最新供应链运作参考模型
供应链运作参考模型SCOR40中文版更新
SCOR模型由美国供应链协会版权所有。
该协会努力保持在此提供信息与测量标准的准确性和实用性,并且建立在AS—IS的基础上。
美国供应链协会不保证,明确表示或暗含的,该模型的对于个别目的的实用性、merchantibility. 美国供应链协会使用该模型得到的或者可能得到的结果的继承,因此也不承担由此产生的各种责任。
供应链运作参考模型版本 4.0内容•介绍 1•计划 11•采购 48•制造 86•交割126•术语表183o流程术语184o测量标准198供应链参考运作模型(SCOR) 4.0简介SCOR模型4.0 是自该模型1996年推出以来的第四个主要版本。
该版本完成在服务领域的变化和对于版本3.1提出的使能因素Enable elements (formerly infrastructure)的修改。
自版本1.0推出以来,这是第一次根本上扩大模型的范围;此外,SCOR模型4.0绩效分类和测量标准的使用方便进行较大的改善。
SCOR模型4.0是美国供应链协会的产品。
该协会是一个独立的、非盈利、全球性的会员制法人团体。
它向所有的对应用、提高最先进的供应链管理系统和实践的公司或者组织开放。
该协会于1966年由Pittiglio Rabin Todd & McGrath (PRTM)和 AMR Research组建,包括69个自愿的会员公司。
现在,该协会在世界范围内拥有700多个会员,并且在欧洲、日本、拉丁美洲、澳大利亚/新西兰和新加坡等地建立的国际性分支机构。
该协会会员主要是来自各行各业的供应链的实践者,包括制造商、分销商和零售商等。
同时,有很多供应链技术供应商和实施者、学者以及政府部门积极参与协会活动和SCOR 模型4.0的改进和维护。
美国供应链协会希望在最大可能的范围内传播SCOR模型4.0。
该模型的广泛使用将会产生更好地顾客――供应商关系、使用基本的测量指标和术语的软件系统、迅速吸收在全球范围内产生的最好实践的能力。
供应链运作参考模型(scor)详细介绍(scc)
利用SCC模型中的风险评估工具,识别供应链中的潜 在风险。
风险量化
运用定量分析方法,对识别出的风险进行量化和排序, 确定优先处理的风险。
风险应对
根据风险性质和严重程度,制定相应的风险应对策略 和措施。
SCC与SCOR模型的融合发展趋势
模型整合
将SCC与SCOR模型进行整合,形成一个更全面的供应链管理框 架。
全面性
SCOR模型涵盖了供应链管理的各个方面,包括计划、采购、生产、 配送和退货等,有助于企业全面了解自身供应链运作情况。
可衡量性
SCOR模型提供了一套可量化的绩效指标,使得企业可以对供应链运 作进行更加客观、准确的评估。
SCOR模型的局限性
灵活性不足
SCOR模型较为固定,难以适应不同行业和企业的特殊需求,可能 导致某些特定情况下的不适用。
面的表现。
04
供应链最佳实践
协同计划、预测与补货(Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment, CPFR):通过 供应链成员间的协同合作,提高需求预测和补货计 划的准确性。
敏捷供应链(Agile Supply Chain):通过快速响 应市场变化和客户需求,提高供应链的灵活性和竞 争力。
SCOR模型的应用实践
许多企业已经成功地将SCOR模型应用于实际运作中,通过实施供应链管理改进项目,取得了显著的成效, 如降低成本、提高客户满意度、缩短交货周期等。
对未来研究的展望
• 深化SCOR模型的理论研究:尽管SCOR模型已经在实践中得到了广泛应用, 但关于其理论基础和内在逻辑的研究仍不够深入。未来研究可以进一步探讨 SCOR模型的理论框架、核心概念和逻辑关系,为其应用提供更加坚实的理论 支撑。
SCOR模型
SCOR模型供应链运作参考模型(Supply-Chain Operations Reference model,简称SCOR模型)目录[隐藏]• 1 什么是SCOR模型?• 2 SCOR的涵盖范围• 3 SCOR模型结构o 3.1 计划o 3.2 采购o 3.3 生产o 3.4 配送o 3.5 退货• 4 SCOR模型的三个层次o 4.1 第一层:绩效衡量指标o 4.2 第二层:配置层o 4.3 第三层:流程元素层• 5 SCOR的实施及收益• 6 SCOR的运用意义•7 SCOR模型用途[1]•8 SCOR模型案例分析o8.1 案例一:基于SCOR的汽车制造企业供应链运作模型的构建[2]o8.2 案例二:基于SCOR模型对绿色采购管理研究[3]o8.3 案例二:宝钢出厂物流的SCOR模型分析[4]•9 参考文献[编辑]什么是SCOR模型?SCOR (Supply-Chain Operations Reference-model) 是由国际供应链协会(Supply-Chain Council) 开发支持,适合于不同工业领域的供应链运作参考模型。
1996年春,两个位于美国波士顿的咨询公司——Pittiglio Rabin Todd & McGrath (PRTM) 和AMR Research (AMR) 为了帮助企业更好地实施有效的供应链,实现从基于职能管理到基于流程管理的转变,牵头成立了供应链协会(SCC) ,并于当年底发布了供应链运作参考模型(SCOR)。
SCOR是第一个标准的供应链流程参考模型,是供应链的诊断工具,它涵盖了所有行业。
SCOR使企业间能够准确地交流供应链问题,客观地评测其性能,确定性能改进的目标,并影响今后供应链管理软件的开发。
流程参考模型通常包括一整套流程定义、测量指标和比较基准,以帮助企业开发流程改进的策略。
SCOR不是第一个流程参考模型,但却是第一个标准的供应链参考模型。
供应链管理分析模型
供应链管理分析模型1. SCOR模型(供应链操作参考模型):SCOR模型是由供应链管理协会(Supply Chain Council)开发的一种供应链管理分析框架。
它包含了一个综合的供应链流程模型,涵盖规划、采购、制造、交付和返修等方面。
SCOR模型可帮助企业识别和消除供应链中的瓶颈,提高供应链的可靠性和灵活性。
2. Bullwhip效应模型:Bullwhip效应指的是供应链上出现的需求波动和信息扭曲现象。
这种现象会导致供应链的库存水平不稳定、产能利用率下降和交付延迟等问题。
Bullwhip效应模型可以帮助企业分析和预测需求变化,优化库存管理和生产计划,从而减少Bullwhip效应的影响。
3.EOQ模型(经济订货批量模型):EOQ模型是根据供应链中的订货成本和持有成本等因素,确定最优订货批量的模型。
通过使用EOQ模型,企业可以平衡订货成本和持有成本之间的关系,避免过高或过低的库存水平,减少库存损失和资金占用。
4.RFID技术应用模型:射频识别(RFID)技术可以实时追踪和监控供应链中的物流流动和库存变化。
RFID技术应用模型可以帮助企业实现供应链的可见性和追踪能力,提高物流效率和准确性。
通过使用RFID技术,企业可以更好地管理库存、跟踪产品流向和优化交付过程。
5.敏捷供应链模型:敏捷供应链是一种具有快速响应能力和灵活调整能力的供应链模式。
敏捷供应链模型可以帮助企业实现根据市场需求快速调整生产计划、缩短交货周期和提高客户满意度的目标。
敏捷供应链模型侧重于信息的及时共享和合作伙伴的协同作业,以更好地适应市场的变化和客户的需求。
综上所述,供应链管理分析模型是供应链管理的重要工具,能够帮助企业识别和解决供应链中的问题,提升供应链的绩效和运作效率。
企业可以根据实际情况选择合适的模型,并结合实际数据和情况进行分析和优化。
供应链运作参考模型SupplyChainOperationsReference
3
流程要素层
(流程分解)
4
实施层
(流程要素
分解)
企业微调建立的运作战略。第 三层定义企业的在选定市场上 成功竞争的能力,包括:
•流程要素定义 •流程要素信息输入与输出 •标杆应用 •最好实施方案 •支持实施方案的系统能力
企业实施特定的供应链管理系 统。第四层定义了取得竞争优 势和适应企业变化条件的方案。
• SCOR的四层构造在供给链管理上的特征
• 第一层:提供一个广泛的对方案、外购、制造、 发送过程类型的定义,是一个企业建立供给链 目标的起点。
• 第二层:定义了26种核心过程目录,这些都有 可能是供给链的组成局部。企业可以从这些核 心过程选择适合自己需要的,构造实际的或理 想的供给链。
• 第三层:为企业提供提高供给链绩效所需要的 方案和设置目标的信息。方案局部包括流程要 素定义、问题诊断、行业目标选择、系统软件 能力等。
司——PRTM和AMR为主,加上其他美国的几个 领先的企业,组成了一个小组,并于1996年宣布 成立了供给链理事会〔Supply-Chain Council〕。 • SCC选择了一个参考模型,经过开展、试验、完 善,于1997年发布出了供给链参考模型—— SCOR。 • SCC将供给链参考模型〔SCOR〕看作描述和改
SCOR流程要素
• 方案、外购、制造、交货是供给链的四个根本过程要素 • 方案 • 需求/供给方案:评估供给链资源、汇总和安排满足需
求的次序、库存方案、评价分销需求、确定生产、物料 和关键能力。 • 方案根底问题:自制/外购决策、供给链构建、长期能 力和资源方案、企业方案、产品输入/输出、产品线管 理等。 • 外购 • 外购件/原材料的获取:接收、检验、存储。 • 外购的根底问题:供给商认证、外购件的质量、内部运 输、供给商合同管理、货款支付等。 • 制造 • 生产作业:要求与接收物料、制造和测试产品、包装、 储存与发货管理。
d供应链运作参考模型(SCOR)
• SCOR的作用
– 有效地评价企业的业务流程 – 比较某企业与行业内外其它企业的绩效差别 – 促进特定竞争优势的发展 – 通过标杆法(Benchmarking)提高企业管理水平 – 量化改革后带来的效益 – 帮助辨别最能适应特定业务流程需要的软件
• SCOR的组成部分
– 对复杂管理业务流程因素的描述标准 – 用于和客观的、企业外部参考点的流程绩效比较的标
(1)
销售计划 自制/外包决策
MRP 车间作业管理
执 行
交货期 品种
专家系统, 知识推理
信
数量
息
管 理 层
数据处 理模型
供应链企业 运作状况分 析与判断
例外管理 规则
原因分析 与预警
OK?
放弃原有合 作伙伴
管理层
例行管 理规则
第1节 引言
• SCOR的产生
– SCOR:Supply-Chain Operations Reference – SCC的创立
– 第四层:强调实施。因为每一个企业的个按都是不 同的,所以没有固定的要素。
第3节 SCOR应用概要
• SCOR的范围
– 从订单输入到付款发票,所有相互影响的用户 – 从供应商的供应商到用户的用户,包括服务领域的物
流,所有物质材料的交易 – 从了解总体需求到满足每一个订单,所有相互影响的
市场
• SCOR对制造商的作用
• SCOR的四层结构在供应链管理上的特征
– 第一层:提供一个广泛的对计划、外购、制造、发 送过程类型的定义,是一个企业建立供应链目标的 起点。
– 第二层:定义了26种核心过程目录,这些都有可能 是供应链的组成部分。企业可以从这些核心过程选 择适合自己需要的,构造实际的或理想的供应链。
供应链运作参考模型SCOR简介
SCC Headquarters Pittsburgh,
Pennsylvania, USA
Intel
SCC-Europe Oslo,
Norway
SCC-Latin America Mexico City, Mexico
Modus Media
EXEL
SCC Republic of South Africa Johannesburg, South Africa
• 工作组材料准备及处理
– 开发并交付了5个专题研究方案—有500多个成员参与了SCOR专题研 究组,同时Inter、HP、 EDS、美国国防部、 Compaq Baxter、SAP等公 司机构内部也设立了专题工作组
• 研究工作 – 发布了与美国生产与库存管理协会(APICS)的联合研究报告 – 对宾夕法尼亚州Manugistics 研究工作的持续支持 – 研究战略咨询委员会的设立
分销商
97年业内一流水平 97年业内评价水平
11.5
6.5
综合l 14
定单完成提前期减少了25% – 35%
50 40 日程天数 30 20 10
0
30
28
8
10
定单完成提前期—所有产品
42
40
30
27
9 4
11
14
计算机业
工业
通信
37 28
9
10
综合-离散加工型制造业
9 8 7 6 5 日程天数 4 3 2 1 0
• 将预期问题由结构层面转到实施层面上来
– 产品开发 – 客户/供应商关系管理 – 进出口 – 电子商务 – 反向物流/合理退货 – 库存优化 – 服务环境 – 使先进生产规划与商业计划协同一致
供应链运作参考模型
供应链运作参考模型供应链是指一系列与产品从原材料到最终消费者之间的物流、管理和信息流的活动。
对于企业来说,建立一个高效的供应链是至关重要的,它可以帮助企业降低成本、提高质量、增加销售额,并提升客户满意度。
为了实现这一目标,许多企业使用供应链运作参考模型。
1.供应链规划:供应链规划是确定整个供应链的目标和战略的过程。
它涉及到商品和服务的需求预测、产能规划、库存管理、战略合作伙伴选择等。
企业需要根据市场需求和竞争环境来制定供应链规划,以确保供应链的准时交付和成本效益。
2.采购和供应商管理:采购和供应商管理是确保企业从合适的供应商获得所需产品和服务的关键活动。
它包括寻找供应商、评估供应商绩效、制定采购策略和合同管理等。
通过建立有效的采购和供应商管理程序,企业可以降低采购成本、提高供应链的弹性,并确保供应链的可靠性和可持续性。
3.生产和运营管理:生产和运营管理是确保产品和服务按时交付的关键环节。
它包括生产计划、物料管理、生产调度、质量管理等。
通过优化生产和运营过程,企业可以降低生产成本、提高交付速度和质量,并增加客户满意度。
4.物流和配送管理:物流和配送管理是确保产品从生产地到销售点的顺利流动的过程。
它包括运输、仓储、包装和配送等。
通过建立高效的物流和配送网络,企业可以减少运输时间和成本,提高运输可靠性和灵活性,以及减少库存水平。
5.销售和客户关系管理:销售和客户关系管理是确保企业与客户之间的有效沟通和互动的关键活动。
它包括市场营销、订单管理、客户服务等。
通过建立良好的销售和客户关系管理程序,企业可以增强与客户的合作,提高销售额,增加客户满意度。
6.信息技术和数据分析:信息技术和数据分析在供应链运作中起着关键作用。
它们可以帮助企业实时追踪和监控供应链活动,优化决策和流程,并提供准确的需求和市场信息。
通过有效利用信息技术和数据分析,企业可以提高供应链的可见性和透明度,以及预测需求和优化供应链性能。
综上所述,供应链运作参考模型提供了企业在供应链管理方面的指导和最佳实践。
先进供应链运作管理模式——SCOR模型介绍
原料退 货
支持
产品退 货
3
完善供应链带来的效益
供应链一体化产生的典型量化效益
配送性能 减低存货 满足订单周期 预测的精确度 综合生产力 降低供应链成本 完成率 提高后能力的真正实现
提高绩效 16% – 28% 提高绩效 25% – 60% 提高绩效 30% – 50% 提高绩效 25% – 80% 提高绩效 10% – 16% 提高绩效 25% – 50% 提高绩效 20% – 30% 提高绩效 10% – 20%
P0 .5 .4 Ma n a g e Field Co n fig u ra tio n s
P0 .5 .5 Field Ch a n g e Ma n a g em en t
P0 .7 .1 Perfo rm S u p p ly
Ch a in Ben ch Ma rk in g
P0 .8 .1 Va lu es a n d Prin cip les
S0 .9 .2 Tech n o lo g y Ma n a g em en t Tea m s (TMT)
S0.10 .3 S u p p lier In v en to ry
S0.10 .6 Cy cle Co u n t
S0 .5 M an ag e In co min g
Data
S0 .1 0 M an ag e M aterial
In v en to ry
S0 .3 .1 S u p p lier PCN
Pro ced u re
S0 .9 .1 S tra teg y Dev elo p m en t
S0.10 .2 S to ck Ro o m In v en to ry Mg m t.
供应链运作参考模型(简称SCOR模型)
供应链运作参考模型(Supply-Chain Operations Reference model,简称SCOR模型)什么是SCOR模型?SCOR (Supply-Chain Operations Reference-model) 是由国际供应链协会(Supply-Chain Council) 开发支持,适合于不同工业领域的供应链运作参考模型。
1996年春,两个位于美国波士顿的咨询公司——Pittiglio Rabin Todd & McGrath (PRTM) 和AMR Research (AMR) 为了帮助企业更好地实施有效的供应链,实现从基于职能管理到基于流程管理的转变,牵头成立了供应链协会(SCC) ,并于当年底发布了供应链运作参考模型(SCOR)。
SCOR是第一个标准的供应链流程参考模型,是供应链的诊断工具,它涵盖了所有行业。
SCOR使企业间能够准确地交流供应链问题,客观地评测其性能,确定性能改进的目标,并影响今后供应链管理软件的开发。
流程参考模型通常包括一整套流程定义、测量指标和比较基准,以帮助企业开发流程改进的策略。
SCOR不是第一个流程参考模型,但却是第一个标准的供应链参考模型。
SCOR模型主要由四个部分组成:供应链管理流程的一般定义、对应于流程性能的指标基准,供应链“最佳实施” (best practices) 的描述以及选择供应链软件产品的信息。
SCOR(供应链运作参考)模型把业务流程重组、标杆比较和流程评测等著名的概念集成到一个跨功能的框架之中。
SCOR是一个为供应链伙伴之间有效沟通而设计的流程参考模型,是一个帮助管理者聚焦管理问题的标准语言。
作为行业标准,SCOR帮助管理者关注企业内部供应链。
SCOR用于描述、量度、评价供应链配置:规范的SCOR流程定义实际上允许任何供应链配置;量度;规范的SCOR尺度能使供应链绩效本衡量和标杆比较;供应链配置可以被评估以支持连续的改进和战略计划编制。
供应链运作标准模式 (SCOR)
S Scor读书笔记
小组成员:
王婧妍、王浩宇、黄硕、付雷慧子、韦玉芸、靳鹏程
供应链运作标准模式(SCOR) Supply-Chain Operation Reference Model
←SCOR是第一个标准的供应链流程参考模型,是供应链的诊断工具,它涵盖了所有行业。
←SCOR模型主要由四个部分组成:
←1、供应链管理流程的一般定义
←2、对应于流程性能的指标基准
←3、供应链“最佳实施”的描述
←4、选择供应链软件产品的信息
以为提高供应链效率提供指导为目标
以流程为核心
最佳实践IT 框架
和解决方案
性能指标
—提供如何改—提供供应链
的表述
—提供测量供应链绩效的指
标
进供应链运作
的帮助
—提供供应链运提供一种描述供应链的共同语言作改进的标杆
提供种描述供应链的共同语言
运作参考模型
业务流程重组
标杆设定
最佳业务分析
对相似公司了解业务流的运营绩效
加以量化,分析出产业程的现状,推导出预期并根据得出的业内最有内最优绩效的管理方法的未来状况
数据在内部设定绩效目和软件解决方法的特点
标
SCOR模型的涵盖范围
SCOR 模型结构
SCOR 模型的三个层次
第一层绩效衡量指标第一层:绩效衡量指标。
供应链运作参考模型
分销策略
目标市场:明确目标客户 群体
渠道选择:选择合适的分 销渠道
库存管理:合理控制库存 水平
物流配送:优化物流配送 方案
售后服务:提供优质的售 后服务
价格策略:制定合理的价 格策略
物流策略
物流模式:选择合适的物流模式,如自营、外包、第三方物流等 物流网络:建立高效的物流网络,包括仓库、配送中心、运输路线 等 物流成本:优化物流成本,包括运输成本、仓储成本、管理成本等
采购数量:根据需求预测和库存情况确定采购数量
采购周期:根据供应商的生产周期和运输时间确定采购周期
采购成本:考虑采购成本、运输成本、库存成本等因素,实现成本最优 化
风险管理:评估供应商的风险,制定风险应对措施,确保供应链的稳定 性和可靠性。
库存策略
安全库存:确保库存充足,避免缺货风险 经济批量:根据需求预测和库存成本,确定最佳订货数量 库存周转率:衡量库存管理的效率,提高库存周转率可以降低库存成本 库存控制:通过库存控制技术,如BC分类法、EOQ模型等,实现库存优化
YOUR LOGO
供应链运作参考 模型
汇报人:XX
XX,
汇报时间:20X-XX-XX
添加目录标题 供应链策略层
供应链运作参考 模型概述
供应链计划层
供应链战略层 供应链执行层
单击添加章节标题
供应链运作参考模型概述
定义和作用
定义:供应链运作参考模型是一种用于描述供应链运作过程的框架,包括供应链的各个环节和 流程。
销售等环节
适用于企业外 部供应链管理, 如供应商管理、 物流配送等环
节
适用于供应链 优化和改进, 如降低成本、 提高效率等目
标
模型构成要素
供应链网络:包括供应商、 制造商、分销商、零售商等
供应链运作参考模型课件
Membership
750+ SCC members, Composition 40%: Practitioners 25%: Enabling Technology Providers 20%: Consultants 15%: Universities, Associations, Government Organizations
Best Practices Analysis
Process Reference Model
Capture the “as-is” state of a process and derive the desired “to-be” future state
Business Process Reengineering
Characterize the management practices and software solutions that result in “best-in-class” performance
What is a process reference model?
Process reference models integrate the well-known concepts of business process reengineering, benchmarking, and process measurement into a cross-functional framework
M2 Make-to-Order
M3 Engineer-to-Order
D1 Deliver Stocked Products
D2 Deliver MTO Products
供应链运作参考模型(SCOR)简介
优化供应链管理流程,降 低企业运营成本。
通过优化供应链运作,提 高客户服务水平和客户满 意度。
采用标准化的SCOR模型, 便于企业间交流和合作, 共同改进和优化供应链。
02
SCOR模型结构解析
五个基本流程
采购(Source)
涉及供应商选择、采购订单管理 、收货和验货等环节,确保供应 链资源的稳定供应。
发展历程
SCOR模型于1996年由美国供应链协会(SCC)开发,最初是作为一套标准化的供应链流程描述、测量和评价指 标体系。随着供应链理论和实践的不断发展,SCOR模型也在不断更新和完善,逐渐从单一的流程参考模型发展 成为一个综合性的供应链管理框架。
核心理念与特点
核心理念
跨行业适用性
标准化描述
综合性
,确保采购活动的顺利进行。同时,根据实际情况及时调整采购计划,
以应对市场变化和不确定性因素。
04
执行环节剖析
生产排程与物料控制
生产计划制定
根据销售预测和订单需求,制 定主生产计划和详细的生产排
程,确保按时交付。
物料需求计划
依据生产计划和产品结构( BOM),计算所需物料数量和 时间,生成物料需求计划。
供应商管理库存(VMI)
库存信息共享
供应商能够实时了解零售商的库存情况,为补货和生产提 供准确的数据支持。
01
需求预测与补货
供应商根据零售商的历史销售数据和市 场需求预测,主动安排生产和补货,减 少库存积压和缺货现象。
02
03
持续改进
通过定期评估和调整库存策略,不断 优化供应链运作,提高客户满意度和 降低运营成本。
电子商务在供应链中应用
电子商务平台
构建电子商务平台,实现供应链各环节的无缝对接和信息共享,提 高供应链的透明度和协同效率。
运用SCOR模型-供应链管理咨询项目经验分享
运用金融方法抵消价格浮动
9
生产现场优化
22
配送优化 (运输)
10
预测性维修
23
订单管理
11
质量管理
24
整合计划
12
供应商管理
25
平衡计分卡 & 战略图
13
物料流成本法
26
公司绩效评估机制 & 管理平台
26个改进项目中实施的3个项目
方案实施计划
1
库存管理/库存优化
2
预先质检流程(供应商质检等)
3
单击此处添加文本具体内容,简明扼要地阐述你的观点
202X
SCOR供应链管理咨询项目经验分享
目录
CONTENTS
第一部分:项目总体概况介绍
供应链运作参考模型SCOR®10.0版本
计划
计划
计划
生产
配送
采购
退货
工厂
客户
供应商
供应商的供应商
采购
生产
配送
退货
客户的客户
配送
退货
使能
退货
采购
生产
配送
退货
退货
退货管理(预测,计划,数据管理)
供应商合同管理
供应商合作策略
闭环供应商管理
运用金融方法抵消价格浮动
精益管理Lean
预测性维修
预先质检流程
防锈规范重新修订
需要升级质检部门的质检能力
建议项目实施时间表
第一阶段(7周)
第二阶段(6周)
第三阶段(3个月)
培训
建立计分卡并设定竞争基点
培训
设计未来模型
开发原型
培训
设计未来模型
供应链运作参考模型(SCOR)评析
善效率 ,以提 高顾 客满意度和股东 的价 值 。供应 链管 理则是 供 应链绩效 的工具 。 通过前馈的信息 流和反馈 的物料流 及信 息流将供 应 商 、制造 商 、分销商直到最 终用 户 联系 起来 的一 种整 体 的管理 模 式 , 1 C R的流程分解 、S O SO C R将供应 链分 解 为 5个 流 程 :计 划 、物料 获取 、制 ( )计 划 ( ln :平 衡需 求 和供 应 ,制作 一 系列 行 动 1 Pa ) 方案 ,以更 好地为其余 四个流程服 务 。 ( )物料 获取 ( ore :按 计划 或 需 求进 行 获 取物 料 2 Suc )
系统工程 、运筹学 和二 战后工业 革命 的管理原 理 ,依 赖于复 链管理流 程 ,并且配 以最 优的实 践 、基 准绩效数 据和 优化 软 杂的计算能力 和应用 ,它们都着 眼于 同一个基 本 的 目标 :改 件应用程序 ,S O C R模 型为 制造 业提 供 了一 套强 有力 的改 善
( )同步 一 2 供应 、制造与客户 需求同步 ; ( )集成 一无缝 流 ; 3 ( )快速/ 4 敏捷 一周转时 间短 ; ( ) 低成本 一优化 评价 ,有效利用 资源 ; 5
( )制造 ( k ) 3 Mae :按库存 制造 、按订 单制 造 、按订 单 设计 的生产 实施。 ( ) 交付 ( e vr :为库存 生 产 、按 订 单制 造 和按 订 4 D l e) i
最 广的参考模 型 ,它 能测 评 和改 善企业 内、外部 业务 流 程 ,
二 、S O C R的 主 要 架 构
流程参考模 型将企业流 程重组 、标 准化 和 流程测评 的概
( ) 管 理 流 程 的标 准 化 描 述 ; 1
C anO e t n eeec hi pr i sR f n e—m d 1 ao r o e)是 目前影 响最 大应 用 面 念结合成一个 交叉功能 的框架 。它主要包 括 : 使 战略性地 进 行企 业 管 理 ( t t i E trr eMaae e t Sr e c nepi ngm n, ag s
供应链运作参考模型定义的主要流程
供应链运作参考模型定义的主要流程供应链运作参考模型是指在供应链管理中,为了实现高效、协同和可持续的供应链运作,所制定的一种流程框架。
该模型涵盖了供应链的各个环节,包括供应商管理、采购、生产、物流、库存管理、销售和售后服务等。
下面将详细介绍供应链运作参考模型的主要流程。
一、需求管理需求管理是供应链运作的第一步。
在这一阶段,企业需要准确地了解市场需求、顾客需求和内部需求。
通过市场调研和销售预测等手段,企业可以预测和规划未来的需求,并制定相应的采购和生产计划。
二、供应商管理供应商管理是指与供应商进行有效合作的过程。
在这一阶段,企业需要选择合适的供应商,并与其建立长期稳定的合作关系。
通过与供应商的沟通和协商,企业可以确保供应商能够按时提供高质量的物资和服务,并与其共同推动供应链的优化和协同。
三、采购采购是指企业从供应商处购买所需的物资和服务。
在这一阶段,企业需要根据需求计划和供应商选择,进行物资采购和价格谈判。
采购过程中,企业还需要关注物资的质量、交付时间和供应风险等因素,以确保采购的物资能够满足生产和销售的需求。
四、生产生产是供应链运作的核心环节。
在这一阶段,企业需要根据需求计划和采购到的物资,进行生产调度和物料管理。
通过合理安排生产计划、优化生产流程和提高生产效率,企业可以实现生产成本的降低和产品质量的提升。
五、物流管理物流管理是指对物流活动进行有效控制和管理的过程。
在这一阶段,企业需要根据销售订单和库存情况,进行运输计划和配送安排。
同时,企业还需要关注运输成本、运输时间和运输风险等因素,以确保物资能够按时、安全地到达目的地。
六、库存管理库存管理是指对库存进行有效控制和管理的过程。
在这一阶段,企业需要根据销售预测和库存水平,制定合理的库存策略和库存管理措施。
通过优化库存规模、降低库存成本和提高库存周转率,企业可以实现库存的最优化和供应链的高效运作。
七、销售管理销售管理是指对销售活动进行有效控制和管理的过程。
供应链管理业务参考模型及评价指标
考
模
型
层次
描述
顶层 (流程类型)
配置层 (流程种类)
流程元素层 (分解流程)
P1.1 P1.2
示意图
计划
采购 生产 配送
退货 退货
P1.3 P1.4
非
实施层
项 目
(分解流程元素)
范
围
含义
顶层定义了供应链运作参考模型的范围和内容﹐并确定 了企业竞争性能目标的基础
一个企业的供应链可以从大约24种流程根据需求来按订 单配置第二层,公司通过其特有的供应链配置实施运营 战略
制造计划用于确定主生产计划(MPS)和 物料需求计划(MRP)。MPS用于确定每 周或每天的生产和机器设备的安排,给定 MPS后,物料需求计划才能为执行制造计 划协调采购和物料、零部件的到达时间。
通常作为存货管理和过程控制的工具,通过使用配送 需求计划(DRP)来实施。计划期物流需求是建立在预
测、顾客订货和促销的基础上的。
供应链业务参考模型流程定义
计划
P2:计划采购
P1:计划供应链
P2:计划采购
P2:计划采购
P2:计划采购
供 采购 应 S1:采购库存产品 商 S2:采购订单生产产品
S3:采购订单定制产品
生产 M1:库存生产
M2:订单生产
M3:定制生产
配送
客
D1:配送库存产品
户
D2:配送订单生产产品
D3:配送订单定制产品
供应链管理包含三个基本原则
✓ 系统观念的核心思想是不再孤立地看待各个企 业及各个部门,而是考虑所有相关的内外联系 体——供应商、制造商、销售商等,并把整个 供应链看成是一个有机联系的整体。
✓ 供应链管理原则中的核心,是“双赢”原则和“含 作”原则的基础。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
支持元素
1}规则的建立和管理 2)性能评估 3) 数据管理 4) 库存管理 5) 资产管理 6) 运输管理 7) 供应链配置管理 8) 守法管理 9) 流程具体元素
TBD:待议
计划 采购
生产 配送 退货
将供应链计划 与供应商
与财务相结合 合作
TBD
TBD
TBD
TBD
TBD
TBD
TBD
TBD
流程元素
• 计划元素 – 调整预期的资源以满足预期需求量。计划流程要达到总需求 平衡以及覆盖整个的规划周期。定期编制计划流程能有利于 供应链的反应时间。计划流程同时综合模型中的部分及企业
• 执行元素 – 由于计划或实际的需求引起产品形式变化,需要执行的流程 包括:进度和先后顺序的排定、原材料及服务的转变及产品 搬运。
– 所有物料实体的传送 • 从你的供应商的供应商到你的客户的客户,包括设备、存货、 配件、大.批产品、软件等。.
– 所有与市场之间的相互影响 • 从对累计总需求的理解到每项定单的完成。
– 退货
SCOR范围界限(续)
• SCOR 不包括:
– 销售管理流程 – 技术开发流程 – 产品和工艺流程设计、开发 – 货物运送后技术支持流程
– 制造业务规则管理,在制品库存管理
配送
SCOR的流程范畴
• 订单管理
– 订单输入、报价、客户资料维护、订单分配、产品 价格资料维护、应收帐款管理、受信、收款与开立 发票等
• 产品库存管理
– 存储、拣货、按包装明细将产品包装入箱、制作客 户特殊要求的包装与标签、整理确认定单、运送货 物
• 产品运输安装管理
SCOR 详细的分为三层
Supply Chain Operations Reference model
层次l
# 描述
1
第一层
流程类型
2
配置层
流 程 种类
示意图
计划
采购
生产
退货
配 送r 退货
注释
定义了供应链运作参考模型的范围和内容, 并确定了企业竞争性能目标的基础
一个企业的供应链可以从大约24种流程来按 定单配置第二层 公司通过其特有的供应链配置实施运营战略
供应链运作参考模型
SCOR模型建立在5个不同的管理流程之上
计划
配送r 采购 退货 退货
生产
配送 退货
供应商的供应 商
供应商
内部或外部
采购 退货
生产 你的公司
配送 退货
采购 退货
生产e 配送 采购 退货 退货
客户
内部或外部
客户的 客户
SCOR 模型
SCOR 范围界限
• SCOR 涵盖范围:
– 所有与客户之间的相互往来 • 从定单输入到货款支付
• 支持元素(前期基础) – 计划和执行过程所依赖的信息和内外联系的准备、维护和管 理。
5.0版本使用
• 结构
– 简介 – 计划 – 采购 – 生产 – 配送 – 专业术语表
• 流程定义 • 衡量指标
• 标志符号
– 计划 (P), 采购(S), 生产(M), 配送(D) – 使能要与所对应流程元素密切相关 (e.g.
营 产的 品过 线度 的期 管管 理理 等、。产品衰退期的管理与
– 基础设施计划的管理
采购
SCOR的流程范畴
• 寻找供应商/物料收取
– 获得、接收、检验、拒收与发送物料 – 供应商评估、采购运输管理、采购品
质管理、采购合约管理、进货运费条 件管理、采购零部件的规格管理
• 原材料仓库管理
• 原材料运送和安装管理
生产
M1 库存生产 M2 定单生产 M3 定单定制
配送
D1 配送库存产品
D2 配送定单生产产品
客
户
D3 配送定单定制产品
原料退货
SR1- 缺陷产品退货 SR2- 维修品退货 SR3- 多余产品退货
支持
Return Deliver
DR1- 缺陷产品退货 DR2- 维修品退货 DR3- 多余产品退货
支持元素
公司在第三级供应链上对其运营战略进行微 调
公司在这个层次上实施具体的供应链管理运 作 第四层定义了具体的运作方式以获得竞争优 势和适应不断变化的商业环境
SCOR – 流程定义
计划
P2计划采购
P1 计划供应链
P3 计划生产
P4 计划配送
P5 计划退货
采购
S1 采购库存产品
供 应 S2 采购定单生产产品 商 S3 采购定单定制产品
– 运输方式安排、出货运费条件管理、货品安装进度 安排、进行安装与产品试运行
• 配送支持业务
– 配送渠道的决策制定、配送存货管理、配送品质的 掌握和产品的进出口业务
SCOR的流程范畴
退货
原料退回
退还原料给供应商:包括与商业伙伴的沟通、同时准备好 文件资料以及物料实体的返还及运送。
产品退回
接受并处理从客户出返回的产品:包括与商业伙伴的沟通、 同时准备好文件资料以及物料实体的返还及接受和处理
• SCOR认为应包括以下活动,但不由SCOR来定义:
– 培训 – 质量 – 信息技术管理(非供应链管理)
计划
SCOR的流程范畴
• 需求/供应计划
– 评估企业整体生产能力、总体需求计划 以及针对产品与分销渠道进行库存计划、 分销计划、生产计划、物料及生产能力 的计划。
– 制造或采购决策的制定、供应链结构设 计、长期生产能力与资源规划、企业计 划、产品生命周期的决定、生产正常运
P3.4
Establish Detailed Production Plans
不
4
实施层
i包n
分解流程元素
括
)
第三层定义了一个公司在其市场上竟争成功的 能力并包括: • 流程元素定义 • •流程元素信息的输入和输出 • 流程性能指标 • 最佳运作方式, 哪些地方适用 • •要求系统能够支持最佳运作行为
– 运输管理、付款条件管理以及安装进 度管理
• 采购支持业务
– 采购业务规则管理、原材料存货管理
Байду номын сангаас产
SCOR的流程范畴
• 生产运作
– 申请及领取物料、产品制造和测试、包装 出货等。
– 工程变更、生产状况掌握、产品质量管理、 现场生产进度制定、短期生产能力计划与 现场设备管理等
– 在制品运输
• 生产支持业务
3
流程元素层
分解流程 )
P3.1 Identify, Prioritize, and Aggregate
Production Requirements
P3.2 Identify, Assess, and Aggregate
Production Resources
P3.3
Balance Production Resources with Production Requirements