叉车操作规程作业指导书,叉车操作过程与常见违章案例

叉车操作规程作业指导书

目录

1目的 (3)

2范围 (3)

3使命 (3)

4工作程序 (3)

5违章案例 (13)

6 附则 (17)

1. 目的：规范叉车操作，杜绝安全事故发生。通过标准的操作，延长叉车使用寿命。

2. 适用范围：厂内所有叉车驾驶员

3. 使命：叉车驾驶员应按照作业指导书操作叉车。发现异常状况及时上报叉车班长。

4. 工作程序：

4.1.1驾驶人员必需经过专业训练, 并经有关部门考核批准, 发给合格证件, 方准单独操作,严禁无

证驾驶。实习司机除持有实习证外, 必需有正式司机随车带教。

4.1.2 严禁酒后驾驶, 行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。

4.1.3 车辆发动前, 应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠, 严禁带病

出车。

4.1.4 起步时要查看四周有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件, 应减速慢行。

在厂区内行驶，时速不得超过10公里; 出入厂门、车间、库房门时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得超过3公里。

4.1.5 车辆不准超载使用。叉工件时, 叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度的2/3 , 运行时

叉件离地高度不得大于。

4.1.6 车辆在运行中和尚未停稳时, 严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外, 车辆的其它部

位严禁乘人。

4.1.7 工作完毕后, 必需将车辆刹稳并摘档熄火, 叉车的叉脚应放落地面。

叉车标准操作过程

4.2.1 工作前

图片说明

检查轮胎螺栓是否缺少、松动；不够几时充气〔使用充气工具〕；

偏低时，说明冷却系统有问题，

控感向后拉，铲臂前倾〔后仰〕

,

4.2.3 工作后：

5.常见违章操作案例

叉车单臂铲物

超载导致前倾事故

单臂铲物造成铲臂断裂，加之铲臂质量不合格铲臂直角处有焊接过的痕迹焊接点降低了叉车的硬度和强度。

叉车门架因为被挂上绑带拉货物，导致门架变形。

叉车在行驶

中严禁在叉

车上打。

并且叉车上

站人。

叉车在通道上行

驶，将通道边上

的摄像头撞坏。

叉车轮胎漏气。

由于叉车在铲管子时未正

确估计此次前臂与前方的

的大门电动机盒，导致电

机盒被叉车的前端挑坏。

叉车在转弯时，最容

易放声碰撞事故

叉车在通道上行驶，由于叉车司机未看

到叉车后面的路边上方的板材，导致板

材被叉车的后轮胎压变形。

铲臂导致板材划伤

6附则

如果各部门在文件使用管理上与此文件相抵触，以此文件为准。本文件由储运供应部归口管理，并负责解释。

本文件由储运供应部负责修改和增减，其它部门无权修改。