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SAP-MM功能详解

SAP-MM功能详解1. 简介SAP-MM〔Material Management〕是SAP系统中的一个组件，用于管理企业的物料采购和库存管理等业务过程。

SAP-MM功能对于企业的供给链管理和物料本钱控制非常重要。

本文将详细介绍SAP-MM的各项功能及其作用。

2. 物料主数据管理物料主数据是SAP-MM模块的根底，它包括物料编号、物料描述、物料类型、物料组等信息。

SAP-MM提供了一个集中式的物料主数据管理系统，使得企业可以统一管理和维护物料主数据。

通过物料主数据管理功能，企业可以创立和维护物料主数据，以确保物料信息的准确性和一致性。

3. 采购管理SAP-MM提供了全面的采购管理功能，包括供给商管理、采购申请、采购订单、采购审批、采购合同等。

企业可以通过SAP-MM模块实现从物料需求确认到采购订单的生成和供给商付款的全过程自动化管理。

采购管理功能可以提高采购流程的效率，减少采购本钱。

4. 库存管理SAP-MM的库存管理功能可以帮助企业实时掌握物料库存情况，并通过库存差异分析等功能进行库存盘点和调整。

库存管理功能还支持批次管理、序列号跟踪和质量检验等特殊需求。

通过SAP-MM的库存管理功能，企业可以确保库存数据的准确性和可靠性，提高库存周转率和客户满意度。

5. 物料需求方案SAP-MM的物料需求方案功能可以帮助企业根据销售订单、预测需求和库存情况等因素，生成物料的需求方案。

物料需求方案功能可以帮助企业准确预测物料需求，合理安排采购方案，防止物料的过剩或短缺，降低库存本钱和销售风险。

6. 物料价格管理SAP-MM的物料价格管理功能可以帮助企业管理物料的价格变化和价风格整。

企业可以通过物料价格管理功能，灵巧调整物料的采购价格和销售价格，并实时掌握物料价格的变化情况。

物料价格管理功能可以帮助企业控制物料本钱，提高盈利能力。

7. 报表和分析SAP-MM提供了丰富的报表和分析功能，帮助企业全面了解物料采购和库存管理的情况，包括物料库存报表、采购订单报表、供给商报表等。

SAP_MM_评估类型-评估类别

SAP_MM_评估类型-评估类别引言概述：在SAP MM（物料管理）模块中，评估类型-评估类别是一个重要的概念，它用于确定物料的评估方法和计价方式。

评估类型指的是物料在不同业务场景下的评估方式，而评估类别则是评估类型的具体分类。

本文将详细介绍SAP MM中的评估类型-评估类别，包括其定义、应用场景以及相关的注意事项。

一、评估类型1.1 评估类型的定义评估类型是指在SAP MM中用于确定物料在不同业务场景下的评估方式。

每一个评估类型都有其特定的评估方法和计价方式，以满足不同物料的特殊需求。

在SAP系统中，评估类型由两位字母组成，例如标准评估类型为"V"，挪移平均价评估类型为"A"。

1.2 评估类型的应用场景评估类型在SAP MM中的应用非常广泛，主要用于以下几个方面：1.2.1 采购管理：评估类型可以用于确定采购定单中物料的评估方式，例如标准采购定单使用标准评估类型，而挪移平均价采购定单使用挪移平均价评估类型。

1.2.2 库存管理：评估类型决定了物料在库存管理过程中的评估方式，包括物料的计价方法和成本分配方式。

不同的评估类型可以适应不同物料的特殊需求。

1.2.3 成本核算：评估类型也与成本核算密切相关，它决定了物料在成本核算中的计价方式和成本分配规则。

1.3 评估类型的注意事项在使用评估类型时，需要注意以下几点：够满足物料的计价和成本核算要求。

1.3.2 在SAP系统中，评估类型一旦确定，通常不会轻易修改，因此在选择评估类型时需要谨慎考虑。

1.3.3 不同评估类型之间的转换可能需要进行一些特殊的操作和设置，例如在转换评估类型时需要进行物料价格的平衡调整。

二、评估类别2.1 评估类别的定义评估类别是评估类型的具体分类，用于进一步细化评估类型的应用场景。

每一个评估类型可以有多个评估类别，每一个评估类别都有其特定的计价方式和成本分配规则。

2.2 评估类别的应用场景评估类别主要用于以下几个方面：2.2.1 物料主数据维护：评估类别可以在物料主数据中进行维护，用于确定物料在不同评估类型下的具体计价方式和成本分配规则。

SAP_MM模块介绍

SAP_MM模块介绍SAP MM模块（Materials Management）是SAP ERP系统中的一个重要模块，它涵盖了企业物料需求计划、采购、物料收发、仓储管理等各个环节。

本文将从模块功能、主要业务流程和优势等方面进行介绍，帮助读者更好地理解SAP MM模块。

一、模块功能SAPMM模块主要包括以下功能：1.采购管理：通过物料需求计划、采购申请和采购订单等流程实现企业对物料的采购活动管理。

可以对供应商进行评估、招标、询价等操作，并支持多种采购类型，如直接采购、间接采购和外协采购。

2.物料管理：对企业物料的分类、描述、定价和编码等信息进行管理。

包括物料主数据维护、物料分类、物料清单等功能。

还包括物料需求计划、运输管理和物料清单等模块的集成。

3.入库管理：对物料的收货、质检和入库等流程进行管理。

包括批次管理、质量管理和供应商评估等功能。

能够实现对物料的扫码、分配和盘点，并支持与供应商之间的协同工作。

4.出库管理：对物料的领用、发货和出库等流程进行管理。

支持多个仓库地点和库存类型，并能够实时跟踪物料的进销存情况。

还能够对仓库进行盘点和调整，并支持报表的生成和分析。

5.库存管理：实现对物料的库存情况进行管理和统计。

包括库存盘点、库存调整和库存查询等功能。

支持按照不同的物料分类和仓库进行库存管理，并能够实时查看库存情况和库存变化趋势。

6.物料估价：对物料进行估价和定价，包括标准成本和实际成本估价。

能够通过预测和分析，对物料采购和库存的成本进行控制和优化。

二、主要业务流程SAPMM模块的主要业务流程包括：1.物料需求计划：根据企业的生产计划和销售预测，产生物料的需求计划，并通过审批流程生成采购需求。

2.采购管理：根据采购需求生成采购订单，并与供应商进行交流和谈判。

在采购过程中，可以对供应商进行评估和合同管理，并跟踪采购订单的执行情况。

3.入库管理：对从供应商处收货的物料进行质检和入库操作，并更新库存信息。

SAP-MM-物料管理培训

请批示
合同
询价
采购订单
价格-条件
信息记录
供应商
供应商一次性供应商
采购订单结构
采购订单
项目
:
?
物料编号
?
发货日期
?
短文本
?
采购订单价格
?
采购订单数量
?
...
表头数据
采购订单编号。
?
?
?
?
付款期限
采购订单日期
供应商
货币
...
?
?
项目30
:
?
物料编号
?
发货日期
?
短文本
收货/库存管理
验票机
发票校验
什么是采购订单?
采购订单是具有法律效应的外部文件，它代表与供应商之间的一个正式且经批准的采购业务它包括: - 供应商 - 物料 - 数量 - 价格要求送货时间 - 贸易条款 - 付款条款
采购订单
订单历史
采购订单处理
无参考
采购申请
采购组织1
采购组织2
6 9 2 2 0 0 7
公司代码
工厂1
工厂2
跨工厂采购组织
采购组织
6 9 2 2 0 0 7
公司代码
工厂1
工厂2
跨公司采购组织
集团
6 9 2 2 0 0 7
公司代码1
6 9 2 2 0 0 8
公司代码2
6 9 2 2 0 0 9
公司代码3
工厂1
工厂2
工厂3
维护
物料
维护
物料
维护
物料
维护
物料
维护
物料
维护

SAP物料管理模块常用的标准报表

SAP MM模块常用的标准报表MM模块常用的标准报表一、采购订单查询采购订单的查询，可以根据供应商、物料号或者采购订单号码进行查询显示。

事务代码和路径：ME2L：后勤-> 物料管理-> 采购-> 采购订单-> 清单显示-> 按供应商ME2M：后勤-> 物料管理-> 采购-> 采购订单-> 清单显示-> 按物料ME2N：后勤-> 物料管理-> 采购-> 采购订单-> 清单显示-> 按采购订单主要功能：查询物料采购的完成情况：完成数量、未完成数量、要开票金额等。

使用方法：以ME2L为例二、采购信息系统分析MCE1：物料管理-> 采购-> 采购订单-> 报表-> 采购信息系统-> 标准分析-> 采购组MCE3：物料管理-> 采购-> 采购订单-> 报表-> 采购信息系统-> 标准分析-> 供应商MCE7：物料管理-> 采购-> 采购订单-> 报表-> 采购信息系统-> 标准分析-> 物料主要功能：可以根据采购组、供应商或者物料分析采购订单的总价值，并且可以进一步转化细分去分析为各个工厂采购的价值，向各个供应商采购的价值等。

三、采购信息记录清单显示可以根据供应商或者物料查询采购信息记录，其主要功能已经重新经过报表开发，开发的报表已经包含需要的重要信息，例如价格，有效期，采购提前期，供应条款，国际贸易条件等ME1L：后勤-> 物料管理-> 采购-> 主数据-> 信息记录-> 清单显示-> 按供应商ME1M：后勤-> 物料管理-> 采购-> 主数据-> 信息记录-> 清单显示-> 按物料四、采购源清单显示ME0M：后勤-> 物料管理-> 采购-> 主数据-> 源清单-> 清单显示-> 按物料五、供应商清单显示MKVZ：后勤-> 物料管理-> 采购-> 主数据-> 供应商-> 清单显示-> 采购清单六、采购申请清单显示ME5A 后勤-> 物料管理-> 采购-> 采购申请-> 清单显示-> 一般的可以根据各种限制条件查询采购申请。

SAP中的MM模块

SAP中的MM模块1、MM介绍SAP是ERP产品最大的供应商，其早期叫R/3，现在成为ECC6.0。

MM模块是ECC6.0 的五大基本模块(MM、PP、SD、FI、CO)之一，也是ECC6.0最核心的组件之一。

那么，究竟MM代表着什么，它有哪些功能？MM( Material Management)即物料管理。

MM模块的总揽图如下:物料主数据图1：模块旧自揽图MM模块中需要维护和管理的主数据包括:1、物料主数据管理：将企业所有的物料数据集成在单一的物料数据库中，消除了数据冗余的问题，并实现各部门对数据的贡献。

2、供应商主数据管理将为企业进行供应的供应商的信息集成在供应商主数据库中予以统一管理和维护，并实现共享3、采购主数据管理：包含与采购活动相关的各类主数据：交易信息记录、货源清单、配额协议、框架协议、合同、订供货时间表、价格条件等2、乂乂模块功能MM模块主要分为两部分业务功能：采购管理与库存管理•采购管理，重点关注物料或服务的采购，货源的确定，采购订单到货与应付款的监控等；•库存管理，重点物料的移动、物料数量与金额的管理以及库存盘点等。

1. 乂乂的采购管理MM遵循了严格采购管理体系，如下图所示：采购订单处理|怪严格的采购管亚!怵烝采购管理具体包括的功能有:a ）采购申请管理：采购申请是采购部门对物料数量和到货日期的要求，由采购部门直接创建或有运行MRP （物料需求计划）得到的。

采购申请作为公司内部文档，不对外使用。

采购申请环节中，还包括询报价管理流程和采购申请批准流程 b ）采购订单管理：采购订单作为提交给供应商的正式采购文档，包含以下内容：供应商、采购的物料及数量、价格和项目、交货时间和地点。

采购订单管理中还包括了创建合同的处理流程以及创建计划协议流程。

SAP 中的采购订单类型有：标准采购订单处理、委外加工订单处理、供应商寄售订单。

c ）收获：收获记录收进货物或原材料的物料移动，其细节功能包括：按照订单收取货物、根据采购订单给物料估价、产生物料和财务凭证、更新采购订单历史数据、提供发票校验的基础数据等。

sap mm操作手册

SAP MM（物料管理）是SAP ERP系统中的一个重要模块，它涉及到采购、库存管理、销售等业务流程。

以下是一个简要的SAP MM操作手册，供您参考：1. 系统登录与配置：使用SAP系统时，首先需要登录系统。

您可以通过SAP GUI客户端或Web浏览器登录系统。

在登录后，您需要配置您的用户参数，例如语言、时间等。

2. 创建采购订单：在SAP MM模块中，采购订单是记录采购业务的重要单据。

您可以通过ME5C、ME5N等事务代码创建采购订单。

在创建订单时，您需要输入供应商、物料、数量、价格等基本信息。

3. 维护库存信息：SAP MM模块中的库存管理功能可以帮助您跟踪物料的入库、出库和库存情况。

您可以通过事务代码MB1A、MB1B等维护库存信息。

4. 创建销售订单：销售订单是记录销售业务的重要单据。

您可以通过ME2C、ME2N 等事务代码创建销售订单。

在创建订单时，您需要输入客户、物料、数量、价格等基本信息。

5. 维护供应商信息：在SAP MM模块中，供应商信息是记录供应商的重要资料。

您可以通过ME1A、ME1B等事务代码维护供应商信息，包括供应商名称、地址、联系方式等。

6. 查询与分析：SAP MM模块提供了丰富的查询与分析功能，您可以通过这些功能了解采购、库存、销售等情况。

例如，您可以使用报表R300、R304等查询库存情况。

以上是一个简要的SAP MM操作手册，具体操作可能会根据您的业务需求和SAP系统配置有所不同。

在实际操作中，建议您参考SAP 系统的官方文档和培训资料，以确保操作的正确性和准确性。

SAP自学系列-MM快速入门

MM快速入门MM的英文全称是Material Management，即物料管理。

在物流理论界，物料管理包括的范围要比SAP的范围广。

而在SAP中它与SD模块一起组成了物料的进和出，买和卖，采购和销售之间的一些过程，当然，生产过程则是通过PP模块来控制的。

MM是后勤的上游和中游，SD是后勤的下游，包购采购、供应商管理、物料需求预测、库存管理、发票校验等，另外作为一个系统模块，还有一个后勤信息报表体系。

ＭＭ主要管理的业务流如下图：比较采购货源,决定采购需求, 选择供应商, 采购订单处理, 采购订单跟踪, 收货/库存管理, 发票校验.物料（Material）的含义极广，生产企业里更多地是指原料及原料经过增值加工后形成的半成品、成品，零售企业则多指商品。

同时，也可以把采购来的或要提供给客户的“服务”作为物料来管理，当然企业内部的一些独立部门的提供的各种“服务”需要有采购、销售过程也可以用物料来管理。

在用IT系统管理物料之前，有个很重要的工作就是对这些物料进行编码、分类，并收集、记录相关属性（比如如形状、长宽高、体积、颜色、规格、重量、基本单位、销售单位、运输单位、存放条件、批次等）。

管理最基本的一个方法就是分类，使用系统进行管理最基本的一个方法就是编码。

物料编码为企业统一管理自由流动资产的基础，也是日常业务单据处理的基础。

统一合理的编码非常的重要，这个学问也非常地专业，听说有一些标准化的组织作这个事情。

好的编码能为库存管理打下良好的基础，传说中石化编码做了两年。

我觉得两年还不够。

如何编码是SAP之外的前提工作。

下面，我们来讲讲MM模块如何进行物料管理的。

跟SD一样要搞清楚以下七个问题，你的供应商SD了物料给你，你要做的就是MM这些物料，七个要搞清楚的主要问题如下：1，采购主体？2，采购客体？3，采购对象？4，采购价格？5，采购模式？6，物料交接？7，钱款交接？搞清楚这些问题，就要搞清楚SAP是如何用各种术语定义这些问题所涉及的概念的：1，采购主体—谁在行使公司的采购权利能力？一个财务独立的公司，是法律拟定的人，叫着法人。

SAP_MM模块介绍

SAP_MM模块介绍SAP MM（Material Management）是SAP ECC 6.0中的一个核心模块，用于处理企业内物料的采购、库存管理和物料需求计划等相关流程。

它是整个供应链管理系统中的一个重要组成部分，通过集成采购、库存和物料需求计划等各个环节，帮助企业实现物料管理的高效性和精确性。

SAPMM模块涵盖了以下主要功能：1.采购管理：SAPMM模块支持各种采购形式，包括直接采购、间接采购、外部采购、内部采购等。

它提供了采购计划的编制和发出、供应商评价和选择、采购订单管理、采购发票处理等功能。

通过集成SAP的供应商管理模块，企业可以实现采购过程的自动化和优化。

2.库存管理：SAPMM模块可以帮助企业对物料的库存进行有效的管理和控制。

它提供了库存清单的管理、库存物料的收发货处理、盘点管理、库存调整等功能。

通过这些功能，企业可以及时掌握库存情况，避免库存过多或过少，从而提高资金利用效率和满足客户需求。

3.物料需求计划：SAPMM模块可以根据销售订单、生产计划和库存情况等信息，自动生成物料的需求计划。

它通过计算物料的需求量和采购时间，帮助企业合理安排物料的采购计划。

此外，它还提供了物料需求的跟踪和监控功能，确保物料的及时供应。

4.物料主数据管理：SAPMM模块管理企业中使用的物料主数据。

它包括物料编码、物料描述、物料分类、计量单位、存储位置等信息。

通过对物料主数据的管理，企业可以更好地掌握物料信息，提高物料数据的一致性和准确性。

5.供应商管理：SAPMM模块集成了SAP的供应商管理模块，帮助企业管理供应商的基本信息、评价和选择、采购合同等。

通过对供应商的管理，企业可以更好地选择合适的供应商，提高供应链的可靠性和效率。

6.采购统计和分析：SAPMM模块提供了丰富的采购统计和分析功能。

企业可以通过这些功能获取采购订单、库存和物料需求等相关指标的统计数据，并进行分析。

这样，企业可以及时发现问题并采取相应的改进措施，提高采购过程的效率和质量。

SAP_MM-SAP物料批次管理配置及操作手册

SAP物料批次管理配置及操作手册SAP物料批次管理配置及操作手册Overview业务说明需要先熟悉基本的物料管理（MM）、生产计划管理(PP)、销售与分销管理(SD)的相关知识。

在化工、制药、快消、汽车零部件等行业，为了进行质量的跟踪，往往需要使用批次管理来监控质量。

概念TableConfigure激活批次管理定义自动编号维护围SPRO>后勤-常规>批次管理>批次编号的分配>已分配货物接收的部批号分配>维护部批号分配的编号围OMAD选择“Number Ranges”进入维护功能。

此处同时维护部给号和外部给号的围。

定义物料移动的批次创建针对每个库存事务类型定义。

定义批次主交易数据的初次创建SPRO>后勤-常规>批次管理>创建新批次>定义货物移动的批创建>定义批次主交易数据的初次创建为每个物料类型定义。

激活IM中货物移动的批分类SPRO>后勤-常规>批次管理>批次评估>评估库存管理中的货物移动>激活IM中货物移动的批分类OMCV定义批次分类中的特性交叉应用组件>分类系统>主数据>CT04-特性创建一个“批号”的特性。

定义批次分类交叉应用组件>分类系统>主数据>CL02-类设置移动类型的到期日检查-未设置SPRO>物料管理>库存管理和实际库存>收货>设置到期日定义生产订单条件表SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>条件表>定义生产订单条件表OPLB定义完成后生成。

定义库存管理存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义库存管理存储顺序定义生产订单存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义生产订单存储顺序定义销售和分销存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义销售和分销存储顺序定义排序规则后勤>批次管理>批量确定和批次检查>定义排序规则CU70定义库存管理策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义库存管理策略类型定义生产订单策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义生产订单策略类型定义销售和分销策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义销售和分销策略类型定义库存管理查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义库存管理查找过程改为ME02-Plant定义生产订单查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义处理订单查找过程OPLG定义销售和分销查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义销售和分销查找过程分配IM查找过程/激活检查SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配IM查找过程/激活检查OMCG102/122/161/201/261/541/543/555/601/Z01/->ME001分配搜索过程给生产订单SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配搜索程序给生产订单和激活检查分配SD查找过程/激活检查SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配SD查找过程/激活检查激活交货项目类别的自动批次确定-未设置SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>激活SD中的自动批次决定创建库存管理的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于库存管理>创建MBC1未配置-创建生产订单的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于生产订单>创建COB1未配置-创建销售和分销的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于销售和分销>创建VCH1建立批处理使用地点清单的设置SPRO>后勤-常规>批次管理>批次使用处清单>建立批处理使用地点清单的设置激活后,通过MB56报表可以追踪批次使用情况Operation设置物料主数据基本的批次管理说明只需要设置批次的激活状态，然后设置好物料主数据的分类管理视图即可进行出入库的批次管理。

2.SAP-MM-物料主数据管理

SAP秀才-MM学习指南-2.物料主数据管理1.创建物料主数据Material Master Record（Tcode:MM01）Path: Logistics->Material Management->Material Master->Material->Create->ImmediatelyMRP在PP中讲解，物料的MRP试图先不在这里创建，否则需要事先创建MRP Controller。

Enter，Enter，Material Group = CR10金属材料，Purchasing Group = CR1（设置阶段我们设置了两个采购组：材料和服务这里选择CR1材料），Valuation Class = 3000原材料Price Control = S（从Material Type默认过来的，S=标准成本，V=实际成本）Standard Price = 6.5 RMB/KG。

保存，创建完成。

如果想要查看所有物料的状况，可以使用MM60来list一下。

2.更改物料类型（Tcode: MMAM）Path: Logistics->Material Management->Material Master->Material->Change Material Type一般的物料信息修改使用MM02来完成，但是Material Type的变化牵扯到其他相关信息的变化，所以需要特别慎重，使用专门的功能MMAM来做，这样的需求也是比较常见的，例如原来自己生产的物料现在要转为外购，类似的业务都会涉及到Material Type的更改。

指定New Material Type ，操作比较简单，不用在进一步叙述了。

3.物料删除分两步：先标记，后删除。

首先MM06标记物料（Path:…->Material Master->Material->Flag for Deletion），初始屏幕输入物料和工厂，Enter，Enter，Save，如果要撤销删除标记，还是MM06进来，把对勾打掉即可。

SAPMM模块物料主数据管理操作手册

SAP物料主数据用户操作手册MM模块版本管理目录流程说明...........................................................................流程图.............................................................................系统操作—创建物料主数据...........................................................操作范例：创建一个原材料物料主数据。

.............................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—修改物料主数据...........................................................操作范例：修改物料主数据.........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—物料查询.................................................................操作范例：物料查询...............................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—删除物料主数据...........................................................操作范例：删除物料主数据.........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 2．供应商主数据管理流程..............................................................流程说明...........................................................................流程图.............................................................................系统操作—创建供应商主数据.........................................................操作范例：创建供应商主数据.......................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—修改供应商主数据.........................................................操作范例：修改物料主数据.........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—显示供应商信息...........................................................操作范例：显示供应商信息.........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—删除供应商主数据.........................................................操作范例：删除供应商数据.........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 3．采购价格维护流程..................................................................流程说明...........................................................................流程图.............................................................................系统操作—创建信息记录.............................................................操作范例：创建信息记录...........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—修改信息记录.............................................................操作范例：修改信息记录...........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—显示信息记录.............................................................操作范例：显示信息记录...........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—删除采购信息记录.........................................................操作范例：删除信息记录...........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 4．：货源清单维护流程................................................................流程说明...........................................................................流程图.............................................................................系统操作—创建货源清单.............................................................操作范例：创建货源清单...........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—修改货源清单.............................................................操作范例：修改货源清单...........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—删除货源清单.............................................................操作范例：删除货源清单...........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 5．补充—报表查询....................................................................系统操作—采购申请列表显示.........................................................操作范例：采购申请列表显示.......................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—采购订单列表显示.........................................................操作范例：采购订单列表显示.......................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—单一物料库存查询.........................................................操作范例：单一物料库存查询.......................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 系统操作—库存物料清单显示.........................................................操作范例：库存物料清单显示.......................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 系统操作—安全库存信息查询.........................................................操作范例：安全库存信息查询.......................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 系统操作—物料主数据清单显示.......................................................操作范例：物料主数据清单显示.....................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 系统操作—借用物资清单显示及冲销...................................................操作范例：借用物资清单显示及冲销.................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 系统操作—供应商清单显示...........................................................操作范例：供应商清单显示.........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤......................................................................... 系统操作—物料凭证查询.............................................................操作范例：物料凭证查询...........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤......................................................................... 系统操作—物料凭证清单显示.........................................................操作范例：物料凭证清单显示.......................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤......................................................................... 系统操作—询价单清单显示...........................................................操作范例：询价单清单显示.........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................1．：物料主数据管理流程流程说明本流程用于院本部/南瑞集团、国电南瑞对物料进行集中管理的需求，集中在SAP系统内对物料进行维护，保证物料主数据规范和准确，符合实际情况和系统需要。

SAP物料管理(MM)

优化采购流程和供应链管道R/3系统的物料管理应用模块不仅包含了用于简化需求计划、采购、存货管理、货仓管理及发票校验这些业务流程所必需的所有功能，而且对标准工作程序进行了高度自动化。

所有的物料管理应用模块功能都相互紧密集成并与R/3的其他功能也整合在一起。

这意味着物料管理的用户和其他供应链及财务管理的用户总能得到最新的信息。

系统能为你做所有的常规的工作，你可省下时间去做更重要的事情。

节省采购时间和成本以消耗为基础的物料资源计划根据再订购水平或预测数据可以提出最新的请购建议。

其他供应链应用模块，如销售和分销、设备维护、生产计划或项目系统也能要求通过外部来采购物料或服务。

个别部门还可手工输入请购单。

系统把这些请购单传递给采购模块，将他们转换成采购订单。

采购员们可以任意应用各种高级工具，从特殊的采购主数据维护和询价请求到报价及大纲协议。

例如，你可以在采购过程中自动比较价格，将供应商的选择自动化或自动输入采购订单。

供应商评估功能可以按照你所设定的选择条件找出你最满意的供应商。

你也可以在采购文档被进一步处理之前对他们选择应用下达和批准程序。

采购活动可由被授权职员利用电子签名批准。

你可以将采购订单或预测交货日程表通过硬拷贝或电子手段（如EDI）发给供应商。

采购订单历史可以帮助你监控订单的状态并跟踪已收到的交货或发票。

一、R/3物料管理系统主要特征及模型物料管理模块覆盖了一个集成的供应链中（物料需求计划，采购，库存和库房管理）所有的有关物料管理的任务。

采购为计划提供重要的交货情况和市场供应情况，并且控制采购物料从请购到收货、检验、入库的详细流程，当货物接收时，相关的采购单进行自动检查。

通过对供应商的谈判和报价的管理和比较，对价格实行控制，以取得最佳的效益，对供应商和采购部门的绩效评估可以协助采购部门确定采购环节中尚待完善的地方，同时采购应和应付帐款、收货和成本核算部门之间建立有意义的信息通讯，以保证企业的某一环节所提供的信息能在其它所有有关的环节中反映出来。

物料管理(SAP MM：Material Management)

的容差等信息
物料主数据资源共享(视图)
• 采购(Purchasing) • 库存管理(inventory management) • 物料需求计划（MRP） • 销售与分销 (Sales & Distribution) • 产品成本(Product Cost) • 工厂维护(Plant Maintenance) • 会计(Cost) • 生产(Production) • 质量管理(Quality Management)
外部处理(External procurement) : 采购(Purchasing)
内部处理(Inner procurement) : 生产(Production)
发票校验
(Invoice Ver.)
收到发票
(Invoice Receipt)
收货(GR)
库存管理
(Inventory Management)
Recording)
FI
CO
AM
HR
财务会计
成本会计
资产管理
人力资源
Final Accounting Cost Accounting Assets Management Human Resources
MM总览
( MM Overview )
物料需求计划(Material Requirements Planning)
物料管理 MM:Material Management
定义:什么是物料管理(MM)模块
.“物料管理”模块（缩写为“MM”）的主要任务是处理物料流入、流经以及流出公司的活动。MM处理采购业务、仓库管理和库存清单，还进行发票的核查以及提供一套复杂的信息系统。
它允许你:
• 按数量和价值管理你的库存 • 计划、输入和检查库存移动 • 进行实地盘点

SAP_MM-SAP物料批次管理配置及操作手册-V1.1-trigger_lau

SAP物料批次管理配置及操作手册SAP物料批次管理配置及操作手册Overview业务说明需要先熟悉基本的物料管理（MM）、生产计划管理(PP)、销售与分销管理(SD)的相关知识。

在化工、制药、快消、汽车零部件等行业，为了进行质量的跟踪，往往需要使用批次管理来监控质量。

概念TableConfigure激活批次管理定义自动编号维护号码范围SPRO>后勤-常规>批次管理>批次编号的分配>已分配货物接收的内部批号分配>维护内部批号分配的编号范围OMAD选择“Number Ranges”进入号码维护功能。

此处同时维护内部给号和外部给号的号码范围。

定义物料移动的批次创建针对每个库存事务类型定义。

定义批次主交易数据的初次创建SPRO>后勤-常规>批次管理>创建新批次>定义货物移动的批创建>定义批次主交易数据的初次创建为每个物料类型定义。

激活IM中货物移动的批分类SPRO>后勤-常规>批次管理>批次评估>评估库存管理中的货物移动>激活IM中货物移动的批分类OMCV定义批次分类中的特性交叉应用组件>分类系统>主数据>CT04-特性创建一个“批号”的特性。

定义批次分类交叉应用组件>分类系统>主数据>CL02-类设置移动类型的到期日检查-未设置SPRO>物料管理>库存管理和实际库存>收货>设置到期日定义生产订单条件表SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>条件表>定义生产订单条件表OPLB定义完成后生成。

定义库存管理存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义库存管理存储顺序定义生产订单存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义生产订单存储顺序定义销售和分销存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义销售和分销存储顺序定义排序规则后勤>批次管理>批量确定和批次检查>定义排序规则CU70定义库存管理策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义库存管理策略类型定义生产订单策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义生产订单策略类型定义销售和分销策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义销售和分销策略类型定义库存管理查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义库存管理查找过程改为ME02-Plant定义生产订单查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义处理订单查找过程OPLG定义销售和分销查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义销售和分销查找过程分配IM查找过程/激活检查SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配IM查找过程/激活检查OMCG102/122/161/201/261/541/543/555/601/Z01/->ME001分配搜索过程给生产订单SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配搜索程序给生产订单和激活检查分配SD查找过程/激活检查SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配SD查找过程/激活检查激活交货项目类别的自动批次确定-未设置SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>激活SD中的自动批次决定创建库存管理的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于库存管理>创建MBC1未配置-创建生产订单的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于生产订单>创建COB1未配置-创建销售和分销的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于销售和分销>创建VCH1建立批处理使用地点清单的设置SPRO>后勤-常规>批次管理>批次使用处清单>建立批处理使用地点清单的设置激活后,通过MB56报表可以追踪批次使用情况Operation设置物料主数据基本的批次管理说明只需要设置批次的激活状态，然后设置好物料主数据的分类管理视图即可进行出入库的批次管理。

sap mm字段讲解

sap mm字段讲解SAP MM字段讲解SAP MM（Materials Management）是SAP ERP系统中的一个重要模块，用于管理物料的采购、库存管理和物料需求计划等相关业务。

在SAP MM模块中，有许多重要的字段用于描述和管理物料信息，本文将对其中一些关键字段进行介绍和讲解。

1. 物料编码（Material Number）物料编码是SAP MM模块中的一个核心字段，用于唯一标识一个物料。

物料编码一般由用户自行设定，可以按照企业的需求和管理规范进行编制。

物料编码可以是数字、字母或者数字字母组合，长度一般不超过18个字符。

物料编码的唯一性非常重要，它可以帮助企业快速准确地定位和识别物料。

2. 物料描述（Material Description）物料描述用于描述物料的名称、特性、用途等相关信息。

物料描述一般是一个简短的文字说明，能够清晰准确地表达物料的特点和用途。

物料描述的内容应该尽可能详细，以便用户能够清楚地了解物料的特性。

3. 物料类型（Material Type）物料类型用于区分不同种类的物料。

在SAP MM模块中，常见的物料类型包括原材料、半成品、成品等。

物料类型的设置对于物料的采购、库存管理和计划等业务有着重要的影响。

根据不同的物料类型，可以设置不同的采购策略、库存管理规则和需求计划方法。

4. 基本计量单位（Base Unit of Measure）基本计量单位是物料的最小计量单位，用于描述物料的数量。

基本计量单位一般是一个标准的计量单位，比如千克、个、米等。

物料的采购、库存管理和需求计划等业务都是以基本计量单位为基础进行的。

在SAP MM模块中，可以设置物料的基本计量单位，并且可以进行单位转换，方便不同计量单位之间的换算。

5. 采购组织（Purchasing Organization）采购组织是指负责执行采购活动的组织单位。

在SAP MM模块中，可以设置多个采购组织，每个采购组织可以独立进行采购活动。

mm模块业务流程

mm模块业务流程
MM模块（物料管理模块）是SAP ERP系统中的一个重要组成部分，主要
涉及物料需求计划、采购、库存管理、销售和分销等业务流程。

以下是MM 模块的主要业务流程：
1. 需求计划：根据销售预测、销售订单、生产计划等需求，制定物料需求计划，确定物料的采购时间和数量。

2. 采购：根据物料需求计划，进行供应商选择、询价、报价、采购订单创建等操作，完成物料的采购。

3. 库存管理：对物料进行入库、出库、移库、盘点等操作，确保库存数据的实时更新和维护，保证库存的准确性和完整性。

4. 销售和分销：根据销售订单、分销协议等需求，进行发货、出库、开具发票等操作，确保销售业务的顺利进行。

5. 质量管理：在物料入库、出库、生产等环节，进行质量检验、质量保证、质量追溯等操作，确保物料和产品的质量符合要求。

6. 供应商管理：建立供应商评估体系，对供应商进行选择、评估、谈判、合同签订等操作，确保供应商的可靠性和质量保证能力。

7. 订单处理：根据客户订单，进行订单确认、发货、出库、物流配送等操作，确保客户订单的及时交付和满足客户需求。

8. 发票处理：根据销售订单和出库单等数据，开具发票并进行发票处理，确保发票的准确性和及时性。

以上是MM模块的主要业务流程，通过这些流程的执行，可以实现物料的计划、采购、库存管理、销售和分销等业务操作，为企业提供全面的物料管理解决方案。

SAP_MM-SAP物料批次管理配置及操作手册

SAP物料批次管理配置及操作手册SAP物料批次管理配置及操作手册Overview业务说明需要先熟悉基本的物料管理（MM）、生产计划管理(PP)、销售与分销管理(SD)的相关知识。

在化工、制药、快消、汽车零部件等行业，为了进行质量的跟踪，往往需要使用批次管理来监控质量。

概念TableConfigure激活批次管理定义自动编号维护围SPRO>后勤-常规>批次管理>批次编号的分配>已分配货物接收的部批号分配>维护部批号分配的编号围OMAD选择“Number Ranges”进入维护功能。

此处同时维护部给号和外部给号的围。

定义物料移动的批次创建针对每个库存事务类型定义。

定义批次主交易数据的初次创建SPRO>后勤-常规>批次管理>创建新批次>定义货物移动的批创建>定义批次主交易数据的初次创建为每个物料类型定义。

激活IM中货物移动的批分类SPRO>后勤-常规>批次管理>批次评估>评估库存管理中的货物移动>激活IM中货物移动的批分类OMCV定义批次分类中的特性交叉应用组件>分类系统>主数据>CT04-特性创建一个“批号”的特性。

定义批次分类交叉应用组件>分类系统>主数据>CL02-类设置移动类型的到期日检查-未设置SPRO>物料管理>库存管理和实际库存>收货>设置到期日定义生产订单条件表SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>条件表>定义生产订单条件表OPLB定义完成后生成。

定义库存管理存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义库存管理存储顺序定义生产订单存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义生产订单存储顺序定义销售和分销存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义销售和分销存储顺序定义排序规则后勤>批次管理>批量确定和批次检查>定义排序规则CU70定义库存管理策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义库存管理策略类型定义生产订单策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义生产订单策略类型定义销售和分销策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义销售和分销策略类型定义库存管理查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义库存管理查找过程改为ME02-Plant定义生产订单查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义处理订单查找过程OPLG定义销售和分销查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义销售和分销查找过程分配IM查找过程/激活检查SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配IM查找过程/激活检查OMCG102/122/161/201/261/541/543/555/601/Z01/->ME001分配搜索过程给生产订单SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配搜索程序给生产订单和激活检查分配SD查找过程/激活检查SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配SD查找过程/激活检查激活交货项目类别的自动批次确定-未设置SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>激活SD中的自动批次决定创建库存管理的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于库存管理>创建MBC1未配置-创建生产订单的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于生产订单>创建COB1未配置-创建销售和分销的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于销售和分销>创建VCH1建立批处理使用地点清单的设置SPRO>后勤-常规>批次管理>批次使用处清单>建立批处理使用地点清单的设置激活后,通过MB56报表可以追踪批次使用情况Operation设置物料主数据基本的批次管理说明只需要设置批次的激活状态，然后设置好物料主数据的分类管理视图即可进行出入库的批次管理。

sap+mm物料管理_朗泽sap培训

xxxxxxxx xxx x xxxxx x xx xxx xxx
无退货单
货物移动原因 (选择输入)
(如：输错存货地点)
xxxxx xxxx xx xx xxxxxx xx
退货单 xxxx x xxx
xxxxxxxx xxx x xxxxx x xx xxx xxx
退货单会在退货时同时交给供应商
非库存物料
成本中心
项目
其他
条件接受收费冻结 MVT 103
16
收货冻结
供应商
条冻件结接库收存
更新订单历史记录收货冻结库存更新
OR
批准后正常入库
货物退回
17
质检状态
供应商
物料物料
维护
维护
物料
非限制维护库存
抽检
质检库存进入另外一个库存地（实验市）
质
检
物料物料
维护
维护
库
物料
存
库存维冻护结
“无限制”货物 “转储”货物
35
公司.工厂A 公司.工厂B
物料 - 物料
1 物料1
维护
“新” 酒
2 物料2
维护
“陈” 酒
36
库存类型的转储
非限制库存
供应商寄售库存
质检库存
37
冻结库存
发货
• 发货时系统会减少发货点的库存 • 发货有计划发货 (预留货物)和无
计划发货两种 • 财务总帐会自动将发货交易记录到
相应的记帐科目中
38
发货概览
发货从仓库出发
消耗成本中心
资产销售生产定单
39
消耗抽样报废
销售订单的库存示例