(建筑工程管理)湿喷桩施工方案
湿喷桩施工方案范文
湿喷桩施工方案范文湿喷桩是一种常用的地下工程施工方法，主要用于提高地基的承载能力和抗震性能。
湿喷桩施工方案是在具体施工前制定的，包括了施工方法、工艺流程、设备选择、安全措施等内容。
下面是一份关于湿喷桩施工方案的1200字以上的简要描述。
一、施工背景和工程概况本次湿喷桩施工项目位于市市区一处建筑工地，总占地面积5000平方米，主要包括了一座地上二层地下三层的住宅小区。
项目的地基结构属于软土地基，土层深度在5-15米之间，抗压强度较低，需要采取合适的措施提升地基的承载能力。
二、施工方法选择考虑到工程规模、土壤状况和施工周期等因素，本次项目选择了湿喷桩施工方法。
湿喷桩是利用水泥浆和水泥碎石混合物形成的混凝土柱进行地基加固和加固的方法。
三、施工工艺流程1.地面准备：清除施工现场，保障施工区域的整齐与安全。
2.打桩定位：根据设计要求和施工图纸，确定桩的位置和数量，并进行扎点。
3.钻孔：使用钻机进行钻孔作业，将钻孔直径和深度达到要求。
4.注浆：钻孔完成后，采用泵车将水泥浆注入钻孔，达到一定高度后加入水泥碎石混合物。
5.振捣：使用振捣器进行振捣作业，确保钻孔内水泥浆和碎石得到充分的振实和固结。
6.拔桩：待混凝土柱充分固结后，使用拔桩机进行拔桩作业，确保桩身完整。
7.施工记录：及时记录施工过程中的关键参数和数据。
四、施工设备和材料选择1.钻机：选择适合本次施工的钻机，确保钻孔的质量和效率。
2.泵车：选用泵车进行注浆作业，保证水泥浆和碎石的均匀注入钻孔。
3.振捣器：选择振捣器进行振捣作业，确保混凝土柱的振实和固结性。
4.拔桩机：选用拔桩机进行拔桩作业，确保桩身完整。
5.水泥浆和碎石：选择质量稳定的水泥和碎石作为主要材料，确保施工质量和桩的强度。
五、安全措施为确保施工期间的安全，需要采取以下措施：1.建立安全警示标志，指示施工区域；2.实施准入制度，限制非相关人员进入施工现场；3.定期检查施工设备的安全性能，并进行维护保养；4.施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜和手套等个人防护用品；5.施工现场设置防护栅栏，防止人员误入施工区域；6.监测施工现场的噪音和振动情况，确保不对周边环境和建筑物造成影响；7.合理安排施工作业时间，避免夜间施工。
(完整版)桩头防水施工方案
桩头施工方案1编制依据：1.1《水泥基渗透结晶防水材料》（GB 18445-2001）1.2《聚合物水泥防水砂浆》（JCT 984—2005）1.3《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208－2002）1.4《地下防水工程技术规范》（GB50108-2001）1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）1.6《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209－2002）1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001）2桩头防水构造本工程桩基承台及底板采用3+4SBS卷材防水。
按照设计要求，基础桩桩身混凝土需嵌入承台内100㎜，且桩头钢筋锚入承台35d。
由于桩头与承台板混凝土之间存在施工缝，桩头结构型式又造成卷材防水层在桩头部位无法闭合交圈，且桩头部位钢筋密集，桩头与承台部位防水节点成为底板防水工程的关键点。
为保证桩头部位防水施工质量，结合工程自身特点，经广泛研究，本工程桩头与承台板交界面及桩头周边250㎜范围采用水泥基渗透结晶型防水涂料，与基础底板卷材防水层自桩边搭接过渡，形成桩头部位刚柔结合的防水体系。
水泥基渗透结晶防水层施工完毕达到要求后在上层涂刷6MM厚聚合物水泥防水砂浆。
钢筋采用遇水膨胀止水条。
3水泥基渗透结晶施工工艺工艺流程：基层处理→湿润基层→涂刷水泥基渗透结晶防水涂料灰浆层→养护→检查验收3.1基层处理⑴清理剔凿合格后的桩头和桩身（垫层上部分），用钢钎铲除桩头松动的混凝土块及浮土，将桩头、桩身表面以及桩身周围250㎜范围内的混凝土垫层用钢丝刷刷成粗糙毛面并清扫干净，最后用清水和墩布冲洗干净。
⑵桩头及桩身若有超过0.4㎜的裂缝，均凿成“U”型槽，槽宽20㎜，深20㎜，用清水清洗干净，但不得有明水，在槽内和沿槽口的两面延伸150㎜涂刷一道水泥基渗透结晶防水涂料灰浆，待灰浆层干燥约10分钟，但仍有粘着性的时候，用水泥基渗透结晶防水涂料半干料团填平压实凹槽；填平层初凝后再涂刷一层水泥基渗透结晶防水涂料灰浆层；灰浆在半干时开始用雾状水喷洒养护，每天喷洒水4-6遍。
水泥土搅拌桩施工规范
水泥土搅拌桩施工规范1、总则工程监理改建工程项目中，大部分软土地基处理采用湿喷桩进行加固处理。
湿喷桩是利用水泥或水泥系材料为固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将原位土和固化剂强制搅拌，形成水泥土圆柱体。
由于固化剂和土之间产生一系列物理化学反应，使圆柱桩体具有一定的强度，桩体周围的土得到部分改善，组成具有整体性、水稳性和一定强度的复合地基，从而提高地基承载力，减少地基不均匀沉降，达到加固地基的目的。
2、施工前的监理实施细则湿喷桩施工的场地，事先回填整平到设计高程，清除杂物，查明施工段落上空和地下有无管线。
若有，承包人应提前向监理组和指挥部汇报，以便及时妥善解决。
2．1机械设备监理实施细则2.1.1湿喷桩机必须采用专用湿喷桩机，严禁采用粉喷桩机改装。
钻头应为双十字钻头，严禁使用利用自重下沉和无档位直接利用卷扬机进行提升的钻机。
输送管长度一般不大于60m，摆放平顺，管道最大长度不得大于80m，接头最多不超过两个。
机械动力应大于45kw以上，钻头叶片三层，每层两片，上下间距为30cm水平刀片与水平夹角为30℃，每片叶片宽10cm：钻头的直径磨损不得大于2cm2.1.2每台湿喷桩必须配备能够自动记录、打印处理深度，单位长度水泥浆用量，复搅深度、水泥浆比重的电脑记录装置，即能打印每根桩施工过程中钻头每次下钻深度及提高高度的全过程记录和水泥浆浆量、水泥浆用量曲线图和水泥浆比重，所有数据必须实时打印。
2.1.3所有的电流表、电压表合和电脑计量装置以及泥浆泵压力表等装置必须经过计量部门的标定认可，关键设备上计量部门的签封应完整，每台设备必须经监理人员现场试桩后由驻地监理组统一发放进场设备准许证方可使用。
2.1.4对检查合格的机组进行编号、挂牌，要表明钻机的编号、机长、质检员、技术员等相关内容。
2.1.5施工前丈量钻杆的长度，并标上显著的标志，以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度、保证设计桩长2.2进场材料的监理实施细则2.2.1水泥采用普通硅酸盐水泥PO42.5，应对厂家进行考察、了解。
深层搅拌桩(干法和湿法)施工方案
深层搅拌桩干湿法施工方案目录目录2第一章深层搅拌桩定义3 1.1 深层搅拌桩简介3 1.2 深层搅拌桩施工工艺简述3第二章深层搅拌桩施工工法6 2.1 深层搅拌桩的原理与基本性能6 2.2 施工机械7 2.3 劳动组织7 2.4 施工注意事项8 2.5 加固质量和效果的检验9第三章深层搅拌桩施工方案10 3.1 施工组织部署10 3.2 施工准备工作12 3.3 施工方法及工艺13 3.4 搅拌桩施工控制14 3.5 质量检验16 3.6 雨天施工工作安排16 3.7 质量保证措施16 3.8 工期保证措施17 3.9 文明施工保证措施18 3.10 施工安全保证措施18第一章深层搅拌桩1.1 深层搅拌桩定义深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和，使软基硬结而提高地基强度。
该方法适用于软基处理，效果显著，处理后可成桩、墙等。
深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、砂土、淤泥质土、泥炭土和粉土。
当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，应通过试验确定其适用性。
冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。
1.2 深层搅拌桩施工工艺简述（1）施工前的准备工作应在施工前完成如下准备工作：搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度；放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。
根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行；作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。
所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。
（2）施工流程深层搅拌桩施工按下列步骤进行：深层搅拌桩施工流程图（3）成桩工艺1)搅拌桩机：PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。
2)制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。
水泥搅拌桩湿法施工工艺
水泥搅拌桩湿法施工工艺监理1、施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以0.38-0.75m/min的速度沉至要求的加固深度；再以0.3-0.5m/min的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵，将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面（近地面开挖部位可不喷浆，做于挖土），即完成一次搅拌过程。
用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体。
2、施工中固化剂应严格按预定的配比拌制，并应有防离析措施。
起吊应保证起吊设备的平整度和导向的垂直度。
成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。
3、搅拌机预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉过慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。
4、所有使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。
拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。
5、当水泥浆液到达出浆口后应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。
（1）水泥搅拌桩的类型水泥搅拌桩是一种应用较广泛的地基加固方法，根据水泥水化的化学机理，其施工工艺主要有两种：一种称为，先在地面把水泥制成水泥浆，然后送至地下与地基土搅和，待其固化后，使地基土的物理力学性能得到加强；另一种，采用压缩空气把干燥，松散状态的水泥粉直接送入地下与地基土拌和，利用地基土中的孔隙水进行水化反应后，再行固结，达到改良地基的目的。
目前我国水泥搅拌桩施工较多采用“喷浆”工艺。
（2）水泥搅拌桩的施工工艺流程及质量控制水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。
桩头防水工程施工方案
桩头防水工程施工方案目录一、项目概述 (1)二、施工准备工作 (1)2.1 现场勘察与测量 (2)2.2 设计图纸审查与交底 (3)2.3 材料设备采购与验收 (4)三、施工方案制定 (5)3.1 施工流程设计 (6)3.2 工艺参数确定 (7)3.3 施工队伍组织安排 (8)四、桩头防水工程施工流程 (9)4.1 基础处理与准备 (10)4.2 防水材料施工操作 (11)4.3 质量检查与验收标准 (12)五、质量控制与安全保障措施 (14)5.1 质量控制措施 (15)5.2 安全保障措施与应急预案制定和实施流程化六、桩头防水工程的维护保养及检测验收管理规范16一、项目概述本项目为桩头防水工程施工，主要涉及对建筑物桩基的防水处理，以确保建筑物使用过程中的安全性及耐久性。
桩头防水工程是建筑工程中一个重要环节，其质量直接影响到整个建筑物的结构安全和使用寿命。
项目内容包括但不限于：桩头部位的处理、防水材料的选用与施工、施工工艺的制定与执行等。
我们将在保证施工质量和安全的前提下，高效地完成本项目的施工任务，为业主提供优质的桩头防水工程服务。
针对本项目的特点，我们将制定详细的施工方案，确保桩头防水工程的顺利进行。
我们将严格按照国家和行业的相关标准和规范进行施工，确保工程质量符合要求。
在施工过程中，我们将加强现场管理，确保安全生产，为业主交一份满意的答卷。
二、施工准备工作材料准备：根据设计要求及国家相关标准，采购符合质量要求的防水材料，如聚氨酯涂料、丙纶布、橡胶防水卷材等。
确保材料的质量稳定、性能优良，以满足工程需要。
机具准备：准备相应的施工机具，如搅拌器、刮板、刷子、滚刷、剪刀、切缝机等，确保施工过程中工具的正常使用。
人员准备：组织专业的施工队伍，包括防水工、混凝土工、电工等，确保施工过程中人员的技能水平和安全意识满足工程需要。
施工现场准备：清理施工区域的杂物，确保施工现场整洁有序。
根据施工进度安排，做好施工前的各项准备工作，如测量放线、安装模板等。
桩头防水施工方案及工艺方法
桩头防水施工方案及工艺方法工程本有钻孔灌注桩基础多根，，桩头防水处理工序如下：1、施工工艺桩头处理→湿润基面→涂刷水泥基渗透结晶型涂料第一遍→养护→涂刷水泥基渗透结晶型涂料第二遍→养护→质量检查→第一遍1.5mm厚溶剂型橡胶沥青涂刷（中间夹密纹玻璃网布增强层）→卷材收头到桩头根部→烤化卷材PE膜→第二遍溶剂型橡胶沥青涂刷→验收。
2、桩头防水基层处理（1）由总承包方按设计要求凿出桩头至设计标高位置，桩身应基本平整。
（2）总包方在对验收合格的桩头混凝土基面的进行处理，使基层表面见坚硬洁净的混凝土面，用高压水枪冲洗暴露的桩身上的泥土、浮浆、松动的碎石等，保证混凝土基层的洁净；（3）桩头基层要达到平整并具备一定粗糙的麻面状态；（4）桩头上的受力钢筋由总包方调整到位，桩头上暴露的箍筋必须清理干净，涂刷水泥基渗透结晶材料后不再对其调整；3、桩头涂刷水泥基涂料前的处理（1）基层清理：基层应干净粗糙，无附着的灰浆，灰尘；（2）涂刷水泥基渗透结晶前要先对桩头基层进行反复淋水处理，使其保持在湿润状态，但不得存有明水；4、涂刷水泥基渗透结晶（1）涂刷范围：桩顶表面、暴露的桩身范围，涂刷用量约1.5kg/㎡，厚度1mm；（2）施工配合比（重量比）：水泥基渗透结晶粉料：水=1：0.25-0.4，先将水倒入容器中，机器快速搅拌约5分钟，搅拌做到随混合随施工，混合好的材料应从混合时起30分钟内用完；（3）涂刷：用硬毛刷将涂料均匀的涂刷在湿润的基层表面，应分至少两边完成，第一遍养护后以手触摸不掉粉为佳方可涂刷第二遍；（4）涂刷每一遍时要保证施工的连续性，不得出现露底、漏刷现象，第一遍和第二遍涂刷的方向要互相垂直；5、养护（1）每遍涂刷完毕在涂层出现收水现象（即变色）时开始养护，养护采用喷雾器喷雾状水形式养护，但不可呈水珠状；（2）每遍涂层均需要2-3次喷雾状水养护，每次相隔至少4小时；（3）总的养护时间48-72小时，以确保每遍涂层的质量；6、涂刷溶剂型改性沥青涂料（1）涂刷范围要求准确，第一道刷到桩周250mm及桩侧面上返50mm处范围，厚度1.5mm；第二道刷到桩周200mm及桩侧面上返50mm处范围，厚度2mm；在涂刷第一道涂料时桩头侧面与垫层连接的部位涂料之间做密纹玻璃网布增强处理；（2）涂料成膜要求平整，连续，无落刷露底现象，外观整洁美观，以保证接口的严密；。
粉喷桩、湿喷桩施工(过程控制图)
编号：
施 工 流 程 操 作 要 求 整平原地面 整平原地面 钻机定位 钻机定位 钻杆下沉钻进 钻杆下沉钻进 上提喷粉(浆)强制搅 拌
1.严格控制喷粉(浆)标高和停粉标高，不得中断喷粉(浆)，确保桩体长度。 2.严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆提升作业。 竖直度偏差不得大于 1.5%。
序号：1/1
控 制 要 点 实 施 依 据 《公路路基施工技术规 范》 （JTG F10-2006） 第 6.3.11 款 备 注
平整场地，清除桩位处的障碍物、石块、树根、垃圾等，场地低洼时，应先 填素土至粉喷桩施工高程处。
桩位（距）偏差不得大于 10cm。
第 6.3.11 款
第 6.3.11 款
Hale Waihona Puke 上提喷粉(浆)强制搅拌第 6.3.11 款
记录表式详 见业主要求
复拌 复拌 提杆出孔
在地下以下 1/2~1/3 桩长并不小于 5m 的范围内进行重复搅拌，使固化料与 地基土均匀拌和。如业主要求全程复搅，应按业主要求办。
第 6.3.11 款
提杆出孔
当钻头提升到地面以下不足 50cm 时，送灰器应停止喷灰(浆)，并用人工回 填粘性土压实。
第 6.3.11 款
钻机移位
钻机移位
建筑边坡混凝土喷锚施工技术
建筑边坡混凝土喷锚施工技术一、边坡喷锚支护流程1、施工工艺流程（1）排水沟：坡顶上口砌筑排水沟→坡顶周围埋设护栏→边坡上搭设喷锚施工脚手架→人工修坡→钉锚固钢筋→铺钢筋网→每固定间距设置一个泄水孔→土坡喷水湿润→喷素C20砼→喷水养护（7天）（2）截水沟：坡脚处砌筑截水沟→M5砂浆抹面二、边坡喷锚支护施工要点（1）沿边坡面搭设脚手架，方便坡面清理以及钢筋网绑扎以及喷锚支护施工。
（2）楔入ф16钢筋，长度为2m，留置80mm露出坡面，以便与钢筋网片绑扎牢固。
楔入钢筋间距为1.5mx1.5m。
（3）绑扎ф6钢筋网片，间距为250mm双向设置。
钢筋网片必须与楔入于土中钢筋绑扎牢固。
（4）等钢筋网扎好后再根据土坡排水要求，每3mx3m间距设置一个泄水孔。
（5）组织技术管理人员检查前期工作是否符合国家规范要求，对现场存在的不符合设计要求的问题进行必要的整改，然后采用C20标号的细石混凝土进行喷面护坡。
（6）喷护抹灰前土体基层表面要清理干净，喷水湿润表面，上喷护50厚C20细石砼，压实压光，应随坚实土体的凹凸压抹；砼新旧接槎要搭接，以保护护层面良好的整体性和不透水性，砼面层要抹过坡顶不少于100cm，施工期间要防止雨水和地面水渗入土体造成护面层与土坡剥离或导致护坡层沿坡面滑动。
三、质量标准护坡混凝土强度不低于C20，并抹平至光滑，随坚实土体的凹凸压抹，不得露出土体，厚度应符合设计要求，误差不大于±5mm。
四、成品保护1、坡顶排水沟深300，以拦截地表水，保护护面层内的土体不受水的浸润，保证边坡及护层的稳定。
2、防止坡面受到外界影响而破坏，不得在护坡面堆放建筑材料和杂物等。
3、施工完成后应用放挡板隔开并挂上警示牌，避免坡面的混凝土层受到破坏。
五、安全生产保证措施1、按排专职安全员对施工现场定期检查、督促工作，对施工现场有安全隐患部位及时进行整改，每天安排技术人员对边坡变形情况进行观测并出具详细报告，随时跟踪土方开挖边坡支护稳定情况，土方开挖后随即安装防护栏杆。
水泥搅拌桩(湿喷法)专项施工方案
阳明湖红云泵站改扩建工程水泥搅拌桩（湿喷法）专项施工方案编制人：审核人：审批人：湖南省工业设备安装有限公司阳明湖水系综合治理（阳明湖公园）一期工程项目部2017-11-20水泥搅拌桩施工方案一、编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明；3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；4、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等；5、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。
二、工程概况本工程大堤跨沅江大堤段管道基础区域和跨滨江大道段管道基础区域地质为软土软弱土，地基承载力低，设计采用水泥搅拌桩进行地基处理。
水泥搅拌桩采用湿喷法，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，桩径50cm，水泥的掺入量必须大于15%（重量比），根据经验本地区需要大于12%~15%，采用二搅一喷的施工工艺，水泥搅拌桩一般间距为横向1.35m,纵向1.5m，呈梅花形布置。
三、施工里程1、管道跨大堤段：平均桩长15.05m,共计38根；2、跨滨江大道段：平均桩长9.8m,共计563根；四、施工部署搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。
根据本工程特点及工程量，本队安排2个工班作业施工，每个工班1台桩机，同时每个工班配备相应的人员。
1、施工组织机构框架2、进场机械设备一览表3、施工人员一览表五、施工进度计划考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排。
六、施工前期准备1、清除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和清淤，回填粘性土并予以压实。
2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。
3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。
七、施工工艺及施工方法1、水泥搅拌桩施工工艺水泥搅拌桩施工工艺流程图水泥搅拌桩施工工艺流程图2、施工方法⑴测量放样施工前，根据设计图纸，定出宽于坡脚线0.5m边线，搅拌桩按正三角行布置。
(完整)桩间网喷混凝土施工方案
桩间网喷混凝土施工1挂网喷砼技术参数钢筋钉采用Ф25螺纹钢，竖向间距为900mm，横向按每个桩间一根进行布置，锚入土体深度为1500mm；挂网钢筋采用Ф16螺纹钢，竖向间距为900mm，横向每根围护桩设置一根，锚入围护桩深度为250mm；钢筋网片采用φ6钢筋，网格尺寸150mm×150mm；横向拉筋为Ф16螺纹钢；技术参数如图1-1、1-2所示。
图1-1 桩间喷锚平面图1-2桩间喷锚立面图2挂网喷砼施工工艺流程机械开挖留置工作平台→人工清理桩间土→钢筋钉（Ф25）及挂网钢筋（Ф16）安装→钢筋网片及横向拉筋安装→喷射混凝土→养护→转入下个循环3施工方法及操作要求（1）土方开挖及桩间处理网喷土方开挖采用人工配合机械开挖，至少应留置0.2m以上的土层为人工清理，防止机械开挖将过多的桩间土带下。
严禁采用机械开挖桩间土。
人工修正桩间土壁，使之能满足喷射厚度要求。
应注意开挖、挂网、喷射混凝土工序的有效衔接，严格控制开挖后2～3小时内必须完成喷射支护。
为确保开挖过程土体的稳定，必须严格按照施工方案进行土方开挖。
施工现场应必备抢险器材，坑内、地面设专人监护，以防突发事件的发生。
先用小挖机配合，去掉桩面大面积的土块，再人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，保证桩间土表面控制在桩面往里50mm处，灌注桩面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟灌注桩粘结牢固。
冠梁边多余的混凝土块及灌注桩桩体局部混凝土扩大处须用风镐破除，保证网面的平整度。
桩间土清理时，如有废墟物体影响到网喷面的稳定时，仍需清理干净。
对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。
钢筋网片在此断开。
对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。
对于凹进去的桩，应尽可能保留桩外土，采用人工铲平到网喷前的位置，减少喷射混凝土数量。
（2）钢筋钉及管网钢筋安装基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁，钢筋网采用φ6钢筋，网格尺寸150mm×150mm，钢筋网片全部采购成品，并验收合格后方可使用。
软基处理湿喷桩施工安全管理制度（五篇）
软基处理湿喷桩施工安全管理制度湿喷桩施工安全管理制度是为了保障湿喷桩施工的安全进行的规范，以下是一个具体的软基处理湿喷桩施工安全管理制度示例：一、总则1. 本制度是湿喷桩施工的安全管理制度，旨在规范湿喷桩施工中的安全管理工作。
2. 本制度适用于湿喷桩施工的所有环节，包括工程准备、施工组织、施工过程和施工结束后的清理与整改等。
二、安全管理责任1. 项目负责人负责制定、实施和监督本制度的执行。
2. 施工单位负责制定本单位的安全管理制度，并确保施工人员严格遵守。
3. 所有参与湿喷桩施工的人员都有安全管理责任，应自觉遵守本制度并积极参与安全管理工作。
三、安全管理措施1. 工程准备阶段（1）组织编制项目安全管理计划书，并组织召开安全会议，明确各个岗位的责任和职责。
（2）对湿喷桩施工场地进行安全检查，清理危险物品，设置安全警示标志。
（3）对施工设备、工具和材料进行检查，确保其安全可靠。
2. 施工组织阶段（1）严格按照施工方案进行施工，不得擅自改变施工工序和方法。
（2）组织人员进行岗前安全培训，确保其具备相应的安全操作技能。
（3）设置安全通道和安全防护措施，保证人员安全进出施工现场。
3. 施工过程中（1）严格遵守操作规程，不得违章施工。
（2）设立专人负责施工现场的安全监督，及时发现并处理安全事故隐患。
（3）建立健全的安全记录，记录施工现场的安全问题和处理情况。
4. 施工结束后（1）组织对施工现场进行清理，恢复原来的环境。
（2）对施工过程中出现的安全问题进行总结和分析，并采取相应的整改措施。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
四、安全监督与检查1. 项目负责人和施工单位负责人对施工现场进行定期或不定期的安全检查。
2. 安全监督人员对施工现场进行监督，及时发现并处理不安全行为和隐患。
3. 施工单位应配备专职安全人员，负责监督施工现场的安全工作。
五、安全教育和培训1. 施工单位应定期组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
水泥搅拌桩施工工法(湿喷法)详解
水泥搅拌桩施工工法（湿喷法）1、前言软土地基的处置方法之一是水泥搅拌桩（湿喷法）是一种软土加固新技术，当软弱土埋深不超过8m时，宜采用水泥搅拌桩进行地基处理。
2、工法特点水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥浆喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高基础强度。
软土基础经处理后，加固效果显著，可很快投入使用。
3、适用范围水泥搅拌桩适用于加宽路基填土高度在4.5米—6.0米之间和软弱土层埋深不超过8.0米的软基等地基。
4、工艺原理水泥搅拌桩的物理化学反应过程，可通过专用机械设备将水泥浆喷入处理的软土地基内，并在喷注过程中上下搅拌均匀，使水泥与土发生水解和水化反应，生成水泥水化物并形成凝胶体，将土颗粒或小土团凝结在一起形成一种稳定的结构整体，这就是水泥骨架作用，同时，水泥在水化过程中生成的钙离子与土颗粒表面的钠离子进行离子交换作用，生成稳定的钙离子，从而进一步提高土体的强度，达到提高地基承载力的目的。
用水泥搅拌桩处理软弱地基效果显著，处理后可很快投入使用。
5、施工工艺流程及操作规程5.1工艺流程5.2施工工艺5.2.1准备工作5.2.1.1.正式开工前，首先进行现场调查，清除地上、地下障碍物。
5.2.1.2.编制施工方案，进行技术交底和岗前培训。
5.2.1.3.编制施工预算，做好材料、机具、设备计划，组织队伍、材料及机具设备进场。
5.2.1.4.做好现场“三通一平”工作。
5.2.2 根据设计要求定位放线，布置施工桩位编号，组装架立水泥搅拌桩机，检查主机及其他系统工作是否正常。
5.2.3. 钻机就位水泥搅拌桩开钻之前，须用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。
为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，主机就位时在钻架上悬挂一垂球，通过钻机液压支腿的升降来控制钻杆的垂直度，并使钻头对准桩位。
施工前在钻杆上做显著标志，掌握钻杆钻进时的钻入深度、复搅深度，与钻机电脑记录仪显示深度互相印证，保证设计桩长。
水泥土搅拌桩地基处理施工方案
水泥土搅拌桩地基处理施工方案XX经济发展有限公司二期工程设备房编制单位：编制单位：水泥土搅拌桩施工方案目录1.工程概况 (3)1.1工程概况： (3)2.编制依据 (4)3.搅拌桩施工说明: (4)4. 施工进度计划及保证措施 (5)5.施工现场总平面布置 (6)6.搅拌桩施工 (8)6.1 施工工艺 (8)6.2 施工安排 (9)6.3 搅拌桩施工过程 (10)6.4 搅拌桩施工注意事项 (11)7.搅拌桩质量保证措施 (13)8.桩身的保护 (13)9.施工进度计划 (14)10.安全、文施、环境保证措施 (14)10.1 施工安全措施 (14)10.2 现场文明施工管理措施 (15)11.进度计划表 (17)1.工程概况1.1工程概况：工程名称：XX经济发展有限公司二期工程工程地点：XX工业园区建设单位：XX工业园区佳泰经济发展有限公司监理单位：设计单位：施工单位：本工程位于XX工业园区内，本工程地基加固采用水泥土深层搅拌桩（湿法）进行地基处理。
水泥标号为32.5级的新鲜复合盐硅酸盐水泥,水泥浆水灰比选用0.5~0.6，水泥掺入量为12%，暗浜范围内水泥掺入量增加至15%。
主要工程量如下：2.编制依据2.1本专项方案的编制依据有（1）桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料。
（2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2001）（3）《建筑桩基处理技术规范》（JGJ79-2002）（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
3.搅拌桩施工说明3.1 地基处理后，复合地基承载力特征值fak ≥85.0KPa.3.2 室内±0.000相当于勘察报告中的绝对标高。
其施工、检验要求按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）第四章（换填垫层法）执行。
3.3 与搅拌桩桩身水泥土配比相同的室内加固土试块在标准养护条件下90d龄期的立方体无侧限抗压强度不小于1.25MPa。
湿喷桩监理细则(管理实施细则)
湿喷桩软基施工监理实施细则江六高速公路JL-JL-1标部总监办所辖四个标段湿喷桩软基处理工程量总计为263万延米，其中JD1标86万延米，JD2标44万延米，HJ1标109延米和GL1标24延米。
本监理标段湿喷桩呈现量大，处理路段多，地质层以粉砂层和淤泥质粉砂层和粘土层为主，含水量偏高，地下水丰富等特点。
为保证湿喷桩软基处理施工内在质量，规范现场监理工作，特制定湿喷桩软基施工监理实施细则如下：一、施工准备阶段的监理内容（1）检查承包人是否严格按照湿喷桩招标结果来确定施工单位，并签定施工合同。
(2)检查进入场地的机械及其配套设备的型号、性能、设备的数量。
严禁承包人使用非定型产品或自行改装设备，承包人进场设备必须配备电流表、压力表、水泥浆量检测记录仪、水泥浆密度记录仪等控制设备，且须经计量部门检验评定合格。
计量标定时总监办中心试验室全过程参与，所有仪器标定完成后全部现场进行铅封。
承包人所用的搅拌机必须经监理审查发放许可证后方可用于施工。
钻机的钻头应与设计湿喷桩直径一致，不宜大于设计直径的3cm。
承包人所用的搅拌机必须经监理审查发放许可证后方可用于施工。
(3)检查承包人进场水泥的质量、规格。
承包人拟用于湿喷桩施工中的水泥应为42.5#国家普通硅酸盐水泥，承包人经对水泥的性能、强度、细度模数、安定性等自检合格后，报监理复查验收后方可使用，同时，总监办中心试验室要求承包人选择典型的地段钻探取土样，送到有资质的试验室进行外委试验，以确定水泥、软土天然重的最佳配比。
湿喷桩除固化剂采用水泥浆液外，还根据工程需要选用具有早强、缓凝等作用的石膏作为外掺剂，掺入量取水泥用量的 2.0%，应优先采用纯净的生石膏粉作为添加剂，要求通过0.075mm的方孔筛>85%.(4)检查施工现场的清理与准备。
要求承包人在湿喷桩施工前，对场地进行整平，清除场地内的一切障碍物。
场地低洼时，必须要求承包人先回填粘性土，压实度达到90%。
湿喷桩工程施工设计方案
南浔至长兴家桥高速公路项目承包单位：省交通工程总公司监理单位：市交通工程咨询监理合同号：六合同编号： SSZW-06-010 浙路（JB）103分项工程开工报告南浔至长兴家桥高速公路项目承包单位：省交通工程总公司监理单位：市交通工程咨询监理合同号：六合同编号： SSZW-06-010 浙路（JB）118进场设备报验单2003年8月27日注：本表由承包人填报。
一般为一式三份。
南浔至长兴家桥高速公路项目承包单位：省交通工程总公司监理单位：市交通工程咨询监理合同号：六合同编号： SSZW-06-011 浙路（JB）103 施工技术（工艺试验）方案报审单湿喷桩施工方案一、工程概况：1、本合同段湿喷桩处理软基路段共长50.4m，共计1520根，7600米共2段。
详细情况见下表。
二、前期准备1、排水：清表前先挖50cm×50cm的临时排水沟，并保持畅通，以疏干积水，降低地下水位。
2、场地平整：在清除地表附着物或挖除非适用材料后进行整平、压实，整平后地面坡度不大于2%，整平高程符合设计要求。
3、进场道路：本合同段便道与主要运输道路贯通，以便施工机械的进出场及材料的到场。
4、施工用电：配备发电机，自发电。
5、机械安排：试桩设备采用PH5-A型搅拌桩机。
6、材料安排：水泥采用雀立P032.5强度等级普通硅酸盐水泥。
7、人力安排：成立湿喷桩施工队，配备现场技术人员1名；质检人员1人；技术工人：8人。
具体组织机构如下：8、2003年4月12日在K33+650～K33+653处进行了试桩，并进行了取芯试验，满足设计要求。
三、施工方案1、施工参数：2、测量放样：湿喷桩施工采用桩位坐标点放样，用小木桩或竹片桩定位，作好醒目标记。
3、水泥浆制备：采用专用水泥浆搅拌机进行制浆，把浆临时储蓄在储蓄罐，且利用人工或机械进行摆动，防止离析或沉淀。
必须有充分的时间(大于4分钟)，以保证水泥浆液搅拌的均匀和水泥的活化。
水灰比为0.4，浆液进入喷浆池中必须随时搅拌以保证浆液不离析。
湿喷桩施工管理办法
江苏三凯路桥工程有限公司312国道常州段扩建工程A4标项目经理部项目部(2004) 第013 号关于下发《312国道常州段改建工程湿喷桩施工管理办法》通知各软基施工处、各桩机：为了确保312国道常州段改建工程湿喷桩的施工质量，现将项目部调整制定的《312国道常州段改建工程湿喷桩施工管理办法》下发给你们，作为湿喷桩施工时的标准和依据，希各施工处、各桩机认真贯彻执行。
特此通知！二00四年五月十日抄报：312国道常州段扩建工程JA 监理组312国道常州段扩建工程A4标项目经理部 2004年5月10日印发打印：赵保华校核：陈珩共印： 14 份312国道湿喷桩施工管理办法总则软土地基采用湿喷桩进行加固，是通过特殊的机械设备把水泥浆送入地下与原地基土强制进行混合，使地基土与加固料之间很快发生一系列化学反应，使原来的软土地基变成具有整体性、水稳定性和一定的强度，从而提高地基的承载力，减小地基的沉降，达到加固地基的目的。
湿喷桩的质量直接关系到路基的质量，为确保312国道常州段的湿喷桩施工正常而有序的进行，做到忙而不乱，确保工程施工质量，特制定本施工管理办法。
第一章施工准备1、施工铭牌：必须注明桩机编号，机长姓名、施工段落、施工桩长、桩位间距、水泥用量、水泥浆比重。
2、垂球：每台桩机必须配备二只垂球，用来控制机架的垂直与平整度。
3、深度标线：桩机机架上每隔50公分用红漆标明刻度位置线，钻杆上在设计桩长位置以上50公分范围内全部用红漆涂刷标明位置。
4、钻头：钻头叶片采用三层，每层二片，上下层间距25～30公分，水平两片叶片呈30度夹角，每片叶片宽10公分。
5、比重秤：每台湿喷桩机必须配备一巴泥浆比重秤，放在制浆筒附近（不得多台桩机合用一巴比重秤）。
并经过常州市计量局的检测标定，标定证书送项目部存档保管。
6、电流表：除在发电机或总开关处装有电流表外，必须在每台桩机的操作台处增设一只电流表，以便在现场随时随地查看电流变化情况。
软基处理水泥深层搅拌桩(湿喷法)施工控制
点。
２１水 泥 库 与原 材 料 准 备 工作 的检 查 ： ． ４４施工、 ． 监理现场管理人员认真统计好每台桩机每天的水泥、 ２１１ 水泥 库 的搭 建 要 高 于 原地 面 ５ Ｃ ，并 铺 上 油 毛 毡 等 防 ．． ＯＭ 石膏粉的消耗量、 施工延米数以及水泥、 石膏粉空袋子数 目， 三者要 水 层 ， 泥 库 的 四 周 要 开 挖 边 沟 便 于 排 水 ， 泥 库 的容 量 要 满 足 三 保 持 一 致。 水 水 天 的用 量 ， 般 不得 少 于 ６ Ｔ 一 ０。 ４５ 旁 站人 员要 检 查 每 一根 桩 的 泥 浆 比重 ，并 且 要 确 保 每 根桩 ． ２１２ 水泥 应采 用 相 关 部 门准 入 的 ３ ． 普 通 硅 酸 盐 袋 装 水 所 拌 制 的浆 液 全 部用 完 。 ．＿ ２５级 泥， 以便 于计 量 。使 用 前 ， 包人 应 将 水 泥 的样 品 送 中 心试 验 室 或监 承 ４６ 要检 查 每 根 桩 的垂 直 度 ，使 吊锤 所 在 直线 处在 垂 直度 标 志 ． 理 工 程 师指 定 的试 验 室检 验 ， 格 后 才 能 使 用 ： 膏 粉 也 要 是 正 规 控 制 的范 围 内 ， 直度 偏 差 应 小于 １ 合 石 垂 ％。 厂 家 生产 、 Ｏ 等 含 量达 标 的 产 品 。 Ｓ 。 ４７ 旁站 人 员 要 记 录每 根 桩 的施 工 实 际 深度 ，及 时 收 回每 根 桩 ． ２１３ 水 泥 与 石 膏 粉 进 帐 与 调 拨 台 帐 以 及 施 工 台 帐 要 建 立 ， ．． 并 的成 桩 打 印 资 料 ， 查 资 料 上 显 示深 度 与 实 际 深 度 是 否 相 符 ， 及 检 以 登记 好 首 批 水泥 与 石 膏粉 的用 量。 施工速度 、 成桩时 间、 段浆量 、 复搅深度 等是否符合设计要求 ， 并签 ２２ 湿 喷 桩 施工 机 械 设 备施 工 准 备 工作 的检 查 ： 。 字确认。 ２２１桩机性能必须 良好， ．． 功率大于 ４ Ｋ ， ５ Ｗ 不得使用非定型产 ４８旁站人员每天都要检查每 台桩机钻头 的叶片数量与钻头直 ． 品和 自行改装产品。 径 ， 免 因叶 片数 量 缺 少 与钻 头 直 径 不符 要 求 而 影 响成 桩质 量 。 避 ２２２ 桩 机 电流 表 、 道 压 力 表 、 ．． 管 电磁 流 量 计 、 度 测 量 仪 、 深 电 ４９ 因施 工和 雨 天 影 响 而破 坏 的 桩位 要 及 时 恢 复 。 ． 脑 打 印机 必须 进 行 标 定 ， 电脑 打 印 机 要 具 备 全 程 打 印功 能 ， 电脑 打 ４１ 水泥浆制作预 搅必须大于 ４分钟后 才能进入 喷浆池 ， ．０ 喷 印机 、 电磁 流 量 计 、 深度 测 量 仪 标 定 合 格 后 要 由 监理 工 程 师 当场 铅 浆 池 内 必须 随 时 搅拌 以保 证 泥 浆 不离 析 。 封。 ４１ ．１供浆必须连续 ， 拌和 必须均匀。 一旦 因故停浆 ， 为防止断桩 ２２３ 桩 机 钻 头 叶 片要 有三 层 ， 层 两 片 ， 下 层 间距 ３ Ｃ ， ＿＿ 每 上 ０Ｍ 与缺 浆 ， 应使搅拌机下沉至停浆面 以下 １ ， 等恢复供浆后 ， Ｍ 再喷浆 水 平两 片叶 片夹 角 ３ ０度 ， 片 叶 片宽 １ Ｃ ， 头 直径 ５ Ｃ 每 ＯＭ 钻 ０ Ｍ。 提升。制备好的浆液不得停 留过长 ， 过 ２４ Ｂ 的浆液应降低标号 超 ￣１ ， ２２４桩机机身进尺刻度（ 米一画 ） ．． １ 耍用油漆标明。 使用。 ２２５桩机机身的垂直度应在机身面向施工便道一侧与面向机 ＿． ４１ 旁站人员要及时、 ． ２ 认真 填写原始记录和 登记水泥 、 石膏粉 械操作手的一侧都标上明显的标志。 台帐 ， 出现 异 常现 象 要 及 时停 机 处 理 ， 向上 级 汇报 。 并 ２２６ 搅 拌罐 与储 浆 罐容 量 要 满 足 一根 桩 的 用 量 外加 ５ Ｋ 搅 ．． ０ Ｇ， ５ 对 湿 喷 桩 成 桩 后 桩 身 质 量 的 及 时检 测 也 是 保 证 软 基 处 理 达 拌罐上要做上水位与停浆面的标志 ， 搅拌罐 浆液 出口要有滤 网过滤 到预 期 效 果 的 重要 环 节 浆液。 ５１成 桩 ７天后 的外 观 鉴定 ． ２２７ 每 台机 施 工 现 场 要 具 备 测浆 液 比重 的 比重计 ，盛 放 石 膏 －＿ ５１１ 桩体 圆匀 ， ．． 无缩 颈 和 回 陷现 象。 粉 的容 器 。 ５１ 搅拌均匀 ， ．． ２ 凝体无松散。 ２２８每 台机晚间施工的照明设备要充足。 ．． ５１３ 群桩 桩 项 齐 ， 距 均 匀 。 ．． 间 ２３施工管理人员到位情况 的检查： ． ５２成桩 ７天可采用轻便触探法进行桩身质 量检验。 － ２３１ 工 区 部 对 湿 喷桩 的施 工 管理 不 能被 动 ， 包代 管 ， 该按 ．． 以 应 ５ ． ． １检验搅拌均匀性 ： ２ 用轻便触探器 中附带的勺钻 ， 在搅拌桩 至 少 ３机 ３人 配 备 旁 站人 员 ， 行 三 班 制 ， 湿 喷桩 的施 工 进 行 ２ 身 中 心 钻 孔 ， 出桩 芯 ， 察 其 颜 色是 否 一 致 ， 否存 在 水 泥 浆 富 集 实 对 ４ 取 观 是 ４ ｔ全 过 程 管理 ， 保 每 一 根桩 的施 工 质 量。 ｑ， － ｊ 确 的 “ 核 ” 未 被 搅 匀 的土 团 。 结 或
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（建筑工程管理）湿喷桩施工方案20XX年XX月湖州南浔至长兴姚家桥高速公路项目承包单位：山东省交通工程总X公司监理单位：温州市交通工程咨询监理有限X公司合同号：______ 六合同________ 编号：SSZW-06-010 浙路（JB）103分项工程开工报告湖州南浔至长兴姚家桥高速公路项目承包单位：山东省交通工程总X公司监理单位：温州市交通工程咨询监理有限X公司合同号：______ 六合同________ 编号：SSZW-06-010 浙路（JB）118进场设备报验单年月日致合同段项目经理部：经查1、性能、数量能满足施工需要的设备：（准予进场使用的设备）2、性能不符合施工要求的设备：（由承包人更换后再报的设备）3、数量或能力不足的设备：（由承包人补充的设备）4、请你们尽快按施工进度要求，配齐、配足所需设备，保持适用设备的良好状态。
监理工程师：日期：注：本表由承包人填报。
壹般为壹式三份。
湖州南浔至长兴姚家桥高速公路项目承包单位：山东省交通工程总X公司监理单位：温州市交通工程咨询监理有限X 公司合同号： ______ 六合同________ 编号：SSZW-06-011 浙路（JB）103施工技术（工艺试验）方案报审单致监理工程师：现报上浙江申苏浙皖高速公路六合同软基处理工程的湿喷桩施工技术（工艺试验）方案，请予审核和批准。
承包人：年月日附件：施工技术（工艺试验）方案详细说明和图表。
专业监理工程师审查意见：审核人：年月日驻地监理工程师审查意见：审核人：年月日业主审查意见：审核人：年月日注：1、特殊技术、工艺方案要X公司工程部批准，壹般的由驻地监理工程师批准；2、技术、工艺方案批准前是否要专家论证，由X公司工程部决定；3、本表由承包人填报壹式三份，X公司、监理、承包人各存壹份。
湿喷桩施工方案壹、工程概况：1、本合同段湿喷桩处理软基路段共长50.4m，共计1520根,7600米共2段。
详细情况见下表二、前期准备1、排水：清表前先挖50cm X50cm的临时排水沟，且保持畅通,以疏干积水，降低地下水位。
2、场地平整：在清除地表附着物或挖除非适用材料后进行整平、压实，整平后地面坡度不大于2%，整平高程符合设计要求。
3、进场道路：本合同段便道和主要运输道路贯通，以便施工机械的进出场及材料的到场。
4、施工用电：配备发电机，自发电。
5、机械安排：试桩设备采用PH5-A型搅拌桩机。
6、材料安排：水泥采用雀立P032.5强度等级普通硅酸盐水泥。
7、人力安排：成立湿喷桩施工队，配备现场技术人员1名；质检人员 1 人；技术工人：8 人。
具体组织机构如下：8、2003年4月12日在K33+650〜K33+653 处进行了试桩, 且进行了取芯试验，满足设计要求。
三、施工方案1、施工参数:2、测量放样：湿喷桩施工采用桩位坐标点放样，用小木桩或竹片桩定位，作好醒目标记。
3、水泥浆制备：采用专用水泥浆搅拌机进行制浆，把浆临时储蓄在储蓄罐内，且利用人工或机械进行摆动，防止离析或沉淀。
必须有充分的时间（大于4分钟），以保证水泥浆液搅拌的均匀和水泥的活化。
水灰比为0.4，浆液进入喷浆池中必须随时搅拌以保证浆液不离析。
施工结束时，水泥浆液必须全部用完。
4、搅拌桩机自动纵横向移位，调整桩机钻杆垂直度，使桩机钻杆倾斜度不大于1%，钻头对准孔位。
5、启动搅拌桩机，钻头正向旋转，实施钻进作业，下沉钻头时,应控制钻进速度，须根据电流的变化及时换档实施钻进作业。
5、钻至设计孔底标高后停钻。
6、启动搅拌钻机，反向旋转提升钻头，同时打开发送器前面的控制阀，按设计用量向被搅动的疏松土体喷射水泥浆，边提升边喷射边搅拌，尽可能搅拌均匀，使软土和水泥浆充分混合，喷射量和提升速度应匹配，提升时不能使用快档，宜选择中、慢档提升，保持搅拌均匀。
7、当钻头提升至离原地面40〜50cm时，发送器停止向孔内喷水泥浆，钻头提升至地面。
8、复搅，重复启动桩机，钻头正向旋转，钻至设计标高后停转，再次反向旋转提升钻头，边提升边搅拌（如第壹次喷浆量不足可复喷）至地面。
9、移动钻机至新孔位重复之上的过程。
四、重要施工技术措施：1、正式施工前进行试桩：以确定湿喷桩施工工艺、湿喷桩技术参数（钻进速度、提升速度、水泥用量、喷灰次数、复搅速度、复搅次数）。
2、钻机就位应满足图纸要求，垂直度不大于 1.5% ，桩位偏差不大于50mm 。
3、严格控制喷浆标高和停浆标高，不得中断喷浆，确保桩体长度及完整性，严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。
4、发现喷浆量不足时，应整桩复打，喷浆中断时，复打重叠孔段大于1m 。
5、如发现湿喷桩强度不足时，及时找出原因，且在不合格部位附近补打。
五、质量标准：桩距：± 100mm ;桩径：不小于设计；桩长：不小于设计；竖直度：不大于 1.5% ；单桩喷浆量：符合设计要求。
六、质量保证措施：（ 1 ）进入施工现场的水泥具备出厂合格证、产品质量保证书等质量证明文件，水泥的堆放必须符合防雨、防潮要求，不使用过期、受潮、结块的水泥。
（2）图纸会审：由总工程师主持，施工处、工程科、质检科参加设计文件会审，明确工程质量要求，发现设计问题及时上报，对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由工程科组织上述人员进行学习、贯彻且存档。
（3）技术交底：工程科向各施工队队长进行技术交底，施工队长向各工种工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，加强全员质量意识，努力把好质量关。
（4）事前控制：施工适用图纸、施工顺序、质量要求、施工方案等应按设计要求，在各分部工程开工前上报监理工程师。
（5）事中控制：施工时每台钻机配备专人记录及管理，对施工中的各个环节认真检查，发现问题及时纠正。
工作交接和质量互检制度，各施工队对工程质量应进行自检，交接班时俩施工队进行书面互检（在施工日志里反映出来），认为上道工序不符合质量要求的接班方有权拒绝接收，且由原施工队立即进行返修、纠正，直至达到质量要求。
接收方认为上班合格的则由双方施工队长在对方施工日志中相关栏签字确认。
（6）事后控制：坚决杜绝不合格品的出现。
（7 ）建立资料分层审核制度：施工及测量原始记录的计算部分必须有第二人进行复核且签字，以防差错。
（8）各部门、各施工队负责人、技术人员每天碰头，研究解决工程质量中的“多发病”和“疑难病” ，找出病因，提出对策付诸实施。
六、安全生产规程：1、贯彻“安全第壹，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。
严格遵守安全技术操作规程。
2、编制分部、分项工程技术交底书，定期进行安全教育，及时纠正任何不安全的工作条件或工作方式，确保安全施工。
3、施工人员进入施工现场工作时必须按规定佩戴安全帽穿好防滑靴。
4、未经许可不得擅自进入危险工作地，未经许可不得擅自拆除设备上的安全防护装置，非操作人员不得擅自操作机械设备。
5 、施工人员必须服从安全管理员的领导。
6、夜间施工应有足够的照明。
遇有不良天气停止桩机作业。
七：环保措施：1）在施工期间应始终保持工地的良好排水状态，要设置临时排水沟。
施工表面应有横坡，保证路基无积水。
（ 2 ）建立废旧物品回收、保留和处理制度，施工过程中的废弃物，要在工程完工时即时清除干净。
（3）施工期间，施工物料应堆放整齐。
八：工艺流程图：湿喷桩施工工艺框图重要施工技术措施：1 、正式施工前进行试桩：以确定湿喷桩施工工艺、湿喷桩技术参数（钻进速度、提升速度、水泥用量、喷灰次数、复搅速度、复搅次数）。
2 、钻机就位应满足图纸要求，垂直度不大于 1.5% ，桩位偏差不大于50mm 。
3、严格控制喷浆标高和停浆标高，不得中断喷浆，确保桩体长度，严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。
4 、发现喷浆量不足时，应整桩复打，喷浆中断时，复打重叠孔段大于1m 。
5、如发现湿喷桩强度不足时，及时找出原因，且在不合格部位附近补打质量控制手段和方法（1）进入施工现场的水泥具备出厂合格证、产品质量保证书等质量证明文件，水泥的堆放必须符合防雨、防潮要求，不使用过期、受潮、结块的水泥。
（2 ）图纸会审：由总工程师主持，施工处、工程科、质检科参加设计文件会审，明确工程质量要求，发现设计问题及时上报，对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由工程科组织上述人员进行学习、贯彻且存档。
（3 ）技术交底：工程科向各施工队队长进行技术交底，施工队长向各工种工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，加强全员质量意识，努力把好质量关。
（4 ）事前控制：施工适用图纸、施工顺序、质量要求、施工方案等应按设计要求，在各分部工程开工前上报监理工程师。
（5 ）事中控制：施工时每台钻机配备专人记录及管理，对施工中的各个环节认真检查，发现问题及时纠正。
工作交接和质量互检制度，各施工队对工程质量应进行自检，交接班时俩施工队进行书面互检（在施工日志里反映出来），认为上道工序不符合质量要求的接班方有权拒绝接收，且由原施工队立即进行返修、纠正，直至达到质量要求。
接收方认为上班合格的则由双方施工队长在对方施工日志中相关栏签字确认。
（6）事后控制：坚决杜绝不合格品的出现。
（7 ）建立资料分层审核制度：施工及测量原始记录的计算部分必须有第二人进行复核且签字，以防差错。
（8）各部门、各施工队负责人、技术人员每天碰头，研究解决工程质量中的“多发病”和“疑难病” ，找出病因，提出对策付诸实施。
安全生产规程1、贯彻“安全第壹，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。
严格遵守安全技术操作规程。
2、编制分部、分项工程技术交底书，定期进行安全教育，及时纠正任何不安全的工作条件或工作方式，确保安全施工。
3、施工人员进入施工现场工作时必须按规定佩戴安全帽、穿好防滑靴。
4、未经许可不得擅自进入危险工作地，未经许可不得擅自拆除设备上的安全防护装置，非操作人员不得擅自操作机械设备。
5 、施工人员必须服从安全管理员的领导。
6、夜间施工应有足够的照明。
粉喷桩处理软土地基施工进度计划工程科科长：刘守同质量管理组织机构框图质检科长：王启波。