作业指导书模板
标准作业指导书模板(SOP)
6
注塑 注塑产品并取件，产品经QC确认后流入下道工序
7
下模 模具冷却、二级保养后拆模，模具归还模具仓库
8
回料 余料粉碎后回收到喂料仓库
8
外观
/
9 重量尺寸
技术要求
参考注塑工艺参数 依照SIP
依照SIP 依照SIP
架模-注射调机-取件摆放
工序名称 会签
核准
注射作业 确认
作成
文件编号 文件版本 产品名称 产品版本
标准作业指导书
Standard Operation Procedure
序号
作业名称
操作说明
物料 确认
依照右侧表格信息进行（物料、治具、设备）确认和使用；
作业 检查
1
开机 打开注塑机，确认设备正常运转
2
装料 将喂料导入料斗
3
架模 将模具安全装入注塑机
4
升温 将料温与模温升到指定温度
5
调试 按照注塑工艺参数进行试做，确保产品状态可以生产
Standard Operation Procedure
工序名称 会签
核准
确认
文件编号 文件版本 产品名称 产品版本
作成日期 文件页数 产品料号
材料
作成
图片或者图纸附页
Hale Waihona Puke 序号 1 2名称 喂料 复制模具
作成日期 文件页数 产品料号
材料
物料
规格/材料
1of2 用量
治具/设备
1
名称
规格/材料
用量
2
注塑机
80T
1
3
工艺参数
序号
参数
要求
备注
1
见工艺参数表
安全作业指导书【范本模板】
安全生产作业指导书一：施工用电安全技术措施1.建筑物附近如有外电线路时,必须采取可靠安全措施。
如搭设防护棚，应采用木杆、木板等绝缘材料。
2.导线架空时，不得乱拉乱拖或搭在脚手架上或导线埋地敷设，过道处必须用钢管保护。
相线必须经过开关接入灯具、电器。
用电设备（含照明灯具)及线路架设完毕,应经有关部门验收合格后方准使用。
3.低压干线电杆上应有横担，绝缘子.4。
熔丝的额定电流应与负荷容量相适应，严禁使用其他金属丝（如铜丝）代替熔丝。
5.如带电作业必须采取可靠安全措施，并有电气人员监护。
6。
施工现场要设置总配电箱和漏电保护器，总配电箱要符合施工现场临时用电安全技术规范要求，要设置重复接地装置,要设置分配电箱并有分路标志，要设置开关箱及末极保护器。
7.开关箱应防雨、防雪、防尘(应加锁，安装高度为1.3m）与其控制的电器距离不超过3m，开关箱内不准存放任何物品，防止杂物引起电气短路或电气火灾，开关箱周围不准堆放杂物,并有一定的操作空间，电箱门出线要清晰，”一机一闸"制。
电箱闸刀处应加"严禁合闸”安全标牌。
8.脚手架与高压线必须保持6m以上的距离，否则必须采取隔离防护措施，严防高压触电事故，起重设备作业时,各部分距离高压线不能低于2m，否则就必须设置防护栏和警灯.9.室内照明灯具与地面应不能小于2。
4m，职工宿舍内禁止乱挂乱接乱设，电线必须由电工按临时施工组织设计统一装设照明工具,低于2.4m应使用安全电压，电线上不准凉晒衣物，宿舍内不能使用电炉子，防止发生电气火灾，电线严禁绑在金属床架上，防止造成触电事故。
10.碘钨灯是220V电压照明灯，碘钨灯应做固定式安装，高度必须大于等于2.4m。
灯具外壳应接保护零线，碘钨灯接线端子带电裸露,属于开放式灯具，不能做手持移动式照明灯使用，同时要远离易燃易爆物品。
手持电动工具设漏电保护装置。
11.潮湿环境或低于2。
4m的照明灯应用36V安全电压，电线不准乱接乱挂.12。
标准作业指导书(SOP)模板
自检
互检 作业流程图
专检
设备器具名称
设备及器具
规格型号
设定条件
注意事项：
核准
审核
制作部ห้องสมุดไป่ตู้：
核准
审核
制作人:
适用产品 产品编号及规
格
公司 标准作业指导书 文件编号
工序名称 工序排号 序号 1 2 3 4 5
材料编号 操作说明
编制日期
标准工 作时业类 材料型名
称
检查上道 工序
页数
版本
标准产能/H 人员配置 材料规格
数量
技术要求
实物图片及相关说明
本工序作 业
实物图片及相关说明
本工序作 业
检验项目
检验标准 检验方法 检验频率 重要度 检验负责人 记录方法
说明：SOP（标准作业程序）：即Standard Operation Procedure，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用 来指导和规范日常的工作。本标准作业指导书模板主要应用于生产制程管理过程中，可以帮助生产管理者制定某一工序的规范性的作业指 导书，当然，企业在使用过程中，应根据实际增减有关项目。
施工作业指导书(模板)
3.4.1在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在4MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
3.4.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
3
预埋
螺栓
中心线位移
2
2
外露长度
+10
0
+10
0
预留洞
中心线位移
10
10
截面内部尺寸
+10
0
+10
0
5成品保护
5.1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。
5.2大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保持模板下面的砂浆找平层。
2.2.4为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
2.2.6安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
5.3拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
标准化作业指导书(SOP)模板
可能出现不良点
1卫生工作不到位；
2表面清消不彻底；
3封口不好，有漏粉现象；
品质异常联络
控制重点
1工器具、环境的消毒灭菌；
2包材的消指导书》操作；
2发现异常立即向上一级主管报告；
作业图示
作业步骤
检查项目
内容
内容
可能出现不良点
品质异常联络
作业图示
作业步骤
检查项目
内容
内容
1打开风机、杀菌灯和压缩机，进行空气杀菌30min以上，工作前关闭杀菌机。（维修人员）
2工作前保证现场卫生，工具齐全并按标示位置摆放，消毒用品（酒精、酒精棉球等）齐备，卷膜品种顺序正确，各开关、按钮及插头处于正确位置。（组长）
1卫生是否做到位；
2灭菌消毒设施是否已开启，听罐是否已消毒；
控制重点
职 责
作业图示
作业步骤
检查项目
内容
内容
可能出现不良点
品质异常联络
控制重点
职 责
维修作业指导书模板
维修作业指导书模板篇一：维修作业指导书一、工具/设备/辅料1、恒温烙铁（270度-350度） 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器3、锡线（φ0.6-0.8mm） 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容1、维修不良品前应先检测手机不良故障是否与不良标中记录一致；烙铁与电批是否经过每日的检测，并且检测结果是否合格。
2、了解不良品所占的比例，分门类别进行维修，对故障原因从各自的维修经验入手进行作业。
3、对于维修好的单板应从单板测试工位下拉，进行拆装过的整机从第一外观工位下拉，未经拆过的整机从第二外观下拉。
4、对修好的单板、整机必须贴做上一定的标识，方便不良确认。
5、具体维修可参考附件一《常见故障及维修一览表》。
6、检测维修后的手机是否存在其它不良故障，修理在焊接电子元器件时必须注意元器件的可极性是否焊反，对所维修的机型及其功能各项必须清楚，并能熟练操作运用该类手机。
三、外观、功能修理要求1、维修过程中必须带好静电环，台面要干净、整洁。
2、修理工位必须了解手机的工艺要求及手机的结构，熟练使用、维护本工位的仪器、设备。
3、维修过程中遵从现场的工艺要求，不得善自简化工艺，不要造成其它工艺不良或不良功能坏机。
对有怀疑因工艺等问题造成故障时，应及时向现场PIE工程师或管理人员反映，以维持生产的正常生产。
4、维修中要遵从由易到难的原则，对所有功能性的故障要运用手机的原理进行分析后再动手解决，找出问题的根源，逐个排除问题。
5、作业不良必须通知其操作位，讲明不良原因及正确操作方法，是来料原因必须及时反映给管理人员，以便及时控制不良率。
6、在生产上出现同一问题较多的故障机，必须及时向现场PIE工程师或管理人员反映。
7、对时好时坏的性能不稳定故障机，必须进行多次检测，直到正常为止。
8、更换部件时，必须先行确认，不可对没有必要更换的手机部件进行更换，以节约不必要的物料损耗。
9、经维修的故障元件要求分明别类，并作好标示记录。
作业指导书模板
夹具 刀具 量具 夹具代码 夹具参数 刀具型号 刀具规格 量具代
检查 次数 方法
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 作业步骤说明 模具 作业时 设备 设备代码 设备参数 模具代 模具参数 间
材料名称
数量
备注
拟制（日期）：
批准（日期）：
修改（日期）：
文件编号
额定工时： 周期时间：
页数 Page of
毛坯种类： 材料牌号：
版本 A/0
料号
辅料BOM 客户物料料号 材料名称
数量
备注
订单号： 订单数量：
产品型号： 产品名称： 图片说明： 工序名称： 工序排号： 上道工序： 工序排号：
作 业 指 导 书
下道工序： 工序排号： 工序技能： 技能排号：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工步
料号
主料BOM 客户物料料号
作Hale Waihona Puke 内容技术控制参数 参数名称 参数值/范
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 其他要求：
管理作业指导书模板
管理作业指导书模板
以下是一个管理作业指导书的模板，供你参考：
管理作业指导书
文件编号：[具体编号]
作业名称：[作业的具体名称]
目的：
- 明确作业的目标和意义。
- 解释为什么进行此项管理作业。
适用范围：
- 说明该指导书适用于哪些部门、岗位或业务范围。
职责与权限：
- 确定相关人员在管理作业中的职责和权限。
- 明确各角色的具体工作和决策权限。
作业流程：
- 详细描述管理作业的步骤和流程。
- 可以使用流程图或文字描述来展示。
- 包括每个环节的具体操作、输入和输出。
作业方法：
- 解释在作业过程中所采用的具体方法和工具。
- 提供相关的标准、规范和操作指南。
质量控制：
- 描述如何确保作业的质量和准确性。
- 包括检验、审核和验证的要求。
安全注意事项：
- 强调作业过程中的安全注意事项。
- 给出预防措施和应急处理方法。
记录与报告：
- 说明需要记录的信息和报告的形式。
- 规定记录的保存和归档要求。
培训与沟通：
- 确定参与作业的人员需要接受的培训内容。
- 描述沟通的方式和频率。
修订与更新：
- 说明指导书的修订程序和更新周期。
- 确保指导书的及时性和有效性。
以上是一个基本的管理作业指导书模板，你可以根据实际需求进行具体内容的填充和完善。
在编写指导书时，要确保内容清晰、详细、易懂，并且与实际作业流程相符合。
同时，定期审查和更新指导书，以适应业务变化和持续改进的需要。
作业指导书基本格式及参考样本
作业指导书书写模板及参考样本一、作业指导书书写模板×××作业指导书1。
目的（即书写作业指导书的目的是什么，是关键）1.12.适用范围（适用于那些人在哪个环节使用该作业指导书）2。
13.工作职责（Who：什么样的人使用该作业指导书,各自的主要职责是什么？）3。
13。
2注意:职责尽量不要只写到部门，最好明确到具体岗位,作业指导书主要描述部门内部一个或多个岗位之间如何开展工作的，也有涉及到其它部门或其它板块的,如涉及其它部门的工作职责，应做好部门间沟通并明确接口部分的职责。
4.工作程序（可包括完成这一工作的工作步骤、工作方法指导、工作要求、内部审核、审批程序等）4.14。
2除了一些文字描述外,还可以增加一些图片或其他图例，目的就是能将步骤中某些细节进行形象化和量化。
5.支持性文件该作业指导书支持的流程文件名称6。
工作中形成的记录邀请书、报告、表单等记录性文件7。
其它注意事项8。
完成标准(含完成时限）在步骤中明确标准和时限的,此环节可以省略二、作业指导书书写参考样本项目开发策划方案制定作业指导书1、目的在确定开发目标的基础上,通过编制策划纲要，提出项目的开发战略，解决项目面临的主要问题，并制定具有可实施性的开发要点。
2、适用范围适用于集团及下属开发子公司开发策划方案的编制工作3、工作职责3。
1策划员负责集团总部项目开发策划方案的编制,修改和审批;3。
2策划员组织集团各部门制定专业策划实施方案；3。
3策划员负责策划纲要的报批和修改。
4、工作程序4。
1项目简介4.1。
1项目地理条件：包括位置、占地面积、周边自然条件等；4.1.2项目土地产权情况：地块性质（工业用地是否转制）、土地所有权人、拆迁土地原建筑面积及户数等；4.1.3项目周边配套设施：包括交通、教育、医疗、商业设施等配套；4.2市场分析4。
2.1宏观市场分析4。
2.1。
1宏观经济环境对房地产开发行业的影响;包括宏观经济形势对房地产整体趋势的影响及预测。
作业指导书模板
作业指导书模板一、引言作业指导书是为了规范和统一工作流程、提高工作效率而编制的一种文档。
本文档旨在提供一种标准的作业指导书模板，以便于各部门或者团队在编写作业指导书时能够遵循一定的格式和内容要求。
二、作业概述作业名称：XXX作业作业目的：XXX作业的目的是XXX。
作业范围：XXX作业的范围包括XXX。
作业对象：XXX作业的对象是XXX。
作业周期：XXX作业的周期为XXX。
作业责任人：XXX作业的责任人是XXX。
三、作业流程1. 准备阶段1.1 确定作业目标和要求在准备阶段，责任人需要与相关部门或者团队沟通，明确作业的目标和要求，确保理解一致。
1.2 确定作业资源根据作业的要求，责任人需要确定所需的资源，包括人力、物力、财力等，并进行合理安排和调配。
1.3 制定作业计划在准备阶段，责任人需要制定详细的作业计划，包括作业的时间安排、工作分配、风险评估等。
2. 执行阶段2.1 作业准备在执行阶段开始前，责任人需要确保所有所需资源已经准备就绪，并对作业人员进行必要的培训和指导。
2.2 作业执行在执行阶段，责任人需要监督和指导作业人员按照作业计划进行作业，确保作业的顺利进行。
2.3 作业记录在执行阶段，责任人需要及时记录作业的发展情况、问题和解决方案等，以便于后续的总结和改进。
3. 结束阶段3.1 作业总结在作业结束后，责任人需要对整个作业进行总结，包括作业的执行情况、效果评估、问题分析等。
3.2 作业改进根据作业总结的结果，责任人需要提出相应的改进措施，并进行落实，以提高下一次作业的效率和质量。
四、作业要求1. 完整性要求作业指导书应包含完整的作业流程和相关要求，确保作业的全面性和一致性。
2. 清晰性要求作业指导书应使用简洁明了的语言，避免术语和专业名词的滥用，确保读者能够理解和执行。
3. 可操作性要求作业指导书应提供具体的操作步骤和示例，以便于作业人员能够按照指导书进行作业。
4. 可追溯性要求作业指导书应包含作业的记录和文档要求，以便于后续的审查和追溯。
取样岗位作业指导书模板
取样岗位作业指导书模板一、目的1、保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。
2、增强作业人员的安全意识，提高安全防范及自我保护能力。
二、安全生产职责1、树立"安全生产，人人有则"的责任感和“安全第一"的思想，积极参加安全生产的各种活动，提出有关安全生产的合理化建议，自觉遵守公司各种安全生产规章制度，不得违章作业，并随时制止他人违章作业。
2、爱护和正确使用机械设备、安全防护设施、各种工器具及个人劳动防护用品。
3、保持本岗位安全设施、劳动工作环境处于良好状态。
4、未经领导许可，不得操作非本岗位的机械设备；非本岗位、本工种范围内有事故隐患时，不准擅自乱动，要找有关人员处理。
5、树立“我要安全”的思想观念，有权拒绝违章指挥。
6、认真执行岗位责任制和安全操作规程。
7、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查 可能导致预控措施的事机械取样时严禁不走专用通道跨伤害越螺旋输送机（绞刀）。
机械取样时人体要与皮带保持不伤害低于10厘米的安全距离。
禁止不走专用通道跨越输送带及从皮带下部钻过，禁止乘坐输送带。
机械取样时身体要远离机械设备伤害运转部位。
机械在操作振动磨时，确认磨盘伤害已放入正确位置、压紧、盖好防护盖后再启动电源。
严禁运行中打开防护工作，发现隐患和不安全因素应立即报告上级领导，并要 做好防止事态扩大相关工作。
8、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人 身事故，不隐瞒、不迟报。
三、岗位危险源点分布及预控措施序岗位危险号源点1螺旋输送 机（绞刀）o 2皮带输送 机。
3机械设备 运转部位。
4振动磨。
盖。
必须等振动磨完全停止振动后，方准打开振动磨防护盖。
5破碎机传机械传动皮带、传动轮必须安装动皮带、传伤害护罩，无护罩严禁开车。
动轮无护罩。
6破碎机不机械严禁在开车的情况下用手或下料。
伤害其它工具进行处理。
7取样现场坠落护栏必须齐全、牢固。
作业指导书模板
附件作业指导书
1.穿戴好安全防护装置，作业前应消化产品图纸及其
技术要求和工艺规程；
2.准备好工艺装备(量尺、石笔、工装、夹具、行车等)，
加工前对设备（电焊机等）按规定进行作业前的检查和调试；
3.运用合理的运输工具将下料部件转运到相应的工位
上；
4.对下料部件尺寸进行校对，出现疑问及时反映；
5.按要求在下料部件进行划线找正，擦净定位面，在
加工设备上调整好定位机构的相对位置；
6.选择定位基准应遵循以下原则：
（1）尽可能使定位基准与尺寸基准重合。
（2）选择的定位基准必须使工件定位夹紧方便。
7.先进行试加工，并对照图纸及工艺文件进行检查、
修正，直至被加工件符合图纸及工艺文件的要求后，方可进行批量加工。
8.对筒体的成形焊接特别要求：坡口焊接表面不午有
裂纹、分层、夹杂等缺陷，并应清除坡口两侧表面20mm 范围内的氧化物、油污、焊渣等其它有害杂质。
9.加工过程中，若设备发生异常，应立即停机检修。
若出现部件干涉或无法安装等问题，需及时向技术部门反映并尽快解决，不得擅自作主。
10.工件在加工后表面应清理干净，焊接表面不得有裂
纹、气孔、弧坑、夹渣和飞溅物等缺陷。
焊接接头表面缺陷或机械损伤应进行打磨，但其厚度不得小于母材的厚度。
11.在规定的工位上摆放整齐。
转移中应避免磕、碰、
划伤、挤压变形。
保证外形的完整性。
12.各工序加工完的工件经检查合格后方能转入下一道
工序，并严格按照要求做好标识。
13.工艺装备要按规定进行保养，放到规定的位置，不得随意拆卸或更改。
模板工程作业指导书
模板工程作业指导书本标准适用于建（构）筑物的现浇钢筋混凝土结构施工一、施工准备1、材料⑴木模板：木模板宜采用I或II等松木、杉木或胶合夹板，并应符合JGJ162-2104建筑施工模板安全技术规范的有关规定。
⑵木材:木材宜采用I等或II等松木，并应符合JGJ162-2104建筑施工模板安全技术规范的有关规定。
⑶支顶系统:采用钢管，并应符合《满堂脚手架构造要求规范》JGJI30-2011中的有关规定。
2、作业条件⑴模板结构选型：模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。
⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。
⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。
⑷模板安装前,应根据设计图纸要求,放好纵横轴线（或中心线）和模板边线,定好水平控制标高。
⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。
⑹模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
二、操作工艺1、基础模板制作安装（1）阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及碎（或砂浆）垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。
（2）条形基础模板:侧板和端头板制成后，应先在基础底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺较正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
2、柱模板⑴立模程序放线一设置定位基准一第一块模板安装就位一安装支撑一邻侧模板安装就位一连接二块模板，安装第二块模板支撑一安装第三、四块模板及支撑一调直纠偏f安装柱箍一全面检查校正一柱模群体固定一清除柱模内杂物、封闭清扫口。
作业指导书模板
作业指导书模板版本号:1.0
安徽电建二公司平山项目部
作业指导书状态:执行
编号:PS-W330-专业代码-流水号
xxx作业指导书
编制: 日期
审核: 日期
工程部: 日期
质保部: 日期
安环部: 日期
批准: 日期
编号:
xxx作业指导书版本号:1.0
状态:执行
目录
1. 目的
2. 适用范围
3. 编制依据
4. 作业项目概述
5. 作业准备
6. 作业条件
7. 作业顺序
8. 作业方法
9. 工艺质量及计量要求
10. 质量记录
11. 采用的新技术、新材料、新工艺
12. 安全管理、文明施工及环境保护
13. 强制性条文实施计划
14. 附录
文件修改记录:
版本号修改说明修改人审核人批准人
XXX作业指导书
1. 目的
2. 适用范围
3. 编制依据
格式要求:
, 封面和目录页不加页眉页脚。
, 字体:宋体，正文为小四号，行距固定值22磅，字符间距标准。
, 正文页眉边距1.5cm、页脚边距1.5cm。
, 页眉:填写作业指导书的名称，字体为黑体，五号字，居中; , 页脚:左侧填写“中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司平山项目部”，右侧填写“第X页共X页”，字体为黑体，五号字。
, 页眉加横实线，页脚不加横实线。
中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司平山项目部第 1 页共 1 页。
标准作业指导书模板
篇一：标准作业指导书范本作业指导书 wi作业指导书篇二：标准化作业指导书范本1-15范本1编号：q/×××10kv××线路××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作标准化作业指导书编写: 年月日审核: 年月日批准: 年月日工作负责人:工作时间: 年月日时分至年月日时×××县供电公司××供电所(施工队)目次1.标准化作业流程图2.范围3.引用文件4.准备阶段5.作业阶段6.总结阶段分1.标准化工作流程图配电倒闸操作标准化流程图2．范围本工作指导书针对××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工作，仅适用于该项工作。
3．引用文件1．《电力安全工作规程》（电力线路部分） 2．《配电作业安全管理规定》 3．《配电安全管理规定》 4．《配电工程安全管理暂行规定》 4．准备阶段 4.1 准备工作安排10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作准备工作安排4．2 工作人员要求10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员要求4．3 工器具准备10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工器具准备工器具准备人：工器具收回人：年月日4．5 危险点分析及安全控制措施10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作危险点分析及安全控制措施4．6 工作人员分工10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员分工5．工作阶段5．1作业内容、步骤及操作标准10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业内容、步骤及操作标准6．总结阶段 6．1 验收总结10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作验收总结6．2 指导书执行情况评估10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作指导书执行情况评估篇三：标准化作业指导书标准格式修编格式说明1、 2、 3、工序中标注“★”的节不单独制成施工作业票。
安全作业指导书模板
安全作业指导书模板1.进进施⼯现场职员必须戴好安全帽，⾼空作业职员必须佩带安全带，并应系牢。
2.经医⽣检查以为不适宜⾼空作业的职员，不得进⾏⾼空作业。
3.⼯作前应先检查使⽤的⼯具是否牢固，板⼿等⼯具必须⽤绳链系挂在⾝上，钉⼦必须放在⼯具袋内，以免掉落伤⼈。
⼯作时要思想集中，防⽌钉⼦扎脚和空中滑落。
4.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚⼿架，并设防护栏杆，防⽌上下在同⼀垂直⾯操纵。
5.⾼空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6.遇六级以上的⼤风时，应暂停室外的⾼空作业，雪霜⾬后应先清扫施⼯现场，略⼲不滑时再进⾏⼯作。
7.⼆⼈抬运模板时要互相配合，协同⼯作。
传递模板，⼯具应⽤运输⼯具或绳索系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有⼈接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从⾼处掷下，⾼空拆模时，应有专⼈指挥。
并在下⾯标出⼯作区，⽤绳索和红⽩旗加以围栏，暂停职员过往。
8.不得在脚⼿架上堆放⼤批模板等材料。
9.⽀撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚⼿架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m⾼以上。
10.⽀模过程中，如需中途停歇，应将⽀撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、⽀撑等运⾛或妥善堆放，防⽌因踏空，扶空⽽坠落。
11.模板上有预留洞者，应在安装后将洞⼝盖好，混凝⼟板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞⼝盖好。
12.拆除模板⼀般⽤长撬棒，⼈不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要留意整块模板掉下，尤其是⽤定型模板做平台模板时，更要留意，拆模职员要站在门窗洞⼝外拉⽀撑，防⽌模板忽然全部掉落伤⼈。
13.在组合钢模板上架设的电线和使⽤电动⼯具，应⽤36v低压电源或采取其他有效的安全措施。
14.装、拆模板时禁⽌使⽤2×4⽊料、钢模板作⽴⼈板。
15.⾼空作业要搭设脚⼿架或操纵台，上、下要使⽤梯⼦，不许站⽴在墙上⼯作，不准站在⼤梁底模上⾏⾛。
操纵职员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
SOP作业指导书(模板)
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劳保鞋 手套
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核
标准化
会
签
批
准
公司LOGO 和名字
车型：
装配示意图
包装作业标准
工序名称： 关键工序：
产品代码 版本号： 序号 T0 作业人数：
产品名称 1 品质特性基准 作业工ห้องสมุดไป่ตู้： 30s
文件编号 共?? 页 作业节拍： 使用工具 辅助材料 异常现象 及对策 第 1 页 32s 安全事项
工序编号：P10
作业顺序和内容
操作注意事项
本工序所需零部组件明细表
序号 1 2 3 编码 05.07.0004.00 05.07.0011.00 零部件名称 零部件规格
1760*590*157mm
540*35*22mm
○ 扭矩 操作者确认 日 期
○ 粘接剂
○ 润滑剂
○ 肥皂水
重要度
☆ A级
★ B级
数量 1 1 2
序号
编码
零部件名称
零部件规格
岗位作业指导书(模板)
XXX作业区XXXX岗位作业指导书2016年8月3日修订 2016年8月4日实施1.0 目的为了指导和规范XXX操作岗位作业，确保质量、环境指标的实现和职业健康安全，遵守安全第一、预防为主、遵纪守法、持续改进的方针，特制订本作业指导书。
2.0 使用范围本指导书适用于岚县矿业公司XXX作业区XXX操作岗位。
3.0 职责3.1 岗位职责3.1.1 确保2台20T抓斗、2台圆盘、两条皮带、电葫芦运行良好，完成精矿粉的倒运和输送工作。
3.1.2 按时上岗，劳保用品穿戴齐全，服从班长分配，听从指挥，保质保量地完成作业区、班组下达的一切任务。
3.1.3 严格执行标准化操作，熟知本岗位设备性能，并能够熟练操作；配合维、检修人员对抓斗进行检修，对作业环境及操作过程进行危险辨识，并执行既定的防范措施。
3.1.4 负责本岗位管辖的区域现场卫生的清理，并保持清洁、干净，没有杂物，物品定置有序。
3.1.5负责本岗位工具、物品的使用和保管。
3.1.6负责对操作和看管的设备设施日常点检维护。
3.1.7本岗位属特殊工种,需持证上岗。
3.2 管辖设备3.3 卫生区域具体有详细划分的可另外进行备注3.4 信息反馈本岗位负责对抓斗的设备故障、安全隐患、倒运及输送精矿的有关信息反馈到平台值班室，接受平台值班室提供的有关精矿粉水份、品位等信息。
精矿品位＜66%，倒入Ⅲ区（水份超标），66%≤精矿品位＜67%的精矿粉倒入Ⅱ区（合格精矿粉），焙烧返料放到Ⅰ区并做好记录。
接到上圆盘料信息或退料信息,应立即组织,随时联系配料仓储料情况,及时调整上料量(料量没有称重)确保不亏料。
4.0 本岗位危险辨识和预防措施5.0 工作环境、环境因素及相应控制措施5.1本岗位无特殊工作环境要求5.2本岗位环境因素及控制措施6.0 作业指导6.1 班前会6.1.1班前会时间：7:50(19:30)6.1.2班前会地点：生产班排班室6.2 穿戴劳动保护用品6.2.1工作衣: 扎紧衣袖，扣好衣扣6.2.2工作帽: 戴正，系好带子，女工发辫纳入帽内6.2.3工作鞋: 系好鞋带6.2.4防尘口罩和防震耳塞: 正确佩带6.3 交接班6.3.1交接班时间: 白班 7:50-8:20；夜班19:30-20:006.3.2交接班地点: 抓斗值班室6.3.3交接班内容:6.3.3.1 生产交接：系统生产是否正常稳定,掌握过滤机系统运转及精矿料仓I、II、III、堆放区的情况。
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•保护压力：建议值为1.5MPa； 溢流阀最小开度：建议值为10%-15%；
•循环控制压力：可不做设置； 循环溢流阀最小开度：可不做设置；
•调压目标值：建议设置值为0.50-0.8MPa，单孔压浆以进口压力为调压目标值；
•稳压时间：不少于180s；
•进浆压力零点：一般为0.00； 返浆压力零点：一般为0.00；
•进浆压力量程：根据传感器量程选择5MPa或10MPa；
•返浆压力量程：根据传感器量程选择5MPa或10MPa；
特别注意：在压浆现场要注意梁的长度，高度，波纹管的大小和钢绞线的根数，去调节阀的开度大小，才能保证压浆的最好效果。
5、浆液制备
作业指导书模板
预应力盖梁循环智能压浆施工
作业指导书
湖南联智桥梁技术有限公司
10月
循环智能压浆现场作业书
现场压浆流程图
采用循环智能压浆台车进行压浆的操作步骤如下：
1、封锚
钢绞线张拉完后，进行封锚，封锚时钢绞线存留长度大于10cm，不易过早切割，待压浆完成后进行切割。封锚材料宜采用快硬水泥和石膏粉配比，以节省时间和提高封锚处水泥浆在压浆时的抗冲击力。
压完一片梁以后，压另外一片梁时，点击设置参数，进去另一个界面只需重新编辑压浆梁号,点击启动压浆系统，重复步骤6。
特别注意：在低速搅拌桶无水、无浆液的情况下，禁止启动螺杆泵。
7、数据
整片梁压完后，到电脑E盘把压浆数据文件夹内相对应的梁拷贝打印做为质量管理依据。
8、清洗
清洗仪器时，把高压进浆管和高压返浆管连接起来，先把弃浆和脏水排掉，先把高速搅拌桶彻底清洗干净在放入清水，然后再将低速搅拌桶彻底清洗干净，再将高速搅拌桶的清水放到低速搅拌桶，点击操作界面设备清洗，直到反浆管出清水为止，使清水在机器、管路内循环流动（达到清洗设备的效果），这个过程清水在仪器里面必须环循5分钟以上；然后再排除低速桶内的剩余水即可
9.5 压浆
1）压浆时，对分层孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一管道的压浆应连续进行，不得中断。
2）浆液自拌制完成至压入孔道的时间不宜超过60min，对因延迟使用所致流动度降低的浆液，不得经过额外加水增加其流动度。
3）水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5~0.7Mpa（具体见附件的经验数据操作值一览表）；竖向孔道，压浆的压力宜为0.3~0.4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排出与规定流动度相同的水泥浆为止，应保持一个不小于0.5MPa的稳压期的3~5min。
封锚现场照片
2、摆放设备、连接电源
设备的摆放位置以能较方便的进行压浆为宜，尽量在梁体预应力孔道的端头，这样设备与进浆口之间的管道长度就不会很长，一般为5m左右为宜。遇到特殊情景时，设备的摆放以安全、管理最短，并能完成压浆过程为宜，例如盖梁的压浆，设备不宜摆放在盖梁端头的正下方，以利于安全，防止高空坠物。
制浆时高速制浆桶每次可制备3～5包水泥（每包水泥质量为50kg），制备浆液时，应先按照试验室给的配合比，在电脑里设置参数，点击“定量加水”按钮，在高速制浆桶内加入量好的水，然后加入压浆剂，再开启搅拌机进行搅拌，水泥加入过程中应缓慢，以免水泥成团，搅拌不开。等制好浆以后打开高速搅拌桶阀门，让浆液流入低速搅拌桶里面（应先开起低速搅拌桶），等高速搅拌桶里面的浆液流完以后，关闭高速搅拌桶的阀门向里面添加水，准备制备下一桶浆液。注意：浆液搅拌时间为五分钟左右。
日常使用时，先接好电源（三相四线制，切记一定不要将火线和零线接反），上电以后压浆仪上面的报警器响三声表示正常（如果长时间不停的报警，表示三相电源错相或缺相，需要我们重新检查电源线是否接正确，保证电源连接正常）。特别注意：应将电源的空气开关打下来，零线做好标记。
3、管路连接
在预应力管道的进口安装压浆咀，如果压浆咀的丝口与锚垫板的丝口对不上，能够在压浆咀上缠上生胶带或者用专业的清丝工具清理。插入后用管钳拧紧。
2）加料过程高速搅拌桶必须处于工作状态。严格按照先加水后加粉料的顺序进行投料（如果使用压浆剂，应先加压浆剂再加水泥），所有粉料加完后，搅拌4~5min，确保浆液搅拌均匀，方可进行下一步操作。
9.4 送浆
将制备好的水泥浆液经网格尺寸不大于3mm筛网过滤后，导入具有搅拌功能的低速储浆桶，开启低速搅拌桶进行搅拌。
2）确保水电保持畅通，施工中使用到的设备和机具进行清洗、调试。
9.2 连接管路
将设备与梁体管道的进、出浆口连接好，将压浆咀的手动阀开启，形成循环回路，保证浆液能够循环起来。
9.3 浆液制备
1）严格控制水胶比为0.26~0.28；浆液初始流动度应在10-17s之间，30分钟后流动度应在10-20s之间。
制完最后一桶浆液以后，应尽快向高速制浆桶里面加入适量的水，开起搅拌桶让水在里面搅拌以防止浆液固化在桶里面不便清洗。
6、压浆
点击控制界面梁孔挤水，就能够开起螺杆泵，泵机开始在向预应力管道注浆，等返浆管出现浓浆以后点击开始压浆，这时就不需要在去点击任何步骤，程序会自动实现浆液循环与调整出口压力，等出口压力到达目标值稳压180秒，稳压完以后会自动锁压，操作界面会出现管道泄压，这时需要工人把预应力管道进浆口和返浆口处的球阀关闭（以保证管道泄压后预应管道的压力也降低），【先关返浆阀，后关进浆阀】同时关闭泥浆泵，点击管道泄压以后就能够把高压胶管接到另外需要压浆的预应力管路上。（重复步骤6）
压浆咀连接好后，先把进浆，返浆，梁孔跨接管路接好，保证在压浆压力较大时不易冲开管路接头。确认管路畅通（特别注意：压浆时进浆是从下往上压，进浆管必须接下面反浆接上面，各手动阀处于开启状态）。，
4、参数设置
打开控制柜外门，将控制柜里面的电源开关合起开始连接电脑，连接正常后，确认系统设置是否正确。
•参数设置如下
认真清洗好各管子的接口，不能残留水泥浆液或水泥块。
认真清洗好高速搅拌桶、低速储浆桶、流浆滤网及其它附件，不能残留水泥浆液或水泥块。特别注意：水泥浆是能够凝固的液体如果不及时清洗干净，会导致管路、螺杆泵、调压阀严重堵塞造成经济损失。
9、
9.1 施工准备
1）预应力筋张拉完成后，不切除锚具外露的钢绞线，采用快硬砂浆或水泥浆进行封锚，将钢绞线的端头留在快硬砂浆的外面。