熔炼岗位安全操作注意事项完整版
熔炼岗位安全操作注意事项
熔炼岗位安全操作注意事项1.作业前要穿戴好一切劳动保护用品;2.入炉操作所使用的各种耙、铲、取样勺、净化管等铁制工具使用前必须要经过充分预热后方可使用;3.配料所使用的镁锭和中间合金及入炉的部分工艺废料,如果受潮时,必须先进行充分预热后方可再加入炉内铝水中;4.要正确指挥引导出铝运输车进入和退出作业场所;天车挂钩吊包时,如需人工协助时,只允许手托钩头下部外侧,以防止挤伤发生;5.铝水抬包向炉流槽中倾倒铝液时,要操作平稳、缓慢进行,严禁快速倾倒铝液,以防铝液溅出伤人;6.向熔炼炉或静置炉内铝液中加入固体铝时,一定要戴好眼镜,两米以内不准有人观看和通过;加入的固体铝必须干燥,而且应沿炉门内斜坡徐徐加入;7.从炉内向外扒渣时,扒出的渣子要放入渣箱中吊走或扒出后立即摊开降温,以防止渣子燃烧;8.不允许在天车吊物下面站立或通行,听到天车铃响,应立即躲闪;9.首先开启炉门电机,炉门开启指示灯电亮;然后开启助燃风机开关,系统延时10-30秒,对空气压力和燃气压力进行检测,如有异常会立即发出声光报警;按助燃风机开启按钮,助燃风机开启指示灯点亮;10.开启燃烧器点火开关,比例马达会从低位到高位进行60-120秒的吹扫过程,完毕后比例马达回归到低位,系统进入自动点火状态;11.在转炉倒料过程中,操作者不得脱离现场,以防出现跑炉;在灌铝或倒炉前要先检查炉眼塞子是否堵严,以防出现炉眼渗铝现象;12.在炉台上多人同时作业时,要注意做好协调和配合,以防铁制工具碰撞伤人;13.静置炉内铝液应低于炉门槛下50mm以下,不可倒铝太满以防在搅拌、精炼、扒渣等过程中铝液溢出伤人;14.工作现场不得堆放与工作无关的工具及物品,要保持现场整洁,做到工完场清;15.当发生人身及设备事故时,要立即在班长带领下进行抢救处理,并及时汇报车间、调度室和厂部领导;。
熔炼工安全技术操作规程(7篇范文)
熔炼工安全技术操作规程（7篇范文）第1篇熔炼工安全技术操作规程1、上班时穿戴好安全帽、面罩、手套、护脚等劳保用品，严禁酒后上班。
不允许无关人员进入工作场地.2、值班期间严格遵守对设备的检查制度，密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常，并填入巡检表。
值班人员必须严格遵守交接班制度，如实填写表格和交接班记录。
3、值班期间严禁脱岗，睡岗，不干和工作无关的事，严格遵守操作规程，上班期间保持手机开启.4、禁止私下改动操作屏参数，要改动须办理审批手续，由维修人员进行。
进入地下室检查时禁止乱动电器开关及各水系统开关。
5、开炉前确保清除炉坑周围的所有障碍物，不准堆放易燃易爆物品。
工作场地、炉前坑及炉底不得有积水.6、工作时不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉.7、在烧结时加入的炉料应防止搭桥。
烧结过程中禁止用铁棍等捅截正在融化中的炉料。
8、出铁水时和罐炉时要穿戴好手套、眼镜等防护用品。
并等周围人员撤离到安全位置。
操作时集中注意力，严禁错按按纽。
严格控制倾炉高度，铁水流速不要过大，铁水倒入包内不要太满，要控制在离出铁口15㎝左右，铁水快接近至规定位置时应减速，控制好倾炉高度.9、放包人员必须将铁水包放在指定位置，如放包位置不准，倾炉人员有权拒绝倾炉.10、送电档次在较大档时，倾炉人员不得大幅度倾炉，如要倾炉，须要降低电压档次，方可进行倾炉.11、倾炉时要检查电炉出铁口有无凝结堵塞，一旦堵塞处被铁水熔化而倾炉过猛，将会引起铁水喷出引发事故。
12、发现出铁口凝结时，必须用专用工具清除。
清除时要注意保持身体重心，以防跌倒。
13、出铁水、测温、扒渣等靠近电炉工作时不得随身携带手机、打火机等物品。
工作时戴好口罩、眼镜等劳保用品。
扒渣时禁止用空心铁管或潮湿物件，应用专用工具。
14、上班刚开始使用的浇包，出铁水人员须检查其内部是否有异物。
15、取样化验时样勺要先烘干。
16、出现紧急情况时头脑要清醒，不可慌乱，在认真处理的同时迅速报告领导以防问题扩大。
熔炼安全操作规程
熔炼安全操作规程
1.操作员在操作过程中，严格按照操作规程操作，如发现异常，立即停止工作。
2.操作员必须熟悉设备性能和工作原理，遵守安全规则，做到无误操作。
3.操作员要经常检查设备是否存在安全隐患，如有隐患，及时上报。
4.操作员在操作行车吊装时，必须佩带安全帽，行车工作区域内严禁站人。
5.操作员使用切断机时，严禁用手清理道口的杂物，在切断小原料必须使用家
具，严禁直接用手送料。
6.操作员倾动坩埚时，放料台严禁站人。
7.操作员在安装中间包、调节铜辊时，严禁佩带手套操作。
8.浇铸时，炉前必须设安全警戒带，非操作人员不得擅自入内。
9.出料后，坩埚仍处高温状态，操作发热坩埚必须佩带防烫手套。
10.定期检查消防设备、设施，确保处于正常可用状态。
11.人员进入炉内工作时，操作开关处必须悬挂标志牌，防止误操作造成人员伤
亡。
熔炼工安全操作规程有哪些(7篇)
熔炼工安全操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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熔炼作业安全操作规程
快乐家族的笑声
快乐家族的笑声
“呵呵！哈哈……”你猜，这笑声是从哪儿传出来的呢？告诉你吧，它就是从我们快乐家族中传出来的。
晚饭过后，我们开始玩起了快乐家族的游戏。
首先，表姐被妈妈用红领巾蒙住了眼睛，又被我拉到客厅中间转了五圈，以让她辨不出方向。
表姐开始捉人了，她张开双臂小心翼翼地向前走，那样子真象个机器人，我禁不住笑了起来。
不好！表姐向我走过来了，我一蹲下，悄悄地从她的手臂下溜走了。
我坐在沙发上，小声地说：“真是天助我也。
”没想到我的嘀咕声被表姐听见了，她猛地一转身，向我扑了过来，我无路可走了，只好乖乖地投降。
表姐给我蒙上眼睛后，让我转了三圈。
（因为我太小，她怕我被转晕，只叫我转三圈。
）我想：用什么办法来捉她们呢？对，先跳个健美舞，再唱首《健康歌》，一定能把她们捉住。
于是，我就站在客厅里唱起歌来：“左三圈，右三圈……”我一边唱着歌，一边扭起了小屁股。
表姐禁不住笑了起来，我顺着笑声扑过去，嘿，还真把她给捉住了。
我摘下红领巾，得意地说：“哈哈，没想到你会落到我手里。
”游戏还在继续着，我们快乐家族的笑声永远都不断。
指导老师蓝月智
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——文章来源网络，仅供参考。
熔炼炉安全操作规程（整理版）
熔炼炉岗位安全规程(整理版)为了保障生产正常确保员工生命和企业财产安全，减少和杜绝事故的发生。
制订熔铸车间安全细则如下：第一条各员工必须遵守社会的基本安全生产条例严格遵守公司的劳动纪律及安全操作规程，密切做好设备检查及试运行工作杜绝操作过程中的不安全因素。
第二条操作中不准边抽烟边操作，不准闲聊天，不准疯狂，打闹开玩笑，不准离岗。
禁止上岗前或操作中饮酒。
第三条操作人员必须正确穿戴劳动保护用品，包括脚盖、面罩、口罩、安全帽后方可上岗操作。
不准少用或者不用劳动用品。
第四条炉工上岗前检查油枪，油路，鼓风机是否处于正常状态。
炉子放水眼是否堵好，龙门板运行是否正常，排气无缝管、渣扒是否潮湿，燃料油加热是否在正常规定范围。
第五条正确引导台包车进入车间或退出作业场所。
台包车经过通道不允许堆放物料与杂物，对靠近台包车和铝包行人进行提醒或引导离开。
第六条必须正确指挥天车对铝水抬包进行吊运，不允许地面无人跟踪吊运过程（行车部分见行车工操作规程）。
第七条为防止吊包时发生安全事故，应定期对行车钢丝绳及导向器进行检查，发现有磨损的要及时更换。
第八条在打开铝包倒包口前，必须确认抬包处于水平状态，同时要小心打开包盖，并检查确认抬包内的铝液位置，防止铝液溢出烫伤人。
第九条倒铝时，旋转手轮的操作要缓慢，倒包口距溜槽的高度不宜过高，以20～30cm为宜，以防止铝液飞溅伤人。
第十条必须戴好面罩方能操作燃烧器点火和观察，点火时身体和脸部应尽可能避开火焰。
第十一条在打开炉门时，应确认炉前没有其他人员情况下，方可进行点火操作，防止火焰烧伤炉前人员。
点火前必须确认炉门为打开2/3状态，点火时，先少风，少油进行点火，点燃后再风量与油量进行比例调整，逐步增大达到最理想火力状态。
第十二条点火失败时必须在3秒钟内关掉油路，将鼓风机风闸打开吹开油烟，确认没有油烟后按照“第十一条”步骤进行第二次点火，如此反复至正常点燃为止。
第十三条凡进入炉内的工器具和冷材都必须充分预热，以防铝液爆炸伤人。
熔炼岗位安全操作规程
熔炼岗位安全操作规程1.前言为保障公司员工的个人安全以及公司的经济效益，特制定本规程，规范熔炼岗位的操作流程，以确保熔炼作业的顺利、安全进行。
2.岗位职责熔炼班组的员工必须经过资格认证，并持有操作熔炼设备的许可证。
岗位职责如下：•严格按照作业计划操作，确保生产线连续稳定运行。
•确认设备工作状态正常，且所有安全设施已经启动或张开。
•按照设备规定的容量进行投料，确保设备的正常运转，同时避免超载操作。
•维持设备的稳定温度，确保熔炼产物符合标准要求。
•留意设备运行中的异常情况，及时采取相应措施进行处理或报告。
3.安全措施熔炼作业期间，必须严格遵守下面的安全措施：3.1. 个人防护所有的熔炼作业人员必须配戴符合安全要求的个人防护设备和衣物。
包括但不限于：•头盔•护目镜•隔热服•手套•防护靴3.2. 容器和材料•每种材料必须被准确地标记，并存放在指定的地方。
•容器必须可以容纳所有需要加入到熔炉中的材料。
•安全管道或进料口必须在熔炉内里设定，并固定好。
3.3. 熔炉安全措施•每日开始熔炼时，必须经过仔细的检查，以保证设备的安全使用。
•热力监视系统必须始终开启并监视熔炉的强度和稳定性，确保熔炉运行的频率和温度达到标准。
•在熔炉开启期间，所有员工都必须远离开关和操作台等设施。
•在熔炉打开的时候，员工必须穿戴好所有的个人防护装备，如隔热服、手套、护目镜或面罩等，并保持正确的工作姿势。
•当熔炼完成后，必须彻底清洁和清除熔炉。
3.4. 废弃物和污染物•熔炉中产生的所有废弃物和污染物必须被妥善处理，并存储在专用的容器内。
•废弃物和污染物的处理必须符合国家相关环保准则。
4.紧急情况和应对措施如果有以下特殊情况出现，必须马上采取相应的应对措施：•熔炉的突然停机或消失•熔炉内存在异常的温度或压力变化•发现有熔炉漏液或其他溢流情况在如上情况出现时：•立即拉下熔炉的任何配料和经过预处理的原材料进入熔炉中。
•停止冷却作业。
•若有必要，向司机发送紧急暂停信号。
熔炼岗位安全操作规程
熔炼岗位安全操作规程1. 前言本规程是针对熔炼岗位制定的安全操作规程，旨在保障员工的人身安全和设备的正常运行，遵守本规程是每一位员工的职责和义务。
2. 岗位职责和工作条件岗位职责熔炼岗位的员工主要负责以下工作：•操作设备，完成生产任务；•检查设备和材料的质量；•清理设备，维护工作环境；•严格遵守安全操作规程。
工作条件•工作地点：熔炼车间；•工作时间：根据生产计划安排；•工作环境：高温、噪音较大，必须穿戴防护装备。
3. 安全操作规程3.1 个人防护•在进入工作区域前，应穿戴好工作服、安全靴、护目镜、安全帽和手套等防护装备；•在工作过程中，不得不穿戴防护装备工作；•禁止化妆品、香水等易燃、易爆物品进入工作区域；•患有传染病或危重病人在工作区域内禁止进入。
3.2 设备操作•严格按照操作规程操作设备；•操作前需进行设备检查，确保设备运转正常；•禁止在设备运行时随意拆卸和调整设备；•设备故障需立即停机并上报领导处理。
3.3 物料管理•每批物料在使用前必须进行检查，包括检查物料质量和种类是否正确等；•物料存放位置应与易燃、易爆物品分开存储；•禁止未经授权私自更换物料。
3.4 停机维护•在设备运行过程中若发现设备异常，应立即停止设备并报告领导；•停机后应在电源插头和开关上加锁并贴上停机标志；•进行维护时一定要确认设备处于可以进行维护的状态。
3.5 废料处理•废弃物料需在指定的区域和容器内存放，并在外层贴上标签防止混淆；•废弃物应及时清理和处理，避免带来安全隐患。
4. 紧急情况处理4.1 火灾•对于初期火灾，能够立即扑灭的要使用灭火器进行扑灭；•对于重大火灾，应立即按下火灾报警器，如无法自主扑灭，应迅速疏散人员，避免人员伤亡。
4.2 事故处理•任何事故发生时，应立即停机、切断电源并进行紧急报警；•疏散人员，有序撤离到指定的集结点，并按照领导的指示采取应对措施。
5. 后记本规程是为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，它是员工工作的指导方针，也是每一位员工的职责和义务。
熔铸岗位安全操作规程
熔铸岗位安全操作规程
1、开炉前，必须检查炉体绝缘情况，检查冷却水是否畅通。
2、中频炉熔棒时，严禁湿棒或空心密闭的物料入炉，以防爆炸。
3、搬动高温铸锭时，要心细谨慎，相互之间动作要协调一致。
4、严禁触摸中频炉、试金炉的电器部分。
5、熔融时，应缓慢加入物料；捅料时，不得用力过猛或不停捅动，以防熔融物飞溅伤人。
6、取出熔融物料时，要精力集中，小心操作，谨防高温熔体溅出伤人。
7、熔融中，经常检查各种仪表、冷却水流量、水温、水压等。
发现异常，立即切断电源，并报告上级处理。
熔炼工安全技术操作规程范文
熔炼工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保熔炼工作的安全与高效进行，保护工作人员的身体健康与生命安全，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事熔炼工作的相关人员，包括熔炼工作人员、现场监管人员等。
第三条所有从事熔炼工作的人员必须接受相关安全培训，熟悉本规程的内容，并且按照规程进行操作。
第四条所有从事熔炼工作的人员必须严格遵守安全操作规程，不得违反规程进行操作，如有违反规程的行为，将受到相应的处罚。
第五条熔炼工作班组负责人必须定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平。
第二章工作场所安全第六条熔炼工作场所必须保持整洁，禁止乱堆乱放杂物，确保通道畅通。
第七条熔炼工作场所必须设有明显的安全警示标志，指导人员注意安全防护措施。
第八条熔炼工作场所必须设置警示线，并禁止无关人员进入。
第九条熔炼设备必须定期保养维护，确保设备安全可靠。
第十条熔炼工作场所必须配备灭火器材，并定期进行检查、充水及维护，确保工作场所的灭火设备处于正常工作状态。
第三章个人防护措施第十一条所有从事熔炼工作的人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等必要的个人防护装备。
第十二条从事熔炼工作的人员必须穿戴符合规定的工作服和安全鞋，不得穿着拖鞋、高跟鞋等不符合规定的鞋子。
第十三条从事熔炼工作的人员必须进行相关的身体检查，确保身体健康，不得患有感染性疾病。
第十四条从事熔炼工作的人员不得携带易燃、易爆和有毒物品，不得饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第四章熔炼工作操作规程第十五条在进行熔炼工作之前，必须进行设备检查和操作准备工作，确保设备处于正常工作状态。
第十六条熔炼工作必须进行火源隔离和防火处理，确保工作现场不会引发火灾事故。
第十七条进行熔炼工作时，必须尽量减少熔炼过程中的喷溅和飞溅，保持工作现场的清洁整齐。
第十八条在进行熔炼工作时，必须做好通风环境的处理，控制有害气体的排放，确保工作人员的安全。
第十九条在进行熔炼工作时，必须严格遵守操作规范，避免违反规定操作而导致意外事故的发生。
熔炼岗位安全操作要点
熔炼岗位安全操作规程
一、原材料：
●炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物。
●炉料中不得有锈蚀、油污、其他涂层。
●炉料必须干燥，不得带水或冰、雪块。
●20-35kg的原材料不许单人搬运,要两人配合操作.大于35kg的原
材料用行车
二、熔炼操作
●上班前必须穿戴好劳保护具,戴好安全帽，穿劳保皮鞋，穿长袖工
作服，戴工作手套，出铁和面对金属液操作时必须戴护目镜。
●工作前检查电炉的冷却水中频电源柜的冷却水正常；
●检查炉体感应圈绝缘层无破裂和漏水或漏炉情况；
●检查浇包干燥或进行烘烤情况。
检查炉前坑内不得有积水；
●检查地沟，感应圈、冷却水管和其它电器时，要注意关闭电源防
止人员触电。
●炉料必须干燥，装填炉料时，不准用锤子猛打，应轻放、轻敲以
免损坏炉膛。
炉膛烧损减薄超过规定时，应停炉修理。
●装炉料时力求做到“下紧上松”防止“架桥”。
●炉中加入合金材料时，应先在炉台预热后用钳子夹住，缓慢，分
批加入，加入时操作者脸部应避开炉口。
●熔化过程中，如发现冻结密封应及时把炉子倾倒一定角度意识冻
结部分熔化。
●熔化过程中，应经常观察坩埚的侵蚀情况和炉子功率表，若有漏
炉危险时，立即停止熔化。
●炉前C、Si分析时，要注意周围人员，以免铁水飞溅烫人。
●拔渣钢钎，取样勺使用前必须先烘干方可使用。
●倾侧炉体将铁水注入浇包前，应先停电，然后操纵机械缓慢倾注。
浇包必须经过烘烤干燥。
炉前坑内不准有积水
●发现停水，漏炉、感应圈绝缘层破裂和漏水时，应立即停炉检修。
熔炼作业指导书
熔炼作业指导书引言概述：熔炼作业是一项重要的工艺活动，涉及到金属、合金等材料的熔化和铸造过程。
为了保证熔炼作业的顺利进行，制定一份详细的熔炼作业指导书是必不可少的。
本文将从安全注意事项、操作流程、设备维护、质量控制和环境保护等方面进行详细阐述，以帮助工作者更好地进行熔炼作业。
一、安全注意事项1.1 确保作业场所通风良好，避免有毒气体积聚。
1.2 穿戴防护装备，包括耐高温手套、护目镜等，以防止熔融金属溅射伤害。
1.3 熔炉周围禁止堆放易燃易爆物品，避免发生火灾事故。
二、操作流程2.1 检查熔炉设备是否正常，确保炉体完好无损。
2.2 准备熔炼原料，并按照配比要求投入炉内。
2.3 控制熔炼温度和时间，保证金属完全熔化并达到所需的成分要求。
三、设备维护3.1 定期清洁熔炉内部，避免金属残渣积累影响熔炼效果。
3.2 检查熔炉加热系统是否正常，及时更换损坏的加热元件。
3.3 注意熔炉的绝缘保护，避免因电气故障引发安全事故。
四、质量控制4.1 对熔炼前的原料进行严格检验，确保其符合生产要求。
4.2 熔炼过程中要不断监测金属成分和温度，及时调整熔炼参数。
4.3 对熔炼后的金属进行质量检测，确保其符合标准要求。
五、环境保护5.1 合理利用能源，减少熔炼过程中的能源消耗。
5.2 妥善处理熔炼废渣，避免对环境造成污染。
5.3 定期进行熔炼设备的环保检查，确保设备符合环保标准。
总结：熔炼作业指导书是熔炼作业中的重要参考依据，通过严格遵守指导书的要求，可以有效保障熔炼作业的安全性、质量性和环保性。
希望本文所述内容能够帮助读者更好地进行熔炼作业，并达到预期的效果。
电弧炉熔炼工安全操作规程（3篇）
电弧炉熔炼工安全操作规程一、前言电弧炉是一种常用的金属熔炼设备，广泛应用于各个行业和领域。
为了确保电弧炉熔炼工作的安全进行，保护工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
二、工作准备1. 在进行电弧炉熔炼工作之前，必须检查、清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，保持通道畅通。
2. 确保电弧炉设备、电源线、电缆等都处于正常工作状态，没有磨损、断裂、漏电等情况。
3. 工作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护面罩、耐高温手套等。
三、操作流程1. 进行电弧炉熔炼工作前，必须关闭电弧炉的电源开关，并确保电源线与电源分离，以防止误操作引起的意外。
2. 使用合适的工具和设备将金属材料放入电弧炉中，注意材料的均匀分布和避免堆积。
3. 打开电弧炉的电源开关，调节电流和电压，确保在安全范围内进行熔炼工作。
4. 在熔炼过程中，工作人员必须保持警惕，随时观察炉内的情况，若发现异常情况，立即停止熔炼工作，并进行检查和处理。
5. 熔炼完成后，关闭电弧炉的电源开关，断开电源线与电源的连接，并等待电弧炉冷却至安全温度后再进行清理工作。
四、安全注意事项1. 电弧炉熔炼工作时，工作人员必须集中注意力，不得分心进行其他活动，以防止发生意外事故。
2. 在熔炼金属时，应保持熔池的液面稳定，避免熔池溅出造成烧伤事故。
3. 在熔炼过程中，严禁使用湿手或带有金属饰品等导电物品，以免触电伤人。
4. 熔炼金属时，应注意防火安全，禁止在熔炼区域周围放置易燃物品，以免引发火灾。
5. 在进行电弧炉熔炼工作时，应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
五、紧急情况处理1. 如遇到火灾，应立即拉响火警报警器，同时向工作区域内的所有人员发出紧急撤离指令，并使用灭火器进行初期扑灭。
2. 如遇到人员受伤事故，应立即停止工作，进行紧急救治，并报告相关部门进行处理。
3. 如遇到设备故障或漏电等电气事故，应立即切断电源，确保人员的安全，然后报告相关部门进行处理。
熔化工安全作业须知全套
熔化工安全作业须知1工作前穿戴好防护用具，对设备各系统进行检查，水压、炉体、液压系统及配电系统是否符合开炉条件，各转换开关、调节旋钮是否在规定位置，设备接地可靠。
2设备送电操作时，应站在绝缘胶皮上进行，必要时应戴绝缘手套，严禁湿手送电操作。
3设备在开始运行后，炉前应有人在岗，要经常巡查设备各系统的运行情况，发现问题及时处理，保证运行安全。
4熔化用具摆放整齐，熔炉周围严禁存放易燃易爆物品，原材料堆放有序，通道畅通，无占道摆放现象。
5熔化工作前，要检查熔化用具是否完好，未经预热的工具不准投入金属熔液内，以免熔液爆炸。
6炉料加入要遵循量少次多的原则，严禁在设备运行情况下，一次性加入过多原料。
7熔化过程中，力口料、捅料要及时，防止因塌料造成的飞溅。
8熔化加料时，要事先检查有无易爆物品，材料加入时要经过预热，严禁未预热材料直接加入。
9熔炼过程中，经常检查炉体和功率表，若发现有漏炉迹象，应立即停止熔炼，以免烧坏感应圈，引起爆炸事故。
10发生停电时，必须保证冷却水的畅通和注意炉内的保温。
若短时间不能恢复供电，应及时将炉内金属液倒出；发现冻结密封〃棚炉〃现象时，应及时把炉体倾倒一定角度，使冻结部分熔化，禁止用铁棍捅开。
11工作场地及炉前地坑内不准积水，不准堆放杂物，保持场地整洁，道路通畅。
12工作完毕后，应先将负载功率调至最低后，断开负载电源，然后在断开总电源，严禁带负荷切换。
停炉后设备的冷却水要继续保持畅通,清扫工作场地，做好交班记录。
13修补炉衬和筑炉时，应断电进行。
修炉、筑炉材料严禁铁屑、氧化铁混入。
使用风动工具时。
应按风动工具的使用要求操作。
14严禁带电倾倒金属溶液及带电情况下一次加入大量的冷炉料。
15设备电气发生故障需修理时，应由专业电工进行维修。
非电气作业人员禁止修理更换电气线路及元器件。
16浇包在盛装金属液前必须进行严格烘烤,扒渣工具需预热干燥。
浇包要放平、放稳，盛装金属液不得过满。
17浇注大型铸件要有专人扒渣、挡渣、引气，以免发生爆炸事故。
熔炼岗位安全操作要点
熔炼岗位安全操作规程
一、原材料：
●炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物。
●炉料中不得有锈蚀、油污、其他涂层。
●炉料必须干燥，不得带水或冰、雪块。
●20-35kg的原材料不许单人搬运,要两人配合操作.大于35kg的原
材料用行车
二、熔炼操作
●上班前必须穿戴好劳保护具,戴好安全帽，穿劳保皮鞋，穿长袖工
作服，戴工作手套，出铁和面对金属液操作时必须戴护目镜。
●工作前检查电炉的冷却水中频电源柜的冷却水正常；
●检查炉体感应圈绝缘层无破裂和漏水或漏炉情况；
●检查浇包干燥或进行烘烤情况。
检查炉前坑内不得有积水；
●检查地沟，感应圈、冷却水管和其它电器时，要注意关闭电源防
止人员触电。
●炉料必须干燥，装填炉料时，不准用锤子猛打，应轻放、轻敲以
免损坏炉膛。
炉膛烧损减薄超过规定时，应停炉修理。
●装炉料时力求做到“下紧上松”防止“架桥”。
●炉中加入合金材料时，应先在炉台预热后用钳子夹住，缓慢，分
批加入，加入时操作者脸部应避开炉口。
●熔化过程中，如发现冻结密封应及时把炉子倾倒一定角度意识冻
结部分熔化。
●熔化过程中，应经常观察坩埚的侵蚀情况和炉子功率表，若有漏
炉危险时，立即停止熔化。
●炉前C、Si分析时，要注意周围人员，以免铁水飞溅烫人。
●拔渣钢钎，取样勺使用前必须先烘干方可使用。
●倾侧炉体将铁水注入浇包前，应先停电，然后操纵机械缓慢倾注。
浇包必须经过烘烤干燥。
炉前坑内不准有积水
●发现停水，漏炉、感应圈绝缘层破裂和漏水时，应立即停炉检修。
熔炼区操作规程范文
熔炼区操作规程范文第一章：总则第一条：为了确保熔炼作业的安全与顺利进行，保障人身安全和设备正常运行，特制定本规程。
第二条：本规程适用于熔炼区操作人员，在工作期间必须严格遵守。
第三条：熔炼区操作人员应具备相关岗位资质，持证上岗，并定期参加技术培训。
第二章：安全操作要求第四条：作业人员必须正确佩戴防护用品，包括耐高温工作服、防火靴、防护眼镜等，并保持整齐清洁。
第五条：作业人员进入熔炼区前，必须进行安全培训和专业技能培训，并经过合格考核。
第六条：作业人员必须按规定的作业程序进行操作，不得擅自改变或省略任何环节，确保操作规范。
第七条：作业人员在熔炼区操作前，必须核查仪器设备的运行状态，确保其正常工作，如发现异常及时上报。
第八条：作业人员在作业期间，禁止随意离开工作岗位，如有特殊情况需离开，必须与班组长商定并做好交接。
第九条：作业人员发现自己操作失误或发现异常情况时，必须及时向班组长或相关负责人报备，并积极采取应急措施。
第十条：作业人员在操作结束后，必须将设备和场地清理干净，确保无杂物。
第三章：安全生产规定第十一条：作业人员必须遵守工作时间，不得私自解除设备锁定。
第十二条：作业人员应定期检查设备的维护情况，如发现有损坏或异常现象，应及时上报相关部门。
第十三条：作业人员在作业间隙应做好锅炉的保养和维修工作，确保设备的正常运行。
第十四条：作业人员不得违规添加化学物质，必须按规定的配方和量进行熔炼作业。
第十五条：作业人员在操作过程中严禁在容器内存放易燃爆品或其他不符合规定的物品。
第十六条：作业人员不得擅自调整工艺参数，必须在工艺规范范围内进行操作。
第十七条：作业人员发现气体泄漏或发现熔炉异常情况时，必须立即关闭电源并及时向专业人员报告。
第四章：应急预案第十八条：熔炼区操作人员必须熟知应急预案，掌握正确的应急处理措施。
第十九条：作业人员在发生火灾、泄漏等紧急情况时，应迅速向班组长报告，采取适当的应急措施，保护自己和他人的安全。
熔炼工部安全技术操作规程
熔炼工部安全技术操作规程（一）熔炼工1、上班时穿戴好安全帽、面罩、手套、护脚等劳保用品，严禁酒后上班。
不允许无关人员进入工作场地.2、值班期间严格遵守对设备的检查制度，密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。
值班人员必须严格遵守交接班制度，如实填写表格和交接班记录。
3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程，上班期间保持手机开启.4、禁止私下改动操作屏参数，要改动须办理审批手续，由维修人员进行。
进入地下室检查时禁止乱动电器开关及各水系统开关。
5、开炉前确保清除炉坑周围的所有障碍物,不准堆放易燃易爆物品。
工作场地、炉前坑及炉底不得有积水.6、工作时不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉.7、在烧结时加入的炉料应防止搭桥。
烧结过程中禁止用铁棍等捅截正在融化中的炉料。
8、出铁水时和罐炉时要穿戴好手套、眼镜等防护用品。
并等周围人员撤离到安全位置。
操作时集中注意力, 严禁错按按纽。
严格控制倾炉高度,铁水流速不要过大,铁水倒入包内不要太满,要控制在离出铁口15㎝左右，铁水快接近至规定位置时应减速，控制好倾炉高度.9、放包人员必须将铁水包放在指定位置,如放包位置不准,倾炉人员有权拒绝倾炉.10、送电档次在较大档时, 倾炉人员不得大幅度倾炉,如要倾炉,须要降低电压档次,方可进行倾炉.11、倾炉时要检查电炉出铁口有无凝结堵塞，一旦堵塞处被铁水熔化而倾炉过猛，将会引起铁水喷出引发事故。
12、发现出铁口凝结时，必须用专用工具清除。
清除时要注意保持身体重心，以防跌倒。
13、出铁水、测温、扒渣等靠近电炉工作时不得随身携带手机、打火机等物品。
工作时戴好口罩、眼镜等劳保用品。
扒渣时禁止用空心铁管或潮湿物件，应用专用工具。
14、上班刚开始使用的浇包，出铁水人员须检查其内部是否有异物。
15、取样化验时样勺要先烘干。
16、出现紧急情况时头脑要清醒,不可慌乱,在认真处理的同时迅速报告领导以防问题扩大.。
工贸企业熔铸岗位安全操作规程
工贸企业熔铸岗位安全操作规程熔铸岗位是工贸企业生产加工中可能存在危险的岗位之一，因此制定一套科学合理的熔铸岗位安全操作规程对于保障员工安全，防止意外事故的发生极为重要。
一、熔炉操作1.熔炉开启前，应先检查熔炉周边是否存在物品，是否有可燃物等危险物品。
2.熔炉的灌入速度要逐渐加快，防止熔体外溢、氧气沉淀等事故。
3.熔化金属时应注意炉内温度，以避免温度过高导致熔体喷溅、炉体破坏等问题。
二、金属浇注操作1.金属浇注前，应先检查浇注杯是否完好，金属是否已熔化等情况。
2.金属浇注时应注意角度和方向，避免对周围工作环境和其他人造成伤害。
3.金属浇注时应缓慢进行，以避免气泡等气体聚积，导致金属炸裂等安全事故。
三、金属熔炼操作1.熔炼金属时应注意炉温，以避免过热或过冷导致金属不均匀熔化。
2.金属熔炼时应控制加料速度，避免一次性加入过多导致炉内温度波动，产生炉体破裂等安全事故。
3.熔炼过程中应注意观察炉内金属液面高度，以便于控制金属熔化过程中的变化。
四、金属铸造操作1.铸造前应清理铸造模具，以避免有灰尘和杂质导致铸造品表面不光滑。
2.铸造时应注意铸造温度，以避免过热或过冷导致铸造品表面光度降低，表面粗糙且易产生裂纹。
3.铸造后应及时处理铸后毛刺等缺陷，以提高铸造品表面质量。
五、安全措施1.在熔铸过程中应戴好专业防护手套，避免铁水流淌到手上导致烧伤等伤害。
2.在熔铸过程中应戴着防护面罩，避免金属闪光直接照射到眼睛造成眼睛受伤。
3.在熔铸作业时间需要穿戴专门的防护服，避免铁水、金属漏出时灼伤、烫伤肌肤等。
以上是关于工贸企业熔铸岗位安全操作规程，希望能帮助到您对熔铸操作进行安全规范的把控，确保员工的生命安全，以及企业的稳定运作。
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熔炼岗位安全操作注意
事项
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
熔炼岗位安全操作注意事项
1.作业前要穿戴好一切劳动保护用品。
2.入炉操作所使用的各种耙、铲、取样勺、净化管等铁制工具使用前必须要经过充分预热后方可使用。
3.配料所使用的镁锭和中间合金及入炉的部分工艺废料，如果受潮时，必须先进行充分预热后方可再加入炉内铝水中。
4.要正确指挥引导出铝运输车进入和退出作业场所。
天车挂钩吊包时，如需人工协助时，只允许手托钩头下部外侧，以防止挤伤发生。
5.铝水抬包向炉流槽中倾倒铝液时，要操作平稳、缓慢进行，严禁快速倾倒铝液，以防铝液溅出伤人。
6.向熔炼炉或静置炉内铝液中加入固体铝时，一定要戴好眼镜，两米以内不准有人观看和通过。
加入的固体铝必须干燥，而且应沿炉门内斜坡徐徐加入。
7.从炉内向外扒渣时，扒出的渣子要放入渣箱中吊走或扒出后立即摊开降温，以防止渣子燃烧。
8.不允许在天车吊物下面站立或通行，听到天车铃响，应立即躲闪。
9.首先开启炉门电机，炉门开启指示灯电亮。
然后开启助燃风机开关，系统延时10-30秒，对空气压力和燃气压力进行检测，如有异常会立即发出声光报警。
按助燃风机开启按钮，助燃风机开启指示灯点亮。
10.开启燃烧器点火开关，比例马达会从低位到高位进行60-120秒的吹扫过程，完毕后比例马达回归到低位，系统进入自动点火状态。
11.在转炉倒料过程中，操作者不得脱离现场，以防出现跑炉。
在灌铝或倒炉前要先检查炉眼塞子是否堵严，以防出现炉眼渗铝现象。
12.在炉台上多人同时作业时，要注意做好协调和配合，以防铁制工具碰撞伤人。
13.静置炉内铝液应低于炉门槛下50mm以下，不可倒铝太满以防在搅拌、精炼、扒渣等过程中铝液溢出伤人。
14.工作现场不得堆放与工作无关的工具及物品，要保持现场整洁，做到工完场清。
15.当发生人身及设备事故时，要立即在班长带领下进行抢救处理，并及时汇报车间、调度室和厂部领导。