工作面初采初放安全措施
综采工作面初采初放安全措施
综采工作面初采初放安全措施前言在煤炭开采过程中,综采工作面是比较重要的一个环节,首次采掘工作面也就是初采初放时,对煤矿生产过程的安全运行具有决定性的影响。
本文将从以下几个方面,介绍综采工作面初采初放时需要采取的安全措施。
安全措施1. 选择合适的采煤方式初采初放时,选择合适的采煤方式至关重要,采用合适的采煤方式可以减轻煤壁的压力,降低倒顶以及其他风险的发生。
同时,采用同类型号的机械设备,防止异常搭配造成的风险和危害。
2. 掘进准备工作在综采工作面初采初放时,需要仔细检查掘进道的稳定性,防止发生掌子和振动的情况。
在掘进过程中,需要严格按照规范操作,避免过度的冲刷和透水,避免上浮危险,防止渗透爆炸。
3. 完善通风系统对综采工作面初采初放时,通风系统需要人员合理布局,选用合适的风道规范和合理的位置,以它保证系统的气流,并对有害气体进行有效的分散和排放。
4. 加强职工培训综采工作面初采初放时,需要培训和考核职工,掌握相应的安全措施和技术操作。
同时要加强对初采初放操作片面、心浮、无序的纠正,确保职工操作规范。
5. 执行领导责任在综采工作面初采初放时,需要强化管理监督,处理管理的缺陷和管理人员的问题。
加强领导责任制的执行,确保各项工作顺畅进行。
6. 现场复查在综采工作面初采初放时,要加强现场复查力度,及时排查风险,确保制定的安全措施能达到预期目标,避免因人为操作不规范和安全措施不得当造成的事故。
结论综采工作面初采初放时,安全措施必须得到严格的落实,自上而下的落实领导责任,加强职工培训,优化通风系统,进行现场复查等多种安全措施的综合运用,将会大大降低安全事故的发生率,保证矿山生产的顺畅进行。
综采工作面初采初放安全技术措施
2222综采工作面初采初放安全技术措施根据矿生产计划,近期综采二队将进入2222综采面进行回采。
为保证工作面在初采初放期间的安全生产,特制定本措施,具体事宜如下:一、初采技术措施1、初采前,要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查,工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆杂木背实,工作面两顺槽超前支护长度满足作业规程规定,单体支柱初撑力不低于6.5MPa.2、初采时轨道顺槽高,胶带顺槽低,初采期间每班验收员必须掌握好刮板运输机的上窜下滑量,并作好记录,发现每刀上窜下滑量大于100mm时,及时向值班队长、跟班队长汇报。
3、初采期间要加强工作面设备维修及管理,液压支架严禁出现窜液、漏液现象,并保证其它设备的完好和正常运转,以确保工作面的推进速度。
4、初采期间,通风队要安排通风工和瓦斯检查工对工作面的供风量及瓦斯涌出情况进行检查,在满足生产要求的情况下方可进行生产。
二、初放技术措施1、检修班要加强乳化液泵的检修工作,确保泵站压力不低于30MPa,乳化液浓度在3~5%范围,工作面支架初撑力不低于24MPa。
2、初采初放期间,工作面支架必须接顶严实,保证对顶板有足够的支撑力。
3、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱,以防老塘窜矸伤人。
4、工作面采高控制在2。
0m以下,割平顶、底板,不留伞檐。
5、工作面两端头及两巷超前支护棚,每班要派专人进行检查,对泄液支柱及时进行更换,对退山柱及时进行更改。
6、当工作面顶板出现大面积来压时,必须立即停止作业,并组织人员撤至两巷安全地点。
7、工作面在回采过程中,为保证工作面上、下隅角及时垮落,必须把工作面两顺槽的顶部锚杆的托盘、螺帽去掉。
三、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施1、工作面初采时,必须认真做好矿压观测预报工作。
根据矿压观测资料提供的数据,掌握好初次来压和周期来压步距,在此期间除加强工作面及两巷支护质量外,还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况,以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施.2、每天做好乳化液泵的检修工作,确保泵站压力不低于30Mpa,乳化液浓度在3~5%范围内.工作面支架支护状态完好,不渗不漏,安全阀满足要求,初撑力不低于24MPa;两巷超前单体支柱压力不低于6.5MPa,单体支柱无漏液现象,泄液单体支柱要及时更换。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施在采煤过程中,工作面初采初放是一个非常重要的环节。
在这个阶段,往往也是最容易出现安全事故的时候。
因此,在采煤前,必须要制定一系列的安全技术措施,以确保工作面初采初放的安全稳定进行。
工作面初采初放的原理在采煤过程中,工作面初采初放是指在采煤过程中,先对煤层进行开采一段时间,然后再进行支护的一种开采方式。
其主要原理是为了减少煤层下沉造成的变形,从而减轻支护的压力,增加支护的稳定性。
同时,还可以在开采的过程中进行量化评估,了解煤层的情况,为后续的采煤和支护提供更准确的数据支持。
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放是一个涉及到煤层、支护和工人等多种因素的复杂过程,因此必须要制定一系列的安全技术措施,以确保其安全、稳定的进行。
1.煤层地质勘探在工作面初采初放前,必须要进行煤层的地质勘探工作。
这样可以了解煤层的结构、分层情况、地质构造和煤层裂隙情况,为后续支护工作提供科学依据。
2.合理布置采煤工作面在采煤工作前,必须对工作面进行合理的布置。
应根据煤层的结构和规律,选择合适的采煤方法和布置方式,避免发生因采煤不规范而引起的支护不稳定等安全事故。
3.支护设施的建设在工作面采煤前,必须要对支架进行检查和调整。
对于已经安装的支架,要根据实际情况进行调整和加固,确保其可以承受煤层的压力变化,长期稳定支撑工作面。
同时,在需要建设新的支架或挂板时,应选择质量符合国家标准的支护设施,确保其质量可靠。
4.安全防护设施的设置在工作面初采初放过程中,必须设置好安全防护措施,以避免因操作不当或其他问题而引起的安全事故。
应设置好警示标志,禁止工人在作业区域内随意行走、玩耍或堆放杂物,以及防止坍塌、冒顶、煤气等危险的发生。
5.车辆和设备的管理在工作面采煤前,必须要对各类车辆和设备进行管理。
应严格执行操作规程,保证工作人员的行动安全,严禁超载和不合规操作。
总结对于工作面初采初放来说,安全稳定进行是最关键的。
综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。
②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。
必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施:1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.(1)初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵,并备用两台22KW水泵,水泵必须完好确保随时能够启动,并有专人负责排水。
在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采,向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。
(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。
(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500mm处开始下行割第一刀煤。
(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m/min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。
(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15m开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。
距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。
2024年工作面初采初放和收作的安(3篇)
2024年工作面初采初放和收作的安一、引言随着现代矿业的发展,工作面初采初放和收作的安全问题越来越受到重视。
工作面初采初放是矿井开采的重要阶段,也是矿工生命财产安全的关键时期。
本文将从工作面初采、初放和收作三个阶段出发,探讨2024年工作面初采初放和收作的安全。
二、工作面初采的安全1. 加强人员培训与教育2024年,应加强矿工的培训与教育,提高其安全意识和技能水平。
要求矿工必须经过相关的培训课程,掌握正确的操作技能和安全知识,确保在工作面初采的过程中能够正确应对各种风险与挑战。
2. 严格遵守规章制度矿工在工作面初采操作时应严格遵守相关规章制度,并严格按照操作规程进行作业。
对于操作不规范的矿工,应及时进行纠正和培训,避免发生事故。
3. 安全设备的配备与使用2024年,应加强对工作面初采的安全设备的配备与使用。
例如,需要配备足够数量的呼吸器、安全帽、防尘口罩等个体防护装备,并对其进行定期检查和维护,确保其正常使用。
三、工作面初放的安全1. 加强巡检工作工作面初放阶段,应加强对工作面的巡检工作,及时发现和排除隐患。
巡检人员要熟悉工作面的地质情况和采矿方法,并具备一定的技术能力,能够准确判断地质变化和局部围岩的稳定性。
2. 合理布置通风系统通风系统对于工作面初放的安全至关重要。
2024年,应加强对通风系统的设计与布置,确保通风系统能够覆盖整个工作面区域,保证空气流通和二氧化碳的排出,减少煤尘积聚和有害气体的浓度,为矿工提供良好的工作环境。
3. 火灾防治措施火灾是工作面初放中常见的安全隐患之一。
2024年,应加强对火灾的预防和控制。
工作面应配备灭火器材,并对矿工进行灭火知识的培训,提高矿工的火灾防治意识和能力。
四、收作的安全1. 监测煤与瓦斯的浓度在工作面收作的过程中,应定期对煤与瓦斯的浓度进行监测,及时发现和排除因煤与瓦斯浓度过高而引发的安全隐患。
一旦煤与瓦斯浓度超过安全范围,应立即采取措施进行疏散,并停止作业。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面初采初放安全技术措施10104工作面已安装完毕,即将投入试生产,为确保10104工作面初采顺利进行,特制定如下安全技术措施:1、由于本工作面是第二个回采工作面,初次来压步距数据应该达20米以上,为减少初次来压步距,我们预先在切眼内(工作面向前推进了4米)实施了深孔预裂爆破,以提前破坏顶板的完整性,以达到减少初次来压步距,具体措施详见《10104工作面深孔预裂爆破方案措施》。
2、初采期间加强工作面顶板管理,严格控制采高,不得破顶。
3、工作面煤壁侧作业,严格执行敲帮问顶制度,每班开工前区跟班人员和班长巡视工作面顶板、煤壁,发现异常情况立即采取措施处理,工作面所有人员时刻注意顶板、煤壁、支架等情况,防止顶板来压支架下栽造成事故。
4、加强工作面工程质量管理。
工作面工程质量必须达到“三直、两平、一净、两畅通”,即煤壁直、溜子直、支架直,顶、底板平整,工作面浮煤净,上、下出口畅通。
5、调架时每移必调,调加主要靠侧护板和底调,可用单体或千斤顶辅助调架,调架由机头向机尾方向调架,调架幅度以支架基本垂直溜子煤壁为准,调架前先清净架间浮煤或渣块,注意架中心距,调好支架接顶升紧,同时注意不得出现挤压歪倒和咬架等现象。
6、初采前,工作面机头、机尾老塘侧各设一木垛,随推外移,木垛要打在实底上,四角平直,接顶要实。
7、初采前,两巷老塘侧打牢档矸栏,防止涌煤窜渣。
8、加强工作面设备的检修工作,确保设备处于完好状态。
液压支架的支护状态良好,不漏液、不窜液、不自动卸载,接顶严密,液压管路摆放整齐有序,各种肖,卡齐全有效,初撑力不得低于24Mpa。
9、初采期必须严格执行《作业规程》关于上下巷安全出口及超前支护有关规定。
用绞接粱超前支护20米,10米内,架设三排绞接粱,且一粱两柱;10米外,架设两排,一粱一柱。
综采工作面初采初放安全措施
综采工作面初采初放安全措施综采工作面初采初放是煤矿开采中的重要环节之一,也是事故频发的环节之一。
在这个环节中,必须严格实施相关的安全措施,以确保采矿的安全和顺利进行。
本文将重点阐述综采工作面初采初放的安全措施。
安全措施人员管理在综采工作面初采初放的过程中,人员管理是非常重要的。
为了确保安全,矿井必须按照《煤矿安全规程》的要求,制订安全管理制度,严格执行。
煤矿应按照规定配备专职安全人员,严格按照安全管理制度操作,确保各个环节的安全。
同时,所有人员必须严格按照规定操作,不得任意挪动、更改、破坏设备和安全标志。
对于违反规定操作的人员,应当采取严厉的纪律处分措施,以维护整个工作面的安全。
安全培训在综采工作面初采初放之前,所有人员都必须接受相应的安全培训,了解相关的安全知识和安全操作规程。
安全培训应该讲解安全操作规程、安全注意事项、安全质量标准,并进行现场模拟操作,确保所有人员能够熟练掌握正确的安全操作技能。
此外,还必须定期进行安全教育和培训,以强化对安全工作的认识,提高员工安全意识和能力。
安全设施在综采工作面初采初放过程中,应该配备必要的安全设施,例如安全标志、安全围栏、进风管道、通风设备等等。
所有的安全设施都应当符合国家相关标准,完好、清晰可见,不得有任何损坏和缺陷。
所有的设备和设施都必须经过检修和维护,确保良好的状态,以防止人员受到伤害。
现场监督综采工作面初采初放过程中,应该建立完善的监督体系,对现场采矿作业进行监督,确保所有操作符合安全操作规程。
现场监督应由专职安全人员进行,对工作面进行定期巡视,发现任何安全隐患和风险,及时采取措施进行处理。
此外,还需要配备专业技术人员,进行针对性的技术监督和指导工作。
应急措施在综采工作面初采初放过程中,必须制定完善的应急预案和紧急措施,以应对紧急情况。
应急预案包括人员疏散、事故处理、救援等措施,紧急措施包括紧急停车、紧急撤离、报警等措施。
所有的安全设施和救援设备都应该在需要的时候得到及时的利用和使用。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施随着矿山开采规模的不断扩大,越来越多的人工开挖和爆破活动将在矿山内进行。
这些活动给矿山工人的生命安全带来了很大的威胁。
为了减少事故的发生,提高矿山工人的安全保障,矿山企业必须采取一些有效的安全技术措施来确保矿山工人的生命安全。
工作面初采前工作面初采前需要进行一系列准备工作,以减少采矿过程中的安全事故。
这些准备工作包括:•现场勘察:在通过人工开挖或炸药爆破将进行开采的工作面之前,必须进行现场勘察,以评估工作面的稳定性和潜在风险,尤其是针对可能出现的微震和可疑岩层的情况。
•工作面清理:在进行初次开采之前,必须对工作面进行清理,切断与地面以上任何安装物的联系,并将剩余物料从工作面清除,以降低垮塌、冲击和爆炸的风险。
•通风和气体监测:在进行工作面初采前,必须在工作面进行通风和气体监测。
如果发现了异常气体或浓度,必须进行一系列安全措施,以确保矿工的生命安全。
•制定安全作业计划:在进行工作面初采之前,必须制定安全作业计划。
该计划必须遵循强制性的安全规定和规程,并对可能的安全风险进行评估和控制。
工作面初采期间在工作面初采中,必须采取以下技术措施来保障矿工的安全:•严格的矿工培训:在进行工作面初采时,必须进行严格的矿工培训,使其掌握合理的安全知识和技能,并为他们提供正确的个人防护装备,以保障矿工的生命安全。
•个人防护措施:在进行工作面初采时,必须要求劳动者佩戴个人防护装备。
此外,劳动者必须了解如何正确使用和维护防护装备,以确保其有效性。
•现场监测:在进行工作面初采时,必须进行现场监测,以了解现场的变化。
这可以通过安装摄像头、传感器和其他监测设备来完成,监测设备必须进行常规维护和保养,以确保其稳定性和可靠性。
•事故应急准备:在进行工作面初采时,必须建立一个事故应急准备计划,以应对任何与初始挖掘有关的事故。
必须协调好矿场内的急救、作业安全和消防人员,以确保即时响应。
工作面初放后工作面初放后是矿山管理和安全措施有效性的重要检验时间点。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施本文档描述了在工作面初采初放过程中采取的安全技术措施。
为确保施工过程中的安全,我们将详细介绍工作面初采初放的各个阶段以及在每个阶段所需的安全措施。
1. 工作面初采准备阶段1.1 确定采矿方案在工作面初采准备阶段,我们将根据矿井地质情况和采矿要求来确定采矿方案。
采矿方案包括采矿方法、支护方式等内容,并需获得相关部门的批准。
1.2 制定初采计划根据采矿方案,我们将制定初采计划。
初采计划包括开采序列、工作面长度及工作面移动周期等,并需与安全、生产等部门进行沟通和协调。
1.3 确定初采施工队伍在工作面初采准备阶段,我们将确定初采施工队伍,包括矿工、工程师、技术员等。
施工队伍需具备相关的安全培训和资质,并参加工作面初采的安全技术交底。
2. 工作面初采过程2.1 施工区域封闭在工作面初采过程中,我们将对施工区域进行封闭处理,确保施工区域的安全。
封闭处理包括设置安全围栏、禁止非施工人员进入等措施。
2.2 通风系统建设为保持工作面的良好通风状况,我们将建设通风系统。
通风系统包括风井、局部通风设备等,并需进行定期检查和维护。
2.3 支护设施安装在工作面初采过程中,我们将进行支护设施的安装。
包括支架、锚杆等,并需按照相关规范进行安装和检测。
2.4 地质灾害预防为防止地质灾害的发生,我们将进行地质灾害预防工作。
包括地质勘察、监测预警等,并需定期进行地质灾害隐患排查。
3. 工作面初采结束3.1 完善相关记录在工作面初采结束后,我们将完善相关记录,包括初采施工记录、支护设施检测记录等。
记录将作为后续工作的参考依据。
3.2 进行安全检查为确保工作面的安全,我们将进行安全检查。
安全检查包括施工质量检查、支护设施检测等,并需进行整改和复查。
3.3 工作面移动工作面初采结束后,我们将进行工作面的移动,根据初采计划进行移动,并需获得相关部门的批准。
本文档涉及附件:附件1:初采方案附件2:初采计划附件3:初采施工队伍名单附件4:支护设施安装记录附件5:安全检查记录本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工工程:指在矿井中进行的开采和支护工作。
综采工作面初采和初次放顶安全技术措施
目录一、采前准备 (2)二、初采初放安全技术措施 (3)100104综采工作面初次放顶专项安全技术措施100104综采工作面现已安装准备完毕,准备进行回采,为确保该工作面初次放顶安全顺利完成,特制定以下安全措施:一、采前准备1、工作面开采前,首先按规定支设好切顶、端头和两巷超前支护支架,确保上、下出口安全畅通,支架未接顶处,用钩木背实。
2、初采前为防止工作面支架、输送机上、下窜动,根据煤层倾角既底板等高线情况,对工作面进行调整。
3、瓦斯员跟班检查瓦斯情况,符合规定后方可作业,发现异常情况要停止作业,向调度室汇报并采取措施后方可生产。
4、两巷要按规定备足完好的单体液压支柱,兀型钢梁、楔子、构木、柱帽、木棚板及圆木。
5、初采过程中、各排水设备要加强检修维护,并且铺设排水管路,排水人员要严格执行交接班制度。
6、将工作面溜子顶前贴帮,并调成直线,所有液压支架全部升起接顶,支架推移杆全部与溜子连接好后方可采煤。
7、对工作面所有机电设备和运输机进行全面检查和试转,待全部合格后,方可生产。
二、初采初放安全技术措施1、综采工作面安装完毕后,由矿长组织各副矿长及科室、队组相关人员进行验收,合格后方可开始初采。
2、根据已回采工作面分析,综采工作面初采时,工作面顶板初次垮落步距为10m—15m,在该回采面初次来压前必须将工作面调直,保持支架、输送机、煤壁三直。
3、成立初采领导小组,组长为生产矿长,技术、机电、通风、安检、调度、质标办及综采队队长、副队长组成领导组成员。
在老顶来压前领导组成员应经常深入现场跟班指挥,发现问题及时解决,及时纠正不合理的操作方法,现场不能解决的汇报矿长,采取其它措施解决后方可生产,并对本班工作面顶板、煤壁活动情况向下班说明,在队内做好记录备查。
领导组成员必须跟班指挥,待初放结束后,领导组方可解散。
4、采煤机在机头或机尾斜切进刀割煤退割三角煤。
5、割煤过程中机组牵引速度不得大于4m/min,如发现煤壁片帮严重,顶板活动剧烈应停止割煤,就近躲入支架内,严禁站在支架间。
综采工作面初采初放安全技术措施
综采工作面初采初放安全技术措施、说明:2308 综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成,即将开始初采初放,为保证初采初放能安全、顺利进行,特制定以下安全技术措施。
二、初采初放期间,区队每天每班安排一名矿领导跟班现场安全指挥,并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。
三、安全技术措施:1、各工种进入工作岗位后,首先检查各台机电设备是否完好,确认完好正常后,并联合试运转三分钟2、初采前,对切眼及两巷进行全面的安全检查,消除和排查掉各种隐患,清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物,清理净支架及架间的浮煤杂物,确保行人及运输畅通。
3、初采初放前,必须保证两巷超前支护长度不少于50 米,超前支护段架棚时必须背帮背顶严实,严禁出现断棚,严禁使用失修失效单体、柱梁,单体支柱必须挂好防倒钩或保险绳,若遇软底时单体必须穿柱靴。
4、前、后部机头上方架设两对 4.2米n型梁及机尾上方架设一对 4.2米n型梁迈步式抬棚进行支护,n型梁对梁间距不大于300mm,端头错距600mm米,距离支架侧不超过500mm,迈步步距1.8米,n型梁的架设符合“一梁四柱”要求。
5、初采初放时,先调整开采层位及支架姿态,要求顶底板平整,采高控制在 2.2 士100mm支架必须接顶严密, 支护有力,严禁超高开采。
6、工作面生产过程中,采煤机司机与支架工紧密配合,坚持追机移架,移架滞后机组后滚筒不得超过3m,若移架距离超过3m 时,必须停机移架,移架跟上机组后正常割煤。
移架时必须坚持带压擦顶移架,支架拉移到位后及时给前、后立柱注液,保证支架接顶及时,立柱升到位后继续注液3〜5秒,保证支架达到足够的初撑力。
7、为防止片帮,工作面拉移支架应采用带压擦顶移架,拉架后及时打出伸缩梁,控制好顶板端面距,减少空顶时间。
采煤机停止割煤后,将整个工作面伸缩梁全部打出。
8、工作面发生片帮时,若端面距不超过500m,要及时打岀伸缩梁,若片帮超过600mm,拉超前架支护顶板,若片帮超过1m时,在支架前梁上架两架走向棚梁的方法支护顶板,走向棚梁间距0.7m,在支架顶梁上的担实长度不得小于500mm,另一头顶死煤壁(棚梁为①160m M 1500mm 圆木)。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放是指对于一块新矿,或者已停产、复产或隔断的工作面重新开采时,为了确保工作面安全,需要采取一系列安全技术措施。
一、安全技术措施的必要性工作面初采初放存在一定的风险,因此需要采取一系列安全技术措施,以确保矿工的安全。
这些安全技术措施可以有效地减少事故的发生率,并保证工作面的正常开采。
具体来说,安全技术措施的必要性包括以下几个方面:1、保护矿工的生命安全。
由于采煤工作面处于地下,存在一定的危险性。
为了保护矿工的安全,需要采取安全技术措施,避免发生意外事故。
2、减少经济损失。
矿井是一种大规模的生产力,一旦发生事故会对生产造成重大的影响。
通过采取安全技术措施,可以减少经济损失,同时也可以保证工作面的持续稳定。
3、提升作业效率。
安全技术措施的采取可以有效地避免各种隐患的发生,提升作业效率,使工作面能够更加顺畅地开采,提高生产效率。
二、安全技术措施的具体内容1、进行预探水。
在工作面初采初放之前,需要对煤层状况、煤体硬度、地质构造、地下水位等方面进行预探,以确保采掘的安全性和有效性。
2、建立安全通透管理机制。
制定适当的安全管理制度和程序,并对矿工进行科学的安全培训和技术培训,使他们掌握必要的采煤技能和安全技能。
3、科学设计采煤方案。
通过科学的采煤方案设计,确保采煤顺利进行,不会对煤层造成损害,同时减少工伤事故的发生。
4、安装通风设备。
为了提高矿工的工作环境,需要在工作面安装通风设备,确保工作面的良好通风状况。
同时,还应定期进行通风设备的维护和保养。
5、建立安全防范措施。
在工作面上,应设置必要的安全设施和安全标识,以便及时报警并采取措施处理安全隐患,保障矿工的安全。
6、完成巷道支护。
在工作面初采初放时,需要对采掘巷道进行必要的支护措施,保证巷道的稳定与安全。
7、设置管理点,做好监控工作。
在工作面上设置管理点,进行实时监控,及时发现问题,做到早期预警。
8、防火安全设施齐全。
采工作面初采、初放安全技术措施
2105综采工作面初采、初放安全技术措施一、概述2105综采工作面安装工作即将完成,2105综采工作面即将进行回采,为确保初采及初次放顶质量与安全,特制定本安全技术措施。
二、初采、初放要求1、2105综采工作面初采、初放顶期间,成立以生产副总经理为首的初采领导组,负责现场指挥协调工作。
具体由生产副总经理任组长,总工、安全部长任副组长,成员由生产部部长、通风部部长、调度室主任、综采队队长、综采队技术主管组成,在初采期间跟班上岗指挥,初采、初放顶结束时由生产副总经理组织领导组所有成员现场鉴定,确认老塘顶板全部垮落后,生产部方可向综采队下发初采结束通知,转入正常生产。
2、初采期间,工作面上下安全出口及超前支护范围内应严格按作业规程要求加强支护,确保安全出口畅通。
综合监测系统齐全并正常使用。
泵站压力不低于30Mpa,支架初撑力不低于泵站压力的80%(24Mpa),加强设备检修。
三、初采前准备工作1、所有作业人员必须学习《2105综采工作面回采作业规程》和本安全技术措施,并学习本措施(有学习记录)后方可持证上岗。
2、保证2105回采工作面通风、行人、运输畅通,通风、防灭火等设施齐全到位,并符合《煤矿安全规程》及其他有关规定。
3、通风部调整通风系统,保证工作面的实际需风量,风量不足或温度超高时,需重新调整。
4、确保巷道无积水、无浮煤、矸。
5、初采前,必须由矿领导及各部门负责人对2105综采工作面进行全面验收,确保合格且具备生产条件时,方可进行生产。
四、初采安全技术措施1、初采期间,各班要组织好班前会,落实具体工作到个人,同时矿领导、队长等必须跟班检查监督工作,确保安全生产。
2、初采期间,严格按《2105综采工作面回采作业规程》规定的正规循环作业图进行作业,保证顶、底板平整、煤壁直、支架直、溜槽直,严把工程质量关。
3、初采期间,严格按《2105综采工作面回采作业规程》规定的生产工艺过程进行作业。
4、初采期间,瓦检员要跟班作业和严格执行“一班三检”制度。
采面初采及初次放顶安全技术措施
采面初采及初次放顶安全技术措施安全技术措施一、总则〔一〕、采煤班正副班长以及全体职工必须坚决贯彻执行国家煤炭安全生产方针、政策,牢固树立起“安全第一,预防为主〞的思想,认真执行《煤矿安全规程》和矿有关安全生产方面的各项规章制度,严禁违章作业和违章指挥。
〔二〕、强化采面的工程质量和煤炭质量1、教育广大职工树立起“以质量保安全,以质量促生产〞的观点。
2、采煤班正副班长必须强化煤质和工程质量的现场管理和日常的检查,发现问题及时处理。
3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度,不合格不予交班。
〔三〕、开工前,采煤班正副班长和安全员必须对工作面的安全状况进行一次全面的检查,全面掌握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等状况。
发现问题及时处理,状况危急时必须马上撤出人员,并向调度室汇报,请示处理。
〔四〕、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时,必须依据本规程之规定,不能违章指挥,如采面发生变化或本规程未编写到的应及时反映以便修改和补充直至完善。
二、强化通风和瓦斯管理〔一〕、井下每个职工都有责任保护通风设施的完好,人员过风门时必须随手关门,防止风流短路。
〔二〕、强化瓦斯管理,瓦斯员必须遵守岗位,严格执行交接班制度,严禁脱岗漏检,发现瓦斯积聚和超限,有权马上停止作业人员的工作,组织全体人员按避灾路线撤出,并向调度室汇报。
〔三〕、必须严格保持“一炮三检〞和“三人联锁〞放炮制度,常常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度,认真作好汇报记录,放炮前必须断掉采面进、回风巷和回风流中所有电源。
〔四〕、完善瓦斯临测系统,在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪,并定期矫正,保证灵敏可靠,当瓦斯超限时能实现报警断电功能。
〔五〕、严格执行入井检身制度,严禁带烟火下井。
三、强化井下电器设备的管理:井下供电系统必须做到“七无、七有、两整齐、七全、三保持、十不准〞,严禁井下电器设备失爆。
四、防灭火措施:〔一〕、外因火灾的预防措施1、严禁任何人员携带烟草及点火工具下井。
2103工作面初采初放安全技术措施
2103工作面初采初放安全技术措施2103工作面初采初放安全技术保护措施措施2103工作面已安装完毕,进入初采初放顶发展阶段,为确保2103工作面初采初放工作安全顺利进行,特制定如下安全技术措施:一、环境要素概述2103工作面安装调试就绪,也已具备试生产条件,但由于受2101工作面采动影响,2103胶带顺槽变形严重,虽然进行修复,但巷道局部断面仍满足不了高产时的通风要求,所以在生产期间需要继续修复。
由于工作面接续紧张,切眼贯通后,煤层瓦斯抽放时间较短,煤层内赋存瓦斯量较高。
二、通防管理1、工作面生产后,采空区英亩不断增加,漏风非常严重。
为解决采空区漏风问题,采用在流沙轨道顺槽采空区木垛间填垛黄土袋配合挡风布及板障或进行堵漏,实现工作面“Y”+L型通风。
2、生产后,在上端头支架后,间隔1.8米支设规格为1200×1200的木垛;木垛间间隔0.9米正中间支设两棵木点柱,木点柱与木垛煤壁侧外沿齐,然后从顶板到底板用挡风布挡严,最后用木板从顶板到底板钉严钉牢,严禁控制漏风。
3、挡风板障钉完后,在人造回风通道中间钢筋梯下韭园支设一排木点柱,木点柱必须穿鞋戴帽用木楔楔紧。
木点柱必须垂直隔板顶底板支设,严禁歪斜。
初采时人造回风通道木垛支设示意图附后三、生产前的准备工作工作面开采前所需各种备用物料(木料、单体液压支柱、交接顶梁、Ø32、Ø38、Ø10、Ø19高压胶管等)应运到指定地点,码放整齐,胶管类Ø19、Ø10、Ø32、Ø38每个型号不少于10根×10米,Ø19×3米不少于10根;Ø13、Ø16、Ø25每种也有充足的备用;各种设备的正常消耗备件也有备用(截齿、链条、刮板、螺丝、电控支架的各种阀类);各种齿轮油、抗磨液压油等。
2、轨道、胶带、回风顺槽的超前支护形式及要求轨道顺槽超前维护距离从顶板煤壁线向外不小于30m,采用顺巷支设三排铰接顶梁棚支护;铰接顶梁棚采用HDJB-1000型铰接顶梁配合DW25-300/100型单体液压支柱支设,柱距为1.0米,其中两排单体液压支柱排距分别距上下两帮为0.7米,丙烯液压支柱排距为1.1米支设。
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( 安全技术)
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工作面初采初放安全措施Safety measures for initial mining and initial laying of working face
工作面初采初放安全措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科
学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
为确保9115高档普采工作面初采初放工作安全顺利进行,经现场观察,安全生产有关管理人员研究,特制定本措施:
一、成立初采初放工作领导小组:
组长:张广庆贾正芳范向阳柳建军吉红社陈国富
成员:茹成仓赵震涛陈志强原国林吕张军许海斌
领导小组负责9115高档普采工作面初采初放期间的安全生产现场指挥工作,各采煤队副队长和师傅安质检配合领导小组展开工作,只有在确认工作面老顶全部放下来,初次来压稳定、生产处于安全正常时,领导小组方可解散。
二、现场概况:
9115工作面从切眼开始初采初放工作。
工作面走向长度:工作面走向长度525m(切眼中~停采线)。
工作面倾斜长度:150m(9115进风顺槽中~9115回风顺槽中),
煤壁147m。
工作面由单体液压柱配合铰接梁三四排管理正悬臂支护,最小控顶距3.6m,其中两端头支架采用四对八梁π型钢梁支护,即相邻两对梁间距为0.6米,每对梁中两梁距离为0.3米,梁长4.2米,一梁四柱。
割煤机组为MG150/630---WD型。
机头比机尾高约2m,巷道净高1.5m。
三、技术要求
1、工作面采用三、四排管理顶板,柱距0.6m,排距1.2m,机道1.4m。
初次来压和初次放顶时的措施:
(1)、首先对工作面所有设备进行一次全面检查,做到无隐患、无事故,将横溜靠工作面煤壁,溜子保持平直,运行平稳。
(2)、工作面原支柱要逐根拆除,先支后回,用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护,支柱支护位置距梁尾40厘米,采用齐梁直线柱正悬臂支护方式,柱距0.6米,排距1.2米,替下的支柱要及时兑出工作面。
(3)、前三个循环逐渐调整煤溜、支柱、顶梁位置,使其达到正规循环要求,初采采用密集切顶。
(4)、工作面初次来压,顶板全部跨落,开始正规循环作业。
2、两端头及超前20m范围内支护符合必须符合规程要求。
3、工作面配风量达到规程要求的663.6m3
/min以上,所有“一通三防”(防火、防瓦斯、防煤尘)及监测监控设施必须齐全、完好、有效,符合《煤矿安全规程》及相关规定要求。
4、液压系统完好,乳化液配比浓度达到3%~5%,泵站压力达到规程要求,支架无漏窜液现象且达到初撑力12Mpa;数字压力计、微表要齐全、完好、有效,便于进行矿压观测。
5、工作面所有机电设备、电气设备都符合完好标准:各类机械设备油量、油号、油质、润滑及各部连接等情况要符合要求;各类电气设备开关、电机、接线盒、电缆、保护、接地极,必须达到完好标准;供电系统、额定电流、容量要科学、合理。
6、工作面液压柱必须升紧,且要保证安全阀能够正常开启;局
部不接顶架要及时上背板、道木,确保接顶严实且防止生产中出现顶溜困难等现象。
7、工作面及两巷,防排水设施必须到位且满足最大涌水量要求。
8、工作面开始回采时,采煤队要协助通风科管理好工作面瓦斯,根据瓦斯涌出情况及时在工作面机头机尾挂风障,调节风量,并加强检查,防止超限。
治理上隅角瓦斯,有异常立即进行处理汇报。
9、老塘及机头机尾出现悬顶面积较大时,要考虑进行强制放顶。
10、由于工作面的机头、机尾的高差在2m左右,机头高,机尾低,在回采过程中可能出现工作溜后窜,工作面溜子机尾必须打好压机柱
11、初采初放过程中,地质条件等有异常时,另行制定专项措施。
四、施工作业程序及主要工序:
1、设备试运转中间段:割煤→移刮板运输机→挂600毫米短梁→割煤→移刮板运输机→挂1200毫米长梁、卸600毫米短梁→支柱、清煤→回柱放顶。