钢结构防火涂料涂装施工技术交底记录
钢结构防火涂料施工技术交底
钢构造防火涂料施工技术交底工程名称XX工程单位工程名称钢构造防火涂料涂刷工程施工单位XX公司岗位施工管理人员交底时间年月日交底部位二层钢梁、钢楼梯防火涂料一X围本技术交底适用于】钢构造防火涂料喷涂工艺施工。
其中，钢梁为薄型防火涂料。
二操作工艺NB(SC-2)室内薄型钢构造防火涂料〔2.0h〕工艺流程搭设脚手架及操作平台施工准基层处理，到达防火涂防火涂料搅办、配制备装要求技术交底内容防火涂料分3遍喷涂，每遍厚度不小于1mm，3遍总厚度到达3.3mm修正边角、接口部位是返修检验质量标准否合格是成品保护应注意的问题1、施工准备1.1主要机具：混合机、灰浆泵、铁锹、手推车、喷枪、计量容器、电子型涂层厚度测量仪、电子型涂层测厚尺等。
1.2作业条件：平安○1钢构件外表处理：由于二层楼层较高，需搭设活动脚手架，且在保证平安的情况下彻底清 除二层1区钢柱、钢梁外表的灰尘、浮锈、油污。
另外，有一局部柱支撑在土建浇灌柱柱芯混凝土 技术时被污染，在补刷防锈漆时需清理干净。
假设发现焊缝未打磨干净，应立即上报给工长，等打磨干净 后再补防锈漆。
交底○2对钢构件碰损或漏刷部位应及时补刷防锈漆两遍，经工程部工长检查验收合格前方可喷涂。
○3喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。
内容 1.3防火涂料配料、搅拌：该涂料出厂时已经配置好，搅拌均匀即可施工。
施工现场一般用便携式电动搅拌，调配和搅拌好的涂料应当稠度适宜，喷涂时以不发生流淌和下浮式反弹现象为宜， 过稠可用适量自来水稀释2、喷涂：○1喷涂钢梁、钢楼梯时，第一层超薄型防火涂料施工前应清扫钢构造外表，经目测及触摸检查，外表枯燥无灰尘、杂物的情况下进展施工；第一层厚度控制在0.7-1.2mm ，晾干七～八成再喷 第二层，第二层厚1.2mm ～2.5mm 左右为宜，晾干七～八成再喷第三层，第三层喷到所需厚度为 止。
○2涂料启封，搅拌均匀，如觉太稠，可略加配套稀料稀释，质检员现场检查合格后才能开启 施工；双组分装的的涂料应现场调配，单组分装的涂料也应充分搅拌； ○3喷涂钢构件时，喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm 为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6MPa ，喷完后进展自检，厚度不够的局部再补喷一次。
防火涂料安全技术交底
防火涂料安全技术交底技术交底记录工程名称：XXX仓库施工单位：XXX交底提要：B103-防火涂料钢构件进场并拼装完成监理、业主及质量监督站场验完成交底内容：一、作业条件作业场地为XXX。
二、材料要求钢结构构件需按照设计要求涂刷底漆、中间漆和面漆。
确定无漏涂后，钢梁和檩条按消防设计要求涂刷NCB(FH-1192)超薄型防火涂料，耐火时间为1小时或1.5小时。
三、施工方法在涂刷涂料前，先要用手提搅拌机搅匀。
若觉得太稠，可略加防火涂料专用稀释剂，但不能过多，否则会失掉粘附性。
操作环境中不得有雨淋。
当风力大于4级时，应当有挡风措施，否则会浪费大量涂料，因为不宜采用喷涂法施工。
在室外或湿环境下应用，涂层表面罩防火漆作外装饰。
用量大于0.5kg/m2.耐火厚度以防火设计要求为准（详见防火检测报告）。
进行下一道工序时，一定要等前一道工序不粘手方可进行。
喷涂时应避免雨天、高温、大风等恶劣天气施工。
施工温度不低于5℃。
WH（FH-1193）室外厚型钢结构防火涂料为水性，不能与溶剂型涂料一起搅混，否则会破坏其性能。
贮存温度4-40℃为宜，有效期半年，不可在阳光下曝晒。
按一般物料运输。
四、质量标准加强隐蔽工程检查：严格执行三级自检制度，采取作业层自检、项目部专职人员复查、甲方代表检查后确认，方可进行下道工序施工。
加强机械设备、检测仪器的投入：精良的施工机械设备和检测仪器是确保工程质量和进度的重要基础。
我们采用最先进的施工工具来组织施工作业，采用先进的检测方法检查施工质量。
随时检测基材表面含水量，含水量超标不得涂装，检测漆膜干膜厚度，厚度不达要求及时涂补。
推行标准工艺、工序：在采取走出去、请进来，研究先进的基础上，我公司将根据本工程特点制定完善的施工工艺及施工工序，对涂装的涂料制定标准施工规范，在施工中严格执行，保证质量。
五、现场安全交底高处作业人员应正确配戴安全带，安全带应挂在上方生命线上。
对高处作业职工进行定期医务检查，随时掌握职工身体情况，有高、低血压、弱视、听觉不灵不允许参加高处作业。
钢结构防火涂料施工技术交底
钢结构防火涂料施工技术交底一、施工准备1.1材料准备根据设计要求选择合适的防火涂料材料，包括底漆、防火涂料和面漆。
同时检查材料的质量和数量，确保施工的顺利进行。
1.2设备准备准备好必要的施工设备，如刷子、辊刷、喷枪等。
1.3工具准备准备好各种需要的工具，如铁锤、刮刀、喷枪等，确保施工的顺利进行。
1.4施工区域准备清理施工区域，确保表面干净、整洁，无油污、尘埃等。
二、工艺流程2.1表面处理将钢结构表面清洁、除锈，确保没有油污、锈蚀等。
可采用机械清理或者化学清洗等方法。
2.2底漆施工选择适合的底漆材料，按照施工要求进行涂刷。
底漆涂刷应均匀、覆盖全面，确保钢结构表面的附着力和防锈性。
2.3防火涂料施工选择适合的防火涂料材料，按照施工要求进行刷涂或喷涂。
防火涂料施工应均匀、覆盖全面，确保钢结构的防火性能。
2.4面漆施工选择适合的面漆材料，按照施工要求进行涂刷。
面漆涂刷应均匀、覆盖全面，确保钢结构的美观性和保护性。
2.5防火涂料干燥根据防火涂料的要求，保持施工区域的通风良好，使防火涂料能够迅速干燥。
三、施工注意事项3.1施工环境要求施工环境应干燥、无风、无雨，避免防火涂料受潮。
3.2施工工艺要求底漆、防火涂料和面漆的施工顺序要正确，确保各层之间的粘接力。
3.3施工厚度要求根据设计要求确定防火涂料的施工厚度，保证达到防火效果。
3.4涂刷方法要求涂刷要均匀、覆盖全面，避免漏刷或者刷斑驳。
3.5施工安全要求施工过程中要注意安全防护，如佩戴安全帽、手套等，确保施工人员的安全。
四、验收标准4.1施工完成后，应充分检查钢结构的涂层是否完整、均匀、无起泡、无砂眼、无裂缝等。
4.2钢结构防火涂料应符合相关标准和设计要求，达到预期的防火性能。
4.3施工记录应完整、准确，包括施工数量、材料用量、施工时间等。
4.4施工过程中的安全记录应完善，包括施工人员的安全防护措施等。
5.1防火涂料施工工艺流程及施工顺序。
5.2防火涂料的选择及质量要求。
钢结构防火涂料施工技术交底(完整版)
钢结构防火涂料施工技术交底(完整版)项目名称：XXX工程（Ⅱ期）交底编号：CQSN-006工程名称：钢结构工程设计文件图号：无施工部位：钢结构防火涂料交底日期：2015-1-15技术交底内容：一、交底范围本次交底范围为仓库钢结构防火涂料。
二、设计情况本钢结构建筑的耐火等级为二级，耐火时限要求如下：柱和柱间支撑为2.5小时；梁为1.5小时；屋面支撑、系杆、刚性檩条为1小时；防火墙左右各1.0m范围内的墙板、墙面檩条、屋面板、屋面檩条不低于1小时；防火墙周边相接的柱、梁耐火极限为4.0小时。
三、施工准备工作1、施工前准备1）场地布置工作：建立用于现场涂装施工的水、电设施及现场办公、物料堆放场地。
2）材料检查：产品色泽是否符合设计要求，涂料是否有结块、凝胶现象，包装桶上应有合格的明显标志。
3）存放：经检查合格的产品应存放在干燥、通风的库房内。
4）构件表面处理：涂装前，检查钢结构表面的状态，确保钢结构表面防锈涂层完整，无腐蚀。
2、主要机具本工程所需的主要机具有：搅拌机、滚筒、喷枪、手推车、计量、带刻度钢针、钢尺、测厚仪等。
3、人员配备本工程所需的人员配备有：喷涂工人12人，安全员1人，材料员1人。
四、施工工艺本工程采用四川都江堰蜀龙防火材料有限公司产的防火涂料进行施工，涂刷厚度如下：柱和柱间支撑（B）：涂刷厚度为4.5mm，耐火时限为2.5小时；梁（B）：涂刷厚度为3mm，耐火时限为1.5小时；屋面支撑体系（CB）：涂刷厚度为1.2～1.4mm（以消防检测单位认可为准），耐火时限为1小时；防火墙周边相接的柱、梁（B）：涂刷厚度为7mm，耐火时限为4小时。
对于薄型钢结构防火涂料的施工，应采用喷涂工艺施工，喷涂压力宜为0.4~0.6Mpa。
第一遍基本盖底即可，以后每遍厚度2mm-3mm左右为宜。
每遍间隔时间不少于24小时。
喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷。
防火涂料喷刷安全技术交底模板
一、交底目的为确保防火涂料喷刷作业过程中的安全，防止意外事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行防火涂料喷刷作业的施工人员及管理人员。
三、作业条件1. 钢结构构件已进场并拼装完成。
2. 监理、业主及质量监督站已完成场验。
3. 施工现场已按要求设置安全警示标志和防护设施。
4. 作业人员已接受入场教育和技能培训，并取得相关证书。
四、材料及设备要求1. 防火涂料：选用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。
2. 主要设备：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。
3. 个人防护用品：安全帽、防尘口罩、手套、护目镜、防滑鞋、安全带等。
五、安全技术措施1. 施工前准备：- 检查防火涂料质量，确认符合要求。
- 检查设备、工具及个人防护用品是否完好。
- 检查施工现场的安全防护设施是否齐全。
2. 施工过程中：- 作业人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、手套、护目镜、防滑鞋等。
- 严格按照操作规程进行喷刷作业，不得擅自更改工艺流程。
- 作业区域应保持通风良好，避免吸入有害气体。
- 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 严禁酒后作业、吸烟、乱扔烟头等行为。
- 如发现设备故障或安全隐患，应立即停止作业，并报告负责人处理。
3. 施工结束后：- 清理施工现场，确保无遗留物品。
- 对施工区域进行安全检查，确认无安全隐患。
六、应急措施1. 如发生火灾，立即启动应急预案，并迅速疏散人员。
2. 如有人受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 如设备故障，立即停止作业，并报告负责人处理。
七、培训与考核1. 对作业人员进行防火涂料喷刷安全技术培训，确保其掌握相关知识和技能。
2. 定期对作业人员进行考核，确保其安全意识得到提高。
八、注意事项1. 作业人员必须遵守各项安全操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场应保持整洁，严禁堆放易燃易爆物品。
防火涂料施工技术交底记录
（9）刷涂施工工艺及技术要点
宜选用宽度75～150mm左右“椰树”牌猪鬃毛刷，刷毛均匀不易脱落。为防止涂刷中掉毛，可先用其蘸上涂料，使涂料浸入毛刷根部，将剂浸湿甩干，然后再蘸料刷涂，刷毛蘸入涂料不要太深。蘸料后在匀料板上或胶桶边刮去多余的涂料，然后在钢基材表面上依顺序刷开，布料刷子与被涂刷基面的角度约为50°～70°，涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边缘尚未干燥，不会显出接头的痕迹。
（3）高强螺栓摩擦面抛丸处理后禁止沾染油漆，喷底漆前用胶带纸将摩擦面封遮严密。
（4）构件进场检验后，将运输和卸车中的油漆破损表面用电动砂轮机清理后进行补涂底漆。采用手工刷涂，涂层厚度达到工厂喷涂的厚度要求。
（5）屋盖钢结构安装完成两个跨间后，即可进行第二道底漆和防火涂料的施工。施工时，施工人员在抱柱脚手架搭设分层平台上进行作业，檩条在行走式脚手架操作平台上完成作业。
（3）当风速大于5m/s，相对湿度大于90%，雨天或钢构件表面有结露时，若无其他特殊处理措施，不宜进行防火涂料的施工。
（4）室内施工防火涂料前，若钢结构表面有潮湿、水渍，必须用毛巾擦拭干净后方可进行防火涂料的施工。
（5）防火涂料施工时，对可能污染到的施工现场的成品用彩条布或塑料薄膜进行遮挡保护。
钢结构防火涂料施工技术交底(完整版)
XXX工程（Ⅱ期）
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交底编号
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工程名称
钢结构工程
设计文件图号
施工部位
钢结构防火涂料
交底日期
技术交底内容：
一、交底范围
仓库钢结构防火涂料
二、设计情况
本钢结构建筑耐火等级为二级，耐火的时限要求为：柱和柱间支撑为2.5小时，梁为1.5小时，屋面支撑、系杆、刚性檩条为1小时，防火墙左右各1.0m范围内的墙板、墙面檩条、屋面板、屋面檩条不低于1小时，防火墙周边相接的柱、梁耐火极限为4.0小时。
（3）现场施工用电严格执行《临时用电安全技术规范》。所有电气设备必须做好保护接地和保护接零系统。配电箱开关箱应符合“三级配电、两级保护”要求，漏电保护器应灵敏参数匹配，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，安装位置合理，便于操作，门锁齐全，有防雨措施；
（4）配电线路严禁使用裸线不允许老化破损，接头和包扎必须符合规定；
2015-1-15
2、薄型钢结构防火涂料的施工
（1）薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，喷涂压力宜为0.4~0.6Mpa。第一遍基本盖底即可，以后每遍厚度2mm-3mm左右为宜。每遍间隔时间不少于24小时。
（2）喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷；
交底人： 复核人： 接受人：
（1）施工前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止空中滑落。现场所有施工人员应正确配戴安全帽，高处作业应正确系挂安全带，安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩挂于高处，而人在低处操作。戴好安全帽，穿软底鞋；
（2）遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪和暴风雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善；
钢结构防火涂料涂装技术交底
钢结构防火涂料涂装技术交底一、工程概述本工程为_____钢结构建筑，为提高钢结构的耐火性能，确保在火灾发生时结构的稳定性和安全性，需对钢结构进行防火涂料涂装。
二、施工准备1、材料准备（1）选用符合设计要求和相关标准的防火涂料，其品种、规格、性能应符合规定。
（2）防火涂料应具备产品质量合格证书、检测报告等文件。
2、工具准备（1）喷枪、空气压缩机、搅拌器等涂装设备。
（2）砂纸、钢丝刷、铲刀等基层处理工具。
3、作业条件（1）钢结构主体已安装完毕，并通过验收。
（2）钢结构表面的灰尘、油污、铁锈等已清理干净。
（3）施工现场环境温度宜在 5℃－38℃之间，相对湿度不宜大于85%。
三、施工工艺1、基层处理（1）用钢丝刷、铲刀等工具清除钢结构表面的锈层、氧化皮、油污等杂物。
（2）对于焊缝、边角等部位，应进行打磨处理，使其平整光滑。
（3）用压缩空气吹净表面灰尘，确保基层干净、干燥。
2、防火涂料调配（1）按照涂料产品说明书的要求，将涂料与稀释剂进行调配，并搅拌均匀。
（2）调配好的涂料应在规定的时间内使用完毕。
3、涂装施工（1）采用喷枪进行涂装，喷枪与钢结构表面应保持垂直，距离宜为 300-500mm。
（2）涂装应分遍进行，每遍涂装厚度应符合设计要求，且前一遍干燥后方可进行下一遍涂装。
（3）涂装顺序应从上到下、从左到右，均匀涂刷，避免漏涂和堆积。
4、质量检查（1）涂装过程中，应随时检查涂装厚度，不足部位应及时补涂。
（2）涂装完成后，用涂层测厚仪检测涂层厚度，应符合设计要求。
四、质量标准1、防火涂料的品种、规格、性能应符合设计要求和相关标准。
2、钢结构表面应无油污、灰尘、铁锈等杂物，基层处理应符合要求。
3、涂层厚度应符合设计要求，允许偏差为-5%。
4、涂层应均匀、无漏涂、无明显流挂、无裂缝等缺陷。
五、成品保护1、涂装完成后的钢结构应避免碰撞和损坏。
2、在涂层未完全干燥固化前，应避免雨淋、水冲等。
3、严禁在已涂装的钢结构上进行施焊、切割等作业。
钢结构防火安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 建设单位：____________________4. 施工单位：____________________5. 监理单位：____________________二、交底目的为确保钢结构防火涂料施工过程中的安全，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
三、作业条件1. 钢构件进场并拼装完成。
2. 监理、业主及质量监督站场验完成。
3. 施工现场环境整洁，安全通道畅通。
4. 施工人员已接受安全技术培训，并取得相关操作资格。
四、材料要求1. 钢结构防火涂料应符合国家相关标准和规范要求。
2. 防火涂料应具备良好的附着力和耐候性。
3. 施工材料需在有效期内使用。
五、施工工艺1. 基层处理：对钢构件表面进行打磨、清洗，确保表面无油污、锈蚀等。
2. 涂料涂装：采用喷涂、刷涂或滚涂等方法进行涂装。
3. 涂层厚度：根据设计要求，控制涂层厚度。
4. 养护：涂层固化后，进行养护。
六、安全技术措施1. 施工人员安全：- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带，并佩戴安全绳。
- 严禁酒后作业，禁止穿拖鞋、塑料底鞋等易滑鞋类。
- 作业人员应熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 电气安全：- 施工现场应使用合格的电气设备，并确保电气线路安全可靠。
- 严禁私拉乱接电线，禁止在潮湿环境下进行电气作业。
- 电气焊作业人员应持有操作证，并采取必要的安全措施。
3. 火灾预防：- 施工现场应配备足够的消防器材，并确保其完好有效。
- 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
- 施工现场应定期进行防火巡查，及时发现并消除火灾隐患。
4. 环境保护：- 施工现场应采取有效措施，防止施工废水和废气对环境造成污染。
- 防火涂料施工过程中，应采取有效措施，防止涂料污染环境。
防火涂料施工技术交底_2
(3)经碰撞工厂油漆脱落的部位均应涂防锈底漆一道。
3.构件涂装及防锈要求：
（1）所有的钢构件表面除第八.1条规定外均应在除锈后，按要求涂刷防锈底漆、中间漆和面漆。
（2）当构件需要涂刷防火涂料时，防火涂料需要满足《建筑设计防火规范》GB50016中耐火等级的要求，其中钢柱的耐火极限要求达到2.50h，钢梁的耐火极限达到1.50h，屋顶承重构件达到1.00h，钢结构应按结构耐火极限状态进行耐火验算和防火设计。
四)应急计划的实施
1、接警与通知
①接警:接警部门为现场值班办公室。项目值班员接到报警后，应迅速弄清和掌握事故发生时间、详细地点、事故性质、事故原因初步判断、简要经过、人员伤亡及被困情况、现场事态控制及发展情况等,并做好记录。
②通知:现场值班员立即向项目经理详细报告，项目经理马上决定是否启动应急救援预案及是否向有关应急机构、政府及业主发出应急救援请求。启动应急救援预案的通知应由项目办公室通知应急组织机构中各部门负责人。
四、环境保护措施
1、严格按照夜间施工噪音控制标准控制作业，夜间施工严禁大声喧哗。
2、施工时降低噪音，处理好扰民、民扰工作。
3、建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
五、应急管理
一）项目应急救援领导小组成员及组织机构各部门任务分工
项目经理:在项目应急救援工作中全面负责，为应急救援总指挥
（3）钢结构构件的耐火极限经验算低于设计耐火极限时，应采取防火保护措施，当构件采用防火涂料进行保护时，其高强螺栓连接处的涂层厚度不应小于相邻构件的涂料厚度。
（4）防火涂料的性能、厚度和质量要求应符合《钢结构防火涂料》GB14907和《钢结构防火涂料应用技术规范》中的规定，同时应与底漆的性能相适应。
钢制构件防火涂料技术交底
钢制构件防火涂料技术交底
1. 引言
本文档旨在对钢制构件防火涂料技术进行交底，介绍防火涂料的选择、施工方法和注意事项，以确保施工质量和防火效果。
2. 防火涂料选择
2.1 防火涂料种类
根据不同防火要求和施工条件，选择适合的防火涂料种类，例如耐火涂料、阻燃涂料和隔热涂料等。
2.2 材料性能要求
对所选防火涂料的耐火性能、防火时间要求、耐久性和环境适应性等进行评估和确认。
2.3 品牌和供应商选择
选择具有良好信誉和可靠供应的品牌和供应商，确保所选防火涂料的质量和技术支持。
3. 施工方法
3.1 表面准备
钢制构件表面必须清洁、干燥和光滑，去除所有油脂、锈蚀和杂质等。
3.2 防火涂料施工
按照涂料厂家的施工说明和使用手册，确保正确的涂料涂覆方式和施工厚度。
3.3 施工条件要求
注意施工环境的温度、湿度和通风条件等，确保施工时的施工条件符合涂料厂家的要求。
3.4 涂料干燥和固化
施工完成后，等待涂料充分干燥和固化，确保其性能和防火效果。
4. 注意事项
4.1 安全措施
在施工过程中，严格按照安全操作规程执行，确保施工人员和周围环境的安全。
4.2 质量控制
建立合理的质量控制措施，包括涂料样品的检测和实施施工质量监督，确保防火涂料施工质量符合要求。
4.3 维护和保养
防火涂料施工完成后，制定相应的维护和保养计划，定期检查和维护涂料表面的完好性和防火效果。
5. 结论
通过正确选择防火涂料、遵循施工方法和注意事项，可以确保钢制构件的防火效果和施工质量。
对于特定项目，请根据具体需求和相关法规进行进一步的研究和咨询。
钢结构防火涂料技术交底
钢结构防⽕涂料技术交底技术交底记录Q/SY 1564—2013SYG03-A002 单项⼯程名称单项⼯程编号单位⼯程名称/ 单位⼯程编号/ 交底时间交底地点预制场参加单位及⼈员交底主要内容：1、本交底的使⽤范围为XXXXXX升级改造项⽬钢结构防⽕涂料施⼯。
2、防⽕范围：设备裙座、⼚房柱、抗风柱、柱间⽀撑、屋⾯钢梁、⽔平⽀撑及檩条。
防⽕涂料采⽤WH-Z68室外厚型钢结构防⽕涂料。
3、防⽕时间：设备裙座内外侧、⼚房柱、抗风柱、柱间⽀撑耐⽕极限不应低于2.0⼩时，屋⾯钢梁、⽔平⽀撑及檩条耐⽕极限不应低于1.5⼩时。
4、涂层厚度：耐⽕等级2⼩时为23mm、1.5⼩时为20mm。
5、施⼯环境：施⼯环境温度宜保持在5~38℃，相对湿度不⼤于90%，⾬天和构件表⾯结露时，不能进⾏施⼯作业。
6、施⼯技术要求6.1施⼯程序：（1）构件表⾯处理：应去除油污、浮灰，钢构件应除锈、去⽔，保持构件洁净。
（2）粘钉:耐⽕极限不应低于2.0⼩时的部位需要粘钉挂⽹，粘钉形式采⽤⽶字形粘接，间距为300mm。
（3）表⾯打底：在涂抹厚型涂料前必须⽤打底料打底，打底料配制⽐例为厚型涂料：专⽤防⽕胶：⽔=80：50：（70-120），采⽤低速搅拌机搅拌，⾸先按⽐例将防⽕胶加⼊⽔中进⾏搅拌，搅拌均匀后再放⼊厚型涂料，搅拌5～10分钟，不得过长，拌匀即可(以适宜涂抹为准)。
打底料采⽤滚涂施⼯，滚涂厚度以不超过1mm为宜，底层基本均匀即可。
⼀次搅拌的混合料宜在30分钟内⽤完，待12～24⼩时(其完全凝固硬化后)⽅可进⾏下⼀道⼿⼯涂抹。
（4）挂⽹：裁剪出防⽕构件形状尺⼨的⾦属⽹，固定在防⽕钉上，且⾦属⽹距离构件10mm左右。
（5）⼿⼯涂抹：⼿⼯涂抹料的配制⽐例为厚型涂料：防⽕胶：⽔=100:4：（90-120），采⽤低速搅拌机，搅拌时间为5～10分钟，不得过长，拌匀即可(以适宜涂抹为准)。
根据防⽕等级要求，每次涂抹厚度应控制在8~11mm；两次涂抹间隔时间为不少于24⼩时。
钢结构防火涂料工程技术交底记录
(3）当防火涂料分为底层和面层涂料时，两层涂料相互匹配。且底层不得腐蚀钢结构，不得与防锈底漆产生化学反应，面层若为装饰涂料应试验验证.
（4)薄涂型钢结构防火涂料，当采用双组份装时，应在现场按说明书进行调配。出厂时已调配好的防火涂料，施工前应搅拌均匀。涂料的稠度应适当，太稠。施工容易反弹，太稀，易于流溜。
(5）薄涂型涂料的底层粉笔料一般都比较粗糙，宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为0。4Mpa,喷嘴直径为4—6mm。喷后的局部修补可用手工抹涂。当喷枪的喷嘴直径可调至1—3mm时，也可用于喷涂面层涂料。
（7）厚涂型钢结构防火涂料不管是双组份还是单组份,均需要现场加水调剂
一次调配的涂料必须在规定的时间内喷涂，否则会固化堵塞管道.厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂,空气压为0。4～0。6Mpa，喷口直径宜采用6～10mm。
（8）厚涂型每遍喷涂厚度一般控制在5—10mm，喷涂必须在前一遍基本干燥后进行，厚度检测方法与薄涂型相同，施工时如发现有质量问题,应铲除重喷。有缺陷应加以修补。（9）检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后,将施工记录交总包、分包,甲方、监理方联合检查。用刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。
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17~20kg
2~3
防火涂料：钢防胶：水
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交底内容：
1.应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。
2.基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。
3.对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。
4.喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布ห้องสมุดไป่ตู้以保护。
5.固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用φ6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。
11.检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方（监理）三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。
12.防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查生产许可证、质量证明书和检测报告。
6.搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～5min，使稠度达到可喷程度。
7.一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h，柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35m。第一层厚1cm左右，晾干七～八成再喷第二层，第二层厚1～l.2cm左右为宜，晾干七～八成后再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。
19.防止碰撞损坏：防火涂料硬化后强度仍然不高，施工中易碰撞部位应加以临时保护，减少损坏。
20.防污染：喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位用塑料布包好。
21.空鼓：首先配合比应严格掌握，基层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。
22.裂纹：环境温、湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。
8.喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。
9.正式喷涂前，应试喷一建筑层（段），经消防部门、质监站核验合格后，再大面积作业。
10.施工环境温度低于+5℃时不得施工，应采取外围封闭，加温措施，施工前后48h保持+5℃以上为宜。
13.涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。
14.外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密。
15.涂层厚度均符合设计厚度为优良。
16.在5m长度内涂厚度小于设计要求的长度不大于1m，且涂层厚度不小于设计要求厚度的85%为合格。
17.表面无明显裂纹，且裂缝宽度小于0.5mm为优良。
18.表面裂纹宽度不大于1mm为合格。