拖拉机差速器零件的机械加工工艺规程设计

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差速器壳体的工艺规程与夹具的工业设计

毕业设计（论文）任务书题目：专业论文写作团队秋秋号98708184姓名：专业：机械设计制造及其自动化学号：0808140127 主要内容：基本要求：主要参考资料：完成期限：2012年6月15日指导教师签章：专业负责人签章：2012 年 3 月10 日摘要机械加工工艺设计是一门融理论性、科学性、实用性和经济性为一体的设计，它涉及的知识面广，决定着零件的加工质量、生产成本、产品效益及单位的经济效果。

因而，正确分析零件的功用，恰当合理地制定工艺规程；选定机床、刀具、量具；夹具设计；确定加工余量、切削用量、对提高产品质量、劳动生产率、减轻劳动强度等具有重要的意义。

汽车差速器是驱动轿的主要部件。

它的作用就是在向两边半轴传递动力的同时，允许两边半轴以不同的转速旋转，满足两边车轮以不同转速运动，减少轮胎与地面的摩擦。

汽车发动机的动力经离合器、变速器、传动轴，最后传送到驱动桥再左右分配给半轴驱动车轮，在这条动力传送途径上，驱动桥是最后一个总成，它的主要部件是减速器和差速器。

本设计就是主要设计差速器壳体工艺规程的制定及夹具。

首先是差速器壳体的工艺规程的制定。

首先对零件的作用与原理加以了解，然后根据零件图，进行工艺分析，按照供需设计的各项规定，选择毛坯，制定一个技术要求和经济上比较合理的工艺路线。

再查表确定加工余量，选择刀具及制定出一套完整的工序卡。

第二部分是夹具设计，本夹具专为钻，铰十字轴孔这两道工序而设计，设计普通机床能使用的夹具，然后用CAD画出来。

关键词：差速器壳体；工艺规程；夹具；汽车；设计ABSTRACTMachining technology design is a design that includes theoretical, scientific, operating characteristic and economic. It involved wide knowledge, decided the working quality, manufacture cost, products benefit and economic effect of one product. Thus, correct analyse the function of the parts, appropriate compile technological procedure, selected machine, tool, measuring implement, design clamp, define allowance, cutting quantity, have important meaning for improving products quality, labour productivity, reduce labour intensity etc.Reducer shell is one of more important parts in tractor .it can hold connect pass torque ,the use of the hole reducer is to circle it is suited to back and change turning direction .The content of design include two part: the first part is reducer shell technological process plan .We go on angling technology on depending on understanding the use of part and picture of part . We make a more economical technology process on the basis of obeying the laws of design process ,decide performance part by consulting form, select machine tool and so forth ,make a full pair of process card ,the second part is design of clamp ,the use of the clamp is to drill intersection hole.Keywords：Differential shell；Process planning；Clamp；Auto；Design目录第1章概述 (1)1.1选题背景 (1)1.2课题研究的意义 (1)1.3国内外研究现状 (2)1.4设计的基本内容及解决的问题 (4)第2章零件的分析 (6)2.1零件的用途 (6)2.2确定零件的生产类型 (8)2.3确定毛坯的种类和制造方法 (9)2.4绘制毛坯图 (10)2.5本章小结 (10)第3章机械加工艺规程的制定 (12)3.1拟定工艺路线 (12)3.2编制工艺文件 (18)3.3加工余量和工序尺寸的确定 (19)3.4切削用量和时间定额的确定 (22)3.5本章小结 (24)第4章夹具的设计 (25)4.1概述 (25)4.2粗镗差速器壳体两端轴孔的设计 (26)4.3钻、扩差速器壳体大圆孔的设计 (30)4.4夹紧机构的夹紧力 (33)4.5本章小结 (36)结论 (37)参考文献 (38)致谢 (39)第1章概述1.1选题背景机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，是各国国民经济的重要支柱。

拖拉机半轴的加工工艺设计与加工2

摘要轴，支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。

机器中作回转运动的零件就装在轴上。

轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁。

轴的工作能力一般取决于强度和刚度。

对于拖拉机半轴不但要承受较大的冲击、振动、反夏弯曲和扭转等多种应力作用,而且在拖拉机爬坡、起步时将承受更大的扭矩。

因此,半轴必须要具有较高的抗拉、抗弯和疲劳强度及较高的韧性。

通过对拖拉机半轴零件图的分析和研究，编制拖拉机半轴的数控加工工艺，进而对零件进行编程加工。

该轴的加工使我对数控机床、数控编程、数控加工工艺得到了进一步认识，为将来从事相关的工作打下了良好的基础。

关键词：半轴、加工工艺、数控编程、工艺卡片·目录第一章数控加工工艺简介 (3)第二章零件加工工艺分析 (4)2.1拖拉机半轴的零件分析 .................................. (4)2.2毛坯的选择 (6)2.3机床的选择 (6)2.4工艺的分析 (8)2.5工艺的制定 (9)2.6夹具的选择 (11)2.7刀具的选择 ................... .. (12)2.8切削参数的选择 (13)第三章零件的检测 (15)第四章拖拉机的未来发展前景 (20)第五章结论 (24)参考文献 .................................................... ..2 5 附录A零件的加工工艺卡片.........................................第一章数控加工工艺简介数控机床(Numerical Control Machine Tools)是用数字代码形式的信息(程序指令)，控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。

高速化、高精度化、高可靠性、复合化、智能化、柔性化、集成化和开放性是当今数控机床行业的主要发展方向。

机械制造工艺课程设计拖拉机变速箱拨叉零件的机械加工工艺规程

目录1、机械加工工艺规程设计1 ．1 零件图,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 31．2 毛坯图,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 1．3 机械加工工艺过程卡,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 1．4 机械加工工序卡,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 1．5 说明书1.5.1 拨叉的工艺分析及生产类型的确定,,,,,,,,, 31.5.2 确定毛坯、绘制毛坯简图,,,,,,,,,,,,, 41.5.3 拟定拨叉工艺路线,,,,,,,,,,,,,,,, 51.5.4 机床设备及工艺装备的选用,,,,,,,,,,,, 71.5.5 加工余量、工序尺寸和公差的确定,,,,,,,,, 71.5.6 切削用量、时间定额的计算,,,,,,,,,,,, 102、专用钻床夹具设计2 ．1 零件图,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 142．2 夹具装配图,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 14 2．3 夹具体零件图,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 14 2．4 说明书2.4.1夹具设计任务,,,,,,,,,,,,,,,,,,142.4.2确定夹具的结构方案,,,,,,,,,,,,,,,142.4.3画夹具装配图,,,,,,,,,,,,,,,,,,152.4.4夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要151．机械加工工艺规程设计1.5.1 拨叉的工艺分析及生产类型的确定1.5.1.1 拨叉的用途该拨叉应用在某拖拉机变速箱的换挡机构中。

拨叉头以?30mm孔套在变速叉轴上，并用销钉经?8mm孔与变速叉轴联结，拨叉脚则夹在双联变换齿轮的槽中。

当需要变速时，操纵变速杆，变速操纵机构就通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑移，拨叉脚拨动双联变换齿轮在花键轴上滑动以改换档位，从而改变拖拉机的行驶速度。

该拨叉在改换档位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用，因此该零件应具有足够的强度、刚度和韧性，以适应拨叉的工作条件。

设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺规程及工艺装备_概要

学校代码:115171学号:201250616107HENAN INSTITUTE OF ENGINEERING机械制造技术基础课程设计题目设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺规程及工艺装备学生姓名魏振山专业班级机械设计制造及其自动化1221班学号201250616107系(部机械工程学院指导教师(职称杜可可 (教授完成时间 2013 年 6 月 16日机械制造技术基础课程设计说明书机械制造技术基础课程设计机械制造技术基础课程设计任务书题目:设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺规程及铣凸台面工序的专用夹具内容:1零件——毛坯合图 1张2机械加工工艺规程卡片 1套3夹具装配总图 1张4夹具零件图 1套5课程设计说明书 1份原始资料:该零件图样一张;生产纲领为6000件∕年;每日1班。

学生姓名魏振山专业班级机械设计制造及其自动化1221班学号201250616107系(部机械工程学院指导教师(职称杜可可 (教授完成时间 2013 年 6 月 16日目录摘要 (1第1章前言 (2第2章零件工艺的分析 (32.1零件的作用 (32.2 零件的工艺分析 (4第3章确定毛坯、画毛坯—零件合图 (8第4章拟定梨刀箱体加工的工艺路线 (94.1定位基准的选择 (94.2制定工艺路线 (9第5章选择加工设备及刀具、夹具、量具 (11 第6章确定切削用量及基本工时 (126.1 切削用量的确定 (126.2 时间定额计算 (25第7章专用夹具的设计 (297.1确定夹紧力及螺杆直径 (297.2确定夹紧力及螺杆直径 (297.3定位精度分析 (30第8章数控加工程序及装备 (318.1数控加工程序 (318.2数控加工刀具 (36结论 (37参考文献 (38致谢 (39摘要本次课程设计是在完成了机械制造工艺学(含机床夹具设计和大部分专业课,并进行生产实习的基础上进行的一个教学环节。

这次设计是我们能够运用制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具有了设计一个中等复杂程度的零件(犁刀变速齿轮箱体的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计的能力,也熟悉和运用有关手册﹑图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会,为以后的毕业设计几未来从事的工作打下良好的基础。

拖拉机零件机加工工艺流程

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差速器壳零件的机械加工工艺规程及钻端面12孔钻床夹具设计

目录1.零件的分析 (1)1.1零件的作用 (2)1.2零件的工艺分析 (2)2.工艺规程设计.................................................................................................................................. - 3 - 2.1毛坯的制造形式 .. (3)2.2基准面的选择 (3)2.2.1粗基准的选择 ................................................................................................................... - 4 -2.2.2精基准的选择 ................................................................................................................... - 4 - 2.3制订工艺路线 (4)2.3.1.工艺线路方案一 ............................................................................................................... - 4 -2.3.2工艺路线方案二 ............................................................................................................... - 5 -2.3.3.工艺方案的比较与分析 ................................................................................................... - 5 - 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (6)2.4.1外圆表面 ........................................................................................................................... - 6 -2.4.2内圆表面 ........................................................................................................................... - 8 -2.4.3端面 ................................................................................................................................... - 9 -2.4.4凸台孔系 ........................................................................................................................... - 9 -2.5确定切削用量及基本工时 (9)3.夹具设计 ....................................................................................................................................... - 25 - 3.1问题的提出 .. (25)3.2夹具设计…………………………………………………………………………………- 25 -1. 零件的分析1.1 零件的作用题目所给定的零件是解放牌汽车的后桥差速器壳（见附图1）。

拖拉机倒档拨叉的机械加工工艺规程及夹具设计

2013届本科毕业设计（论文）XXXX大学毕业设计说明书学生姓名：学号：学院：专业：题目：“倒档拨叉”零件机械加工工艺规程及工艺装备设计指导教师：职称:职称:20**年12月5日任务书设计题目：“倒档拨叉”零件机械加工工艺规程及工艺装备设计设计要求：1. 制订零件机械加工工艺，填写机械加工工艺过程卡一张，设计夹具工序的工序卡一张2. 设计指定工序的专用夹具一套，绘制夹具装配图及零件图3. 编写机械制造工艺课程设计说明书一份，不少于2万字设计内容：1. 对零件进行工艺分析，绘制零件图2. 选择毛坯制造方式3. 制订零件机械加工工艺路线4. 指定工艺装备设计5. 编写设计说明书班级：学生：指导教师：系主任：20**年9月6日目录序言 (1)一. 零件的分析 (2)1.1 零件的作用 (2)1.2 零件的工艺分析 (2)二、工艺规程设计 (3)2.1确定毛坯的制造形式 (3)2.2毛坯设计 (4)2.3基面的选择 (5)2.4制订工艺路线 (6)2.5机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (9)2.5确定切削用量及基本工时 (10)三、夹具设计 (18)3.1问题的提出 (18)3.2定位基准的选择 (19)3.3切削力及加紧力的计算 (20)3.4定位误差的分析 (21)3.5加紧元件的强度校核 (21)3.6夹具设计及操作的简要说明 (23)参考文献 (25)序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的位置。

就我自己而言，我想通过本次的课程设计能使我的专业知识有进一步的提升。

通过本次课程设计：1、通过课程设计，使我加深对所学理论的理解。

2 、培养从事实际工作的方法和步骤(如优选设计方案、编制设计说明书、列出计算过程和结果，并进行讨论和分析等) 。

差速器壳的机械加工工艺及工装设计

差速器壳的机械加工工艺及工装设计一、前言毕业设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的建设打下一个良好的基础。

由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。

二、零件的分析零件的作用差速器壳是汽车差速器的一个主要零件。

汽车差速器的功用是使左、右驱动轮以不等速旋转，以适应汽车转向运动的需要。

⨯差速器壳以Ф139js6外圆及端面为装配基准装配在大圆锥齿轮上，以4-Ф22R8孔，8-Ф10.3D11孔，M10⨯1.5-6H与零件130-24031012装配。

两短均以Ф50m6为基准由圆锥滚子轴承支承，4-Ф22R8孔用来安装行星轮轴。

差速器壳图样的视图、尺寸、公差和技术要求齐全、正确；零件选用材料为KT350-10，该材料具有良好的强度、韧性和塑性，切削性能良好；结构工艺性比较好。

内圆柱面Ф37、Ф48以及SR54的内球面同轴最好在一次装夹下将三者同时加工; Ф139、Ф133、Ф138、Ф200外圆柱面同轴最好在一次装夹下将四者同时加工。

2.2.2 4-Ф22R8轴线SR54中心点与端面C的不重合度不大于0.05，应予以重视，其本身尺寸精度无特殊要求，较易保证。

2.2.3与基准孔有垂直度要求的端面，其端面圆跳动公差等级为8级，表面粗糙度为Ra≤6.3um。

工艺过程安排应注意保证其位置精度。

2.2.4 12-Ф11、8-Ф≤12.5，两者与与基准孔B的位置度公差为Ф0.30，主要是保证装配时能够互换。

根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度，该零件没有很难加工的表面，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。

差速器壳体工艺及工装设计

差速器壳体工艺及工装设计摘要随着社会的发展，汽车在生产和生活中的越来越广泛，差速器是汽车中的重要部件，其壳体的结构及加工精度直接影响差速器的正常工作，因此研究差速器的加工方法和工艺的编制是十分必要和有意义的。

本次设计主要内容有：差速器的工作原理结构分析，差速器壳体的工艺编制，夹具的设计及加工中对定位基准的选择，工序工装设计中切削用量，夹紧力的计算等。

关键词：差速器，壳体，夹具设计Differential Device Case Process and Boring Suits DesignABSTRACTAlong with social development, motor vehicle production and life in an increasingly wide differential device is an important vehicle components, and its interior structure and processing precision differential device directly affect the normal work, study differential device case processing methods and techniques of preparation is necessary and meaningful. The current design of the main elements: differential device structures operating principles of analysis, differential device case preparation processes, design and smooth-bore jig for positioning baseline processing options smooth-bore design processes suits cutting consumption, increased computing power.Key word: Differential device, Case, Jig design第1章绪论 11.1 课题的背景及意义 11.2 差速器的主要分类 21.2.1 开式差速器 21.2.2 限滑差速器 31.3 差速器结构 31.3.1 对称式锥齿轮差速器中的运动特性关系式 4 1.3.2 对称式锥齿轮差速器中的转矩分配关系式 5 1.4 壳体的加工工艺71.4 论文主要内容8第2章零件的作用及结构及工艺分析102.1 零件的作用及结构102.2 零件的工艺分析11第3章工艺规程设计133.1 确定生产类型133.2 毛坯的选择133.2.1 毛坯种类及制造方法的形状及选择133.2.2 毛坯的精度等级133.3 基准的选择143.3.1 粗基准的选择143.3.2 精基准的选择143.4 工艺路线的制定143.5 确定个工序余量及工序尺寸极限偏差163.6 确定切削用量和切削183.7 确定工序单件工时19第4章机床专用夹具设计——工序的专用夹具设计224.1 工作量分析234.2 定位基准的选择244.3 夹紧力的计算244.4 定位误差分析264.5 结构特点284.6 使用方法和应注意的问题28致谢29参考文献30第1章绪论1.1 课题的背景及意义对于整车的结构体系来说，差速器只是装在两个驱动半轴之间的一个小轴承。

差速器壳零件的机械加工工艺规程及钻端面孔钻床夹具设计

拖拉机变速器Ⅱ轴工艺及花键检具设计

摘要本次设计的主要内容包括拖拉机变速器Ⅱ轴工艺及花键检具设计的两大方面。

制定工艺规程设计的原始资料包括：零件的图样，产品验收质量标准，产品的年生产纲领和生产类型、毛坯图样、生产条件、零件材料等。

制定工艺规程设计步骤如下：审查零件的图样，工艺方案的确定，对样品进行工艺分析，零件的毛坯选择以及毛坯图说明; 工艺设计过程（包括加工段的分析，工序的集中和分散，工序顺序的安排，定位基准的选择，零件表面加工方法的选择); 制定工艺路线（工艺方案，工艺方案的比较与分析），工序间尺、公差、表面粗糙度及毛坯尺寸的确定，加工余量、切削用量、工时定额的确定，填写工艺文件。

检具设计必须满足的要求有：保证加工精度，检具的总体方案应与年生产纲领相适应，安全、方便、减轻劳动强度，排屑顺畅，具有良好的强度、刚度和结构工艺性。

检具设计包括工件的定位，定位误差的分析与计算，夹紧机构的确定，检具力的确定（包括方向，作用点和大小）。

当工艺规程及检具设计确定后，再绘制检具总装配图、主要零件图和说明书的编写。

关键词：工艺规程设计；检具设计；加工余量；定位误差全套图纸加扣 3012250582AbstractThe design of the main contents include two aspects of the M3400 thermostat process planning and fixture series.The original development of process planning include: part drawings and assembly drawings must be quality standards for product acceptance, the agenda for the annual production and production type, rough drawings, production conditions. Development of process planning, follow these steps: review of part design, process analysis part, select the part of the rough, draw a rough diagram, process design (including positioning reference choice, the choice of the parts of the surface processing methods, processing the order of arrangement process combinations), process design (including choice of machine tool equipment and tooling, the determination of allowance in the process, the process of determination of dimensions and tolerances, the choice of cutting the amount of time quota determined), the technical and economic analysis, the complete process documents. The fixture design requirements that must be met: ensure accuracy the fixture overall program should be adapted to the agenda for the annual production, safe, convenient, reduce labor intensity and smooth chip, has good strength, stiffness and structure of the process. Fixture design including jigs and fixtures design overview, the choice of positioning with locating datum clamp mechanism design, positioning error analysis and calculation, the clamping mechanism to determine the clamping force OK.When the process planning and fixture design is determined, and then draw a the fixture assembly drawings, preparation of the main parts diagram and instructions.Keywords: process planning; fixture design; allowance; positioning error目录1绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 本课题研究的内容及意义 (2)1.3 国内外发展情况 (3)1.4 本课题应达到的要求 (3)2 拖拉机变速器Ⅱ轴零件工艺过程的设计 (4)2.1零件的分析 (4)2.1.1零件的作用 (4)2.1.2零件的工艺分析 (4)2.2确定毛坯制造形式 (5)2.3基准的选择 (5)2.4工艺规程的设计 (5)2.4.1 制定工艺路线 (5)2.5机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 (7)2.6加工拖拉机变速器Ⅱ轴的设备与工艺的设备 (7)3确定切削用量 (8)4　检具总体方案设计 (13)4.1检具的设计意义 (13)4.2检具的设计要求 (13)4.3 确定定位方案 (13)4.4 检测精度分析 (14)4.4.1确定测量元件尺寸及公差 (14)4.4.2计算定位误差 (14)4.5检具主要零部件设计 (14)4.6 工作原理及使用说明 (15)结束语 (17)参考文献 (18)致谢 (19)1绪论1.1 引言我们国家的制造机械生产的零件与产品,并且把其加工成制造行业的设备或者部件。

差速器左右壳体设计使用说明

--差速器壳体选用QT420 —10。

--零件是差速器壳体，它与半轴套管配套使用，为拖拉机的左右转向提供不同速度的可靠性。

①48孔用于安装与两驱动轮相联的齿轮和半轴，两①22用于安装十字轴与形星齿轮。

整个差速器的功能是使左右驱动轮能以不同的速度旋转，以满足拖拉机转向的需要。

本零件是闭式差速器的重要组成部分之一，它位于差速器的左部与右壳相联，起着支承、连接和保护的作用。

其它各部分功用如下：1. ①50外圆支承在轴承上，使差速器壳体旋转，从而传递动力和运动。

2. ①138外圆与右半壳相配合，一起传递动力、运动、支承工件、保护内部结构。

3. ①200外圆连接中央传动大圆锥齿轮，使运动和动力传到差速器，而后传到两个后轮，得到不同的转速。

4•中间十字轴孔4-①22是支承在壳体上的轴孔，传递动力和运动，中间内部是轮系各齿轮运动的空间。

5.12-①12用于连接中间大齿轮。

四、绘图4.1三维建模差速器左右壳体的三维图如下图所示图1差速器壳体三维图图2差速器壳体三维图4.2工程图的制作差速器壳体的工程图如下所示图3差速器壳体二维图图4差速器壳体二维图图5差速器壳体二维图B-E {G|^05 ft| T1 T T® 2pl I laosl^l X/Z/五、加工工艺设计5.1零件材料及技术要求的确定QT420 —10具有较高的韧性、塑性，在低温下有较低的韧--脆转化，其主要性能如下：最低抗拉强度：c b=412Mpa.最低屈服强度：c s=265Mpa.最低延伸率：S =10%.布氏硬度：泳=294KJ\m2技术条件：GB1348 —78由于差速器壳承受扭转力矩，为提高强度和耐磨性，铸件成型后，还需进行正火处理。

5.2毛胚尺寸的确定查机械制造工艺设计简明手册1 )©50m6外圆面查表得，双边加工余量分别为粗加工余量：5mm半精加工余量：1.0mm精加工余量：1.0mm总加工余量:7mm 毛坯取①57mm2) ©37内孔(无公差要求)精镗后：①37 双边加工余量2Z=1mm粗镗后：37-仁①36mm 双边加工余量2Z=5mm毛坯：①31mm3) ^200外圆面(自由公差)精车后：①200mm 2Z=1.3mm粗车后:200+1.3=①201.3 2Z=6.7mm毛坯：①208mm4) ① 139js6( ±0.012)外圆面精车后：① 139js6( ±0.012)mm 精车余量2Z=0.2mm半精车后：①139+0.2=①139.2 °.°63, 半精车余量2Z=1mm，经济精度IT8粗车后：①140.2 0.25，粗车余量2Z=2.8mm，经济精度IT11毛坯：140.2+2.8=① 1435) SR54球面0.046精车后：SR54。