混凝土工程监理要点
混凝土结构工程质量通病防治监理要点
混凝土结构工程质量通病防治监理要点一、前期准备工作1. 确定设计方案：监理人员要仔细审查混凝土结构的设计方案，确保其合理性和可行性。
2. 选择合适的原材料：监理人员要对混凝土的原材料进行抽样检测，确保其符合相关标准和要求。
3. 混凝土配合比的确定：监理人员要对混凝土的配合比进行审核，确保其达到设计要求。
二、施工过程监控1. 混凝土搅拌过程监控：监理人员要对混凝土的搅拌过程进行监控，确保搅拌均匀、时间适当。
2. 浇筑过程监控：监理人员要对混凝土的浇筑过程进行监控，确保浇筑质量和速度达到设计要求。
3. 养护过程监控：监理人员要对混凝土的养护过程进行监控，确保养护时间和方法符合要求。
三、混凝土施工中常见问题及解决方法1. 混凝土强度不达标：监理人员要对混凝土的强度进行抽样检测，如发现强度不达标，应及时采取措施进行修复或重浇。
2. 混凝土开裂：监理人员要对混凝土的收缩性进行控制，如发现混凝土出现开裂现象，应及时采取措施进行修补。
3. 混凝土渗漏：监理人员要对混凝土的密实性进行检查，如发现渗漏现象，应及时采取措施进行修复。
4. 混凝土表面粗糙度不达标：监理人员要对混凝土的表面进行检查，如发现粗糙度不达标，应及时采取措施进行修整。
四、混凝土结构施工中的安全问题1. 施工现场安全：监理人员要对施工现场进行安全检查，确保施工人员的人身安全。
2. 施工设备安全：监理人员要对施工设备进行安全检查，确保设备的正常运行和使用安全。
3. 施工过程安全：监理人员要对施工过程进行安全监控，确保施工过程中不发生安全事故。
五、施工质量验收1. 施工质量检查：监理人员要对混凝土结构的施工质量进行全面检查，确保其符合设计要求和相关标准。
2. 施工质量验收：监理人员要对混凝土结构进行验收，确保其质量达到验收标准。
六、施工记录和整改措施1. 施工记录：监理人员要对混凝土结构的施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、施工材料等。
2. 整改措施：监理人员要对施工过程中出现的问题提出整改措施，并跟踪整改情况，确保问题得到解决。
混凝土工程监理控制要点范文（二篇）
混凝土工程监理控制要点范文一、施工前的准备工作1、材料准备：监理人员应在施工前对混凝土材料进行检查，确保材料质量符合设计要求，并参与材料的验收工作。
材料验收过程中应注意对水泥、砂、骨料、掺合料等关键材料进行抽样检测，并进行质量指标合理性分析，确保施工所用的材料质量可靠。
2、设备准备：监理人员应对施工所需的各种机械设备进行验收，确保设备的技术性能和机械设施的安全性满足施工要求。
同时，监理人员应参与设备的安装和调试工作，并制定相应的检验方法和验收标准，保证设备投入使用前的可靠性和有效性。
3、施工文件审查：监理人员应仔细审查施工单位提供的施工图纸、施工方案、工序计划等施工文件，并与设计、施工单位进行技术交流和沟通，确保施工过程中的技术先进性和可行性，并针对施工过程中可能出现的问题制定相应的解决方案，避免施工过程中出现严重的技术问题和质量事故。
4、施工人员培训：监理人员应组织对施工人员进行培训，包括工艺操作、质量要求、安全措施等方面的培训。
培训内容应包括混凝土施工的基本原理、施工工艺和质量把关要点。
同时，监理人员应对施工人员进行现场技术指导，帮助解决施工过程中的技术问题，确保施工质量和安全。
二、施工过程的控制要点1、模板安装和调整：在混凝土浇筑之前，应首先对模板进行安装和调整。
监理人员应密切关注模板的平整度、垂直度、尺寸精度等方面的要求，并指导施工人员进行模板的安装和调整工作。
模板的安装和调整质量直接影响混凝土结构的质量，监理人员应对此过程进行严格的把关和控制。
2、混凝土配料：混凝土配料是施工过程中关键的一环。
监理人员应关注混凝土配合比的合理性和配料的精确性。
在混凝土配料过程中，监理人员应对水泥、骨料、砂、掺合料等关键材料的用量进行抽样检测，并进行质量指标合理性分析，确保混凝土配料的准确性和稳定性。
3、浇筑施工：混凝土的浇筑施工是整个施工过程中最为重要的一环。
监理人员应密切关注混凝土的浇筑工艺和浇筑质量。
混凝土配合比施工的监理要点
混凝土配合比施工的监理要点混凝土是建筑施工中常用的一种材料，使用不当或施工不合理可能导致结构失稳或质量问题。
因此，混凝土施工过程中的监理工作显得尤为重要。
本文将从配合比的选择、原材料控制、施工工艺等方面，探讨混凝土配合比施工的监理要点。
一、配合比的选择在混凝土施工前，首先需要选择合适的配合比。
配合比是根据工程设计要求和材料性能来确定的。
监理人员应仔细审查设计文档，确保配合比满足工程要求。
如果发现问题，应及时与设计人员沟通，并提供合理的建议。
二、原材料控制混凝土的质量受原材料的影响较大。
监理人员应监控原材料的质量，并进行必要的检测。
例如，水泥的品质应符合国家标准要求，骨料应符合规定的级配要求。
在采购过程中，监理人员应随机抽取样品进行检验，确保原材料的质量合格。
三、施工前的准备工作在混凝土施工前，需要进行一系列准备工作。
监理人员应检查混凝土搅拌站的设备状况，确保设备正常运行。
同时，还需要检查模板的搭设情况、钢筋的质量和布置等。
只有在确保准备工作完善的情况下，才能进入施工阶段。
四、施工过程的监控混凝土施工过程中，监理人员应对施工过程进行全程监控。
包括搅拌、运输、浇筑、振捣等各个环节。
监理人员应检查混凝土的坍落度、流动性等物理性能指标，确保其符合设计要求。
同时，还应注意施工环境的控制，如温度、湿度、风力等因素的影响。
五、保护措施的落实混凝土施工完成后，需要采取一系列的保护措施，以防止混凝土的早期开裂和质量问题。
监理人员应检查保护措施的落实情况，包括覆盖、保温、养护等。
同时，还要指导施工人员进行必要的防护措施，如防止人为损坏、避免外力影响等。
六、质量验收的要求混凝土施工完成后，需要对其进行质量验收。
监理人员应按照相关规范对混凝土进行抽检和检验。
验收内容包括外观质量、强度、坍落度、含水率等指标。
只有在验收合格的情况下，才能进行下一步的施工工序。
七、施工记录的填写施工过程中，监理人员应认真填写施工记录。
记录内容包括材料的使用情况、施工人员的操作及机械设备的运行情况等。
混凝土工程监理控制要点
混凝土工程监理控制要点混凝土工程监理是指对混凝土工程施工全过程进行监督、检查和控制，确保施工质量和进度的一项重要工作。
混凝土工程监理控制要点主要包括以下几个方面：1. 施工质量控制：混凝土工程施工质量直接关系到工程的安全和使用寿命，因此，对混凝土材料的选择、搅拌、浇注、养护等环节都需要进行严格控制。
监理人员应检查混凝土的配合比是否符合设计要求，是否有加水、换水行为；检查混凝土的浇筑厚度、坍落度、振捣密实度等是否满足规范要求；监督养护措施是否得当，养护期间的温湿度是否符合要求。
2. 工程质量检验：监理人员需要对混凝土的强度、密实度、抗渗性等进行质量检验。
检验的内容包括混凝土抗压强度试验、混凝土离析度和坍落度试验、混凝土抗冻性试验、混凝土泄漏试验等。
监理人员需要对这些试验结果进行合格判定，并及时采取措施纠正不合格现象。
3. 施工进度控制：混凝土工程一般有施工周期较长、工序较多的特点，因此，监理人员需要对工程进度进行及时掌控。
监理人员应组织施工进度计划编制，并进行周密的施工方案、设备材料供应计划的跟踪、检查和控制，确保施工进度的准时，并及时发现和解决影响工程进度的问题。
4. 安全生产控制：混凝土工程监理人员需要对施工现场的安全生产进行监督和控制。
监理人员应检查施工现场的安全设施是否到位，操作人员是否佩戴个人防护用品，施工过程是否符合安全操作规程；监督承包单位对施工人员进行安全生产教育和培训，并加强对施工现场的巡查和记录，及时发现和纠正存在的安全隐患。
5. 工程变更控制：在混凝土工程实施过程中，可能会出现设计变更的情况。
监理人员需要对设计变更进行评估和控制，确保变更后的施工方案和材料满足安全和质量要求。
监理人员还需要对变更后的工程进度进行重新安排和控制，确保变更不影响工程的正常进行。
综上所述，混凝土工程监理控制要点主要涵盖了施工质量控制、工程质量检验、施工进度控制、安全生产控制和工程变更控制几个方面，通过严格监督、检查和控制，确保混凝土工程施工的质量、安全和进度。
混凝土工程监理控制要点
混凝土工程监理控制要点混凝土工程监理是指对混凝土工程施工过程中的质量、进度和安全等方面进行监督、检查和控制。
混凝土工程监理的目标是确保工程质量达到设计要求，并保证施工过程的安全和顺利进行。
以下是混凝土工程监理的要点：1. 施工准备阶段：- 对施工单位进行资格审查，确保其具备施工混凝土工程的能力和经验。
- 检查施工图纸和设计文件，确保施工符合设计要求。
- 检查施工设备和施工材料，确保其质量符合要求并能够满足施工需要。
2. 施工过程监督：- 对施工过程进行全程监督，包括原材料的加工、配制和使用，模板的搭设，混凝土的浇筑和养护等。
- 检查混凝土配合比和配料，确保混凝土的配制符合设计要求。
- 监督混凝土的浇筑过程，确保混凝土的均匀性、密实性和一致性。
- 监督混凝土的养护过程，确保混凝土的早期强度和长期耐久性。
- 检查模板的搭设和拆除，确保其质量和安全性。
- 监督施工现场的安全措施，包括施工人员的安全教育和培训，以及施工现场的安全设施和防护措施。
3. 施工质量控制：- 进行混凝土强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
- 进行混凝土的抗渗性和耐久性试验，确保混凝土满足使用要求。
- 进行混凝土的表面平整度和垂直度检查，确保施工质量符合要求。
- 进行混凝土的收缩和膨胀性试验，确保混凝土在使用过程中不会出现尺寸变化过大的问题。
- 进行混凝土的抗冻性试验，确保混凝土在低温环境下能够保持良好的性能。
4. 施工进度控制：- 确定施工工期和施工进度计划，监督施工单位按照计划进行施工。
- 对施工进度进行跟踪和控制，及时发现和解决施工中的延误和问题。
- 结合现场实际情况，调整施工进度计划，确保工程按时完成。
5. 施工安全控制：- 检查施工现场的安全设施和防护措施，确保施工人员的安全。
- 监督施工单位定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
- 定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
综上所述，混凝土工程监理的要点主要包括施工准备阶段的资格审查和文件检查，施工过程的全程监督和施工质量控制，施工进度和安全的控制。
混凝土工程监理控制要点（三篇）
混凝土工程监理控制要点混凝土工程监理控制的要点主要包括施工前期的准备工作、施工过程的质量控制、安全控制和进度控制等方面。
以下是混凝土工程监理控制的要点，详述如下：1. 施工前期的准备工作(1) 施工图纸审查：对施工图纸进行审查，了解设计意图，确保施工过程中按照设计要求进行。
(2) 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工程序和任务分工等，保障施工顺利进行。
(3) 施工方案审查：对施工方案进行审查，确保施工过程的安全性和经济性。
(4) 施工材料验收：对混凝土原材料进行抽查或全量检验，确保材料符合标准要求。
2. 施工过程的质量控制(1) 混凝土配制：控制混凝土配合比、骨料含量、水灰比等，确保混凝土强度、抗渗性和工作性能满足要求。
(2) 浇筑施工：严格控制混凝土浇筑时间、速度和方法；保证浇筑接头的质量；控制浇筑中的振捣方式和效果等。
(3) 养护措施：合理制定养护计划，控制养护温度、湿度和时间，确保混凝土早期强度发展和干缩控制。
3. 安全控制(1) 施工现场安全：监督施工现场的安全措施，包括道路交通安全、施工设备操作安全、人员防护措施等。
(2) 确保施工质量：监督施工过程中的施工方法、施工工序和施工质量，确保施工质量符合要求。
(3) 防止事故发生：监督施工现场的安全隐患，定期组织安全检查，防止事故的发生。
4. 进度控制(1) 施工进展情况：监督施工进度，确保施工按照计划进行，及时发现和解决进度延误的问题。
(2) 施工工期保障：监督施工方按照合同约定按时完成工程，及时催促施工方解决施工中的问题。
(3) 施工节点控制：控制施工各个节点的完成情况，确保施工节点的进度符合计划。
5. 质量评估和验收(1) 施工质量评估：对施工过程进行质量评估，包括现场观察、试验结果等，评价施工质量的好坏。
(2) 施工成果验收：对混凝土结构进行成果验收，包括强度试验、外观检查、尺寸测量等，确保结构满足设计要求和规范要求。
总结起来，混凝土工程监理的控制要点主要包括施工前期准备、施工过程质量控制、安全控制和进度控制。
混凝土工程监理要点
混凝⼟⼯程监理要点混凝⼟⼯程监理⼀、砼⼯程监理控制要点1.对原材料的监理1)不得使⽤含有有害物质的⾻料，避免发⽣碱⾻料反应。
2)散装⽔泥要存放在离地⾯300mm以上的⽊板上，按品种分批存放，其堆放⾼度不宜太⾼，⼊库、出库要详细记录品种和时间，并采取措施避免受潮结块。
3)砂、⽯按品种、规格分别存放在不积⽔的平地上，拌制混凝⼟⽤⽔，应符合相应的标准。
2.审查混凝⼟配合⽐根据结构设计对混凝⼟强度、耐久性、抗渗性的要求，在监理⼯程师的参与下，对选定并已进场的原材料取样，通过试配确定混凝⼟配合⽐。
3.签署混凝⼟浇筑令监理⼯程师在钢筋⼯程、模板⼯程、⽔电⼯程以及混凝⼟浇筑准备验收等⽅⾯认可后，签署混凝⼟浇筑令，同意浇筑砼。
4.砼浇筑的监理控制要点：1)对模板、⽀架、钢筋、预埋铁件的质量、数量、位置应逐⼀检查并作好记录。
2)与混凝⼟直接接触的模板、地基⼟，应清除表⾯的杂物，地基⼟应有排⽔和防⽔措施，模板中的缝隙和孔洞应堵严。
3)混凝⼟⾃由倾落⾼度不应超过2m4)根据⼯程需要和⽓候条件等特点，准备好抽⽔设备以及防⾬、防暑、防寒等物品。
5)混凝⼟浇筑应分层连续进⾏，每层浇筑厚度应根据⼯程结构特点、配筋情况、捣实⽅法⽽定，对插⼊式振捣，浇筑层⾼度为振捣器长度的1.25倍。
6)混凝⼟应连续浇筑，如须间隔，其间隔时间应尽可能缩短，并应在混凝⼟初凝前，将次层混凝⼟浇筑完毕。
间隔时间超过规定必须设置施⼯缝。
7)浇筑混凝⼟时，应注意防⽌混凝⼟的分层离析，混凝⼟由料⽃、内卸出进⾏浇筑时其⾃由倾落⾼度⼀般不超过2m，在竖向结构中浇筑⾼度不得超过3m，否则应采⽤串筒、溜管等下料。
8)拌制混凝⼟所⽤⽔泥、粗（细）⾻料和外加剂等⼈使⽤前必须严格审核所选⽤材料出⼚合格证书和试验报告，合格后⽅可使⽤；不同种类的⽔泥不准混⽤。
9)混凝⼟必须按法定检测单位发出的混凝⼟配合⽐试验报告进⾏配制，配制混凝⼟要检查两次配料的精度，⽔泥、外加剂及外掺混合材料的计量误差为±3%10)混凝⼟浇筑前要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确⽆误后，把模板上的垃圾、泥⼟等杂物及钢筋上的油污等清除⼲净，并在模板上浇⽔湿润，做好隐蔽⼯程验收记录后，⽅可浇筑混凝⼟，浇筑时应控制混凝⼟下落的⾃由⾼度、分层浇灌的间隔时间。
混凝土浇筑工程监理工作要点
混凝土浇筑工程监理工作要点商品混凝土工程是土建工程中最主要的一部分，抓好商品混凝土工程的施工监理，对提高商品混凝土结构工程质量和结构安全性能具有十分重要的意义。
下面主要从几个方面来阐述商品混凝土施工过程中监理工作的关键之处，从而提高监理工作的效率和质量1、认真组织项目监理机构内部的图纸会审监理部总监理工程师应组织各专业监理工程师进行施工图纸会审，查看设计文件，掌握施工图纸中墙柱梁板等建筑结构的平面布置、标高和结构尺寸，商品混凝土结构的强度等级，掌握钢筋的规格、品种与各主要部位的钢筋配置等，同时必须认真复查各专业图纸上的预埋管件、预留孔洞等位置与尺寸，充分掌握设计意图，提前发现图纸中的错漏，并及时反馈设计单位进行修改。
从而避免到水电专业安装时才发现，特别是较大的预留孔洞，现在很多采用的是后期开洞，这在很大程度上对商品混凝土结构造成难以弥补的危害。
2、认真审查施工方提交的施工方案施工前应对施工单位提交的施工方案进行重点审查，要对施工人员组织、商品混凝土供应厂家、浇筑方法及养护措施;大体积商品混凝土的温控及保湿保温措施;施工机械及材料储备、停水、停电等应急措施;审查模板施工方案及其支架设计、拆除时间及拆除顺序，施工质量和施工安全专项控制措施等，并且要重点审查模板稳定性计算书，这关系到施工过程中人员的人身安全问题，关系重大，如果发生安全事故，且监理单位审查不严的话，将要承担一定的法律责任。
3、认真复验模板工程的施工质量这时我们监理工程师应组织施工单位相关管理人员，在商品混凝土浇筑前认真细致地对模板工程的施工质量进行检查、复验。
检验的要点包括：①模板及支架的选用必须按施工技术方案执行，支撑系统应稳定、牢固，模板的轴线、标高、几何尺寸必须符合设计要求，模板拼缝严密、模板内清理干净;②后浇带模板的架设应符合施工技术方案要求;③模板支架的上下层应对准并铺设垫板，跨度大于4M 以上的梁板应按设计或规范要求起拱。
4、严把测量放线、钢筋制作安装质量检查验收关监理人员应及时复核施工单位报送的各层柱网轴线、标高等施工测量放线成果。
混凝土工程施工质量监理要点
混凝土工程施工质量监理要点探讨摘要：文章概述了混凝土施工过程中常见的质量问题，提出控制施工质量的监理要点，以供交流。
关键词：建筑工程；混凝土；施工质量；监理在我国大部分的建筑土建工程中，混凝土结构占有很大比重，在结构的安全、可靠和耐久性方面起关键的作用。
随着建筑业的不断发展、预拌混凝土的广泛推广运用，对混凝土的质量要求越来越高，施工工期要求也越来越短。
但是由于不合理的工期要求，致使混凝土工程质量常出现这样或那样的问题。
混凝土的施工质量在工程建构筑物中显得尤为重要。
因此，监理工程师必须对混凝土的施工予以高度重视，共同提高监理水平，使混凝土结构的施工质量自始至终处于受控状态。
1混凝土常见的质量问题1.1孔洞孔洞是指混凝土结构构件局部没有混凝土，形成空腔。
其产生的要原因是混凝土严重离析砂浆分离，石子成堆；或混凝土严重漏振；泥块，冰块等杂物掺入混凝土中等。
1.2麻面麻面是指结构构件表面呈现许多缺浆的小凹坑而无钢筋外露的现象，严重影响美观。
其产生的主要原因是混凝土施工前模板未适当湿润或者混凝土施工时振捣不足而使气泡没排出。
1.3露筋露筋是指结构构件内的钢筋没有被混凝土裹住而暴露在外。
其产生的主要原因是混凝土振捣时移位，致使钢筋紧贴模板、混凝土材料中石子粒径过大，水泥砂浆不能充满钢筋周围空间或者混凝土振捣不密实。
1.4蜂窝蜂窝是指结构构件表面混凝土由于砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
其产生的主要原因是混凝土材料计量的不准确，致使混凝土配合比不当；或混凝土振捣不足与漏振；或下料不当使混凝土产生离析等。
2混凝土工程施工质量监理要点2.1事前监理要点（1）混凝土施工方案一般由专业监理工程师审查，总监理工程师审批实施。
重点审查承包商的管理人员与施工作业人员上岗资格证，人员数量；加压地泵、运输泵车、汽车天泵、插入和平板式振动器施工机具的选择，数量应能够满足混凝土浇筑的需要；混凝土的施工方法应当操作简单、质量易保证和具有技术先进性；质量与安全保证措施有针对性、有效性，能够落实实施，达到预期的管理效果。
混凝土浇筑监理要点
三溪口立交工程混凝土浇筑监理要点一、一般要求：○1、砼浇筑前检查支架、模板、钢筋及预埋件是否符合设计及规范要求，若符合时，签暑砼浇筑令。
○2、检查用电及照明安全。
○3、检查机具设备是否到位，关键机具要有备用。
○4、督促施工员、质检员、试验人员到位并开展工作。
○5、根据已审定的配合比，到后仓检查原材料是否符合要求，是否严格执行配合比，必要时随机进行符合性抽样。
○6、登记到达灌车的砼编号，检查小票的砼强度及配合比是否与本工号对号。
○7、浇筑前砼罐车要高速旋转2分钟。
○8、随机检测砼坍落度，如达不到要求，立即督促施工检验人员处理，同时检查外加剂是否对号，直至坍落度达到要求。
如仍不合格者，坚决退货。
○9、测砼入模温度，应控制在32℃内。
○10、砼自由倾落高度不大于2m，否则应设串筒，超过10 m时应有减速装置。
○11、砼堆筑高度不大于1 m，不得用振动棒拖移砼，必须查用插入式振捣。
○12、砼分层厚度，当采用插入式振动棒时不超过30㎝。
砼布料点间距不宜大于3 m，上下层间距应保持1.5m推进。
○13、砼振捣插点应均匀，直上直下、快插慢拔，振捣至砼不再下沉、不冒气泡、表面平整、泛浆，即为振捣密实。
○14、随机按规定频率取样，分别作标准养护和同条件养护，作为评定砼质量和判定砼拆模时间、承重时间、张拉时间等的依据。
○15、在砼浇筑过程中或浇筑完成时，如果发现混凝土表面秘水较多，须查明原因，并在不扰动已经浇筑混凝土的前提下，采取措施将水排出。
○16、当砼浇筑完成后，对砼裸露面应该及时进行修整、摸平。
○17、砼浇筑完成后，及时挂牌注明养护时间和覆盖保湿（气温低时要保温）养护，养护时间不少于14天。
○18、按规定填写施工纪录和旁站纪录。
二、水下砼要点：○1、浇筑前孔内水位应至少与地下水位齐平，当易塌孔时，孔内水位应高出地下水位1.5m—2.0m。
○2、沉渣厚度应小于5㎝。
○3、导管口径为25～35㎝，使用前应对导管进行水密、承压、接头抗拉试验，符合要求后将导管伸入孔内，端口距孔底25～40㎝。
混凝土工程监理控制要点
混凝土工程监理控制要点一、导言混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各类工程项目中。
在混凝土工程中，监理控制是确保施工质量的重要环节。
本文将介绍混凝土工程监理的主要控制要点，以确保工程质量和安全。
二、原材料控制1.水泥：检验水泥品牌、标号和生产日期，确认符合设计要求。
检测水泥的强度等级，并进行取样检验。
监测水泥的储存条件，避免与湿气接触。
2.骨料：确认骨料质量和规格满足设计要求。
检测骨料的含泥量、脏杂质和坚固性。
合理储存骨料，避免受潮和污染。
3.掺合料：检验掺合料比例和品牌，确认符合设计要求。
监测掺合料的含水率和杂质含量。
储存掺合料时，避免与湿气接触和受污染。
4.混凝土配合比：根据设计要求，进行配比，并进行取样检验。
确保水灰比、骨料配比和掺合料掺量等参数符合要求。
三、施工准备控制1.施工场地：监督施工场地的清理和平整，确保施工安全，并避免外界杂物进入混凝土。
2.模板搭设：监测模板的牢固性和平整度，确保模板符合设计要求，避免产生变形和漏浆情况。
3.钢筋安装：检查钢筋的规格、型号和数量，确认符合设计要求，避免出现错误安装、缺漏或错位等情况。
4.施工筹备：确保施工机具和设备的完好性和作业准备，监督混凝土搅拌站的调度和混凝土的供应。
四、浇筑与振捣控制1.浇筑工艺：根据设计要求，控制浇筑方式，避免混凝土液面离顶太远或过近，导致浇筑不均匀或泛浆现象。
2.养护保温：确保混凝土在初凝前得到养护和保温，避免干燥裂缝和温度变化引起的质量问题。
3.振捣操作：监督振捣设备的使用和操作，确保混凝土均匀振捣，排除气泡和空隙，提高混凝土密实度。
五、工程验收控制1.强度检验：根据规范要求，进行混凝土强度检测，确保满足设计要求。
取样并进行试验，记录检测结果。
2.质量检验：对混凝土外观、表面光滑度和平整度进行检验，确保满足设计要求。
检查混凝土表面是否有空鼓、开裂等缺陷。
3.尺寸检验：检查混凝土的实际尺寸、平面度和垂直度，确保符合设计和施工要求。
混凝土工程施工监理要点
一、施工准备阶段1. 审核施工组织设计：监理工程师应熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程结构特点和施工现场条件，审查施工组织设计中混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。
特别是混凝土的生产、输送、浇筑顺序的设置，以及严冬、酷暑混凝土施工和大体积混凝土浇筑的施工方案。
2. 检查混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置：确保砂石堆场分隔，砂石不混杂，有一定的储备量，能保证混凝土连续生产；砂石进场、卸料与称量方便。
3. 选择商品混凝土站：根据施工要求，选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土站，并提出在卸车地点的混凝土质量要求。
二、施工过程监理要点1. 混凝土生产设备及施工机具检查：确保搅拌机配备满足混凝土浇筑量需求，有备用搅拌机；搅拌机加水系统准确可靠；原材料过磅，计量装置校验正确；混凝土水平运输工具和垂直运输机械满足浇筑数量要求，运行可靠；振捣棒（器）性能可靠。
2. 混凝土浇筑过程监理要点：a. 开盘鉴定：浇筑前，根据砼配合比通知单，到搅拌站进行开盘鉴定和随机抽查。
b. 旁站监理：加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水。
c. 检查振捣情况：不得漏振、过振，注意模板、钢筋位置和牢固程度，有跑模和钢筋位移情况应及时处理。
d. 施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理：特别注意这些部位混凝土的浇筑处理。
3. 混凝土养护监理要点：a. 检查和督促承包单位适时做好成形压光和覆盖浇水养护。
b. 拆模申请：承包单位拆模时，需事先向监理工程师提出申请，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。
三、质量验收阶段1. 检验批划分：地下室按后浇带与变形缝划分；主楼按自然层划分，单层需要分批浇筑时，相应增加检验批；所有水平与竖向结构分开。
2. 验收项目：模板和支架、钢筋工程、预埋管件等分项工程验收合格后方可进行混凝土浇筑。
3. 现场工程师提前了解浇筑时的天气情况，并制定相应的技术措施。
混凝土浇筑工程监理工作要点与监理思路
混凝土浇筑工程监理工作要点与监理思路摘要：在土建工程监理中，全面监控混凝土工程建设的质量，是当前我国监理工作的重点与难点。
混凝土结构是工程设计的重要组成部分，它的作用关系到工程的整体安全、可靠和耐久性。
目前，如何对混凝土工程进行有效的监控，以保证其能实现预期的监理目标，是当前建设项目管理工作的一个重要课题。
本文着重介绍了近几年在混凝土施工现场实际工作中遇到的几个问题。
希望能够对相关工作人员的实际工作有所帮助。
关键词：混凝土；施工；监理；工作关键点混凝土，是指以胶凝材料与集料粘接在一起的建筑材料。
"混凝土"通常指用水泥做胶凝材料时，由沙和碎石等组成的集料;而用水拌和，成型，养护后的混凝土，又叫做普通混凝土。
混凝土系统，是指混凝土的内部空气、水、热固三相间的比例，以及内部空间之间相互的联系。
而随着物理化学、物理机械等因素的作用，三相物质在体积、形态等方面都会发生改变，从而在一定的空间上建立起一定的联系。
目前，国内普通混凝土的技术水平强度等级不高于C60，并且国内使用的水泥混凝土占据其他施工材料90%以上。
因此，对其进行结构形式及性能特性的分析，以改进和完善其性能具有十分重要的意义。
一、混凝土发展过程中所出现的问题自水泥混凝土结构出现以来，已经经过了低强度、中强度、次高强度乃至超高强度的演变过程，似乎人类都乐于追求建筑质量的程度日益增加。
然而最近四五十年来，水泥结构由于老化而出现的过早损坏、甚至坍塌等问题已经屡见不鲜，而且愈演愈烈。
钢筋混凝土构件的早期损坏并非因为其质量不够，而是因为其耐久性较差。
以日本沿海为例，很多港口建筑、桥梁工程使用十多年后，开始出现构件断裂、混凝土脱落、钢筋锈蚀的现象。
国家质量顾问委员会在二零一九年公布的一份公报表明，2530，000块混凝土桥面被破坏程度不一，并且每年还会有35万个桥梁损坏程度不断增长；同年， Litvan和 Bickley发布了一份关于加拿大停车场的测试，结果显示，许多停车场在远比预期使用年限更短的时间内遭到了损坏。
混凝土工程监理控制要点正式版
混凝土工程监理控制要点正式版一、材料的选择和质量控制混凝土工程监理控制的首要任务是保证材料的选择和质量控制。
在工程开始前，监理人员要对材料进行严格把关，保证其符合有关标准和规定。
对于水泥、骨料等材料，需要进行检测和验收，确保其品质可靠。
监理人员还要对材料的储存和保管进行监督，避免材料遭受暴晒或潮湿等不利因素，影响材料的使用效果。
二、施工工艺的控制混凝土工程的施工工艺是保证工程质量的关键所在。
监理人员要对施工工艺进行详细分析和控制。
首先要对施工工艺方案进行验收，确保其符合设计要求和规范。
在施工过程中，要对模板的搭建、钢筋的安装、混凝土的浇筑等工序进行全程监控。
对于每一个工序，监理人员要检查施工操作是否规范、合理，是否符合施工工艺要求，及时指导施工人员进行调整和修正。
同时，监理人员还要对施工过程中关键节点进行抽样检测，确保施工质量的稳定和可靠。
三、施工环境的控制混凝土工程施工需要在一定的施工环境下进行，因此施工环境的控制也是监理的重点。
监理人员要检查施工场地的平整度、排水情况、通风状况等，确保施工环境符合施工要求。
在施工期间，监理人员还要关注天气状况，及时采取措施对工地进行防雨、防风等安全保护，避免天气因素对施工质量产生不利影响。
四、质量记录和验收混凝土工程的质量记录与验收也是监理控制的重要内容。
监理人员要对施工过程进行全程记录，包括施工工艺、质量检测结果、施工操作等。
同时，监理人员要对已完成的工程进行分阶段的质量验收，确保工程质量符合规范要求。
对于不符合要求的地方，监理人员要及时提出整改要求，并跟进整改情况，直至达到规范要求。
通过以上的监理控制要点，可以有效保障混凝土工程的施工质量和安全性，确保工程的顺利进行。
同时，监理人员要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，能够理解施工图纸和规范要求，能够及时解决施工过程中出现的问题，做好监理工作。
混凝土浇筑技术的监理要点
混凝土浇筑技术的监理要点混凝土是现代建筑中常见的材料之一，它具有良好的耐久性和强度，使其成为建筑结构中不可或缺的组成部分。
而混凝土浇筑技术的监理要点对保证建筑质量、延长使用寿命至关重要。
本文将从以下十二个方面探讨混凝土浇筑技术的监理要点。
一、坍落度控制：混凝土的坍落度是指已加水的混凝土在抗流动性措施限制下可坍落的程度。
监理应确保坍落度符合设计要求，充分考虑工程要求以及混凝土的材料特性。
二、搅拌设备：监理要重点关注混凝土搅拌设备的选择和使用情况。
例如，搅拌设备的稳定性、搅拌时间和搅拌速度等都会对混凝土的性能产生重要影响。
三、原材料管理：监理人员应确保原材料的质量符合国家标准，并对供应商进行严格的把关。
此外，应合理管理原材料的储存，避免受潮、变质等情况的发生。
四、模板与支撑：模板与支撑的稳固性对混凝土浇筑质量至关重要。
监理人员应对模板与支撑进行全面检查，确保其稳定性和适用性。
五、浇筑过程控制：监理人员应密切关注浇筑过程中混凝土的均匀性和凝固特性。
例如，在施工过程中要避免出现冷缝、脱模线等问题，同时加强浇注点的控制和施工技术。
六、温度与湿度控制：混凝土的温度和湿度对其强度和耐久性有重要影响。
监理人员应确保施工现场的温度和湿度符合设计要求，并采取相应的措施进行调控。
七、养护管理：混凝土浇筑后的养护是保证其正常硬化和强度发展的关键。
监理人员应加强养护管理，包括保持适宜的湿度、合理控制温度、避免紧急施工等。
八、质量检测：监理人员应配合相关部门进行混凝土质量检测，包括坍落度、密度、抗压强度等指标的检测，以确保浇筑质量符合要求。
九、变更管理：一旦出现施工方案或设计变更，监理人员应及时与相关方沟通，并确保变更符合规范和安全要求。
十、安全管理：混凝土浇筑作业涉及高处作业、重物搬运等一系列安全风险。
监理人员应加强施工现场的安全管理，包括培训工人的安全意识、设置临时围护栏等措施。
十一、技术交底：监理人员应负责向施工方进行技术交底，即明确说明施工要求、工艺流程等，并提供相关技术指导。
混凝土工程监理要点
混凝土工程监理一、砼工程监理控制要点1.对原材料的监理1)不得使用含有有害物质的骨料，避免发生碱骨料反应。
2)散装水泥要存放在离地面300mm以上的木板上，按品种分批存放，其堆放高度不宜太高，入库、出库要详细记录品种和时间，并采取措施避免受潮结块。
3)砂、石按品种、规格分别存放在不积水的平地上，拌制混凝土用水，应符合相应的标准。
2.审查混凝土配合比根据结构设计对混凝土强度、耐久性、抗渗性的要求，在监理工程师的参与下，对选定并已进场的原材料取样，通过试配确定混凝土配合比。
3.签署混凝土浇筑令监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电工程以及混凝土浇筑准备验收等方面认可后，签署混凝土浇筑令，同意浇筑砼。
4.砼浇筑的监理控制要点：1)对模板、支架、钢筋、预埋铁件的质量、数量、位置应逐一检查并作好记录。
2)与混凝土直接接触的模板、地基土，应清除表面的杂物，地基土应有排水和防水措施，模板中的缝隙和孔洞应堵严。
3)混凝土自由倾落高度不应超过2m4)根据工程需要和气候条件等特点，准备好抽水设备以及防雨、防暑、防寒等物品。
5)混凝土浇筑应分层连续进行，每层浇筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、捣实方法而定，对插入式振捣，浇筑层高度为振捣器长度的1.25倍。
6)混凝土应连续浇筑，如须间隔，其间隔时间应尽可能缩短，并应在混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。
间隔时间超过规定必须设置施工缝。
7)浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析，混凝土由料斗、内卸出进行浇筑时其自由倾落高度一般不超过2m，在竖向结构中浇筑高度不得超过3m，否则应采用串筒、溜管等下料。
8)拌制混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂等人使用前必须严格审核所选用材料出厂合格证书和试验报告，合格后方可使用；不同种类的水泥不准混用。
9)混凝土必须按法定检测单位发出的混凝土配合比试验报告进行配制，配制混凝土要检查两次配料的精度，水泥、外加剂及外掺混合材料的计量误差为±3%10)混凝土浇筑前要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污等清除干净，并在模板上浇水湿润，做好隐蔽工程验收记录后，方可浇筑混凝土，浇筑时应控制混凝土下落的自由高度、分层浇灌的间隔时间。
混凝土浇筑过程中的监理要点
混凝土浇筑过程中的监理要点混凝土是一种常用的建筑材料，它在房屋、桥梁、道路和其他基础设施的建设中发挥着重要的作用。
在混凝土浇筑过程中，监理的作用是至关重要的，它能够确保施工符合设计要求、质量可控，并在工期内完成。
本文将从准备工作、浇筑方法、质量监控和验收等方面，探讨混凝土浇筑过程中的监理要点。
混凝土浇筑前的准备工作是确保施工质量的基础。
首先，监理人员需要对混凝土原材料进行检查，确保其符合设计要求和施工规范。
同时，监理还需要检查施工现场的平整度和排水情况，保证浇筑过程中的施工条件良好。
此外，监理还应预先制定好浇筑计划，确保施工进度的合理安排。
在混凝土浇筑过程中，浇筑方法的选择是关键。
监理应对施工过程进行全程管理，确保浇筑顺利进行。
首先，监理应监测混凝土的送料质量和速度，确保混凝土能够连续均匀地进入模板中。
其次，监理还需关注混凝土的坍落度和施工温度。
过低的坍落度会导致浇筑不密实，过高则会增加混凝土收缩和裂缝的风险；而过高或过低的施工温度也会影响混凝土的凝结和强度发展。
因此，监理应及时调整料温和施工温度，以确保浇筑质量。
混凝土浇筑过程中的质量监控是监理的核心工作之一。
监理应定期进行质量检查和试验，以评估施工进展和质量水平。
监理人员应监测混凝土的均匀性和密实度，检查有无冷接、虚假灌注、夹渣和分层等问题。
此外，监理还应取样进行适时的抗压试验，并根据试验结果评估混凝土的强度和耐久性。
如果检测到质量问题，监理应及时提出整改措施，并跟踪整改情况，确保施工质量符合设计要求。
混凝土浇筑完成后，验收是必不可少的一环。
监理应依据相关标准和规范，对已完成的混凝土结构进行检查和评估。
首先，监理应检查混凝土的表面平整度和外观质量，确保没有裂缝、麻面和虚假灌注等问题。
其次，监理还应对混凝土的强度进行抽样检测，以验证施工质量的可控性。
最后，监理还需协助设计单位进行结构验收，确保混凝土结构符合设计要求并能够正常使用。
总结起来，混凝土浇筑过程中的监理要点主要包括准备工作、浇筑方法、质量监控和验收。
混凝土施工监理要点
混凝土施工监理要点目录一、编制依据............................................................. 错误!未定义书签。
二、对混凝土施工单位监理的要点 (3)三、预拌混凝土生产单位的质量管理 (3)四、混凝土原材料质量控制要点 (4)五、混凝土运输进场验收过程控制要点 (6)六、混凝土工程施工质量监理要点 (8)七、混凝土质量评定 (14)八、混凝土缺陷处理要点 (15)一、编制依据GB50666—2011《混凝土结构工程施工规范》GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定GB 50010—2010《混凝土结构设计规范》GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB10172《混凝土搅拌站技术条件》GB/T14902-2003《预拌混凝土》；JGJ-T—2011《混凝土泵送施工技术规程》昌建[2013］20号通知二、对混凝土使用单位的监理要点1 、监理部要审查混凝土结构施工的施工单位是否具备相应的资质，是否已建立质量管理体系、施工质量控制和检验制度。
施工项目部的机构设置和人员组成，应满足混凝土结构施工管理的需要.施工操作人员应经过培训，应具备各自岗位需要的基础知识和技能水平。
2、监理部要审查、签署施工单位制订的检测和试验计划。
并应根据监理规划及检测和试验计划制定见证计划.3、要求施工单位制订具体的施工方案及施工工艺并有安全保证措施;当涉及大体积混凝土或冬季使用混凝土、特殊要求混凝土时，应编制专项方案,及时做好各项准备工作，，经监理单位审核批准后组织实施。
4、监理部对混凝土结构施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备,应设为控制点,按有关规定进行评审、备案.5 混凝土结构施工应采取有效的环境保护措施。
6 在混凝土结构施工过程中，对隐蔽工程应进行验收，对混凝土三哥进行旁站，并应作出详细记录，同时宜留存图像资料。
混凝土路面工程监理的要点及措施
混凝土路面工程施工监理控制措施一、施工准备期监理工作要点1、审阅施工单位申报的施工工艺流程，各种混合料配合比，检查施工单位进场的人员，机具设备和试验设备的安装检修情况，砼拌和机械的试拌是否达到标准要求.检查复核施工单位放样资料和桩志是否符合要求.检查下承层是否合格。
召开工地会议交待技术标准及检测方法和频率。
2、要求施工单位按施工工艺和设备在工程范围内做100~200m试验段,以验证机械设备能正常运转,配合比符合要求，几何尺寸及压实度均能满足设计要求。
试验路段合格工程师应签认工序报验单，作为工程的一部分。
3、施工期间监理工程师加强旁站,加强巡视、检测、防止不合格材料用在工程中。
二、混凝土面层质量施工监理控制1、对施工单位的质量控制自检系统进行监督，使其能在质量管理中始终发挥良好作用，监督与协助施工单位完善工序质量控制。
2、拌制混合料时要求施工单位做到三个及时：及时取样、及时试验、及时反馈。
二个坚持：坚持开盘证制度，坚持每天上下午各抽检一次配合比、孔隙率、饱和度及级配制度。
3、砼面层的施工缝,直接影响路面的平整度，因此必须严格控制，按施工规范接缝处理。
接缝施工一般在接缝处设挡板，使端部整齐。
双层路面,上下层接缝位置宜错开30cm以上。
对雨水口、电信和联信车行道上的检查井等压不到的边角处,应用人工补充夯实烫平.4、混合料施工气候控制,面层不得在雨天施工，当施工中遇雨使应停止施工。
注意天气预报，工序要紧密衔接，运输汽车要有防雨设备，现场采取防雨和排水措施，被雨淋湿的混合料，要全部清除，更换新料.5、严格工序间的交接检查,坚持上道工序不经检查验收不准进入下道工序的原则，施工单位自检,专职检合格后填写报验单，监理工程师在规定时间内检查,确认其质量符合要求后才能进行下道工序。
三、砼路面工程质量问题与通病原因分析及防治措施。
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混凝土工程监理一、砼工程监理控制要点1.对原材料的监理1)不得使用含有有害物质的骨料，避免发生碱骨料反应。
2)散装水泥要存放在离地面300mm以上的木板上，按品种分批存放，其堆放高度不宜太高，入库、出库要详细记录品种和时间，并采取措施避免受潮结块。
3)砂、石按品种、规格分别存放在不积水的平地上，拌制混凝土用水，应符合相应的标准。
2.审查混凝土配合比根据结构设计对混凝土强度、耐久性、抗渗性的要求，在监理工程师的参与下，对选定并已进场的原材料取样，通过试配确定混凝土配合比。
3.签署混凝土浇筑令监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电工程以及混凝土浇筑准备验收等方面认可后，签署混凝土浇筑令，同意浇筑砼。
4.砼浇筑的监理控制要点：1)对模板、支架、钢筋、预埋铁件的质量、数量、位置应逐一检查并作好记录。
2)与混凝土直接接触的模板、地基土，应清除表面的杂物，地基土应有排水和防水措施，模板中的缝隙和孔洞应堵严。
3)混凝土自由倾落高度不应超过2m4)根据工程需要和气候条件等特点，准备好抽水设备以及防雨、防暑、防寒等物品。
5)混凝土浇筑应分层连续进行，每层浇筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、捣实方法而定，对插入式振捣，浇筑层高度为振捣器长度的倍。
6)混凝土应连续浇筑，如须间隔，其间隔时间应尽可能缩短，并应在混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。
间隔时间超过规定必须设置施工缝。
7)浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析，混凝土由料斗、内卸出进行浇筑时其自由倾落高度一般不超过2m，在竖向结构中浇筑高度不得超过3m，否则应采用串筒、溜管等下料。
8)拌制混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂等人使用前必须严格审核所选用材料出厂合格证书和试验报告，合格后方可使用；不同种类的水泥不准混用。
9)混凝土必须按法定检测单位发出的混凝土配合比试验报告进行配制，配制混凝土要检查两次配料的精度，水泥、外加剂及外掺混合材料的计量误差为±3%10)混凝土浇筑前要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污等清除干净，并在模板上浇水湿润，做好隐蔽工程验收记录后，方可浇筑混凝土，浇筑时应控制混凝土下落的自由高度、分层浇灌的间隔时间。
5.砼养护的监理控制要点1)混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，使混凝土保持足够的湿润状态，并派专人管理。
2)浇水养护日期不少于7d，掺用缓凝剂和抗渗混凝土不得少于14d。
3)已拆模的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，其上不得堆放过量的建筑材料。
混凝土工程原材料控制表二、大体积混凝土（一）、大体积砼的定义砼结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量砼，或预计会因砼中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的砼。
（二）大体积混凝土控制要点1、大体积砼施工应编制施工组织设计或施工方案。
2、大体积砼的设计强度等级宜为C25d~C40d，并可采用砼60d或90d的强度作为砼配合比设计、砼强度评定及工程验收的依据。
3、大体积砼温控宜符合下列规定：1）砼浇筑体在入模温度基础上的升温值不宜大于50℃；2）砼浇筑体的里表温差（不含砼收缩的当量温度）不宜大于25℃；3）砼浇筑体的降温速率不宜大于℃∕d;4) 砼表面与大气温差不宜大于20℃.4、大体积砼对原材料、配合比、制备及运输要求配制大体积砼所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：1）、所用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；2）、应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积砼施工所用水泥其3天的水化热不宜大于240KJ∕Kg,7d的水化热不宜大于270 KJ∕Kg；3）、当砼有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8﹪；4）、所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于60℃.水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。
大体积砼骨料的选择及控制1）细骨料宜采用中砂，含泥量不应大于3﹪；2）粗骨料宜选用5～，并应连续级配，含泥量不应大于13﹪；3）应采用非碱活性的粗骨料。
大体积砼外加剂的控制1）外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；2）应提供外加剂对硬化砼收缩等性能的影响；3）耐久性要求较高或寒冷地区的大体积砼，宜采用引气剂或引气减水剂。
大体积砼配合比1）大体积砼采用60d或90d强度做指标时，应将其作为砼配合比的设计依据；2）所配制的砼，到浇筑工作面的坍落度不宜大于160mm；3）应做好入模温度的控制。
（三）大体积砼的浇筑1.大体积混凝土的浇筑方法可采用分层连续或推移式连续浇筑，泵送时分层厚度一般为300 mm～500 mm，混凝土浇筑先后顺序要合理，并应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。
初凝时间应通过试验确定，如果超过初凝时间应按施工缝处理。
2.大体积混凝土分层施工时，水平施工缝处理方法：（1）清除表面浮浆，软弱层及松动的石子，使粗骨料均匀露出；（2）在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分湿润，但不得有积水；（3）对非泵送及低流动性混凝土，在浇筑上层混凝土时，应采取接浆措施，并应使新旧砼紧密结合。
3.大体积混凝土所用水泥应优先采用低水化热的矿渣水泥，浇筑入模温度不宜超过27℃。
4.大体积砼浇筑面应及时进行二次抹压处理，并及时用塑料薄膜覆盖，看有效避免砼表面水分过快散失出现干缩裂缝，控制砼表面非结构性细小裂缝的出现和开展，必要时。
看在砼终凝前1～2h 进行多次抹压处理，在砼表层配制抗裂钢筋网片。
5.大体积砼浇筑宜采用从低至高开始，沿长边方向自一端向另一端推进；当砼供应有保障时，也可以采用多点同时浇筑。
施工时大体积砼宜采用二次振捣工艺，即在砼浇筑后即将凝固前，在适当的时间和位置给予再次振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，增加砼的密实度，减少内部微裂缝和改善砼强度，提高抗裂性。
振捣时间长短根据砼流动性的大小而定。
6.大体积砼底板与侧墙相连接的施工逢，当有防水要求时，应采取钢板止水带处理措施。
（四）大体积砼的养护一、大体积砼应进行保温保湿养护，在每次砼浇筑完毕后，除应按普通砼进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护：1、应专人负责保温养护工作，并应做好测试记录；2、保湿养护的持续时间不得少于14天，并应经常检查塑料薄膜或养护涂层的完整情况，保持砼表面湿润；3、保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当砼的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。
4、塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被等，看作为保温材料覆盖砼和模板，必要时，看搭设挡风保温棚或遮阳降温棚。
在保温养护中，应对通浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测，当实测结构不满足温控指标的要求时，应及时调整保温养护措施。
5、大体积砼拆模后，地下结构应及时回填土；地上结构应尽早进行装饰，不宜长期暴露在自然环境中。
二、大体积砼温控施工的现场监测1、大体积砼浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在砼浇筑后，每昼夜不应少于4次；入模温度的测量，每台班不应少于2次。
2、大体积砼浇筑体内监测点的布置，应真实地反映出砼浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，按以下方式布置：1）监测点的布置范围应以所选砼浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；2）在测试区内，监测点的位置与数量可根据砼浇筑体内温度场的分布情况及温控的要求确定；3）在每条测试轴线上，监测点位不宜少于4处，应根据结构的几何尺寸布置；4）沿砼浇筑体厚度方向，必须布置外表、底面和中心温度测点，其余按测点间距不大于600mm布置；5）保温养护环境温度监测点数量应根据具体需要确定；6）混凝土外表面温度以表面以内50mm处的温度为准；7）混凝土浇筑块体底表面的温度以上50mm处为准。
3、测温元件的测温误差应不大于℃，测温元件应安装必须水下1m处浸水24小时后，进行筛选；测温元件安装位置应准确牢固，并与结构钢筋及固定架金属导体绝热，元件的引出线应集中布置，并加以保护，在浇筑、振捣混凝土过程中避免直接冲击测温元件及引线；测温仪表温度记录的误差±1℃4、大体积混凝土浇筑测温时间不少于14天，前7天每隔4h测温一次，后7天每隔8h测温一次，测温过程中如发现温差大于25℃时（重要结构20℃）要采取有效措施，如覆盖保温等，当温差小于25℃，可停止测温。
（五）大体积混凝土防裂监理控制要点1.原材料的选择：（1）水泥：选用普通硅酸盐水泥并外掺粉煤灰外掺料；（2）碎石：选用级配较好的花岗岩碎石，粒径为10~30mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有有机杂质。
（3）砂：选用级配较好的中粗砂。
2.砼配合比设计：砼强度C35，水灰比控制在~，坍落度控制在18~22cm；砼的初凝时间不少于5小时。
3.砼的泌水及浮浆处理：在砼的浇筑过程中，应先在未浇筑的一边设置集水坑，让砼中多余的水粉和浮浆沿分层斜面流下，顺砼垫层流至集水坑中，在集水坑中用抽水泵将其抽出基坑排出场外。
4.砼的表面处理：因砼表面浮浆较厚，在浇筑后2~3小时，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木槎板反复搓压数遍，使其表面密实平整，在砼初凝前再用铁槎板压光，这样较好地控制砼表面龟裂，减少砼表面的水分散失，促进砼养护。
三、抗渗混凝土监理要点（一）、地下室的防水工程是很重要的工程，因此主要做好以下质量控制工作：1.审核承包人的施工组织设计2.根据地下水质审查水泥品种是否合适，外加剂品种掺量应由试验确定，防水混凝土配合比、抗渗标号应符合设计要求3.施工降水措施要得当，基坑内不得有水。
4.复查定位放线、轴线、标高应符合设计要求5.底板、壁板的模板应符合规范要求6.防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。
7.穿墙管件、预埋件应除锈和清除焊渣，并应焊止水板，固定牢固，预埋管应焊止水环，并应做通水试验，验收合格后，办理隐蔽验收。
8.孔洞周边应加设加强钢筋。
9.电线管用无缝管确保管内不进水。
10.底板应连续浇筑，不得留施工缝，壁板的水平施工缝应符合规范要求，施工缝应做成凹凸形、阶梯形或采用金属止水片，对施工缝应进行处理，即清除浮渣、凿毛、冲洗干净、保持湿润，先铺同标号的水泥砂浆，再浇筑混凝土。
11.后浇带处理：（1）后浇带两侧模板一定要安装好，确保混凝土浇筑密实；（2）后浇与先浇混凝土时间间隔必须符合要求，且不少于42天；（3）用微膨胀混凝土后浇带，应先做配合比试验，后浇筑；（4）后浇带应按施工缝方法处理，养护时间不少于28天。