工厂标准工时表格
标准工时库(例表)
序 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 单位
编号
C000222302 XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX XXXXBiblioteka 品名Z2QC3BMX
车间 灶具总装
年度基准 标准工时 分钟/个 100.06
1月 标准工时 分钟/个 24.49 线平衡率 % 75.10% 节拍 秒 57.32 标准产能 个/小时 63 人力 人 29 标准工时 分钟/个 22.5955 线平衡率 % 81.67%
2月 节拍 秒 51.92 标准产能 个/小时 69 人力 人 29 标准工时 分钟/个 线平衡率 %
3月 节拍 秒
4月 标准产能 个/小时 人力 人 标准工时 分钟/个 线平衡率 % 节拍 秒 标准产能 个/小时 人力 人 标准工时 分钟/个 线平衡率 %
5月 节拍 秒 标准产能 个/小时 人力 人 标准工时 分钟/个 线平衡率 %
6月 节拍 秒 标准产能 个/小时 人力 人 标准工时 分钟/个 线平衡率 %
7月
7月 节拍 秒 标准产能 个/小时 人力 人 标准工时 分钟/个 线平衡率 %
8月 节拍 秒 标准产能 个/小时 人力 人 标准工时 分钟/个 线平衡率 %
9月 节拍 秒 标准产能 个/小时 人力 人 标准工时 分钟/个 线平衡率 %
10月 节拍 秒 标准产能 个/小时 人力 人 标准工时 分钟/个
11月 线平衡率 % 节拍 秒 标准产能 个/小时 人力 人 标准工时 分钟/个 线平衡率 %
12月 节拍 秒 标准产能 个/小时 人力 人
下一年基准 标准工时 分钟/个
备注
计工时表格
计工时表格
计工时表格通常用于跟踪员工的工作时间，包括开始时间、结束时间、工作时长以及工作日期等。
下面是一个简单的工时记录表模板：
说明：
日期：记录员工工作的具体日期。
员工姓名：记录进行工作的员工姓名。
开始时间：员工开始工作的时间。
结束时间：员工结束工作的时间。
工作时长（小时）：根据开始时间和结束时间计算出的工作时长。
备注：用于记录与工时相关的任何额外信息，如请假、加班、特殊任务等。
如何使用这个工时记录表：
1.每天，员工应记录他们的开始和结束工作时间。
2.根据开始和结束时间，可以计算出工作时长。
3.如果有特殊情况，如请假或加班，可以在备注栏中进行记录。
4.管理人员可以使用此表格来跟踪员工的工时，并确保工作时间的准确性和
合规性。
这个工时记录表可以根据您的具体需求进行扩展或修改，以满足您公司的特定要求。
标准工时统计表-新
T:代表"夹具/机器具/机器"（4）各部门认为标准工时不能真实体现作业状况时，可向有关部门申请重新测评。
总之，标准工时是实施现场管理的重要基础9 牢记要点计算标准工时要了解以下内容： _ 明确标准工时的作用 _ 做好标准工时测定准备 _ 计算标准工时 _ 修表真实的情况，故此应加以修正，乘上一定的评价系数，求得实际时间作为标准时间的主体，而实际时间应考虑一定的宽放，作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必因素包括：操作者的熟练程度，设备工具的完善度，操作者的教育程度，工作的困难度。
时合理。
在计算标准工时时，要了解以下内容： 1．明确标准工时的作用利用标准时间，生产管制部门可以更精确地做生产计划，如在进度控制上有了问题，也可依标准时间来做人力调整。
水线生产的平衡。
一条流水线有很多工序，可依各工序的标准时间来配置人力，使生产线平衡、流畅。
业内容、达到什么精度、制定时间标准的费用等。
准时间资料法、计划估算法、实际成绩资料法、数学法等很多种类。
每个方法各有其特点，企业可以根据使用目的和测定的对象作业性质选择适当的方法。
3进行测算，并连续测试20个以上的周期时间。
参照的作业人员，其劳动熟练程度与中等熟练人员的比较系数称为评核系数。
系数越大表示其劳动熟练程度越高。
劳宽放时间 宽放率= ×100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率 其中：管理宽放率一般取3%～10%； 疲劳宽放率一般取5%～20%； 生理产趋于稳定时（一般为生产一周以上），工艺人员应再次测评标准工时；必要时应予以修改，并发出变更通知。
应予以修改，并发出变更通知。
，并发出变更通知。
施现场管理的重要基础，准确的标准工时可以平衡生产线，有效分配工作人员，生产各部门都要依据标准工时制定相应的工作计划。
标准工时 _ 修改标准工时喝水、上厕所等必须要项的预备，这样才得到标准时间。
当的方法。
3．计算标准工时 （1）测算作业时间～20%； 生理宽放率一般取2%～5%。
标准工时表
3W球泡标准工时表
1、“*”为线外作业工序；
2、标准工时会随着生产改善、新工艺、新设备的使用不定时会进行更新。
T8（长1.2米）灯管标准工时表
说明：1 “*”为线外作业工序；
2 标准工时会随着生产改善、新工艺、新设备的使用不定时会进行更新。
3 T8灯管第二工序贴灯按照240颗灯珠计算，每颗灯珠工时3秒，如果
实际灯珠数量不够240颗，按照实际计算。
3W筒灯标准工时统计表
说明：
1 “*”为线外作业工序；
2 标准工时会随着生产改善、新工艺、新设备的使用不定时会进行更新。
3W天花灯标准工时统计表
说明：
1 “*”为线外作业工序；
2 标准工时会随着生产改善、新工艺、新设备的使用不定时会进行更新。
标准工时计算表
1.n为纸卡数量。2.使用周转箱时 不含此工时
装配部份 类型 操作工序名称及单元动作描述 从拉带（台面）取机，使热缩管处对于风筒口 吹缩热缩管（L<25mm,D=1--4mm),转动热缩管 吹缩热缩管（L<25mm,D=6mm),转动热缩管 吹套管 吹缩热缩管（L<25-50mm,D=6mm),转动热缩管 吹缩热缩管（L<60-80mm,D=20-25mm),转动热缩管 放机板到拉带（台面） 取机板放于台面 从物料盒取扎带到导线处 从物料盒取扎带穿过所扎的导线机板孔处 扎线类 从物料盒取扎带穿过所扎的导线再套胶柱 穿扎带孔，拉紧扎带 取剪钳将扎带剪断，且放回台面 放机板于拉带（台面） 取机板放于台面 取胶壶点红胶到一个螺丝头,并放回胶壶于台面 取胶壶点黄胶到电容处，并放回胶壶于台面 取胶壶点黄胶到线头（插座）处，并放回胶壶于台面 点胶类 取胶枪打熔胶固定一根导线，并放回胶枪于台面 取竹签沾混合胶点到按扭，放竹签于台面 取竹签沾快干胶点到胶件处，放竹签于台面 放机板于拉带（台面） 取机 放入夹具对位好 从物料盒取一粒螺丝放到电批嘴上 机牙 打螺丝，松开电批（L=4~8mm) 自攻牙 锁螺丝类 机牙 打螺丝，松开电批（L=9~19mm) 自攻牙 机牙 打螺丝，松开电批（L=20~30mm) 自攻牙 放机板于拉带（台面） 从拉带取机放于台面 取面片将保护蜡纸撕去并放入废料盒 贴面片 粘贴类 贴贴纸 贴贴纸，并将贴纸贴平 4.5 贴面片 取白布抺平面片，放回抺布 从物料盒（拉带）取贴纸 3 1 2 3.5 5.5 4 1.5 2.5 2.5 2 2 8.5 6 5 1 1 3 2 1.5 9.5 12.5 1 2 1.5 4 5.5 4 4.5 1 2 5 5.5 5 标准工时(S) 3 4 5.5
7/9
标准工时统一表格(模板)
标准UPH (pcs/H)(含宽放）
E=3600/C 385 334 397 392 486 426 458 352 381 352 394
备注 瓶颈工站
101.2 85% 90% 177
334 标准设备日产能
(标台准）人力日产能
(台）
6,813 6,011
新结构
定子
人数
4 2 3 2 2 2 2 7 2 4 1 3 34
12
10
85.3%
台数
A 2 2 3 2 2 2 2 7 2 4 1
班次 班次
生产时间(H/ 班)
产品型号： 测量日期：
会签：
线体名称: 周期时间 Cycle time(s)
B 17.02 19.6 24.75 16.7 13.48 15.36 14.3 65.1 17.2 37.2
1 挂线 2 机械落线 3 插相纸 4 粗整形 5 分线 6 打端子 7 吹热缩管 8 引线定位 9 机绑、整形 10 检修外观 11 综合测试
辅助人数
标准
合计 标准设备工作时数/ 班标： 准人力出勤时数/ 班：
生产线平衡率:
实际 排产数/班：
注：
1.以上数据以感应定 子2.标、准总O装E产E、品O型P号E值 暂3. 以上行表业统标计准表为栏目位标中 白色单元格表示需要
15.00
10.78
10.00
9.36
9.08
5.00
标准工时表
定子节拍时间产品型号:
9.19
7.41
8.45
7.87
10.23
9.46
10.23
9.13
0.00
挂线
机械落线
插相纸
标准工时统计表
作 成张新柱审 核批 准品 番区分前工程后工程总 计工程别时间（S）下线打花压铸去毛刺下管倒内角倒外角喷漆粘发泡管涂油捆扎带铆穿线套管盖1铆切套管盖线2引张印字组装卡套涂油检查打包装O型环打点检查装防尘罩装销钉压弹簧推杆涂油组合推杆推力打点检查175225.00 1.862.630.717.55 5.14 4.9055.2039.1313.80183015.232.73401840 5.904.1012.1721.7022.2012.8011.70302.49117.93420.42下线打花压铸去毛刺压铸去毛刺涂油下管倒角穿环套管盖铆套管盖穿环套管盖铆套管盖查管长和对边穿线切线印字检查外观检查角度查孔打包910194.12 1.642.13679 1.37069 4.1250.90123 1.32 2.50 3.00 4.52 5.55 3.327.497.31 6.95 5.39 4.40 2.69 3.0021.1150.6371.74下线打花压铸去毛刺下管倒内角倒外角喷漆捆扎带涂油铆穿线套管盖1铆切套管盖线2引张印字组装卡套检查打包装O型环打点检查装防尘罩装销钉压弹簧推杆涂油组合推杆推力打点检查175225.00 1.862.630.717.55 5.14 4.9055.201013.812.81632.734040 5.904.1012.1721.7022.2012.8011.70197.36141.53338.89下线打花压铸去毛刺下管倒内角倒外角印标记剥皮粘结涂油倒剥皮一头穿防尘罩穿铆套管盖穿铆套管盖穿线手柄铆合切线印字查外观比较检查装箱组装手柄128205.60 1.701.040.71 5.072.14 1.89 2.95 1.4213.40 5.00 2.008.229.4014.0014.609.0020.0060.0031.6742.92166.88209.80下线打花压铸去毛刺下管倒内角倒外角印标记剥皮倒剥皮一头涂油划线穿防尘罩穿铆套管盖穿铆套管盖穿线手柄铆合切线印字查外观比较检查装箱组装手柄118195.60 1.701.040.71 5.072.14 1.89 2.95 1.42 2.00 5.00 1.428.229.4014.0014.609.0020.0060.0031.6730.94166.88197.83下线打花压铸去毛刺下管倒内角倒外角倒剥皮一头剥皮穿护套涂油粘结印标记装弹簧组装支架打油铆合打油打点检查穿铆套管盖穿铆套管盖穿线手柄铆合切线印字查外观比较检查装箱207275.60 1.701.040.71 6.442.14 1.89 2.00 1.423.87 5.0034.4010.249.9214.3821.008.589.4014.0014.609.0020.0031.90130.3398.90229.23下线打花压铸去毛刺下管倒内角倒外角倒剥皮一头剥皮穿护套涂油粘结印标记装弹簧组装支架打油铆合打油打点检查穿铆套管盖穿铆套管盖穿线手柄铆合切线印字查外观比较检查装箱207275.60 1.701.040.71 6.442.14 1.89 2.00 1.423.87 5.0034.4010.249.9214.3821.008.589.4014.0014.609.0020.0031.90130.3398.90229.23下线打花压铸去毛刺压铸去毛刺下管倒内角倒外角喷漆涂油装O型环打点检查装防尘罩装销钉压弹簧推杆涂油组合推杆推力打点检查穿铆穿线穿铆切线粘发泡捆轧带上卡子印字检查组装比较检查装箱封箱178255.00 1.862.630.713.237.55 5.144.9055.2013.80 5.90 4.1012.1721.7022.2012.8011.7012.8015.2023.308.9011.7032.8029.80 4.20 1.50190.58140.20330.78装弹簧组装支架打油铆合打油打点检查449.9214.3821.008.5853.8853.88装弹簧组装支架打油铆合打油打点检查449.9214.3821.008.5853.8853.88装弹簧组装支架打油铆合打油打点检查449.9214.3821.008.5853.8853.88下线打花压铸去毛刺压铸成品去毛刺下管倒角涂油穿环套管盖铆套管盖穿环套管盖铆套管盖穿线切线打花印字查外观比较检查装箱97165.60 1.701.040.71 4.1250.901232.503.00 5.004.529.409.407.4912.0020.0031.9024.5894.71119.29下线打花压铸去毛刺下管倒内角倒外角印标记剥皮倒剥皮一头涂油划线装弹簧组装支架打油铆合打油打点检查穿防尘罩穿铆套管盖穿铆套管盖穿线手柄铆合切线印字查外观比较检查装箱167235.60 1.701.040.71 5.072.14 1.89 2.95 1.42 2.00 5.00 1.429.9214.3821.008.588.229.4014.0014.609.0020.0060.0084.82135.22220.04下线打花压铸去毛刺下管倒内角倒外角印标记剥皮倒剥皮一头涂油划线穿防尘罩穿铆套管盖穿铆套管盖穿线手柄铆合切线印字查外观比较检查装箱组装手柄5.60 1.701.040.71 5.072.14 1.89 2.95 1.42 2.00 5.00 1.428.229.4014.0014.609.0020.0060.0031.67下线打花下管倒内外角粘结捆轧带涂油铆套管盖穿线1穿铆切铆2一次检查二次检查装箱压铸去毛刺85135.70 1.706.70 2.8893.40 1.3214.2031.6028.8035.807.47 1.040.71157.5073.82231.32下线打花压铸去毛刺装弹簧组装支架打油铆合打油打点检查下管倒内角倒外角倒剥皮一头粘结穿护套1穿护套2剥皮印标记穿防尘罩穿铆套管盖1穿铆套管盖2穿线手柄铆合切线印字查外观比较检查装箱177244.68 1.701.040.719.9214.3821.008.58 5.272.16 1.89 2.0013.40 3.00 3.00 1.47 2.497.329.4013.7014.609.0020.0031.9096.67105.92202.59下线打花压铸去毛刺压铸去毛刺下管倒内外角1倒内外角2涂油喷漆捆扎胶带装O型环打点检查装防尘罩装销钉压弹簧推杆涂油组合推杆推力打点检查铆套管盖穿线铆切打花粘发泡捆轧带上卡子印字检查组装比较检查装箱封箱179265.00 1.86 2.630.71 3.239.407.10 5.4013.8044.90 5.90 4.1012.1721.7022.2012.8011.7022.8016.7023.308.9011.7032.8029.80 4.20 1.50184.59151.70336.29注塑113.25 3.253.25注塑113.253.25 3.25下线打花压铸去毛刺下管倒内角倒外角倒剥皮一头剥皮穿护套粘结印标记装弹簧组装支架打油铆合打油打点检查捆胶带捆扎带穿防尘罩穿铆套管盖穿铆套管盖穿线手柄铆合切线印字查外观比较检查装箱187255.60 1.701.040.71 6.442.14 1.89 2.00 1.423.8734.4010.249.9214.3821.008.5822.0021.708.229.4014.0014.609.0020.0031.90163.43107.12270.55下线打花压铸去毛刺下管倒内角倒外角倒剥皮一头剥皮穿护套粘结印标记装弹簧组装支架打油铆合打油打点检查捆胶带捆扎带穿防尘罩穿铆套管盖穿铆套管盖穿线手柄铆合切线印字查外观比较检查装箱187255.60 1.70 1.040.71 6.44 2.14 1.89 2.00 1.42 3.8734.4010.249.9214.3821.008.5844.0043.408.229.4014.0014.609.0020.0031.90212.73107.12319.85197.83229.23229.23330.7853.8853.8853.88231.32119.29197.83220.04338.89209.80AUXE0100AUXE0101202.59336.293.253.25276.15319.8512-139AP02ADFE0098ADFE0099类型：汽车类ADFE0096ADFE009724-013AF0224-020AF02ADFE009171.7412-138AP09AUXE0007AUXE0022AUXE0017AUXE0019ADFE0095AUXE0276AUXE0277AUXE028024-012AF022011-5.21420.42深圳华美和汽车部件制造有限公司AUXE0003工 程 类 别。
标准工时计算表 适用于流水线
生效日期:页 次:85148514108514.2378.804.2320工序代码观测时间(S)宽放率(%)标准工时(S)电脑建议人数分配使用人数每人均分工时(S)每小时总产量(PCS)每日总产量(PCS)工作量11.5608.0% 1.680.400.5 3.3710681068480%21.4508.0% 1.570.370.5 3.1311491149474%33.2808.0% 3.540.84 1.0 3.5410161016384%43.5708.0% 3.860.91 1.0 3.86934933791%53.7108.0%4.010.95 1.0 4.01898898595%63.8408.0%4.150.98 1.0 4.158********%73.4508.0% 3.730.88 1.0 3.73966966288%83.5908.0% 3.880.92 1.0 3.88929928592%93.4408.0% 3.720.88 1.0 3.72969969088%103.7108.0%4.010.95 1.0 4.01898898595%113.6508.0% 3.940.93 1.0 3.94913913293%123.7408.0%4.040.96 1.0 4.04891891396%133.7208.0%4.028.04 1.0 4.028********%143.6708.0% 3.960.94 1.0 3.96908908394%153.8108.0%4.110.97 1.0 4.11875874997%163.7808.0%4.080.97 1.0 4.0888*******%1715.6608.0%16.91 4.00 4.0 4.238518514100%183.3338.0% 3.600.85 1.0 3.6010001000185%线平衡图例:生产线排位图:产品标准工时表放2色A 放2色B 放2色C 放2色D 放2色E 放2色F 工序名称喷码放盒拾盒放托于底盒放一色及下流水线相关产品目标周期时间(S)标准工时总计(S)标准工生产单元包装一组最长周期时间(S)使用人数总计0.02产品型号XXXXX 每日计划产量(PCS)每日最大产量(PCS)Line 均产品名称每日工作时间(H)每时最大产量(PCS)93.外观检测装箱放2色G 放2色H 放2色I 放2色J 放2色K 放1色及下流水线0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%喷码放盒拾盒放托于底盒放一色及下流水线放2色A 放2色B 放2色C 放2色D 放2色E 放2色F 放2色G 放2色H 放2色I 放2色J 放2色K 放1色及下流水线外观检测装定：。
小工厂考勤规章制度表
小工厂考勤规章制度表第一章总则第一条为规范小工厂员工的考勤行为，提高考勤管理效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于小工厂全体员工。
第三条小工厂所有员工应当严格遵守本规章制度，自觉维护工厂的正常秩序。
第二章考勤时间第四条小工厂的正常工作时间为每周五天，每天工作八小时，具体工作时间为上午8:00至12:00，下午1:00至5:00。
员工应当严格按时上下班。
第五条员工应当按照工作时间表规定的时间上班，上班时间晚于规定时间半小时以上的，视为迟到。
第六条员工应当按照工作时间表规定的时间下班，下班时间提前半小时以上的，视为早退。
第七条员工应当在工作时间内专心工作，不得私自使用手机、玩游戏或进行其他与工作无关的活动。
第三章考勤记录第八条小工厂将采用电子考勤系统进行考勤记录，员工需在规定的刷卡机上刷卡打卡。
第九条员工应当保管好自己的工卡，不得私自转借或丢失。
第十条如因特殊情况无法进行电子考勤记录，员工应当及时向上级主管请假并填写请假单。
第四章考勤奖惩第十一条员工如有迟到、早退等违反考勤规定的行为，将被处以警告、记过等相应的处罚。
第十二条员工如连续迟到、早退、旷工等情况，将被停发工资或辞退。
第十三条员工如有拒绝打卡、伪造考勤记录等恶劣行为，将被立即辞退，并追究法律责任。
第五章离职员工考勤处理第十四条离职员工应当积极配合小工厂进行离职手续，交还工卡、工作证等相关物品。
第十五条离职员工应当在离职前一个月向上级主管提交书面离职申请，并按照规定的时间终止合同。
第六章附则第十六条如有其他需要，可根据实际情况对本规章制度进行调整。
第十七条本规章制度自发布之日起生效。
以上为小工厂考勤规章制度，望全体员工自觉遵守，共同维护工厂的正常秩序。
工地工时表
工地工时表
工地工时表通常由雇主或者工地管理方制定,根据工程项目的具体情况和规定,安排工人在特定时间内完成特定的任务和工作。
不同的工地和项目可能会有不同的工时表,但都包含了基本的工作时间、工作内容、任务分配、质量标准等重要内容。
以下是一些常见的工地工时表示例:
1. 常规工作日:每天上午8点至下午6点,每周工作5天。
每个工作小时为60分钟,通常包含15分钟休息时间。
2. 加班:根据工程需要和工人需求,可以安排加班,通常加班时间超出常规工作时间,但仍需遵守相应的规定和标准。
3. 工作日报表:每天记录工人的工作时间、工作内容、完工进度和质量等信息,以便管理人员和雇主进行相应的管理和评估。
4. 周报表:每周记录工人的工作时间、工作内容、完工进度和质量等信息,以便管理人员和雇主进行相应的管理和评估。
需要注意的是,工地工时表的具体执行和规定,应该符合当地的法律法规和相关规定,同时要保障工人的权益和利益。
标准工时作业规范(含表格)
标准工时作业规范（ISO9001-2015）1.目的规范标准工时作业流程，为人力设备需求评估、产能估算、生产计划、费用率及成本析等相关工作提供可靠之工时数据。
2.范围适用标准工时管理作业3.名词解释3.1.标准工时(S/T):具有平均熟练程度的操作者，在标准作业条件和环境下，以正常的作业速度和标准的程序方法，完成某一项作业所需要的总时间。
其计算公式为：『标准工时＝实测作业时间×评比系数×(1＋宽放率)＝正常作业时间×(1＋宽放率)』3.1.1平均熟练程度的操作者:经培训认可合格，在某工种有5个月以上的工作实践经验者，可视为该工种之平均熟练程度的操作者。
3.1.2标准作业条件和环境:即工作区域之设备、工装夹具、物料、微气候等处于安全合适的条件下。
3.1.3正常的作业速度和标准的程序方法:在不至于引起过度的精神或身体的疲劳的速度下，以规定的操作步骤、操作方法进行作业。
3.1.4实测作业时间:即观测者测得的作业人员在标准条件实际作业所需时间。
3.1.5正常作业时间:合格工人按规定的作业规范进行工作所需要的时间。
『正常作业时间＝实测作业时间×评比系数』3.1.6工作评比:即把操作者的实际绩效与标准绩效进行比较，亦随之将实测作业时间调整为正常作业时间之方法。
3.1.6.1.评比系数:由于操作者的作业速度存在个体差异，需要在实测作业时间的基础上加入的修正系数。
3.1.6.2.平准化法(Leveling):又称西屋法(Westinghousesystem)﹐为美国西屋电气公司所首创﹐是时间研究中应用最为广泛的一种评比方法。
它将熟练﹑努力﹑工作环境﹑一致性四者作为衡量工作的主要评比因素﹐每个评比因素再分为超佳(或理想)﹑优﹑良﹑平均﹑可﹑欠佳六个高低程度的等级。
3.1.7宽放率(%):指操作者因为生理因素、操作方法、客观条件等因素造成的时间延误比率,在正常时间基础上加入的修正系数，通常以工作抽样法获取基础数据来确定。
2021年标准工时参照表
2021年标准工时参照表法定工时制度是指国家法律规定的劳动者每周工作的标准时间。
随着社会经济的发展和人们对工作生活平衡的需求，标准工时参照表在管理劳动者工作时间上起到了重要的作用。
下面是2021年的标准工时参照表，供企事业单位和劳动者参考使用。
一、工作时间安排1. 全日制劳动者周一至周五：每天工作8小时，共计40小时。
2. 非全日制劳动者根据实际工作情况，以周为单位合理安排工作时间。
二、加班工时计算1. 平时加班（工作日加班）根据劳动合同、劳动法规定，平时加班工资报酬按照正常工资的150%支付。
2. 休息日加班根据劳动合同、劳动法规定，休息日加班工资报酬按照正常工资的200%支付。
3. 法定假日加班根据劳动合同、劳动法规定，法定假日加班工资报酬按照正常工资的300%支付。
三、调休安排1. 平时加班调休根据实际情况，员工可以与用人单位商定，将平时加班所得的工时，在一定期限内转化为调休。
2. 休息日加班调休根据劳动合同、劳动法规定，休息日加班可以安排补休，一般以1:1的方式调休。
3. 法定假日加班调休根据劳动合同、劳动法规定，法定假日加班可以安排补休，一般以1.5:1的方式调休。
四、特殊情况处理1. 突发事件和紧急任务在遇到突发事件和紧急任务时，用人单位可以根据实际情况，适当延长工作时间，并根据劳动合同约定支付相应的加班工资。
2. 法定节假日工作根据国家规定，一些特定行业或岗位在法定节假日需要正常工作，用人单位应根据劳动法规定支付相应的加班工资，并提供相应的调休机会。
五、违规处理针对违反工时管理规定的行为，用人单位有权采取相应的违规处理措施，包括但不限于扣减绩效工资、暂停晋升、警告甚至解雇。
六、总结标准工时参照表是规范劳动者工作时间安排和加班工资支付的重要依据。
企事业单位和劳动者应合理安排工作时间，遵循相关法律法规，保障劳动者的合法权益，实现工作与生活的平衡。
同时，用人单位也应加强工时管理，确保工作时间的合理性和公平性，营造良好的工作环境。