压力容器维护检修规程49766

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压力容器内部检修规程

压力容器内部检测、修理规程
（1）检测、修理单位必须组织检测、修理人员认真学习《压力容器安全监察规程》，不断加深和提高对锅炉和压力容器方面的专业知识。

（2）检测、修理单位必须配备具备专业知识和一定工作能力的人作智力检查员。

（3）检测、修理前必须具备符合工艺要求的检测、修理工具，有质保书的各种原材料合备品备件。

（4）检测、修理前单位必须全面掌握检测、修理的主要内容，制定完整的检测、修理方案。

（5）检测、修理前应将容器内部介质排除净，用盲板与其他设备合管道隔断，并有明显的隔断标记（对有毒合易燃易爆介质的容器应进行化验测试）
（6）容器受压元件的焊接必须由经考试合格的焊工施工。

（7）容器的组焊不能采用十字焊缝，相邻的两茼节间的纵缝合封头与相邻茼节的纵缝应错开，错开间距应大雨茼体厚度的三倍，且不小于100MM
（8）在容器上焊接附件如吊耳、拉筋等应采用与容器焊接性能相同或相似的材料。

割除后、焊疤必须打磨平滑。

（9）容器合锅炉修补或安装必须按图要求拟订具体施工方案。

施工后，焊缝必须打磨探伤。

热废锅炉炉管局部渗漏焊补可以不探伤，但焊缝表面质量必须符合国家有关要求，都必须经耐压试验。

（10）焊缝修补必须由有经验的焊工担任。

同一焊缝闭能有多余两次以上的返修。

（11）检测、修理中必须要有专职安全检查员。

（12）检测、修理中必须要有严密的安全措施合充足的照明。

（13）检测、修理前必须对备品备件进行安全检查。

（14）检测、修理后必须全面彻底检查各项安全设施是否配齐、完好，然后才能交付生产。

压力容器检查与维护操作规程

压力容器检查与维护操作规程一、引言压力容器是工业生产中常见的设备，在使用过程中需要进行定期检查和维护，以确保设备的安全运行和延长使用寿命。

本文将介绍压力容器的检查与维护操作规程。

二、检查与维护周期1.压力容器的检查与维护应按照以下周期进行：–每日检查：对压力容器的外部情况进行检查，确保无外部明显异常。

–定期检查：定期对压力容器进行内外部检查，建议每月至少进行一次。

–年度检查：对压力容器进行全面检查和测试，确保设备运行安全。

三、检查内容1.外部检查：–检查压力容器外部是否有渗漏现象。

–检查压力表、安全阀等压力控制设备是否正常。

–检查附件设备是否固定可靠。

2.内部检查：–切勿轻易打开压力容器，内部检查应由经验丰富的人员进行。

–清理压力容器内部积聚的污垢和沉淀物。

–检查内部焊缝、缺陷等是否存在，并及时修复。

四、维护操作1.压力容器使用过程中应遵守以下维护操作：–定期清洗压力容器外部，保持设备清洁。

–定期检查润滑油，确保设备正常润滑。

–定期检查密封件，确保密封性能良好。

2.使用注意事项：–避免超载使用压力容器，以免发生爆炸事故。

–确保压力容器周围通风良好，避免积聚有害气体。

五、总结压力容器是工业生产中不可或缺的设备，正确的检查与维护操作对设备的安全和长期运行至关重要。

遵循本文所述的操作规程，可以有效保障压力容器的安全运行和延长使用寿命。

建议在使用过程中严格按照规程执行，确保设备运行稳定可靠。

以上是压力容器检查与维护操作规程的内容，希望能对压力容器的使用和维护提供帮助。

压力容器维护检修规程

压力容器维护检修规程1 总则1.1 适用范围1.1.1 本规程适用于本企业中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力2.1 检修周期注 1．安全状况等级为3级的容器的检验周期由检验员根据容器具体情况确定。

2．符合本规程第.2条规定的容器可不做耐压试验3 使用管理初维护保养3.1 使用管理k．负责容器过户审查工作；l．负责工艺参数提高的审批工作；m．参与容器事故的分析与报告。

3.2 日常维护保养3.2.1 操作人员应通过技术培训和安全教育，对所使用的容器做到“四懂三会”，并经考试合格，持安全操作证上岗。

3.2.2 操作及维修人员应按“包机”制所要求的内容和项目对容器进行日常维护保养工作。

操作人员必须严格按容器操作规程启动、停止和操作客器，严禁容器超温、超压、超负荷运行。

操作人员要严格执行巡回检查制度，定时、定点、定线、定项对容器进行巡回检查(检查内容可参见第4.5条)，发现异常现象及事故隐患及时处理或上报并将有关情况记入当班记录。

f．容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制时；g．容器与相邻管道发生振动，危及容器安全运行时；h．安全装置失灵，无法调整，危及安全运行；i．发生安全生产技术规程中不允许容器继续运行的其它情况。

4 检验4.1 检验单位、检验员、无损检测人员4.1.1 从事容器和槽车罐体检验的单位和检验员均应得到主管部门的同意，并经资格鉴定、考核和认可。

4.1.2 经资格认可的检验单位，可以从事批准范围内检验工作。

4.1.3 经资格认可的检验员，应在资格证书允许的范围内从事相应项目的检验工作，出具的b．材料的可焊性差，在制造或修复时曾多次返修的；c．容器投入使用以来首次进行检验的；d．容器使用条件差，管理水平低的；e．容器使用超过15年，经检验鉴定确认不能按正常检验周期使用的；f．持证检验员认为应该缩短的。

属于下列情况之一者，其内外部检验周期可以适当延长：a．非金属衬里在原定检验周期内使用完好的，但不应超过108个月；b．工作介质对材料的腐蚀速率低于o.1mm／a，或有可靠金属衬里的容器，通过一至二次内外部检验确认基本无腐蚀的，但不超过120个月。

压力容器维护维修规程

第一章总则第1条为了保证压力容顺的安人运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。

第2条本规程适用范围如下：1.本规程适用于同具备下列条件的压力容器：（1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa（不含液体静压力，下同）；（2）内直径（非贺形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容积（V）（注2）大于等于0.25m3；（3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体……（注3）2.本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器；（1）与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸；（2）容积小于0.25m3的高压容器；（3）深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；（4）螺旋板换热器；（5）水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡汗沫）压力罐；（6）水处理设备中的离子交换或过泸用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；（7）电力行业专用的全封闭式纵组合电器（电容压力容器）；（8）橡胶待业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。

3.本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。

4.本规程适用的压力容器除本体外还应包括：（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。

第3条本规程不适用于下列压力容器：1.超高压容器。

2.各类气瓶。

3.非金属材料制造的压力容器。

4.核压力容器、般舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。

压力容器维护检修规程

压力容器维护检修规程1. 总则1.1 本规程适用于各类压力容器的维护检修工作，包括设计、制造、使用、检验、修理、改造和报废等各个环节。

1.2 压力容器维护检修工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保压力容器的安全运行。

1.3 压力容器维护检修工作应按照本规程和相关法律法规、技术标准的要求进行。

2. 设备完好标准2.1 零部件齐全完好，质量符合要求。

2.2 设备运转正常，性能良好，达到预定能力。

2.3 技术资料齐全、准确。

2.4 设备及环境整洁，无跑、冒、滴、漏。

3. 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 定期检查设备外观，发现异常情况应及时处理。

3.1.2 保持设备及周围环境的清洁，定期清理设备上的污垢。

3.1.3 检查设备的安全防护装置是否完好，如有损坏应及时修复或更换。

3.1.4 检查设备的运行参数，如压力、温度、流量等是否在正常范围内。

3.2 定期检查内容3.2.1 检查设备内部及外部是否有裂纹、变形、腐蚀等问题。

3.2.2 检查设备的安全阀、爆破片等安全防护装置是否正常工作。

3.2.3 检查设备的连接部位是否有松动、泄漏等问题。

3.2.4 检查设备的驱动装置、控制系统是否正常运行。

3.3 常见故障及处理办法3.3.1 设备泄漏：检查泄漏部位，修复或更换损坏的部件。

3.3.2 设备运行异常：停机检查，找出原因并进行修复。

3.3.3 设备无法启动：检查电源、控制系统及驱动装置，排除故障。

4. 设备检修周期及检修内容4.1 检修周期：分为小修、中修、大修。

4.2 检修内容：4.2.1 小修内容：主要包括清洁、润滑、紧固松动的部件，检查安全防护装置是否正常。

4.2.2 中修内容：包括小修的内容，并对设备进行部分解体检查，更换磨损严重的零部件。

4.2.3 大修内容：包括中修的内容，并对设备进行全面解体检查，修复或更换损坏严重的部件，恢复设备的原貌。

5. 检修质量及检修标准5.1 检修方法简述：采用专业的检修工具和设备，按照技术标准进行检修。

压力容器维护检修规程样本

压力容器维护检修规程1 总则1.1 合用范畴1.1.1 本规程合用于化工厂中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察最高工作压力为0.1-35MPa、工作温度为—20—450℃钢制固定式压力容器(如下简称“容器”)维护、检查与修理。

1.2.2 本规程也合用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车罐体(如下简称“槽车罐体”)。

1.2.3 化工厂中最高工作压力和工作温度不在上述规定范畴之内压力容器维护、检查与检修应遵循国家关于部门颁发相应标推、规程和规范。

1.2.4 化工厂中压力容器拆移修理和修理中改造除遵循本规程外, 还应遵循下列规程:a. 国务院颁发《锅炉压力容器安全监察暂行条例》；b. 劳动人事部颁发《锅炉压力容器安全监察暂行条例实行细则》；c. 劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》；d. 劳动部颁发《在用压力容器检查规程》；e. GBl50《钢制压力容器》；f. GBJ94《球形贮罐施工及验收规范》。

2 检修周期与内容2.1 检修周期(见表1)2.1 检修周期注 1. 安全状况级别为3级容器检查周期由检查员依照容器详细状况拟定。

2. 符合本规程第4.6.13.2条规定容器可不做耐压实验3 使用管理初维护保养3.1 使用管理3.1.1 容器投用前, 使用单位应按关于规定规定逐台办理使用登记手续, 获得《使用登记证》后方可使用。

3.1.2 容器使用单位应指定具备压力容器专业知识工程技术人虽在厂长和总工程师领导下负责本单位压力容器技术管理工作, 并做好如下工作:a. 建立和健全容器技术档案；b. 贯彻执行关于容器技术法规和文献；c. 编制和修改公司容器安全技术管理规章制度；d. 参加容器检查、修理和操作人员安全技术教诲和培训工作；e. 参加容器安装、验收及试车工作；f. 检查容器运营、维修和安全附件校验工作；g. 负责容器检查、修理、改造和报废等技术审查工作；h. 编制容器年度定检筹划和检修筹划并负责实行；i．向主管部门和本地劳动部门上报本公司容器管理年报、定期检查筹划和实行状况, j. 负责容器安全级别变更工作；k. 负责容器过户审查工作；l. 负责工艺参数提高审批工作；m. 参加容器事故分析与报告。

压力容器维修操作规程

压力容器维修操作规程一、前言压力容器作为重要的工业设备，在使用过程中会因各种原因出现故障或损坏，需要进行维修和保养。

为了确保维修操作的安全性和有效性，本规程详细介绍了压力容器维修的操作步骤和要求。

二、安全准备1. 维修人员必须全面了解压力容器的结构、工作原理和维修要求，并具备相应的资质和经验。

2. 维修现场必须严格按照相关安全规范进行设置，确保安全出口畅通、防火设施完好，并配备必要的消防器材。

3. 维修人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并熟悉急救措施。

三、维修操作步骤1. 维修准备1.1 确保压力容器已停止运行，并向相关管理人员报告。

1.2 进行相关安全检查，包括排放余压、排空介质等步骤。

1.3 将工作区域清理干净，并对维修所需工具和备件进行准备。

2. 拆卸与更换2.1 拆卸前，先进行压力释放，避免危险情况发生。

2.2 根据维修需求，拆卸损坏或有故障的部件，注意标记每个拆卸部件的位置和状态。

2.3 对需要更换的部件，选择合适的备件进行更换，并确保符合相关标准和规范。

3. 检查与修复3.1 对拆卸后的部件进行仔细检查，查明损坏原因，并进行必要的修复措施。

3.2 对容器内部进行清洗和除锈处理，确保没有杂质和腐蚀物。

3.3 对焊接部位进行检测，确保焊接质量符合要求。

3.4 如果需要进行修复焊接，维修人员必须具备相应的焊接技能和资质。

4. 组装与安装4.1 在组装前，清洗并涂抹适当的密封材料，确保组装部件之间的密封性。

4.2 根据组装图纸和技术要求，按照正确的顺序和方法进行组装，并确保各紧固件的正确拧紧。

4.3 安装完毕后，对压力容器进行功能性测试，并确保操作正常。

4.4 对维修过程中的开关、阀门等部件进行润滑和调试，确保灵活可靠。

5. 维修记录与报告5.1 维修人员需要详细记录每一步维修操作的时间、人员、检查结果、修复措施等关键信息。

5.2 维修结束后，提交维修报告，包括维修情况、使用备件的明细、操作注意事项等，供后续参考。

压力容器维护检修规程

压力容器维护检修规程压力容器是用于储存、运输和加工气体、液态和非常规介质等的装置，由于其工作环境的特殊性，需进行定期的维护检修以确保其安全运行。

下面就是一份压力容器维护检修规程，供参考。

一、日常维护1.1 压力容器每日应检查一次。

1.2 检查容器是否存在漏气、渗透、变形等问题。

1.3 检查燃料、冷却剂、润滑油等的储存和使用情况，是否符合要求。

1.4 检查压力容器周围环境是否有异物和杂草，及时清理。

1.5 检查安全阀、压力表、温度计等仪器是否正常工作。

1.6 检查压力容器周围防护措施是否完备，固定是否牢固。

1.7 检查有关手动操作装置是否畅通，电气元件破损损坏是否修理。

二、季度维护2.1 项目内容①拆开压缩机的所有部件，对零件进行清洗，重新检查压缩机的所有部件，防止堵塞及故障。

②将系统冲洗干净，更换润滑油，更换消耗配件，更换排气阀和消音器。

③检查压缩机内部的腐蚀及磨损现象，并做相应维修。

④检查压缩机是否有磨损和裂纹，若有磨损和裂纹，则需更换。

⑤检查压缩机的运行状态，鉴定运行的质量和压缩效率，并加以改进和修复。

2.2 维修记录对压力容器的日常维护、季度维护等进行记录，包括维修内容、维修时间、维修人员及其证书号码、客户签字或确认等。

三、年度检修3.1 检修项目①检查压力容器外观是否有损坏、变形、腐蚀等情况。

②检查保护设备是否完好，如安全阀是否能够开启、压力表是否准确等。

③检查管道、阀门、配件等是否能够正常工作，是否有漏气、渗漏等情况。

④渗漏测试，检查密封性。

⑤在没有压力情况下，检查地基及基础是否有松动。

3.2维修记录记录年度检修的详细情况及维修人员证书号码、运行安全性及其它问题意见等。

四、安全交底4.1 安全教育培训建立完善的压力容器安全交底制度，每年至少进行两次安全教育培训。

培训人员需掌握相关知识，并能够熟悉压力容器的使用和操作。

4.2 安全交底内容①对使用和操作压力容器的安全事项进行讲解，并进行演示。

压力容器维护检修规程

压力容器维护检修规程1. 引言压力容器是工业生产中常见的设备，其在承压工作状态下具有着重要的作用。

为了确保压力容器的安全运行，维护检修工作显得尤为重要。

本文档为压力容器的维护检修规程，旨在提供清晰的指导原则，确保压力容器的稳定运行和安全使用。

2. 责任和义务2.1 对于压力容器的维护检修工作，相关人员应当遵循以下责任和义务：•组织安排维护检修工作，确保按时完成；•确保维护检修工作的质量，保证维护结果符合要求；•监督维护检修工作的实施过程，确保工作安全；•提供必要的技术指导和培训，确保维护检修人员具备相应的知识和技能；•定期评估维护检修工作的执行情况，及时调整和完善规程。

2.2 在维护检修过程中，维护检修人员应遵循以下责任和义务：•遵守安全操作规程，确保工作安全进行；•严格按照维护检修计划执行工作，确保按时完成；•严格按照规程要求进行维护检修工作，确保质量符合规定标准；•及时上报维护检修过程中的异常情况，并参与隐患排查和处理；•配合有关部门进行维护检修工作的督导和评估。

3. 维护检修流程3.1 维护检修计划制定根据压力容器的使用情况和维护要求，制定维护检修计划。

计划应包括维护时间、维护内容、所需资源等信息，并进行合理的安排和调度。

3.2 维护检修准备工作在进行维护检修前，应做好准备工作，包括：•准备必要的工具和设备；•准备所需的维护材料和备件；•对维护区域进行安全检查，确保无隐患。

3.3 停工与排空在进行维护检修时，需要首先停止压力容器的工作，并将压力容器内的介质排空，确保安全进行维护工作。

3.4 维护检修工作根据维护检修计划，进行相应的维护工作，包括但不限于：•检查压力容器的外观，确保无裂纹、变形等；•检查压力容器的防腐涂层，确保无破损、腐蚀等；•检查压力容器的密封性能，确保无泄漏等；•清洗压力容器的内外表面，确保无杂质、污垢等。

3.5 维护检修记录在进行维护检修时，应及时记录整个维护检修过程的相关信息，包括维护时间、维护内容、使用的材料和备件等。

压力容器维护检修规程完整版

压力容器维护检修规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1. 目的正确维护和检修压力容器。

2. 适用范围本规程适用于全公司受质量技术监督部门压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为～35MPa，工作温度为-20～450℃的钢制固定式压力容器（以下简称“容器”）的维护、检验与检修。

3. 具体内容检验按《在用压力容器检验规程》，以下3.1.1、、、是与维护检修相关的内容。

3.1.1 检验周期按表13.1.2 容器的检验性质根据《压力容器安全技术监察规程》的要求定为：外部检查：指专业人员在容器运行中的定期在线检查；内外部检查：指专业检验人员在容器停运后的检验；耐压试验：指压力容器在内外部检验或修理完后，进行超过容器最高工作压力的液压或气压试验。

3.1.3检验前准备工作3.1.3.1审查原始资料3.1.3.2制定检验及修理方案3.1.3.3 物资准备3.1.3.4停车清洗置换3.1.3.5 落实安全措施3.1.3.6办理交接3.1.4 外部检查内容3.1.4.1容器本体、接口部位、焊接接头等处有无裂纹。

3.1.4.2 无绝热层容器的外表面腐蚀情况，有绝热层容器的绝热效果和完好情况。

3.1.4.3 容器或相邻管道有无异常振动和声音，有无相互摩擦。

3.1.4.4 与容器有关的安全附件是否齐全、灵敏、其铅封是否完好并在有效期内。

3.1.4.5容器的支座、基础是否下沉、倾斜、破坏，紧固件是否完好。

3.1.4.6 有检漏孔、信号孔的容器，有无泄漏痕迹，是否通畅。

3.1.4.7运行记录、工艺控制参数和开、停车情况。

3.1.4.8检查疏水（排污）和放空阀体是否完好、畅通。

3.1.4.9 安全状况等级为4级的容器的监控情况3.1.4.10室外高塔、罐的接地和避雷装置是否完好。

3.1.4.11易燃、易爆介质贮罐、及管线的接地和防静电装置是否良好。

3.1.4.12 运行是否平稳、正常，有无异常现象发生。

压力容器内部检修规程

压力容器内部维护程序
（1）检修单位必须组织检修人员认真学习《压力容器安全监察规程》，不断深化和提高锅炉压力容器专业知识。

（2）维修单位必须配备具有专业知识和一定工作能力的情报检查员。

（3）维护前，必须提供符合流程要求的维护工具，有质保书的各
种原材料合备品备件。

（4）检修前，单位必须全面掌握检修的主要内容，制定完整的检
修方案。

（5）维护前应清除容器内的介质，用盲板与其他设备合管道隔断，并有明显的隔断标记（对有毒合易燃、易爆介质的容器应进行化验测试）
（6）容器压力部件的焊接必须由通过考试的焊工进行。

（7）容器的组焊不能采用十字焊缝，两个相邻牙冠之间的纵向缝
合头应与相邻牙冠的纵向接缝错开，错开间距应大雨茼体厚度的三倍，且不小于100MM
（8）在容器上焊接附件如吊耳、拉筋等应由与容器具有相同或类
似焊接性能的材料制成。

割除后、焊疤必须打磨平滑。

（9）容器和锅炉的维修或安装必须根据图纸的要求制定具体的施
工方案。

施工后，焊缝必须打磨探伤。

热废锅炉炉管局部渗漏焊补可
以不探伤，但焊缝表面质量必须符合国家有关要求，都必须经耐压试验。

（10）焊缝修补必须由有经验的焊工担任。

同一焊缝可修复两次
以上。

（11）维护期间必须有专职安全检查员。

（12）维护期间必须有严格的安全措施和充足的照明。

（13）维修前必须对备件进行安全检查。

（14）维修后，必须彻底检查所有安全设施是否完整、完好，然后才能交付生产。

压力容器维护检修规程

压力容器维护检修规程1总则1.1制定目的压力容器是化工生产过程中完成反应、换热、贮存、分离等作用的一类特种设备，其介质一般具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、危险及危害性大等特点。

为贯彻国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》确保压力容器安全运行，保护人民生命和财产的安全，特制订本规程。

1.2适用范围1.2.1本规程适用化工厂中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为-0.1~35MPa、工作温度为-20~450℃的钢制固定式压力容器（以下简称“容器”）的维护、检验与修理。

1.2.2本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体（以下简称“槽车罐体”）。

1.2.3化工厂中最高工作压力和工作温度不在上述规定范围之内的压力容器的维护、检验和检修应遵循国家有关部门颁发的相应的标准、规程和规范。

1.2.4化工厂中压力容器的拆移修理和修理中的改造；除遵循本规程外，还应遵循下列规程：a、国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》；b、劳动人事部颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则》；c、劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》；d、劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》；e、GB150《钢制压力容器》；f、GBJ94《球形贮罐施工及验收规范》。

2完好标准2.1零、部件2.1.1零、部件齐全、完整，各紧固件及零、部件材质符合要求。

2.1.2安全附件齐全、安装正确、灵敏、可靠、且在有效检定期内。

2.1.3各种控制仪器、仪表、自动调节装置齐全、完整、灵敏、有效。

2.1.4附属管件、阀门、支架（座）等安装合理，牢固可靠，所有螺栓伸出长度符合要求。

2.1.5防腐层、绝热层及护壳完好，保温及防冻设施完整、有效且符合要求。

2.1.6基础、支座稳固可靠，无异常倾斜和下沉现象。

2.1.7容器表面适当位置应有压力容器铭牌和注册登记牌。

2.2运行性能及安全状况等级2.2.1容器的安全状况等级必须达到3级（含3级）以上，对新投用的容器应达到2级（含2级）以上。

压力容器操作维护检修规程

压力容器操作、维护检修规程压力容器属有爆炸危险的承压设备，为搞好压力容器的安全管理，确保安全使用，操作工须严格依照安全操作规定操作。

一、压力容器操作规程1．压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。

操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故与应采取的防范措施、处理方法。

2．设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。

当符合安全条件时。

力可启动设备，使容器投入运行。

3．容器及设备的开，停车必须严格执行岗位安全技术操作规程，应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。

工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置，附件，严防容器超温、超压运行。

对于升压有壁温要求的容器，不得在壁温低于规定温度下升压。

对液化气体容器，每次空罐充装时，必须严格控制物料充装速度，严防壁温过低发生脆断，严格控制充装量，防止满液或超装产生爆炸事故。

对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错装，保持场所通风良好及防火措施有效。

4．对于有内衬与耐火材料衬里的反应容器，在操作或停车充氮期间，均应定时检查壁温，如有疑问，应进行复查。

每次投入反应的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺要求。

5．工作中，应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。

对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。

有关巡视，检查、调试的情况应载入值班日记与设备缺陷记录。

6．发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导与部门：(1)容器工作压力，工作温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍不能使之正常时；(2)容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏，不能延长至下一个检修周期处理时；(3)安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；(4)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。

新版压力容器维护检修规程样本

压力容器维护检修规程1总则1.1制定目压力容器是化工生产过程中完毕反映、换热、贮存、分离等作用一类特种设备，其介质普通具备易燃、易爆、高温、高压、有毒、危险及危害性大等特点。

为贯彻国务院颁发《锅炉压力容器安全监察暂行条例》保证压力容器安全运营，保护人民生命和财产安全，特制定本规程。

1.2合用范畴1.2.1本规程合用化工厂中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察最高工作压力为-0.1~35MPa、工作温度为-20~450℃钢制固定式压力容器（如下简称“容器”）维护、检查与修理。

1.2.2本规程也合用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车罐体（如下简称“槽车罐体”）。

1.2.3化工厂中最高工作压力和工作温度不在上述规定范畴之内压力容器维护、检查和检修应遵循国家关于部门颁发相应原则、规程和规范。

1.2.4化工厂中压力容器拆移修理和修理中改造；除遵循本规程外，还应遵循下列规程：a、国务院颁发《锅炉压力容器安全监察暂行条例》；b、劳动人事部颁发《锅炉压力容器安全监察暂行条例实行细则》；c、劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》；d、劳动部颁发《在用压力容器检查规程》；e、GB150《钢制压力容器》；f、GBJ94《球形贮罐施工及验收规范》。

2完好原则2.1零、部件2.1.1零、部件齐全、完整，各紧固件及零、部件材质符合规定。

2.1.2安全附件齐全、安装对的、敏捷、可靠、且在有效检定期内。

2.1.3各种控制仪器、仪表、自动调节装置齐全、完整、敏捷、有效。

2.1.4附属管件、阀门、支架（座）等安装合理，牢固可靠，所有螺栓伸出长度符合规定。

2.1.5防腐层、绝热层及护壳完好，保温及防冻设施完整、有效且符合规定。

2.1.6基本、支座稳固可靠，无异常倾斜和下沉现象。

2.1.7容器表面恰当位置应有压力容器铭牌和注册登记牌。

2.2运营性能及安全状况级别2.2.1容器安全状况级别必要达到3级（含3级）以上，对新投用容器应达到2级（含2级）以上。

压力容器维护检修规范方案流程

压力容器维护检修规程1 总则1.1 适用围1.1.1 本规程适用于本企业中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0.1-35MPa、工作温度为—20—450℃的钢制固定式压力容器(以下简称“容器”)的维护、检验与修理。

1.2.2 本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体(以下简称“槽车罐体”)。

1.2.3 本企业中最高工作压力和工作温度不在上述规定围之的压力容器的维护、检验与检修应遵循国家有关部门颁发的相应的标推、规程和规。

1.2.4 本企业中压力容器的拆移修理和修理中的改造除遵循本规程外，还应遵循下列规程：a．国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》；b．劳动人事部颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则》；c．劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》；d．劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》；e．GBl50《钢制压力容器》；f．GBJ94《球形贮罐施工及验收规》。

2 检修周期与容2.1 检修周期(见表1)2.1 检修周期2．符合本规程第4.6.13.2条规定的容器可不做耐压试验3 使用管理初维护保养3.1 使用管理3.1.1 容器投用前，使用单位应按有关规定的要求逐台办理使用登记手续，取得《使用登记证》后方可使用。

3.1.2 容器使用单位应指定具有压力容器专业知识的工程技术人虽在厂长和总工程师领导下负责本单位压力容器的技术管理工作，并做好以下工作：a．建立和健全容器技术档案；b．贯彻执行有关容器的技术法规和文件；c．编制和修改企业容器安全技术管理规章制度；d．参与容器检验、修理和操作人员的安全技术教育和培训工作；e．参与容器的安装、验收及试车工作；f．检查容器运行、维修和安全附件校验工作；g．负责容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作；h．编制容器年度定检计划和检修计划并负责实施；i．向主管部门和当地劳动部门上报本企业容器管理年报、定期检验计划和实施情况，j．负责容器安全等级变更工作；k．负责容器过户审查工作；l．负责工艺参数提高的审批工作；m．参与容器事故的分析与报告。

压力容器内部检修规程

压力容器内部检修规程压力容器是一种常见的工业设备，用于储存和输送液体、气体等物质。

由于长期使用和环境影响，压力容器内部可能会出现各种问题，如腐蚀、磨损、泄漏等。

为确保压力容器的安全运行，必须进行定期的内部检修。

下面是压力容器内部检修的规程。

一、检修前的准备工作1.制定检修方案：根据压力容器的使用情况和检修需求，制定详细的检修方案，包括检修内容、检修工艺和检修时间等。

2.安全措施：在进行内部检修前，必须采取一系列的安全措施，确保工作人员的安全。

包括设置安全警示标志、布置警示线、配备个人防护装备等。

3.备料：根据检修方案的要求，准备需要的工具、设备、耗材等。

二、内部检修的步骤1.清洗：首先，将压力容器内残留的液体或气体排空，并进行清洗。

可采用高压水枪、清洗剂等工具进行清洗，将容器内的杂质、沉积物清洗干净。

2.检查：清洗干净后，对压力容器内部进行仔细检查。

主要检查容器内是否存在腐蚀、磨损、变形或裂纹等问题。

可采用目视检查、非破坏性检测等方法。

3.修复：如果在检查过程中发现问题，需要及时进行修复。

修复的方法根据具体问题而定，可以采用焊接、热处理、涂层修复等技术手段。

4.防腐处理：对于容器内潮湿环境或易受腐蚀的部位，应进行防腐处理。

可以采用涂层、涂料等方式，增加容器的抗腐蚀能力。

5.压力测试：检修完毕后，还需要进行压力测试，以确保容器的密封性和强度。

测试方法可采用液体静压试验或气体静压试验。

6.清理和排放：检修结束后，对工作现场进行清理，并将检修过程中产生的废弃物、污水等进行分类处理和安全排放。

三、安全注意事项1.严格遵守操作规程：检修时，必须严格按照操作规程进行操作，不可随意行事。

2.个人防护：检修工作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。

3.通风措施：对于有毒有害气体的容器，应在检修过程中做好通风措施，确保作业场所空气清新。

4.防止火源：在检修过程中，必须采取措施防止触电和火灾，严禁在容器附近吸烟、使用明火等。

压力容器内部检修规程

压力容器内部检修规程一、检修前准备工作在进行压力容器内部检修前，必须进行必要的准备工作，以确保检修工作的安全和顺利进行。

以下是压力容器内部检修前的准备工作内容：1. 安全措施准备：检修前必须制定详细的安全措施和应急预案，确保人员和设备的安全。

准备必要的安全防护设备，如安全带、防滑鞋、防护眼镜等，并确保所有参与检修的人员都具备必要的安全意识和技能。

2. 检修方案制定：根据压力容器的实际情况，制定详细的检修方案，包括检修范围、检修内容、检修工具及设备、检修时间等。

确保检修过程中不会对压力容器的正常运行产生影响。

3. 设备准备：确保检修所需的工具和设备完整齐备，并进行必要的检修和维护工作，确保其正常运作。

包括管道切割机、焊接设备、检漏仪、测厚仪等。

4. 环境准备：检修现场必须清洁整齐，确保安全。

清理容器内部的杂物和沉积物，封闭并通风好入口出口，确保工作环境的舒适和通畅。

5. 人员培训和配备：确保参与检修的人员具备必要的技术和经验，并配备足够的人员，分工明确，相互协作，确保工作的顺利进行。

二、内部检修步骤压力容器内部检修的具体步骤如下：1. 容器排空：首先，将压力容器内的介质排空，确保容器内不再存在压力或危险物质，以保证检修的安全性。

2. 清洁容器内表面：使用专业洗涤剂和工具清洁容器内表面，去除附着物和沉积物。

对于特殊的腐蚀、结垢等问题，采取相应的清洁措施，如化学清洗、高压水冲洗等。

3. 检查容器内壁的腐蚀和磨损情况：使用合适的工具和仪器，对容器内壁进行检查，发现腐蚀、磨损等问题及时修复或更换受损的部件。

4. 检查容器配件和附件：检查容器的配件和附件，如法兰、阀门、管道等，确保其完好无损。

如发现问题，及时修复或更换。

5. 检查容器的密封性能：使用适当的方法和仪器，检查容器的密封性能，确保容器的密封性达到要求。

如发现泄漏问题，进行修理。

6. 检查容器的结构和支撑系统：检查容器的结构和支撑系统，发现问题时及时修复。

压力容器内部检修规程范本（二篇）

压力容器内部检修规程范本第一章总则第一条为了加强对压力容器内部检修工作的管理，确保检修工作的安全、质量和效益，制定本规程。

第二条本规程适用于所有压力容器的内部检修工作，包括定期检修、大修、更换部件等。

第三条压力容器内部检修工作由相关部门负责组织实施，必须按照国家有关法律法规和安全技术标准的要求进行。

第四条压力容器内部检修工作必须确保工作人员的安全，包括工作环境的安全和人身安全。

第五条压力容器内部检修工作必须严格按照检修方案进行，不得擅自修改或停止检修。

第六条压力容器内部检修工作必须由具备相应资质的工作人员进行，必须持有有效的上岗证书。

第二章工作流程第七条压力容器内部检修工作必须按照以下流程进行：1. 确定检修项目及其范围；2. 制定检修方案，并经过相关部门审核批准；3. 准备工作：准备好所需的工具、设备、材料和人员；4. 检修工作：按照检修方案进行检查、清洗、修复、更换等工作；5. 检验验证：对检修完毕的压力容器进行检验验证；6. 编制检修报告：将检修工作的结果进行整理，编制检修报告；7. 审核验收：由相关部门进行检修结果的审核验收；8. 归档和资料整理：将检修相关的文件、资料进行归档和整理。

第八条检修方案必须包括以下内容：1. 检修的具体项目及其范围；2. 方法和工艺流程；3. 所需的工具、设备、材料和人员；4. 安全措施和防护措施；5. 检修的时间计划；6. 检修结果的记录和报告要求。

第三章安全与防护第九条压力容器内部检修工作必须按照相关安全技术规范进行，包括但不限于以下要求：1. 工作人员必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等；2. 检修现场必须设置明显的安全警示标识；3. 检修现场必须保证通风良好，防止有害物质的积聚；4. 使用电动工具必须按照相关操作规范操作，确保安全；5. 使用危险物质或高温工艺必须按照相关规定进行操作，防止事故发生；6. 检修人员必须经过相关安全培训，具备相应的安全意识和应急处理能力。

压力容器维护检修规程49766

压力容器维护检修规程1 总则1。

1 适用范围1。

1。

1 本规程适用于本企业中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0。

1-35MPa、工作温度为-20—450℃的钢制固定式压力容器(以下简称“容器"）的维护、检验与修理。

1。

2.2 本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体（以下简称“槽车罐体”）.1.2。

3 本企业中最高工作压力和工作温度不在上述规定范围之内的压力容器的维护、检验与检修应遵循国家有关部门颁发的相应的标推、规程和规范。

1.2.4 本企业中压力容器的拆移修理和修理中的改造除遵循本规程外，还应遵循下列规程:a．国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》;b．劳动人事部颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则》；c．劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》；d．劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》;e．GBl50《钢制压力容器》；f．GBJ94《球形贮罐施工及验收规范》。

2 检修周期与内容2.1 检修周期（见表1)注 1．安全状况等级为3级的容器的检验周期由检验员根据容器具体情况确定。

2．符合本规程第4.6.13。

2条规定的容器可不做耐压试验3 使用管理初维护保养3.1 使用管理3.1。

1 容器投用前,使用单位应按有关规定的要求逐台办理使用登记手续，取得《使用登记证》后方可使用。

3.1。

2 容器使用单位应指定具有压力容器专业知识的工程技术人虽在厂长和总工程师领导下负责本单位压力容器的技术管理工作,并做好以下工作：a．建立和健全容器技术档案；b．贯彻执行有关容器的技术法规和文件；c．编制和修改企业容器安全技术管理规章制度；d．参与容器检验、修理和操作人员的安全技术教育和培训工作；e．参与容器的安装、验收及试车工作；f．检查容器运行、维修和安全附件校验工作;g．负责容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作；h．编制容器年度定检计划和检修计划并负责实施；i．向主管部门和当地劳动部门上报本企业容器管理年报、定期检验计划和实施情况, j．负责容器安全等级变更工作；k．负责容器过户审查工作；l．负责工艺参数提高的审批工作；m．参与容器事故的分析与报告.3。