模板工程监理实施细则[详细]
模板工程监理实施细则
模板工程监理实施细则
一、模板要求
（1）模板要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确。
（2）施工前应做好模板设计，要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受住新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的各种荷载。
二、施工要求
（1）模板与砼的接触面应涂隔离剂，并严禁隔离剂粘污钢筋与砼接槎处。
（2）模板在其支架的安装过程中，必须设置防倾覆的临时支撑。
（3）模板安装过程中，其拼缝不应漏浆且不应大于2.5mm,相邻两模板表面高低差不应大于2mm。
（4）对于跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/1000~3/1000。
（5）固定在模板上的预埋件，预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确牢固。
（6）在浇筑砼之前，模板应先浇水湿润，但模板内不应有积水，模板内的杂物要清除干净。
（7）模板拆除时侧模不得损坏砼构件的棱角，底模应在砼达到要求强度后方可拆除。
模板工程安全监理实施细则模版（3篇）
模板工程安全监理实施细则模版尊敬的各位领导、专家及同事们：本次我将为大家介绍模板工程安全监理实施细则模板，该模板旨在规范模板工程的安全监理工作，并确保模板工程的安全和质量。
以下是该模板的详细内容。
一、总则1. 安全监理工作的目标：（1）确保模板工程施工过程中的安全；（2）及时发现、纠正和预防安全问题；（3）保证模板工程的质量。
2. 安全监理的职责和要求：（1）全面、准确、及时地了解模板工程施工情况；（2）制定和监督实施安全管理措施；（3）随时提醒施工单位注意安全；（4）发现问题及时报告相关部门。
3. 安全监理的权利和义务：（1）随时进入模板工程施工现场进行监督检查；（2）记录模板工程施工中的安全问题，并提出整改意见；（3）拒绝违章施工；（4）保护监理机构的合法权益。
二、安全监理的工作流程1. 安全监理的准备工作（1）在施工单位施工前，与施工单位签订安全监理合同，并明确安全管理要求；（2）参与制定模板工程的施工组织设计，并对施工方案进行安全评估；（3）与施工单位共同制定安全生产责任制，明确各方的责任。
2. 安全生产措施的制定和实施（1）根据施工方案和安全评估结果，制定安全生产措施，并向施工单位进行指导；（2）督促施工单位落实安全生产措施，并进行检查和评估；（3）及时发现和纠正违章行为，并进行整改。
3. 安全事故的预防和应急处理（1）制定事故预防措施，并监督施工单位的实施；（2）定期组织安全培训和教育；（3）制定应急预案，并组织演练。
4. 安全监理的记录和报告（1）记录模板工程施工中的安全问题，包括违章行为、事故情况等；（2）编制安全监理报告，向相关部门上报，并向施工单位提出整改建议。
三、安全监理的工作要点1. 研究施工方案和施工组织设计，对施工过程中可能存在的安全隐患进行评估，并向施工单位提出技术建议。
2. 指导施工单位建立和完善安全管理制度，包括安全责任制、安全技术措施、安全培训等。
3. 定期检查施工现场的安全状况，发现安全问题及时予以整改。
模板工程安全监理实施细则
模板工程安全监理实施细则一、引言模板工程是建筑施工中常见的一项工作，其施工过程中存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的生命安全和财产安全，确保工程质量，制定本细则，明确模板工程安全监理的具体要求和实施细则。
二、监理责任和权限1. 监理单位应负责模板工程的安全监理工作，并依法行使监理权力。
2. 监理单位应与施工单位建立良好的沟通机制，及时了解施工进展和安全情况。
三、监理人员要求1. 监理人员应具备相关的专业知识和经验，持有相应的资格证书。
2. 监理人员应熟悉模板工程的施工工艺和安全要求，能够准确判断施工过程中的安全风险。
3. 监理人员应保持良好的工作状态，不得酗酒、吸烟等影响工作的行为。
四、安全控制措施1. 施工单位应制定详细的模板工程施工方案，并提交给监理单位审查。
2. 施工单位应按照施工方案进行施工，严格按照相关的安全规范和标准操作。
3. 施工单位应定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作能力。
4. 施工现场应设立明显的安全警示标志，确保施工人员能够清楚地识别危险区域。
5. 施工单位应配备必要的安全设施和安全防护用具，如安全帽、防护眼镜等。
6. 施工单位应定期检查和维护模板工程设备，确保其安全可靠。
五、安全检查和记录1. 监理单位应定期对模板工程进行安全检查，发现问题及时进行整改。
2. 安全检查应包括施工现场、施工设备和施工人员的安全情况。
3. 安全检查记录应详细记录检查日期、检查内容、存在的问题和整改情况。
4. 监理单位应定期向建设单位汇报安全检查情况和处理结果。
六、安全事故处理1. 如发生模板工程安全事故，施工单位应立即采取措施保护人员生命安全，同时报告监理单位和相关部门。
2. 监理单位应及时赶赴现场，协助施工单位进行事故处理和调查。
3. 监理单位应按照相关法律法规，对事故进行调查，并向建设单位和相关部门报告事故处理情况。
七、监理报告和总结1. 监理单位应定期向建设单位提交监理报告，详细记录模板工程的施工情况和安全情况。
工程模板监理实施细则
工程模板监理实施细则1.背景与目的工程监理是保障工程质量的重要环节，而模板工程作为常见工程类型之一，在施工中也需要进行监理。
为了提高工程监理的质量和效率，制定本文档。
本文档旨在规范工程模板监理实施细则，明确监理人员的职责与任务，为有效推进模板工程监理提供指导。
2.监理人员2.1监理工程师1.负责模板工程的监理工作；2.对施工单位的施工方案、计划进行审核；3.检查模板工程施工的合规情况；4.对模板工程中的技术问题提出解决方案；5.监督施工单位的材料与设备的质量；6.负责模板工程的质量验收。
2.2助理监理工程师1,协助监理工程师完成模板工程的监理工作；2,对施工单位的材料与设备的质量进行检查；3,协助监理工程师完成模板工程的质量验收；4,对监理过程中的问题进行协助解决。
3.监理任务3.1施工方案的审核监理工程师及其助理应当对施工单位提交的施工方案进行审核，审核前应当对施工单位提供的图纸进行仔细检查，并提出合理化建议。
审核后，需出具审核报告。
3.2施工现场的检查监理工程师、助理及其团队应当进行现场巡查，对施工单位的工作进行监督，随时发现并纠正违规行为。
3.3技术问题的解决监理工程师需要对模板工程中的技术问题进行解决，或者需要跟起项目经理申请采取措施解决问题。
3.4施工质量的验收监理工程师及其助理，应当对施工单位的成品进行全面实地检查,并出具相应的质量验收报告。
4.监理制度与奖惩措施4.1监理制度1,监理记录要真实、准确、完整地反映工程施工质量状况；2,严格按照监理计划及时实施监理；3,严格按照监理流程办事；4,建立健全各种监理档案，包括会议记录、巡查记录、质量验收记录、事故隐患记录等。
4.2奖惩措施1.对施工单位存在安全隐患、施工质量未达到标准、不遵守规定等情况，应当及时发现、报告，并提出整改建议；2.对表现优秀的施工单位，应当及时表彰；3.对具有监理资质的单位，应当及时给予奖励。
5.结语以上是对工程模板监理实施细则的规范，监理工程师及其助理应当对文档内容进行认真学习，并按照文档内容进行工作。
模板工程安全监理实施细则
模板工程安全监理实施细则引言概述：模板工程是建造施工中的重要组成部份，其安全监理工作至关重要。
为了确保模板工程施工过程中的安全性，制定了模板工程安全监理实施细则。
这些细则包括了对模板工程施工过程中可能浮现的安全隐患进行全面监测和控制，保障施工人员和周围环境的安全。
一、施工前安全检查1.1 确保模板工程的施工图纸和设计方案符合相关标准和规定，排查可能存在的安全隐患。
1.2 检查模板材料的质量和数量是否符合要求，确保使用的模板具有足够的承重能力和稳定性。
1.3 确保模板支撑系统的搭建符合规范，检查支撑点的设置和连接是否坚固可靠。
二、施工过程中的安全监控2.1 定期检查模板工程的施工进度和质量，及时发现和处理可能存在的安全问题。
2.2 监督施工人员的操作行为，确保他们严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。
2.3 对施工现场的安全通道、疏散通道、消防设施等进行定期检查和维护，确保施工现场的安全条件。
三、施工现场安全培训3.1 对施工人员进行安全生产教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
3.2 定期组织模板工程安全培训，传授施工中常见的安全事故案例和处理方法，提高施工人员的安全防范意识。
3.3 制定安全操作规程和紧急救援预案，确保施工人员在发生意外情况时能够迅速有效地应对。
四、施工现场安全记录4.1 建立健全模板工程施工现场的安全记录档案，记录施工过程中的安全检查、事故情况和处理结果。
4.2 定期对安全记录进行汇总和分析，总结安全管理经验和不足之处，及时调整和改进安全管理措施。
4.3 对施工现场的安全记录进行定期检查和审查，确保记录的真实性和完整性。
五、施工完成后的安全验收5.1 对模板工程施工完成后进行安全验收，检查工程质量和安全措施是否符合相关标准和规定。
5.2 对施工现场进行安全清理和整改，消除可能存在的安全隐患，确保施工现场的安全性。
5.3 完成安全验收后，出具安全合格证明，确认模板工程的安全性能符合要求，可以投入使用。
模板工程监理实施细则
模板工程监理实施细则1.监理工作目标1.1监理工作的目标是确保模板工程按照设计图纸和技术要求进行施工，保证工程质量和安全。
1.2监理工作的目标是确保模板工程施工过程中遵守相关法律、法规和标准规范，保护环境，确保施工现场的安全和整洁。
2.监理工作内容2.1施工准备阶段的监理工作：2.1.1对施工方提交的模板工程施工方案进行审核，确保其符合设计要求和技术规范。
2.1.2监督施工方进行场地清理和准备，确保施工现场符合安全和卫生要求。
2.2施工阶段的监理工作：2.2.1监督施工人员的培训和资质要求，确保施工人员具备相应的技术能力和安全意识。
2.2.2监理各施工工序的质量和安全控制措施的执行情况，确保施工质量和安全。
2.2.3监理各施工工序的进度计划的执行情况，确保施工进度符合合同要求。
2.2.4监理模板材料的采购和使用情况，确保材料的质量和数量满足施工要求。
2.3竣工验收阶段的监理工作：2.3.1审核施工方提交的竣工资料，包括模板工程竣工图纸、质量检测报告等，确保其完整、准确。
2.3.2参与模板工程的竣工验收，并提供监理报告，确保模板工程符合设计要求和技术规范。
3.监理报告3.1监理人员应及时编写监理报告，记录模板工程施工过程中的问题和整改情况。
3.2监理报告应具体描述问题和整改要求，并提出相应的意见和建议。
3.3监理报告应及时提交给建设单位和施工方，并抄送给相关部门。
4.监理控制措施4.1监理人员应定期对施工现场进行巡视和检查，确保施工质量和安全。
4.2监理人员应及时处理施工过程中的纠纷和问题，确保施工进度不受影响。
4.3监理人员应积极与建设单位和施工方进行沟通和协调，确保施工工作的顺利进行。
5.监理责任5.1监理人员应具备相应的监理资格和技术能力，熟悉模板工程的施工规范和技术要求。
5.2监理人员应遵守职业道德和监理规范，保持中立、公正的态度进行监理工作。
5.3监理人员应认真履行监理职责，尽职尽责地保证工程质量和安全。
模板工程监理实施细则
模板工程监理实施细则一、编制依据：1、相关标准、规程、规范等技术文件2、已批准的本工程监理规划3、本工程施工图纸、施工合同、有关设计文件4、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20025、建设工程施工质量验收统一标准 GB50300-20016、建筑工程大模板技术规程 JGJ74-20037、组合钢模板技术规程 GB50241-20018、建设工程监理规范 GB50319-2002二、专业特点：本工程主体为剪力墙结构，主要是墙、梁、楼板、楼梯模板。
三、工艺流程：放线→检查调整钢筋→安装内墙模板→安装穿墙螺栓→吊装外墙模板→牢固穿墙螺栓→模板垂直校正→浇筑混凝土→拆内外墙模板→混凝土养护。
四、监理控制要点：1、审核施工单位的模板工程施工方案——根据本工程的结构体系，荷载大小、合同工期及模板的周转情况，考虑施工单位所选定的模板和支撑系统的合理性，提出审核意见，并作为审查重点。
2、对进场的模板规格、质量进行检查。
3、审查施工单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料。
4、墙在支模前，检查基底弹线，以校正钢筋位置并做为合模后检查位置提供准确的位置（应弹出辅助线）。
5、为防止脚模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成麻面，模板支撑应符合模板设计要求和施工方案的规定。
6、认真检查模板拼缝，节点位置，模板支搭和加固情况，防止漏浆及缩颈现象。
7、检查梁、板底模为跨度≥4m时的起拱，一般要求起拱高度为1/1000～3/1000。
8、检查预埋管的数量、位置、固定的可靠性、检查预留洞口的位置、标高、尺寸，并进行复核。
9、合模前，钢筋隐蔽已合格，模内已清理干净，应剔凿合格，合模后核验模板位置尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，经检验合格后才能浇筑混凝土。
10、模板涂刷隔离剂时，应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋和混凝土接茬处。
11、拆模控制：（1）整体结构承重模板，应按与结构同条件养护试件达到规定的强度时才可拆除。
模板工程安全监理实施细则
模板工程安全监理实施细则引言概述：模板工程是指在建筑施工中使用的钢模板、木模板等可重复使用的模板系统。
模板工程的安全监理是确保施工过程中的安全性和质量的重要环节。
本文将从六个大点来阐述模板工程安全监理的实施细则。
正文内容：1. 施工前准备1.1 模板材料检查：对于钢模板、木模板等材料的质量进行检查，确保其符合相关标准和规定。
1.2 模板搭设计划：制定详细的模板搭设计划，包括模板的数量、位置、固定方式等，以确保施工过程中的安全性。
1.3 施工人员培训：对参与模板搭设工作的施工人员进行培训，使其熟悉模板的搭设流程和安全操作规程。
2. 模板搭设过程监控2.1 模板安装质量检查：对模板的搭设质量进行监控，确保模板的稳定性和牢固性。
2.2 安全防护设施检查：检查施工现场的安全防护设施是否完善，如防护网、安全带等。
2.3 施工人员操作监督：对施工人员的操作进行监督，确保他们按照规定的程序和要求进行模板搭设工作。
2.4 施工现场秩序管理：监督施工现场的秩序，确保施工过程中的安全和有序进行。
3. 模板使用期间监控3.1 模板使用状况检查：定期检查模板的使用状况，包括模板的变形、破损等情况，及时更换损坏的模板。
3.2 模板支撑系统检查：检查模板支撑系统的稳定性和可靠性，确保其能够承受施工过程中的荷载。
3.3 施工现场安全巡查：定期进行施工现场的安全巡查，发现并及时处理施工过程中的安全隐患。
4. 模板拆除过程监控4.1 拆除前安全检查：在拆除模板之前，对模板的支撑系统和固定件进行安全检查，确保拆除过程中的安全。
4.2 拆除作业计划：制定拆除作业计划，明确拆除的顺序和方式，确保拆除过程中的安全和高效。
4.3 施工人员培训：对参与模板拆除工作的施工人员进行培训，使其熟悉拆除的操作流程和安全规程。
5. 安全事故应急预案5.1 安全事故应急预案制定：制定详细的安全事故应急预案，包括事故报告流程、救援措施等，以应对可能发生的安全事故。
2024年模板工程安全监理实施细则
2024年模板工程安全监理实施细则第一章总则第一条为贯彻落实国家关于模板工程安全管理的相关法律法规，确保模板工程施工过程中的安全与质量，制定本细则。
第二条本细则适用于所有模板工程的施工安全监理，包括模板搭设、模板验收等环节。
第三条在模板工程施工过程中，施工单位应遵守国家有关法律法规、标准和规范的有关要求，采取必要的安全措施，确保模板工程的施工安全和质量。
第二章施工单位的安全管理责任第四条施工单位应成立专门的安全管理组织，在工程项目中担任模板工程的安全管理职责。
第五条施工单位应编制安全管理手册，明确模板工程施工中的安全管理责任和操作规程，并严格执行。
第六条施工单位应对模板工程施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和技能。
第七条施工单位应定期检查模板工程的施工现场，发现存在的安全隐患及时采取措施进行整改。
第八条施工单位应组织模板工程施工中的安全技术交底，确保施工人员掌握相应的安全操作技能。
第三章监理人员的安全监督责任第九条监理人员应具备相应的安全监理资质，认真履行模板工程施工安全监理职责。
第十条监理人员应协助施工单位制定施工方案，监督施工现场的安全措施的实施情况。
第十一条监理人员应对模板工程施工过程中存在的安全隐患进行记录，并及时向施工单位汇报。
第十二条监理人员应定期抽查模板工程的安全技术交底情况，确认施工人员的安全操作技能。
第十三条监理人员应及时响应施工单位的安全请求，提供相关安全技术指导和咨询。
第十四条监理人员对发现的重大安全事故隐患，应立即向施工单位和相关主管部门报告。
第四章施工安全措施第十五条施工单位应在模板工程施工现场设置安全警示牌，提醒施工人员注意施工安全。
第十六条搭设模板时，施工单位应严格按照设计要求进行，确保模板的稳定性和强度。
第十七条模板工程施工中，施工单位应配备相应的防护设施，确保施工人员的人身安全。
第十八条模板工程施工过程中，施工单位应定期进行安全检查和维护，确保模板的安全可靠。
模板工程安全监理实施细则（三篇）
模板工程安全监理实施细则是用来指导和规范模板工程安全监理工作的具体操作细则和要求。
下面是模板工程安全监理实施细则的主要内容：1. 项目的责任和权限：明确模板工程安全监理的责任和权限，包括监理单位和监理人员的职责和权限。
2. 安全监理方案：编制安全监理方案，明确监理的内容、方法、技术要求和工作计划等。
3. 安全监理计划：根据项目的实际情况，编制安全监理计划，包括监理任务、工作进度和监理资源等的安排。
4. 安全监理人员：明确安全监理人员的资格要求和数量，以及监理人员的培训和考核要求。
5. 安全监理工作流程：规定安全监理工作的流程和程序，包括监理前准备、监理过程和监理结果的处理等。
6. 安全监理技术要求：指导监理人员进行安全监理工作的技术要求，包括监测、检查和评估等方面的要求。
7. 安全监理记录和报告：要求监理人员进行安全监理记录和报告的编制和归档，包括监理日志、检查记录和评估报告等。
8. 安全监理应急响应：规定安全监理人员在突发事件和紧急情况下的应急响应措施和工作要求。
9. 安全监理验收和评价：对安全监理工作进行验收和评价，包括监理成果的评价和监理人员的绩效考核等。
10. 安全监理工作的监督和管理：明确监理单位和相关部门对安全监理工作进行监督和管理的责任和程序。
以上是模板工程安全监理实施细则的主要内容，不同项目和实际情况可能会有所差异，需要根据具体情况进行调整和补充。
模板工程安全监理实施细则（二）是指在模板工程施工过程中，对安全问题进行监管和管理的具体操作规程。
以下是模板工程安全监理实施细则的主要内容：1. 监理人员的资质要求：a. 监理人员应具备相应的工程技术执业资格或相关工程管理经验；b. 监理人员应熟悉模板工程施工的相关法律法规和规范标准；c. 监理人员应参加岗前培训，并持有相关的监理证书。
2. 安全监理组织：a. 成立专门的模板工程安全监理组织，人员配备齐全，确保安全监理工作的顺利进行；b. 安排专门的安全监理人员，负责模板工程施工中的安全管理和监督。
模板工程安全监理实施细则
模板工程安全监理实施细则一、背景介绍模板工程是建筑施工过程中常见的一种工程形式，它在施工过程中起到支撑和模板的作用，为混凝土浇筑提供支撑和定型。
然而，由于模板工程涉及到高空作业、重物搬运等高风险操作，安全问题必须引起足够的重视。
为了保障模板工程的施工安全，制定本实施细则。
二、监理责任1. 监理单位应当配备具备相应资质和经验的专业监理人员，负责模板工程的安全监督和管理。
2. 监理单位应当与施工单位和设计单位保持密切的沟通和协调，确保模板工程施工符合相关法律法规和技术标准要求。
三、安全管理要求1. 施工单位应当制定详细的模板工程施工方案，并报监理单位备案。
方案应包括模板搭设、拆除、使用过程中的安全措施和应急预案等内容。
2. 施工单位应当配备足够数量和合格的施工人员，确保施工人员具备相关的安全操作技能，并进行必要的安全培训。
3. 施工单位应当建立健全的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告和处理制度等，确保施工现场的安全管理有序进行。
4. 施工单位应当对模板工程施工现场进行安全检查，及时发现和排除安全隐患，并记录检查情况和处理结果。
5. 施工单位应当配备必要的安全防护设施和安全器材，确保施工人员的人身安全。
6. 施工单位应当定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
四、安全措施1. 模板搭设阶段：a) 模板搭设前，施工单位应当对工程场地进行安全评估，确保地基承载能力和周边环境的安全稳定。
b) 模板搭设过程中，施工单位应当按照设计要求进行模板的拼装和安装，确保模板的稳固和牢固。
c) 模板搭设过程中，施工单位应当设置安全警示标志，指示安全通道和逃生通道，并保持通道的畅通。
d) 模板搭设过程中，施工单位应当设置安全网和安全带等安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
2. 模板使用阶段：a) 模板使用过程中，施工单位应当定期检查模板的使用情况，发现问题及时进行修复或更换。
b) 模板使用过程中，施工单位应当设置安全警示标志，提醒施工人员注意模板的安全使用。
模板监理实施细则
晋合广场主体工程模板监理实施细则〔主体构造〕工程监理部〔章〕：专业监理工程师：总监理工程师：日期：模板工程监理细则一、工程概况本工程模板分项工程主要监理把握内容有：模板设计、模板安装、模板撤除。
本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙构造，模板安拆工作量大。
为保证混凝土的浇筑质量，使其到达清水砼的质量效果，该工程承受竹胶板模板方木背撑，剪力墙承受加厚竹胶板，板承受竹胶板。
二、监理实施细则编制依据1、与专业相关的法规、设计文件、相关标准、标准规程技术资料等2、已批准的施工组织设计和方案三、监理工作目标1、模板分项工程目标：合格2、质量保证资料、技术资料齐全四、监理工作把握方法及措施〔一〕、模板设计1、根底模板该工程的根底为筏板式根底，外围模板承受砖块。
根底模板沿地板把握边线，固定加固。
外围剪力墙模板的施工缝高度设在砼平面构件上 1m 处。
2、剪力墙模板的加固利用木方和钢管，承受穿墙对拉螺栓加固。
地下室外墙为防水混凝土，所用对拉螺栓加焊 3mm 厚钢板止水环，止水环的尺寸为70×70或80×80。
地下室外墙拆模后，割除对拉螺栓后防腐处理后，用防水砂浆将凹入面补平。
3、柱模全部的框架柱全部承受组合式大钢模板，加固方法为：用木柱配合钢管进展，且在柱中用对拉螺栓对模板二次加固，以加强模板的刚度，防止因浇筑混凝土的巨大侧压力造成的鼓膜现象。
4、梁、板模板利用ф48钢管和可调快拆支撑搭设满堂脚手架，作为支设梁柱模板的竖向支撑。
依据梁底标高确定主次梁的支模挨次，先支主梁模板，后支设次梁模板。
梁侧模加固承受木方和短钢管，在竖向做肋，高度在 50cm 至 70cm 之间梁的加固承受一道对拉螺栓，梁高大于 70cm 的梁的加固设两道对拉螺栓。
〔二〕模板质量监理措施1.事前把握1.1模板工程是为混凝土浇筑成型用的，模板工程是模板及其支架的设计、安装、撤除等一系列技术工作和完成实体的总称。
由于模板可以连续周转使用，模板分项工程所含检验批通常依据模板安装和撤除的数量确定。
模板工程监理实施细则
模板工程监理实施细则一、监理工作程序（一）监理投资控制工作流程监理投资控制工作流程监理进度控制工作流程监理质量控制工作流程监理安全控制工作流程二、监理工作方法和措施（一）投资控制1、事前控制：（1）熟悉图纸、标价，分析合同价构成因素，分析工程费用最易突破的环节，确定控制重点。
（2）预测风险及可能索赔因素，制定对策。
（3）如期向承包商提交现场，不造成索赔。
（4）由业主负责的材料、设备按期到场，不被索赔。
（5）如期提供图纸、技术资料。
（6）计量范围：①工程量清单及被批准的设计变更增加的内容。
②合同中规定的各项费用。
（7）计量依据：①工程量清单及说明。
②图纸。
③工程变更。
④技术规范。
⑤合同文件。
⑥被批准的索赔申请书。
（8）计量原则：不符合合同文件要求的工程、不合格的工程、由于成包商原因造成返工的工程不予计量，不予支付。
2、事中控制：（9）及时答复施工单位提出的问题及配合要求。
（10）搞好设计、材料、设备、土建、安装分包单位的协调，每十天召集监理会议，业主、监理、施工各单位均参加会议，协调处理计量、支付、资金、设备、材料等问题，形成决议，各方执行。
（11）设计变更在事前进行经济可行性分析，然后呈报业主时是否同意，然后才予执行与否定。
（12）严格经济签证，凡涉及费用支出的停工、机械、材料代用、调价等预先征得业主同意。
（13）由监理工程师负责、专业监理工程师审核，及时对已完工程验收，然后保总监理工程师审定，不造成拖延验收而被索赔。
（14）监理组在审查承包人为计量准备的有关资料中发现或认为不全时，予以退回承包人，暂不计量或计量后不予支付。
（15）及时签证支付进度款手续，质量合格，予以验收。
数量准确后同意支付。
（16）计量前审查下列文件是否齐全：①分项分部工程开工申请批复单。
②分部分项工程质量检验评定资料。
③工程变更令。
④中间交验证书。
（17）中间计量必须清楚真实地填写计量结果，对承包人在合同规定的时间内提出的异议，监理要进一步检查计量纪录，将结果通知承包人。
模板工程监理实施细则
模板工程监理实施细则1、工程概况（根据工程实际情况编写）2、编制依据2.1相关技术标准、质量验收规范2.2《建设工程监理规范》（GB50319-2000）2.3委托监理合同、施工承包合同2.4本工程的监理规划2.5施工图设计文件（包括图纸会审纪要、设计交底文件及设计变更文件等）2.6已审查批准的施工组织设计或专项施工方案2.7其他相关文件资料3、设计要求3.1（根据工程实际设计情况编写）3.2设计概况表4、目标分解混凝土模板工程质量目标：4.1模板设计和制作质量：满足其强度、刚度、稳定性及制作工艺要求；4.2模板安装质量：合格；4.3预埋件、预埋孔洞位置：符合设计要求；4.4模板安装观感质量：好；4.5门窗安装工程：位置、尺寸符合设计要求；4.6模板安装尺寸偏差：≤规范允许偏差规定；4.7模板拆除质量：符合规范GB50204-2002第4.3.1～4.3.5条规定。
5、监理要点5.1预控要点5.1.1熟悉设计施工图纸和相关规范。
审核模板专项施工方案及模板的设计验算书，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
5.1.2审核模板专项施工方案中施工组织、技术措施是否满足施工人员及特殊作业人员持证上岗情况。
5.1.3审查施工方进场的木模、钢模板及支撑材料的几何尺寸、外观质量及工况是否符合施工要求，加工制作机具是否满足施工要求。
5.1.4模板及其支架拆除的顺序及安全措施按施工技术方案执行。
拆模前需检查同条件混凝土试件试验报告是否满足规范规定的混凝土强度要求。
5.1.5督促施工方在操作前进行施工技术、质量交底，监理工程师应参与并作好记录。
5.2质量过程控制要点5.2.1框架结构支模安装5.2.1.1基础承台模板安装程序复核轴线、标高→搭架→沿墨线安装四周侧模→拉通线校正→加固支撑→办预检。
5.2.1.2梁模板安装程序复核轴线、标高→搭设支架→安装梁底模→按设计要求起拱→拉通线校核→固定→立梁侧模→拉通线校正、撑牢固→办预检。
模板工程施工质量监理实施细则
模板工程施工质量监理实施细则1、模板工程的质量要求1.1、模板安装工程的质量应符合《混凝土结构工程质量验收规范》的规定。
1.2、模板拆除工程的质量应符合《混凝土结构工程质量验收规范》的规定。
2、模板工程质量控制模板2.1、审核模板工程的施工方案。
2.2、对进场模板规格、质量进行检查。
2.3、墙、柱支模前应先在基底弹线，以矫正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。
2.4、为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离；漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。
2.5、对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。
2.6、予埋件、予留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；予埋件固定方法应可靠，防止位移。
2.7、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的予留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。
2.8、合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。
2.9、混凝土浇筑前模板应浇水润湿，但并不能存水。
2.10、混凝土整体结构的拆模控制：（1）整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试件达到规范规定的强度时方可拆除；（2）混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损伤；（3）在模板的拆除过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续；混凝土工程施工质量监理实施细则1、混凝土工程的质量要求1.1、水泥进场检验，应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，并按复验结果使用，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复验，并按复验结果使用。
1.2、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》和设计的要求。
模板工程监理实施细则
模板工程监理实施细则（指南）一、编制依据⒈监理规划⒉设计文件及相关文件资料⒊现行相关规范及规定和标准，主要有：⑴《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002⑵《组合钢模板技术规范》GB50214-2001⑶《竹胶合板模板标准》JG/T3026-1995⑷《大模板多层住宅结构设计与施工规程》JGJ20-84⑸《液压滑动模板施工技术规程》GBJ113-87⑹《钢结构设计规范》GB50017-2003二、专业工程特点根据具体工程编写此部分内容三、监理工作流程见图1四、监理工作要点及目标值1.审核工程模板及支撑系统设计、搭设与拆除施工方案等方面内容，其目标满足保证承载能力、刚度和稳定性及安全可靠。
2.检查模板支架及支撑系统等材质，其目标值符合施工组织设计方案和工程需要。
材料的材质应符合有关的专门规定，当采用木材时不宜低于Ⅲ等材；采用钢材时不得使用腐蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。
高支撑模板系统应采用钢支撑立柱，不得使用竹木做立柱。
3.审核特需的组合钢模、大模板、滑升模板的设计、制作和施工方案，其目标值尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》和《液压滑动模板施工技术规程》的相应规定。
4.核查采用钢模板及支架的设计计算，其目标应符合现行国家标准《钢结构熟悉图纸重申报审核施工方案及模板系统受力计算完善方案合格不合格检查进场模板、支撑件和连接件等材质不合格退场合格复查检查基层或垫层处理和涂刷隔离剂情况整改合格不合格复验标高、轴线、截面放样报验重新施放合格不合格模板系统报验：强度、刚度、稳定性检查；规格尺寸检查；平整、垂直度和标高检查；横竖带分配合格性和固定牢靠性检查；支顶杆合理性、稳定性检查；模板缝严密性检查。
复验整改不合格合格复验与模板连接的预埋件等项目的验收整改不合格混凝土浇筑工序不合格拆模申请（附混凝土强度报告）不许拆模合格拆除模板巡查（拆模措施、临时堆存量，清运督促）整理、汇总内业资料图1设计规范》的规定。
模板施工工程监理实施细则
1. 编制依据（1）《建设工程监理规范》（GB 50319-2000）（2）《建筑模板工程技术规范》（GB 50204-2011）（3）工程合同、设计文件及相关技术资料（4）国家及地方相关法律法规2. 适用范围本细则适用于本工程模板施工全过程的质量、安全、进度、造价等方面的监理工作。
二、监理工作内容1. 质量控制（1）审核模板设计文件，确保其符合规范要求。
（2）检查模板材料、配件的规格、质量、数量，确保符合设计要求。
（3）监督模板安装、拆除过程，确保施工质量。
（4）对模板施工过程中的质量问题进行整改、验收。
2. 安全控制（1）监督模板施工过程中的安全措施落实情况，确保施工安全。
（2）检查模板施工人员的安全防护用品配备及使用情况。
（3）对模板施工过程中的安全隐患进行整改、验收。
3. 进度控制（1）根据工程进度计划，监督模板施工进度。
（2）对模板施工过程中的延误进行原因分析，提出整改措施。
（3）确保模板施工进度与整体工程进度相协调。
4. 造价控制（1）审核模板施工方案，确保施工方案合理、经济。
（2）监督模板施工过程中的材料、人工、机械等费用控制。
（3）对模板施工过程中的造价偏差进行分析，提出整改措施。
三、监理工作程序1. 施工前（1）审核模板设计文件，确保其符合规范要求。
（2）审查模板材料、配件的采购合同，确保其符合设计要求。
（3）对模板施工人员进行安全技术交底。
2. 施工中（1）监督模板安装、拆除过程，确保施工质量。
（2）检查模板施工人员的安全防护用品配备及使用情况。
（3）对模板施工过程中的质量问题、安全隐患进行整改、验收。
3. 施工后（1）对模板施工过程中的质量问题、安全隐患进行总结，提出整改措施。
（2）对模板施工过程中的造价偏差进行分析，提出整改措施。
四、监理工作要求1. 监理人员应具备相关专业知识和技能，熟悉相关法律法规、规范标准。
2. 监理人员应严格执行监理工作程序，确保监理工作质量。
3. 监理人员应加强与施工、设计、业主等单位的沟通协调，确保监理工作顺利进行。
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1、工程概况1.2.模板工程概况本工程为现浇混凝土框架结构.单层面积大,层数不多,地下有剪力墙、框架柱,地上全部为框架柱为本工程显著特点.模板选用多层板,次龙骨选用100×100米米、50×100米米木方,主龙骨选用使用φ48钢管.模板选型如下表:2、编制依据2.1施工图纸、监理合同;2.2施工单位呈报的《模板施工方案》;2.3《工程建设监理规程》(DBJ01-41-2002);2.4《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);2.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;2.6《建设工程监理规范》GB/T50319-2013;2.7《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》DB11/T1074-2014;2.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);2.9《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ/T01-26-2003);2.10《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号;2.11《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008.3、质量标准3.1一般规定3.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计.模板及其支架应具有足够的承载力、刚度、稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载;3.1.2在浇筑砼之前,应对模板工程进行验收.模板安装和浇筑砼时,应对模板及其支架进行观察和维护.发生异常情况时,应按施工方案及时进行处理;3.1.3模板及其支架拆除顺序及安全措施应按施工技术方案执行.3.2模板安装3.2.1主控项目3.2.1.1安装现浇结构上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的主柱应对准,并铺设垫板.检查数量:全数检查;检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察;3.2.1.2在除刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处.检查数量:全数检察;检查方法:观察;3.2.2一般项目模板安装应满足下列要求:3.2.2.1模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;3.2.2.2模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;3.2.2.3浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净;3.2.2.4跨度≮4米的现浇砼梁板,模板按设计要求起拱,当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000－3/1000.检查数量:在同一检验批内,对梁应抽查构件数量的10％,且不少于3件;对大空间结构板,可按纵横轴线划分检查面抽查10％,且不少于3面;检查方法:水准仪或拉线、钢尺检查;3.2.2.5固定在模板上的预埋件,预留孔、预留洞均不得遗漏.且应安装牢固,其偏差按表1的规定;检查数量:在同一检验批内,对梁柱和独立基础,应抽查构件数量的10％,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10％,且不少于3件;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面,抽查10％且均不少于3面;检验方法:钢尺检查;3.2.2.6现浇结构模板安装应符合表1的规定.检查数量:在同一检验批内,对梁柱和独立基础,应抽查构件数量的10％,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10％,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线高度5米左右检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10％,且均不少于3面.预埋件和预留孔洞的允许偏差表1现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注:检查轴线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的最大值.3.3模板拆除3.3.1主控项目3.3.1.1底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求,与设计无要求时,砼强度应符合表3的规定.检查数量:全数检查;检查方法:检查同条件养护,试件强度试强报告.底模拆除时的混凝土强度要求3.3.2一般项目3.3.2.1侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤.检查数量:全数检查;检查方法:观察.3.3.2.2模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分期堆放,并及时清运.检查数量:全数检查;检验方法:观察.4、监理控制要点4.1审核模板工程的施工方案:应符合规范、标准和设计要求对任务、部署组织、方法、工艺材料质量与具体要求有针对性、实用性.根据主要的结构、荷载、工期、周转情况等综合模板及支撑系统是否合理提出审核意见.重点审核:4.1.1能否保证构件各部分形状、尺寸、位置,结构节点及异型部件模板设计合理性.其规格尺寸宜多标准型、少异型、多通用、多周转次数;4.1.2是否具有足够承载能力,刚度、稳定性、能否可靠的承受浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;4.1.3模板及支架系统构造是否简单,装拆方便,并便于筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护;4.2对模板规格质量检查包括外型尺寸、平整度、板面洁净程度及附件(角模、连接附件)以及支撑系统都进行检查,重点部位要求施工单位预拼装并按规格、类型、编号标识模板及支架.零部件应有防锈蚀措施;对模板螺栓在加工前提出预控意见,确保加工质量,确保连结后牢固.4.3审核模板隔离剂(脱模剂)的有关资料选用质优价廉的隔离剂提高结构表面质量,降低模板工程费用.4.3.1注意脱模剂的适用性脱模剂用于金属模时,应具有防锈阻锈性能;用于模板时,应不使其软化变质;用于木模板时,要求渗入一定深度但不全被吸收;4.3.2考虑砼结构构件饰面要求若饰面为油漆、刷浆、抹灰,应选用不影响整洁性的脱模剂;有建筑装饰的构件,应选用砼表面不被污染和变色的脱模剂;4.3.3要注意施工时气温和环境冬施选用冻结点低于最低气温的脱模剂;雨施选用耐雨水冲刷的脱模剂;当砼构件采用蒸气养护时,应选用热稳定性合格的脱模剂;4.3.4注意施工工艺的适应性考虑脱模剂干燥时间能否满足工艺要求,即刷后可用还是等干燥后再用,具体拆模时间通过实验确定.4.4墙柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的依据.4.5模板支撑应符合设计要求4.5.1柱模应有斜撑或柱杆,柱模拉杆每边设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上,调节校正模板垂直度.拉杆与地面夹角宜为45°,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高;4.5.2剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计.一般穿墙螺栓应用￠12的钢筋制作,间距为45厘米;4.5.3梁底、梁侧模板采用15米米厚多层板,侧模背楞用50×100米米的木方,顺梁长度方向水平放置,底模采用100×100米米木方,顺梁长度方向放置.梁模采用侧模包底模、板模压梁侧模的方式.4.5.4楼板模板一般情况下支柱间距为80-120厘米,大龙骨间距60-120厘米,小龙骨间距为40-60厘米.4.6对模板拼缝,节点位置模板支情况及加固情况应认真检查,防止漏浆及缩颈现象.4.7模板安装应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求.梁、板底模当跨度>4米时应起拱,设计无具体要求时,一般起拱高度宜为1/1000-3/1000,起拱要顺直不得有折线.4.7.1多层结构工程,应采取分层分段支模方法,模板的竖向支架、支柱底部支承在土层地基时,基土必须坚实,并铺设垫板;雨期施工时应有排水和防基土沉陷措施;冬期施工应有防基土冻涨或融陷措施.底部支承在下层楼板顶面时,应铺设垫板;4.7.2上下层支架间应铺设垫板,上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上.拉杆支撑应牢固稳定,垫板应平整;4.7.3横板安装应拼接严密平整,不漏浆、不错台,不跑模、不涨模、不变形.封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物,不得突出模板表面,严防渗入砼内.预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒、应埋设位置尺寸准确固定牢靠.4.7.4施工缝(或结构工程后浇带)模板安装的位置留置形式应符合规范设计要求,并应安装牢固.确保截面齐整和钢筋位置准确.梁柱节点主次梁节点,板墙与顶板交角和楼梯平台、檐口腰线、槽等模板,应确保尺寸准确,棱角顺直拼缝平整.4.7.5固定端、支承垫板等必须位置尺寸准确安装牢固.4.7.6砼接缝处施工缝模板安装前,应预先将已硬化砼表层的水泥薄膜或松散砼砂浆软弱层剔除,清理干净.外露钢筋、插筋沾有灰浆、油污应清刷干净.4.8预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移.4.9模板在下列情况下要开洞,一次支模过高,浇筑困难,有大的预留洞口,洞口下难以浇筑,有梁或梁穿过,钢筋密集,下部不易浇筑.4.10合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量符合要求才能浇筑砼.4.11钢模安装前,应在模板外侧刷防锈漆,模板内侧涂刷隔离剂,首先应清除模板表面的尘土和砼残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或沾污钢筋,砼接茬部位影响结构和装修质量.4.12砼整体结构的拆模控制4.12.1结构拆除底模,支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制或经验算,在结构底部铺设临时支撑结构场应加临时支撑.4.12.2整体式结构承重模板,应控制与结构同条件养护试块达到表3的强度时方可拆除.4.12.3侧模砼强度能保证其表面和棱角不因拆模而损坏,预埋件或外露筋插铁不因拆模碰而松动.4.12.4结构拆除底模、支架应依施工技术方案、对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制或经验算在结构底部铺设临时支撑,悬挑结构应加临时支撑.4.12.5拆除中如发现砼有影响结构整合的质量问题,应暂停拆除,经过处理后方可继续.4.12.6如进入冬施要遵照现行有关冬施规范要求拆模.4.12.7模板的拆除均应建立自检、互检和专业验收制度,拆除的模板及时维修保养,清理干净,涂刷油或隔离剂并分类整齐堆放.4.12.8模板工程质量初评检查方法以观察质量为主,必要时对允许偏差值有疑项目辅以尺量.5、常见质量通病及防治措施5.1轴线偏位5.1.1现象拆模板后发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移.5.1.2原因分析5.1.2.1轴线定位错误;5.1.2.2墙、柱模板根部和顶部无固定措施,发生偏位后不及时纠正,造成累积误差.5.1.2.3支模后,不拉水平、竖向通线,且无竖向总垂直度控制措施.5.1.2.4模板刚度差,水平拉杆不设或间距过大.5.1.2.5混凝土浇捣时,不均匀对称下料,或一次浇捣高度过高挤偏模板.5.1.2.6螺栓、顶撑使用不当或松动造成偏位.5.1.2.7模板与脚手架拉结.5.1.3预防措施5.1.3.1模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模.5.1.3.2墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,必须保证底部和顶部位置准确.5.1.3.3支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确.5.1.3.4根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及支架具有足够强度、刚度和稳定性.5.1.3.5混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理.5.1.3.6混凝土浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工规范允许范围内.5.1.3.7模板与脚手架不可以拉结.5.2变形5.2.1现象拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象.5.2.2原因分析5.2.2.1支撑及围檩间距过大,模板截面小,刚度差.5.2.2.2墙及大梁模板无对拉螺栓或螺栓间距过大,螺栓规格过小,或模内缺顶撑.5.2.2.3竖向承重支撑地基土未夯实,不垫板,也无排水措施,造成支承部分下沉.5.2.2.4门窗洞口内模间对撑不牢固,易在混凝土振捣时模板被挤偏.5.2.2.5梁、柱模板卡具间距过大,或未夹紧模板,以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模.5.2.2.6浇捣墙、柱混凝土速度过快,一次浇灌高度过高,振捣过份.(规范浇灌砼模板侧压力公式适用于2米/h～6米/h速度)或因不按振动棒有效长度1.25倍,做分层尺竿,并配以照明,造成下砼过厚,振捣不透或振捣模板变形.5.2.3预防措施5.2.3.1模板及支架系统设计时,应考虑其本身自重,施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载,以保证模板及支架有足够承载能力和刚度.5.2.3.2梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水措施,并铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷.5.2.3.3梁、柱模板若采用卡具时,其间距要按规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小.5.2.3.4浇捣混凝土时,要均匀对称下料,控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形.5.2.3.5梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度.5.2.3.6当梁、板跨度大于或等于4米时,模板中间应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1/1000～3/1000.5.3标高偏差5.3.1现象测量楼层标高时,发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差.5.3.2原因分析5.3.2.1每层楼无标高控制点,竖向模板根部未做平.(注意如用找平砂浆,不得深入墙柱体)5.3.2.2模板顶部无标高标记,(特别是墙体大模板顶标高、圈梁顶标高、设备基础顶标高)或不按标记施工;墙体模板按活浆厚度支高一些,以保浮浆清除后,墙顶砼正好超出楼板底3～5米米.5.3.3预防措施5.3.3.1每层楼设标高控制点,竖向模板根部须做找平.5.3.3.2模板顶部设标高标记,严格按标记施工.5.3.3.3楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度.5.4接缝不严,接头不规则5.4.1现象由于模板间接缝不严有空隙,造成混凝土浇捣时漏浆,表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋.5.4.2原因分析5.4.2.1木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝.5.4.2.2木模板含水过大,制作粗糙,拼缝不严.5.4.2.3浇捣混凝土时,木模板不提前浇水湿润,使其胀开.5.4.2.4钢模板变形不及时修整.5.4.2.5钢模板接缝措施不当.(如用油毡条、塑料布水泥袋纸泡沫等堵模板缝,难以拆净、影响结构和装饰)5.4.2.6梁、柱交接部位楼梯间接头尺寸不准、错位、不交圈.5.4.3预防措施5.4.3.1严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密.5.4.3.2木模板安装周期不宜过长,浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝.5.4.3.3钢模板变形特别是边框,要及时修整平直.5.4.3.4钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏.5.4.3.5梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝严密,发生错位要校正好.5.5脱模剂使用不符要求5.5.1现象拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染,或残浆不清除即刷脱模剂,造成混凝土表面出现麻面等缺陷.5.5.2原因分析5.5.2.1拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂,或不严格要求清理工序或不为工人创造清理条件.5.5.2.2脱模剂涂刷不匀或漏涂,或涂层过厚;主筋不设(或少设)垫块,污染钢筋或流淌下来污染钢筋.5.5.2.3使用油性脱模剂,污染钢筋、混凝土(特别是滑模、楼板模、预制板、钢模)影响混凝土表面装饰质量.5.5.2.4脱模剂选用不当,影响砼表面装饰工程质量.5.5.2.5水性脱膜剂雨天无遮盖措施,被冲洗.5.5.3预防措施5.5.3.1拆模后,必须清除模板上趵混凝土残浆,尔后再刷脱模剂.5.5.3.2严禁用油性脱膜剂,脱模剂材料选用原则应为,既便于脱模又便于混凝土表面装饰.5.5.3.3脱模剂涂刷要均匀,防止漏刷,也不宜涂刷过厚.5.5.3.4水性脱模剂雨天遮盖.5.6模内清理不符要求5.6.1现象模内残留木块、锯末等建筑垃圾,拆模发现混凝土中有缝隙,且有垃圾杂物.5.6.2原因分析5.6.2.1墙、柱概况的拐角、梁柱接头最低处不留清扫孔,或所留位置无法进行清扫.5.6.2.2封模之前未进行第一遍清扫.5.6.2.3钢筋绑扎完毕,模内未用压力水清扫.5.6.3预防措施5.6.3.1在封模前,将模内垃圾清除干净.5.6.3.2墙、柱根部的拐角、梁柱接头处留清扫孔,模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模.5.6.3.3钢筋绑孔完毕,用压力水清除模内垃圾.5.7圈梁模板缺陷5.7.1现象5.7.1.1局部胀模,造成墙内侧或外侧水泥砂浆挂墙.5.7.1.2梁内外侧不平,砌上段墙时局部挑空.5.7.2原因分析5.7.2.1卡具未夹紧模板,混凝土振捣时产生侧向压力造成局部胀模.5.7.2.2模板组装时,未与墙面支撑平直.5.7.3预防措施5.7.3.1如采用在墙上留孔挑扁担木方法施工时扁担木长度应不小于墙厚加二倍梁高,圈梁侧模下口应夹紧墙面,斜撑与上口模档钉牢,保持梁上口呈直线.5.7.3.2采用钢管卡具组装模板时,如发现钢管卡具滑扣应立即掉换.5.7.3.3圈梁模板上口必须有临时撑头,保持梁上口宽度.5.8深梁模板缺陷5.8.1现象梁下炸模,上口偏歪;梁中部下挠.5.8.2原因分析5.8.2.1夹木未钉牢,或夹木不足以抵抗混凝土侧压力,致使夹木钉子被拔出,侧模下口向外歪移.5.8.2.2梁模支撑按一般经验配料,梁自重和施工荷载未经核算,致使超载,造成梁底模板及支撑不够牢固而下挠.5.8.2.3梁侧模上口横档未拉通线,斜撑角度过大(大于60°).支撑不牢造成局部偏歪.5.8.3预防措施5.8.3.1根据深梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力,根据梁的高度适当加设横档,一般离梁底30～40厘米处加ø16米米对拉螺栓,沿梁长方向相隔不长于1米.5.8.3.2夹木应与支撑顶部的模担木钉牢.5.8.3.3梁底模板按规定起拱.5.9柱模板缺陷5.9.1现象5.9.1.1炸模:造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面.5.9.1.2偏斜,一排柱子不在同一轴线上.5.9.1.3柱身扭曲.5.9.2原因分析5.9.2.1柱箍不牢,或钉子被混凝土侧压力拔出.5.9.2.2成排柱子支模不跟线,不找方,钢筋偏移未扳正就套柱模.5.9.2.3模板一面松,一面紧;或模板上有残渣未很好清理.5.9.3.1成排柱子,应先在底部弹出通线,将柱子位置兜方找中.支模前必须先校正钢筋位置.5.9.3.2根据柱子截面的大小及高度,柱模外面每隔450米米应加设牢固的柱箍,防止炸模.柱距不大时,相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢.5.9.3.3较高的柱子,应在模板中部一侧留临时浇灌孔,以便浇灌混凝土,插入振动棒.当混凝土浇灌到临时洞口时,应封闭牢固.5.10拆模,砼受损5.10.1现象5.10.1.1拆模困难.5.10.1.2砼棱角破坏.5.10.1.3冬施砼拆模受冻.5.10.1.4承重底模未按规范强度拆模.5.10.1.5未留同条件试块或留置不足不当,又不测温计算砼强度,无法指导拆模.5.10.2原因5.10.2.1支模不当5.10.2.2拆模过早5.10.2.3冬施砼未达受冻临界强度.5.10.2.4未留同条件试块等,试验员工作不负责任心不强,项目试验质量保证管理松散.5.10.3.1支模适当5.10.3.2加强试验质量保证体系.5.11其它支模错误及防治措施5.11.1不按规定起拱－－按设计起拱,无设计要求按规范起拱.5.11.2预埋件、预留孔支模中遗漏－－对照用纸认真检查,定位尺寸.5.11.3合模前与钢筋、水、电未协调配合－－加强配合,合模前作好各专业检查,填报合模申请书.5.11.4硬架支模板底留缝太小(宜30～50米米)不利于砼返浆流.5.11.5圆形模箍、紧箍器分布太远、太稀,箍模力不均匀－紧箍器一般每隔100米米且计算确定.5.11.6支模顶撑在受力筋上电弧点焊损伤受力筋－顶撑与受力筋绑扎.5.11.7抗渗砼支模未有止水措施－设止水环、带、片、止水钢板等.5.11.8施工缝未支模或定缝,施工缝仅用钢丝网不插模板,砼无法振捣施工缝处要插模板防止少振.北京帕克国际工程咨询股份有限公司商业大卖场(顺义新城1号地(顺新绿色家园)项目)项目监理部2016年7月20日。