高炉鼓风机选型和安装
高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术研究
高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术研究高炉鼓风机是高炉生产过程中的重要设备之一,它的正常运行对于保证高炉的正常生产起着至关重要的作用。
高炉鼓风机站的设备安装技术研究对于提高高炉鼓风机站的安装质量和效率具有重要意义。
BPRT型鼓风机组是高炉鼓风机站常用的一种型号,它由电机、减速器、鼓风机等部分组成。
在进行鼓风机组的设备安装时,首先需要进行场地准备工作。
鼓风机站的场地应选择在高炉附近,同时应有较好的通风条件和易于维修的道路。
场地准备需要清理整平,保证设备能够稳定放置。
接下来,需要进行细化的设备布局。
根据鼓风机组的尺寸和现场情况,确定每台设备的具体位置和安放方向,确保各设备之间有足够的空间进行维修和保养。
还要根据现场管道的走向,对各个部件进行合理的连接。
在进行设备安装时,要注意以下几个方面。
要进行设备吊装。
高炉鼓风机站的设备重量大,所以在进行吊装时,要确保吊装设备的质量可靠,并采取相应的安全措施,防止吊装过程中发生意外。
要进行设备固定。
根据现场情况和设备特点,选择适当的固定方式,确保设备在使用过程中稳定可靠。
同时要注意设备之间的联动,确保各个部件的正常运行。
安装过程中还要进行调试和检测。
首先要进行设备的连接和电气接线,确保电路畅通。
接着需要对设备进行动平衡和静平衡调试,调整设备使其达到设计要求。
最后要进行设备的试运行和性能测试,确保设备能够正常运行。
高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组的设备安装技术研究对于提高高炉鼓风机站的安装质量和效率具有重要意义。
在进行设备安装时,需要进行场地准备、设备布局、设备吊装和设备固定等工作,并进行调试和检测,确保设备能够正常运行。
只有做好设备安装工作,才能保证高炉鼓风机站的正常运转,提高高炉的生产效率。
高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术研究
高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术研究1. 引言1.1 研究背景高炉鼓风机是高炉燃烧系统中的重要设备,承担着将空气送入高炉燃烧室的任务。
而随着钢铁产能的不断提升,高炉鼓风机的安装技术也日益受到关注。
在实际的安装过程中,由于设备体积庞大、重量较大,加之施工环境狭窄复杂等因素,往往会出现一些困难和挑战。
对于高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术的研究具有重要的现实意义。
在当前钢铁产业发展的背景下,钢铁企业对于高炉鼓风机设备的性能和安装质量要求越来越高,希望通过技术改进和优化,提高设备的运行效率和稳定性,降低维护成本,从而提升生产效率和经济效益。
开展对于BPRT型鼓风机组设备安装技术的研究,探索设备安装过程中的技术要点和解决常见问题的方法,对于完善高炉燃烧系统,提升设备运行效率具有重要的意义。
1.2 研究目的本文旨在探讨高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术,通过对设备安装过程中的技术要点和常见问题进行研究,提出解决方法,为相关领域的技术工作者提供参考和指导。
具体目的包括:1.系统掌握BPRT型鼓风机组的概述,了解其结构、工作原理和特点,为后续设备安装提供理论基础;2.研究设备安装前的准备工作,包括施工现场准备、安全措施和设备检查,确保安装工作的顺利进行;3.分析设备安装过程中的技术要点,包括安装顺序、连接方式和固定方法,保证设备安装的准确性和稳定性;4.探讨设备安装后的调试与检验方法,确保设备正常运行并达到设计要求;5.总结设备安装中常见问题及解决方法,为工程实践提供参考,提高设备安装的效率和质量。
1.3 研究意义高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术研究具有重要的实用价值和现实意义。
鼓风机是高炉冶炼过程中不可或缺的设备,其性能优劣直接影响到高炉冶炼的效率和质量。
研究BPRT型鼓风机组设备安装技术,可以提高鼓风机组的安装质量和效率,进而提升高炉冶炼的生产效益。
通过深入研究BPRT型鼓风机组的安装技术,可以为高炉鼓风机站提供科学、规范的安装指导,减少安装过程中可能发生的问题和风险,保障设备的安全运行。
高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术研究
高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术研究一、引言高炉鼓风机是高炉内原料燃烧所必需的气体,是高炉生产的重要设备之一。
鼓风机的运行质量和性能直接影响到高炉生产的稳定性和经济效益。
BPRT型鼓风机组作为高炉鼓风机的一种类型,其设备安装技术研究对于提高鼓风机组的运行效率和安全性具有重要意义。
二、BPRT型鼓风机组设备概述BPRT型鼓风机组是一种新型的鼓风机组,具有结构简单、噪音低、效率高的特点。
其主要包括动力部分、工作部分和控制部分。
动力部分包括电机和传动系统,工作部分包括蜗壳、叶轮和进排气口,控制部分则包括启停控制系统和保护系统。
三、安装前的准备工作1. 设备选购:在选购BPRT型鼓风机组时,要仔细核对设备的型号和规格,并对设备的性能参数进行全面了解。
2. 安装场地准备:选择平整、牢固、通风良好的场地进行设备的安装,保证设备的正常运行和安全使用。
3. 安全防护:在安装过程中,要对作业区域进行临时封闭和标识,并设置安全警示标志,确保作业人员的安全。
四、设备安装步骤1. 安装动力部分:先安装电机和传动系统,保证电机与传动系统间的联接牢固可靠。
2. 安装工作部分:根据设备的结构图和安装说明,进行蜗壳、叶轮和进排气口的安装,确保安装位置准确无误。
3. 安装控制部分:连接启停控制系统和保护系统,进行线路的调试和接地保护。
五、设备安装调试1. 试运行前的检查:对设备进行全面的检查,包括传动系统的润滑和调整、连接部分的紧固和固定等,保证设备无故障地进行试运行。
2. 试运行调试:启动设备进行试运行,对设备的运行情况进行全面的观察和检测,保证设备的运行效果达到预期。
3. 风量调整:通过调整传动系统和叶轮角度等参数,对鼓风机的风量进行调整,保证鼓风机的运行效率达到最佳状态。
六、设备安装后的检测和验收1. 设备运行情况的检测:对设备进行静态和动态的检测,包括电机的电流和电压、传动系统的振动和噪音等,确保设备运行情况正常。
高炉鼓风机选型和安装
高炉鼓风机选型和安装高炉鼓风机是冶金行业中重要的设备之一,它的作用是把空气推入高炉内,实现燃料的燃烧和冶炼过程的进行。
正确的鼓风机选型和安装对保障高炉生产顺利进行具有重要的意义。
鼓风机选型鼓风机的选型需要考虑到以下几个方面的因素:1. 风量要求鼓风机的风量大小应当与高炉的需要相匹配。
如果鼓风机的风量过大,将会导致能源的浪费;如果鼓风机的风量过小,则无法满足高炉的需要。
在选型之前需要确定高炉所需风量,再根据不同的负荷情况选择合适的鼓风机。
2. 压力要求高炉内部的压力要求与鼓风机的排气压力匹配。
在选型时,需要综合考虑高炉的大小、布局等因素,以确定所需的排气压力。
3. 资源浪费问题鼓风机的选型应当考虑到节能与环保问题。
过大的风量或排气压力不仅会造成能源浪费,而且还会对环境造成污染。
因此,在选型时应当选择能够满足需求且具有良好节能环保性能的鼓风机。
鼓风机安装鼓风机安装是鼓风系统的重要环节。
安装前需要对以下几个方面的问题进行考虑:1. 鼓风机与管道的连接鼓风机与管道的连接需要具备良好的密封性和稳定性。
在连接过程中需要仔细核对连接件与密封垫圈的型号、数量和安装位置等信息,以保证连接的牢固松动等现象不发生。
2. 鼓风机的基础鼓风机的基础需要能够承受鼓风机自身及其工作时产生的振动和噪声。
在安装过程中需要确定鼓风机的基础尺寸、深度和强度等参数,以及采用适当的减震措施,以保证鼓风机的长期稳定运行。
3. 鼓风机的运输大型鼓风机的运输需要注意防止损坏。
在运输过程中需要采取适当的保护措施,比如密封包装、轻装搬运等。
4. 鼓风机的安装位置鼓风机的选定位置需要考虑到接近高炉,同时保证充分通风和操作维修方便。
鼓风机的位置应当具备良好的地质条件和设备支撑条件,同时方便调试和运行维护。
高炉鼓风机的选型和安装对高炉的正常生产和设备保障都具有重要的作用。
选型时需要考虑到风量、压力、资源浪费等方面的因素,用于获得最佳的设备性能并控制成本;安装时则需要考虑到连接性、基础、运输、位置等方面的问题,以保证设备能够安全、稳定地运行。
陕钢集团汉钢2280高炉鼓风站风机安装80
陕钢集团汉钢2280m3高炉总承包工程C、D标段鼓风站风机机械设备安装方案一、高炉鼓风站系统(一)设备概况高炉鼓风站设置有2台鼓风机机组,鼓风系统主要包括吸风管道系统,送风管道系统,油系统,冷却水系统,辅助设备有动力油站2套,润油站2套,高位油箱2台,消音器2台,空气过滤器2台。
主要设备分别布置在站内和站外。
主跨设有75/20吨吊车,。
自洁式空气过滤器、排气消声器、放风消声器、储气罐布置在站外,其它设备布置在站内。
鼓风机为轴流压缩风机,鼓风机设备主要参数为:1#鼓风机型号:AV80-16 标态流量:5500m3/min 排气压力(P):0.45Mpa 陕鼓生产轴流式全静叶可调鼓风机配套同步电动机为GE公司生产的上水冷型电机,额定功率为32000kw,额定电压10.5V型号:AV71-16 标态流量:4500m3/min排气压力(P):0.45Mpa陕鼓生产轴流式全静叶可调鼓风机配套同步电动机为哈电公司生产的上水冷型电机,额定功率为27000kw,额定电压10.5V每台风机设置有独立的动力油系统,配置润滑油站。
动力油系统主要执行轴流风机的风量,风压的自动调节和轴流风机防喘振调节两大功能,以满足高炉所需的风量和风压,并保证风机的安全运行。
轴承为动压润滑轴承,由润滑系统供油。
(二)工程特点:鼓风站设备从安装的角度来说,工程特点主要表现在以下几个方面:1:是风机的安装精度要求高,风机是大型高速旋转设备,运转时温度高,机体热膨胀量大,工作时要求平稳,振动值要小。
2:是风机安装复杂。
风机设备一般是分零部件到货,现场组装、安装。
安装时要保证吊装的正确性,又要保证安装的精确性。
3:是自动化程度高,调整试车难度大。
机组设有各种调节装置和保护系统,靠电液来进行自动控制。
(三)吊装:室内设备吊装以75t/20t电动单梁吊为主,室外设备吊装根据重量、位置利用液压吊吊装。
二、施工技术标准高炉鼓风站风机系统设备施工应严格按设计文件规定的标准和要求施工,同时应执行以下施工验收规范和验收标准:GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50372-2006 炼铁机械设备工程安装验收规范YBJ207-85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动、润滑系统GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范三、机械设备安装步骤:根据设备机场计划,现制定如下设备安装步骤:基础、设备验收---风机轴承座安装及地脚螺栓---风机下壳体安装---转子安装---风机上壳体安装---减速机、电机及地脚螺栓安装---润滑系统油站安装---站外设备安装。
高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术研究
高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术研究【摘要】本文主要研究了高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术。
在引言部分包括背景介绍、研究意义和研究目的。
接着介绍了BPRT型鼓风机组设备的概述,以及安装前的准备工作。
然后详细讨论了设备安装过程及技术要点,以及安装中常见问题及解决方案。
最后对安装后的检测及调整进行了分析。
结论部分探讨了BPRT型鼓风机组设备安装技术研究的意义,存在的不足以及展望未来的研究方向。
该研究对提高鼓风机组设备的安装效率和质量具有重要意义,为相关领域的技术进步提供了有益参考。
同时也指出了一些不足之处,并展望了未来研究的方向,为进一步完善该技术提供了指导。
【关键词】关键词:高炉鼓风机站、BPRT型鼓风机组、设备安装技术、安装过程、技术要点、常见问题、解决方案、检测、调整、研究意义、不足、未来方向。
1. 引言1.1 背景介绍高炉鼓风机站是钢铁生产过程中至关重要的设备之一,其用途是将空气压缩送入高炉,以保证高炉内煤气的正常燃烧。
而BPRT型鼓风机组作为高炉鼓风机站中的主要设备之一,其性能直接影响到高炉的生产效率和产品质量。
随着钢铁行业的不断发展和进步,高炉鼓风机站的技术也在不断改进和提升。
而在设备安装环节,技术要求也逐渐提高,需要考虑更多的因素和细节,以确保设备的正常运行和安全性。
对于BPRT型鼓风机组设备安装技术的研究具有重要意义,不仅可以提高设备的安装效率和质量,还可以减少安装过程中的问题和风险。
本文将对BPRT型鼓风机组设备的安装技术进行深入研究,探讨安装过程中的关键要点和常见问题,以期为高炉鼓风机站的设备安装工作提供更好的指导和参考。
1.2 研究意义高炉鼓风机是高炉的核心设备之一,其性能直接影响到高炉的生产效率和质量。
而BPRT型鼓风机组是一种新型的鼓风机设备,具有高效率、低能耗的特点,被广泛应用于各大高炉鼓风机站。
对BPRT型鼓风机组设备的安装技术进行深入研究具有重要的意义。
高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术研究
高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术研究摘要:本文主要研究了高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备的安装技术。
通过对设备的结构特点和安装要求进行分析,并结合实际工程案例,提出了一套符合要求的安装方案。
该方案经过实际应用验证,可以有效保证设备的安装质量和运行稳定性,提高了设备的整体性能和使用寿命。
一、引言高炉是炼铁生产中的重要设备,而鼓风机站作为高炉的关键设备之一,其作用就好比人体的心脏一样,是整个高炉系统中的造血器官。
鼓风机的好坏直接关系到高炉的正常运行和生产效率。
BPRT型鼓风机组作为高炉鼓风机的重要组成部分,其安装质量直接影响到设备的使用寿命和运行效率。
进行BPRT型鼓风机组设备的安装技术研究对于提高高炉鼓风机站设备的稳定性和整体性能具有重要意义。
二、设备结构特点和安装要求1. 设备结构特点BPRT型鼓风机组是一种组合式鼓风机,由鼓风机主机、变频控制柜、电机、联轴器、基础、阀门等组成。
其结构特点主要包括:鼓风机主机为轴流式,采用全封闭结构,通风良好;变频控制柜采用PLC控制,实现了自动启停和频率控制;电机采用变频调速电机,可以根据需要实现不同的输出功率和转速;联轴器采用高弹性联轴器,能够有效减小震动和噪音;基础采用专业的混凝土基础,能够有效承载设备的重量和振动力;阀门采用进口优质阀门,保证了设备的正常运行和安全性。
2. 安装要求BPRT型鼓风机组的安装要求主要包括以下几点:首先是设备的安装位置要满足设备的使用和维护要求,保证设备的通风和散热良好;其次是设备的基础要求牢固,能够承载设备的重量和振动力,并能够有效隔离振动和减小噪音;再者是电机与联轴器的安装要保证轴线的垂直度和同轴度,确保设备的正常运行和寿命;最后是变频控制柜的安装要求要满足设备的控制和保护需要,保证设备的安全性。
三、安装技术研究1. 安装前准备工作在进行BPRT型鼓风机组设备的安装之前,需要做好以下准备工作:首先是对设备的结构特点和安装要求进行了解和分析,确保了解设备的结构特点和安装要求;其次是对安装场地进行勘察和测量,保证了解安装场地的平整度和承载力;再者是对设备的安装工具和安全措施进行准备,确保了解设备的安装工具和安全措施;最后是对设备的吊装和运输进行计划和安排,保证了解设备的吊装和运输计划和安排。
高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术研究
高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术研究摘要高炉鼓风机是高炉的重要组成部分,对高炉的炉温、收率等方面有着极大的影响。
随着现代高炉的发展,高炉的鼓风机也在不断更新换代。
BPRT型鼓风机组作为高参数高炉鼓风机组的一种新型产品,具有体积小、噪音低、风量大等特点,已经在一些高炉中得到推广和应用。
本文通过对BPRT型鼓风机组的技术特点和工作原理进行分析和研究,重点探讨了其设备安装技术,包括基础结构、排风系统、电气控制系统等方面,为高炉鼓风机的设备安装提供了一定的参考。
AbstractThis paper analyzes and studies the technical characteristics and working principle of the BPRT-type blower unit, and focuses on the equipment installation technology, including the foundation structure, exhaust system, and electrical control system, to provide some reference for the equipment installation of blast furnace blowers.Keywords: blast furnace blower, BPRT-type blower unit, equipment installation technology一、BPRT型鼓风机组的技术特点和工作原理BPRT型鼓风机组是一种新型的高炉鼓风机组,主要由进口导叶、高压液力耦合、进口鼓风机、排风系统、电气控制系统等组成。
其具有以下技术特点:(1)采用高效节能型鼓风机,并通过变频调速技术实现电力节能。
(2)采用高效低噪音进口导叶,提高了鼓风机的运行效率和产品质量。
高炉鼓风机站BPRT型鼓风机设备安装方案
湖北金盛兰冶金科技有限公司异地技改项目2#1350m3高炉工程鼓风机站BPRT鼓风机组设备、管道安装方案编制:年月日审核:年月日批准:年月日目录一、工程概况 (1)二、施工前的准备工作 (2)三、设备安装施工 (2)四、管道安装施工 (10)五、质量保证措施 (14)六、安全保证措施 (14)七、施工材料、工机具需用计划 (15)八、安全保证体系 (17)九、质量保证体系 (18)一、工程概况:1.1、编制依据本方案依据某有限公司设计蓝图设计的某有限公司2#1350m³高炉工程鼓风机站工艺图(图号A1311.611R1)施工图纸及设计说明、设备随机资料说明书、相关验收规范:《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009《轴流鼓风机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010《现场设备管道焊接工艺施工及验收规范》 GB50236—2011《炼铁机械设备工程安装验收规范》(GB50679-2011)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010设备随机资料及说明书。
1.2、工程概况为配合某有限公司2#1350m³高炉的附属系统,配套建设鼓风机站一座,鼓风机站内设计安装一台为陕西鼓风机厂生产的AV63-14BPRT轴流轴流鼓风机组。
(1)鼓风机的主要参数:全静叶可调轴流轴流鼓风机(陕西鼓风机厂生产):型号:AV63-14 工作转速:5182r/min流量:3298Nm³/min 旋转方向:顺时针(进气端看)进气压力0.0992MPa 排气压力0.48 MPa进气温度14.5oC 排气温度165oC(2)电动机:型号:YGF1000-4 额定电压10000V 冷却方式:水冷额定电流:1179A 额定转速:1485r/min 功率因数:0.909功率18000KW 启动电流控制在额定电流的1.6倍之内(3)增速箱:传递功率: 18000kw 输入转速: 1486r/min输出转速: 5220r/min 速比: 3.513(4)变速离合器:传递功率: 9500kw 输入转速: 2992r/min输出转速: 5220r/min 速比: 1.745(5)煤气透平机:型号:MPG9.2-281/150 工作转速:3000r/min流量:26万Nm³/h设计点输出功率:6500kw最大点输出功率:9200kw 进气温度180oC进气压力180kPa 排气压力12kPa1.3、工程特点(1)施工工期短,必须进行夜间施工。
论高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术
技术与检测Һ㊀论高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术崔永强摘㊀要:所谓BPRT,简单来讲就是将于电动机同轴相连驱动高炉鼓风设备和煤气透平两者进行连接的一种设备,这种鼓风机组设备的应用优势非常多,文章就高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装,分析其在安装中的难点以及安装技术,以供参考㊂关键词:高炉;鼓风机站;BPRT型;鼓风机组设备;安装技术一㊁引言对于高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备,其具有两方面的应用作用,一种为能量回收,另一种为高炉鼓风,是当前我国煤气能和电能两者共同驱动的鼓风机组设备,文章主要对该设备的安装技术进行详细探讨,具有一定现实研究意义㊂二㊁高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装难点(一)对设备加工装配要求高对于加工装配方面的准确度要求高这部分安装难点,主要在于各个设备之间的联系非常密切,在运行过程中,要求设备中所有部件能够与主体两者共同配合,不论是进行吊装作业,还是进行精度微调工作时,通常需要专业能力强㊁工作经验比较丰富的工作人员进行安装作业㊂就设备所处施工现场来看,因其中需要进行组合安装的设备构件数量非常多,相同设备构件在进行实际安装时,其安装位置不能互换,这主要是因为机组设备之前在设备厂中已经做好了预装配,设备中所使用的零件和零件之间的安装精度也都是经过高精度计算并进行确认的,因此在进行安装时应严格根据零件序号要求开展设备组装工作㊂完成整个设备组装作业后,还要借助设备各项证书中参数信息对当前已经完成组装的设备进行二次检验,以此确保组装符合证书中参数要求㊂(二)设备轴系安装调整难度高就BPRT机组的组成部门来看,其中有离合器㊁轴流风㊁增速㊁电气以及煤气透平五种设备组合而成的,各项设备之间的连接需要借助联轴器在其中的支撑作用才能得以实现;对于轴系的对准和找正都应该根据该设备生产厂家提供的对准找正曲线来进行㊂一般情况下,找正曲线处于垂直或水平方向,都会适当设备处于热态运行状态下时预留一定的偏差量,另外轴系对准找正之间在尺寸方面的联系非常紧密,如果存在其中某台设备安装尺寸出现细小偏差情况,都会对整个轴系统质量产生影响㊂三㊁高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术(一)基础验收第一,保证安装施工中所使用的混凝土符合规范标准要求,以此为高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装奠定可靠基础;第二,对于预留孔㊁沟边尺寸应满足施工要求,设备下所使用各种类型混凝土承载力面标高应符合设计图纸中要求,对于偏差应控制在10mm范围内;对于螺栓孔壁自然垂度偏差应控制在钢管套长度1/200范围内;第三,在进行基础划线时,应以基础中心线作为标准,通过轴流鼓风设备来放出基础划线,要求误差控制在0.5mm范围内㊂(二)垫板施工第一,在进行垫板安装时,要严格计算各垫板尺寸面积,根据其承受压力来计算垫板面积;第二,对于底座施工,应选择高强度非收缩水泥材料进行,要求每个地脚螺栓设置两组或两组以上的垫板,与此同时,垫板还应与地脚螺栓㊁设备受力所处区域相近,另外,座浆平垫板横和纵梁方向水平都应控制在每米0.1mm范围内;第三,垫板表面应保持平整状态,特别要注意的是灌浆料初凝前,尽可能降低因为膨胀原因产生的负面影响㊂(三)设备主体安装第一,对于设备安装程序,将增速设备作为整个设备安装中的基础部分开展安装作业,然后进行鼓风机安装,同时还要进行电气设备㊁离合器的安装,最后进行煤气透平设备安装作业;第二,对于设备中的增速设备,其在整个机组设备中的应用作用是对准找正主体设备水平度;第三,在进行轴流风设备安装时,先安装风机底座,然后将随机文件参数和现实设备尺寸两者进行校对,以此来对平面标高㊁位置进行拟定,以此来对两个轴承箱表面水平存在的误差进行调整㊂(四)轴流鼓风设备承缸安装第一,在进行调节缸组装时,应在组装前安装导向稍,完成调节缸组装作业后再卸载导向稍即可㊂其中需要特别注意的是,与调节缸油管导向应予螺栓连接起来,并插入钢丝中,这样做的目的在于避免发生松动情况;第二,对于下机壳所使用的支撑点垫片应根据产品出厂明确的使用部位㊁数量使用,避免混淆;第三,借助专门吊装的工具以水平方向吊起下半定子,然后将密封圈放在承缸口处;第四,对调节缸两侧滑动支撑进行组装,完成组装后将其推动至伺候马达,两者处于对正状态㊂(五)轴流风设备安装开展点击设备对准找正之前,应根据厂家对设备安装提供的说明,借助专用工具进行检验,根据检验结果对准找正,为保证机组在运行期间同轴度精准性,在进行调整时还要将连轴设备轴向实际距离和电机设备磁力中心考虑其中㊂(六)煤气透平设备安装第一,在进行煤气透平设备安装前,该设备的两个轴承箱端部两个垂直导向键与右侧机壳支爪两者的间隙一般在0.025mm 0.055mm之间,等到定子到位,将导向键固定住,同时还要打好稍子;第二,进行定子㊁转子以及承缸和调节缸的安装和调整,与上述轴流风设备安装要求一致;第三,根据设备安装要求对轴承箱上盖进行安装㊂四㊁总结综上所述,高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备对安装技术方面的要求相对比较高,施工过程比较繁杂㊂在进行实际安装时,相关工作人员应严格根据安装要求,严控安装质量,切实做好设备安装工作㊂参考文献:[1]薛冬晨.基于变频软启动技术的迁钢高炉鼓风机控制系统设计与实现[D],沈阳:东北大学,2015.[2]陈蓉华.几种高炉鼓风驱动方案的分析和比较[J].冶金能源,2019(2):22.作者简介:崔永强,东北特殊钢集团股份有限公司㊂761。
鼓风机安装要点
目录一.鼓风机的安装顺序 (1)二. 鼓风机的安装工艺 (1)1、确定基础安装中心线 (1)2、基础研磨 (2)3、垫板安装 (2)4、鼓风机、变速机和电机的安装 (3)4.1变速机的安装。
(3)4.2风机和电机的安装 (4)三、机器试运行 (5)1、电机试运行 (5)2、电机、变速机试运行 (5)3、机组试车 (5)四、现场施工及文明卫生 (6)鼓风机安装要点高炉鼓风机作为炼铁设备中的主要送风设备,鼓风机的安装质量将影响高炉的正常生产。
所以控制好鼓风机的安装质量作出以下要点:一.鼓风机的安装顺序本次施工中,为了方便安装,根据现场实际,我们暂时将三台风机从西到东定为1#,2#和3#风机。
因为安装过程中我们必须采用房架上的20t行吊进行吊装。
所以按顺序从1#,2#,3#顺序安装。
二. 鼓风机的安装工艺鼓风机是机械动力部分,安装的技术质量将影响鼓风机的正常运转。
如果安装质量处理不好可能会产生较大震动、摩擦或过载等,甚至损坏。
本次施工中,有鼓风机与变速机对接,变速机和电机对接。
除了保证鼓风机、变速机和电机的绝对标高外。
还要保证“三机”的水平度、同轴度、相互间隙等。
1、确定基础安装中心线中心线是设备安装的基准。
鼓风机、变速机和电机在就位前,应按照施工布置图或根据地脚螺栓孔设置中心线。
其中心线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置应符合设计文件要求。
并复查调整。
2、基础研磨由于混凝土基础浇注时不是很水平、光滑,在鼓风机、变速机和电机安装前需要进行研磨。
在放垫板的位置将混泥土基础表面凿平,使垫板与混泥土表面的接触点均匀分布。
3、垫板安装垫板除了支撑设备外,还有调整设备的标高、水平度的作用。
鼓风机、变速机和电机的安装,采用一块平垫板和两块斜垫板进行安装。
平垫板上放两块斜垫板。
3.1垫板的位置应由中心线上返回,设置应符合设计文件要求。
3.2平垫板与基础平面要接触均匀。
垫板之间要紧密接触,用0.05mm塞尺塞入,局部塞入部分不应大于边长的1/4,其深度不应大于侧边长的1/4.3.3两块斜垫板调整标高,使其支撑的鼓风机、变速机和电机控制在设计标高范围内并保持在同一水平面上。
高炉鼓风机设备的安装
《装备维修技术》2021年第9期高炉鼓风机设备的安装赵东升(河北津西钢铁集团重工科技有限公司,河北 唐山064302)摘 要:高炉鼓风机设备由于精度要求较高,并且在安装过程中有着较多的组建,所以安装难度较大,需要相关工作人员掌握一定的技术要点,控制好安装过程中的质量影响因素,让高炉鼓风机设备能够发挥出应有的作用,推动生产发展。
笔者将站在高炉鼓风机设备安装中增速机、压缩机和电机安装等几个关键点,提出一些自己的想法和建议,期望为各位同仁带来一定的参考帮助。
关键词:高炉;鼓风机;设备安装引言:对高炉炼铁而言,鼓风机是提供动力的主要设备,从某种意义上说,高炉鼓风机的质量和性能就决定着整体的产量和效益。
在实际的工作过程中,高炉鼓风机需要具备一定的风压和风量,才能保障长期的工作运转,满足实际的工作需求。
而鼓风机的安装质量,就直接影响着高炉鼓风机的工作质量和运行效率,也值得我们开展深入的分析与研究。
1 高炉鼓风机的发展概述作为生产工业金属的冶金炉设备,高炉将矿石、助溶剂和燃料等借助炉顶进行持续供应,让炉子中发生剧烈的化学反应,最终能够从底部排除熔融金属、炉渣和烟道气。
高炉鼓风机通过调节风压和风量的形式,来实现对大气的汇集和加压,结合实际的炉况开展相应的工作,是一种常用的动力机械,高炉鼓风机通过大量风扇的运用让旋转叶空气流速和体积都得到了提升。
使用高炉鼓风机,让叶轮的动能带动空气流体积的提升,来抵抗其他部件带来的阻力。
高炉鼓风机90°改变气流的方向,由于坚定、稳固和可靠的性质,使得高炉鼓风机能够适应大部分的工作环境。
在高炉鼓风机当中有恒定体积和恒定排量的装置,这就导致能够在恒定体积的空气当中,实现高炉鼓风机的移动,在高炉鼓风机当中有着恒定的空气速度。
在当前的工业领域当中,高炉鼓风机的应用往往最为普遍,由于结构简单的原因,相较于轴流式风扇更具性价比,并适应气体、材料的运输,是建筑物通风系统不可缺少的部分。
高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术阐述
高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装技术阐述摘要:本文详细阐述了高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装的技术要点,从设备安装的难点问题分析入手,深入探讨了高要求的安装条件和轴系调整的复杂性。
接着,文中系统阐述了从基础验收到轴承检测的一系列操作要点和施工工艺,强调了精确测量和严格操作的重要性。
叶顶部间隙与油封、密封的检验,以及煤气透平设备的安装也被详细讨论,确保了设备安装的准确性和可靠性。
关键词:高炉鼓风机;BPRT型鼓风机组;设备安装要点1 高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装施工的难点问题分析1.1 设备安装要求的严格性在高炉鼓风机站中,BPRT型鼓风机组因其结构复杂、性能要求高,使得其设备安装过程中的难度相对较大。
首先,设备各组件的尺寸较大,重量重,运输和吊装过程中需要特别注意,以防止设备受到损坏。
此外,鼓风机组在运行过程中对精度的要求极高,这就要求在安装过程中对每一个部件的位置进行精确测量和调整,确保其满足设计要求。
在安装过程中,还需要对鼓风机组进行细致的调试,确保其能够在最佳状态下运行。
这些都对安装人员的技术水平和经验提出了较高的要求。
1.2 轴系安装调整的复杂性BPRT型鼓风机组的轴系是其关键部件,其安装和调整的精度直接影响到鼓风机组的运行效果和使用寿命。
轴系的安装首先要保证其各组件的同心度和平行度,这需要使用精密的测量工具进行多次测量和调整。
在调整过程中,不仅要考虑到各组件之间的相互影响,还要考虑到温度变化对轴系的影响。
因此,轴系的安装调整工作量大,难度高,需要有丰富经验的技术人员进行操作。
此外,轴系在运行过程中还需要进行定期的检查和维护,确保其始终保持在最佳状态。
2 高炉鼓风机站BPRT型鼓风机组设备安装施工的操作要点和施工工艺2.1 设备安装前的基础工作在进行BPRT型鼓风机组的设备安装之前,首先需要对安装基础进行仔细的检查和验收。
这是因为安装基础的质量直接关系到设备安装的精度和设备运行的稳定性。
高炉鼓风机选型和安装
炼铁高炉鼓风机的选型和安装秦生天津冶金集团设计院(301900)摘要:针对高炉鼓风机的选型和安装中出现的问题,根据高炉操作对鼓风机的要求,提出了正确与合理的风机选型与鼓风机安装方式。
关键词:高炉鼓风机;选型:安装Model Selection and Erection of the Blast Furnace BlowerQin ShengTianjin metallurgy Corp. designing institute (301900)Abstract:In the light of the problems occurring in the model selection and erection of the blast furnace blower, and according to the requirements of the operation for the blast furnace blower, this paper puts forward proper and rational methods for the model selection and erection of the blast furnace blower.Key words:blast furnace blower; model selection; erection鼓风机是高炉炼铁的基本动力设备,其性能和质量决定高炉生产能力和生产效益。
高炉要求鼓风机具有足够的风压和充裕的风量,并能长期连续稳定运转。
鼓风机选型的正确与否,安装质量好坏将对风机安全,可靠,合理运行及经济效益都有较大的影响。
1、风机选型中应注意的问题(1)风量、风压。
鼓风机的风量和风压是风机选型中两个重要的基本参数。
鼓风机的压力取决于高炉炉顶压力,大型高炉将逐步改为高压炉顶,其压力为0.1MPa-0.25MPa(表压);也决定炉内阻力及管路损失;高炉风机的压力还要保证高炉情况恶化时也能安全操作。
鼓风机的选型、安装与调试
鼓风机的选型、安装与调试1)概况鼓风机组主要有鼓风机、增速器、联轴器、机座、润滑油系统、控制和仪表系统、驱动设备等组成。
鼓风机组主要用于为污水处理厂生化池等输送气体,它是污水处理长的重要设备。
本次改造我公司选用意大利ROBOX罗茨鼓风机。
产品包括1、三叶罗茨鼓风机型号ES 85/3P,风量30m3/min,H=7m,转速=2960rpm。
2、配套点击采用ABB公司QABP系列低压三相异步电动机,额定功率55KW。
3、配套变频控制柜(含监控装置),主要电气元件品牌为施耐德。
意大利ROBOX罗茨鼓风机产品特点:产品特点:1、运行可靠,变频调节范围广,最低可调至20%。
整机寿命25年以上。
2、占地面积小,安装方便。
只需用叉车整体安放在水平基础上便可,无需二次浇筑。
3、维护方便,隔声罩外置有加油管及油位计,方便更换润滑油;顶开式隔声罩也为更换过滤芯带来方便;皮带自动涨紧,保证设备高效运行;全机只有一个橡胶件,维护更换工作量小。
2)安装要点1、安装前熟悉设计图纸、资料、说明书以及鼓风机组本体安装图纸。
2、对鼓风机要进行设备检查,对其规格形式、叶轮放置方向、正常间隙、风口方位与轴中心距检查、运转灵活、无振动、无噪声。
3、安装基准线与建筑轴线距离偏差应小于±20mm 与设备平面位置偏差应小于±10mm 与设备标高偏差应在-10~20mm 之间。
4、轴承座与底座接触紧密、均匀、局部间隙应不大于0.1mm,轴承座的纵、横向水平偏差应不大于0.2/1000。
6、机壳中心线与转子中心线重合度的偏差应不大于2mm。
7、轴颈与轴瓦的间隙应不大于轴颈直径的1.5/1000。
8、阀门的安装要正确,介质流向要与阀门上的指针方向一致。
9、鼓风机组的润滑油系统、仪表控制系统、驱动设备安装时要遵照各专业的安装要求。
3)试运转1、试运转前检查离心式鼓风机试运转开车前应全面检查机组的气路、油路、电路和控制系统是否达到了设计要求。
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Model Selection and Erection of the Blast Furnace Blower
Qin Sheng
Tianjin metallurgy Corp. designing institute (301900)
Abstract:
迅速减至需要的风量。
2鼓风机的定风压操作。所有高炉顺行的因素都会影响到风压而且反应
较快所以风压是判断高炉炉况的主要参数之一。在正常情况下对大高炉一般风
压波动不大于0.01MP定风量操作则向
高炉供风的压力就要下降引起炉况不稳定所以这时应该用定风压操作。定风
围宽尤其是全静叶可调节式等适应于高炉炉况多变的操作要求。
离心鼓风机的特点压缩的气体流量大效率低特性曲线平坦对灰尘
的敏感性较弱。大型高炉鼓风机采用离心鼓风机存在体积庞大制造维修均要大
型厂房和设备等特点。表1给出了不同高炉容积的风机选型实例。
表1 不同高炉容积的风机选型实例
压操作鼓风机自动增加热风炉充压所需的风量而风压仍维持不变充压完毕
后仍恢复定风量操作。
3排气压力的确定根据高炉参数计算风压为0.410MPa而为了提高
高炉产量并考虑高炉扩容的可能把鼓风机的压力提高至0.48MPa。
高炉鼓风机所需的压力P取决于炉顶压力24.5kPa炉内料柱阻力
1 炼铁高炉鼓风机的选型和安装 秦 生
天津冶金集团设计院301900
摘要针对高炉鼓风机的选型和安装中出现的问题根据高炉操作对鼓风机的要
求提出了正确与合理的风机选型与鼓风机安装方式。
的风压以防止炉内煤气倒流入风管而引起爆炸。
坐料时因突然放风使鼓风机风压急速降低而风量增大以致发生异常情
况。所以坐料之前应预先通知鼓风机站减少鼓风机的负荷。
4休风。高炉生产过程中因临时检修短时期停止向炉内送风称为休风。
休风超过6h-8h称为长期休风。此时鼓风机可以停止运行。一般短期休风采取放
3轴流压缩机启动静叶角为45°转角为4550r/min时联轴器端水平
振动38μm垂直振动37μm自由端水平振动40μm垂直振动12μm。
4压力为0.21MPa轴流压缩机启动静叶角为45°转速为4550r/min时
联轴器端水平振动40μm垂直振动39μm自由端水平振动42μm垂直
and rational methods for the model selection and erection of the blast
furnace blower.
Key words:
blast furnace blower; model selection; erection
4000
4367
5000
5672
0.480
4.631
0.460
0.509
静叶可调轴流
静叶可调轴流
静叶可调轴流
静叶可调轴流
3000 AV90-15 7000 0.520 静叶可调轴流
3200
4000
AV100-17
在承德钢厂风机基础施工中由于风机安装及风机组基础二次灌浆的材料不符合
标准进行了重新灌浆。在这个过程中机组的振动值发生了变化使风机无法运
行延长了施工周期使高炉无法按期投产。用振动分析仪测试风机各点的振动
值如下
4 1轴流压缩机启动静叶角为22°转速为4550r/min时联轴器端水平
计效率高、高效区较广的鼓风机以使鼓风机全年有尽可能长时间的经济运行。
3在高炉设备条件已确定的情况下提高高炉产量。高炉生产要达到高产、
优质、低耗的目的在高炉设备条件已确定情况下须从高炉操作和原料质量两
2 方面入手。高炉操作要求高炉强化冶炼而高压操作是强化冶炼中的一种措施
13.7kPa和送风管路系统的阻力1.96kPa即
Pt=P4+△P1+△PⅡ
式中P4为炉顶压力△P1为料柱阻力△PⅡ为送风管路系统的阻力。 2.2高炉失常生产情况下对鼓风机的要求
1低料线。当高炉不能按时上料时炉顶料面将逐步下降以致探尺较正
常规定的料低0.5m以上时即称低料线。发生低料线一般应减风操作。
即提高炉顶压力降低压差促进高炉顺行这是大型高炉在高强度冶炼条件下
保证顺行的一项重要措施。高压操作就要求鼓风机要有满足高压操作的压力保
证在高压操
作下能向高炉供应足够的风量。
鼓风机换机时要求两鼓风机的出口风压在很接近或相等的情况下倒换。这
鼓风机的压力取决于高炉炉顶压力大型高炉将逐步改为高压炉顶其压力为
0.1MPa-0.25MPa表压也决定炉内阻力及管路损失高炉风机的压力还要保
证高炉情况恶化时也能安全操作。
由于气候条件的变化以及工艺操作本身的波动使得所需的风量和风压也需相应
变动因此使得鼓风机不能固定在一个工况点运行而是在一个运行工况区。在
使高炉保持一定的炉顶压力。
高炉整个冶炼过程中由于原燃料或操作条件的变化引起炉况经常改变
因此要求鼓风机供风参数也要相应的变化另一方面气象条件气温、气压
也有变化这些都将影响鼓风机的送风量和风压。所以要求高炉鼓风机具有一定
的稳定调节范围。
2.1高炉正常生产情况下对鼓风机的要求
需
要又须做到运行安全可靠投资省运行费低。根据工艺操作的需要条件
进行必要的技术经济比较后确定。
如在承德钢厂1260m3实际高炉有效容积为1480m3高炉选型中根据风
量、风压、高炉操作条件及高炉操作对鼓风机要求等所选风机型号为AV71-15
振动11μm。
风机的防喘振试验如表2。
表2 风机的防喘振试验
进气温度/℃ 10.0 12.0 15.3
喉部压差kPa 3.10 4.20 5.22
振动64μm垂直振动46μm自由端水平振动35μm垂直振动21μm。
2轴流压缩机启动静叶角为40°转速为4550r/min时联轴器端水平
振动74μm垂直振动56μm自由端水平振动36μm垂直振动22μm。
通过对风机联轴器上的平衡通过试重加176g和加重146g后风机
AV100-16
7710
9000
0.470
0.550
静叶可调轴流
静叶可调轴流
结合目前大高炉的运行情况各自的特点以及高炉对鼓风机要求等风机
选用全静叶可调式轴流空气压缩机。
2根据高炉生产能力高炉冶炼强度水平、炉顶压力要求原料条件、
当地气候条件等参考风机特性曲线进行合理选择。风机选型既要满足工艺的操作
鼓风机是高炉炼铁的基本动力设备其性能和质量决定高炉生产能力和生产
效益。高炉要求鼓风机具有足够的风压和充裕的风量并能长期连续稳定运转。
鼓风机选型的正确与否安装质量好坏将对风机安全可靠合理运行及经
济效益都有较大的影响。
1、风机选型中应注意的问题
1风量、风压。鼓风机的风量和风压是风机选型中两个重要的基本参数。
2悬料。高炉炉料停止下降超过1-2批料时就是悬料。悬料时由于料柱
悬结透气性变坏吹入炉缸的风量减少同时风压也愈憋愈高严重时将会引
起风机喘振。如不及时处理炉缸内与炉顶的压差将愈来愈大下料更趋困难
选择鼓风机时应尽量使鼓风机的运行工况包含在风机特性曲线的有效使用范围
内。
2风机的效率。在目前钢铁产品残酷的市场竞争中所有钢铁企业都在寻
求降低生产成本的措施除采用高炉喷煤除低焦比提高冶炼系数增强生产能
力外提高高炉供风系统的效率也是重要措施之一。
鼓风机的效率决定着鼓风机正常运行的经济性因此应尽可能选择额定设
风的手段以停止向高炉送风此时鼓风机应相应采取措施调节风量。
3、风机的选型
1大型高炉鼓风机一般有轴流风机和离心风机2种。
轴流鼓风机的特点压缩的气体流量较离心鼓风机大效率较高在同
样的压比情况下一般轴流鼓风机的效率比离心鼓风机的效率高8%-10%运
行区域宽广对灰尘的敏感性较强重量轻体积小流量大性能调节适应范
的振动值如下
1轴流压缩机启动静叶角为22°转速为4550r/min时联轴器端水平
振动21μm垂直振动32μm自由端水平振动34μm垂直振动21μcm。
2轴流压缩机启动静叶角为40°转速为4550r/min时联轴器端水平
振动35μm垂直振动36μm自由端水平振动37μm垂直振动12μm。
时采用定风压操作将使倒机时更稳定、快速。
2、高炉操作对鼓风机的要求
高炉的冶炼过程是许多物理和化学过程的综合。焦炭是冶炼的主要燃料因
此高炉冶炼时需要鼓入大量的空气以供焦炭燃烧时所需的氧量。
高炉冶炼的连续性要求鼓风机比较均匀稳定地供给一定量的空气以满足
冶炼所需的氧气量另外还应有一定的风压以克服送风系统和料柱的阻损并
In the light of the problems occurring in the model selection and erection
of the blast furnace blower, and according to the requirements of the
operation for the blast furnace blower, this paper puts forward proper
使悬料愈来愈严重。悬料发生时常常打开放风阀迅速减风10%-15%或采取
其他的操作措施争取炉料下降。
3坐料。目的是使悬结的炉料崩落。即人为地迅速打开冷风管上的放风阀
放风使风压迅速下降直至降到0.01MPa-0.005MPa并维持3min-5min以使