钢结构涂装施工

第一节钢结构涂装施工

一、钢结构防腐施工

（一）防腐涂装规划

本工程钢构件防腐涂装应在制作质量验收合格后进行。根据设计要求，室外钢构件表面涂漆前均应严格进行喷射或其他方法的防腐处理，其级别达到国家标准中的Sa2.5等级。钢构件出厂前不需要涂漆的部位为：型钢混凝土中的钢构件；高强度螺栓摩擦接触面；箱形柱内的封闭区域；地脚螺栓和底板；工地焊接部位及两侧要满足超声波探伤的范围。工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防腐处理，在除锈后涂环氧富锌底漆，漆膜厚度为100μm。其余部位均在制作厂内完成底漆、中间漆涂装，对于运输及施工中损坏的底漆，应手工打磨后补足底漆厚度，所有构件面漆待钢构件安装后进行涂装。

（二）防腐涂装技术要求

（三）涂装施工技术要点

1）涂装安全设施必须完善

所有涂装人员必须佩戴安全带，安全带挂在弦杆或腹杆上面，当移动挂点时，必须暂停施工，一手握住杆件，另一只手解开卡环，挂在选定的杆件上面，系牢之后，再进行施工。

2）气候条件对涂装施工的影响

✧控制钢材表面温度与露点温度

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91）规定钢材表面的温度必须高于空气露点温度3℃以上方能施工。露点温度可根据空气温度和相对湿度下表中查得。

露点温度对照表

钢材表面的温度应在23.9＋3＝26.9℃以上时，才能施工。

✧环境湿度

涂装施工环境的湿度，一般宜在环境湿度小于80%的条件下进行。施工现场必须配备湿度计，由于施工面积较大，在纵向配备两个湿度计。

3）油漆补涂部位

钢结构构件因运输过程和现场安装原因，会造成构件涂层破损，所以，在钢构件安装前和安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补。修补之后才能进行面漆涂装。

1）防腐涂装顺序

在钢构件安装过程中，随安装分区逐步施工完成，以钢构件安装分区为单位划分施工区域，从下至上依次交叉进行现场防腐涂装施工；每个施工区域在立面从上至下逐层涂装，在平面按顺时针方向进行涂装。

2）施工工艺

二、钢结构防火施工（一）钢结构防火要求

1）施工工艺

（四）防火涂料施工质量保证措施

序号

防火涂料施工质量保证措施 示意图

1

施工前应用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物；钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净。

防火涂料施工完毕示意图

2

钢构件表面的返锈必须予以清除干净，基层表面处理完毕，并通过相关单位检查合格后再进行防火涂料的施工。

3

防火涂料施工必须分遍成活，每一遍施工必须在上一道施工的防火涂料干燥后方可进行。

4

防火涂料施工的重涂间隔时间应视现场施工环境的通风状况及天气情况而定，在施工现场环境通风情况良好，天气晴朗的情况下，重涂间隔时间为8～12小时。

5

当风速大于5m/s ，相对湿度大于90%，雨天或钢构件表面有结露时，若无其他特殊处理措施，不宜进行防火涂料的施工。

6

防火涂料施工时，对可能污染到的施工现场的成品用彩条布或塑料薄膜进行遮挡保护。

（五）防火涂料的修复

名称

防火涂料的修补 修补方法 喷涂、刷涂等方法。

表面处理 必须对破损的涂料进行处理，铲除松散的防火涂层，并清理干净。

修补工艺 按照施工工艺要求进行修补。

钢材基层处理达到防火喷涂施工要求

第一步，基层处理，达到喷涂第一遍条件。

第二步，调制防火涂

料，分层喷涂，达到设计要求厚度。

第三步，处理边角及结合部位，检验合格后进行成品保护及工序交接。

防火涂料施工成品保护示意图

防火涂料喷涂示意图

冬季和雨季的施工安排

本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。年平均气温4.4℃～8.4℃，极端最高温度36.1℃～39.8℃，极端最低温度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～682.7mm，最大月平均日较差11.6℃～14.3℃，最大积雪厚度17～30cm，最大季节冻土深度137～205cm。

根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。

6.1冬季施工安排

6.1.1路基工程施工安排及措施

（六）6.1.1.1路基工程冬季施工安排

冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。

（七）6.1.1.1.1路堤填筑施工

(1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。

(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。

(3)路堤填筑

①填料要求：

低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。

②填筑压实

A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。

B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。

C施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。

D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。

E对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前清除干净表面积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。

F低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。

（八）6.1.1.1.2.级配碎石工程

(1)级配碎石尽量抢在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天气晴朗、风力较小的时间施工，雨雪天不施工。

(2)碎石级配均匀，结冰的集料不使用，对石粉进行遮盖，防止雨雪淋湿。

(3)搅拌级配碎石按配合比一次将水加足，避免施工现场洒水，装运中及时加盖防寒棚布，并尽快运至现场。

(4)搅拌好的级配碎石运至现场后，立即摊铺碾压，避免长时间裸露，已铺层未压实前不得中断施工。

(5)碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖，并加盖草袋保温养护，此时不得洒水养护。

(6)施工中级配碎石搅拌，必须根据运输、摊铺能力相匹配，要衔接好，做到随拌随用，减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费。

（九）6.1.1.2.路基工程冬季保证措施

（十）6.1.1.2.1.路基工程冬季施工质量保证措施

(1)对安排在冬期施工项目，编制该项目冬期施工技术措施或方案。

(2)地基处理安排在冻结前完成，并清除冰雪、疏干积水，坑洼处用与地基同类未冻土填平压实，处理后随即掩盖以防冻结。在气温低于10℃条件下不安排基床表层沥青混凝土施工。

(3)路堤严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑，低温季节选用级配良好的渗水土作填料，当不得不使用非渗水土时，其含水率宜低于塑限，并采取加强压实的措施。

(4)准备冬期施工保温材料和取暖加热燃料等。做好作业棚及拌合站的