工作面初采初放安全措施

编号：AQ-JS-00487

( 安全技术)

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工作面初采初放安全措施Safety measures for initial mining and initial laying of working face

工作面初采初放安全措施

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科

学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

为确保9115高档普采工作面初采初放工作安全顺利进行，经现场观察，安全生产有关管理人员研究，特制定本措施：

一、成立初采初放工作领导小组：

组长：张广庆贾正芳范向阳柳建军吉红社陈国富

成员：茹成仓赵震涛陈志强原国林吕张军许海斌

领导小组负责9115高档普采工作面初采初放期间的安全生产现场指挥工作，各采煤队副队长和师傅安质检配合领导小组展开工作，只有在确认工作面老顶全部放下来，初次来压稳定、生产处于安全正常时，领导小组方可解散。

二、现场概况：

9115工作面从切眼开始初采初放工作。

工作面走向长度：工作面走向长度525m(切眼中～停采线)。

工作面倾斜长度：150m(9115进风顺槽中～9115回风顺槽中)，

煤壁147m。

工作面由单体液压柱配合铰接梁三四排管理正悬臂支护，最小控顶距3.6m,其中两端头支架采用四对八梁π型钢梁支护，即相邻两对梁间距为0.6米，每对梁中两梁距离为0.3米，梁长4.2米，一梁四柱。

割煤机组为MG150/630---WD型。机头比机尾高约2m，巷道净高1.5m。

三、技术要求

1、工作面采用三、四排管理顶板，柱距0.6m，排距1.2m，机道1.4m。初次来压和初次放顶时的措施：

（1）、首先对工作面所有设备进行一次全面检查，做到无隐患、无事故，将横溜靠工作面煤壁，溜子保持平直，运行平稳。

（2）、工作面原支柱要逐根拆除，先支后回，用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护，支柱支护位置距梁尾40厘米，采用齐梁直线柱正悬臂支护方式，柱距0.6米，排距1.2米，替下的支柱要及时兑出工作面。

（3）、前三个循环逐渐调整煤溜、支柱、顶梁位置，使其达到正规循环要求，初采采用密集切顶。

（4）、工作面初次来压，顶板全部跨落，开始正规循环作业。

2、两端头及超前20m范围内支护符合必须符合规程要求。

3、工作面配风量达到规程要求的663.6m3

/min以上，所有“一通三防”（防火、防瓦斯、防煤尘）及监测监控设施必须齐全、完好、有效，符合《煤矿安全规程》及相关规定要求。

4、液压系统完好，乳化液配比浓度达到3%～5%，泵站压力达到规程要求，支架无漏窜液现象且达到初撑力12Mpa；数字压力计、微表要齐全、完好、有效，便于进行矿压观测。

5、工作面所有机电设备、电气设备都符合完好标准：各类机械设备油量、油号、油质、润滑及各部连接等情况要符合要求；各类电气设备开关、电机、接线盒、电缆、保护、接地极，必须达到完好标准；供电系统、额定电流、容量要科学、合理。

6、工作面液压柱必须升紧，且要保证安全阀能够正常开启；局

部不接顶架要及时上背板、道木，确保接顶严实且防止生产中出现顶溜困难等现象。

7、工作面及两巷，防排水设施必须到位且满足最大涌水量要求。

8、工作面开始回采时，采煤队要协助通风科管理好工作面瓦斯，根据瓦斯涌出情况及时在工作面机头机尾挂风障，调节风量，并加强检查，防止超限。治理上隅角瓦斯，有异常立即进行处理汇报。

9、老塘及机头机尾出现悬顶面积较大时，要考虑进行强制放顶。

10、由于工作面的机头、机尾的高差在2m左右，机头高，机尾低，在回采过程中可能出现工作溜后窜，工作面溜子机尾必须打好压机柱

11、初采初放过程中，地质条件等有异常时，另行制定专项措施。

四、施工作业程序及主要工序：

1、设备试运转中间段：割煤→移刮板运输机→挂600毫米短梁→割煤→移刮板运输机→挂1200毫米长梁、卸600毫米短梁→支柱、清煤→回柱放顶