联合泵站制水设备操作规程

联合泵站制水设备安全操作规程（试行）

一、操作者必须熟悉本设备的技术性能、工作原理、操作控制方式及使用维护要求，操作人员须经岗位培训取得设备操作证后方可上岗操作，并严格遵守本规程。

二、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“润滑五定”（定点、定时、定质、定量、定人），必须遵守设备的“五项纪律”和“四项要求”。

三、操作者在每班前必须严格进行设备点检、维护工作，查看交班记录本，确认设备状况。

四、操作者必须严格执行交接班制度，如实记录“交接班记录本”。

五、软化水装置

1、软化水装置制水前须对系统进行检查

a、检查装置所有管路、阀门连接、紧固无松动泄漏；手动阀门操作灵活；

b、检查源水压力0.2Mp-0.4Mp；

c、检查供电电源、线路正常；

d、送电检查JMA多阀控制器参数设置正常；

e、检查盐罐内固体盐量约在1/4（容积）处，液位在满水位；

f、检查各水箱液位计、液位控制器正常。

2、开启源水阀门及多介质过滤器、自动软化器管路各阀门；

3、查看、记录多路控制器的参数；

4、调节自动软化器进口手动阀门，使产水量达到本装置设计产水量；

5、测试出水水质；总硬度≤0.03mmol/L;

6、多介质过滤器为自动定时反洗，反洗时观察排污无滤料带出；

7、自动软化器为自动定量再生，再生时保证盐罐固体盐量；观察排污无树脂带出；出水阀封闭严密无流量；

8、出水水质不合格时应停止产水，对多介质过滤器、软化器进行手动强制反洗、再生;

9、盐罐加入清洁盐粒，不得带入杂物，每次加盐后，将溶液表层污液排出；每6个月对盐罐清理一次。

六、反渗透系统（RO）

1、反渗透系统（RO）运行前需对系统进行检查

a、检查系统所有管路、阀门连接件、紧固件无松动，管路无泄漏；

b、检查手动阀门操作灵活；各手动阀门开、闭位置正确；化学清洗管路上的阀门必须关闭；所有取样阀必须关闭；

c、浓水排放调节阀必须开启，任何时候都不许完全关闭；

d、检查前级供水工作正常，供水水箱液位开关工作正常；

e、检查供水泵、高压水泵各连接紧固，无异常；润滑良好；

f、检查电控柜供电正常，仪表、信号灯指示正常，电气线路、元气件接线良好无异常；

g、检查自动控制部分；确认控制面板上的所有开关处在停止位置。

2、反渗透制水系统手动运行操作

a、将反渗透控制柜手/自动开关转到手动位置；

b、源水入水阀启动按钮开启；

c、打开保安过滤器上排气阀，将过滤器内气体排尽；

d、打开高压泵排气阀，将高压泵内气体排尽；

e、高压泵延时15S后启动，观察高压泵是否有过热、异常噪音、抖动等异常情况；

f、调节反渗透纯水出水阀门，将流量调至约10t/h；调节浓水阀门，将流量调至约3t/h；

g、取样确认反渗透纯水电导率：≤20μs/cm。

3、制水系统自动运行操作

a、手动操作出水合格方可进行自动操作；

b、将反渗透控制柜手/自动开关转到自动位置；

c、反渗透系统在自动运行状态时，自动启、停受中间水箱和纯水箱液位点控制。

4、反渗透控制柜设有故障声光报警和低水位保护报警，当反渗透主机的自动控制发生保护性动作时，应查明原因并排除故障之后，再按下报警消除按钮，方可重新开机。

5、反渗透供水泵及高压水泵为一用一备，一台发生故障时，切换为另一台，同时切换相关阀门。

6、反渗透主机的产水量下降时，应查明原因，切不可减少浓水排放量，使反渗透膜憋压，损坏反渗透膜，否则会造成反渗透膜不可恢复性损坏。

7、测试水质不符合标准要求时应停止产水，对保安过滤器清洗或更换，对反渗透装置手动强制反洗。

8、保安过滤器进出口压力之差的变化幅度超过初始值的15%，应检查过滤芯的污染程度，并做出是否更换的判断。如果因为过滤芯污染而未能及时更换，将有可能导致压损过大，系统无法正常运行。

9、保安过滤器的进出口压差达到0.05MPa时，或连续运行三个月后，应更换滤芯。

10、反渗透设备运行半年到一年后，工作压力会有所提高，设备产水量不足或产水水质下降，应对反渗透膜元件进行清洗。

a、系统运行时，膜前膜后压力之差增加15%，应进行膜清洗

b、水质无法达到使用要求时，应进行膜清洗。

c、产水量无法达到额定量，应进行膜清洗。

11、反渗透设备运行时，不得松动、拆装设备的任何零配件。

12、正确使用反渗透制水设备，按期做好化验监督，保证除盐水水质指标合格。

13、反渗透系统停机操作

a、正常情况下，反渗透系统自动运行，不需人工停机；

b、短期关机，将反渗透控制柜手/自动开关切换至停止位置；

c、长期关机，关闭控制电源，关闭源水入水阀门。

14、反渗透长期停机期间，应定期低压水冲洗，或用保护液浸泡反渗透膜。

七、本系统工作环境温度必须保证在5℃-45℃。

附件1：系统工艺流程图

源水（自来水）→多介质过滤器→软化器→中间水箱→供水泵→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→除盐水→储水箱。

附件2：系统阀门工作位置表

（1）、70立方软化水制水装置

（2）、30立方软化水制水装置

（3）、反渗透系统（RO）

联合泵站水质化验操作规程(试行)

一、一般规定

1、水质化验人员必须经过专业技术培训，取得锅炉压力容器安全监察机构颁发的操作证，持证上岗。

2、水质化验人员应认真贯彻执行国家有关法规和标准，严格遵守各项规章制度和操作规程。

3、水质化验人员应熟悉本泵站水处理系统的工作原理、装备的技术性能及系统水源情况，应配合有关人员对各项水质进行定期检测，检查与评价水处理效果。

4、按规定妥善保管各类化学药品和试剂。

5、化验工作所需的量具，仪器等应按规定定期校验。

二、操作前的准备工作

1、根据化验项目的具体要求，备好适用的器具，使用前应认真洗涤，保证其清洁无污染。

2、根据化验项目的具体要求，备齐所需的化学药品和试剂，并认真检查其成份、浓度、纯度等级、有效期等，品质参数应符合规定。

3、备齐并检查化验所需的各种仪器、量具等，应标定合格，保证其准确可靠性。

三、操作

1、采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿，采水样时应先用水样水冲洗三次后才能采集水样，采样后迅速将瓶盖盖好。

2、采集软化水、除盐水水样时，应在软水器、反渗透的出口处或给水的流动部位取样。

3、采集锅炉给水的水样时，应在水泵的出口处或给水的流动部位取样。

4、采集水样的数量应能满足试验和复核的要求。

5、各项水质化验分析的方法，执行GB1576—2008《工业锅炉水质》标准。

6、源水水质指标每月化验一次，化验的项目包括：硬度、pH值、电导率或氯根等，需要时，可做水质全分析及相应增加化验次数。

7、泵站软化水、除盐水的各项水质指标每天化验两次以上，化验的项目包括：硬度、pH值、电导率、氯根及碱度等，正确填写水质化验记录并及时向有关人员通报化验结果；若达不到要求应分析原因，通知水处理操作人员采用反洗、加盐、检查等相应措施，同时告知燃气锅炉、电炉运行带班长。

9、水质化验完成后，清洗化验用的器具，整理并妥善保管化验药品及仪器。