设备检维修方案检修施工方案范本

设备检维修方案检修施工方案范本编制：日期：批准：日期：检维修方案一、具体任务：本生产装置开车以来，经过半年多的观察、跟踪考核，发现丙烯压缩机进口袋式过滤器、油气分离器和调节阀组安装位置不合理。

因为真空压缩机出口与丙烯压缩机入口相连，当真空压缩机开启后压力到达丙烯压缩机入口，给入口的袋式过滤器带来一定的冲击，容易造成袋式过滤器的除尘袋破裂，影响了袋式过滤器的除尘效果。

本次检修任务，就是消除这一缺陷，确保丙烯压缩机长周期运行。

具体检修方案：1、将精细过滤器与调节阀组进行位置对调，使丙烯气先经过调节阀组减压，以控制丙烯压缩机入口压力；2、将油气分离器安装在精细过滤器之前，使真空压缩机带出的润滑油与丙烯气先进行油气分离，再进入袋式过滤器除尘。

二、人员安排本次检修任务由本公司维修车间承担，借用原安装施工单位电焊工一名，从事电焊特种作业。

现场清理、安全监护由生产车间操作工承担。

三、计划进度1、2023年3月26日8：00，参加检修人员进行技术交底、安全教育；2、2023年3月26日10：00，检修部位管线拆除、置换、加盲板；3、2023年3月26日16：00，检修部位置换合格，检修现场清理合格；4、2023年3月27日8：00，取样做动火分析，检修人员、监护人员进入施工现场；5、2023年3月27日8：15，实施检修计划；6、2023年3月27日11：30，午休；7、2023年3月27日13：30，取样做动火分析，检修人员、监护人员进入施工现场；8、2023年3月27日16：30，结束施工作业；9、2023年3月27日17：30，检查验收质量，清理施工现场。

四、施工要求1、施工前准备⑴按照动火安全技术要求，用氮气置换丙烯压缩机进口至气相丙烯罐的管线、阀组和2个过滤器，并在丙烯压缩机进口和气相丙烯管线靠近气相丙烯储罐一侧各加装盲板1块，共2块。

⑵将过滤器和调节阀组分段拆解、清理，用蒸汽吹扫有机油的部位。

⑶清理动火区域内的杂物，布置推车式干粉灭火器2个，手提式干粉灭火器4个，及消防锨等器材。

⑷分别对丙烯压缩机房室内、动火现场和动火管线进行可燃物含量分析，分析合格后办理《动火作业票》和《临时用电作业票》。

2、割断管线在现场割断管线1处，切割管线采取气焊，按照相关操作规程施工。

3、对口焊接在现场焊接管线1处，焊接管线采取电焊，其它部位的焊接，基本采用现场地面预制方式，按照相关操作规程施工。

五、安全防护措施1、施工前，由安全负责人对所有参与施工人员进行动火安全教育。

2、施工前，由安全负责人和技术负责人向施工人员进行施工安全、技术交底。

3、施工前，由生产车间负责倒空、置换、吹扫、取样，保证安全顺利的动火施工。

4、施工现场，由安全负责人，安全员、监护人对动火现场进行各项安全措施的确认。

画定动火区域，所有参与施工人员必须穿戴劳动保护，特殊工种持证上岗。

5、必须采取可靠的接地线，地线距焊接点距离不大于0.5米。

氧气瓶、乙炔瓶置远离施工点10米以上，且间距5米以上。

6、动火施工完毕后，由安全及技术人员对施工部位进行安全、质量的检查确定。

六、质量要求1、本次检修后，动改的部位，按照1.6Mpa的压力，用氮气作气密实验。

合格标准：24小时压力下降小于0.05Mpa。

2、动火施焊的管线，投用前要进行吹扫。

七、风险分析及控制措施：对设备进行泄压氮气置换取样分析可燃物含量＜0.5%可燃气体浓度超标严格执行操作规程、管理规定，严格监控分析数据的真实可靠性管线断开加盲板抽堵盲板作业票签字可燃气体泄漏严格执行抽堵盲板作业票内容切断电源挂警示牌停送电作业票签字电机误启动严格执行停送电操作规程和票证制度办理动火作业票违章严格执行动火管理制度办理临时用电作业票违章严格执行停送电管理制度特殊工种作业资格证违章焊工作业，持证上岗电工作业，持证上岗监护人员到位违章配备2名以上监护人员消防设施到位违章按照动火要求配备消防器材消防措施到位违章严格执行气焊工安全操作规程气瓶工具禁油、风带无泄漏点氧气瓶与乙炔瓶间隔10米以上乙炔气瓶直立摆放电焊作业违章严格执行电焊工安全操作规程电焊机必须有完好的接地保护把线绝缘皮无损坏二次线必须接在焊接点最近处完工现场清理存在隐患消除现场火种；拆除临时电源；撤除施工机具；清除现场杂物；拆除盲板管线法兰连接管线不通法兰泄漏严格执行抽堵盲板作业制度、管理制度；气密氮气置换取样分析氧含量＜0.5%泄漏氧含量超标严格进行气密试验；投用前条件确认存在隐患严格执行操作规程隐患检查分析人员：分析时间：审核人员：八、参加此方案培训人员培训人：受培训人（签字）：2023年月日1编制检修计划方案1.1编制检修任务计划方案和安全措施1.1.1检修方案内容有：检修项目名称、参加检修工种和人数、检修方法、步骤和安全防护措施等。

1.1.2检修方案必须做到项目齐全、内容详细、任务具体、责任明确、措施有力、方法科学。

1.1.4检修方案中的安全防护措施应报公司安全管理部门及分管副总备案。

1.2编制检修方案的程序1.2.1停工大修，由检修车间、生产处、设备科共同编制检修任务计划方案或检修任务书报请公司批准。

1.2.2中修和一般检修，由车间编制检修任务计划方案，报请设备部门审核批准，下达后实行。

1.2.3车间日常维修，由车间设备管理员或工段长（班组长）编制维修计划方案，经车间主任批准后执行。

2检修组织与管理2.1大检修应成立检修领导小组（或检修指挥组），公司分管副总经理任总指挥兼安全总负责人，由参加检修项目的有关车间部门参加组成。

2.2一切检修项目均应在检修前办理《检修任务书》，明确各检修项目负责人，履行检修项目的审批手续。

检修任务书由设备管理部门负责管理。

2.3项目检修负责人对分管检修项目工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的安全。

2.4大检修现场的每个区域由检修项目负责人和车间部门领导对检修安全负责，并指定区域现场专职安全员。

2.5检修项目负责人必须亲自组织有关技术人员到现场按检修任务要求向检修人员进行任务交底、技术交底和安全交底，同时落实检修安全措施。

2.6公司生产、调度、设备、安全管理部门等有专人在大检修现场，检查、督促检修过程的安全作业情况。

3检修准备3.1生产车间部门要为检修项目负责单位、部门创造可靠的安全检修条件，做好检修项目的各项准备工作和设备处理方案，落实好安全措施。

3.2参加检修项目的单位、车间部门没有按规程办理、办完检修手续，不得任意拆卸设备、管道等。

3.3根据检修任务的规定安全措施应认真逐项落实，不准随意改动，如执行有问题必须经总指挥批准。

3.4对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。

3.5检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

3.6检修单位要检查动火安全作业证、设备内安全作业证、高处安全作业证和电气工作票的审批内容和落实情况。

3.7检修单位应检查检修过程中需用防护器具、消防器材准备情况。

4检修安全4.1安全员在检修中应掌握的重要关键是：4.1.1电源设备管线是否有效切断。

4.1.2盲板是否按流程顺序抽、堵，有无遗漏或差错。

4.1.3设备内清洗和置换是否符合规定要求，有无死角或漏项。

4.1.4安全防护措施（灭火器、安全帽、防护用具、安全警告牌、现场水源等）是否逐项落实。

4.1.5检查、督促检修过程是否按有关规程办理作业证。

4.2检修人员在检修中应掌握的重要关：4.2.1一切检修应严格执行公司检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。

4.2.2检修人员要认真检查有关作业证（动火安全作业证、高处安全作业证、设备内安全作业证等），在手续齐全、审批内容明确、安全措施落实的情况下方可施工。

4.2.3检修人员从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具，以备应急之用。

4.3检修前，检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵正确等情况。

每次作业前，按要求对现场进行详细的检查，符合规定要求后方可进行作业。

4.4易燃易爆区域的检修作业，要使用防爆器具、器械，或采用其它防爆措施，严格防范产生火花。

4.5检修区域内，由公司交通管理部门对各种机动车辆实行严格管理。

4.6凡是机动传动设备检修，必须有效切断电源，悬挂“禁止合闸”警告牌。

设备、容器、管道检修，要在已切断的物料管道阀门上挂设“禁止启动”警告牌。

4.7检修临时行灯必须采用安全电压。

5焊接作业5.1从事动火作业，严格按公司《厂区动火作业安全规程》（AH02/01）的规定作业，同时办理《动火安全作业证》，落实安全措施，经批准后方可作业。

5.2氧—乙炔焰焊割作业安全必须做到：5.2.1焊接作业工具符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损。

5.2.2氧气钢瓶、溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源、禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。

5.2.3中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。

5.2.4乙炔气瓶和氧气瓶之间应有足够的安全距离（≥5米），与明火点应保持10米以上的距离。

5.2.5高压电源线及管线下禁止放置乙炔气瓶和溶解乙炔气钢瓶。

5.3电弧焊割必须做到：5.3.1电焊机要设立独立的电源开关。

5.3.2电焊机二次线圈及外壳必须妥善地或接零逐行保护，其接地电阻不大于4欧姆。

5.3.3一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。

5.3.4在特殊环境和条件下进行焊接（电、气焊）作业时，要采取相应的安全措施。

5.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。

5.5在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。

6设备检修6.1设备检修必须严格执行公司《设备检修作业安全规程》（AH02/08），同时按要求办理《设备检修安全作业证》。

1编制检修计划方案1.1编制检修任务计划方案和安全措施1.1.1检修方案内容有：检修项目名称、参加检修工种和人数、检修方法、步骤和安全防护措施等。

1.1.2检修方案必须做到项目齐全、内容详细、任务具体、责任明确、措施有力、方法科学。

1.1.4检修方案中的安全防护措施应报公司安全管理部门及分管副总备案。

1.2编制检修方案的程序1.2.1停工大修，由检修车间、生产处、设备科共同编制检修任务计划方案或检修任务书报请公司批准。

1.2.2中修和一般检修，由车间编制检修任务计划方案，报请设备部门审核批准，下达后实行。

1.2.3车间日常维修，由车间设备管理员或工段长（班组长）编制维修计划方案，经车间主任批准后执行。

2检修组织与管理2.1大检修应成立检修领导小组（或检修指挥组），公司分管副总经理任总指挥兼安全总负责人，由参加检修项目的有关车间部门参加组成。