第五章 零件图
组合体 机械制图第五章
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7-1 螺纹及螺纹连接。
6.画螺栓连接的三视图(主视图画成全剖视，俯、左视图画外形图）
已知条件：螺栓 GB/T5782-M20×L,螺母 GB/T6170-M20 垫圈 GB/T97.1-20 A140 板厚δ 1=20 mm,2δ=25 mm
注：螺栓（螺柱或螺钉）的公称长度L应经计算后查标准长度进行选定。
光孔件厚度:δ=20 mm,螺孔件材料为铸铁
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8-3 形位公差
1.解释图中形位公差标注的含义。
① ② ③ ④
返回
8-3 形位公差
2.标注机件的下列形位公差：①φ30H6孔的圆度公差为0.01；②φ30H6孔轴线对 底面的平行度公差为0.02；③20H7的中心平面对φ30H6孔轴线的对称度公差为 0.02。
两端面（Ra为6.3μm) 、其余（Ra 为25μm)的表面粗糙度。
答案 动画 立体 返回
6-3 剖视图。
11. 将主视图和俯视图改画成局部剖。
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8-3 形位公差
1.解释图中形位公差标注的含义。
① ② ③ ④
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7-1 螺纹及螺纹连接。
7. 画双头螺柱连接的两视图（主视图画成全剖视）。
已知条件：螺柱 GB/T898-M20×L 螺母 GB/T6170-M20 垫圈 GB/T93-20
长基准
宽基准
高基准
（1)圆筒的定形尺寸为 、 和 。
（2)底板的定形尺寸为 、 和 。
（3)圆筒高度方向的定位尺寸为
，
宽度方向的定位尺寸为 ，
长度方向的定位尺寸为
。
（4)底板上长圆孔的定形尺寸是
和；
定位尺寸是
第五章_第二节_管子小票的生成
第二节管子小票的生成一、管子小票的生成当设计人员对系统进行完干涉检查后，需要将管子系统转化成具有生产信息的小票。
在Pipe Modeling界面下首先激活一根管子，Pipe Activate将要求生成小票的管子变成当前管，然后在Pipe production下更改管子的spool name管件序号，接着点开Checks的下级子菜单并逐一点选执行各检查命令，如连接面、直管段长等。
如果管子没有问题，那么各个项目检查完后在信息栏中应该逐一显示OK字样，只有各项都检查通过了这根管子才能够做小票。
下一步就是自动生成小票，点击Pipe→Ready，同时弹出对话框，点击YES按钮，信息栏中提示管子小票已生成，如图5-5。
图5-5信息栏中提示管子小票已生成图5-6 点击open生成后的管子小票可在Drafting模式下查看。
点击Pipe Sketch→open如图5-6。
在小票图库中选中系统生成的小票名称打开检查，如图5-7。
二、管子小票的编辑1、调整管件号。
Modify→Move→Reference用鼠标选中要移动的管件号并重新放置位置，如图5-8。
2、调整标注尺寸。
选中Modify→Dimension弹出对话框，如图5-9。
选1．Move，然后就可以移动标注尺寸线了。
3、标注连接点的安装坐标。
选中Dimension→3D→Coordinate，如图5-10。
根据系统提示的event点，选种标注位置，这时系统会自动给出该点的三维空间坐标值(X,Y,Z)，如图5-11。
4、将单线管变为双线管，选中Tools→Modify→Exchange。
如图5-12，然后在小票图中选中管子即可。
三、管子零件图（小票）包含的内容1．管子零件图（小票）的内容：管系安装图是提供管子零件图的主要来源，管子零件图5-7 小票图图5-8 调整管件号图5-9调整标注尺寸图5-10 标注安装坐标图5-12 将单线管变为双线管图5-11 自动给出点的三维空间坐标值(X,Y,Z)图（小票）主要用于管子的制作，其内容主要包括：清楚地表达船号、区域、零件编号，管材规格、弯曲半径、安装位置、表面处理和试水压力等参数，计算弯曲形管子的弯管参数，并注明下料长度。
电子课件-《机械识图与电气制图(第五版)》-A05-3113 5第五章 机械图样的识读
在设计中经过计算或 根据需要而确定的尺寸
第五章 机械图样的识读
3．技术要求
在装配、调 试、检验、安 装和使用中应 遵守的技术条 件和要求
4．零件序号、明细栏和标题栏
第五章 机械图样的识读
了解电子产品的装配过程，并以小组 为单位讨论装配图在电子产品装配和维 修过程中所起的作用
第五章 机械图样的识读
§5 — 4 识读零件图
学习目标
1．熟悉零件图的作用和内容 2．能识读简单零件图
第五章 机械图样的识读
一、一组图形 二、一组尺寸 三、技术要求 四、标题栏
第五章 机械图样的识读
识读电容器支架零件图
1．看标题栏，初 步了解零件
2．分析视图，想 象零件形状
3．分析尺寸 4．分析技术要求 5．综合归纳
第五章 机械图样的识读
第五章 机械图样的识读
§5 — 1 螺纹及螺纹紧固件的画法
学习目标
1．掌握螺纹的规定画法 2．了解常用紧固件的形状及画法 3．掌握螺纹紧固件连接图的画法
在日常生活中，哪些地方用到了螺纹？ 螺栓和螺母上有哪些形状结构？什么样的 螺栓和螺母能旋合在一起？
第五章 机械图样的识读
一、螺纹直径
基本尺寸不 同画两条线
接触表面 画一条线
非接触表面 画两条线
配合表面 画一条线
第五章 机械图样的识读
2．剖面线的画法
3．紧固件及实心零件的画法
纵向剖切紧 固件和实心 零件，按不 剖绘制
相邻两零 件，若剖 面线方向 一致，则 间距不同
相邻两零 件剖面线
倾斜方向 尽量相反
第五章 机械图样的识读
4．拆卸画法
➢ 外螺纹：在圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹 ➢ 内螺纹：在圆柱（或圆锥）内表面上形成的螺纹
第五章_表面粗糙度轮廓及检测
对加工后表面测得的Ra值越大，则表面越粗糙。
Ra参数值
Ra为常用参数，取值有两个系列， Ⅰ系列为优先系列
Ⅰ系列： 100，50，25，12.5，6.3，3.2，1.6，0.8，0.4，0.2，0.1， 0.05，0.025，0.012。
Ⅱ系列： 80，63，40，32，20，16，10，8，5，4，2.5，2.0，1.25，1， 0.63，0.5，0.32，0.25，0.16，0.125，0.08，0.063，0.04， 0.032，0.02，0.016，0.01，0.008。
定长度为连续的5个取样长度（即 ln 5 lr ）。评定长度的标准化值见
表5-5。
3、长波和短波轮廓滤波器的截止波长
为了评价表面轮廓上各种几何形状误差中的某一几何形状误差，可以利用 轮廓滤波器来呈现这一几何形状误差，过滤掉其他的几何形状误差。
轮廓滤波器是指能将表面轮廓分离成长波成分和短波成分的滤波器，它们 所能抑制的波长称为截止波长。从短波截止波长至长波截止波长这两个极 限值之间的波长范围称为传输带。
图5-2 完工零件实际表面轮廓的形状和组成成分
粗糙度、波纹度、宏观形状通常按表面轮廓上相邻峰、谷间距 的大小来划分：
●粗糙度轮廓——相邻峰、谷间距小于1mm的表面轮廓。 ●波纹度轮廓——相邻峰、谷间距在1~10mm的表面轮廓。 ●宏观形状轮廓——相邻峰、谷间距大于10mm的表面轮廓。 在忽略由于粗糙度和波纹度引起的变化的条件下，表面总体形状 为宏观形状，其误差称为宏观形状误差或GB/T 1182-2008称谓的 形状误差。
2．轮廓的算术平均中线
在一个取样长度 lr 范围内，算术平均中线与轮廓走向一致，
这条中线将轮廓划分为上、下两部分，使上部分的各个峰面
第五章装配图 - 任何机器或部件都是由若干零件.
第五章装配图任何机器或部件都是由若干零件，按一定的装配关系和要求装配而成。
表达一台机器或一个部件的图样称为装配图1。
本章将主要介绍部件的表达方法以及绘制和阅读装配图的基本方法。
§5-1 装配图的作用与内容一、装配图的作用在工程中，装配图主要用来表达机器或部件中，零件间的相对位置、装配关系、连接方式以及部件的工作原理、运动传递等。
在设计机器或部件时，一般是先根据设计意图和要求画出其装配图，然后再根据装配图拆画零件图。
在制造机器或部件时，先按零件图加工制造出合格零件，然后再根据装配图将加工制造好的合格零件组装成机器或部件。
装配图反映设计思想，是指导机器或部件装配、使用、维修的重要技术文件。
二、装配图的内容图5-1是滑动轴承的分解图及剖切轴测图，图5-2是该滑动轴承的装配图，图5-3是一台手压滑油泵的装配图。
从图中可以看出，一张完整的装配图应包括下列基本内容：图5-1滑动轴承1. 一组视图用来表达部件的工作原理、运动传递以及部件中零件间的相对位置、连接方式、装配关系和主要零件结构形状。
它包括视图、剖视图、断面图等。
1本教材主要讨论部件的表达，因此，后面所指的装配图均为表达部件的图样。
2. 必要的尺寸装配图不是直接指导零件加工生产的图样，因此，装配图不必像零件图那样注出零件的全部尺寸。
在装配图中一般只需标注说明部件性能、规格以及指导部件装配、检验、安装的几种必要尺寸。
3. 技术要求用规定的符号或文字、数字注明对整个部件的装配、检验和使用等方面应达到的要求。
4. 零件序号、明细栏和标题栏装配图涉及若干零件，在装配图中除用标题栏说明部件的名称、比例等内容外，还必须对每种零件编写序号，并按序号填写标题栏上方的明细栏，如图5-2所示。
图5-2 滑动轴承装配图图5-3 手压滑油泵装配图§5-2 部件的表达方法零件的各种表达方法（如视图、剖视图、断面图等），同样适用于表达部件。
但是零件的表达是以反映零件的结构形状为中心，而部件的表达则是以反映部件的工作原理、运动传递、各零件间相对位置、连接方式、装配关系为中心。
第五章 化工设备图的内容与表达方法
引出，并在可见轮廓内的起始端画一圆点。 ② 水平线或圆圈 水平线或圆圈用细实线绘制，用以注写序号
数字。 ③ 序号数字 在指引线的水平线上或圆圈内注写序号时，其字
符号 公称尺寸 连 接 尺 寸 标 准
形式 用途或名称
油品出口 放空口 安全阀口 液位计口 压力计口 油品入口 人孔 碱液出口 液位计口
42
（5）技术数据表：表示设备的设计数据和通用技术要求。 技术数据表是把设备设计、制造与检验各环节的主要技术 数据、标准规范、检验要求等汇 于表中，主要包括：工作 压力、设计压力、工作 温度、设计温度、焊缝系数、腐蚀 裕度、容器类 别、介质名称、设备的防腐、焊接、探伤、 水压 试验及设计规范等。
1 65Mn
12 弹簧垫
2
35
11 弹簧挡圈22 2 65Mn
10 螺 帽
1
35
9 手柄
1
35
8 销 轴A6×25 1
45
序号 零 件 名 称 数量 材 料
GB68-85 7
护罩 1
B2
6
开口销 3
A2
GB91-86
5
销轴 2
45
GB882-76
4
联接板 2
45
3
活塞 1
45
2
活塞环 2 耐油橡胶
1
GB882-76 制图 备 注 审核
（日期） （日期）
（校名）
29
30
➢ 其它规定
5
① 同一张装配图中，编注序 号的形式应一致。
机械制图识图培训
第一章 介绍与分类
(1).图样:是工程语言。 和语言文字一样是人类在生产实践活动中用来表达和 交流技术思想的有力且必不可少的工具. (2).识图:是进行工程语言交流的基础; 熟悉制图的基本知识,基本方法,培养识图和空间想
象能力及空间分析能力;
(3).工程图: 产品(设备)在设计.制Biblioteka .检验.安装等过程中所使用 的图纸;
（1）非螺纹密封的管螺纹
螺纹种类为G，其内、外螺纹均为圆柱螺纹，内 外螺纹旋合无密封能力，常用于电线管等不需要密 封的管路中的连接。
（2）螺纹密封的管螺纹
螺纹种类代号有三种：圆锥外螺纹为R；圆锥内 螺纹为 RC ； 圆柱内螺纹为 RP。这种螺纹可以是圆锥 内螺纹与圆锥外螺纹相连接；也可是圆柱内螺纹和 圆锥外螺纹相连接，其内、外螺纹旋合后有密封能 力，常用于水管、煤气管道、润滑.液压油管等。
第五章 零件图的识读
第五章 装配图的识读
装配图的基本知识 -----看装配图的一般注意点 1、概括了解 看总装图，弄懂机架的用途（何种机械及功能）。看标题栏，弄清 机架的构成，为便于看图和组织生产，装配图上对每个不同的零、部 件进行编号（吊挂垫板、厚板、立柱、地脚板、横撑和纵撑）。 由 比例及件数可知道组焊体的大小及复杂程度。（复杂的可以有几张 总装图）
第四章 螺纹的基本知识
螺纹的代号
1）普通螺纹：普通螺纹的牙型代号为“M”，其直径、螺距可查附表得 知；旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。 一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度(N) 确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如下所示： M10×1-LH-5g6g-S
第二章 制图识图的基本知识--基本视图
第五章-识读汽车零件图
6 3
.
3.2、尺寸精度——极限与配合
50 φ 基 本 尺 寸
(一) 极限与配合的基本概念 互换性要求：同一批零件，
不经挑选和辅助加工，任取一个 就可顺利地装到机器上去并满足 机器的性能要求。
保证零件具有互换性的措施：
由设计者根据极限与配合标准，确定零件合理的配 合要求和尺寸极限。
⒈ 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 基本尺寸：设计时确定的尺寸。
加工顺序：
Ø
(a) 合 理
C2
(b) 不 合 理
C2
（三）、应考虑测量方便 (四) 避免注成封闭尺寸链
B C
不好！
A
C
好！
（五）各种形式的孔的尺寸标注
3、零件图技术要求的识读
技术要求的内容
零件图中除了视图和尺寸之外，还应具备加工 和检验零件的技术要求。技术要求主要有：
尺寸公差、形状公差和位置公差。
基本尺寸: 60mm 最大极限尺寸: 60.015mm 最小极限尺寸: 59.985mm 零件合格的条件：
60.015mm≥实际尺寸≥ 59.985mm。
上偏差 = 60.015－60 = +0.015 下偏差 = 59.985－60 = -0.015 公 差 =0.015－(-0.015)=0.030
例如：
设计基准
工艺基准
设计基准
三、合理标注尺寸的原则
(一) 重要的尺寸必须直接注出 重要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合 的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓 尺寸等。
b
c
d c
（二）应尽量符合加工顺序
20 15 Ø 20 Ø
4
35
31 35
第五章装配图 - 任何机器或部件都是由若干零件.
第五章装配图任何机器或部件都是由若干零件，按一定的装配关系和要求装配而成。
表达一台机器或一个部件的图样称为装配图1。
本章将主要介绍部件的表达方法以及绘制和阅读装配图的基本方法。
§5-1 装配图的作用与内容一、装配图的作用在工程中，装配图主要用来表达机器或部件中，零件间的相对位置、装配关系、连接方式以及部件的工作原理、运动传递等。
在设计机器或部件时，一般是先根据设计意图和要求画出其装配图，然后再根据装配图拆画零件图。
在制造机器或部件时，先按零件图加工制造出合格零件，然后再根据装配图将加工制造好的合格零件组装成机器或部件。
装配图反映设计思想，是指导机器或部件装配、使用、维修的重要技术文件。
二、装配图的内容图5-1是滑动轴承的分解图及剖切轴测图，图5-2是该滑动轴承的装配图，图5-3是一台手压滑油泵的装配图。
从图中可以看出，一张完整的装配图应包括下列基本内容：图5-1滑动轴承1. 一组视图用来表达部件的工作原理、运动传递以及部件中零件间的相对位置、连接方式、装配关系和主要零件结构形状。
它包括视图、剖视图、断面图等。
1本教材主要讨论部件的表达，因此，后面所指的装配图均为表达部件的图样。
2. 必要的尺寸装配图不是直接指导零件加工生产的图样，因此，装配图不必像零件图那样注出零件的全部尺寸。
在装配图中一般只需标注说明部件性能、规格以及指导部件装配、检验、安装的几种必要尺寸。
3. 技术要求用规定的符号或文字、数字注明对整个部件的装配、检验和使用等方面应达到的要求。
4. 零件序号、明细栏和标题栏装配图涉及若干零件，在装配图中除用标题栏说明部件的名称、比例等内容外，还必须对每种零件编写序号，并按序号填写标题栏上方的明细栏，如图5-2所示。
图5-2 滑动轴承装配图图5-3 手压滑油泵装配图§5-2 部件的表达方法零件的各种表达方法（如视图、剖视图、断面图等），同样适用于表达部件。
但是零件的表达是以反映零件的结构形状为中心，而部件的表达则是以反映部件的工作原理、运动传递、各零件间相对位置、连接方式、装配关系为中心。
机械制图-(5-6)
a.铸造工艺结构
1）起模斜度 为了在造型时方便模型取出，沿起模方向的斜度。如图5-2所示。 2）铸造圆角 为了便于脱模和避免砂型尖角落砂以及防止铸件两表面相交处出现裂纹和缩孔，在铸 件弯角处作成圆，易产生缩孔，故要求壁厚均匀或有过渡结构，如图5-3
壁厚不均匀 产生的缩孔
c.装配图的规定画法
（1）零件接触面和配合面的画法 在装配图中，两个零件的接触面和配合面只画一条线， 而不接触面或非配合面应画成两条线，如图5-19所示。 （2）剖面线的画法 在装配图中，为了区分不同的零件，两个相邻零件的剖面线应画成倾 斜方向相反或间隔不同，但同一零件的剖面线在各剖视图和断面图中的方向和间隔均应一致， 窄剖面区域的剖面线可用涂黑代替，如图5-19所示。 （3）紧固件及实心件的画法 在装配图中，对于紧固件、键、销及轴、连杆、球等实心零 件，若按纵向剖切且剖切平面通过其轴线或对称平面时，这些零件均按不剖绘制，如图5-19中 的丝杠、螺钉和圆锥销等。
图5-2 铸件的起模斜度和圆角
过渡结构
图5-3 铸件的壁厚
b.机械加工工艺结构
1）倒角 为了便于轴孔的装配和除去零件加工后形成的锐边，在轴孔的端部加工倒角。如图5-4所示。 2）退刀槽和砂轮越程槽 零件车削或磨削时，为了使加工表面能全部加工，或是为了便于进、退刀具， 常在轴肩处、孔的台肩处先车制出退刀槽或砂轮越程槽。如图5-5所示。
图5-12 主动轴的零件图
2、轮盘类零件
盘类零件有法兰盘、端盖、压盖等，一般为圆盘形零件。
a.结构特点
这类零件的主要结构与轴类零件类似都是由同一轴线不同直径的若干回转体组成， 但其轴向尺寸短，圆柱体直径大，上面有若干个均匀分布的安装孔。如右图5-13
b.图形特点
solid_edge机械制图基础教程
讲义
北京林业大学工学院
第一章
1.1、图幅
图幅就是图纸幅面的大小。
标准的图纸分为5种，标记代号为A0-A4，A0（0号图纸）最大为1平方米左右，长度为1189mm，宽度为841mm。长短边之比1.414，沿长边对折裁开就是2张A1的图纸，沿A1的长边对折裁开就是2张A2图纸。
工程中使用的图纸，允许沿短边的整数倍延长。A3X3就是将3张A3的图纸沿短边排列起来的一张图纸。
1.9
1、思考题
1）、什么是图幅，0号图纸的面积是多少？————就是图纸大小，1平方米左右。
绘制此要的部分：根据连接等绘图，标注尺寸。
相切的圆弧使用相切弧 绘制。
1.7
用图案填充指定的封闭区域称为区域填充 。图案可以为实心填充，也可以为特定图案。工程图中以45度的斜线填充最多。在动态工具栏上可以选择图案、颜色。Normal为45细线填充。如图1.9所示。
图1.9图形区域填充
1.8
目前,社会上有很多绘图软件，AutoCAD的文件格式已经成为通用的文件格式，一般的绘图软件都支持AutoCAD的DWG和DXF（这是文件的扩展名）文件格式，可以直接输出该格式的文件。Solid Edge也不例外，使用“文件”——另存——文件格式选择DWG或DXF——设置（输出的线型等对应项设置）——文件名——确定。这样就可以在AutoCAD或CAXA电子图版中打开该文件了。对于需要打印而对方有没有Solid edge的打印服务社来说，这也是打印的一种方法。当然现在Solid edge的二维图形已经公开，完全免费。任何人都已可以下载使用。
点约束 ：包括两点连接、点在线上；
垂直水平约束 ：包括使线变为水平或垂直线（接近水平线时变成水平线，接近垂直线时变成垂直线；使两点位置水平或垂直线上，同样两点接近水平变为水平线。
机械识图(第三版)习题集册部分参考总结地答案解析
附录习题册部分参考答案第一章制图基本规定三、尺寸标注2．找出图中尺寸注法的错误之处，并在另一图中正确注出。
第二章正投影作图一、三视图1．正投影与三视图。
（1）投射线图形（2）中心投影法平行投影法正投影法斜投影法（3）形状和大小度量性好作图方便、准确（4）反映实长真实性积聚为一点积聚性变短类似性（5）反映实形真实性积聚为一条直线积聚性变小、投影的形状与原来的形状类似类似性（6）正主视水平俯视侧左视（7）投影轴长度（左、右）宽度（前、后）高度（上、下）（8）基准俯视左视（9）长对正高平齐宽相等（10）左右上下左右前后前后上下2．略。
3．略。
4．用彩色笔描出线段AB、BC和平面P、Q在三视图中的投影，并填空（真实性、积聚性、类似性）。
（1）真实性积聚性积聚性；类似性类似性类似性；类似性类似性真实性；真实性积聚性真实性。
（2）类似性类似性积聚性；积聚性类似性类似性；类似性类似性类似性；类似性类似性真实性。
5．观察物体的三视图，在立体图中找出对应的物体，并填写对应的序号。
答：从左到右依次为：（2）（1）；（5）（6）；（4）（3）。
6．补图并填空。
（1）前、后（2）上、下7．根据轴测图画三视图（尺寸从轴测图中量取并取整数）。
（1）（2）8．根据两视图补画第三视图。
（1）（2）（3）（4）9．补画视图中的缺线。
（1）（2）（3）（4）二、基本体1．棱柱。
（1）（2）（3）（4）2．棱锥。
（1）（2）（3）（4）3．圆柱。
（1）（2）（3）（4）4．圆锥。
（1）（2）（3）（4）5．圆球。
（1）（2）选择正确的左视图（②）（3）（4）6.识读基本体三视图，写出基本体的名称（1）六棱柱（2）三棱柱（3）三棱柱（4）四棱台(5)圆柱(6)圆锥(7)圆台(8)圆球三、圆柱的截割与相贯1.分析两面视图，想象出截交线的形状，补画第三面视图。
（1）（2）（3）（4）2．根据两面视图，想象出相贯线的形状，补画第三面视图（1）（2）（3）（4）四、轴测图1．根据三视图，画正等轴测图（1）（2）2．根据两视图，画斜二测图。
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第五章 零件图25
3．合理标注尺寸的原则 （1）重要尺寸要直接标注 重要尺寸是指有配合功能要求的尺寸、重要 的相对位置尺寸、影响零件使用性能的尺寸，这 些尺寸都要在零件图上直接注出。
a) 正确
b)
错误
第五章 零件图26
（2) 避免出现封闭尺寸链 如图中的尺寸Ａ、Ａ１、Ａ2、Ａ3构成一个封闭尺 寸链。由于Ａ＝Ａ１+Ａ2+Ａ3，在加工时，尺寸Ａ１、 Ａ2、Ａ3，都可能产生误差，每一段的误差都会积累到 尺寸Ａ上，使总长A不能保证设计的精度要求。为此， 选择其中一个不重要的尺寸空出不注，称为开口环，使 所有的尺寸误差都积累在这一段。
第五章 零件图4
一、主视图的选择 主视图是一组图形的核心视图，它在表达方案 中占支配地位，主视图的选择合理与否，将直接影 响其它视图的数量、位置、以及绘图、读图的方便， 因此，选择好主视图是零件视图选择的关键。 从方便读图、方便加工等生产要求出发，在选择主 视图时，应考虑以下两方面：
第五章 零件图5
第五章 零件图24
3)面基准 常见的是零件的对称面、支承面和端面 等，如图所示的小轴，其轴向尺寸是以其右端面为尺 寸基准；如图所示的轴承座，其高度尺寸是以支承面 (底面)为基准，长度尺寸是以左右对称平面为基准的。 （2) 尺寸基准的分类 1) 设计基准 根据零件在机器中的位置、作用，为 保证其使用性能而确定的基准，称为设计基准。 2) 工艺基准 根据零件的加工工艺过程，为便于装 夹定位、加工、测量等而确定的基准，称为工艺基准。
1．主视图投影方向的确定
确定主视方向要遵照表达形状特征原则，即主视图 应能反映出零件较突出的形状特征，能使读图人较快地 看清零件的轮廓形状。
第五章 零件图6
2．主视图方向的选择原则 （1）符合加工位置原则： 零件图的主要作用是指导加 工零件，因此，主视图的摆放位置应尽量与加工位置相一 致，这样在加工时，看图、检测方便减少差错。通常对轴、 套、盘等回转体零件，其主要视图一般按加工位置来确定， 即轴线呈水平放置。
第五章 零件图18
3．叉架类零件 1）结构特点 叉架类零件结构形状大都比较复杂，且相同的结构不多。 这类零件多数由铸造或锻模制成毛坯后，经必要的机械加 工而成。这类零件上的结构，一般可分为工作部分和联接 部分。工作部分指该零件与其他零件配合或连接的套筒、 叉口、支承板、底板等。联接部分指将该零件各工作部分 联接起来的薄板、筋板、杆体等。零件上常具有铸造或锻 造圆角、拔模斜度、凸台、凹坑或螺栓过孔、销孔等结构。
二、画零件图的步骤和方法 （一）画图前的准备 ⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相应的加工方法。 ⒉ 分析零件的结构形状，确定零件的视图表达方案。 (二) 画图方法和步骤： ⒈ 定图幅 根据视图数量和大小，选择适当的绘图比例，确定图幅大 小。 ⒉ 画出图框和标题栏 ⒊ 布置视图 根据各视图的轮廓尺寸，画出确定各视图位置的基线。 基线包括: 对称线、轴线、某一基面的投影线。
第五章 零件图16
2．轮盘类零件
（1）结构特点
轮盘类零件的主体一般也为回转体，与轴套零件不同 的是，轮盘类零件轴向尺寸小而径向尺寸较大。这类零件 上常有退刀槽、凸台、凹坑、倒角、圆角、轮齿、轮辐、 筋板、螺孔、键槽和作为定位或连接用孔等结构。
第五章 零件图17
（2）表达方法 为方便工人对照看图，主视图往往也按加工位置摆放。 1）选择垂直于轴线的方向作为主视图的投射方向。 主视图轴线侧垂放置。 2）若有内部结构，主视图常采用半剖或全剖视图或 局部剖表达。 3）一般还需左视图或右视图表达轮盘上连接孔或轮 辐、筋板等的数目和分布情况。 4）还未表达清楚的局部结构，常用局部视图、局部 剖视图、断面图和局部放大图等补充表达。
类零件上常有键槽、销孔、螺纹、退刀槽、越程槽、 倒角、圆角、锥度等结构。
第五章 零件图15
（2）表达方法 轴套类零件一般主要在车床和磨床上加工，为便于 操作人员对照图样进行加工，通常： 1）选择垂直于轴线的方向作为主视图的投射方向。 按加工位置原则选择主视图的位置，即将轴类零件的轴 线侧垂放置。 2）一般只用一个完整的基本视图（即主视图）即 可把轴套上各回转体的相对位置和主要形状表示清楚。 3）常用局部视图、局部剖视、断面图、局部放大 图等补充表达主视图中尚未表达清楚的部分。 4）对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后 缩短绘制。
第五章 零件图13
三、常见零件的表
达分析 常见的零件可以分 成四种类型：轴套类、 轮盘类、叉架类和箱体 类。每一类零件的结构 都有相似之处，其表达 方法一般也类似。
第五章 零件图14
1．轴套类零件
这类零件包括各种轴、丝杆、套筒、衬套等。
（1）结构特点 轴套类零件大多数由位于同一轴线上数段直径不
同的回转体组成，其轴向尺寸一般比径向尺寸大。这
Байду номын сангаас 第五章 零件图7
（2）符合工作位置原则：如果零件有多种加工 位置，但该零件具有较固定的工作位置时，那么主 视图的摆放应尽量与该零件在机器或部件中的工作 位置相一致。
第五章 零件图8
二、其它视图的选择 其它视图的选择原则是：在配合主视图完整而清晰地表 达出零件的内外结构形状和便于读图的前提下，力求减少视 图的数量。 1．所选视图都应具有独立存在的意义，即每个视图都 有各自的表达重点内容，以免视图数量过多，导致重复，主 次不分。 2．综合运用各种表达方法，使之图形少，表达清楚。
第五章 零件图33
步骤： 1). 画主要形体, 后画次要形体; 2). 先定位置，后定形状； 3). 画主要轮廓，后画细节。 4). 加深 5). 检查无误后，加深并画剖面 线。 6).标注尺寸、表面粗糙度、尺 寸公差等，填写技术要求和标题 栏完成零件图。
第五章 零件图34
三、读零件图并回答问题 例5-1：读主轴零件图并回答问题
第五章 零件图20
4．箱体类零件 这类零件包括箱体、外壳、座体等。 1）结构特点 箱壳类零件是机器或部件上的主体零件之一，其结 构形状往往比较复杂。
第五章 零件图21
2）表达方法
（1）通常以最能反映其形状特征及结构间相对位置 的一面作为主视图的投射方向。以自然安放位置或工作 位置作为主视图的摆放位置（即零件的摆放位置）。 （2）一般需要两个或两个以上的基本视图才能将其 主要结构形状表示清楚。 （3）一般要根据具体零件的需要选择合适的视图、 剖视图、断面图来表达其复杂的内外结构。 （4）往往还需局部视图、局部剖视和局部放大图等 来表达尚未表达清楚的局部结构。
第五章 零件图1
第一节 零件图概述
一、零件图的作用 零件是组成机器或部件的基本单位。每一台机器 或部件都是由许多零件按一定的装配关系和技术要求 装配起来的。要生产出合格的机器或部件，必须首先 制造出合格的零件。而零件又是根据零件图来进行制 造和检验的。零件图是用来表示零件结构形状、大小 及技术要求的图样，是直接指导制造和检验零件的重 要技术文件。
第五章 零件图23
2．正确选择尺寸基准 尺寸标注的合理性，主要是指标注的尺寸要符合设计和 工艺要求，为此要求正确选择尺寸基准作为标注尺寸的起点。 （1）尺寸基准的几何形式 1）点基准 常见的是零件的回转中心如圆盘凸轮的基 圆圆心，如图所示的凸轮，其轮廓曲线上各点尺寸是以凸轮 的基圆圆心为尺寸基准。 2）线基准 常见的是回转零件的轴线，如图所示的小 轴，其径向尺寸是以轴线为尺寸基准。
第五章 零件图11
4）如图所示是轴承座零件的三种表达方案。
从a)图看用了三个视图表达，但肋板的断面形状没 有表达清楚；而b)图多用了一个视图。综合起来看 c)图的表达方案最佳。
第五章 零件图12
综上所述，一个好的表达方案应该是表达正确、 完整，图形简明清晰，由于机器零件的结构形状是多 种多样的，而表达方案选择的灵活性又较大，对初学 者来说，首先应致力于表达完整，然后在读图、画图 的不断实践和比较中，逐步提高表达能力和技巧。
第五章 零件图2
二、零件图的内容 一张标准的零件图，应包括下列内容： 1．一组图形 2．完整的尺寸 3．技术要求 4．标题栏
第五章 零件图3
第二节 零件图的视图表达
选择一个恰到好处的表达方案是画好零件图
的关键。零件图视图的表达方案要综合考虑零件 的结构特点、加工方法、以及它在机器（部件） 中所处的位置等因素。
第五章 零件图35
例5-2：读对称轴零件图并回答问题
第五章 零件图36
例5-3、读懂阀盖零件图，填空并回答问题
第五章 零件图29
第三节 零件图的识读 一、读零件图举例 例1 、读滑阀零件图
第五章 零件图30
例2 、读阀盖零件图
第五章 零件图31
二、画零件图的步骤和方法
（一）画图前的准备
⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相应的加 工方法。
⒉ 分析零件的结构形状，确定零件的视图表达方
案。
第五章 零件图32
第五章 零件图22
四、零件图的尺寸标注
1．零件图上尺寸标注的基本要求
国家标准《机械制图》中明确规定：“机件的真实 大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小
及绘图的准确度无关。”因此，尺寸标注是零件图的重
要内容之一，应符合下列基本要求： 正确――尺寸注法必须符合国家标准的规定； 完整――各类尺寸必须标注齐全，不遗漏，不重 复，也不相互矛盾； 合理――所注尺寸既能保证设计要求，又能适合 加工、测量、装配等工艺要求；
第五章 零件图27
（3）标注尺寸要便于测量 标注尺寸时应考虑测量的方便，尽量做到使用普通 量具就能测量，以减少专用量具的设计和制造。
（4) 零件上常见孔的尺寸注法 零件上的光孔、沉孔、螺孔的尺寸标注，常采用旁 注法，也可采用普通注法。
第五章 零件图28
（5) 标注尺寸要注意的问题: 1) 尺寸主要标在主视图上，或标在能反映其形状 特征的视图上（如圆） 2) 一般物体都会有三个方向的尺寸（圆除外）， 注意检查有没有漏了一个方向的尺寸。 3) 尺寸的种类可分为定形尺寸和定位尺寸，每类 尺寸都应有三个方向。注意检查有没有漏了一个方向 的尺寸。 4) 请注意不要漏注了倒圆和倒角的尺寸。 5) 重要尺寸都要从基准起标注。 6) 注意不要注成封闭尺寸。 7) 所标的尺寸要便于测量。