设备检修质量验收卡(电气)

(完整版)电气设备专项检查表

查现场
2、距离线路或变压器较近，有可能误攀登的建筑物上应挂“禁止攀登，有电危险”的标示牌。
查现场
3、变配电室或室外单独配电柜（箱）应有明显的带电警示标志。
查现场
4、在转动设备检修或清理作业时，应切断电源并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
查现场
3
电气
试验
高低压电气设备及电气安全用具在规定的试验周期内做好各项试验。
序号
检查
项目
检查标准
Байду номын сангаас检查
方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
电气
设备
检查
1、电扇、移动电气每年使用前必须经电工检查并贴合格标签。
查现场
2、班组《安全设备设施台帐》中漏电断路器记录（数量、型号等）与现场情况相符，且保持良好的在用状态。
查记录
3、电机风叶、风罩齐全，外壳有明显的接地接（零）保护，导线无破损、老化现象。
查记录
5
电气
设备
检查
1、电扇、移动电气每年使用前必须经电工检查并贴合格标签。
查现场
2、班组《安全设备设施台帐》中漏电断路器记录（数量、型号等）与现场情况相符，且保持良好的在用状态。
查记录
3、电机风叶、风罩齐全，外壳有明显的接地接（零）保护，导线无破损、老化现象。
查现场
4、易燃易爆区域的电气设备采用防爆型设备。
查记录
3、电机风叶、风罩齐全，外壳有明显的接地接（零）保护，导线无破损、老化现象。
查现场
4、易燃易爆区域的电气设备采用防爆型设备。
查现场
5、设备的转动部位应有封闭式防护罩。
查现场
6、配电箱的闸刀防护盖应完好无损，无带电部位裸露的情况。

竣工验收监理质量评估报告(电气专业)

质量评估报告项目监理机构（章）：编制人：审核人：批准人：日期：目录1 工程概况 (3)2 工程质量评估依据： (3)3 监理合同履约情况、工程质量监理情况： (3)3.1监理细则的编制情况 (3)3.2监理项目的质量控制 (4)4 参建单位质量管理体系运转情况评价： (5)4.1单位及人员资质情况 (5)4.2质量管理体系运转情况评价 (5)5 工程质量验收情况 (5)5.1 A、B级质量控制点验收 (5)5.2 质量评定情况 (6)5.3 主控项目质量情况.................................... 错误!未定义书签。

6 检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收情况： (7)7其它需要说明的问题 (7)7.1 “三查四定”落实情况 (7)7.2 监理单位下发各类通知单整改关闭情况（包括份数、专业） (7)7.3 施工过程资料的审查情况 (7)7.4 中交程序执行情况 (8)8 评估结论 (8)1 工程概况项目名称：建设单位：工程地点:主要工程量包括：故障滤波及快切装置接线调试、部分照明灯节能改造、在线监测系统电缆安装、变频节能技改计划(增加4面盘、1个母线桥)、减压塔抽真空系统改造（增加配电盘4面、操作柱6台、电缆3000米）、78台照明箱、动力箱检修、5台电动机更换、变频器、软启动检修、5个UPS、4个EPS检修、5台防爆控制箱更换、火炬系统维修等。

2 工程质量评估依据：1、设计图纸、技术文件及变更。

2、委托监理合同、工程总承包合同及施工承包合同。

3、业主有关工程质量方面的程序文件及规定、要求。

4、国家及行业现行有关工程质量检查、验收的规范和标准5、建设工程监理规范6、《工业安装施工质量验收统一标准》GB50252-20107、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013 监理合同履约情况、工程质量监理情况：自本项目检修开始，监理部就建立了质量管理体系和制定了验收流程及监理工作制度，明确了岗位职责，定期参加内部质量管理会议，建立了内部质量考核制度及管理办法，有效的实现了全面质量管理，监理部质量体系运行正常，各项质量管理运行处于受控状态。

电信设备验收验收检查表册

汇报时间：
电信设备验收检查表册
汇报人：
目录
• 设备基本信息 • 设备外观检查 • 设备功能测试 • 设备性能测试 • 设备兼容性测试 • 设备验收结论
01
设备基本信息
设备型号与规格
设备型号
核对设备的型号是否与合同或技术规格书相符，确保没有混淆或错误。
设备规格
检查设备的物理尺寸、重量、电源要求等规格信息，确保与合同或技术规格书相符。
设备延迟测试
总结词
设备延迟测试用于测量设备处理数据的时间延迟。
详细描述
延迟测试是测量从发送数据到接收处理结果所需要的时间。测试时，会向设备发送特定数量的数据包，并记录每个数据包的处理时间。设备的延迟应保持在可接受的范围内
，以确保良好的用户体验。
设备稳定性测试
总结词
设备稳定性测试用于评估设备在长时间运行中的稳定性和可靠性。
06
设备验收结论
验收合格条件
设备运行稳定，无故障。
设备附件、配件齐全。
设备性能符合技术规格要求。
设备外观无明显损伤。
设备技术文档齐全。
验收不合格条件
设备性能不符合技术规格要求。
设备外观有明显损伤。
设备运行不稳定，频繁出现故障。
设备附件、配件不齐全。
验收结果记录与报告
对于不合格项，验收人员应提出整改意见和建议。
详细描述
在验收过程中，需要测试电信设备是否能够与各类软件应用程序进行稳定的数据交互，如操作系统、网管软件、安全软件等，确保软件与设备之间的兼容性和稳定性。
与系统的兼容性
总结词
检验电信设备是否能够与整体系统协同工作，实现整体性能的优化。
详细描述

电气设备检修操作卡

11、卸下后轴承压盖，检查轴承间隙是否合格
12、卸下后轴承端盖，检查清洗定子绕线油污，擦净轴承油污
13、检查后轴承是否有跑外圆情况，沙架是否松动，有无过热现象
14、对轴承重新加润滑油
15、安装电机，擦净机体
16、用铜棒敲击对轮将其安好，对泵和电机进行找正
17、安装完毕后，清理现场，进行一次全面检查
18、合上刀闸，按规程启泵，检查电机运行情况
6、温度检查，用手背接触接线盒、前后轴承部位、机体温度是否超高
7、轴承检查，是否振动、有异常声音，温度是否超高，是否高温渗油
8、振幅检查，用振幅仪表检查电机振动情况是否超标
9、防爆检查，防爆等级是否与实际相符，防爆密封面是否完好，电源线与接线盒内密封胶圈橡皮泥是否完好，无间隙
10、绝缘阻值检查，停运电机打开接线盒，用摇表测试电动机匝间阻值与对地阻值是否合格
6、装上接线盒
7、合上刀闸(空气开关)
8、启泵，确认电动机旋转方向
9、收拾工具，清理现场
备注
穿戴绝缘手套前要检查是否有影响绝缘性能的破损
<2>万用表测量电压操作卡
编码：
风险提示
1、仪表损坏。使用时不注意档位选择，易造成仪表损坏；正负极接反，指针会逆向偏转而被打弯
2、人员伤害。操作时未穿戴绝缘护具，易造成人员触电
操作
1、声音检查，运行声音是否一致，是否有偏磨合微小撞击声
2、紧固部位检查，地脚螺丝、风扇固定螺钉、接线盒螺丝是否松动，接线盒是否密封严密
3、接地检查，用摇表测试接地电阻是否符合要求
4、外观及基础检查，电机清洁无油污，部件完好，基础无破损，找正垫片符合高度要求，风扇罩无杂物堵塞
5、电压、电流检查，用万用表测电源电压是否与配电柜指示相符，用钳形电流表测三项电流是否平衡

设备检修质量验收卡(电气)

注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。

2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。

2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。

3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。

注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。

2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。

3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。

注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。

2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。

电气设备检查卡2

2
发电机保护装置
3
发电机各保护连接片
4
与汽机大连锁试验
5
与灭磁开关连锁
班组：检查人：值长：
4
测发电机定子绕组绝缘合格。
5
测发电机转子绕组绝缘合格。
6
发电机冷却系统正常，各路进出水阀门位置正确，室内无积露现象。
励磁回路
1
励磁屏内交、直流小开关
2
励磁屏内各熔断器
3
三相交流进线刀闸
4
灭磁开关及指示灯
5
A、B通道励磁装置控制器及转换开关
6
励磁屏冷却风机
发电机保护屏
1
发电机保护屏后各小开关
电气设备检查卡
（发电机本体及电子间）
检查时间：年月日时至时
执行情况
设备名称
序号
检查内容
起前
运行停后Leabharlann 发电机本体1
发电机各部位温度表指示正常。
2
发电机两侧滑环上的碳刷及接地碳刷应接触良好，刷辫刷卡完整，电刷框内无摇动、卡位、跳动、破裂等现象，压簧压力均匀。
3
发电机各窥视孔查看端部绕组无异常。

设备验收单模板

设备验收单模板一、设备基本信息。

设备名称，___________。

设备型号，___________。

设备编号，___________。

验收日期，___________。

验收人员，___________。

供应商信息，___________。

二、设备外观检查。

1. 设备外观是否完好，无损坏、变形、划痕等情况？2. 设备表面是否清洁，无灰尘、污渍等？3. 设备标识是否完整清晰，无掉落、模糊等现象？4. 设备外壳是否牢固，无松动、脱落等情况？三、设备功能检查。

1. 设备是否能够正常开启、关闭？2. 设备各功能按钮是否灵活可靠，无卡滞、失灵等情况？3. 设备是否能够正常运行，无异常噪音、异味等？4. 设备是否能够正常连接网络、电源等外部设备？5. 设备是否能够正常进行基本操作，无卡顿、死机等现象？四、设备性能检查。

1. 设备是否符合技术规格要求？2. 设备是否能够达到承诺的性能指标？3. 设备是否能够满足工作需求，无功能缺陷、不足等情况？4. 设备是否能够稳定持续运行，无频繁故障、停机等现象？五、设备配件检查。

1. 设备配件是否齐全，无遗漏、错配等情况？2. 设备配件是否完好，无损坏、变形、污渍等？3. 设备配件是否符合要求，无质量问题、不合适等情况？六、验收结论。

根据以上检查，本次设备验收结果为___________（合格/不合格），具体情况说明，___________。

七、验收人员意见。

验收人员，___________。

意见，___________。

日期，___________。

八、供应商意见。

供应商，___________。

意见，___________。

日期，___________。

以上为设备验收单模板，用于记录设备验收过程中的各项检查内容和结果，以及验收人员和供应商的意见。

希望能够对您的工作提供帮助，确保设备的正常使用和性能达标。

同步电动机检修质量验收记录

同步电动机检修质量验收记录一、前言为了确保同步电动机的正常运行和延长其使用寿命，必须对其进行定期的检修和维护。

本次检修质量验收记录旨在记录同步电动机的检修过程和结果，以评估检修的质量和效果。

二、检修基本信息1.同步电动机基本情况-型号：-功率：-用途：-使用年限：2.检修人员信息-主管：-维修人员：三、检修过程1.检修计划制定根据同步电动机的使用情况和维修需求，制定了本次检修的计划，包括检修的内容、工作流程和时间安排等。

2.设备准备对需要使用的工具和设备进行准备，确保工作过程中的安全和顺利进行。

3.拆卸检查根据检修计划，对同步电动机进行拆卸，检查各个零部件的磨损情况和完好程度。

4.清洗清扫对拆卸下来的零部件进行清洗和清扫，去除其中的污垢和杂物。

5.部件更换如果发现同步电动机中有磨损严重或需要更换的零部件，对其进行更换。

6.配件修理对一些磨损程度较轻的零部件，进行修复或加固，以延长其使用寿命。

7.组装调试根据检修计划，对清洗和更换后的零部件进行组装，并进行调试，确保其运行状态正常。

8.试运行对组装调试完成的同步电动机进行试运行，检查其运行状态和性能是否符合要求。

9.整理清理将检修过程中产生的废弃物或杂物进行清理和整理，保持工作区域的整洁和安全。

四、检修结果根据对同步电动机的检查和试运行结果，评估其检修结果和质量，并进行记录。

1.检修情况-拆卸检查：(详细描述电动机各个零部件的检查结果)-清洗清扫：(描述清洗清扫过程和结果，特别是是否清除了所有的污垢和杂物)-部件更换：(列举需要更换的零部件和更换后的结果)-配件修理：(描述针对哪些零部件进行了修理或加固，以及修理或加固的效果)-组装调试：(描述组装调试的过程和结果，特别是是否调整到了正常的运行状态)-试运行：(记录试运行的情况，包括运行状态和性能是否符合要求)2.建议和措施根据检修结果，提供相应的建议和措施，以进一步改进和优化同步电动机的使用和维修管理。

设备维修验收单模板 -回复

设备维修验收单模板-回复设备维修验收单模板，如何填写？当我们的一台设备出现故障或需要维修时，我们通常会联系维修人员或服务提供商。

维修人员在进行维修工作之前，通常会要求我们填写一份设备维修验收单。

这份文件记录了设备的状况、维修内容及费用等重要信息，对于维修工作的准确性和双方的权益保护都非常重要。

下面，我将一步一步回答如何填写设备维修验收单模板。

第一部分：设备信息1. 设备名称：这里填写需要维修的设备的名称，例如打印机、电视等。

2. 设备型号：填写设备型号，这可以帮助维修人员更准确地了解设备的规格和技术要求。

3. 设备序列号：填写设备的唯一序列号，这对于唯一标识设备非常重要，可以用来跟踪设备的维修历史和保修期限等。

4. 设备问题描述：在这一栏中，简要描述设备出现的问题，可以是设备无法正常启动、输出有误等。

第二部分：维修人员信息1. 维修人员姓名：填写维修人员的姓名。

2. 维修人员联系电话：填写维修人员的联系电话，这样我们可以在需要时与其进行及时的沟通。

第三部分：维修内容1. 维修日期：填写维修工作开始的日期。

2. 维修内容：在这一栏中详细描述维修人员将要进行的维修工作内容，例如更换零件、重装系统等。

维修人员可以进一步说明需要我们提供的材料或配件。

3. 维修费用：填写维修的费用，包括人工费用和材料费用。

这一项通常由维修人员填写。

4. 维修工时：填写维修所需的工时，这将帮助我们了解维修所需的时间。

第四部分：验收确认1. 设备修复情况：在这一栏中，我们可以记录设备在维修后的状况，例如是否可以正常工作、是否需要进一步维修等。

2. 维修结果评估：对维修结果进行评估，例如是否满足我们的期望、维修品质是否可靠等。

3. 验收人签名：在这里填写验收人（通常是设备的使用者）的签名和日期，表示确认维修工作的完成和设备的正常使用。

4. 维修人员签名：维修人员在完成维修工作后应在此处签名和日期。

填写设备维修验收单时，我们需要尽可能详细和准确地描述设备的问题，并与维修人员进行充分的沟通。

设备检修验收标准

设备检修验收标一、紧固件验收标准1.1螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。

螺栓头部和螺母无铲或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。

1.2螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1---3个螺距。

不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。

1.3同一部位的紧固件规格应一致。

主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（背帽）或其它防松装置。

使用花螺母时，开口销应符合要求；螺母止动垫圈的包角应稳固；铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。

1.4螺栓不得弯曲。

螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。

沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。

1.5键不得松动，键和键槽之间不得加垫。

二、轴和轴承验收标准2.1轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。

2.2轴承磨损允许最大间隙不超过表3-1-1的规定：轴承磨损允许最大间隙mm2.3轴承润滑良好，不漏油，转动灵活。

无异响，滑动轴承温度不超过650C 滚动轴承温度不超过750 C。

三、齿轮验收标准3.1齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。

3.2点蚀坑面积不超过下列规定：3.2.1点蚀区高度接近齿高的100%，3.2.2点蚀区高度占齿高的30%，长度占齿长的40%，3.2.3点蚀区高度占齿高70%，长度占齿长的10%3.3齿面出现的胶合区不超过齿高1/3、齿长1/2。

3.4齿厚磨损不超过下列规定：3.4.1硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层的80%；3.4.2软齿面齿轮，齿厚磨损为原齿厚的15%；3.4.3开式齿轮，齿厚磨损为原齿厚的25%。

3.5齿轮副啮合的接触斑点面积应符合下列规定：3.5.1圆柱齿轮，沿齿长不小于50%，沿齿高不小于40%；3.5.2圆锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于50%；3.5.3弧齿锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于30—50%；3.5.4蜗轮，沿齿长不小于35%，沿齿高不小于50%；3.5.5圆柱齿轮副、蜗轮副接触斑点的分布应在齿面中部，圆锥齿轮副应在齿面的中部并偏向小端。

设备检修验收制度（5篇）

设备检修验收制度一、检修后设备投运前，变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。

未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。

二、站长或留守正值应参加设备验收工作，事前开好预备会，学习有关规程、规范，提出验收中的注意事项，分工负责进行，设备经认真验收无问题后方可投运。

设备检查验收的重点是：1、工作现场已清扫、整理干净，工作人员已撤离现场。

2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项，并注明能否投入运行。

最后检修试验负责人和验收人签字。

3、检修设备恢复到开工前的状态。

4、安全措施恢复到开工前的状态。

三、设备变电站应具备下列图纸资料：土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料：1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。

2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。

3、安装检修记录，试验报告。

4、将所有图纸、资料、记录整理，归档保存。

设备检修验收制度（2）是指对设备进行检修和维护后的验收程序和要求的规定。

制度的主要内容包括以下几个方面：1. 检修计划制定：制定设备检修计划，确定检修的时间、范围和具体操作步骤。

2. 检修人员资格要求：明确参与设备检修的人员应具备的技术和专业要求，包括必要的培训和资质证书。

3. 检修工具和设备要求：确定进行设备检修时所需的工具、仪器设备和保养材料，并要求检修人员按规定使用和保养。

4. 检修流程和要求：规定设备检修的具体步骤和要求，包括拆卸、清洗、更换零部件、装配、调试等。

5. 检测和测试标准：要求设备检修后必须进行必要的测试和检测，确定设备是否符合验收标准，并记录相应数据和结果。

6. 安全操作规定：明确设备检修过程中的安全操作规定，保证检修过程中的人身安全和设备的完整性。

7. 验收报告和记录：要求设备检修完成后，编制详细的验收报告，包括设备的检修情况、测试结果和评估意见等，并按要求进行归档和保存。

电气设备检修验收制度

电气设备检修验收制度电气设备检修验收制度一、前言电气设备作为紧要的社会基础设施，日常运行时往往处于高负荷状态，因此，其安全性和稳定性要求较高。

电气设备因长期运行、自身设计结构缺陷或操作人员的不当使用，都可能存在肯定的问题或隐患。

为了确保电气设备的正常运行和安全使用，保障人员的生命财产安全，做好电气设备检修验收工作具有非常紧要的意义。

本文将侧重介绍电气设备检修验收制度的内容。

二、电气设备检修验收制度的背景电气设备检修验收制度重要是针对电气设备的检修和修复进行规范化管理。

针对电气设备的不同类型和特点，建立一套符合标准化和规范化要求的检修修理制度，对设备的监督管理和故障处理进行规范化、标准化，提高电气设备运行的牢靠性、安全性，从而推动电气设备维护管理的水平进一步提高。

三、电气设备检修验收的适用范围适用于电气设备的检修、维护和修理等相关工作。

实在包括：1.发电机及输电变压器、配电变压器、柴油发电机组、高处与低处压开关柜、掌控台等电气设备。

2.电气设备的安全保护措施、如绝缘系统、接地系统、避雷系统、保护系统等。

3.对以上设备中的元器件进行检查测试及检查测试后的操作掌控过程等。

4.对运行中发觉的设备故障、缺陷适时进行处理。

四、电气设备检修验收制度的基本原则电气设备检修验收制度要依据以下基本原则：1.质量第一：对于电气设备的检修、修理、验收等工作应当做到质量第一的原则。

无论是哪个环节，都要重视质量、做到精益求精，确保设备的稳定使用。

2.安全第一：在电气设备检修、维护和修理等工作中，肯定要将安全放在首要位置。

从操作、检查、验收环节等各个方面考虑，确保人员和设备的安全。

3.可追溯原则：对于电气设备的检修、修理等工作，要从材料采购、检修、讲解、验收和保养等环节打开全面追溯，保证全过程信息可查可追溯，使最后的处理结果真正达到管理的有效性和可控性。

4.维护和修理保养要充足：对于电气设备的日常维护和保养工作，需做到适时、全面、充分。

电焊机检查验收表

验收结论
年月日
验收人签字
总承包单位
使用单位
注：本表由使用单位填写，总承包单位、使用单位各存一份。
电焊机检查验收表
表AQ-C9-10
编号
工程名称
验收日期
总承包单位
使用单位
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
整机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
焊机内外整洁，不应有明显锈蚀；机架、机壳、盖罩不
应有变形、开焊和开裂
零部件完整，各部件连接螺栓紧固牢靠，不应有缺损
行走轮及牵引件完整，行走轮润滑良好
焊机应放置在干燥的地方，并用木板与地面隔离，要保持水平
一次线和二次接线保护板应完好，接线柱表面平整，不应有烧蚀和破裂；接线柱的螺母、铜垫圈和母线应紧固，螺母不应有破损、烧蚀和松动，接线柱防护罩无破损
3
安全
管理
现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒、防砸的机棚，并应装设相应的消防器材
焊接区域及焊渣飞溅范围内不得有易燃易爆物品
设置安全操作规程，明确责任人
应设置二次空载降压保护装置，且应灵敏有效
电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1MΩ,接地线接地电阻不得大于4Ω,接线部分不得有腐蚀和受潮
电焊钳应有良好的绝缘和隔热性能，电焊钳握柄绝缘应良好，握柄和导线连接牢靠、接触良好
电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不宜大于30m，一次线长度不得超过5m，应穿管保护
在荷载运行中，焊机的温升值应在60℃~80℃范围内，不应有异响
交流电焊机调节丝杆及螺母应转动灵活，不应有弯曲和卡阻，紧固件不应松动，手摇把不应松旷和缺失
2
安全防护
与电气系
统
安全防护装置应齐全有效

火化机质量验收表格

火化机质量验收表格1. 项目概述1.1 项目名称：火化机质量验收1.2 验收标准：根据国家相关标准以及技术规范执行 1.3 验收周期：一次性验收1.4 验收范围：火化机设备及其附件、系统和工程1.5 验收主体：验收单位及相关责任方2. 验收内容2.1 火化机设备2.1.1 火化炉2.1.1.1 炉体结构2.1.1.2 炉体材质2.1.1.3 炉膛设计2.1.2 燃烧系统2.1.2.1 燃料供给2.1.2.2 燃烧控制2.1.2.3 燃烧效率2.1.3 冷却系统2.1.3.1 冷凝器2.1.3.2 冷却水系统 2.2 附件2.2.1 烟气处理装置 2.2.2 脱硫、脱硝装置 2.2.3 除尘装置2.3 系统2.3.1 操作控制系统 2.3.2 监测系统2.3.3 废气处理系统 2.4 工程2.4.1 基础工程2.4.2 工艺管道2.4.3 电气设备及线路2.4.4 排放管道和烟囱3. 验收标准3.1 设备质量符合国家相关标准及技术规范要求3.2 设备功能正常可靠，工艺性能满足设计要求3.3 系统运行稳定，操作控制方便，维护管理合理3.4 工程施工质量优良，安全可靠，工艺要求满足设计要求4. 验收程序4.1 火化机设备验收4.1.1 质量验收前准备- 提供图纸、技术文件等验收所需材料- 组织验收人员熟悉设备功能和性能4.1.2 设备外观验收- 检查设备外观、标志和防护措施的完整性4.1.3 设备性能验收- 检测火化炉的燃烧、冷却系统性能指标4.1.4 设备安全验收- 检查安全防护装置的可靠性和有效性4.2 附件验收4.2.1 烟气处理装置验收- 检验脱硫、脱硝、除尘装置的性能及运行情况4.2.2 其他附件验收- 检查相关附件的功能是否正常可靠4.3 系统验收4.3.1 操作控制系统验收- 检查操作控制系统的功能及操作界面是否符合要求4.3.2 监测系统验收- 检测监测系统的测量准确性和运行可靠性4.3.3 废气处理系统验收- 检验废气处理系统的处理效果和排放指标是否符合要求 4.4 工程验收4.4.1 基础工程验收- 检查基础工程施工质量及材料是否符合要求4.4.2 管道及电气设备验收- 检测管道、电气设备的安装、接线及绝缘情况4.4.3 排放管道和烟囱验收- 检查排放管道和烟囱的材料及安装质量5. 验收结论5.1 合格验收：设备、附件、系统和工程符合要求，可进行下一步操作5.2 不合格验收：存在严重质量问题，需整改达标后重新验收5.3 验收意见：提出具体的改进建议和整改要求6. 验收责任6.1 验收单位：对整个验收工作的组织和实施负责6.2 相关责任方：设备供应商、工程施工单位等在各自范围内负责验收以上为火化机质量验收表格的内容，根据国家相关标准和技术规范，按照设备、附件、系统和工程的不同方面进行了详细论述，保证了文章内容的准确性和全面性。

电气设备检修后验收标准

电气设备检修后验收标准3.10.1全公司每台生产设备都应挂牌，标明设备名称、等级和设备责任人，每季评级后，如设备等级和设备责任人有变动应及时更换挂牌。

贯彻检修人员自检和验收人员检查相结合的原则，检修人员必须按检修技术标准进行自检合格后才能申请有关人员验收。

3.10.2验收人员应深入现场，调查研究，协助检修人员提高检修质量，坚持原则，做好验收工作。

3.10.3参加验收的各级人员，应在“验收卡片”上给予评价并签字。

无验收人员参加的验收或无验收人员签字的评价无效。

3.10.4 验收程序：1 班组验收：修后设备自检合格后，由班长或专责工程师(技术员)进行验收。

2 专业验收：班组验收合格后，由检修专责工程师进行验收，验收标准符合检修规程及检修工序卡。

3 生技部验收：各专业验收合格后，由生产技术部专工组织验收，并签字。

4 主要设备A级检修后的冷态总验收：1)由总工程师主持，生产技术部主任、生产技术部专工运行部专工等人参加。

检修各专业全面汇报检修完成情况，包括：计划项目完成情况及未完成的原因；主要设备缺陷消除情况，解体后发现新问题的处理情况；主要非标准项目的执行情况；分段验收情况及存在问题；辅机试运情况、安全情况、现场整洁。

2)验收一般分为两个步骤，一是检查检修技术记录、分段验收单、试验报告等，二是现场检查、验收。

根据验收情况由生产副总经理或总工程师决定启动时间。

5 主要设备A级检修后热态总体验收评价：1)热态总体验收前三天，各有关专业应向生产技术部提交如下资料：1）检修总结一式三份；2）检修前后的机组热效率试验报告；3）检修的人工、材料消耗、费用等统计；4）主要技术改进项目的专题总结。

2)主要设备A级检修后带负荷运行一个月，由总工程师主持，生产技术部主任、生产技术部专工运行部专工等人参加，对修后主要设备的质量进行验收评价。

热态验收一般以验收资料为依据。

3.10.5 验收评价：分为优、良、合格或不合格。

1 评为优的条件：1)全面完成A级检修项目，按期完成，工程费，工期均未超过计划。

变电设备验收资料

一、基本要求1、凡变电所新建、改（扩）建、大修、小修、预试的一、二次设备的工作完成后，必须经过质量验收。

设备验收工作结束后，应按照有关要求填写有关检修、试验记录，并履行相关手续。

交接手续完备后，方能投入系统运行。

2、新建、改（扩）建设备的竣工验收，主变压器及35KV及以上主设备大修后竣工验收，变电所所长（专工）、值负责人应参加验收。

3、验收前验收人员应首先弄清作业内容，确立验收项目及验收标准。

4、设备安装、检修在作业过程中需要中间验收时，作业单位应事先与变电所负责人制定有关中间验收项目，变电所指派合适人员跟踪完成，并做好记录。

5、新建、改（扩）建工程竣工验收，作业单位应向变电所移交有关资料，包括设备说明书、出厂试验记录、安装竣工图纸、安装记录及试验报告等有关技术资料，并填写有关检修、试验记录。

设备大修后竣工验收，作业单位应移交大修、试验报告，并填写有关检修、试验记录。

6、验收过程中，变电设备操作应由运行人员进行，应对设备名称、编号、状态进行仔细确认，并严格进行监护。

7、新安装、大修后的变电设备，其防误闭锁装置必须完善并良好，否则不得投入运行。

8、验收时发现问题，应及时处理。

暂时无法处理，且不影响安全运行的，急需投入运行时，必须限期处理，经本单位主管领导批准方能投入运行。

9、交接验收后的新设备应调整至冷备用状态，所有保护自动化装置在停用状态。

10、新设备交接验收结束、办理交接手续后，应视作运行设备，交由运行人员管理，任何人不允许擅自改变交接后的新设备状态。

新设备状态的改变、接地刀闸和接地线等作为交接班内容移交。

11、在新设备上的任何工作，必须履行正常的工作票手续，由运行人员许可、操作、验收及终结，工作人员必须填写有关记录。

工作结束后，由运行人员将新设备恢复到工作前的冷备用状态。

12、新设备必须办理交接手续后方可进行与运行设备的接引工作。

接引后的新设备（包括二次设备）应有可靠的防误措施，严防误分、误合或误投而造成事故。