施工质量管理控制程序
施工过程质量控制程序
施工过程质量控制程序在建筑工程中，施工过程的质量控制是确保项目成功交付的关键环节。
一个完善且有效的质量控制程序能够保障工程质量符合设计要求和相关标准，避免质量问题的出现，降低返工成本，提高项目的经济效益和社会效益。
一、施工前的准备工作施工前的准备工作是施工过程质量控制的基础。
首先，要对施工图纸进行详细的审查，确保图纸的准确性和完整性。
施工团队需要理解设计意图，明确各个施工环节的技术要求和质量标准。
同时，要组织相关人员进行技术交底，使施工人员清楚自己的工作职责和质量目标。
其次，要对施工所需的材料和构配件进行严格的质量检验。
选择合格的供应商，确保材料的质量符合设计和规范要求。
在材料进场时，要按照规定的程序进行检验和验收，对不合格的材料坚决予以退场。
另外，施工机械设备的选择和调试也至关重要。
根据施工工艺和进度要求，选择合适的机械设备，并在施工前进行调试和保养，确保其性能稳定、运行可靠。
二、施工过程中的质量控制要点1、施工工艺的控制施工过程中，必须严格按照既定的施工工艺和操作规程进行施工。
对于关键工序和特殊过程，要制定专门的作业指导书，并对施工人员进行培训。
例如，混凝土浇筑、钢结构焊接等工序，都需要严格控制施工工艺参数，确保施工质量。
2、施工测量的控制施工测量是保证工程质量的重要环节。
要建立完善的测量控制网，对测量仪器进行定期校验和维护。
在施工过程中，要对工程的轴线、标高、垂直度等进行准确测量和控制，及时发现并纠正偏差。
3、隐蔽工程的质量控制隐蔽工程在覆盖前必须进行严格的质量检查和验收。
例如，地基基础工程、钢筋工程、防水工程等。
施工单位要在自检合格的基础上，提前通知监理单位进行验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。
4、施工质量的检验与评定施工过程中，要按照规定的频率和方法对工程质量进行检验。
包括原材料的检验、施工工序的检验、分项工程的检验等。
对检验结果进行评定，对于不符合质量要求的部位，要及时采取措施进行整改。
施工质量控制程序流程
施工质量控制程序流程
1. 简介
施工质量控制程序是针对建筑工程施工质量进行管理的一种方式。
通过该程序的执行，可以对施工质量进行有效的控制和保障。
2. 流程
2.1 前期准备
•制定施工质量控制计划；
•招募质量专员；
•制定工程施工质量管理制度；
•制定施工合同，在合同中明确施工质量要求。
2.2 施工前期质量准备
•各相关职能部门要明确相应职责，做好各种质量前期准备工作；
•施工前期验收，按照合同要求对材料、施工机械等进行验收；
•开展施工前的技术交底和质量控制措施交底。
2.3 施工监督
对施工过程中所涉及的施工工序进行监督，确保施工按照施工计划进行，保证质量和进度。
2.4 施工过程质量控制
•对施工过程中的每个工序，建立检查机制，确保施工质量。
•加强对施工现场的监督和管理，控制好施工现场的施工质量。
2.5 施工检查和评定
•对施工现场的质量进行检查和评定。
•监测施工质量和项目质量，确保施工质量符合质量标准。
•当存在质量问题时，要及时纠正，并采取措施防止再次发生。
2.6 完工验收
•对工程竣工时进行组织验收。
•检查工程的质量和合格证书，确认工程质量达到要求后，方可进行交付使用。
3.
通过施工质量控制程序的执行，能够有效地控制施工质量，保证工程质量符合质量标准，在质量控制方面有了可靠的保障。
工程质量控制的程序
工程质量控制的程序1、施工质量保障体系的建立和运行1.1建立（1）施工质量保障体系专指现场施工管理组织的施工质量自控体系或管理系统，即施工单位为；实施承建工程的施工质量管理和目标控制，以现场现场施工管理组织架构为基础，通过质量管理目标的确定和分解，所需人员和资源的配置，以及施工质量相关制度的建立和运行，形成具有质量控制和质量保障能力的工作系统。
（2）施工质量保障体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体，根据施工单位质量管理体系和业主方或总包方的总体系统的有关规定和需求而建立的。
（3）施工质量保障体系的主要内容：1）目标体系2）业务职能分工3）基本制度和主要工作流程4）现场施工质量计划或施工组织设计文件5）现场施工质量控制点及其控制措施6）内外沟通协调关系网络及其运行措施（4）施工质量保障体系的特点：系统性、互动性、双重性、一次性。
1.2施工质量合保障体系的运行：（1）施工质量保障体系的运行，应以质量计划为龙头，过程管理为中心，按照PDCA循环的原理进行。
计划、实施、检测、处置。
三检制：自检、互检、专检。
（2）施工质量保障体系的运行，按照事前、事中、和事后控制相结合的模式展开：1）事前控制：预先进行周密的质量控制计划；2）事中控制：主要是通过技术作业活动和管理活动行为的自我约束和他人监控，达到施工质量控制目的；3）事后控制：包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正；4）以上三大环节不是孤立和分开的，是PDCA循环的具体化，在滚动中不断提高。
2、掌握施工质量的预控方法施工质量预控是施工全过程质量控制的首要环节，包括确定施工质量目标、编制施工质量计划、落实各项施工准备工作以及对各项施工生产要素的质量预控。
2.1施工质量计划预控（1）施工质量计划是施工质量控制的手段或工具。
（2）施工质量的计划预控，是以“预防为主”作为指导思想，确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法，以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施，用以指导施工过程的质量管理和控制活动。
施工质量控制流程及控制要点
施工质量控制流程及控制要点在建筑工程领域，施工质量的优劣直接关系到项目的成败以及使用者的生命财产安全。
因此，建立科学、严谨的施工质量控制流程并明确控制要点至关重要。
一、施工质量控制流程1、施工前准备熟悉施工图纸：施工团队必须仔细研究施工图纸，理解设计意图，检查图纸中的尺寸、标高、位置等是否准确无误。
对于发现的问题，应及时与设计单位沟通解决。
编制施工组织设计：根据工程特点、施工条件和合同要求，制定详细的施工组织设计，包括施工方案、施工进度计划、施工资源配置等。
材料设备准备：选择合格的材料供应商，确保材料的质量符合设计要求和相关标准。
对进场的材料进行检验和验收，不合格的材料严禁使用。
同时，对施工所需的机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
技术交底：由项目技术负责人向施工人员进行技术交底，使施工人员了解工程的特点、技术要求、施工方法和质量标准。
2、施工过程控制工序质量控制：按照施工工艺流程，对每道工序进行质量控制。
实行“三检制”，即自检、互检和专检。
施工人员在完成每道工序后，应进行自检；下道工序的施工人员对上道工序进行互检；专职质量检查员进行专检。
只有经检验合格的工序，才能进入下一道工序施工。
隐蔽工程验收：对于隐蔽工程，如基础工程、钢筋工程等，在隐蔽前必须进行验收。
验收合格后，应及时办理隐蔽工程验收手续，并做好记录。
测量控制：建立施工测量控制网，对施工过程中的测量数据进行复核和校准，确保施工的位置、尺寸和标高符合设计要求。
施工变更管理：严格控制施工变更，对于必须变更的内容，应按照规定的程序办理变更手续，并对变更后的施工内容进行重新交底和质量控制。
3、施工质量检验分项工程检验：在分项工程完成后，应按照相关标准和规范进行检验和评定。
分部工程检验：在分部工程完成后，应组织相关人员进行检验和评定。
单位工程检验：单位工程竣工后，由建设单位组织有关单位进行竣工验收。
验收合格后，方可交付使用。
4、质量问题处理质量问题的发现：通过日常的质量检查、验收和用户反馈等途径，及时发现施工质量问题。
质量管控流程
施工企业现场质量管控流程及奖惩办法集合建设工程施工质量管控流程第一章总则为了增强公司建设工程质量管理，确实落实“以质量求效益，以品牌求发展”的管理工作目标，成立质量管理网络，明确职责，使公司建设工程质量管理活动做到标准化、规范化、科学化，保证公司建设工程质量，特拟订本管控流程。
第二章质量管理组织系统第二条、公司推行总工程师领导下的质量科长、质检员的三级质量管理组织系统，以保证质量管理工作协调有效地进行。
第三条、公司总工程师、质量科长向总经理负责，对公司的工程质量负直接的主管领导责任。
第四条、质量科长辅助总工程师管理工程质量，协调工程各专业之间技术矛盾，处理和解决重要技术问题和要点问题。
第五条、质检员是工程质量管理的现场责任人，由土建构造工程师担当，在质量科长领导下监察参建单位包含勘探、设计、监理、分包单位和资料供给商的质量责任行为能否切合合同和规范要求，检查设计图纸质量、资料设施质量、隐蔽工程质量、工艺工序质量，办理现场设计、技术改正和工程量收方事项，成立分部分项工程质量检查查收记录台帐，对工程质量负直接责任。
第三章质量管理目标、方法、标准和工作流程第五条、工程质量管理推行“质量第一，预防为主”的目标。
第六条、工程质量管理推行“计划、执行、检查、办理”（PDCA）循环工作方法，精益求精过程控制。
第七条、工程质量管理标准1、切合公司拟订的工程项目质量目标和《工程项目质量管理计划书》的要求。
2、切合与勘探、设计、施工、监理、资料设施供给商签订的合同及增补协议的商定和要求。
3、切合经同意的设计施工图和技术文件的要求。
4、切合工程建设各项规范和技术标准及政府部门有关质量管理的规章制度。
5、保证按项目任务书、设计图、合同规定的数目、质量达成工程，顺利经过查收，交付使用，实现使用功能。
第八条、工程质量管理按以下工作流程实行：（一）确立工程项目质量目标。
1、每个项目在动工前，由总工程师、质量科长负责组织技术人员参加，依据公司的项目任务书和投资利润计划，针对工程技术标准、资料设施的规格品位、使用年限、工程规模、达到的使用功能等质量标准，协调工期、成本、质量三者矛盾，在一周内拟订出切合实质状况的项目质量目标。
工程质量控制程序及质量保证措施
工程质量控制程序及质量保证措施一、前期准备阶段1.建立项目质量目标和质量管理计划，明确项目的质量要求和控制措施。
2.进行项目前期的可行性研究和风险评估，制定相应的风险应对计划。
3.制定项目的质量责任和权限分配，明确各参与方的质量管理责任。
二、设计阶段1.建立设计文件控制程序，确保设计文件的合理性、准确性和完整性。
2.进行设计审核和校对，确保设计方案符合法规标准和客户需求，并减少设计变更的风险。
3.制定设计变更管控程序，对设计变更进行评审和审批，确保设计变更的合理性和影响的控制。
4.进行设计的工程规范和标准的审查，确保设计的合规性和质量可控。
三、施工准备阶段1.进行项目施工组织设计，制定详细的施工方案和施工管理计划。
2.制定施工材料和设备的质量控制计划，确保施工材料和设备的合格性和可控性。
3.建立施工现场的质量保证措施，包括现场巡检、验收和检测等措施，确保施工质量的可控性。
四、施工实施阶段1.严格执行施工管理计划，确保施工过程的按计划进行。
2.进行现场质量控制，包括质量巡检、验收和检测等措施，确保施工质量的符合要求。
3.进行现场质量记录和整理，形成施工质量档案，为后期的验收和维护提供依据。
4.进行施工的质量纠正和问题处理，及时解决施工中出现的质量问题，防止问题扩大。
五、竣工阶段1.进行竣工质量验收，包括竣工质量检测和验收记录，确保工程的质量符合设计要求。
2.建立质量保修制度，对竣工的工程进行质量保修，确保工程的耐久性和可靠性。
3.形成竣工档案，包括竣工图纸、质量报告、验收记录等，为工程的后续维护和管理提供基础。
六、项目管理1.建立项目质量评审和评估制度，定期对项目的质量进行评估和改进。
2.进行质量问题的分析和研究，总结经验教训，提出质量改进方案。
3.开展质量培训和教育，提高项目成员的质量意识和技术能力。
总结：通过以上的工程质量控制程序和质量保证措施，能够从设计、施工到竣工全过程的每个阶段严格控制质量，确保工程的质量符合设计要求，提高项目的质量可控和管理水平。
施工质量控制程序流程
施工质量控制程序流程一、质量控制开始前的准备工作1.确定施工工程的质量目标和标准，包括技术规范、国家标准等。
2.编制施工工程的质量控制计划，确定质量控制的内容、控制点、控制方法等。
3.制定施工作业指导文件，包括施工程序、施工工艺、施工顺序等。
4.准备好相应的施工图纸、技术文件和质量检测仪器设备等。
二、施工质量控制的主要措施和流程1.施工前的质量准备1.1进行项目前期调研、勘察、设计审查等，确保施工方案的合理性。
1.2筹备施工需要的材料、设备以及人力资源等。
1.3明确施工过程中可能出现的质量风险，制定相应的风险应对措施。
2.施工工序的质量控制2.1施工前的准备工作：包括对施工现场进行清理、检查施工设备、材料、工艺等。
2.2施工开始时的质量控制：指导施工人员按照工艺要求进行施工，并进行现场检查。
2.3施工中的质量控制：对施工过程进行实时监控，及时发现和纠正施工中出现的质量问题。
2.4施工完成时的质量控制：对完成的工程进行终检，确保达到质量标准和技术要求。
3.质量检验和测试3.1进行必要的质量检验和测试，包括材料检验、设备测试、施工工艺试验等。
3.2对检验和测试结果进行评估和分析，判断是否满足预期的质量要求。
3.3若不合格，需要进行重新检验，找出问题原因，并及时采取纠正措施。
4.质量记录和文件管理4.1建立施工质量记录和文件，包括施工记录、检验记录、测试报告、纠正措施、质量保证书等。
4.2建立质量文档管理制度，确保相关文件的准确性、完整性和可追溯性。
4.3对施工过程中的质量问题进行归档和记录，为以后的经验总结和工程管理提供依据。
5.质量管理的监督和评估5.1对施工质量控制措施的执行进行监督和评估，确保控制措施的有效性和执行效果。
5.2根据施工质量的评估结果，对施工工序进行调整和改进，提升施工质量控制的能力。
5.3定期进行施工质量的抽查和评估，发现和解决潜在的质量问题，确保施工质量的持续改进。
三、质量控制结束后的总结和经验积累1.总结施工质量控制的经验教训，包括施工中的质量问题和解决方法等。
施工项目中的质量控制流程
施工项目中的质量控制流程在任何施工项目中，质量控制是确保工程质量符合标准和要求的关键步骤。
通过采取适当的质量控制流程，可以减少缺陷和错误，并提高项目的成功率。
本文将介绍施工项目中的质量控制流程，并探讨其重要性和实施方法。
一、质量控制的定义和目标质量控制是指全面监控和管理施工项目的质量，确保项目按照规定的标准和要求进行，并达到预期的质量目标。
其目标是消除或最小化缺陷，提高施工过程和最终产品的质量，以满足业主和利益相关者的需求和期望。
二、质量控制流程的关键步骤1. 制定质量管理计划：在项目启动阶段，制定详细的质量管理计划，包括质量控制的目标、策略、程序和资源分配。
该计划将指导整个施工过程中的质量控制活动。
2. 设计阶段的质量控制：在设计阶段，质量控制的重点是确保设计符合规范和技术要求。
这包括对设计文件的审核、评估和验证，以及与设计团队的密切合作，以解决潜在的质量问题。
3. 施工前的准备工作：在施工阶段之前，进行必要的准备工作，包括材料和设备的采购、质检计划的制定、人员的培训等。
这些准备工作是质量控制的关键环节，为后续的施工工作奠定基础。
4. 施工过程中的质量控制：在施工过程中，质量控制的重点是监控施工质量，包括施工现场的管理、工艺流程的控制、材料的验收等。
通过设立监测点、进行抽样检验和测试，可以发现并及时纠正潜在的质量问题。
5. 完工验收和质量评估：在项目完工后进行终验，评估工程是否符合设计要求和标准，并进行质量评估报告。
该报告将为后续的改进提供参考，并为类似项目的质量控制提供经验总结。
三、质量控制的重要性质量控制在施工项目中的重要性不可忽视。
以下是几个主要的原因：1. 保证客户满意度：质量控制能够确保项目交付的最终产品符合客户的期望和需求，提高客户满意度，并增加项目成功的可能性。
2. 减少缺陷和错误：通过质量控制流程，可以及时发现和纠正施工过程中的缺陷和错误，减少项目风险，并降低维修成本。
3. 提高项目声誉：质量控制能够树立企业的良好声誉，增加合作伙伴和客户选择该企业的意愿，为今后的业务发展打下基础。
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施工质量管理控制程序1目的对施工过程中影响工程质量因素进行控制，确保施工质量和向业主提供优质服务,最大限度地满足业主的要求。
2适用范围适用于本公司所有在建工程施工过程的控制，包括土建、水、电、通风空调、装饰、金属结构工程的施工过程和服务控制。
3职责3.1安全科负责施工过程的质量控制、并对污染防治、安全文明生产的监督管理，负责施工技术规范、规程、标准及文件的监督执行；负责计量器具的校准、检定管理。
负责施工过程的安全文明施工和环境的控制与监督。
负责材料和机械设备的采购和调配。
负责劳务供方及时的评价与选择。
3.2人力资源部负责人员的培训管理及有效性评价。
3.3项目部负责施工过程中质量、安全、环境的控制、实施并做好记录。
4工作要求4.1施工准备4.1.1工程中标签订工程合同后，由经营科领回合同规定数量的图纸，并负责将图纸和有关规范、规程、标准图集发放到工程技术科及有关人员。
4.1.2工程科、技术科会同相关部门和项目部进行审图并组织进行图纸会审, 一般工程由工程技术科、项目部有关人员、业主、监理、设计相关人员参加，重要工程还公司总工程师参加，具体按照技术管理相关制度执行。
4.1.3重要工程施工组织设计、施工方案由技术科和项目部共同编制，总工程师审批。
一般工程施工组织设计、施工方案由项目部编制，技术科审批。
4.1.4工程开工前项目部按照施工组织设计和施工方案的具体要求及有关文件组织三通一平（水通、电通、道路通、施工场地平整、临时设施及劳动力、机械设备、材料。
4.1.5施工准备全部完毕，项目部填写工程开工报告，报工程技术科审批。
4.1.6项目部在编制施工组织设计时,应依据施工图、有关技术标准、施工验收规范、施工工艺流程图以及合同要求，确定项目工程的一般工序、关键工序、特殊过程及可能具有对于环境、安全重大影响的相关过程。
4.1.7对于特殊过程和关键工序，由项目专业技术人员编制施工技术方案，经项目技术负责人审核,工程技术科审批后由项目部具体组织实施。
4.1.8施工前由专业技术人员按照设计文件、国家现行标准、规范及其工艺标准对施工班组进行书面技术交底,交底中要有重要环境因素、重大风险控制的内容,具体按照技术相关管理制度执行。
4.2施工过程管理4.2.1施工中特殊工种作业人员必须执有效证件上岗，项目部负责岗前检查并记录,无有效证件者严禁上岗。
4.2.2施工中项目部负责编制设备进场台帐和保养计划，组织对现场施工设备的定期维护保养工作。
工程技术科负责对项目设备的使用与管理进行监督检查, 对大型机械设备的故障排除或更换，由项目部填写维修、保养记录,具体按照《基础设施与设备管理程序性管理制度》等要求执行，以保证在用设备始终处于完好、安全的运行状态。
4.2.3施工中项目部严把材料验收关，具体按《采购程序性管理制度》实施，出现原材料不合格时执行《不合格、纠正与预防程序性管理制度》。
4.2.4一般工序的控制1）项目部按照施工组织设计、施工方案、国家现行施工规范、标准要求组织施工；2）操作人员按照技术交底要求进行操作；3）施工班组、项目部、业主、监理按照施工验收规范及合同要求进行验收。
4.2.5关键工序的控制1）工程项目中对工程质量有重大影响的工序（包括对结构方面的影响和使用功能方面军面的影响）为关键工序,如:基础、主体工程；2）对关键工序除了按照一般工序控制外，施工前项目专业技术人员应编制施工技术方案，以明确相关人员配备及职责、施工机具配备、物资验证及复验要求、设置质量控制点及质量要求、环境要求、安全与文明施工要求等；3）施工中项目部应根据技术交底对班组进行跟踪检查，对出现偏离的内容执行《不符合、纠正和预防程序性管理制度》；4）施工时质检员对质量控制点进行重点监督，检查合格后方可进行下一步施工并做好相关记录；5）对涉及安全和使用功能的地基基础、主体结构,有关安全及重要使用功能的安装分部工程,施工时项目部应根据相关文件进行有关见证取样送样试验或抽样检测，并留有记录。
4.2.6特殊过程控制1）特殊过程是指那些工程中不宜检验,完工后又不能完全验证,投入使用后又容易出现问题的施工过程如：防水工程、焊接；2）对特殊过程除了按照关键工序控制外，施工前项目专业技术人员应编制特殊过程作业指导书，项目技术负责人审核,呈报工程技术科审批后，由项目部具体实施；3）人力资源部组织，由项目部对特殊过程作业人员进行岗前技术技能培训；特殊工种作业人员要持证上岗；项目经理、技术、质量、试验、材料、预算人员要具务相应的资格,项目部保存培训记录及资格证明；4）在特殊过程施工中，项目部质检人员应对过程的主要技术参数进行连续监控,并填写《特殊过程主要技术参数连续监控记录》，项目技术负责人审核，项目经理确认并予以保存；5）对特殊过程的首件产品（如：钢筋焊接的试焊件）应进行检验，以判定过程能力是否符合规定要求；当判定符合要求后，方可大面积施工；6）特殊过程的所有记录由项目部保存,特种作业人员资格证、检验及各类验收记录也应纳入技术资料中；7）人员、材料、设备变动时项目部需再次实施过程能力的验证。
4.3检测和试验4.3.1各项目部在编制施工组织设计/质量计划、过程控制方案中，应明确规定过程检测和试验、竣工检测和试验及环境监测等有关标准、规范、方法。
合同中有特殊要求的检测和试验项目，应明确其检（试）验规程和方法。
4.3.2从事检测和试验的人员，应具备相应的资格，持证上岗。
4.3.3检测和试验项目内容1）进场物资的检测和试验；2）工序检验、预检、隐蔽工程检验；3）检验批、分项、分部、单位工程的验收；4）规定要求的其他检测和试验项目；4.3.4检测和试验依据：施工合同；设计文件；国家标准和行业标准。
4.4过程检验4.4.1原材料检验。
物资部门负责外观检查和质量证明文件审核，试验检测部门对需复验的材料应按照行业规定的数量和频次进行检测试验，以确保原材料经检验或验证合格后方可投入使用。
4.4.2工序转序交接，按照“三检制”进行检验。
工程项目完成所规定的各工序包括原材料检验和工序检验，确认合格后，报监理确认验收。
4.4.3检验批的质量验收1）检验批完成后，由项目作业班组自检、项目技术人员检查、项目质检人员检查，合格后签字确定，报监理单位，由监理工程师组织验收。
2）验收的方法及内容：按照相应的质量验收标准要求对主控项目和一般项目进行检查。
3）检验批工程质量验收分为：合格、不合格。
4）检验批工程经验收为不合格时，应按《不合格纠正与预防程序性管理制度》执行，未经复验合格，不得转入下道工序施工；5）检验批验收过程应按施工规范、工程质量验收标准要求予以记录。
4.4.4分项工程的验收1）分项工程验收由监理工程师组织进行，控制测量分项工程应由建设单位技术负责人组织验收。
2）按照相应的质量验收标准要求对分项工程所含检验批和检验批的质量验收记录进行检查。
3）分项工程质量验收分为：合格、不合格。
4）分项工程经验收为不合格时，应按《不合格纠正与预防管理控制程序》执行，未经复验合格，不得转入下道工序施工；5）分项验收过程应按施工规范、工程质量验收标准要求予以记录。
1.1.5分部工程的质量验收1）分部工程完工后，由监理工程师组织验收，工程测量分部工程验收时，勘察设计单位负责人应参加。
2）分部工程的验收内容：分项工程的质量；分项工程的质量控制资料；有关安全及功能的检验和抽样检测结果。
3）分部工程的质量验收分为：合格；不合格。
4）分部工程经检验验收为不合格时，应按《不合格纠正与预防程序性管理制度》执行。
凡未经复验合格前，不得转入下道工序施工。
5）分部工程验收过程应按施工规范、工程质量验收验收标准要求予以记录。
1.1.6工程工序质量验收后质检人员应填写《工程质量验收记录表》。
4.5隐蔽工程的检验4.5.1必须由专职质检人员在工程未隐蔽前进行，填写隐蔽工程检查相关记录，报请监理单位检查验证；4.5.4经监理工程师检查验证合格并签认后，方可进行隐蔽。
4.6工程试验4.6.1各项目部有试验室的，应负责取样和试验。
取样的有效性应经监理工程师或顾客单位代表认可。
4.6.2外委试验应征得监理工程师或顾客单位的同意。
委托试验的项目，由项目部指定专人负责。
对试验不合格的，须按照规定重新取样复检。
4.6.3所有试验报告均为质量记录，按照《记录程序性管理制度》执行。
试验人员就试验情况填写检验试验记录表。
4.6.4对分承包工程的检测和试验，项目部应指定专人进行定期检查，满足规定的要求。
4.7因生产急需，来不及检测和试验的检验批、分项、分部工程需例外放行的，仅限于可追回的且不影响下道工序质量的工序项目，由工序技术负责人填写《例外转序申请表》，项目技术负责人审核批准。
放行的同时应进行事后试验和检验，由项目部质检人员填写验证记录。
如发现问题应立即追回。
4.8竣工工程检验条件4.8.1已完成合同规定的全部施工项目；4.8.2工程质量符合有关验收规范和设计文件要求；4.8.3规定的技术资料、文件，完整有效；4.8.4竣工工程的内外环境符合验交要求。
4.8.5各项目部负责组织对竣工工程自验，对不符合验收标准的单位工程，应按《不合格纠正与预防管理控制程序》进行整修，直至合格。
4.8.6对已形成配套投产运行能力的竣工工程（包括安装设备），在自验合格的基础上，方可组织有关部门进行系统试运行检验。
4.9竣工工程验收4.9.1工程项目按承包合同要求全部竣工，项目部经自验达到竣工验收条件后，向工程技术科提出竣工预检申请。
4.9.2工程科组织有关人员进行工程竣工预验；4.9.3公司预验合格后，形成并保存《工程预验检查记录》。
由总工程师签字同意。
4.9.4公司预验完成后，由项目部向建设单位提出书面“工程验收报告”。
4.9.5建设单位项目负责人组织施工、设计、监理单位项目负责人进行工程验收，并填写“单位工程质量验收记录”，验收合格的单位工程，按照要求由建设单位、顾客单位、监理单位、设计单位予以及时签认。
4.9.6按照管理评审计划时间要求，项目部应将已经竣工的单位工程，填报工程质量汇总表上报工程技术科，由其整理后提交管理评审。
4.10交付投产保修期内工程监视、测量按照《工程质量保修书》规定的项目内容和检测频次跟踪检测控制，确保顾各满意。
5工作记录特殊过程主要技术参数监控记录设计变更、技术交底发放记录工程技术复核记录特殊过程/关键过程确认表工程质量验收记录表检验试验记录表例外转序申请表工程预验检查记录工程质量汇总表。