3.耐久性:记录仪应能长时间稳定工作,无明显磨损或故障。
三、功能特性1.循环录制:检查记录仪是否能实现循环录制,确保不漏秒。
2.紧急录制:在遇到紧急情况时,记录仪是否能自动录制并保存视频。
3.夜间录制:检查记录仪在夜间或低照度环境下的录制效果,是否清晰可见。
4.G-sensor:检查记录仪是否具有G-sensor功能,能在发生碰撞时自动锁定视频。
四、操作便捷性1.界面设计:检查记录仪的界面设计是否简洁明了,易于操作。
2.按键布局:检查记录仪的按键布局是否合理,方便用户在行驶过程中操作。
3.菜单设置:检查记录仪的菜单设置是否直观易用,方便用户调整设置。
五、存储效率1.存储空间:检查记录仪的存储空间是否足够大,能满足用户长时间使用的需求。
2.存储速度:检查记录仪的视频存储速度是否足够快,能满足实时录制的要求。
3.文件管理:检查记录仪的文件管理功能是否完善,方便用户查找和回放视频。
六、安全性能1.数据加密:检查记录仪的视频文件是否经过加密处理,确保用户隐私安全。
2.故障保护:在设备发生故障时,记录仪是否能自动保存未录制的视频文件。
3.防拆保护:检查记录仪是否有防拆保护功能,防止被人为破坏或拆卸。
七、外观设计1.外观材质:检查记录仪的外观材质是否优良,手感舒适。
2.安装方式:检查记录仪的安装方式是否简单方便,易于操作。
3.指示灯设计:检查记录仪的指示灯设计是否醒目易见,方便用户了解设备状态。
隐藏式行车记录仪测试SOP
![隐藏式行车记录仪测试SOP](https://img.taocdn.com/s3/m/668d8a967f1922791688e8e3.png)
文件编号
MSDX-SOP-0048
版本
A0
一、 测试要求及步骤
1.检 查 2.机打 开 3.测进 入手 左偏 右
4,按录像键,蓝灯闪烁,停止录像为长亮。
测试
按拍 按 5.测 试完
生 产 作 业 2
导电布
1
工序名称 机种名称
测试一
隐藏式行车记录仪测试 SOP
作业步骤说
图一
指 导140 1
机种母件 标准时间
书 2 3 装此A处UX锁板圆环接地
此处锁圆环接地 6 7
589 MIC出线
生效日期
2015.12.10
70"
工站
1 页数 1
图二
图三
△
图四
二、工/治具
序号
名称
规格
1
手机
2
内存卡
3Leabharlann 4三、作业台面摆放平面图
制订: 雷强
按键从左到右依次为,静音键, 拍照键,复位键,录像键
数量
1 1
五、注意事项
1.加强自检,杜绝不良品流入产线。 2.台面必须保持整洁,作业时轻拿轻放,避免外观刮花。 3.使用机器设备,注意安全,严格按《设备操作规范》作业。 4.作业过程出现任何异常问题,要立即报告现场管理人员处理。 5.测试电压在11.0V --- 15.0V之间
审核:
批准:
表单编号:MSDX-QR-GC-0003 版本:A0
整机测试规范
![整机测试规范](https://img.taocdn.com/s3/m/cd000857b7360b4c2f3f643b.png)
版本/修订次
A/0
一. 测试项目及标准:
1.行车记录仪、导航老化测试:
M72/M17-5-1860C-V1.2-整图机2 测试规范
图3
文件名称 工序名称
M7整机测试规范 常温老化测试
作业工序 标准时间
12 生效日期 作业人数
1.1 测试条件:50度环境下,接直流12v,将行车记录仪、导航同时打 开,亮度最亮、声音最大、FM发射打开、WIFI打开、蓝牙打开。 (行车记录仪设置为录像状态、导航设置为模拟导航状态) 1.2 测试时间:连续工作4小时 1.3 标准: 老化中及老化后,不能出现不开机、开机时间长、死机、黑屏、白屏、花 屏;行车记录仪无法打开、摄像头无信号、摄像头画面显示异常;无法导航 、导航死机;不读SIM卡、不读TF卡、4G无法连接、WIFI无法连接、蓝牙无法 连接等异常现象。
序号 1 2
变更原因
变更记录
变更内容
签名
审批 生效日期
批
制
审
准
订:
核:
:
图1
2016年4月13日 1
三 . 注 意 事 项 :
1.作业时要带静电环,且一定要接地良好。
2.所有指标设置好之后,未经许可员工不得随意设置。
3.发现不良超标立即上报相关人员。
测试仪器及工具
名称
规格
数量 名称
规格
数量
测试架
数显可调ห้องสมุดไป่ตู้电源
30V,5A
1台 静电环
1台
卡
有绳静电环 1PCS 4G SD卡或TF 卡 1台
行车记录仪测试用例
![行车记录仪测试用例](https://img.taocdn.com/s3/m/ae649ec8d15abe23482f4df1.png)
以上检测步骤请按编排顺序检测
PASS FIAL
D10验货标准 测试项目 检验细节 按键测试 检验规范 按键与功能相对应 不会出现串键现象,功能错误或无作用现象 按键有弹力、无下陷现象 、不易操作,反应慢或过快
外型无损坏 、转轴无松动卡住现象能正常使用。 按键有手感有作用无下陷 丝印正常 镜面干净 安装紧密到位
外观测试无法扣紧不匹配现象 不会出现卡壳或无作用现象 支架易安装拆卸 丝印是否正确 壳料之间是否可扣紧,是否有空隙或突起现象 TF卡测试 插入TF后系统能否正常检测和运行,是否识别。 录像测试 插入TF卡后能否正常录像 进入功能选项菜单,然后进入每个菜单能否正常使用,与说明书 菜单功能测试 功能测试 是否相符合 对外界声音进行录制,不会出现播放视频时无声音传出、传出小 录音测试 的现象 拍照测试 进入拍照模式,看是否能正常的使用单拍或者连拍 使用车充看是否能正常使用车充充电,对开关反复开关观察是否有 车充 坏的出现 捆绑带测试 用捆绑带绑在机器相应位置,能否正常使用 配件检测 1、连接口与线需配对,不会出现与插口型号大小不匹配现象 USB线测试 2、插入后,可以正常输出显示,不会出现无输出或无显示现象 HDMI测试 输出后不会出现死机、花屏、白屏等现象 AV测试 操作时,功能都可正常使用,不会出现死机或无作用现象 说明书 检查说明书是否与机型相匹配,有无漏放损坏。 包装检测 保修卡 有无漏放损坏 包装盒 检查是否与机型相匹配,有无损坏。
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工位号1页次3/3版次
日期A0 1.18
NO
1
2
3
4重点检查:
1.长按短按快进/开关机键与要求一致;重点检查:1.TF卡插入读卡器连接电脑,点击TF卡里视频
文件,播放不能卡顿黑屏/模糊/黑点/黑影/条
纹等不良现象,声音不能杂音/无音;
2.时间水印正常
1.开机等蓝灯常亮,红灯闪烁后连接WIFI;
2.TF测试卡的制作:TF卡根目录下建一个名称为“WIFI_SSID”的文本文
档,文档内输入WIFI名称如“TEST1”,(从“TEST0”到“TEST9”共计
10个测试号),测试卡与机器对应;
3.拍影像时灯光亮度为500流明,距离为2.6米,拍白,黑图时镜头距离为
10CM,拍彩chart时距离为60CM;
4.拍照时不能晃动机器,不能将机器倾斜放置;
5.DVR软件版本与OBU软件版本以订单信息为准;
6.要养成良好的自检互检的习惯;
标准工时30
S/PCS*1M 发行日期2018/1/18用量PREPARED CHECKED APPROVED 注 意 事 项
材料名称料号型号/规格SIM/TF卡:各一个设备参数设定
光照度标准:600-800Lux-(60W-100W)
机仪器/治工具
手机:1台
静电手环:1个
工序分类
特殊工序版本履历
变更内容初版作业指导书Standard Operation Process
产品名称
智载ETCW1-213编 号QI-QA-16工序名称
整机测试②电脑录像回放①按键测试。