带压作业管理规定之带压作业队开工验收制度
2024年管道带压封堵安全管理规定(2篇)
2024年管道带压封堵安全管理规定1基本要求1.1为适应长输管道抢修工作的需要，规范管道带压封堵过程中的安全管理，正确施工作业，保障安全运行。
1.2适用于压力管道施工中的盘式封堵器的使用安全管理。
1.3盘式封堵器主要用于长输管线不停输开孔、封堵作业。
用来临时堵截某一特定管线区域的介质流的带压封堵设备。
适用于管道不停输开孔、封堵和修理，承受压力大，密封可靠，结构简单，操作方便，安全系数高，对野外作业有很高的适应性，是常用的长输管道抢修、大修设备。
1.4执行石化股份安〔xx〕333号《用火作业安全管理规定》的有关规定。
2组织机构与职责2.1安全环保部（设备管理部）是本规定的归口管理部门，负责规定的制修订。
负责审核安全措施方案，进行过程的安全监督。
2.2技术质量管理部负责技术方案的审核。
2.3生产管理部负责施工作业的组织、协调工作。
2.4分公司/项目部负责带压封堵的具体实施。
3管理内容与程序3.1施工前的准备3.1.1分公司/项目部技术人员负责编制带压封堵技术方案，根据石化股份安〔xx〕333号《用火作业安全管理规定》的用火分级编制用火许可票，安全人员负责办理手续。
3.1.2安全环保部（设备管理部）、技术质量管理部进行方案审核。
3.1.3分公司/项目部技术人员对施工人员进行技术交底，其中包含HSE内容、应急处置措施，安全人员进行施工前安全教育。
3.1.4生产管理部进行工农管线协调，与业主方、监理方等相关方进行沟通。
3.2劳动保护用品工作过程中，所有施工人员必须正确穿戴劳动保护用品，包括安全帽、防护手套、护趾防护鞋、防静电劳保服等，可根据现场情况配置防毒呼吸装置。
3.3基本的安全原则3.3.1用火准备过程中，应与业主方密切配合，进行危害识别、制定用火方案、做好变更管理及应急预案。
双方分别指定监督人和监护人，负责现场的监督管理，检查、确认作业措施落实后方可进行施工作业。
3.3.2需要用火的施工设施设备、工艺流程、阀门控制由业主方协调组织切换，用火过程中任何人不得擅自改变流程。
井下带压作业操作规程（修改后）
一、施工准备(一)带压作业开工准备操作规程1主要风险提示高压伤人（顶丝飞出、堵塞器飞出、流程刺漏伤人、高压管线伤人）、吊装伤人、挤伤、碰伤、砸伤等人身伤害(如：车辆碰撞伤害、送收油管时油管坠落伤害，以及敲击作业伤害等)；触电；滑跌；高空坠落；高空落物；液压钳绞手；火灾爆炸；环境污染；夏季高温中暑、雷击；冬季冻伤；其他危险／危害。
2 作业前准备2.1所需设备、材料和工具。
油管堵塞器2套、防喷管1套、水泥车1辆、50T（35T）吊车1辆、油管桥l套、、液压钳1套、、承重500kg以上的修井机车载小绞车1套、φ9.5mm和φ12.5mm钢丝绳适量、配套绳卡和U型环若干、专用绳套及吊具1套、环保彩条布3-4卷(面积满足施工要求)、、相应变压设备或发电设备一套(含电气线路连接所需用品和物品)，以及其他常用工具(如250mm活动扳手1把、450mm活动扳手1把、手钳1把、细铁丝少许)。
带压专用扳手及工具1套。
2.2岗位人员分配。
按照一线巡回检查表内容进行检查、分工。
2.3开班前安全会。
各岗人员按规定穿戴劳动防护用品，持证上岗，带班班长组织召开班前安全会，就本班施工主要内容、存在的风险及防范措施进行安全讲话，将检查情况填写在一线巡回检查表上。
3 作业程序3.1拆井口流程。
3.1.1班长一、二、三、四岗人员负责拆井口流程操作。
3.1.2一岗、三岗关闭井口两侧及回水、注水闸门，二岗打开放压闸门泄掉流程内压力，四岗拆除流程上部压力表及相应设备，确定放压干净后一、二、三、四岗使用相应的扳手卸开流程螺丝，使用吊车将卸掉后的流程吊放至指定位置。
3.2摆正油管（杆）桥。
3.2.1一、二、三、四岗人员铺垫好彩条布，要求靠近油管头的一面和靠近井口方向的一侧出要根据井口的高度及滑道的长度计算出第一道油管桥的位置，两套油管桥的摆放要利于井口及地面操作，管桥要摆正，与滑道方向垂直，确保滑道平整。
3.2.2油管桥座摆放于滑道一侧，管桥3道，高50公分；管杆桥要摆放水平，必要时要用枕木或小管排铺垫，靠近井口一头的管杆桥要呈直线排列，与滑道成“E”字形摆放，稳固且在同一水平面上，管桥上支点间距3.5米，油管桥座下铺垫好环保隔污布。
化工企业带压堵漏作业的安全管理
化工企业带压堵漏作业的安全管理一、带压堵漏技术现状化工设备、管道在运行过程中会因为腐蚀、磨损等原因不可避免的发生泄漏现象，若不及时消除，不仅会导致企业经济损失，还会在一定程度上对环境造成污染、威胁人员身体健康，甚至生命。
因此带压堵漏技术从上个世纪80年代应运而生，并在我国得到广泛的应用和发展。
由于采用带压堵漏技术，全国每年减少停车经济损失达几十亿元。
但是长期以来，国内的带压堵漏技术并没有形成统一的，科学的行业标准，工人和技术人员得不到有效培训，也出现了许多封堵失败和人身伤亡事故。
鉴于设备、管道带压堵漏是一项技术要求高、难度大、又具有较大危险性的施工，泄漏介质处于带温、带压和向外喷射的流动状态，又通常具有易燃性和有毒性，一旦操作失误，将引起人身伤亡或者设备损坏。
因此，加强带压堵漏作业的安全管理显得尤为重要。
二、带压堵漏安全管理（一）作业前风险分析多数带压堵漏作业的工作环境恶劣，作业空间狭小，劳动强度大，作业中不确定危险因素多、作业风险大，可能发生灼伤、窒息、中毒、爆炸等人身和设备事故。
因此，带压堵漏作业前必须进行充分的风险分析。
施工单位工作负责人应组织工作人员，根据泄漏设备的介质、压力、温度及现场的作业环境，分析可能存在的风险及产生的后果，编写切实可行的施工方案。
如采用JSA、JHA等风险分析工具，对作业过程可能存在的危险有害因素进行识别并采取管控措施。
堵漏作业前，企业需做好堵漏作业施工前的各项准备工作和各类作业票证的办理，经过企业各级审批部门通过后，才能实施作业。
对于泄漏后果无法控制的泄漏点坚决不能进行带压作业，特别是易燃易爆介质的泄漏。
（二）资格审查1. 人员资质审查。
企业应对施工单位及堵漏作业操作人员的资格进行审查。
在入厂时审查施工单位是否具备带压堵漏施工资质，从事堵漏作业的施工人员是否具备相应的专业能力。
只有经过专业培训、考核合格的人员才能进入施工现场作业，才能掌握充足的理论知识与实践操作经验，及时处理现场作业的突发状况，确保作业过程的安全。
带压堵漏作业安全管理规定(3篇)
带压堵漏作业安全管理规定带压堵漏作业是一项重要的工程活动，它涉及到高压气体和液体的处理，因此必须严格按照安全管理规定进行操作。
以下是带压堵漏作业安全管理规定的一些要点：1. 安全资质要求：参与带压堵漏作业的人员必须具备相应的培训和资质证书，包括但不限于安全操作培训、压力容器检测与维修等。
2. 安全措施准备：在进行带压堵漏作业前，必须确保所有安全措施已经准备就绪，包括但不限于防爆设备、个人防护装备、紧急救援设备等。
3. 作业现场准备：作业现场必须满足一定的安全要求，包括但不限于足够的通风、无可燃物质的存在、防火措施的设置等。
4. 管理制度建立：带压堵漏作业必须建立一套严格的管理制度，包括但不限于作业人员职责分工、操作流程、应急响应方案等。
5. 作业前准备工作：在进行带压堵漏作业前，必须进行一系列的准备工作，包括但不限于设备检查、环境检测、通风调整等。
6. 作业过程监控：带压堵漏作业过程中，必须进行实时的监控和记录，包括但不限于压力、温度、流量等参数的监测，以及作业人员的行为记录。
7. 风险评估和控制：在进行带压堵漏作业前，必须进行风险评估，确定可能存在的危险和应对措施，并采取相应的控制措施。
8. 事故应急管理：带压堵漏作业中，如果发生事故，必须立即采取应急措施，包括但不限于及时报警、疏散人员、扑救火灾等。
9. 作业结束和验收：带压堵漏作业结束后，必须进行相关的验收工作，确保作业结果符合要求，所有设备和材料都得到妥善处理。
10. 安全教育和培训：带压堵漏作业人员必须接受定期的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
以上是带压堵漏作业安全管理规定的一些要点，通过严格遵守这些规定，可以有效降低带压堵漏作业的风险，保障作业人员的安全。
带压堵漏作业安全管理规定（2）1.范围本标准规定了____公司从事带压堵漏作业中有关安全作业管理事项。
本标准适用于____公司(以下简称公司)范围内从事带压堵漏作业的任何单位和个人。
化工企业带压密封作业管理制度
化工企业带压密封作业管理制度第一章总则第一条、目的为规范公司带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业安全管理, 减少和预防作业风险及事故的发生, 保证作业人员生命和财产安全, 制定本管理制度。
第二条、适用范围本管理制度适用于公司生产、存储区域的带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业安全管理。
第三条、编制依据1.《承压设备带压密封技术规范》（GB/T 26467）2.《承压设备带压密封夹具设计规范》（GB/T 26468）3.《承压设备带压密封剂技术条件》（GB/T 26556）4.《钢质管道带压封堵技术规范》（GB/T 28055）5.《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB 30871）6.《个体防护装备配备规范第1部分：总则》（GB 39800.1）7.《带压密封技术规范》（HG/T 20201）8.《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类标准》（HG/T 20660）第二章管理职责第四条、分工与职责4.1主管副总4.1.1负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业施工方案的批准。
4.1.2负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业实施效果检查。
4.2安全监察部4.2.1.负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业施工方案的审核。
4.2.2.总体负责作业现场安全管理工作，对作业条件进行整体评估。
4.3生产技术部4.3.1.负责本管理制度的修订与解释工作。
4.3.2.负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业条件的确认、施工人员的协调工作。
4.3.3.协助带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业相关卡具的加工工作。
4.3.4.负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业施工方案的审核。
4.3.5.负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业完成情况验收。
4.4属地单位（车间）4.4.1.提供带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业相关参数及审查作业方案。
4.4.2.负责所在装置带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业台账的建立及施工方案的存档工作。
钢丝投堵式油管堵塞器
也 取得一定 成果 。队伍不 断发展 、装备 水平不断提 高、推广 规模 不断扩 工艺技 术不但可 以有效 缩短试 气周期达 ７天以 上，而且可获得 可靠 的储
大 、实 施效 果显 著，为增储 上产、稳定 单井产量 和节 能减排 做 出了突 出 层参 数和 气井产 能 ；软体可折叠储 液罐具 有体积 小 、重量轻 、运输 方便
１．２井 口密封防 喷技术 、管柱堵塞技 术等关 键技术 ，形成了高压、中 挥设 备的 最大效 能 。相关 技术人 员需 要编 写３５＃Ｉｓ，￣带压 作业装 置安全 压、低压三个系列的带压作业设备，配套了针对胜利油田管柱特点的堵 操作规 程、施工作业 “两书一 表”和井 控部分维 护保养 作业 规程及 维修
塞 工艺，制定 出完善的技 术规范 和安全 规范 ，解决了油井 作业过程 中的 检验 标准 ，并规 范作业施 工中班前安 全会、班前设 备检查 、设备安 装和
油 层污 染问题 、水井作业 过程 的溢流 问题 以及特 殊作业 地区 的环境保 维修 保 养等 内容。同时 ，技 术人 员根据 井 内结 构、压 力及作业 成本 ，针
所 以它能够 有 效保持 储层压力 ，不污染 油气 层，减少 停井 时 间，节约水 有效 提高了施 工效 率。
电费用 ，尤其 在注水井上效果更明显。一 口注 水井 管几臼生产井，水井停
结 语
井 时间大幅度缩 短对油 气增产具有成倍放大 效应。
电动 带压装 置落户井下作业 后 ，要求 软件和硬 件同步更新 ，以求发
腐蚀 穿孔管柱 ；同时 ，针对带压作业井 多处于村庄 、农 田等环 保敏感带， 关重要 ，他们 先后对 油管堵 塞器和完井堵 塞器进行了改造 ，去掉油 管堵
在施 工方案审核 及措施制定 上注重准确性 ，最大 限度降低作业 风险 ，提 塞器原有 的钢丝悬 挂，改 成人 工投 入 自动锚 定，对 完井堵塞 器则设计成
带压开孔、封堵作业的规定
带压开孔、封堵作业的规定引言带压开孔、封堵作业是一项常见的工程作业，用于在地下工程、石油勘探和采矿等领域中进行井筒通风、排水和封堵。
为了保证作业的安全和效果，相关规定必不可少。
本文将针对带压开孔、封堵作业进行详细解析，强调合规操作的重要性。
一、作业前的准备工作1. 资料准备：在进行带压开孔、封堵作业之前，必须认真准备相关资料，包括地质勘探报告、设计图纸、工程方案等。
2. 验证设计：对于开孔、封堵作业，必须进行设计验证，确保作业的可行性和安全性。
3. 告知抽堵人员：在作业开始之前，要向抽堵人员提供详细的作业计划和注意事项，确保他们了解整个作业流程和安全要求。
二、带压开孔作业的规定1. 选址和布置：选址应考虑地质条件、地下水位、工程需求等因素，并符合相关规定。
布置开孔设备时，应确保设备稳定、操作便利，并设置好警示标识。
2. 作业操作：在进行带压开孔作业时，必须确保作业人员具有相关证书和经验，并进行必要的安全培训。
在作业过程中，应严格按照操作规程进行，禁止违规操作和乱堵乱封。
3. 管理封堵液：带压开孔作业中使用的封堵液必须符合相关的标准，严禁使用不合格的封堵液。
同时，要做好封堵液的存储、使用和处置工作，确保环境安全。
三、封堵作业的规定1. 设计合理：封堵作业的设计必须合理，包括封堵方式、封堵材料、封堵厚度等。
设计时必须考虑地质条件、作业需求和安全要求等因素，确保封堵的效果和持久性。
2. 材料选择：选择封堵材料时，必须符合相关规定，如选用具有良好封堵性能和耐磨性的材料，严禁使用明显不合格的封堵材料。
3. 封堵操作：在进行封堵作业时，必须确保作业人员具备相关经验和技能，并进行必要的安全培训。
严禁封堵不规范和存在安全隐患的部位。
4. 封堵效果检验：完成封堵作业后，必须进行封堵效果检验，确保封堵的质量和效果。
如有必要，可以进行相关试验和检测。
结论带压开孔、封堵作业是一项技术性较高的工程作业，合规操作对于保障作业的安全和效果至关重要。
特殊作业安全管理制度
1.目的为规范本公司范围内的特殊作业管理，特编制此制度。
2.适用范围2.1 本制度明确了特殊作业的类型、特殊作业安全管理的策划、特殊作业许可的实施及关闭等要求；本制度适用于公司各类特殊作业的控制。
2.2 参考文件：《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB 30871-2022；《危险化学品企业动火作业安全管理规范》DB 32/T 3403—2018；《江苏省精细化工企业动火安全规定（试行）》等。
3.术语和定义3.1 特殊作业是指危险化学品企业生产经营过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对作业者本人、他人及周围建（构）筑物、设备设施可能造成危害或损毁的作业。
3.2 火灾爆炸危险场所是指能够与空气形成爆炸性混合物的气体、蒸汽、粉尘等介质环境以及在高温、受热、摩擦、撞击、自燃等情况下可能引发火灾、爆炸的场所。
3.3 固定动火区是指在非火灾爆炸危险场所划出的专门用于动火的区域。
3.4 动火作业是指在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业。
包括使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等进行的作业。
3.5 受限空间是指进出受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所。
包括反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、管沟或其他封闭、半封闭场所。
3.6 受限空间作业是指进入或探入受限空间进行的作业。
3.7 盲板抽堵作业是指在设备、管道上安装或拆卸盲板的作业。
3.8 高处作业是指在距坠落基准面2m 及2m 以上有可能坠落的高处进行的作业。
3.9 吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。
3.10 临时用电是指在正式运行的电源上所接的非永久性用电。
3.11 动土作业是指挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m 以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
动火作业审核及安全管理制度
动火作业审核及安全管理制度1 目的为了加强对动火作业的管理，预防生产安全事故的发生，保证员工生命和公司财产安全，结合公司实际，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于公司各岗位的安全作业管理。
3 职责3.1 安委会负责对各规程的执行情况进行监督。
3.2 生产部负责指定各规程的归口管理部门，票证的填写方式并严格监督执行。
4 动火作业4.1 动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类4.1.1 特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。
4.1.2 一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。
4.1.3 二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
4.1.4人事行政部负责在生产区划分三类动火作业的区域、设备、管道，并做出明显标记。
4.1.5 凡车间或单独厂房全部停车，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全环保防火部批准，动火作业可按二级动火作业管理。
4.1.6 遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。
4.2 安全要求4.2.1 一级和二级动火作业4.2.1.1 动火作业必须办理动火安全作业证。
进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行有关安全的规定。
4.2.1.2 厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
4.2.1.3 凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。
4.2.1.4 凡在处于《建筑设计防火规范》规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。
4.2.1.5 高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
4.2.1.6 拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。
危险作业安全管理制度
危险作业安全管理制度一、目的为加强公司对危险作业的监管力度，规范危险作业审批办理及现场安全措施落实，防范安全生产风险，特制定本制度。
二、适用范围/对象适用于公司高处作业、临时动火作业、有限空间作业等危险作业活动的安全管理。
三、管理要求/管控流程3.1 一般规定3.1.1 工厂的危险作业包括高处作业、临时动火作业、临时用电作业、有限空间作业、吊装作业、动土作业。
3.1.2 在实施危险作业前，必须依据本制度办理、审批相关危险作业票（以下简称“作业票”），未经审批严禁实施危险作业。
3.1.3 外委施工涉及危险作业时，应确保其具备国家规定资质或者安全生产条件。
危险作业前，外委施工组织单位应通报作业现场责任人，遵循公司安全要求，执行审批流程。
3.1.4 当危险作业主要内容发生变化或超过有效期限时，必须重新办理、审批作业票。
3.1.5 当同一作业活动涉及多类危险作业时，应分别办理、审批所有涉及的危险作业票。
3.1.6 危险作业实施过程中，作业票应由作业人员随身携带或存放在现场显眼位置。
3.1.7 危险作业期间必须有专人监护，无人监护时不得作业。
监护人发现违章作业行为应及时制止，在作业期间不得从事其他工作，不得离开作业现场，并随时与作业人员保持联系。
3.1.8 危险作业票不得随意涂改、转借，不得擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
3.1.9 公司EHS部门应妥善保存作业票，保存期限不少于1年。
3.1.10 危险作业实施期间，作业实施单位、现场责任单位、EHS部门人员应经常深入现场检查、发现问题及时整改并做好记录。
3.1.11 危险作业完工后，作业人员应安全撤离现场，作业现场责任单位对现场进行验收，确认无误后在作业票上签字。
3.1.12 各类型作业票模板见附件。
3.2 高处作业安全管理3.2.1 高处作业定义凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业。
3.2.2 高处作业审批要求（1）高处作业分为一级高处作业、二级高处作业、三级高处作业、特级高处作业，分级及审批流程如下：（2）高处作业实施单位负责作业票办理，在进行高处作业前，应组织现场责任单位、作业人员、监护人员进行危害因素辨识、安全措施制定落实。
带压密封和开孔作业管理制度
带压密封和开孔作业管理制度第一章总则第一条为规范公司带压密封、带压开孔作业流程，避免因此类作业引发生产安全事故，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有装置带压密封、带压开孔作业活动。
第二章管理职责第三条属地车间（一）负责管道、设备等带压密封和开孔作业的申请及作业方案的编制工作。
（二）负责对带压密封和开孔作业前进行风险分析及对作业人进行安全交底。
（三）负责对带压密封和开孔作业现场的监护及异常情况的应急处置。
（四）负责对作业点的日常检查及情况记录。
第四条安全监察部（一）负责对外来带压密封、开孔作业单位及人员的资质审查、安全培训。
（二）负责对带压密封和带压开孔作业方案及现场施工作业票据审核。
（三）负责对作业现场的安全巡查。
第五条生产技术部（一）负责对带压作业的操作技术指导工作。
结合属地车间做好介质、压力、管道壁厚等工作的确认。
（二）负责对带压密封和带压开孔施工方案的审批。
第三章作业分类及要求第六条带压密封主要包括注剂法密封和紧固法密封。
注剂法密封又分为夹具注剂法密封、钢带捆扎注剂法密封、金属丝围堵注剂法密封、填料函泄漏密封等方法，可根据实际情况优先选用。
第七条以下情形不得进行带压密封作业：（一）施工单位不具备相应项目施工资质的。
（二）现场不具备安全施工要求的泄漏部位。
（三）实施过带压密封的部位再次发生泄漏的。
（四）输送易燃易爆、有毒有害介质管道的带压开孔作业。
（五）结构和材料的刚度和强度，不能满足带压密封要求的泄漏部位。
（六）法兰线密封无法满足安全施工要求的泄漏部位。
（七）螺栓强度不能满足形成密封比压要求，且无法加固的泄漏部位。
（八）设备器壁等主要受压元件及管道，因裂纹而产生的泄漏部位。
或无法有效阻止带压密封部位材料裂纹继续扩展的泄漏部位。
（九）无法检测确认带压密封部位材料减薄程度的泄漏部位。
（十）介质温度大于自燃点的油气管线存在裂纹的。
（十一）存在负压工况或注胶后，胶剂进入管线内易造成设备损坏或停运的部位。
井控工作管理制度
井控工作管理制度（一)井控分级责任制度1。
公司成立井控领导小组,组长由总经理担任，主管生产副经理（总工程师）任副组长,成员由生产、安全、装备等部门人员组成。
领导小组负责组织贯彻执行井下作业井控工作的相关规定，负责井控工作的开展。
2.井控管理办公室（生产部）负责井控装置和井控技术管理及检查工作，公司其他部门予以配合。
3。
公司各项目部成立井控领导小组，组长由单位第一负责人担任，负责本单位井控工作.4.各井队成立井控领导小组，组长由单位第一负责人担任，负责本单位井控工作。
5.公司生产部配备专(兼）职井控技术人员和井控管理人员.各片区配合兼职井控管理人员。
6.各级负责人按“谁主管，谁负责"的原则承担相应责任，恪尽职守,做到职、权、责明确到位.7.公司每半年组织一次井控工作检查，各项目部每月进行一次井控检查,各井队每班进行检查，及时发现和解决井控工作中存在的问题，落实各项井控规定和制度。
（二）井控操作证制度应持井控操作证人员：1.各级井控领导小组，井控办公室成员.2。
公司主管生产、安全、技术的领导；机关从事一线生产管理人员；设计编审人员；安全管理和监督人员；作业队副班长、副司钻(操作手、架工）以上人员必须持证上岗。
3.带压作业工作各岗位人员均应持井控培训合格证。
应持证人员经培训考核取得井控操作合格证后方可上岗。
无证人员无权指挥生产及上岗操作。
（三）井控装置管理制度1.购置的井控装置必须符合中石油集团公司关于井控装备生产企业资质的要求和取得新疆油田产品入网许可。
2。
各井队使用的井控装置，每年由井控办公室协调安排送井控车间进行检验，处理过Ⅲ级及以上井喷突发事件的防喷器使用完后要送井控车间进行检验，检验合格后方可再次使用。
3.井队按设计要求安装井控装置，现场试压合格后方能进行下步工序。
4.作业队每个班应定岗、定人对井控装置、工具进行检查、保养、并认真填写相关记录。
5.井控装置的维修和判废，严格执行《中国石油天然气集团公司井控装备判废管理规定》（中油工程字〔2006〕408号）。
带压开孔、封堵作业的规定模版
带压开孔、封堵作业的规定模版一、作业前准备1. 安全措施本次带压开孔、封堵作业前，首先必须确保所有参与作业的人员了解并严格遵守相关的安全规定。
所有参与作业的人员必须佩戴符合标准的防护设备，并接受相关的安全培训。
2. 检查设备在作业前，必须对所有参与作业的设备进行检查，确保其完好无损。
检查包括但不限于压力控制设备、钻具、封堵器材等。
如发现设备有任何问题，必须立即进行维修或更换。
3. 作业计划在作业前，必须制定详细的作业计划，包括作业的时间安排、作业的具体步骤、作业的风险评估等。
作业计划必须经过相关专业人员的审核和批准。
二、作业过程1. 压力控制在进行带压开孔作业前，必须进行严格的压力控制。
操作人员必须熟悉压力控制设备的使用方法，并能够迅速和有效地应对紧急情况。
在整个作业过程中，必须保持压力控制设备处于良好工作状态。
2. 开孔作业开孔作业必须由经过培训和考核合格的人员进行操作。
操作人员在操作钻具时必须遵循相关的安全规定，确保钻具的稳定和安全。
在开孔作业过程中，必须及时监测井下的压力和温度，并根据变化情况进行相应的调整。
3. 封堵作业封堵作业必须由经过培训和考核合格的人员进行操作。
在进行封堵作业前，必须对井口进行严格的清理和消毒，确保井口的卫生状况良好。
在封堵作业过程中，必须确保封堵材料的质量合格，并按照规定的方法进行封堵。
三、作业后处理1. 安全检查作业结束后，必须进行安全检查，确保井口和相关设备的安全状态。
如发现任何问题，必须立即采取措施进行处理。
2. 数据记录作业结束后，必须对作业过程中的数据进行记录和整理。
数据记录应包括但不限于压力、温度、钻进速度等相关数据。
这些数据将用于事后分析和评估。
3. 风险评估作业结束后，必须进行风险评估，评估作业过程中可能存在的风险和问题，并提出相应的改进措施。
评估结果将用于改进作业程序和提高作业效率。
四、总结和改进带压开孔、封堵作业结束后，必须进行总结和改进。
总结应包括对作业过程中的问题和困难的分析，并提出相应的改进意见。
高低压安全操作规章制度范文
高低压安全操作规章制度范文第一章总则第一条为了保障高低压设备的安全运行，防止事故的发生，确保人身和财产的安全，根据相关法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位涉及高低压设备操作和维护的全体员工，包括职工和临时工。
第三条高低压设备操作必须符合国家强制性标准以及相关行业标准，并严格按照本规章制度的要求进行。
第四条本单位应当设立相应的岗位，明确高低压设备的责任人员，并确保其具备相关的技术和安全知识。
第五条本单位要加强高低压设备的日常检查和维护，及时发现和处理异常情况，确保设备的正常运行。
第六条本单位要建立健全高低压设备事故的报告和调查制度，及时报告并查明事故原因，采取有效措施避免类似事故再次发生。
第二章操作规范第七条操作人员必须具备相应的操作证书和培训合格证明，严禁无证上岗。
第八条操作人员在操作高低压设备之前，必须仔细阅读设备的操作说明书和安全操作规程，熟悉设备的性能和操作要求。
第九条操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，并正确使用和保养。
第十条操作人员在操作高低压设备时，严禁戏弄、恶作剧，必须认真负责，保持专注。
第十一条操作人员必须按照规程操作，不得擅自修改设备的参数和设置。
第十二条操作人员不能随意接近设备有关部位，应该保持安全距离，防止发生意外。
第十三条操作人员操作过程中应保持良好的工作状态，如果发生疲劳和身体不适，应及时报告，避免事故的发生。
第三章维护与检修第十四条设备维护和检修必须由具备相关资质和技术的人员进行，严禁非专业人员私自进行维修操作。
第十五条维护和检修作业前，必须先进行安全交底和检查确认，确保操作人员了解工作内容和安全注意事项。
第十六条维护和检修作业时，必须切断电源，并采取必要的安全措施，防止电击和其他意外事故的发生。
第十七条维护和检修完毕后，必须进行验收和试运行，确保设备的正常运行。
第十八条维护和检修作业结束后，必须清理好现场，彻底清除事故隐患，确保安全。
第四章突发情况处理第十九条发生突发事故时，必须立即按照应急预案进行处理，及时报警，并采取必要的措施保护人身和财产安全。
项目开工验收及作业许可制度范本
项目开工验收及作业许可制度范本一、背景与目的本制度旨在规范项目的开工验收及作业许可流程，确保项目的安全、高效进行，保障人员的安全与工作质量。
二、适用范围本制度适用于所有项目的开工验收及作业许可流程。
三、术语定义1. 项目：指指定的一项工程项目。
2. 开工验收：指项目正式开工前，在相关部门的监督下进行的针对工程项目的安全、合法性、可行性的审核与确认。
3. 作业许可：指项目开工后，进行具体施工作业前，每个作业岗位必须经过相关部门的审核与许可。
四、工作流程1. 开工验收a. 项目准备阶段：i. 项目相关方提交开工验收申请，并提供项目文件、设计图纸等相关资料。
ii. 相关部门组织对项目资料进行全面审核，审查项目的安全性、环境影响、经济可行性等。
b. 验收安排：i. 相关部门根据审核结果，安排对项目进行现场验收。
ii. 验收组成员包括项目指派人员、相关专家、监察人员等。
c. 现场验收：i. 验收组对项目现场进行全面检查，验证项目的各项准备工作是否符合要求。
ii. 验收组将现场验收结果记录在验收报告中，包括项目资料的完整性、符合性等。
d. 验收决定：i. 相关部门根据现场验收结果，作出相应的验收决定。
若通过验收，即可正式开工；若验收不通过，则需进行整改并重新申请验收。
2. 作业许可a. 作业许可申请：i. 项目方通过工作现场的负责人提出作业许可申请，并提交相关作业计划、工艺流程、安全措施等资料。
b. 申请审批：i. 相关部门对作业许可申请进行审批，审核作业计划、工艺流程、安全措施等是否符合规定要求。
ii. 申请审批结果将通过书面形式告知项目方，并在作业现场进行公示。
c. 作业许可：i. 审批通过后，相关部门将发放作业许可证，同时告知项目方及相关作业人员。
ii. 作业前，相关人员需携带作业许可证，并按照作业许可证中的要求进行作业。
d. 监督与检查：i. 作业期间，相关部门将进行定期的监督与检查，确保作业符合安全、环保要求。
盾构带压开仓作业安全管理规定
盾构带压开仓作业安全管理规定
一、严格执行重大危险源相关管理规定。
对盾构带压开仓换刀等重大风险作业严格执行开工条件验收制度，严格执行开仓作业程序，对进仓人员做好安全技术交底，人员进仓前必须做好仓内有毒有害气体及可燃气体检测。
二、强化带压作业安全措施并严格按《盾构开仓及气压作业技术规范》（CJJ217－2014）组织施工。
带压作业过程中，加强对各种压力仪表、空压机、气路、电路的检测，如发现空压机故障，应立即启动备用空压机：如发现停电应立即启动备用发电机：如发现漏气严重，应立即汇报并及时处理，以防意外情况发生：在增压、保压和减压过程，应在专业人员的指导下进行，同时做好各项记录。
三、加强舱内用电安全管理。
仓内一切用电必须使用24V安全电压，照明必须使用防爆灯，禁止任何电路地线接在高压容器上，电路导线均应装一金属管道内不要暴露，所有电器开关都应装在仓外。
四、加强舱内消防安全管理。
气压作业环境下进行明火作业时，必须制定动火专项方案并组织专家审查通过后，并执行动火审批手续后方可进行。
禁止在仓内使用汽油、酒精、乙醚等挥发物质，禁止火柴或明火带入仓内。
进舱人员作业时应佩戴好个人防护用品，进舱人员衣服最好用全棉织品，严禁穿用化纤织品和皮毛衣物。
五、开仓作业前应制定领导现场值班安排表，开仓过程中严格执行领导值班制度，必须保证开仓作业过程有施工单位、监理单位以及相
关单位主要领导在现场值班。
六、加强日常隐患排查及治理工作。
各施工、监理单位必须建立定期、不定期安全巡检及专项检查制度，发现安全隐患按照定人、定措施、定时间的“三定”原则及时整改，以消除隐患。
动火作业安全管理制度
动火作业安全管理制度1.制定目的为规范动火作业安全管理，坚持非必须不动火，严格执行风险研判、安全防护、动火分析、作业审批、过程监护、特级一级动火作业全程录像、完工验收等安全管理措施，确保动火作业安全，制定本制度。
2.适用范围2.1本制度划定了公司生产区域的固定动火区和禁火区。
本制度适用于公司生产区域禁火区动火作业，非生产区域动火作业可以参照执行。
2.2 动火作业若涉及临时用电作业、受限空间作业、高处作业等其它特殊作业时，应同时办理相应的安全作业证。
3.引用依据1.《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）；2. 《重庆市应急管理局关于印发危险化学品、烟花爆竹企业动火、受限空间作业视频监控管理指南的通知》（渝应急发〔2018〕15号）；3. 《应急管理部关于印发〈化工园区安全风险排查治理导则（试行）〉和〈危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则〉的通知》（应急〔2019〕78号）；4. 《重庆市安全生产委员会办公室关于印发〈危险化学品企业检维修作业安全专项整治方案〉的通知》（渝安办〔2020〕48号）。
4.术语和定义4.1动火作业：直接或间接产生明火的工艺装置以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊、气割、喷灯、电钻、砂轮、热熔焊接等作业。
4.2置换：采用清水、氮气或其他惰性气体清除并替换动火作业管道、设备内可燃介质的作业。
4.3节假日：全体公民放假的节日，包括周末上移下错，与法定节假日形成连休，以及周休息日。
4.4 特殊时期：国家及地方重要会议、活动等特定时间段（如全国两会、重庆市相关重要会议期间等）。
5.动火区域划分及管理公司生产区域内划分为固定动火区和禁火区。
5.1固定动火区及管理规定5.1.1 固定动火区如下：检修大厅、热动部设备班组前空地、分析楼使用电加热炉的化验室。
公司每年对固定动火区开展环境分析及评估。
因固定动火区外部环境发生变化等需要重新划定固定动火区的，应按照变更管理要求完善变更手续。
带压不置换动火的安全规定
带压不置换动火的安全规定模版1、在特殊情况下，对易燃、易爆、有毒气体的设备管道进行带压不置换动火焊接时，必须严格执行本规定。
2、带压不置换动火，必须严格执行“特殊动火”的要求，办理动火审批手续，严格遵守安全动火有关规定。
3、动火施工前，要弄清焊补部位的情况，根据裂缝、穿孔的位置、形状、大小、材质和生产情况，制订动火焊补施工方案，指派专人负责落实安全措施。
施工方案应经机动、生产调度、消防、安全等有关部门审查同意，并报请公司或总工程师批准。
4、带压不置换动火项目，车间主任、工艺技术员应亲自指挥，并有专人监护。
难度较大或危险性较大的动火项目，生产、机动、安全等有关部门及总经理、总工程师要亲临现场。
消防队、气体防护人员也要到现场监护。
5、焊工要有较高的技术水平，不允许不懂、无证、技术不稳定、经验少的焊工带压焊接。
在焊接过程中，必须严格控制系统内氧含量不得超过____%，系统要始终保持正压，绝不允许在负压下进行。
其压力应保护在____毫米水柱。
6、控制系统氧含量的岗位，要指派技术熟练，有操作经验的人员担任。
当发现氧含量增高，应增加分析次数，注意变化趋势。
当氧含量超过____%时，应立即停止焊补作业。
7、在焊补的设备上，应安装U型管压力计，派专人严密监视系统压力变化。
当发现压力急骤上升或下降到____毫米水柱范围外时，应立即停止动火，待查明原因，采取措施后，方可继续进行作业。
8、带压不置换动火焊接现场，通风必须良好，保证泄漏的气体能及时排走。
焊补现场的上空不得有积聚易燃气体的死角空间。
如裂缝很大，泄漏气体量很大，动火周围的气体成份复杂，要严格执行动火规定，防止爆炸和中毒。
9、焊补部位因腐蚀严重，强度较差等其它情况，造成焊接困难时，以使用直流电焊机为主，除此以外可使用交流电焊机，焊条材质应和设备材质一致。
10、焊补现场要备有一定数量的灭火器材、防毒面具，必要时要设轴流风机。
现场通道保证畅通。
11、动火前要报告生产调度并经同意，动火过程中要做到统一指挥，分工明确，责任到人，密切配合，加强工艺分析，保持生产稳定。
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带压作业队开工验收制度
1．开工前应做好环保和井口交接，办理临时用电许可证，否则不开工。
2．单井应急预案及应急程序要针对性、操作性强，否则不开工。
3．单井作业指导书应有井控、安全、环保方面的具体措施，否则不开工。
4．现场布局合理，符合“四个平面（值班房、设备、管桥、杆桥）、两条线（作业设备和带压装置一条线；值班房、液压站和发电机一条线）”的布局，否则不开工。
5．井架底座基础平整，绷绳、地锚及绳卡符合要求，游动滑车与井口对中，否则不开工。
6．现场“三设计”必须齐全规范，否则不开工。
7．带压设备要确保清洁完好、操作灵活、试压合格，否则不开工。
8．节流管汇安装、试压合格，否则不开工。
9．安全防护设施齐全、有效（绝缘手套、防坠落装置、安全带、逃生滑道及缓冲垫、液压钳防挤手装置等），否则不开工。
10．旋塞阀灵活好用，否则不开工。
11．现场消防器材（四个灭火器、三把消防锨、三个消防桶
等）齐全、有效，否则不开工。
12．上岗人员必须熟知施工目的，清楚井内管柱结构和井内压力情况，否则不开工。
13．上岗人员必须持证上岗，否则不开工。
14．上岗人员应熟练掌握井喷抢险程序，否则不开工。
15．施工现场应有干部跟班，否则不开工。
现场达到开工标准，由相关验收人员、跟班干部签字认可后方可开工。
带压作业队开工验收制度
制定人：
批准人：
东辛带压作业队。