模板工程监理实施细则[详细]

1、工程概况

1.2.模板工程概况

本工程为现浇混凝土框架结构.单层面积大,层数不多,地下有剪力墙、框架柱,地上全部为框架柱为本工程显著特点.模板选用多层板,次龙骨选用100×100米米、50×100米米木方,主龙骨选用使用φ48钢管.模板选型如下表:

2、编制依据

2.1施工图纸、监理合同;

2.2施工单位呈报的《模板施工方案》;

2.3《工程建设监理规程》(DBJ01-41-2002);

2.4《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);

2.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;

2.6《建设工程监理规范》GB/T50319-2013;

2.7《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》DB11/T1074-2014;

2.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);

2.9《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ/T01-26-2003);

2.10《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号;

2.11《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008.

3、质量标准

3.1一般规定

3.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计.模板及其支架应具有足够的承载力、刚度、稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载;

3.1.2在浇筑砼之前,应对模板工程进行验收.

模板安装和浇筑砼时,应对模板及其支架进行观察和维护.发生

异常情况时,应按施工方案及时进行处理;

3.1.3模板及其支架拆除顺序及安全措施应按施工技术方案执行.

3.2模板安装

3.2.1主控项目

3.2.1.1安装现浇结构上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的主柱应对准,并铺设垫板.

检查数量:全数检查;

检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察;

3.2.1.2在除刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处.

检查数量:全数检察;

检查方法:观察;

3.2.2一般项目

模板安装应满足下列要求:

3.2.2.1模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

3.2.2.2模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

3.2.2.3浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净;

3.2.2.4跨度≮4米的现浇砼梁板,模板按设计要求起拱,当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000－3/1000.

检查数量:在同一检验批内,对梁应抽查构件数量的10％,且不少于3件;对大空间结构板,可按纵横轴线划分检查面抽查10％,且不少于3面;

检查方法:水准仪或拉线、钢尺检查;

3.2.2.5固定在模板上的预埋件,预留孔、预留洞均不得遗漏.且应安装牢固,其偏差按表1的规定;

检查数量:在同一检验批内,对梁柱和独立基础,应抽查构件数量的10％,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10％,且不少于3件;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面,抽查10％且均不少于3面;

检验方法:钢尺检查;

3.2.2.6现浇结构模板安装应符合表1的规定.

检查数量:在同一检验批内,对梁柱和独立基础,应抽查构件数量的10％,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10％,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线高度5米左右检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10％,且均不少于3面.

预埋件和预留孔洞的允许偏差

表1

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

注:检查轴线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的最大值.

3.3模板拆除

3.3.1主控项目

3.3.1.1底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求,与设计无要求时,砼强度应符合表3的规定.

检查数量:全数检查;

检查方法:检查同条件养护,试件强度试强报告.

底模拆除时的混凝土强度要求

3.3.2一般项目

3.3.2.1侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤.

检查数量:全数检查;

检查方法:观察.

3.3.2.2模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分期堆放,并及时清运.

检查数量:全数检查;

检验方法:观察.

4、监理控制要点

4.1审核模板工程的施工方案:应符合规范、标准和设计要求对任务、部署组织、方法、工艺材料质量与具体要求有针对性、实用性.

根据主要的结构、荷载、工期、周转情况等综合模板及支撑系统是否合理提出审核意见.重点审核:

4.1.1能否保证构件各部分形状、尺寸、位置,结构节点及异型部件模板设计合理性.其规格尺寸宜多标准型、少异型、多通用、多周转次数;

4.1.2是否具有足够承载能力,刚度、稳定性、能否可靠的承受浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;

4.1.3模板及支架系统构造是否简单,装拆方便,并便于筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护;

4.2对模板规格质量检查

包括外型尺寸、平整度、板面洁净程度及附件(角模、连接附件)以及支撑系统都进行检查,重点部位要求施工单位预拼装并按规格、类型、编号标识模板及支架.零部件应有防锈蚀措施;对模板螺栓在加工前提出预控意见,确保加工质量,确保连结后牢固.

4.3审核模板隔离剂(脱模剂)的有关资料

选用质优价廉的隔离剂提高结构表面质量,降低模板工程费用.

4.3.1注意脱模剂的适用性

脱模剂用于金属模时,应具有防锈阻锈性能;用于模板时,应不使其软化变质;用于木模板时,要求渗入一定深度但不全被吸收;

4.3.2考虑砼结构构件饰面要求

若饰面为油漆、刷浆、抹灰,应选用不影响整洁性的脱模剂;有建筑装饰的构件,应选用砼表面不被污染和变色的脱模剂;

4.3.3要注意施工时气温和环境

冬施选用冻结点低于最低气温的脱模剂;雨施选用耐雨水冲刷的