钻井队作业主要风险及控制措施
钻井作业现场常见安全风险及隐患
×
未关好 安全门 框
钻井作业工况
有人员挡住 司钻视线
作业视线被挡 时,司钻仍然 进行作业。 图一为违章行 为图解;图二 为正确操作。
×
钻井作业工况
不用手或钻杆 钩扶稳提出的 钻具立柱。 图一为违章行 为图解;图二 为正确操作。
×
未扶稳提 出钻具
钻井作业工况
搬移钻铤提升 短节等工具未 使用气动小绞 车。 图一为违章行 为图解;图二 为正确操作。
8.井场内移动车辆: 叉车、装载机、吊车、卡车等车辆在钻完井现场 内比较常见,此类车辆在运动过程中尤其是在倒车时 可能导致车辆事故发生。
钻井现场主要危险源辨识
9.带电设备设施: 现场的发电机、SCR房、配电柜、电缆等一些带电设 备设施都有可能漏电伤人、短路自燃等。现场一般设置 专职电工负责对电器电路进行安装、操作、检维修,无 关人员严禁私自接电、维修。现场作业时注意对过路电 缆进行架高、埋地或过桥保护处理。
×
直接用手搬 提升短节
应该用气动绞车 吊钻铤提升短节
钻井作业工况
钻井泵运转时, 泵区无值班人 员。 图一为违章行 为图解;图二 为正确操作。
值班人员正在判 断泵的运转情况
×
泵房无 人值班
钻井作业工况
作业时,刹把 操作人员离开 司钻操作台。
操作人员 擅自离岗
×
图一为违章行 为图解;图二 为正确操作。
钻井现场主要危险源辨识
4)人员坠落、绊倒、崴脚:钻台面距离地面有 一定高度,如四周护栏没有有效围护,推拉门 安全挂链没有及时关闭等都有可能导致人员坠 落。其中逃生滑道、坡道、楼梯口附近风险较 大。钻台面上有很多油气管线,如风动绞车的 气管线、液压大钳的液压管线,都有可能绊倒 人。钻台面的一些电缆槽、大小鼠洞等也有可 能导致失足崴脚。
井下作业施工危险因素及事故预防与处理
汇报人: 2023-12-13
目录
CONTENTS
• 井下作业施工危险因素 • 事故预防措施 • 事故处理流程 • 案例分析与应用实践
01
CHAPTER
3
地质构造
复杂的地质构造如断层、 褶皱等可能导致井下作业 施工中的危险。
人员操作因素
人员技能不足
井下作业人员技能不足可 能导致操作失误和危险。
违章操作
井下作业人员违章操作可 能导致事故发生。
疲劳与饮酒
井下作业人员疲劳和饮酒 状态下工作可能导致危险 。
安全管理因素
安全制度不健全
井下作业安全制度不健全可能导 致事故频发。
安全培训不足
井下作业人员安全培训不足可能导 致危险意识不强。
地下水
地下水活动可能导致井壁 不稳定,增加施工难度和 危险。
瓦斯与煤尘
井下瓦斯和煤尘的积聚可 能导致爆炸和窒息危险。
设备与工具因素
设备故障
施工设备如钻机、抽油机等故障可能 导致施工中断和危险。
设备与工具维护不当
设备与工具维护不当可能导致故障和 危险。
工具缺陷
井下作业工具如钻头、套管等存在缺 陷可能导致施工事故。
THANKS
谢谢
成功案例二
某公司在钻井过程中,通过定期检查和维修钻具,确保其完好无损,有效避免了钻具断 裂事故的发生。
成功案例三
某油田在压裂施工过程中,通过精确控制压力,加强地面监测,及时发现并处理潜在危 险因素,成功避免了地面破裂事故的发生。
经验教训总结与改进措施建议
要点一
经验教训总结
要点二
改进措施建议
从典型事故案例中可以发现,井下作业施工危险因素主要 来自于人为操作失误、设备故障、自然灾害等方面。因此 ,必须加强员工安全培训,提高员工安全意识;加强设备 维护和保养,确保设备完好无损;加强现场监管和风险评 估,及时发现并处理潜在危险因素。
钻井队主要风险及控制措施
人员操作风险
人员技能水平不足:操作不熟练或经验不足可能导致事故发生
人员安全意识薄弱:对安全规定和操作规程不够重视,容易忽视风险
人员疲劳或情绪不稳定:疲劳或情绪不稳定可能导致判断失误或操作失误
人员培训不足:缺乏必要的培训和指导,无法掌握正确的操作技能和应对风险的方法
自然环境风险
天气变化:如风暴、雨雪、高温等对钻井作业的影响
提高人员技能和素质
建立激励机制:通过奖励机制激励员工积极学习和提高技能,增强工作动力
定期培训:对钻井队人员进行定期技能培训,提高操作技能和安全意识
选拔优秀人才:选拔具有丰富经验和专业技能的人才,提高队伍整体素质
加强团队建设:加强团队内部沟通与协作,提高整体工作效率和应对风险的能力
建立完善的安全管理体系
制定安全管理制度和操作规程
定期进行安全检查和评估
加强员工安全培训和教育
设立专门的安全管理机构
加强应急预案的制定和演练
配备应急设备:钻井队应配备必要的应急设备,如消防器材、急救箱等,确保在紧急情况下能够及时使用。
制定应急预案:针对钻井队可能面临的风险,制定相应的应急预案,包括事故处理、人员疏散、设备抢修等方面的具体措施。
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定期进行检查:按照设备维护计划,定期对钻井设备进行检查,包括设备的运行状态、磨损情况、安全隐患等。
制定设备维护计划:根据钻井设备的实际情况,制定详细的设备维护计划,包括维护周期、维护内容、维护标准等。
及时维修:发现设备故障或问题时,及时进行维修,确保设备的正常运行。
记录与总结:对设备维护和维修情况进行记录和总结,为今后的工作提供参考和改进方向。
加强人员培训,提高技能水平,确保操作规范
钻井队风险防控措施方案范文
钻井队风险防控措施方案范文一、引言钻井作业是一项高风险的行业,涉及众多的不确定因素,包括地质条件、环境因素、设备状况、操作人员技能等。
因此,制定一套全面、系统的风险防控措施方案对于保障钻井作业的安全、顺利进行具有重要意义。
本文将从钻井作业的风险识别、风险评估、风险控制和应急响应等方面,提出一套钻井队风险防控措施方案。
二、风险识别1. 地质风险:包括地层压力、井壁稳定性、油气水层识别等。
2. 环境风险:包括自然灾害、环境污染、生态保护等。
3. 设备风险:包括设备老化、故障、操作不当等。
4. 人员风险:包括操作人员技能、经验、安全意识等。
5. 管理风险:包括管理制度不健全、管理不到位、执行不力等。
三、风险评估1. 建立风险评估体系,对各类风险进行定性和定量分析。
2. 采用风险矩阵法、专家评审法等方法,对风险进行评估和排序。
3. 定期进行风险评估,及时更新风险数据库。
四、风险控制1. 地质风险控制:加强地质资料收集和分析,制定合理的钻井方案;加强地层压力监测,及时调整钻井参数。
2. 环境风险控制:严格遵守环保法规,采取有效措施减少污染;加强生态保护,确保钻井作业对环境的影响最小化。
3. 设备风险控制:定期对设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态;制定设备操作规程,加强设备操作人员的培训。
4. 人员风险控制:加强人员培训,提高操作人员的技能和安全意识;制定应急预案,提高应急响应能力。
5. 管理风险控制:建立健全管理制度,确保管理制度得到有效执行;加强现场管理,提高管理效率。
五、应急响应1. 制定应急预案,明确应急组织架构和职责分工。
2. 定期进行应急演练,提高应急响应能力。
3. 储备必要的应急物资和设备,确保应急资源充足。
4. 建立应急信息平台,及时发布应急信息和指令。
六、结论钻井队风险防控措施方案的制定和实施,对于降低钻井作业风险、保障人员安全和环境保护具有重要意义。
通过风险识别、风险评估、风险控制和应急响应等方面的措施,可以有效预防和控制钻井作业中的各类风险,确保钻井作业的顺利进行。
钻修井队安全重点风险控制方案
钻修井队安全重点风险防控方案目录1. 防井喷失控和井喷着火安全重点风险防控方案2.防井架倒塌安全重点风险防控方案3.防顶天车及下砸安全重点风险防控方案4.防触电安全重点风险防控方案5.防高压系统爆炸和锅炉爆炸重点风险防控方案6.防机械伤人重点风险防控方案7.防高空坠落安全重点风险防控方案8.防重大火灾安全重点风险防控方案9.防吊装过程物体伤人重点风险防控方案10.防环境污染重点风险防控方案11.防冻堵重点风险防控方案12. 防人身伤害重点风险防控方案13.防井喷硫化氢泄漏中毒安全重点风险防控方案14.新员工管理安全重点风险防控方案15.防洪水、淹溺重点风险防控方案16.防恶劣气候灾害重点风险控制方案17.防食品中毒重点风险防控方案防井喷失控和井喷着火安全重点风险防控方案钻修井队十七项安全重点风险防控方案之一为强化井控安全管理、严格开工许可审批、提高各级风险井的管控能力、杜绝井喷失控和井喷着火事故发生,特制定本方案。
一、适用范围本方案适用于钻井一公司钻修井队施工作业现场。
二、职责分工队长、技术员是防井喷失控和井喷着火的主责人。
司钻、坐岗观察人员是责任人。
三、防井喷失控和井喷着火措施(一)井位现场勘查1、I级风险井井位经油田公司完成安全评估和审批后,由施工方报XX井控监督管理中心。
再由XX井控监督管理中心牵头,组织质量安全环保处XX分部和钻井(或井下)公司井控科,质量安全环保科共同进行现场勘查,签署《长城钻探工程公司“三高”井(国内)施工审批表》后,施工单位方可组织上钻机。
(二)各次开钻前验收1、I级风险井的第一次开钻前验收由钻井(或井下)公司项目部主任工程师或副经理组织验收,以后各次开钻均由钻井(或井下)公司总工程师或副经理组织开钻前验收。
(三)关键工序1、I级风险井下深表层套管、技术套管、油层套管及其固井期间,由钻井(或井下)公司项目部主任工程师或副经理和固井公司工程技术人员现场监督。
II、III级风险井下各层套管及其固井期间由钻井(或井下)项目部工程技术人员和固井公司工程技术人员现场监督。
高含硫化氢气田钻井作业危险识别及控制措施
高含硫化氢气田钻井作业危险识别及控制措施唐开永(注册安全工程师、一级安全评价师)目前我国含硫气田占全国产量的60%。
我国“十五”期间探明的天然气中有990×108为高硫化氢(硫化氢含量大于或等于30g/m³),其主要分布在鄂尔多斯、塔里木、四川盆地及柴达木盆地。
含硫气井的开采是具有高度危险性的作业,世界各国在含硫气井开采过程中,井喷事故的发生层出不穷,常常会发生灾难性的事故,开采面临的风险很大。
一、风险识别钻井液中的硫化氢主要来源于含硫化氢地层。
硫化氢钻井作业中面临的特定危害和影响如下表。
硫化氢钻井作业中的特定危害和影响在钻井过程中,硫化氢主要集中在①井口附近;②钻井液出口;③除气器口;④循环池;⑤泥浆筛附近;⑥生活区、发电机、配电房抽风口处。
硫化氢职业危害程度级别为II级高度危害,10 m g/m³是《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)规定的最高容许浓度。
硫化氢腐蚀方式主要有电化学失重腐蚀。
氧诱发型裂纹(HIC)腐蚀、应力腐蚀开裂及硫堵;硫化氢对人的危害主要是毒性危害。
二、控制措施1、人员培训现场监督是硫化氢作业环境现场监督的负责人,也是组织实施应急预案的现场指挥,除了接受硫化氢防护的基本培训外,还应清楚自己在应急预案中的职责,掌握钻井遇到硫化氢之前对钻井液的处理和硫化氢对设备的影响等。
在含硫气井作业的相关人员应进行硫化氢防护培训,了解硫化氢自救和他救的知识。
对其他到访人员则应该知道有关出口路线、紧急集合区位置、适应的警报信号和在紧急情况下的响应方法和个人防护用品的使用。
2、钻井设备选择和布置由于硫化氢对设备腐蚀严重,所以钻井设备的金属材料应该具备抗应力开裂的性能,非金属材料应能承受相应的压力、温度和硫化氢环境,同时应考虑化学元素或其他钻井液条件的影响。
井场及钻机设备的安放应考虑季风风向,井场值班室、工作室、钻井液室应设在井场季风的上风方向。
在季风上风方向较远处专门设置消防器材室,配备足够的防毒面具和配套供氧呼吸设备。
钻井队主要风险及控制措施
钻井队主要风险及控制措施前言钻井作业是石油开发过程中必不可少的环节,也是最为危险的环节之一。
在钻井过程中,钻井队面对的风险众多,如失控井、风险池塘、气体爆炸、火灾等,这些风险如果没有得到有效的控制,将会对个人及设备安全造成重大危害。
因此,钻井队必须制定出有效的控制措施,以确保钻井过程的安全可靠。
风险识别与评估在钻井作业中,风险识别是首要工作之一,只有发现潜在的风险,才能及时采取相应的控制措施。
常见的风险主要包括:天气风险天气因素对钻井作业影响很大,如大风、雷暴、灾害、泥石流、泥石流、洪水等,会对设备和人员安全造成重大危害。
设备故障风险钻机和固井设备这类机械设备是钻井过程的核心设施,设备故障将导致钻井作业暂停、生产损失等,同时可能造成人身伤害和环境污染。
操作失误风险钻井队员对钻井设备和固井设备操作不熟练,或操作失误,都会对钻井作业造成重大危害。
钻井作业环境有时较为特殊,如深海、沙漠、海洋平台上,需要特殊的安全控制措施。
应急事件风险紧急事件是指在钻井作业中突然出现的危及人员和设备安全的事件。
应急事件在钻井过程中极为常见,如井控、井喷、失控井、泥浆失重、气体爆炸等。
对于不同的风险,需采用不同的控制措施和防范措施。
风险控制措施天气风险应根据气象部门提供的天气报告制定作业计划,并对可能出现的天气风险进行应对,一旦遇到恶劣天气立刻停工撤离。
设备故障风险对于钻机、固井设备等设备,应建立严密的检验、检修、保养、维护制度,保障设备的正常运行;同时,应制定应对设备故障的应急预案,应设有相应的故障技术支持和维修保障体系。
操作失误风险钻井队员在钻井过程中应进行严格的现场操作和安全教育培训;在操作过程中,应遵循操作规程和安全标准,区分正常和异常情况,及时采取正确的应急措施。
在特殊的操作环境下,应制定相应的安全措施,建立特殊安全培训和演练,确保人员在特殊条件下的安全运作。
应急事件风险应对紧急事件,应建立完善的管理制度和应急响应机制,明确钻井队员职责分工和避险措施,同时建立应急预案和相关技术支持,对可能出现的事故进行应对和处置,及时把事故危害降到最低。
钻井队各岗位的风险识别与削减措施
削减措施 5.应根据提升负荷和井下情况合理选择绞车排档, 起空车要排好大绳;
6.井口摘吊卡时要刹住滚筒,防止顿飞吊卡伤人; 7.操作要平稳速度,及时挂辅助刹车,严禁猛提、猛放、猛刹,控制
下放; 8.缓慢下放游车,平稳刹车,减少游车摆动幅度过大伤人; 9.联系得当,得到井架工的正确手信号后方可起车。
8.司钻台控制系统失灵产生的上顶下砸; 9.井架落物对人的伤害.
风险识 别
内钳工岗位的风险识别和削减措施
削减措 施
——起下钻
1.检查好吊钳、吊卡、液气大钳;
削减措施 2.起钻检查钻具,注意指重表变化情况及钻具起升位置,及时提 醒司钻,防止上顶下砸; 3.正确地检查使用卡瓦;Biblioteka 4.安全卡瓦的正确检查与使用;
场地工岗位的风险识别和削减措施
——钻进
风险识别 1.滚、排放钻杆、套管过程中把人碰伤、砸伤,撬杠伤害;
2.钻杆、套管上钻台过程中站立位置不对可能碰伤、砸伤; 3.不按操作规程操作,钻杆、套管上钻台可能碰伤、砸伤; 4.摊钻杆时用手去扒,钻杆滚下来后容易把手夹伤;
风险识别 5.提丝上不紧,起吊过程中可能脱落顺滑板滚到脚上把脚砸伤;
2.换井架灯时不切断电源,可能导致人员触电伤亡; 3.其他高空作业不系保险带,可能导致高空坠落伤亡; 4.高空作业使用工具不系保险绳,可能导致高空坠落伤人;
风险识别 5.用气动绞车时不排绳子,可能造成吊物突然坠落伤人;
6.操作气动绞车时操作与指挥配合不当,吊物伤人; 7.气动绞车吊钩不栓保险绳,吊物脱落伤人; 8.干辅助工作时使用工具不当,造成伤害。
风险识别 2.上顶下砸对人重大伤害(砸死或碰伤人);
3.起钻时看不清井口吊卡扣合情况就上提,导致单吊卡起钻,吊环 弹出伤人;
加强钻井井控安全管理的措施
井控技术是勘探开发技术的一个重要组成部分, 是保证石油天然气钻井安全的关键技术。
随着世界、天然气勘探开发活动的日益活跃, 勘探领域从陆地到海洋,从浅部地层到深部地层,从老区到新区的迅速延伸, 勘探开发技术有了日新月异的发展, 同时, 为了避免和减少井喷和井喷失控造成的巨大损失, 井控技术也相应有了发展。
一、钻井井控事故发生的主要原因导致钻井事故发生的原因涉及多方面,既有人为因素,也有自然因素。
总的来讲,造成钻井事故的主要原因是工作人员的疏忽所导致的,没有关注新井眼的井壁周围的地质变化。
由于钻井是深入地下工作,导致井壁周围的地层压力异常,孔隙压力,破裂压力,坍塌压力等,一但地质压力没有计算好,对特殊地层的蠕变应力发生变化检测不到位将会使得井壁周围的安全系数降低,再加上开采地的地质变化,地质构造的变化使得某些特殊地层出现裂缝、断层的现象。
这一类的事故主要是因为工作人员的实际操作经验不足以及工作精神不够的原因造成的;还有的原因是因为设计人员在对工程结构设计时未能结合工程地区的实际地质环境进行合理的调整。
最后一个就属于施工的原因了,施工的管理不到位也是导致钻井事故频频发生的原因之一。
对于钻井工程的施工,要求工作人员坚持安全第一的工作原则,对于工作设备的安全性严格管理,提高工作人员的工作素养,及时预防钻井事故的发生,保证钻井工程的实际进度。
施工之前要对钻井工程地区进行全面的调查与分析,制定和采取安全的,科学的、有效的施工方案,避免出现钻井事故。
二、加强钻井井控安全管理的措施1.落实“大井控”的责任理念将井控安全责任贯穿于直线领导、直线组织、属地管理、异体监督全过程中。
其中,直线领导指的是主管领导人员应系统性的注重井控安全责任实际落实情况;直线组织指的是主管部门与单位应遵循“关口前移、重心下移”的基本原则保证核心环节的责任有效执行;属地管理指的是施工作业队伍内所有岗位都必须各司其责,做好自己分内之事;异体监督指的是作业现场担任HSE监督工作的人员直接对上级部门负责。
钻井作业安全风险研究及管理对策
钻井作业安全风险研究及管理对策摘要:在钻井施工中,由于受到多方面因素的影响,常常伴有安全事故的发生,因此在钻井事故中不仅要加大安全管理力度,还要加强人员培训,提高人员安全意识,层层签订安全责任状,强化安全制度的落实,加大现场安全检查频次,这样才能保证钻井作业的安全。
关键词:钻井作业;安全管理;对策;风险研究钻井行业一直以来都是被认为是一项高风险的施工行业,由于其自身的行业特点导致在钻井生产过程中发生安全事故的频率相对比较高,因此加强安全生产管理显得尤为重要。
一、钻井行业不安全因素分析任何一起安全事故的发生都是由多方面原因引起的,这其中就包括人身因素、设备因素、管理因素和社会环境等等,对于钻井行业来说,总结多年发生事故的原因,从中分析不安全的影响因素,主要有以下几个方面。
(一)操作简单,没有安全警惕性对于钻井行业来说,井场上的每个设备操作都非常简单,因此钻井工人在设备操作的过程中就没有安全警惕性,也就很容易造成安全事故。
比如某井队在钻台甩钻具的时候就发生过伤人事故。
应用的吊钻具的气动绞车,这个设备的操作就非常简单,只有一个控制手柄,往前推就是提升,放到中位就是停止,往后拉就是下放,但是提速和下放的速度却是由人来控制的,因此在进行吊钻具的作业过程中,一定要有安全意识,控制好提升和下放的速度,提高安全警惕性,与钻台上、下的人配合好,这样才能保证施工工序的安全。
(二)设备故障,影响施工安全钻井行业在井场上能够应用到的设备会很多,虽然每天都有对设备的维护保养,定期检修,但是由于设备不间断地运转,难免会出现故障。
设备的故障主要包括设备的完好性、灵敏性和可操作性等几个方面。
一旦设备出现故障,再加上人员没有警惕的安全意识,就很容易发生重大事故。
比如钻井液密度控制是平衡地层压力、做好一次井控的首要条件,如果钻井液比重仪灵敏度出现问题,那么在对钻井液密度进行测量过程中就会出现偏差,如果钻井液密度测量值高于实际的值,那么地层中的流体及有可能进入到钻井液中,从而引起溢流、井涌等问题,对井控安全产生极大威胁,甚至会引起井喷的事故。
井下作业安全技术措施
井下作业安全技术措施一、井下作业的特点井下作业是石油开采中的重要环节,由于其特殊性,井下作业存在一些安全风险。
例如,井下环境复杂,存在有毒有害气体、易燃易爆物品等,一旦操作不当或防护不到位,就可能发生安全事故。
因此,在井下作业中,必须采取有效的安全技术措施,确保作业人员的安全和健康。
二、井下作业安全技术措施1、严格遵守井下作业规程井下作业必须遵守相关的规程和规范,包括钻井、测井、完井等各个环节。
在作业前,必须对作业人员进行培训,确保他们熟悉作业流程和安全注意事项。
在作业过程中,必须严格按照规程进行操作,防止因操作不当而引发事故。
2、加强现场安全管理井下作业现场安全管理是保障作业安全的重要环节。
在作业前,应对现场进行全面检查,确保设备、工具、材料等符合安全要求。
在作业过程中,应设置安全警示标志和安全隔离带,防止无关人员进入作业区域。
同时,应加强现场巡查,及时发现并处理存在的安全隐患。
3、强化个体防护措施井下作业人员必须佩戴符合标准的个体防护用品,如防护服、防护鞋、防护手套等。
在作业过程中,应随时检查防护用品的完好性,一旦发现损坏或失效,应立即更换。
同时,还应定期对作业人员进行体检,确保他们的身体健康状况符合井下作业的要求。
4、合理使用安全设施井下作业现场应设置相应的安全设施,如紧急救援通道、通风设施、防火设施等。
在作业过程中,应合理使用这些设施,确保作业人员的安全。
同时,还应定期对安全设施进行检查和维护,确保其随时处于良好状态。
5、加强应急处理能力井下作业过程中可能会遇到各种突发情况,如气体泄漏、火灾、人员受伤等。
因此,必须制定相应的应急处理预案,并定期进行演练,提高作业人员的应急处理能力。
在遇到突发情况时,应迅速采取有效措施进行处置,确保作业人员的安全和健康。
三、结论井下作业安全技术措施是保障石油开采安全的重要手段。
在井下作业中,必须采取有效的安全技术措施,严格遵守相关规程和规范,加强现场安全管理和个体防护措施,合理使用安全设施,加强应急处理能力。
钻井作业现场的安全隐患排查及治理措施
钻井作业现场的安全隐患排查及治理措施1. 引言1.1 钻井作业现场的安全隐患排查及治理措施钻井作业现场是一个高风险的工作环境,隐患较多。
为了保障工作人员的生命安全和工作顺利进行,必须及时发现和解决安全隐患。
安全隐患排查是钻井作业中非常重要的环节,只有做好了隐患排查工作,才能有效地减少事故发生的可能性。
在进行安全隐患排查时,可以采用不同的方法,如现场勘查、设备检查、人员询问等。
通过全面细致地排查,可以及时发现存在的安全隐患,并做出相应的整改措施。
常见的钻井作业现场安全隐患包括:井口设备损坏、井口作业区域混乱、作业人员缺乏安全意识等。
针对这些隐患,可以采取一系列的安全治理措施,如加强设备维护、规范作业流程、提升作业人员安全意识等。
建立健全的应急预案,对可能发生的事故进行预防和处理,保障工作人员的安全。
加强安全督导与监管,定期对现场进行检查,及时发现并纠正存在的安全问题。
通过加强安全意识培训,定期演练应急预案,持续改进安全管理制度,可以有效提高钻井作业现场的安全性,保障工作人员的生命健康。
只有不断加强安全管理工作,才能让钻井作业现场的安全隐患得到有效的排查和治理。
2. 正文2.1 安全隐患排查方法安全隐患排查是钻井作业现场安全管理工作的重要环节,有效的排查方法可以帮助发现潜在的安全隐患并及时进行整改,保障作业人员的生命财产安全。
安全隐患排查应该注重全面性和系统性,要对钻井作业现场的设备、人员、环境等方面进行全方位的检查。
可以通过现场巡查、定期检测、设备维护记录等方式进行排查,确保没有任何遗漏。
安全隐患排查应该注重钻井作业过程中的重点环节和关键部位。
比如钻井井口、井架、井口安全防护装置、气体检测仪器、防火设备等地方容易发生安全事故,要加强检查和管理。
可以借助先进的技术手段,如无人机巡检、红外线摄像头监测等方式,提高排查的效率和准确性。
要建立健全的安全隐患排查记录和整改制度,确保问题能够及时得到解决。
安全隐患排查方法的关键在于全面细致、重点突出、定期巡查和科技支持,只有这样才能有效地发现和消除安全隐患,保障钻井作业现场的安全生产。
石油钻井过程的主要危险及控制
石油钻井过程的主要危险及控制(一)钻井设备简介1.概述钻井设备(简称钻机)是指石油天然气钻井过程中所需各种机械设备的总称。
钻机主要部件必须相互配合才能完成钻机起升、循环和旋转的3项主要工作。
按动力设备的不同通常可分为机械传动钻机、电动钻机和复合钻机3种。
主要包括以下系统:(1)提升系统:主要作用是用来起、下钻柱(或下套管),以实现钻头的钻进送钻等工作。
(2)旋转系统:主要作用是由动力机组驱动转盘,通过转盘方补心带动方钻杆(钻杆和钻铤)、方钻杆再带着钻头旋转进行钻井。
(3)循环系统:主要作用是钻井过程中,通过动力机组带动泥浆泵来循环钻井流体,经过立管、水龙带、水龙头、方钻杆、钻杆和钻铤,将泥浆池的泥浆送到钻头处,以实现钻井流体将井底的钻屑带到地面。
(4)动力设备:主要作用是为驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机工作提供动力。
(5)传动系统:主要作用是把发动机的能量传递或分配给各工作机。
(6)控制系统:为了指挥各系统协调地工作,在整套钻机中安装有各种控制设备。
(7)底座:包括钻台底座、机房底座和泥浆泵底座等。
(8)辅助设备:主要功能是为正常钻井作业提供配套支撑。
钻机所必须具有的主要设备共7大部件:绞车、井架、天车、游车、水龙头、转盘、钻井泵。
2.钻机辅助设备及工具(1)发电机。
目前,几乎所有电驱动钻机的发电机都用柴油机作动力。
(2)空气压缩机及储气瓶组。
几乎所有钻机的联动机上都配有小型空气压缩机和带储气瓶组的电动空气压缩机,以便给气控制装置、气离合器、气动马达、气动工具等提供气源和动力。
(3)泥浆储存设备。
完整的泥浆循环系统通常都有一套泥浆储存设备:如沉淀罐(或池)、吸入罐(或池)、储存罐(或池)。
(4)钻井仪表。
钻井仪表系统可以单指一个指示表,也可以包括各种仪器。
如钻井(多)参数仪、泥浆液面记录(报警)仪、大钳扭矩表、泥浆泵压力表和记录仪等。
(5)刹车机构:机械刹车、辅助刹车、其他设施。
3.井控装置井控装置指实施油气井压力控制所需的设备、管汇和专用工具仪表。
钻井作业现场常见安全风险及隐患
不按安全规定使用氧气、乙炔。图一为违章行为图解;图二为正确操作两瓶间安全距离不够5米,距离火源10米。正确的做法×
钻井作业工况
气动小绞车操作人员,未目视吊钩、吊物及吊绳,钻台和场地人员未处于安全区域。图为违章行为图解。
错误操作,未监视被吊物
错误的人员站位
×
×
钻井作业工况
钻井作业工况
将气动绞车吊钩提前挂在待吊钻具上,吊钩未随吊随挂。图为违章行为图解。提前挂吊提前挂吊××
钻井作业工况
潮湿或阴雨天气,启动电气设备时,未使用绝缘手套、绝缘鞋和绝缘工具。图一为违章行为图解;图二为正确操作。未戴绝缘手套×
钻井现场主要危险源辨识
辐射区:钻井现场在进行射线测井作业时会用到放射源(如中子源),放射源的仓储、运输、操作都由专人进行,并悬挂相应的警示标识,无关人员严禁靠近。
钻井现场主要危险源辨识
11.化学品区: 钻完井现场会用到一些化学品药剂,如泥浆料、压裂液等。这些药品可能具有一定的危害,在出厂时会随厂出具化学品MSDS(化学品安全技术说明书),里面对化学品的性质、危害、应急处置等内容都有描述。化学品的库存、运输、操作都有相应的要求,一定要熟悉化学品MSDS并根据要求进行相应管理。
03
钻井现场常见违章
拉钻具立柱入钻杆盒时,用肩推送钻具。图一为违章行为图解;图二为正确操作。错误的使用肩扛钻具×
钻井作业工况
起钻时未及时清除钻具上的泥饼。图一为违章行为图解;图二为正确操作。未及时刮泥浆×
钻井作业工况
小鼠洞无钻具时,未盖好盖板。图一为违章行为图解;图二为正确操作。小鼠洞未盖好盖板×
钻井作业工况
钻井泵安全阀定位不在实际工作泵压的上一档,定位标尺不清晰、阀盖不齐全。图一为违章行为图解;图二为正确状态。标识不清×
钻井作业现场常见安全风险及隐患
应急处理:立即切 断电源,对触电者 进行急救并送往医 院
案例分析:某钻井 作业现场因未及时 发现电气设备故障 导致触电事故,造 成人员伤亡和财产 损失
03
钻井作业现场常见 安全隐患
设备设施缺陷
钻机设备老化,易发生故障
安全防护设施不完善,存在安 全隐患
电气设备不规范,容易引发触 电事故
钻井工具不配套,影响作业效 率和安全
添加标题
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添加标题
添加标题
井口工具操作不当可能导致机械 伤害
机械设备的维修和保养不当可能 引发安全风险
高处坠落
风险描述:在钻井作业现场, 由于安全防护措施不到位或 操作不规范,可能导致人员 从高处坠落。
预防措施:加强安全教育培 训,提高作业人员的安全意 识;定期检查安全设施,确 保其完好有效;严格遵守作 业规程,避免违规操作。
物体打击
风险描述:钻井作业现场中,由于操作不慎或设备故障等原因,可能导致工具、零件等物体飞出,造成人员伤害。 预防措施:加强设备维护和保养,确保设备正常运行;操作人员应佩戴防护用品,如安全帽、护目镜等。
触电
风险描述:钻井作 业现场存在因电气 设备故障、电线破 损等原因导致的触 电风险
预防措施:定期检 查电气设备、确保 接地良好、使用绝 缘工具等
解
作业人员安全 意识淡薄,存 在违规操作和 冒险作业的行
为
缺乏有效的安 全监管和考核 机制,导致作 业人员对安全 问题不够重视
作业人员对安 全设备的维护 和使用不规范, 导致设备失效 或存在安全隐
患
应急救援能力Βιβλιοθήκη 足缺乏专业的应急救援队伍救援设备不足或老化
应急预案不完善
救援人员培训不足
钻井队岗位风险与防范措施
钻井队岗位风险与防范措施一、队长1、岗位风险:井喷及井喷失控、机械伤害、起重伤害、高处坠落、火灾、爆炸、触电、中毒、环境污染。
2、防范措施:●执行《钻井技术操作规程》、《新疆油田钻井井控实施细则(2012版)》、《钻井作业安全规程》及相关技术规范和作业许可制度,当井喷发生时,按关井操作程序及时组织关井;●对含H2S井场按《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》和《含硫油气田H2S监督与人身安全防护规定》标准配备安全设施、消防器材,便携式H2S监测仪或固定式H2S监测系统、设置绿、黄、红H2S含量警示牌和风向标,组织员工学习、掌握空气呼吸器等安全防护器材的正确使用;●组织员工进行应急逃生演练,防喷演习和急救演习,并进行讲评总结;●在组织、指挥吊装作业时,站位正确,采用GB5082规定信号手势;●督促员工在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措施;●督促员工加强各种设备和消防、安全防护设施的检查、维护、保养,确保其处于完好状态;在检修设备时,必须锁定控制开关,悬挂警示牌,并派专人监控;●督促施工作业人员不带电检修、保养电气设备,不乱拉、乱接电路;●在进行动火作业时,遵守《石油企业工业动火安全规程》和工作许可制度;●督促员工保持工作场所清洁、整洁,废油、废料、废水及时回收,分类处置;●拒绝违章指令、纠正违章行为,有权停止违章作业,防止和减少各类事故发生;●督促员工正确使用个人防护用品。
二、副队长1、岗位风险:井喷及井喷失控;机械伤害、起重伤害、物体打击、高处坠落、触电、中毒、火灾、爆炸、环境污染。
2、防范措施:●执行《钻井技术操作规程》、《新疆油田钻井井控实施细则(2012版)》、《钻井作业安全规程》;●组织员工在各种工序作业时,严格执行操作规程、程序,当井喷发生时,按关井操作程序及时组织关井;●在组织员工加强对各种设备、消防、安全防护设施的检查、维护、保养,确保处于完好状态;●组织、指挥吊装作业时,站位正确,采用GB5082规定信号手势;●在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措施;●督促施工作业人员不带电检修、保养电气设备,不乱拉、乱接电路,在雨雪天操作电气开关时,应戴绝缘手套,在检查设备时,对其控制开关进行锁定,悬挂警告牌,并派专人监控;●组织员工学习、掌握空气呼吸器等安全防护器材的正确使用;当H2S等有毒有害气体溢出时会正确使用空气呼吸器等安全防护器材;●在进行动火作业时,遵守《石油企业工业动火安全规程》及工作许可制度;●督促员工保持工作场所清洁、整洁,对废油、废料、废水及时回收、分类处置;●拒绝违章指令,纠正违章行为,有权停止违章作业,防止和减少各类事故发生。
浅谈石油钻井工程存在的风险及防范措施
浅谈石油钻井工程存在的风险及防范措施摘要:目前我国经济发展迅速,石油企业为我国经济发展做出了很大贡献。
如何进行合理开采,确保其正常供应,为国内经济增长提供良好基础。
已成为当前重点关注领域。
而石油钻井工程作为石油开采的基础性工作,钻井工作资金投入较高,耗费时间也比较长,另外在整个石油钻井过程中也存在诸多风险,如何避免此类风险,应采取哪些措施保障石油钻井工程的稳定管理。
本文以此为讨论,就影响石油钻井工程的风险进行了综述,并就相关防范措施进行分析。
关键词:石油钻井工程;风险;防范措施引言在石油行业飞速发展的今天,石油钻井工程的数量也得到了大幅度增加,工艺和钻井技术也越来越成熟,同时也推动了钻井工程的发展,提高了效率。
随着技术的不断发展,也涌现了许多问题,其中石油钻井工程的风险与防范措施的探讨是现阶段需要重点研究的问题。
风险与防范措施的制定与实施可以有效提高石油开发的效率。
1石油钻井安全管理工作的重要性我国拥有丰富的石油钻探和开发经验,然而,由于石油钻井的危险性,近年来发生了一些安全事故,给石油开采公司造成了一定损失,并影响了周围居民的正常生活。
在这种情况下,石油勘探公司需要认识到油井安全管理的重要性,更加重视安全管理,雇佣具有专业管理能力的人员,通过有效的油井安全管理确保油井的质量和效率,提高企业的经济效益。
同时,良好的安全管理可以为石油钻井技术人员提供安全的工作环境,确保员工的人身安全,提高技术人员的积极性,减少事故造成的损失。
对于石油开采公司来说,安全管理是最重要的,因为一旦发生安全事故,不仅会给公司带来巨大损失,还会影响公司的声誉,不利于公司的长期发展。
2石油钻井工程存在的风险2.1设备风险设备作为基础的硬件,在现场的工程施工中占据重要的地位。
如果设备老化、生锈,其性能大大的降低,没有发挥出应有的效果及作用,其所存在的故障也会接连的造成现场事故发生,其不稳定的因素也会加剧现场作业的危险性。
在钻井的过程中,如果设备瘫痪、老化而发生故障,就会没办法顺利的展开关井与压井的操作,其处理不当的后果将是大量的井喷,地底的流体喷涌,大面积的破坏现场作业,也会造成人员的伤亡及财产的损失。
钻井安全诊断建议
钻井安全诊断建议石油工程中,钻井是比较重要的一个项目,关系到石油开采的质量。
为了提高石油钻井现场的,需要全面采取安全管理的措施,保护石油钻井的现场,排除不良因素对石油钻井的影响,营造安全的钻井工程环境。
文章通过对石油钻井现场进行研究,分析安全管理的措施应用。
石油钻井作业现场,主要是进行石油资源开采活动,由于作业环境复杂,加之劳动强度较大,受到诸多因素的影响,增加了钻井现场的安全风险。
若没有做好安全管理工作,极易引发安全事故,造成重大的损失。
现结合具体实践,总结石油钻井作业现场安全管理措施。
1、石油钻井作业现场的特点及危险因素石油钻井作业是一项人工、劳动、设备、技术密集的生产体系,其工作环境和工作性质特殊,决定了施工是一个危险性强、容易发生伤亡的生产过程,主要有以下特点。
1)石油钻井作业环境非常恶劣,多是野外露天作业、施工条件恶劣,尤其在井队搬迁及设备安装等大型吊装及高空作业的过程中,特种作业的增加,加大了施工人员的工作难度,极易造成安全事故。
2)钻井工程中特种作业占据很大一部分,都需要进行多工序交叉作业,不仅需要多名施工人员,还需要施工人员之间保持默契的配合,其中配合出现小的疏忽,就极易导致施工出现问题,严重时可能造成伤亡,进而引发安全事故。
3)钻井施工人员劳动强度极大,尤其以手工劳动以及体力劳动为主,而且工作时间较长,非常容易造成施工人员产生疲劳感,导致员工注意力分散,安全事故的发生概率增加。
2、石油钻井作业现场安全管理内容2.1 安全检查存在问题整改落实不到位施工现场使用的设备、工具或安全设施极有可有存在着缺陷,例如护罩松动、保险绳老化、电气开关损坏等,这些都需要通过日常安全检查来发现、整改。
但在实际生产过程中,一方面,由于岗位人员的疏忽大意或存在侥幸心理,没有对现场的设备、工具等进行细致的检查,从而造成物的不安全状态;另一方面,由于钻井队安全意识淡薄,对上级检查查出问题没有及时进行整改,造成重复性问题不断发生,安全生产的“低老坏”现象长期存在。
钻井工程职业病危害因素识别及防控措施分析
钻井工程职业病危害因素识别及防控措施分析摘要:如今,人们日趋重视采油安全,重大安全生产事故发生率得到了有效降低,职业健康受到了普遍关注。
我国开始实施新的《职业病防治法》,对职业健康工作有了更高的要求,钻井工人作为石油行业的冲锋队,钻井工人的身心健康是石油行业健康发展的催化剂,因此,根据钻井工人特殊的职业特点来分析提高钻井工人的职业健康水平是非常有必要的。
关键词:钻井工程;职业病;防控措施随着经济的发展,科技的进步和产业结构的改变,劳动者的劳动条件也在发生不断的变化。
一些传统的职业危害因素得到控制的同时,转嫁的职业危害因素又不断发生。
职业病危害因素分类目录中确定钻井工人的主要职业病危害因素为局部振动,其次为噪声。
但随着近年来石油企业生产工艺不断提高、生产设备不断更新改进,钻井工人由原来的手工操作逐渐被机械化、自动化操作取缔,机械化作业时是离不开噪声的,其危害工人健康的职业病危害因素也就发生了变化。
一、职业健康职业健康被国际联合劳工组织职业健康委员会定义为:各行业的工人在身体上的,精神上的和社会福利年上的良好状态。
职业健康目标定为:保持和改善劳动者身体上,精神上以及社会福利上的良好状态;防止职业病和因工受伤;使工作地点和工作环境满足工人的需求;工作重点放在预防而非治疗。
中国钻井职业健康纳入HSE管理体系中,职业健康安全是影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他员工健康和安全的条件素,随着现代社会经济技术的飞速发展,社会环境和经济环境因素在职业健康领域显得越来越重要,劳动者在保护自己的身体健康,精神健康方面,维权意识也在增强,这就更需要企业在保护劳动者的精神健康,生活健康和身体健康方面持续改进管理方法。
二、钻井现场职业病危害分析1.噪音与高频振动。
现在的钻井设备动力源大多数为柴油机驱动,机械传动方式为万向轴、皮带、齿轮、链条等,机械的噪音与振动是不可避免的,只是强弱问题,生产性噪声是石油钻井工人接触的主要职业病危害因素,不仅对听觉系统有损伤,还对人体的心血管系统有一定损害。
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钻井工程的危害和影响具体内容
• a.生产作业过程中的设备、设施; • b.作业过程的常规和非常规活动及潜在事故隐患; • c.进入作业现场的人员; • d.事故及潜在的危害和影响; • e.以往活动的遗留问题; • f.受项目影响的社会环境预测,民族习俗等; • g.对考古文物、历史名胜、人工景点、自然风景区、
价的结果和风险控制的效果。 (接下页)
标准条款(2)
组织应开发危害因素辨识、风险评价和风险控制的方法: a) 依据健康、安全与环境风险和影响的范围、性质和时限性进行, 确保该方法是主动性的而不是被动性的; b) 规定风险分级,识别出可通过风险管理措施来削减或控制的风 险; c) 与运行经验和所采取的风险削减和控制措施的能力相适应; d) 为确定设施要求、识别培训需求和(或)开展运行控制提供输入 信息; e) 规定对所要求的活动进行监视,以确保其及时有效实施。 组织应对危害因素辨识、风险评价和风险控制的过程的有效性进 行评审,并根据需要进行改进。 组织应将危害因素辨识、风险评价和风险控制结果方面的信息形 成文件并及时更新。
5.3.1 对危害因素辨识、风险评价和风险控制
• 标准条款(1)
组织应建立、实施和保持程序,用来确定其活动、产品或服务中能够 控制或能够施加影响的健康、安全与环境危害因素,以持续进行危害因素 辨识、风险评价和实施必要的风险控制和削减措施。这些程序应包括但不 限于:
a) 常规和非常规的活动; b) 所有进入工作场所的人员(包括合同方人员和访问者)的活动; c) 工作场所的设施(无论由本组织还是由外界所提供); d) 事故及潜在的危害和影响; e) 以往活动的遗留问题。 组织在建立健康、安全与环境目标时,应考虑危害因素辨识、风险评
理预见的对环境和员工健康造成的影响; c.紧急状态:即不可预见什么时候发生,能
够对健康安全环境造成较大影响的情况, 如火灾、井喷、洪水等。
(2)三种时态
a.过去:即以往遗留的健康安全问题;
b.现在:即现场的、现有的健康安全问题;
c.将来:即由于原材料的更替、生产工艺改 进等因素可能带来的风险危害问题,以及 将来潜在的违反法律法规和其他要求的问 题,还有计划中的活动可能带来的风险危 害问题。
一、风险危害辨识 二、常见违章行为 三、正确的操作规程 四、控制风险的主要方法
一、风险危害辨识
Hale Waihona Puke 安全 safety 免除了不可接受的损害风险的状态。
风险 risk 某一特定危害事件发生的可能性与后果的组合。
风险评价 risk assessment 评估风险程度以及确定风险是否可容许的全过程
注:危害因素辨识、风险评价和风险控制包括了健康、安全与环境三个 方面的因素。
评价和风险管理四个阶段
人,环境和财产 是否有潜在危险
原因和后果是什么? 失控的可能性有多大? 风险是什么,是否为最低?
识别
评价
控制
评审
风险识别、评价和控制 的方法是否得当?存在那些 问题,过程是否不规则改进。
HSE标准各要素间的关系:
公园及自然保护区等特殊环境的影响;
• h.常规和非常规活动。
进入生产作业现场人员的行为。包括:
• a.作业现场内操作人员的行为; • b.作业现场内管理人 • 员的行为; • c.进入作业现场内外 • 单位作业人员的行为; • d.进入作业现场参观 • 和检查人员的行为。
为减轻已发生伤害或事 故的程度或尽量降低已 发生伤害或事故的影响 而采取的措施。
• 如何控制作业现场的风险? 实施“两书一表” 加强对工艺过程风险危害控制 加强对岗位风险的控制
风险削减措施和控制措施主要的目的
(1)减少伤害或事故发生的可能性; (2)限制伤害或事故的范围和时间; (3)降低伤害或事故长期和短期的影响。
HSE工具方法
➢ 安全经验分享
➢ 安全观察与沟通 ➢ 安全目视化管理 ➢ 个人安全行动计划 ➢ 工艺危害分析 ➢ 作业许可 ➢ 工作前安全分析 ➢ 启动前安全检查
目前钻井现场风险控制的方法
风险削减措施或控制措施的例子
(一)风险识别的充分性
(1)三种状态 a.正常状态:即正常施工情况; b.异常状态:即停工、设备维修以及那些合
• 事件 incident 导致或可能导致事故的情况。
• 事故 accident 造成死亡、疾病、伤害、污染、损坏或其 他损失的意外情况。
• 事故预防 prevention of accident 采用技术和管理等措施以避免事故的发生 。
• 纠正 corrective 消除已发现的不符合。
• 纠正措施 corrective action 为消除已发现的不符合的原因所采取的措施 。
• 特殊工艺井:
• 公司生产管理部门、分公司生产管理人员和钻 井队管理人员钻井队干部组成识别评价小组对 现场进行识别、评价,制定控制措施
• 工艺过程风险识别 • 工作前安全分析法 • 头脑风暴法 • 后果分析法 • 工艺分析法
• 岗位风险识别: • 经验法 • STOP卡 • 安全观察和沟通 • 检查表法
• 风险危害: (1)经验法 (2)是非判断法 (3)后果分析法 (4)LEC法
(定量计算)
(5)风险矩阵法
(定性)
• 环境因素 (1)重要性准则法 (2)多因素评分法 (3)矩阵法 (4)其他评价方法
风险削减措施是指:
为避免可能发生的伤 害或事故或减少可能 发生的伤害或事故所 采取的措施。
风险控制措施是指:
5.5.1设施完整性 5.5.2承包方和(或)供应方 5.5.3顾客和产品 5.5.4社区和公共关系 5.5.5作业许可 5.5.6职业健康 5.5.7清洁生产 5.5.8运行控制 5.5.9变更管理 5.5.10应急准备和响应
• 一般生产井:
• 钻井队干部组成识别评价小组对现场进行识别 、评价,制定控制措施:队长、副队长、工程 技术人员、大班人员。
• 预防措施 preventive action 为消除潜在不符合原因所采取的措施。
• 纠正 corrective • 消除已发现的不符合。 • 纠正措施 corrective action • 为消除已发现的不符合的原因所采取的措
施。
• 预防措施 preventive action • 为消除潜在不符合原因所采取的措施。