原料、材料及产品管理制度
材料管理制度
材料管理制度
目录
一、总则
二、材料购进
三、材料存储
四、材料领用
五、材料使用
六、材料追溯
七、材料报废
八、财务会计
九、安全控制
十、机构职责
十一、监督检查
十二、责任划分
十三、附则
一、总则
1.1本材料管理制度(以下简称本制度)是为了规范本公司材料(包括原料、辅料、消耗品及其他资料)的购进、存储、领用、使用、追溯、物料报废等管理等工作。
1.2本制度适用于本公司材料管理人员以及所有有关部门和员工。
二、材料购进
2.1购进前,采购员应熟悉有关规定,根据需求选择合适的供应商,
审查供货商的合同载明的质量条件和使用说明书,选择具有现货供应能力,产品质量稳定,价格合理的供应商。
2.2在收货时,应仔细、全面检查材料的质量、型号、规格等,以确
保其与订购的货物保持一致,及时发现瑕疵,及时与供方协商解决,以确
保货物完好无缺。
三、材料存储
3.1材料存储应遵守《危险化学品安全管理规定》及有关规定,对于
危险化学品特别注意安全。
3.2材料应放置在温度正常、通风良好的仓库内,并确保仓库内环境
清洁。
3.3材料应依据其属性,正确放置,并建立仓库管理制度。
原料库管理制度(6篇)
原料库管理制度一、做好原料分类、分批次存放,库内物品堆放整洁有序,有标识二、不合格产品严禁入库,做好原料出入库登记,做到数据准确,帐、物相符三、做好仓库安全防护和环境卫生工作四、在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经检验人员对质量检验合格后,方可入库。
五、对入库原料核对、清点后,仓库管理员及时填写入库单,经主管签字后,库管员、财务室各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
六、仓管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
1、未经厂长或部门主管批准的采购。
2、与合同计划或请购单不相符的采购原料。
3、与要求不符合的原料采购。
七、原料入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
1、二齐。
原料摆放整齐、库容干净整齐。
2、三清。
材料清、数量清、规格标识清。
3、四号定位:按区、按排、按架、按位定位.八、库管员对常用或每日有变动的原料要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正.九、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
十、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放原料,若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的,仓库管理员有权拒绝发放原料。
十一、库管员根据进货时间必须遵守"先进后出"的原则。
十二、领料人员所需原料无库存,仓库管理员应及时按要求填写请购单,经部门主管批准后交采购人员及时采购。
属自供的产品开具生产单,由部门主管签字同意后送生产部安排生产.十三、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走原料,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓库管理员有权制止和纠正其行为。
十四、由于生产计划更改引起领用的原料剩余时,应及时退库并办理退库手续。
十五、不合格原料退库,仓库管理员根据"不合格品报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识,适时退给供应商。
十六、滞料及有价值废品之库存提报。
原材料与成品仓库的管理制度
原材料与成品仓库的管理制度本文旨在建立原材料和成品仓库的管理制度,以保证物料管理的效率和准确性。
该制度适用于企业的物料仓库管理工作,包括原材料和成品的收货、存储、发货及盘点等方面。
1. 收货管理1.1 收货前准备在收货前,需要对原材料和成品的货物进行核对,确认是否与采购合同或销售订单一致,并对货物品质进行检查,以确保货物符合要求。
同时,对货物进行清点,核对数量和规格,对存在的质量问题及时进行记录,并要求供应商在供货协议上签字。
1.2 到货验收到货时,必须通过目视核对货物的数量、型号和质量等信息,确保收到的货物和采购订单或销售订单相一致。
如有疑问或不符合要求,应及时与供应商或客户进行沟通和协商,确保质量记录的准确性。
1.3 入库处理经过检查验收后,将待收货物搬运至仓库内指定的地点,并进行入库处理。
原材料仓库和成品仓库应分开存放,各自在指定区域中存放。
对于敏感和易腐品,需要优先储存,并设立专用标志和储存设备。
2. 存储管理2.1 存储环境要求仓库内环境整洁、干燥、通风、防潮,湿度和温度应控制在一定范围内。
库房内应按照物料种类分类储存,并采取适当的防盗和防火措施,以确保存储安全性。
2.2 码放管理根据存储的物料种类和特殊要求,应有序码放,并在货位上标明物料的名称、规格、数量、存放日期及入库编码等信息,以便进行库存管理和资产盘点。
2.3 库存管理对于每一批次的原材料和成品都应进行单独的库存管理。
当库存数量低于安全库存时,应及时通知采购和销售部门,以确保供应和交货的可靠性。
在清点库存时,应准确记录每种物料的数量和存放位置,同时对存储时间、使用情况、使用方式等做出详细记录。
2.4 保质期管理对于一些敏感期限较短的原材料和成品,应根据不同的保质期设置专门的保管措施和过期预警机制,为过期物料及时处理提供充分的时间和准确的数据。
3. 发货管理3.1 出库申请当需要发出原材料或成品时,仓库管理员应依据客户或生产部门的需求,检查库存数量并及时提供库存报告,以便进行出库申请。
原材料及产品管理制度
原材料及产品管理制度一、原材料采购管理制度:1.建立供应商评估和选择机制,对供应商的信誉、质量管理能力、生产能力、交货期等进行评估,建立合理的供应商名录。
2.确定采购流程,规定采购需求、采购计划的编制、审批和实施流程,明确采购合同签订、支付等环节的管理要求。
3.建立采购合同管理制度,规定合同的编制、审批和签约程序,明确供应商提供的产品质量标准、交货期、质量保证和售后服务等细则。
4.建立原材料验收制度,要求验收人员对原材料进行外观、尺寸、重量、包装等方面的检查,并进行抽样检测,确保原材料符合要求。
5.定期评估供应商绩效,根据供应商产品质量、交货期、售后服务等方面的指标进行评估,对供应商进行分类管理。
二、生产加工管理制度:1.建立生产计划制度,明确生产任务、生产工艺、用料量、生产时间等,制定合理的生产计划。
2.建立生产作业管理制度,规定生产工序、作业指导书、质量检验和记录要求,确保生产过程中的质量和效率。
3.建立产品质量管理制度,明确产品质量的标准和要求,制定质量控制和检验程序,确保产品符合质量标准。
4.建立设备维护保养制度,明确设备维护保养的要求和周期,定期进行设备检修和保养,确保设备正常运行。
三、成品质量控制管理制度:1.建立产品质量标准,根据产品的使用特性、市场需求和相关法规要求,确定产品的物理、化学、功能性等指标标准。
2.建立产品质量检验和检测制度,明确检测的项目、方法和频率,完善检验记录和报告的管理,确保产品质量的稳定性。
3.建立产品质量问题处理和召回制度,规定产品质量问题的处理程序和责任分工,及时采取返工、退货、召回等措施,保障消费者权益。
4.建立不良品处理和统计制度,规定不良品的分类、记录和处理方式,及时分析不良品的原因,采取措施预防不良品的发生。
四、产品销售和售后服务管理制度:1.建立销售合同管理制度,规定销售合同的签订、履行和支付等环节的管理要求,明确产品价格、支持政策和售后服务等细则。
原材料供应情况及管理制度
原材料供应情况及管理制度一、引言原材料是生产制造业的重要基础,对于制造企业来说,原材料供应的充足和质量优良至关重要。
良好的原材料供应情况和健全的管理制度对于企业的生产效率、产品质量以及成本控制有着直接的影响。
本文将围绕原材料供应情况及管理制度展开分析,以期为企业提供一些有益的建议。
二、原材料供应情况1. 原材料种类根据企业的不同行业和生产类型,原材料种类也会有所不同。
一般来说,原材料包括金属材料、塑料材料、化工原料、橡胶材料、纺织材料、木材等。
企业在选择原材料供应商时需要考虑到其所需原材料的品种和规格。
2. 原材料供应商原材料供应商应当是企业选择原材料时需要仔细考虑的对象。
当今市场上有着众多的原材料供应商,而供应商的选择将直接影响企业的原材料供应情况。
优秀的原材料供应商应当具有规模经济、技术实力、质量保证、配送能力等特点。
3. 原材料库存企业在生产过程中需要维护一定量的原材料库存,以保证生产的连续性与稳定性。
然而,高库存也意味着企业需要付出更多的资金成本。
因此,管理好原材料库存是企业在供应链管理中不可忽视的一环。
4. 供应风险原材料供应过程中存在着各种风险,例如价格波动、供应不足、质量问题等。
企业在选择原材料供应商时需要充分了解各类风险,并制定相应的风险管理措施,以应对未来可能出现的风险事件。
三、原材料供应管理制度1. 供应商评价体系企业应当建立完善的供应商评价体系,对供应商进行评估和分类。
评价指标可以包括供货能力、服务水平、价格竞争力、质量稳定性、配送能力等方面。
通过评价体系,企业可以及时了解供应商的实际情况,加强合作,提升供应链的稳定性。
2. 原材料采购管理企业应当建立科学合理的原材料采购管理流程,确保采购行为的公正公平,并应采取措施避免采购谈判和采购委托的人员利用权力谋取个人利益,造成原材料采购违规、腐败和浪费的现象。
3. 订立供应合同企业与原材料供应商之间应当订立正式的供应合同,明确双方的权利和义务、供货周期、供货量、价格、结算方式等具体内容。
原料管理制度及流程
原料管理制度及流程一、引言原料是制造企业生产商品的基础材料,原料管理的好坏直接影响到生产效率和成本控制。
建立科学的原料管理制度及流程,是制造企业提高生产效率、降低成本、保障产品质量的重要保障。
二、原料管理制度1.原料采购(1)明确原料采购责任部门及人员,建立供应商档案,定期对供应商进行考核评估,建立合作伙伴关系。
(2)制定原料采购计划,根据生产计划确定原料需求量,并进行原料采购计划的编制。
(3)严格执行采购程序,如询价、比价、招标等程序,选择合适的供应商进行采购。
(4)签订合同,并明确合同条款,保障企业权益。
2.原料接收(1)建立原料接收标准和程序,对接收的原料进行检验,确保原料符合要求。
(2)建立原料入库登记制度,对每批原料进行登记,包括原料名称、规格、数量等信息。
(3)对不合格原料进行处理,如退货、索赔等。
3.原料存储(1)建立原料存储标准,对原料进行分类、标识,严格遵守原料存储要求,如防潮、防尘、防火等。
(2)确保原料存储环境干燥、通风,定期清理、检查原料库存。
(3)建立原料库存管理制度,定期盘点原料库存,确保库存准确性。
4.原料调配(1)原料调配应根据生产计划和配方要求进行,确保原料配比准确。
(2)对原料进行称量、混合等操作,确保原料比例正确。
(3)严格遵守操作规程,确保原料调配过程中不发生误操作。
5.原料使用(1)制定原料使用标准、流程,对原料进行使用前的检查和确认。
(2)严格遵守配方要求,避免操作人员随意更改原料使用比例。
(3)定期对原料使用情况进行检查和分析,及时调整原料使用方案。
6.原料跟踪(1)建立原料跟踪制度,企业应当能够追溯到原料的来源、采购记录等信息。
(2)对每批原料进行标识和记录,建立原料信息数据库,确保原料来源可追溯。
7.原料质量管理(1)建立原料质量评估制度,对供应商进行质量考核,保证原料质量符合要求。
(2)建立原料质量检验标准,对每批原料进行检验,确保原料质量稳定。
原材料使用管理制度
原材料使用管理制度1目的为合理使用原材料,节约资源,避免浪费,特制定本制度。
2范围本制度适用于公司生产使用的原料、辅料和包装材料;设备设施维修材料;办公和卫生所用耗材。
3职责3.1 物资供应部负责本公司原材料的采购;3.2公司各单位负责本单位原材料的使用的计划申报;3.3各系统负责人审核和批准本系统的原材料使用计划;3.4生产部负责对原材料使用情况进行统计考核;3.5安环部负责对原材料违规使用和浪费情况进行监察和处理。
4规则4.1使用要求原材料使用实行计划管理、定额控制。
4.2使用原则计划应满足正常使用要求,定额应确保符合必需的正常消耗。
公司鼓励各单位挖潜节约,合理降低原材料消,做到循环经济。
4.3领用原则各单位按照实际需求填写物料计划单、领料单,并上报领导逐级进行审批。
4.4贮存原则4.4.1负责人对所领材料进行质量检验,检验无异议后方可办理相应的手续。
4.4.2负责人核对材料数量,规格等,核对无误后在原料入库单上确认签字。
4.4.3原材料按属性分类存放,存放做到“三齐”。
4.4.4放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,保持货架稳固。
4.5 盘点原则4.5.1责任单位负责人要建立台账,每月进行核对,做到帐物相符。
4.5.2责任单位负责人根据材料结存明细对原材料定期盘点。
4.6监察和处理4.6.1各责任单位应按照实际需求使用原材料;不得随意增加原材料使用数量,如因生产确需改动的,报单位负责人和系统领导审批后进行。
否则,按违规进行处理。
4.6.2生产部和安环部管理人员要不定期抽查原材料使用情况,对于发现的原材料违规超额使用和浪费现象按照奖惩细则处理。
5相关文件《方针和目标管理程序》6记录物料计划单、物料领用单等。
原材料及产品管理制度
原材料及产品管理制度一、制度背景和目的随着工业化进程的加速,原材料及产品的管理变得尤为重要。
合理的原材料及产品管理能够保障生产的顺利进行、产品的质量安全、原材料资源的合理利用和环境的保护。
本制度的目的就是为了规范公司原材料及产品的管理流程,确保原材料及产品的质量、安全和环保。
二、管理范围和流程1.原材料管理:1)原材料采购:制定合理的采购计划,明确原材料的种类、数量、质量要求和交付时间,并与供应商签订合同。
2)原材料接收:对原材料进行检验,核对与合同要求相符,拒收不合格原材料并及时追溯。
3)原材料储存:根据原材料的特性和存储要求,分类存储,并定期进行库存盘点。
4)原材料使用:根据生产计划和产品的需求,安排合理的原材料使用,避免浪费和过期。
2.产品管理:1)产品生产:制定生产计划,确保原材料及工艺的合理使用,控制生产过程中的质量问题,及时调整和解决问题。
2)产品质检:对生产出的产品进行全面检验,规定合格与不合格产品的标准和处理措施,并进行产品追溯。
3)产品储存和配送:对已经质检合格的产品进行分类储存,并定期进行库存盘点。
根据订单和需求,按时配送产品。
三、责任和考核1.部门责任:管理部门负责制定和完善相关制度和流程,指导和监督各部门的执行情况,及时处理和解决问题。
2.个人责任:各部门负责人对本部门原材料及产品的管理负责,确保按照制度执行,做好与供应商和客户的沟通。
3.考核机制:通过定期检查和抽查,对各部门的原材料及产品管理情况进行评估,发现问题及时进行整改,并进行奖惩。
四、信息化管理和追溯体系为了更好地管理原材料及产品,提高效率和减少风险,可以建立信息化管理系统。
通过自动化的数据采集、处理和分析,能够实时监控和追踪原材料及产品的流向,从源头到终端进行全程掌控。
五、风险管理和应急预案在原材料及产品管理中,存在着各种风险,如原材料质量不合格、产品出现问题等。
公司应制定相应的风险管理和应急预案,及时应对各种突发情况,并降低损失发生。
原料厂配料管理制度
第一章总则第一条为加强原料厂配料管理,确保产品质量和安全生产,提高经济效益,特制定本制度。
第二条本制度适用于原料厂所有配料工作,包括原材料采购、储存、检验、配比、生产等环节。
第三条配料管理应遵循以下原则:1. 科学合理原则:配料应依据产品标准和工艺要求,科学确定配比,确保产品质量。
2. 安全生产原则:配料过程中应严格执行安全操作规程,确保人员安全和设备完好。
3. 节约成本原则:合理利用原材料,降低生产成本,提高经济效益。
4. 严格管理原则:对配料过程进行全过程监控,确保各项管理措施落实到位。
第二章原材料采购与储存第四条原材料采购应遵循以下规定:1. 采购原材料应满足产品质量要求,符合国家相关标准。
2. 采购部门应与供应商签订合同,明确质量要求、交货时间、价格等条款。
3. 采购原材料应进行质量检验,合格后方可入库。
第五条原材料储存应遵循以下规定:1. 原材料应按照品种、规格、等级分类存放,确保标识清晰、存放有序。
2. 原材料应储存在干燥、通风、防潮、防虫、防火的库房内。
3. 原材料储存期间应定期检查,发现质量问题应及时处理。
第三章原材料检验第六条原材料检验应遵循以下规定:1. 检验部门应按照国家标准、企业标准和生产工艺要求进行检验。
2. 检验人员应具备相应的检验技能和专业知识。
3. 检验结果应准确、及时、真实,并做好记录。
第四章配料第七条配料应按照以下规定进行:1. 配料人员应具备相应的配料技能和专业知识。
2. 配料应根据产品标准和工艺要求,科学确定配比。
3. 配料过程中应严格执行操作规程,确保配料准确无误。
4. 配料完成后应进行自检,确保配料质量。
第五章生产过程控制第八条生产过程控制应遵循以下规定:1. 生产车间应按照生产工艺要求进行操作,确保产品质量。
2. 生产过程中应严格控制各项参数,确保产品质量稳定。
3. 生产过程中应加强设备维护保养,确保设备正常运行。
4. 生产过程中应加强现场管理,确保生产环境整洁、有序。
原材料、成品仓库管理制度
原材料、成品仓库管理制度一、前言原材料、成品仓库是企业的重要物资储备库,对企业的生产运营和经营管理具有重要意义。
因此,需要建立完善的仓库管理制度,确保仓库物资的安全保管、高效流转和科学利用,为企业的发展提供坚实保障。
二、仓库管理制度的基本要求1. 安全第一。
保证库内人员、物资和设施的安全,防止事故和损失的发生。
2. 精细化管理。
建立完善的管理制度和流程,强化普遍性、系统化和规范性,确保委托和守卫人员的责任和积极性。
3. 科学化利用。
合理规划、利用库存空间,做好物资的存量、变化、补充和利用统计,避免库存物资过剩或缺少。
4. 高效化流转。
遵循领料单、出库单、库存清单等手续,做到各环节的责任人掌握实物的流向、数量和使用情况,并将库存物资耗用情况进行记录。
三、原材料、成品仓库管理制度1. 原材料、成品仓库的位置、结构和物资分类1.1 原材料、成品仓库应设立在地理位置合理、独立封闭的区域内,尽可能避免潮湿、受潮、日晒雨淋、裂隙和虫害。
1.2 原材料、成品仓库应具备完整的防盗、防火、防鼠、防水等设施,并设有贵重物资专用保险库或保险柜。
1.3 原材料、成品仓库的物资应予分类储放,每一个储存区域内放置物品要在仓库图表上分别列项。
2. 原材料、成品仓库管理人员及责任规范2.1 仓库管理人员纳入公司领导班子,由行政管理部门负责聘请、培训,定期交流,严格考核,遵循“三个代表”重要思想。
2.2 仓库管理人员有对来货物的验收、贮存、出库等环节负责的规范要求,班次严禁迟到、早退等差错行为。
2.3 仓库管理人员必须注意原材料的相容性、不同堆放物品的不快地域要求,各种近似物品应予区分标价。
2.4 仓库管理人员必须遵守条例,妥善维护和管理物资财产,在出现损坏、漏洞、污染、分歧等问题时,及时向上级直属领导单位和有关部门上报。
3. 原材料、成品仓库管理流程3.1 原材料、成品进仓登记原材料、成品进仓前必须经过质检验收、验收合格才能进库,验收品种、规格、数量、样合缺点要实行登记和处理。
原辅料材料管理制度
原辅料材料管理制度一、总则为规范原辅料材料的采购、入库、使用、库存管理等工作,提高原辅料材料管理效率,保证生产质量,特制定本制度。
二、采购管理1. 采购计划:根据生产计划,确定原辅料的种类、数量和需求时间,编制采购计划并报批。
2. 采购人员:采购人员需具备相关专业知识,熟悉原辅料品种特性和供应商信息,确保采购质量。
3. 供应商选择:选择合格的供应商,签订采购合同,确保原辅料的质量、价格和交货期等符合要求。
4. 采购流程:采购人员应按照规定的程序进行采购活动,包括询价、比价、谈判、签订合同等环节。
5. 采购文件:采购人员应保留好采购文件,包括询价记录、比价表、合同等,以备查验。
三、入库管理1. 入库验收:库管人员应严格按照验收标准,对接收的原辅料进行检查验收,确保材料质量合格。
2. 入库记录:库管人员应及时登记入库信息,包括原辅料名称、规格、数量、生产日期等,确保信息准确。
3. 入库存放:入库后的原辅料应按照不同品种、批次进行分类存放,并定期清点和盘点。
四、使用管理1. 配料准备:生产人员应按照配方要求,准确称取原辅料,确保产品质量。
2. 使用记录:生产人员应及时登记使用记录,包括原辅料的名称、批次、用量等信息,确保使用情况清晰。
3. 质量控制:生产过程中应进行质量控制,确保原辅料使用正确,避免因原辅料质量问题导致产品质量不合格。
五、库存管理1. 定期盘点:库管人员应按照规定的时间,对库存原辅料进行盘点,确保库存数量准确。
2. 库存报警:库存管理人员应根据库存情况设定库存预警线,确保及时备货,避免原辅料短缺。
六、报废处理1. 报废原因:发现原辅料质量问题或过期失效时,应及时报废,并登记处理信息。
2. 报废程序:申请报废的原辅料应经过审核,填写报废记录单,随后进行销毁处理。
七、责任追究对原辅料管理中出现的违规行为,将进行严肃处理,情节严重者,将追究相关人员的责任。
八、附则本制度自颁布之日起生效,如有需要对本制度进行修改,应按规定程序进行。
原辅料产成品管理制度和办法
原辅料产成品管理制度和办法一、原辅料管理1.原辅料采购(1)建立供应商评估制度,选择合格的供应商,签订明确的采购合同。
(2)制定采购计划,根据生产需求和库存情况合理安排原辅料采购数量和时间。
(3)实行对供应商的供货质量进行抽检,对不合格产品及时退货,并追究供应商责任。
2.原辅料入库管理(1)制定严格的原辅料验收标准,确保原辅料的质量和数量符合要求。
(2)对每批次入库的原辅料进行标识和分类,建立原辅料档案,确保追溯能力。
(3)对不符合要求的原辅料,进行退货,或安排其它方式处理。
3.原辅料库存管理(1)建立原辅料库存台帐,定期进行盘点,控制库存数量和资金投入。
(2)制定合理的库存警戒线和再订货点,避免原辅料的过量或拖欠导致生产线的停产。
(3)按照先进先出原则进行原辅料的出库,确保质量和使用时效性。
4.原辅料使用管理(1)建立原辅料使用登记制度,记录每批次的使用情况。
(2)培训员工正确的原辅料使用方法,降低原辅料的损耗。
(3)加强与生产计划的衔接,避免未使用的原辅料过期失效。
二、产成品管理1.产成品质量控制(1)建立完整的质量控制体系,制定质量标准和检验规范。
(2)对每个生产工序进行质量检验和控制,发现问题及时调整和改进。
2.产成品库存管理(1)建立产成品库存台帐,做到清晰明确的库存管理。
(2)定期进行库存盘点,及时了解库存情况,并制定合理的库存警戒线和再订货点。
(3)控制库存周转率,避免产成品积压和过期问题。
3.产成品销售和配送管理(1)建立销售订单和发货通知的追踪制度,保证及时交付。
(2)发货前对产成品进行检查和包装,确保产品质量和完好无损。
(3)与物流公司合作,建立高效的配送网络,保证及时准确的配送。
4.产成品售后服务(1)建立售后服务体系,及时处理客户的投诉和索赔。
(2)收集客户反馈信息,进行产品改进和优化。
(3)建立客户档案,保持良好的客户关系,提高客户满意度。
通过严格的原辅料和产成品管理制度和办法,企业可以有效控制原辅料和产成品的质量和库存,提高生产效率,降低生产成本,增强企业的竞争力。
原材料、产品入库、贮存管理制度[定稿]
原材料、产品入库、贮存管理制度[定稿]一、目的:为确保原材料、产品入库后的存储、管理、使用符合质量体系要求,做到物品有序、检查平稳、管理规范,提高工作效率、保证产品质量、防止环境污染和生产安全事故的发生,特制定此制度。
二、适用范围:适用于本公司所有原材料,半成品,成品入库、贮存、管理和使用过程中的各个环节。
三、主要内容:1、原材料、产品的入库:①先检查原材料或产品是否符合质量标准,检查包装是否完好,有无泄露、破损等异常情况;②入库后,需要按照规定的入库单进行登记,并在该存放货架上标注该批次入库标识。
③同一存放货架上不得存放混批不同规格或不同品种的原材料或产品,以避免混淆或误用。
2、原材料、产品的贮存管理:①原材料、产品需安放在指定的货架上,每层堆放不超过30件,要求整齐有序,货物不能散落、滞留;②原材料、产品堆放应按照有效期限先进先出的原则,做到合理利用现有原材料和产品,避免过期浪费和质量变劣的问题;③原材料、产品库房必须做到清洁、干燥、通风、防潮、有良好的照明设备,防止阳光直射;④原材料、产品库房内不得堆放易燃、易爆、有腐蚀、有放射性等有害物质,并按照规定添加必要的安全标识;⑤原材料、产品库房内禁止吸烟、明火、小心操作,禁止在库房洒酒将其它容易引起火灾或爆炸的行为。
3、原材料、产品的使用管理:①使用原材料、产品必须经过生产车间相关人员合理安排后方可进行,严禁混用非该生产工序专属的材料或辅助物,防止损坏专用设备或制品;②原材料,半成品,成品退出库房管理需按照规定的程序办理出库手续,并在出入库记录中做好注明备案及时反馈到库房管理人员处。
4、环境保护:①原材料、产品库房内不得进行垃圾、化学品等有害物质排放;②严格执行拒绝非法倾倒、乱排乱放,积极保护环境,协助环保部门开展各项工作。
4、其他:①式样毛料的入库管理,按照预定的检测程序进行,确保检测结果符合客户的要求。
②每周对库房进行一次日常清理和检查,发现问题及时处理。
产品质量与原材料管理制度
产品质量与原材料子管理制度第一章总则第一条为了保障公司产品质量,提高客户满意度,确保原材料子的质量标准符合要求,订立本制度。
第二条本制度适用于公司全部生产部门和相关人员,包含但不限于原材料子采购、生产制造、质量检验和供应链管理等环节。
第三条质量管理部门为本制度的执行主体,负责订立和调整相应的质量管理掌控流程和标准,并对全公司的质量管理工作进行监督和检查。
第二章原材料子管理第四条公司原材料子采购需要经过严格的供应商审核程序,确保供应商具备合法资质和稳定的供货本领,并实现公司规定的质量标准。
第五条采购部门需订立认真的原材料子采购计划和采购合同,明确采购数量、质量要求、验收标准等,并及时与供应商沟通,确保采购的原材料子符合要求。
第六条原材料子进货入库前,必需进行质量检验。
质量检验部门应依据公司订立的质量标准,对原材料子进行抽样检验和必需的试验室测试。
对于不合格的原材料子,应及时通知供应商,要求其进行整改或更换。
同时,记录原材料子不合格情况,并进行原因分析并订立相应的改进措施。
第八条对于合格的原材料子,应按规定进行分类存储,设立特地的原材料子仓库,并建立合理的货物管理和标识体系,确保原材料子的溯源和可追踪性。
第九条原材料子发放应依照生产计划进行,发放前必需检查原材料子的标识、数量和质量,并做好相应的记录。
第十条生产线上使用的原材料子必需符合质量要求,严禁使用不合格的原材料子进行生产。
生产人员应依照标准操作流程使用原材料子,并及时上报使用情况。
第十一条对于原材料子的退货和退换货,采购部门应依照相关流程进行处理,确保退货程序合规,并及时通知供应商。
第十二条定期对原材料子进行质量抽检,发现问题及时处理。
对于频繁显现质量问题的原材料子,应立刻停止使用,并及时与供应商沟通解决。
第三章产品质量管理第十三条在生产过程中,各生产车间和岗位需依照质量管理部门订立的操作规程和标准操作流程进行生产,确保产品质量符合要求。
生产人员应持证上岗,严格依照操作规程进行操作,并及时上报生产过程中的异常情况。
原材料的管理制度(20篇)
原材料的管理制度(20篇)原材料的管理制度 11、原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。
2、以上仓库的安全作业监管工作由生产(调度)科负责。
采购科除执行本规定外,负责外运物料的车(船)安全作业监管。
车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业,必须遵守以下规定:3、仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。
为防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。
4、所有仓库物料堆放不得超出门、窗外,有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内,以防物料流失损耗及污染环境。
5、未经主管部门同意,不得随意利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料,确需堆放时,应遵守以下有关规定:6、不得堆压碰撞各种类建(构)筑物,如:配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等;7、不得堆压、堵塞排水沟渠;8、不得堆压碰撞绿化植物及设施;9、道路上堆放物料须留有安全通道,并有防止物料不会有塌方危险的'安全防护措施,包括堆料安全角度,警戒防护设施及必须的遮盖等。
10、卸运各种物料不得倒卸出围挡墙外,以防止污染环境。
原材料的管理制度 2为加强混凝土生产过程中的原材料管理,确保原材料供应能够满足混凝土生产需求及保证原材料质量,经总经理办公会研究制订本管理制度,请各部门认真执行本规定的要求。
1、公司生产混凝土用原材料全部由商务部进行采购及管理,各部门应在商务部的统一管理下履行各自的原材料管理职责。
2、商务部根据混凝土生产计划制订使用计划,并负责水泥、粉煤灰及砂石材料的进货供应及出库耗用控制。
3、生产部在开具开盘通知单时一定要依据合同注明各原材料的品种及规格。
生产部应建立水泥、粉煤灰等原材料的进货、出库记录,掌握各个筒仓的库存量。
控制室操作员应配合作好水泥、粉煤灰材料的出库跟踪记录及损耗记录,为计算原材料耗用提供依据。
4、质控部负责原材料的进货检验并负责外加剂的进货供应及出库耗用控制,负责校核原材料的品种、规格与合同规定的一致性。
原材料管理制度(五篇)
原材料管理制度一、材料验收入库1、对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。
按照采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误。
2、入库材料验收应及时准确,不能拖拉,尽快验收完毕。
如有问题及时提出验收记录,向主管采购人员反映,以便得到解决。
3、材料验收合格后,应及时办理入库验收单,同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证,核对无误后入库签字,并及时登帐。
二、材料出库1、材料出库应本着先进先出的原则,及时审核发料单上的内容是否符合要求,核对库存材料是否准确,做好材料储备工作。
2、准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错,做到账实相符。
3、按照材料保存期限,对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放,对能回收利用的材料尽可能利用,剩余材料及时回收利用,非正常手续不得出库。
三、材料保管保养1、根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管,做到保质、保量、保安全。
2、合理码放。
对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开,按先后顺序码放,以便先进先出。
3、材料码放要整齐,怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,易燃材料要单独存放,所有材料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。
4、对于温、湿度要求高的材料,做好温度、湿度的调节控制工作,高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。
5、要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况,并积极采取补救措施。
6、对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理,避免因油脂干脱造成性能受到影响。
四、定期盘库,达到三清1、定期盘库清点,达到数量清、质量清、帐表清。
2、清理半成品、在产品和产成品,做到半成品的再利用。
五、机械的模具管理措施1、为了工厂工作的正常进行,模具一般情况下不做借出之用,以免影响正常工作。
2、非一般情况下(特殊情况)如需模具借出,要有主管领导(董事长、经理)批示,方可借出使用。
六、成品、半成品的管理制度1、成品商品需有专职人员管理和发放,发放时需办理领用手续。
原材料及物品采购管理制度
原材料及物品采购管理制度1. 引言为了规范公司的原材料及物品采购流程,确保采购工作的透明度、合规性和效率,特制定本《原材料及物品采购管理制度》。
本制度适用于公司所有涉及原材料及物品采购的业务,包括但不限于原材料、办公用品、设备、机械等的采购。
2. 采购流程2.1 采购需求提出任何部门需要采购原材料或物品时,应填写采购申请表,明确并详细描述所需采购物品的名称、规格、数量、用途等信息,并指定预算金额。
2.2 采购申请审批采购申请表需经相关部门负责人审批。
在审批过程中,负责人应根据申请的合理性、必要性和经济性等因素进行评估,并在申请表上签署审批意见。
2.3 供应商选择采购部门应根据采购需求,对合适的供应商进行调查和评估。
评估因素包括但不限于供应商的信誉度、产品质量、价格、交货能力和售后服务等。
采购部门应根据评估结果选择最合适的供应商。
2.4 询价和比较采购部门应向多家供应商发送询价函,要求提供产品报价和其他相关信息。
收到询价回复后,采购部门应按照统一的标准进行综合比较和评估,选择最优惠的供应商。
2.5 采购合同签订在确认供应商后,采购部门应与供应商签订采购合同。
合同应明确双方的权利和义务,包括但不限于采购物品的规格、数量、价格、交货方式、付款方式等。
2.6 采购执行和验收供应商根据采购合同提供所需的原材料或物品。
接收到货物后,采购部门应进行严格的验收工作,确保所收到的物品符合要求并无损坏。
若有问题或质量不符合要求,应及时与供应商联系并协商解决。
3. 采购管理3.1 采购合同管理公司应建立完善的采购合同管理制度,规范合同的存档、查询和跟踪流程。
所有采购合同应存档并按照一定的分类和编号规则进行管理,以便需要时能够快速查阅相关合同。
3.2 供应商绩效评估公司应定期对供应商进行绩效评估,评估标准包括但不限于供货及时性、产品质量、售后服务等。
评估结果应记录并向供应商透明,以便及时调整或终止与供应商的合作关系。
3.3 成本控制采购部门应根据预算和实际情况进行成本控制,确保采购工作的经济性和合理性。
原材料及成品保管制度
原材料及成品保管制度首先,企业应该建立一个明确的原材料及成品的入库流程。
当原材料送到企业时,应该有专门的人员进行验收和登记,并将原材料进行分类整理,确保原材料的数量和质量与订单一致。
同时,要对每一批原材料进行编码,并建立一个入库文件,记录原材料的批次、数量、生产日期等重要信息。
其次,企业应该建立一个严格的原材料及成品的仓储管理制度。
仓储管理包括物品的分类、摆放、保管和出库等流程。
一般来说,原材料和成品应该分别存放在不同的仓库中,以避免混淆和交叉污染。
对于易腐烂、易碎或有特殊要求的原材料和成品,应该做好特殊处理和标识,确保其安全保管和使用。
此外,企业还可以采用先进的仓储管理技术,如条形码、RFID等,提高仓储管理的效率和精确度。
第三,企业应该建立一个完善的原材料及成品的出库管理制度。
在发货前,应该对出库物品进行核对和清点,确保出库物品的数量和质量与订单一致。
出库时要填写相关的出库文件,并做好记录,以便追溯物品的去向。
对于退货、报废或损坏的物品,应该有相应的处理程序,避免对企业的损失和风险。
最后,企业应该做好原材料及成品的定期盘点工作。
通过定期盘点,可以了解仓库中原材料和成品的实际存量,发现和解决问题,避免过多或过少的库存。
盘点时,要对物品进行实物清点,并与库存记录进行比对,确保数据的准确性和一致性。
综上所述,一个完善的原材料及成品保管制度需要建立明确的入库流程、仓储管理制度、出库管理制度和定期盘点工作。
通过这些制度的实施,企业可以确保原材料和成品的完整性、安全性和可追溯性,提高仓储管理的效率和精确度。
这将有利于企业的生产运作和质量控制,提升企业的竞争力和可持续发展能力。
仓库原材料配料管理制度
仓库材料管理制度
第一章总则
第一条为加强公司仓库材料管理,确保生产物资的供应,维护公司利益,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库材料的管理,包括原材料、半成品、成品、辅助材料等。
第二章仓库管理职责
第三条仓库管理职责由仓库主管和仓管员共同承担。
第四条仓库主管职责:
1. 负责仓库的整体管理工作;
2. 制定和实施仓库管理制度;
3. 监督和检查仓管员的工作;
4. 负责仓库的消防安全。
第五条仓管员职责:
1. 负责仓库的具体事务管理;
2. 负责仓库材料的入库、出库、盘点等工作;
3. 确保仓库材料的储存安全;
4. 保持仓库的整洁和有序。
第三章仓库材料管理
第六条仓库材料应按照种类、规格、型号等进行分类存放,并做好标识。
第七条仓库材料入库时应进行验收,确保数量、质量符合要求。
第八条仓库材料出库时应核对领用人的信息,并做好记录。
第九条仓库材料盘点应定期进行,确保账实相符。
第十条仓库材料应按照规定的储存条件进行保管,确保材料质量。
第四章仓库安全管理
第十一条仓库应定期进行安全检查,确保消防设施完好。
第十二条仓库内严禁烟火,严禁存放易燃易爆物品。
第十三条仓库内应保持通风、干燥,防止材料受潮、霉变。
第十四条仓库管理人员应定期接受安全培训。
第五章附则
第十五条本制度由仓库主管负责解释。
第十六条本制度自发布之日起施行。
注:以上制度仅供参考,具体内容可根据公司实际情况进行调整。
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原料、材料及产品管理制度(一)为了加强公司原料、材料及产品的管理,规范公司原料、材料的采购、发出、保管和产品的入库、销售、保管程序,确保合理库存,加快资金周转,根据公司财务管理办法,特制订本制度。
(二)测算合理的原料库存。
经营管理部组织专人结合供应商的生产规模和质量、运输距离、铁路公路的运输、公司的生产经营计划、耗用水平等因素,科学计算出各种大宗原料的合理库存,为制定公司原料的采购预算提供依据。
(三)各单位依据公司销售预算、生产预算和本单位的生产计划编制次月销售预算、原料采购预算,于年末前30日编制下一年度销售预算、原料采购预算,月末前15日、年末前25日前交经营管理部,以便及时编制公司原料采购预算。
(四)实行原料材料采购的预算制度。
经营管理部依据公司销售预算、生产预算和各分公司的生产计划、采购预算,并结合公司实际库存,在确保各种大宗原料合理库存的前提下,年末前20日编制下一年度原料采购预算,月末前10日编制次月原料采购预算,经总经理批准后实施。
(五)实行材料采购的备用金制度。
公司各单位根据资金管理小组核定的备用金额度及使用范围,进行日常材料的采购,并要按时报销,以便及时补充备用金。
(六)加强合同档案管理。
为了妥善保管公司经营活动过程中的各类合同档案,实行分类管理制度。
按公司内部签订合同的单位进行分类,统一按合同签订时间顺序进行编号,按月装订、按年存档的办法进行管理。
所签订的经营合同如有副本、附件时,必须在合同正本中注明,并与正本一起存档保管。
(七)建立合同管理台帐。
按公司内部签订合同的单位分别建立合同台帐,进行合同的日常管理。
合同管理台帐主要包括序号、合同编号、签约日期、履行期限、合同标的、对方单位、合同传递情况、备注等内容,并及时将合同的履行情况在备注栏内说明。
合同管理台帐要序时登记,必须做到准确、及时、完整。
(八)合同的签订。
公司必须以书面形式给各相关单位授予一定范围的合同签订权限,公司各单位在签订合同前,要对供销客户的供货能力、质量、履约能力、售后服务、付款能力、财务状况等信息进行调查、了解、分析后,在授权范围内根据公司各单位的销售预算签订各类经营合同,以降低经营风险。
如超出授权范围,由公司签订。
(九)合同的审核。
为了规范合同签订行为,维护公司的合法权益,促进公司发展,避免公司遭受重大的经济损失,预防合同纠纷的发生,由经营管理部对合同的内容进行审核。
审核合同的主要内容:1、审核对方主体是否合法及资信情况。
2、审核合同中是否有违反法律、法规及社会公益、社会经济秩序的条款或内容,审核合同中是否有对我公司明显不利或有损我公司合法权益的条款或内容。
3、审核合同的条款内容是否完备、具体、明确。
(1)合同双方名称(姓名)是否正确。
(2)数量是否按计划执行。
(3)货物名称、计量单位是否正确。
(4)单价及金额是否有错漏。
(5)质量要求是否达标、与生产是否相符。
(6)运输方式、到货地点是否正确。
(7)验收标准是否明确。
(8)签约地点是否注明。
(9)履行期限是否能完成。
(10)违约责任、解决合同争议的方法是否具有法律效力。
(11)是否考虑到不可预测的其他因素。
(12)是否漏签承办人、代理人等内容。
(13)是否使用合同专用章。
4、公司各单位在山丹境内签订的各类经营合同,应及时送经营管理部进行审核,办理盖章手续。
出外签订合同时,由经办人办理合同章的借用手续。
合同签订后,电传至经营管理部进行审核,同意后方能加盖合同章,返回后及时交经营管理部登记合同台帐,交回合同章,并办理合同章的注销手续。
(十)合同的传递。
公司签订的各类经营合同必须送公司财务部、签订单位各一份,合同管理台帐中的“传递情况栏”至少两栏,传递时,必须有签收人的签字和签收日期。
(十一)合同章的管理。
公司的合同章由经营管理部保管和使用两枚,并建立合同章管理登记簿,指定专人负责管理。
合同章管理登记簿要有借用日期、借用单位、出外区域、预计借用时间、借用经办人、交回日期、签订的合同编号、合同的主要内容、备注等内容。
公司合同签订单位需外出签订合同时,由经办人提出书面申请,经单位负责人签署意见后,办理借用合同章手续。
借用经办人必须在“借用人”栏签字。
返回后,应及时办理借用合同章的注销手续,并督促合同章管理人员在合同章管理登记簿上登记交回的日期等内容。
(十二)原料台帐的管理。
各单位要按原料品种进行分类建立原料明细帐,对本单位原料的收、发、存进行全过程日常管理,原料的计价采用计划成本法。
经营管理部建立原料台帐,对全公司的原料收、发、存进行全过程动态管理。
原料台帐采用计划成本法进行管理,计划成本与实际成本的差额由财务部在材料成本差异中单独进行核算管理。
(十三)台帐中的各项内容和数据要填写清楚,不准随意涂改,对台帐、统计表逐月进行核对,发现问题及时纠正,确保台帐的正确性、完整性和科学性。
(十四)经营管理部、各单位必须建立原料进库流水帐,登记清供货客户、物资名称、日期、数量、质量、结算情况、开票结构、未办理结算手续的详细情况、财务收取的发票及会计人员等信息。
(十五)原料入库结算时,需提供如下资料1、购销合同。
同一结算批次的提供一份。
2、供货单位必须开具合法的增值税专用发票。
3、结算说明。
各单位业务经办人员填写价格构成、计算方法、特殊情况等详细说明,交各单位经理、经营管理部审核。
若无购销合同,须提出无合同的理由说明,须经总经理签批。
4、地磅或轨道衡检斤单、化验检验单。
以供货方计量、化验为准的,需有效化验单、检斤单;原料以量方等方式计算数量的,需有生产单位的业务经办人员、原料现场管理人员、供货方的签字认可手续。
5、经现场管理人员、各单位分管领导签字的入库单。
(十六)对于月末实物已经入库,因各种原因,不能正式结算入库的,由公司各单位逐月办理暂估入库手续,并提交二份暂估入库说明书,列明供货单位、物资名称、数量、结算价格等。
(十七)原料入库单经经营管理部审核后,一份留经营管理部,据以登记原料台帐,一份与其他资料一并送财务部办理结算手续,一份返回采购单位登记原料明细帐。
(十八)原料领用时,领用单位每月将领用的原料名称、质量、数量等逐日统计,月末3日前由领用单位根据当月领用量填制领料单,经单位负责人签字,经营管理审核后,一份留经营管理部,据以登记原料台帐,另外两份返回采购单位,其中一份登记原料明细帐,另一份由财务部会计人员据以审核原料明细帐,办理逐笔签收手续。
(十九)公司各单位发生出售原料时,经营管理部、各单位以销售发票中的数量登记原料台帐和明细帐的数量,以计划价计算出售原料的金额登记原料台帐和明细帐的金额。
(二十)各单位采购原料,因特殊原因发票未到,无法办理正式入库手续的,应设“暂估入库登记薄”逐笔序时登记,并在月末办理暂估入库手续,等发票收回后,在“暂估入库登记薄”中注销,同时办理正式入库手续。
(二十一)各单位原料保管员必须于每月末3日内向经营管理部、财务部填报原料收、发、存月报表,以便两部门及时核对原料帐,确保财务部的原料分类帐、经营管理部的原料台帐、各单位的明细帐三相符。
(二十二)经营管理部建立产成品台帐,对全公司产成品的产、销、存进行全过程管理。
产成品台帐采用实际成本法进行计价管理。
(二十三)各单位要按产成品的品种进行分类建立产成品明细帐,对本单位产成品的收、发、存进行全过程日常管理,产成品的计价采用实际成本法。
(二十四)生产单位每月将所生产产品的名称、质量、数量、规格型号等逐日统计,月末3日前由生产单位根据当月生产量填制入库单,经单位负责人签字,经营管理审核后,一份留经营管理部,据以登记原料台帐,一份返回生产单位登记原料明细帐,一份送财务部进行财务核算。
(二十五)各单位依据销售合同组织销售时,货、款两清的由各单位填制产品出库调拨单,经单位负责人签字,加盖单位公章,由财务部办理收款、开具发票、结算等手续。
赊销的,按赊销合同办理发货手续,由各分公司逐笔开具产品出库调拨单,财务部逐笔审核并办理相关手续。
(二十六)各单位的零星销售业务,必须做到货、款两清。
在公司规定的价格范围内,由各单位填制产品出库调拨单,经单位负责人签字,加盖单位公章,由财务部办理收款、开具发票、结算等手续。
低于规定价格1%以内的,由各分公司提出书面情况说明,由经营管理部经理审批,如低于公司定价1%时,还须经总经理审批。
(二十七)产品销售价格、销售方式、折扣等政策,公司价格管理委员会每月核定一次,以价格目录表的方式公布。
特殊时期需要缩短期限的,价格管理委员会要及时发布通知。
具体工作由经营管理部负责。
(二十八)产品销售过程中,如需开具增值税专用发票,需办理如下手续1、各单位的开票通知单,说明受理发票的单位,结算价格,结算金额等。
结算价格与合同有出入的,必须有充分的理由,且需分管副总经理的审批意见。
2、受票单位的税务登记证或一般纳税人资格证复印件(需有年检记录,同一单位同一年提供一次,单位年内有变更的,变更时要有正式通知)。
3、产品调拨出库通知单。
4、产品销售合同。
(有效期内提供一次)5、地磅或轨道衡检斤单,以购货方检斤化验为准结算的,需提供有效的检斤化验单。
受票单位和付款单位不一致时,各单位要及时告知财务部,否则由此产生的责任由单位承担。
(二十九)经营管理部、各单位必须建立产品销售流水帐和产品销售结算台帐,具体内容参照原料管理办法。
(三十)发生产品销售退回时,须各单位经办人员报送经各单位主管领导签署意见的退货说明书,经经营管理部审核后,办理退货入库手续,并将入库单送经管管理部、财务部,以登记产成品台帐和处理帐务。
需要化验检验的,附质检计控中心的检验化验报告。
产品销售数量以质检计控中心轨道衡、地磅房检斤数量为准。
对以铁路发运销售的产品,负责销售人员必须及时填制产品销售明细清单,经经营管理部审核后,交财务部审核无误后开具正式发票,办理结帐手续。
汽车发运销售的,以地磅房检斤过磅单的计量为依据。
(三十一)产品销售业务中,如硅铁、硅锰等以基准量结算的,要附折算表(复印件也可),在出具发票时按折合量计算,但销售清单中必须注明实物量。
经营管理部、财务部均以实物量进行核算和管理。
(三十二)产品销售业务中,以需方过磅计量为结算依据的,必须附对方过磅单,在出具发票时按需方过磅计量为依据,但销售清单中必须注明公司过磅计量数量,同时附公司过磅单。
经营管理部、财务部、生产单位均以公司计量为依据审核和管理。
计量差异在合理范围内的,在核算时,在价格上调整,超过合理范围的,由公司具体研究处理办法。
(三十三)各分公司向公司主管副总经理、财务部、经营管理部报送原料收、发、存日报表和产品产、销、存周报表,同时必须于每月末3日内报送原料、产品的收发存月报表。
以便各部门及时核对原料、产成品帐簿,确保财务部的原料、产成品分类帐、经营管理部的产成品台帐、各单位的明细帐三相符。